JP5291646B2 - コケ緑化基盤 - Google Patents

Description

本発明は、コケ緑化基盤に関し、特に、多孔質のセラミックス焼結体からなるセラミックス基盤上にコケを植栽したコケ緑化基盤に関する。

近年、都市部におけるヒートアイランド現象の緩和や大気の浄化、アメニティ空間の創出などを目的として、植物を植栽した緑化基盤を屋上に設置する屋上緑化が行われている。屋上緑化の技術には、緑化基盤の軽量化や高い施工性、維持管理の簡素化などが求められている。

緑化基盤として、例えば、特許文献１および特許文献２には、コケを植栽したマットやシートが開示され、特許文献３には、発泡ガラスを用いたコケ類を育成できる保水性ブロックが開示されている。また、特許文献４には水溶性無機塗料製の接着層を備え、この接着層にコケを植毛したコケ緑化用パネルが開示されている。
また、特許文献５には、繊維が絡み合ったマットに土壌を吹きつけ、この土壌でコケを育成する壁面緑化工法が開示されている。
また、特許文献６には、セラミックス基盤上に土壌を載せて、植物を植栽する植物育成マットが開示されている。このようなセラミックス基盤は、例えば、特許文献７に開示されたセラミックス焼結体などで形成されている。

特開平６−１７３２６７号公報 特開２００５−１６８３７０号公報 特開２００４−３３８９５７号公報 特開２００９−１２５０１６号公報 特開２００５−２８７５１３号公報 特開２００７−１８９９０３号公報 特開２００５−２３９４６７号公報

しかしながら、特許文献１乃至３に記載されたコケを植栽したマットやシート、発泡ガラスを用いた保水性ブロックなどでは、雨や風によってコケが流亡してしまうという問題があった。また、特許文献４に記載されたコケ緑化用パネルは、塗料によりコケの流亡は防げるものの、保水性が乏しくコケが枯死する可能性が高い。
また、特許文献５および特許文献６に示すように土壌を使用するものは、雑草などが侵入しやすく、雑草によりコケが衰退してしまうことがあった。また、土壌の飛散を防ぐために周り縁を設けるなどの対策が必要であると共に、飛散した土壌の清掃などの維持管理が大変であった。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、保水性が高く維持管理が容易なコケ緑化基盤を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るコケ緑化基盤は、珪藻土およびバイオマスケイク由来のマイクロ気孔と人工的に生成させたミリメートルサイズのトンネル構造孔隙とが相互に連結された二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体からなるセラミックス基盤と、前記セラミックス基盤から突出し帯状で延在方向に直交する方向へ互いに間隔をあけて複数配列された凸部と、隣り合う前記凸部間に配設されたコケとを備えることを特徴とする。

本発明では、珪藻土およびバイオマスケイク由来のマイクロ気孔と人工的に生成させたミリメートルサイズのトンネル構造孔隙とが相互に連結された二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体からなるセラミックス基盤を備えることにより、保水性が高く潅水などのメンテナンスにかかる労力を軽減させることができる。そして、コケは、凸部間に配設されていることにより、流亡することがないと共に、セラミックス基盤内に水が溜まるので、常に水が供給された状態とすることができる。

また、本発明に係るコケ緑化基盤では、前記凸部は、珪藻土およびバイオマスケイク由来のマイクロ気孔と人工的に生成させたミリメートルサイズのトンネル構造孔隙とが相互に連結された二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体から形成されていることが好ましい。
本発明では、凸部は、珪藻土由来のマイクロ気孔と人工的に生成させたミリメートルサイズのトンネル構造孔隙とが相互に連結された二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体から形成されていることにより、凸部の保水力を高めることができ、凸部に保水された水をコケへ供給することができる。

また、本発明に係るコケ緑化基盤では、前記凸部は、ステンレス鋼板、アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板等の高耐食性鋼板で形成されていてもよい。
本発明では、前記凸部はステンレス鋼板、アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板等の高耐食性鋼板で形成されていることにより、凸部の加工が行いやすいと共に、凸部が腐食しにくく、長期にわたって使用することができる。

また、本発明に係るコケ緑化基盤では、前記凸部は、光および熱を反射する反射塗料が上面に塗布されていることが好ましい。
本発明では、凸部は、光および熱を反射する反射塗料が上面に塗布されていることにより、凸部およびセラミックス基盤が高温となることを防ぐことができる。また、コケが日射を好む場合、凸部から反射された光をコケへ当てることができる。

また、本発明に係るコケ緑化基盤では、前記セラミックス基盤は、前記凸部の延在方向に直交する方向へ傾斜していて、傾斜している前記セラミックス基盤の上側の端部には、前記セラミックス基盤に給水する給水機構が設けられていることが好ましい。
本発明では、セラミックス基盤は、凸部の延在方向に直交する方向へ傾斜していて、傾斜しているセラミックス基盤の上側の端部には、前記セラミックス基盤に給水する給水機構が設けられていることにより、セラミックス基盤に給水機構より給水された水を傾斜の上方から下方に移動させてセラミックス基盤全体に水を行き渡らせる事ができる。また、セラミックス基盤は、凸部の延在方向に直交する方向へ傾斜していることにより、コケが下方に流されることを防ぐことができる。

本発明によれば、二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体からなるセラミックス基盤に複数の帯状の凸部を設け、凸部間にコケを植栽することにより、保水性が高く、コケを育成し易いと共に、維持管理にかかる労力を軽減させることができる。

（ａ）は本発明の第一の実施の形態によるコケ緑化基盤の一例を示す上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 （ａ）は本発明の第二の実施の形態によるコケ緑化基盤の一例を示す上面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 （ａ）は本発明の第三の実施の形態によるコケ緑化基盤の一例を示す上面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。

以下、本発明の第一の実施の形態によるコケ緑化基盤について、図１に基づいて説明する。
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施の形態によるコケ緑化基盤１は、ビルなどの建築物の屋上１１に設置されている。
コケ緑化基盤１は、多孔質のセラミックス焼結体からなる板状のセラミックス基盤２と、セラミックス基盤２の一方の面から突出した複数の凸部３と、複数の凸部３間に設けられたコケ４と、セラミックス基盤２に給水を行う潅水チューブ（給水機構）５とから概略構成される。

凸部３は、多孔質のセラミックス焼結体を帯状に形成した部材で、複数の凸部３が互いに幅Ｗ方向に間隔Ｄをあけてセラミックス基盤２上に配設されている。隣り合う凸部３間には溝状の凹部６が形成されている。凸部３は、接着剤などでセラミックス基盤２に接着されている。
例えば、セラミックス基盤２および凸部３は、共に２５ｍｍ程の厚さに形成されていて、凹部６の幅は１０〜１００ｍｍ程に形成されている。
凸部３の上面には、日射や熱を反射させる高反射塗料７が塗布されている。

セラミックス基盤２および凸部３は、珪藻土およびバイオマスケイク由来のマイクロ気孔と人工的に生成させたミリメートルサイズのトンネル構造孔隙とが相互に連結された二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体によって形成されている。この二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体およびその製造方法ついては、特開２００５−２３９４６７号公報に記載されており、天然資源として「珪藻土」が持つ気孔特性を利用して従来からこれらを原料としてセラミックスを造る際の欠点とされた加熱時の収縮キレツの発生を改善する為に加熱膨張性のスラグ等によって調整し、かつ商品の要求される機能に応じた大きいサイズのトンネル型の貫通気孔を共存させるという特徴を持つものである。

この二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体は、トンネル構造孔隙の周りを微細なスポンジ状の気孔が取り巻いた連続貫通気孔を備えているので、連続貫通気孔により透水性が高く、気孔率が高いので保水性に優れている。また、二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体は、切断や穴あけ、釘やネジなどの金物の使用も可能であると共に軽量であるので、加工性および施工性に優れている。
また、所定の厚さの板状に形成されたセラミックス焼結体は、その面方向を上下方向として設置され上方から給水されると、給水された水を吸収し、許容保水量を超えた水を、主に側面から排出し下面からはほとんど排出しない構造である。

コケ４は、スナゴケやスギゴケ、フデゴケなどの日射を好むコケで、凹部６に配設されている。コケ４の高さは、凹部６の深さよりも低いことが好ましい。
コケ４は、セラミックス基盤２および凸部３が保水している水分を吸収して育成される。
凹部６の長さ方向の一方の端部には、コケ４の流出を防ぐ縁部８（図１（ａ）参照）が形成されている。なお、凹部６の長さ方向の端部には、縁部８が設けられていなくてもよく、両方の端部に縁部８が設けられていてもよい。

次に、上述したコケ緑化基盤１の設置方法について説明する。
まず、セラミックス基盤２の上面に互いに間隔Ｄをあけて凸部３を配列する。
そして、凸部３が設置されたセラミックス基盤２を、凸部３の幅Ｗ方向が、屋上１１の水勾配の方向と同じとなるように屋上１１の水勾配に沿って配設する。なお、屋上１１の水勾配が１５°を超える場合は、屋上１１とコケ緑化基盤１との間に角度を調整するスペーサーなどを設けて、コケ緑化基盤１の傾斜が１５°を超えないように調整することが好ましい。これは、セラミックス基盤２および凸部３に保水された水が傾斜によって側方から排出されることを防ぐためである。、
続いて、セラミックス基盤２の傾斜の上側に潅水チューブ５を設置する。この潅水チューブ５は、常にセラミックス基盤２へ給水を行う必要はなく、必要に応じて給水を行えばよい。セラミックス基盤２に供給された水は、セラミックス基盤２に保水され、この水分を吸収してコケ４が育成される。
なお、潅水チューブ５は、例えば乾燥時期のみに設置し常時設置しなくてもよい。
続いて、セラミックス基盤２上の凹部６にコケ４を植栽する。このとき、コケ４を植栽したシートなどを凹部６に設置してもよい。

次に、上述した第一の実施の形態によるコケ緑化基盤の作用について図面を用いて説明する。
第一の実施の形態によるコケ緑化基盤１によれば、セラミックス基盤２が保水性を有するため、セラミックス基盤２に含まれる水分を吸収してコケ４が育成することができる。
また、セラミックス基盤２は、二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体から形成されているので、従来のセラミックス焼結体よりも保水性が高く、コケ緑化基盤１への給水のメンテナンスを軽減することができる。
また、セラミックス基盤２および凸部３は、その面方向を上下方向として設置され上方から給水されると給水された水を吸収し許容保水量を超えた水を主に側面から排出し下面からはほとんど排出しない構造のセラミックス焼結体で形成されているので、セラミックス基盤２に給水された水をセラミックス基盤２全体に均一に行き渡らせることができる。また、凸部３に吸収され許容保水量を超えた水は、凸部３の側面から排出されるので、凹部６に流入してコケ４に給水することができる。

また、コケ４は、凹部６に配設されているので、セラミックス基盤２から流れることが防止される。また、凹部６は常に湿った状態となるので良好な環境でコケ４を育成することができる。
また、従来のような土壌にコケ４を植栽する構成と比べて、土壌を必要としないので、飛散した土壌を回収する必要がなく、また土壌の流出をふせぐ回り縁などの施工が必要ないと共に、コケ４以外の雑草などが侵入することを防ぐことができる。

また、コケ緑化基盤１は、セラミックス焼結体から形成されたセラミックス基盤２を使用しているため、可燃物はコケ４だけであるので、耐火性が高い。
また、凸部３の上面には、高反射塗料７が塗布されていることにより、熱や日光を反射しコケ緑化基盤１の温度を低下させることができ環境改善を図ることができる。
また、コケ４は凹部６内に配設されて、高さが凹部６の深さよりも低いので、コケ緑化基盤１に、人が載った場合にも、人に踏まれることがなく、コケ４を凹部６内に良好に維持することができるので、コケ緑化基盤１の施工やメンテナンスなどの作業が行いやすい。
また、凸部３とコケ４とが交互に配列したデザインであるので、デザイン性を高めることができる。

上述した本実施の形態によるコケ緑化基盤１によれば、二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体からなるセラミックス基盤２に複数の帯状の凸部３を設け、凸部３間の凹部６にコケ４を植栽することにより、保水性が高く、コケ４を育成し易いと共に、維持管理にかかる労力を軽減させることができる効果を奏する。

次に、第二の実施の形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第一の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第一の実施の形態と異なる構成について説明する。
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、第二の実施の形態によるコケ緑化基盤２１は、板状のセラミックス基盤２の上にステンレス鋼板、アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板等の高耐食性鋼板で形成された凸部２２が形成されている。
この凸部２２は、第一の実施の形態の凸部３（図１参照）と同様に帯状に形成されており、複数の凸部２２が延在方向に直交する方向へ互いに間隔をあけて設けられている。隣り合う凸部２２間に形成された凹部２３にはコケ４が配設されている。

凸部２２は、上面がセラミックス基盤２の上面に対して斜めとなるように設けられている。また、凸部２２の上面には高反射塗料７が塗布されている。このとき、凸部２２の上面への日射がコケ４に反射するように凸部２２の上面の傾斜を設定すると良い。

第二の実施の形態によるコケ緑化基盤２１では、第一の実施の形態と同様の効果を奏すると共に、コケ４への日射を増やすことができ、コケ４の育成を効率的に行うことができる。また、凸部２２の上面が傾斜していることにより、凸部２２上の雨水を凹部２３に導くことができる。

図３に示すように、第三の実施の形態では、コケ緑化基盤３１は、構造物の折版屋根３２上に設置されている。コケ緑化基盤３１は、第一または第二の実施の形態によるコケ緑化基盤１、２１（図１および図２参照）と同等のものを採用することができ、図３では、第一の実施の形態によるコケ緑化基盤１を示している。
コケ緑化基盤３１は、折版屋根３２の上部側に突出する凸部３２ａに固定金具３３で固定されている。
第三の実施の形態では、設置する屋根の形状に関わらずコケ緑化基盤３１を設置できることがわかる。

以上、本発明によるコケ緑化基盤の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上述した実施の形態では、コケ緑化基盤１、２１の凸部３、２２の上面に高反射塗料７を塗布しているが、高反射塗料７を塗布しない構造としても良い。
また、上述した第一の実施の形態では、セラミックス基盤２に凸部３を接着しているが、セラミックス基盤２の一部を削って複数の凹部６を形成し、この凹部６間を凸部３としてもよく、セラミックス基盤２と凸部３とを一体に成形してもよい。
また、上述した第二の実施の形態では、凸部２２の上面が傾斜しているが、凸部２２の上面は傾斜していなくてもよい。
また、本実施の形態では、コケ緑化基盤１、２１、３１に潅水チューブ５が設けられているが、潅水チューブ５を設けないコケ緑化基盤としてもよい。

１、２１、３１ コケ緑化基盤
２ セラミックス基盤
３、２２ 凸部
４ コケ
５ 潅水チューブ（給水機構）
６、２３ 凹部
７ 高反射塗料（反射塗料）

Claims (5)

1. 珪藻土およびバイオマスケイク由来のマイクロ気孔と人工的に生成させたミリメートルサイズのトンネル構造孔隙とが相互に連結された二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体からなるセラミックス基盤と、
   前記セラミックス基盤から突出し帯状で延在方向に直交する方向へ互いに間隔をあけて複数配列された凸部と、
   隣り合う前記凸部間に配設されたコケとを備えることを特徴とするコケ緑化基盤。
2. 前記凸部は、珪藻土およびバイオマスケイク由来のマイクロ気孔と人工的に生成させたミリメートルサイズのトンネル構造孔隙とが相互に連結された二元構造の気孔を持つセラミックス焼結体から形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコケ緑化基盤。
3. 前記凸部は、ステンレス鋼板、アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板等の高耐食性鋼板で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコケ緑化基盤。
4. 前記凸部は、光および熱を反射する反射塗料が上面に塗布されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のコケ緑化基盤。
5. 前記セラミックス基盤は、前記凸部の延在方向に直交する方向へ傾斜していて、傾斜している前記セラミックス基盤の上側の端部には、前記セラミックス基盤に給水する給水機構が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のコケ緑化基盤。
   

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