CN106976217A - 塑料管雾化冷却装置 - Google Patents

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黄子明
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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B29C45/7207Heating or cooling of the moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles

Abstract

本发明公开了一种雾化冷却装置,包括雾化室和穿过雾化室相对的两侧的传送带,雾化室内设有水池、雾化装置和冷却装置,水池设于雾化室的底部,雾化装置包括高压水泵、侧雾化供水管和顶部雾化供水管,高压水泵的进水口与水池相连通,高压水泵的出水口与侧雾化供水管和顶部雾化供水管相连通,侧雾化供水管设于传送带的两侧,顶部雾化供水管位于传送带的上方,侧雾化供水管上设有水平的雾化喷嘴,顶部雾化供水管上设有竖向的雾化喷嘴,冷却装置包括冷却水箱和热交换器。本申请通过雾化的方式冷却塑料管,雾化水滴均匀覆盖在塑料管的内外表面上,从而内外表面冷却收缩均匀,保证了塑料管的质量。

Description

塑料管雾化冷却装置
技术领域
本发明涉及塑料管生产装置技术领域,具体地说,是一种塑料管雾化冷却装置。
背景技术
塑料管由注塑生产出后,要对塑料管进行冷却,对塑料管快速均匀的冷却,可确保塑料管的质量与美观度。
目前,塑料管的冷却多采用水箱冷却的方式,即将塑料管浸入水箱的水中,由水对塑料管冷却,但是由于塑料管密度比水的密度小,塑料管容易漂浮于水面上,冷却效果差。针对上述问题,有的厂家采用喷淋的冷却方式,即对塑料管的外表面喷淋,但是对于管壁较厚的塑料管,会导致内外表面冷却不均匀,导致内外表面收缩不均,影响塑料管的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可对塑料管快速冷却且冷却均匀的塑料管雾化冷却装置。
为解决上述技术问题,发明的技术方案是:
塑料管雾化冷却装置,包括:雾化室和穿过雾化室相对的两侧的传送带,所述传送带水平设置,
所述雾化室内设有水池、雾化装置和冷却装置,
所述水池设于所述雾化室的底部,所述雾化装置包括高压水泵、侧雾化供水管和顶部雾化供水管,所述高压水泵的进水口与所述水池相连通,所述高压水泵的出水口与所述侧雾化供水管和所述顶部雾化供水管相连通,所述侧雾化供水管和所述顶部雾化供水管均沿所述传送带的长度方向设置,所述侧雾化供水管设有两条,分别设于所述传送带的两侧,所述顶部雾化供水管设有两条,分别位于所述传送带的上方,两条所述侧雾化供水管和两条所述顶部雾化供水管上均设有多个雾化喷嘴,位于所述侧雾化供水管上的所述雾化喷嘴水平设置,位于所述顶部雾化供水管上的所述雾化喷嘴竖向设置,
所述冷却装置包括沿所述传送带长度方向设置的冷却水箱,所述冷却水箱设于所述传送带的上方,所述冷却水箱的进水口与出水口之间设有热交换器。
优选的,所述热交换器固定设于所述雾化室的上部,位于所述雾化室的外部。
优选的,所述冷却水箱的下表面呈波浪形。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:
由于雾化装置包括高压水泵、侧雾化供水管和顶部雾化供水管,高压水泵的进水口与水池相连通,高压水泵的出水口与侧雾化供水管和顶部雾化供水管相连通,侧雾化供水管和顶部雾化供水管均沿传送带的长度方向设置,侧雾化供水管设于传送带的两侧,顶部雾化供水管位于传送带的上方,侧雾化供水管和顶部雾化供水管上均设有多个雾化喷嘴,位于侧雾化供水管上的雾化喷嘴水平设置,位于顶部雾化供水管上的雾化喷嘴竖向设置;冷却塑料管时,侧雾化供水管上的雾化喷嘴向塑料管的管腔方向喷出雾化水滴,同时,顶部雾化供水管上的雾化喷嘴向下喷出雾化水滴,各个雾化喷嘴喷出的雾化水滴快速向雾化室内扩散,均匀弥漫于雾化室内,从而均匀覆盖于塑料管的内外表面上,雾化水滴同时对塑料管的内外表面进行冷却,使得塑料管冷却均匀,塑料管内外表面受冷收缩均匀,保证了塑料管的质量;雾化水滴受热蒸发,水蒸气受到冷却水箱的冷却,受冷析出,变成水滴落入水池中,提高了水的利用率。
附图说明
图1是本发明塑料管雾化冷却装置的结构示意图;
图2是图1中侧雾化供水管和顶部雾化供水管对塑料管冷却时的结构示意图;
图中:1-雾化室;2-传送带;3-水池;4-高压水泵;5-侧雾化供水管;6-顶部雾化供水管;7-雾化喷嘴;8-冷却水箱;9-热交换器;10-塑料管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,且不用于限定本发明。
如图1和图2共同所示,一种塑料管雾化冷却装置,包括:雾化室1和穿过雾化室1相对的两侧的传送带2,传送带2水平设置,其中,在雾化室1中还设有水池3、雾化装置和冷却装置。
如图1和图2共同所示,水池3设于雾化室1的底部,雾化装置包括高压水泵4、侧雾化供水管5和顶部雾化供水管6,高压水泵4的进水口连通至水池3中,高压水泵4的出水口与侧雾化供水管5和顶部雾化供水管6相连通,侧雾化供水管5和顶部雾化供水管6分别设有两条,均沿传送带2的长度方向设置,其中,两条侧雾化供水管5分别设于传送带2的两侧,两条顶部雾化供水管6设于传送带2的上方,两条侧雾化供水管5上设有多个水平设置的雾化喷嘴7,两条顶部雾化供水管6上设有多个竖向设置的雾化喷嘴7。
如图1所示,冷却装置包括冷却水箱8,冷却水箱8设于传送带2的上方,沿传送带2的长度方向设置,冷却水箱8的下表面为波浪形表面,在冷却水箱8的进水口与出水口之间连通有热交换器9,热交换器9设于雾化室1的外部,固定于雾化室1的上部。
冷却塑料管10时,将待冷却的塑料管10排列在传送带2上,依次输送至雾化室1中,启动高压水泵4,高压水泵4给侧雾化供水管5和顶部雾化供水管6供水,雾化喷嘴7向塑料管10的管腔、外表面同时喷出雾化水滴,雾化水滴弥漫于整个雾化室1中,使得雾化水滴均匀附着于塑料管10的内外表面上,塑料管10的内外表面能够同时受到雾化水滴的降温,内外表面各处降温均匀,因而塑料管10各处收缩均匀,从而保证了塑料管10的质量。
附着于塑料管10上的雾化水滴受热变成水蒸气,水蒸气向上运动至冷却水箱8的下部的波浪形表面上,受冷凝成水滴,水滴沿弧形表面向下运动,直至落入水池3中,使得水池3中的水能够循环利用,以减少水资源的浪费,降低塑料管10的生产成本。波浪形表面还可以提高冷却水箱8的冷却面积,提高水的冷却效率。
上述实施例用于解释本发明,而不应理解成是对本发明的限制。一切基于本发明的构思所做出的种种变化,都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.塑料管雾化冷却装置,其特征在于:包括雾化室和穿过雾化室相对的两侧的传送带,所述传送带水平设置,
所述雾化室内设有水池、雾化装置和冷却装置,
所述水池设于所述雾化室的底部,所述雾化装置包括高压水泵、侧雾化供水管和顶部雾化供水管,所述高压水泵的进水口与所述水池相连通,所述高压水泵的出水口与所述侧雾化供水管和所述顶部雾化供水管相连通,所述侧雾化供水管和所述顶部雾化供水管均沿所述传送带的长度方向设置,所述侧雾化供水管设有两条,分别设于所述传送带的两侧,所述顶部雾化供水管设有两条,分别位于所述传送带的上方,两条所述侧雾化供水管和两条所述顶部雾化供水管上均设有多个雾化喷嘴,位于所述侧雾化供水管上的所述雾化喷嘴水平设置,位于所述顶部雾化供水管上的所述雾化喷嘴竖向设置,
所述冷却装置包括沿所述传送带长度方向设置的冷却水箱,所述冷却水箱设于所述传送带的上方,所述冷却水箱的进水口与出水口之间设有热交换器。
2.如权利要求1所述的塑料管雾化冷却装置,其特征在于:所述热交换器固定设于所述雾化室的上部,位于所述雾化室的外部。
3.如权利要求1或2所述的塑料管雾化冷却装置,其特征在于:所述冷却水箱的下表面呈波浪形。
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