JP5289900B2 - 食品被覆シートロール、食品シート、及び食品被覆シートロールの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、食品容器に収納された食品（例えば納豆）の表面を覆う複数の食品被覆シートが連結されてロール状に巻かれた食品被覆シートロール、食品被覆シート、及び食品被覆シートロールの製造方向に関する。

家庭や飲食店等で食される納豆は、一般に、１食分ずつ発泡スチロール等の合成樹脂製の納豆容器に収納された状態で、流通し、販売される。このような納豆は、食されるまでの間の品質の劣化、特に乾燥を防止するため、納豆容器に収納された後に、表面に薄い合成樹脂製の納豆被覆シートが被せられる。この納豆被覆シートは、納豆が食に供される際には、取り除かれる。

このような納豆被覆シートのうち、除去を容易にするために、把持シートを設けたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

このものは、本出願人に係る特許発明で使用されていて、納豆の表面を覆う、矩形のフィルム状のシート本体と、基端部がシート本体に溶着されたフィルム状の把持シートとによって構成されている。把持シートの先端部は、蓋が閉じられた納豆容器の、容器本体と蓋との間隙、あるいは、蓋に形成されたスリットから突出されていて、この突出部分を引くことにより、蓋を閉じたままの状態で、シート本体を除去することができる。この際、シート本体の裏面に付着しているネバネバ等は、シート本体が間隙やスリットを通過する際に絞り落とされるとともに、通過後には、シート本体がネバネバを内側にして閉じられるので、ネバネバが手に付着したりすることない。

ここで、納豆被覆シートは、納豆容器に納豆を収納する際に、１枚ずつの個別に切断されるようになっていて、切断前には、多数のものが連結された状態で、ロール状に巻かれて納豆被覆シートロールを構成している。すなわち、納豆被覆シートロールは、ロール状に巻かれたベースフィルムと、ベースフィルムにおける、切断後にはシート本体となる各部分に取り付けられた複数（多数）の舌片形状の把持シートとによって構成されている。各把持シートは、その基端部がベースフィルムの幅方向の中心近傍に溶着されていて、先端側が、幅方向の中心を基準として、ベースフィルムの幅方向の一方の端縁側に倒伏されて重ねられている。つまり、複数の把持シートは、幅方向の中心を基準として、幅方向に沿っての同方向に倒伏された状態で、ベースフィルムに巻き込まれている。
特開２００７−４５４７８号公報

しかしながら、上述の納豆被覆シートロールによると、複数の把持シートが幅方向の一方の端縁側に片寄って配置されていて、これら把持シートのある端縁側の厚さが厚くなるため、ベースフィルムが巻かれた状態において、把持シートのある側が太く、ない側が細くなって、円錐台状に巻かれてしまう。このため、巻き長さを長くすると、巻きが崩れるために、巻き長さを短くせざるを得ず、納豆の被覆作業時に、納豆被覆シートロールの交換頻度が高くなって作業効率が低下するという問題があった。また、巻き解かれて切断される際に、ベースフィルムの姿勢や位置が安定しないために納豆の被覆作業が円滑に行われないという問題が発生する。なお、このような問題は、納豆以外の他の食品を被覆するための食品被覆シートロールについても同様の問題が発生する。

そこで、本発明は、食品被覆シートロールが円柱状に安定して巻かれるようにして、巻き長さを長くすることを可能にし、食品被覆作業の効率化を図るとともに、巻き解き時の姿勢や位置を安定させて、食品の被覆作業の円滑化を図るようにした食品被覆シートロール、食品被覆シート、および食品被覆シートロールの製造方法を提供することを目的とするものである。

請求項１に係る発明は、幅に対して長さが長く形成されてロール状に巻かれたベースフィルムと、前記ベースフィルムの長さ方向に沿って食品容器に対応する所定間隔ごとにそれぞれ取り付けられた複数の把持シートとを備え、前記ベースフィルムは、巻き解かれて前記所定間隔ごとに幅方向に切断された個別状態で、前記食品容器に収納された食品の表面を覆うシート本体となり、また、前記把持シートが、前記シート本体を取り除くための把持部となる食品被覆シートロールに関する。
この発明に係る食品被覆シールロールは、前記複数の把持シートは、前記ベースフィルムに重ねるように配置されるとともに、基端部が前記ベースフィルムの幅方向の中心近傍に取り付けられ、前記複数の把持シートのうちの半数の把持シートは、それぞれの先端部が、前記幅方向の中心を基準に前記幅方向の一方の端縁側に配置され、残りの半数の把持シートは、それぞれの先端部が、前記幅方向の中心を基準に前記幅方向の他方の端縁側に配置されている、ことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る食品被覆シートロールにおいて、前記複数の把持シートは、前記ベースフィルムの長手方向に沿っての所定の枚数ごとに、前記先端部が前記幅方向の前記一方の端縁側と前記他方の端縁側とに交互に配置される、ことを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項２に係る食品被覆シートロールにおいて、前記所定枚数が１枚である、ことを特徴とする。

請求項４に係る発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に係る食品被覆シートロールにおいて、前記ベースフィルムが巻き付けられる芯部材を備え、前記芯部材は、前記ベースフィルムの前記幅方向の前記一方の端縁側及び前記他方の端縁側にそれぞれ対向するフランジ部を有し、前記把持シートは、前記先端部に、前記ベースフィルムの前記幅方向の前記一方の端縁側及び前記他方の端縁側から外側に突出されて前記ベースフィルムの巻き取り、巻き解き時に前記フランジ部によってガイドされる突出部分を有し、前記把持シートは、少なくとも前記突出部分の厚さが、前記ベースフィルムの厚さよりも厚く設定されている、ことを特徴とする。

請求項５に係る発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の食品被覆シートロールにおいて、前記把持シートは、前記先端部に透孔を有する、ことを特徴とする。

請求項６に係る発明は、幅に対して長さが長く形成されてロール状に巻かれたベースフィルムと、前記ベースフィルムの長さ方向に沿って食品容器に対応する所定間隔ごとにそれぞれ取り付けられた複数の把持シートとを備え、前記ベースフィルムは、巻き解かれて前記所定間隔ごとに幅方向に切断された個別状態で、前記食品容器に収納された食品の表面を覆うシート本体となり、また、前記把持シートは、前記シート本体を取り除くための把持部となる食品被覆シートロールの製造方法に関する。
この発明に係る食品被覆シールロールは、前記ロール状に巻かれた前記ベースフィルムを巻き解く巻き解き工程と、前記ベースフィルムにおける巻き解かれた部分の幅方向の中心近傍に第１の把持シートの基端部を取り付けて前記第１の把持シートの先端部を、前記幅方向の中心を基準として前記幅方向の一方の端縁側に配置する第１取り付け工程と、前記ベースフィルムにおける巻き解かれた部分のうちの前記第１の把持シートが取り付けられた領域の下流側の領域における前記幅方向の中心近傍に第２の把持シートの基端部を取り付けて前記第２の把持シートの先端部を、前記幅方向の中心を基準として前記幅方向の他方の端縁側に配置する第２取り付け工程と、前記ベースフィルムのうちの前記第１の把持シート及び前記第２の把持シートが取り付けられた部分を巻き取る巻き取り工程とを有し、前記巻き解き工程と、前記第１取り付け工程と、前記第２取り付け工程と、前記巻き取り工程とを繰り返すことで前記食品被覆シートロールを形成する、ことを特徴とする。

請求項７に係る発明は、請求項６に係る食品被覆シートロールの製造方法において、前記第１の取り付け工程の前に、ロール状に巻かれたトリミングフィルムを巻き解きながら前記第１の把持シート及び前記第２の把持シートを打ち抜く打ち抜き工程を有する、ことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、ベースフィルムに取り付けられた複数の把持シートの半数は、それぞれの先端部が、幅方向の中心を基準として幅方向の一方の端部側に配置され、残りの半数の把持シートは、それぞれの先端部が、幅方向の中心を基準として幅方向の他方の端縁側に配置されているので、ベースフィルムは、ロール状に巻かれた状態において、ほぼ円柱状に安定して巻かれる。これにより、巻き長さを長くすることを可能にし、食品被覆作業時の食品被覆シートロールの交換頻度を少なくして、効率化を図るとともに、巻き解き時の姿勢や位置を安定させて、食品の被覆作業の円滑化を図ることができる。

請求項２の発明によれば、把持シートは、所定の枚数ごとに先端部が一方の端縁側と他方の端縁側とに交互に配置されるので、この所定枚数を、例えば１０枚程度に設定した場合には、ベースフィルムをシート本体の２０枚に相当する長さ分だけ巻いたときに、一方の端部側と他方の端部側との直径が同じになるので、巻き取り動作及び巻き解き動作をさらに円滑に行うことができる。

請求項３の発明によれば、把持シートは、１枚毎に一方の端縁側と他方の端縁側とに配置されているので、ベースフィルムの巻き取り動作及び巻き解き動作時に、ベースフィルムにおける一方の端縁側及び他方の端縁側の直径がほとんど変化しない状態で安定して、巻き取り動作及び巻き解き動作を行うことができる。

請求項４の発明によれば、食品被覆シートロールは、巻き取り時及び巻き解き時に、芯部材のフランジ部によってガイドされる把持シートの突出部分が、ベースフィルムよりも厚く設定されていて、変形しにくいので、安定してガイドされる。

請求項５の発明によれば、食品容器に収納された食品の表面を被覆した状態の食品被覆シートを除去する際に、把持シートの先端部の透孔に例えば端やフォークを突き刺して把持シートを引っ張ることができるので、食品被覆シートを容易に除去することができる。

請求項６の発明によれば、円錐台状ではなく、円柱状に安定した状態で巻かれた食品被覆シートロールを形成することができる。

請求項７の発明によれば、打ち抜き工程によってトリミングフィルムから打ち抜いた把持シートをベースフィルムに取り付けることができるので、予め打ち抜かれた状態の把持シートを準備しておく必要はない。

以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づき詳述する。なお、各図面において、同じ符号を付した部材等は、同じ構成のものであり、これらについての重複説明は適宜省略するものとする。また、各図面においては、説明に不要な部材等は適宜、図示を省略している。
＜実施形態１＞

以下の説明においては、本発明に係る食品被覆シート２０によって被覆される食品が納豆である場合を例に説明するが、本発明が対象とする食品は納豆に限定されるものではない。

図１〜図６を参照して、本発明に係る食品被覆シート２０、食品被覆シートロール３０、及び食品被覆シートロールの製造方法について説明する。このうち、図１（ａ）は、容器本体１１に納豆（食品）Ｎが収納されて、蓋１２が開放された状態の食品容器１０を示す斜視図であり、（ｂ）は、食品被覆シート２０を示す斜視図であり、（ｃ）は、透孔２３を拡大して示す図であり、（ｄ）は、透孔２３に箸Ｓを挿入して、把持シート２２を模式的に示す図である。図２（ａ）は、蓋１２が閉じられて、把持シート２２の先端部２２ｂが食品容器１０から突出した状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、食品容器１０から引き抜かれた状態の食品被覆シート２０を示す斜視図である。図３は、食品被覆シートロール３０の展開図である。図４は、食品被覆シートロール３０の正面図である。図５（ａ）は、食品被覆シートロール３０を製造するシートロール製造装置４０の上面図であり、（ｂ）は、右側面図である。そして、図６は、シートロール製造装置４０の後面図（図５（ａ），（ｂ）を右側から見た図）を模式的に示す図である。

図１（ａ）、図２（ａ）に示すように、食品容器１０は、ほぼ直方体状の容器本体１１と、ほぼ平板状の蓋１２とが一体に形成されていて、蓋１２を閉じた状態においては、上方から見た形状（上方視の形形状）がほぼ矩形となっている。食品容器１０は、例えば、発泡スチロール（発泡樹脂）によって形成されている。

容器本体１１は、底面及びこの底面の４辺からそれぞれ立ち上がる４つの側面によって直方体状に形成されていて、上方に向かって開口する開口部１３を有している。開口部１３の周縁には、全周にわたって矩形のフランジ部１４が形成されている。フランジ部１４の４つの外周縁うちの１つの外周縁（図１（ａ）中では右上の外周縁）は、連結部１４ｂによって蓋１２に連結されている。また、フランジ部１４の４つの外周縁のうち、上述の蓋１２が連結されている外周縁に対向する外周縁の内側には、２箇所に溶着スポット１４ａが設定されている。次に説明する蓋１２は、この溶着スポット１４ａでよう着される。

蓋１２は、フランジ部１４の外周縁と同形の矩形に形成されている。蓋１２の４つの外周縁のうち、１つの外周縁は、連結部１４ｂにより、上述のフランジ部１４の１つの外周縁に連結されている。連結部１４ｂは、他の部分、例えば、フランジ部１４や蓋１２よりも薄く形成されていて、蓋１２の開閉を容易に行うことができる。蓋１２には、外周縁の内側に額縁状の凸部１５が形成されている。この凸部１５は、開口部１３に対応する形状に形成されていて、蓋１２が閉鎖された際に、開口部１３の内側に嵌合される。

食品容器１０は、納豆Ｎが収納される以前は、図１（ａ）に示すように、蓋１２が開放されていて、容器本体１１の開口部１３全体が開口されている。この蓋１２の開放状態で、開口部１３を介して納豆Ｎが容器本体１１に収納される。納豆Ｎは、その表面が開口部１３よりも少し下方に位置するように収納される。食品容器１０は、納豆Ｎの表面が後述する食品被覆シート２０によって覆われた後、図２（ａ）に示すように蓋１２が閉じられ、蓋１２における上述の溶着スポット１４ａに対応する部分が加熱されることで、容器本体１１のフランジ部１４に蓋１２が溶着される。これにより、容器本体１１の開口部１３が蓋１２によって閉鎖される。この際、図１（ａ）に示す蓋１２の凸部１５が容器本体１１の開口部１３に嵌合され、食品容器１０全体の強度を増加させるとともに、容器本体１１に対して蓋１２が横方向にずれるのを防止して、溶着部が容易に剥離しないようにしている。また、蓋１２が閉鎖された状態において、食品被覆シート２０の一部である把持シート２２の先端部２２ｂが食品容器１０から突出するようになっている。

図１（ｂ）に食品被覆シート２０を示す。食品被覆シート２０は、矩形のシート本体２１と、これに取り付けられた舌片状の把持シート２２とによって構成されている。シート本体２１は、例えば、半透明の薄い樹脂フィルム（厚さ０．０１ｍｍ程度）によって、長さＬ、幅Ｗの矩形に形成されている。長さＬ及び幅Ｗは、いずれも食品容器１０の容器本体１１の開口部１３の長さ及び幅よりも大きく設定されている。このため、シート本体２１は、納豆Ｎの表面全体を完全に覆い、各端部が上に折れ曲がって容器本体１１の４つの側面の内側に沿って立ち上がるようになっている。これにより、納豆Ｎの品質の劣化、特に、乾燥を確実に防止するようにしている。シート本体２１の４つの端縁のうち、相互に対向する１対の端縁２１ａ，２１ｂは、それぞれ図３に示す後述のベースフィルム２４の一方の端縁２４ａ、他方の端縁２４ｂに対応（一致）している。つまり、シート本体２１は、ベースフィルム２４が長さ方向の所定間隔ごとに幅Ｗ方向に切断されることで形成されている。

なお、シート本体２２の形状は、上述では、食品容器１０の上方視の形状が矩形であるのに対応して、矩形に形成されている場合を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、食品容器の形状に応じて決定すればよい。例えば、上方視の形状が、円形や楕円形の食品容器に対しては、それぞれに対応して、円形や楕円形のシート本体とすればよい。

把持シート２２は、図１（ｂ）に示すように、シート本体２１の幅Ｗ方向の中心Ｃに沿って取り付けられている。把持シート２２は、上述のシート本体２１の厚さよりも厚い（例えば、０．０４ｍｍ程度）半透明の樹脂製フィルムによって形成されている。把持シート２２は、基端部２２ａが、シート本体２１の長さＬよりも短い直線状に形成されていて、シート本体２１の中心Ｃに溶着されている。把持シート２２は、基端部２２ａから少し先端側に向かった部分までは、長さが一定に形成されており、ここから先端部２２ｂに向かって長さが徐々に短くなるように形成されている。把持シート２２の先端側の一部は、シート本体２１の幅Ｗ方向の一方の端縁２１ａから突出して突出部分２２ｃとなっている。把持シート２２は、先端部２２ｂにおける、この突出部分２２ｃとほぼ一致する領域が着色（例えば、白色）されており、他の部分に対して、視認性が高められている。

把持シート２２の先端部２２ｂには、透孔２３が設けられている。透孔２３は、図１（ｃ）に示すように、半円より少し大きい、例えば２７０度程度の円弧状の切れ目２３ａによって形成されている。すなわち、透孔２３は、完全に円形に打ち抜かれているのではなく、円弧の一部（９０度程度）が切られることなく、先端部２２ｂに接続されて接続部２３ｂを形成している。この接続部２３ｂは、把持シート２２における先端縁２２ｄ側に配置されている。

上述のように、透孔２３は、円形に打ち抜かれるのではなく、円弧状の切れ目２３ａによって切られた部分が接続部２３ｂを介して先端部２２ｂに接続されている。これにより、抜きかすが発生することを防止している。すなわち、円形に打ち抜いた場合には、抜きかすが発生するために、これを除去するための装置が必要となり、また、装置を設けたとしても、抜きかすを完全に除去することが困難なために、抜きかすが食品被覆シートロールに残ってしまうおそれがある。そこで、透孔２３に接続部２３ｂを残すことで、抜きかすの発生を防止して、除去のための装置を不要としている。

また、接続部２３ｂを把持シート２２の先端縁２２ｄ側に設けることで、先端部２２ｂの強度に低下を抑制している。後述するように、納豆Ｎの表面を被覆している食品被覆シート２０を除去する際には、図２（ａ）に示す把持シート２２の先端部２２ｂを指で掴んで把持シート２２及びシート本体２１を引き抜くことになる。この際、指に十分な力が入らない人や、先端部２２が滑ってうまく掴めない人は、図１（ｄ）に示すように、例えば箸Ｓを透孔２３に挿入して把持シート２２を先端側に引く。この際、透孔２３は、その接続部２３ｂが、先端縁２２ｄ側、つまり箸Ｓで把持シート２２を引く際の下流側で箸が直接、かかる部分に設けてあるので、透孔２３の強度を増加させて、破れたり変形したりすることを防止している。

なお、把持シート２２の形状は、上述に限らず、例えば、矩形、半楕円形等であってもよい。また、把持シートの先端部も必ずしも、シート本体の端縁から突出させる必要はない。例えば、上述の例では、先端部２２ｂを、容器本体１１と蓋１２と間から突出させるために、シート本体２１の端縁２１ａから突出させて突出部分２２ｄを設けるようにしたが、これに代えて、蓋１２の中央にスリットを設けて、ここから把持シートの先端を突出させるような場合には、把持シートの長さが短くてすむため、図１（ｂ）の状態では、把持シートの先端部がシート本体を突出させる必要はない。

上述構成の食品被覆シート２０は、シート本体２１が、図１（ａ）に示す収納状態の納豆Ｎの表面に被せられた後、図２（ａ）に示すように、把持シート２２の突出部分２２ｃが食品容器１０から突出される。食品容器２０は、この状態で、容器本体１１の開口部１３が蓋１２によって覆われ、２箇所の溶着スポット１４ａで溶着される。これにより、把持シート２２の突出部分２２ｃは、２箇所の溶着スポット１４ａの間を通って、容器本体１１と蓋１２との間から外側に突出される。

食品被覆シート２０は、納豆Ｎが食される際には、食品容器１０から引き抜かれる。すなわち、図２（ａ）に示す、把持シート２２の突出部分２２ｃを指で挟んで、あるいは透孔２３に箸Ｓ等を挿入して、把持シート２２を一気に引っ張る。これにより、納豆Ｎの表面を被覆していたシート本体２１が食品容器１０の外部に引き抜かれる。このとき、食品被覆シート２０は、図２（ｂ）に示すように、シート本体２１が、中心Ｃでほぼ２つ折りにされて、端縁２１ｂ，２１ｃが合わされた状態で引き抜かれる。このため、シート本体２１の裏面２１ｃ、つまり、納豆Ｎの表面に直接接触していて納豆Ｎのネバネバが付着した裏面２１ｃは、２つ折りにされて内側で合わされるため、納豆Ｎのネバネバが露出して手や衣服に付着することがない。

上述の食品被覆シート２０は、多数連結されたものが、幅Ｗ方向に切断されて個別に使用される。すなわち、切断される以前は、図３に示すように、長さ方向（中心Ｃに沿った方向）に多数、連結された状態で、かつ図４に示すように、芯部材３３に対してロール状に巻かれて食品被覆シートロール３０を構成している。

図４に示すように、芯部材３３は、円筒状の芯部３１と、その軸心方向（図４では上下方向）の両端にそれぞれ設けられて、芯部３１よりも大径のフランジ部３２とによって構成されている。

図３に示すように、各食品被覆シート２０は、中心Ｃに沿った長さ方向に、中心Ｃを合わせるようにして連結されている。つまり、シート本体２１が長さ方向に連結されて帯状、つまり幅Ｗに対して長さが長いベースフィルム２４を構成している。食品被覆シートロール３０は、芯部材３３と、この芯部材３３にロール状に巻かれたベースフィルム２４と、このベースフィルム２４の長手方向に対して所定の間隔、つまり食品容器１０に対応する長さ間隔で取り付けられた複数の把持シート２２とによって構成されている。把持シート２２は、ベースフィルム２４における各シート本体２１に対応する部分に取り付けられている。各シート本体２１に対応する部分の幅Ｗ方向の中心Ｃに、基端部２２ａが溶着され、かつ先端部２２ｂの一部がベースフィルム２４の一方の端縁２４ａ（シート本体２１の端縁２１ａと一致）及び他方の端縁２４ｂ（シート本体２１の端縁２１ｂと一致）から突出して突出部分２２ｃを構成するように取り付けられている。さらに、隣接する２つの把持シート２２は、それぞれの先端部２２ｂが、中心Ｃを基準として反対側、つまり、ベースフィルム２４の幅Ｗ方向の一方の端縁２４ａ側と他方の端縁２４ｂ側とに交互に位置するように構成されている。言い換えると、把持シート２２は、中心Ｃを基準として、交互に、幅Ｗ方向の逆側を向くように配置されている。これにより、ベースフィルム２４が芯部材３３に巻き取られた際に、把持シート２２が一方側にのみ配置されている場合と比較して、円錐台状ではなく、円柱状となるので、巻きが崩れることなく、巻き長さを長くすることができる。また、ベースフィルム２４が芯部材３３に巻き取られたり、巻き解かれたりする際の、姿勢や位置を安定させることが可能となる。

さらに、ベースフィルム２４が芯部材３３に巻き取られたり、巻き解かれたりする際に、ベースフィルム２４の端縁２４ａ，２４ｂから突出している各把持シート２２の先端部２２ｂの先端縁２２ｄが、芯部材３３のフランジ部３２の内側面３２ａによってガイドされることになるが、上述のように、把持シート２２の厚さを、ベースフィルム２１の厚さよりも厚く設定しているので、厚さが同じ場合に比して、円滑なガイドが行われる。これにより、ベースフィルム２４は、ロール状に巻かれる際に、軸方向に偏ることなく、円柱状に巻かれる。また、巻き解かれる際にも、把持シート２２の先端縁２２ｄが、フランジ部３２の内側面３２ａによって円滑にガイドされることになる。なお、把持シート２２は、その全体がベースフィルム２４よりも厚い必要はなく、少なくとも突出部分２２ｄの厚さが、ベースフィルム２４の厚さよりも厚ければよい。

図５，図６に、食品被覆シートロール３０を製造するのに使用されるシートロール製造装置４０を示す。

シートロール装置４０は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、下部フレーム４１と上部フレーム４２と、図６に示すように、これらに設けられた、型抜き部４３と、搬送部４４と、溶着部４６とを備えている。

図５（ａ），（ｂ）に示すように、下部フレーム４１は、前後方向（これらの図中の左右方向）に長く形成されていて、下部フレーム４１における上流側（後端側：これらの図中の右側）の上方には、ロール状に巻かれたベースフィルム２４が配設されている。このベースフィルム２４においては、ローラ状から巻き解かれる巻き解き工程が行われる。一方、下部フレーム４１における下流側（前端側：これらの図中の左側）の上方には、芯部材３３が配置されている。図５（ｂ）に示すように、ベースフィルム２４は、巻き解かれて、ローラａ１，ａ２，ａ３，ａ４，ａ５に掛け渡されて溶着部４６に搬送され、ここで把持シート２２が溶着された後、さらに、ローラａ６，ａ７，ａ８に掛け渡されて、芯部材３３によって巻き取られるようになっている。芯部材３３によって、巻き取り工程が行われる。

一方、上部フレーム４２は、左右方向（図５中では上下方向、図６中では、左右方向）に長く形成されていて、図６に示すように、左右のそれぞれの両端部近傍における上部には、把持シート２２が打ち抜かれるトリミングフィルム５０がローラ状に巻かれた状態のトリミングロール５０が配設され、その下方には、芯部材５２が配設されている。それぞれのトリミングフィルムロール５０から巻き解かれたトリミングフィルム５１は、ローラｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４に掛け渡されて、打ち抜き部４３に搬送され、ここで、把持シート２２が打ち抜かれた後、残渣部分５１ａが、さらに、ローラｂ５，ｂ６に掛け交わされて、芯部材５１に巻き取られるようになっている。

図６に示すように、打ち抜き部４３には、型受け台４３ａと、把持シート２２を打ち抜くための型４３ｃを上下されるエアシリンダ４３ｂが配設されている。エアシリンダ４３ｂは、トリミングフィルム５１における、ローラｂ３とローラｂ４との間の部分を、型受け部４３ａと、型４３ｃとの間で挟み込んで、把持シート２２を打ち抜く。これら型受け台４３ａ，エアシリンダ４３ｂ，型４３ｃは、図５（ａ）に示すように、ベースフィルム２４の搬送方向（進行方向）に向かって、左側に４組（ただし、エアシリンダ４３ｂのみを図示）、また右側に４組配設されている。把持シート２２は、左側の４組によって、溶着後に先端部２２ｂがベースフィルム２４の一方の端縁（左側の端縁）２４ａ側を向くことになる４枚の把持シート（第１の把持シート）２２が打ち抜かれる。つまり、左側の４組によって、トリミングフィルム５０の幅方向に沿って４枚の第１の把持シート２２を打ち抜く第１の打ち抜き工程が行われる。一方、右側の４組によって、溶着後に先端部２２ｂがベースフィルム２４の他方の端縁（右側の端縁）２４ｂ側を向くことになる４枚の把持シート（第２の把持シート）２２が打ち抜かれる。つまり、右側の４組によって、トリミングフィルム５０の幅方向に沿って４枚の第２の把持シート２２を打ち抜く第２の打ち抜き工程が行われる。なお、エアシリンダ４３は、図６に示すように、搬送ロボット４５の一部が移動してきた際には、上方に退避するようになっている。

搬送部４４には、左側と右側とに設けられていて、それぞれ仮置き台４４ａと、搬送ロボット４５とが配設されている。搬送ロボット４５は、前後方向（上流−下流方向）に移動可能な左右アーム４５ａと、この左右アーム４５ａに対して上下方向に移動可能な上下アーム４５ｂと、この下端に取り付けられた支持アーム４５ｃと、支持アーム４５ｃの左右にそれぞれ取り付けられたシートバキューム４５ｄを有している。搬送ロボット４５は、型受け台４３ａ上に打ち抜かれた把持シート２２を、外側のシートバキューム４５ｄで吸引して、仮置き台４４ａ上に搬送し、さらに仮置き台４４ａに仮置きされた把持シート２２を、外側のシートバキューム４５ｄによって溶着部４６の溶着台４６ａ上に搬送する。これにより、ベースフィルム２４の、溶着台４６ａ上に位置する部分に、把持シート２２が重なるように配置される。ここで、図６に示すように、搬送ロボット４５は、溶着部４６の右側と左側とにそれぞれ配設されていて、右側の搬送ロボット４５によって、溶着台４６上に搬送される把持シート２２は、図６に示すように、基端部２２ａがほぼ中心には位置され、先端部が右側を向いて配置される。これに対し、左側の搬送ロボット４５によって、溶着台４６上に搬送される把持シート２２（不図示）は、基端部２２ａがほぼ中心には位置され、先端部が左側を向いて配置されるようになっている。

溶着部４６には、溶着台４６ａと、ヒータ４６ｃと、このヒータ４６ｃを昇降させるシリンダ４６ｂとを備えている。溶着部４６においては、ヒータ４６ｃを加熱して下降させることにより、溶着台４６ａ上のベースフィルム２４に対して、把持シート２２の基端部２２ａを溶着する。この際、左側の搬送ロボット４５によって搬送された第１の把持シート２２が溶着される工程が、第１取り付け工程となり、右側の搬送ロボット４５によって搬送された第２の把持シート２２が溶着される工程が第２取り付け工程となる。

把持シート２２が順次、その先端部２２ｂの位置を左右逆方向に変えながら溶着されたベースフィルム２４は、芯部材３３に順次巻き取られて、食品被覆シート３０となる。これが、巻き取り工程である。
上述のシートロール製造装置４０は、打ち抜き部４３においてトリミングフィルム５１から打ち抜かれた把持シート２２を搬送ロボット４５によって溶着部４６に搬送し、ここでベースフィルム２４に順次溶着していく。この把持シート２２の溶着の際、把持シート２２の先端部２２ｂが、交互にベースフィルム２４の一方の端縁２４ａ側と他方の端縁２４ｂ側とを向くように向きを換えて溶着するようにしている。

なお、把持シート２２は、その先端部２２ｂの向きを１枚ずつ交互に変更するのに代えて、複数枚ごとに交互に変更するようにしてもよい。ただし、この場合には、ベースフィルム２４における、先端が同じ向きの把持シート２２を巻き取っている間は、食品被覆シートロール３０の一方の端縁２４ａ側の直径と他方の端縁２４ｂ側の直径とがわずかに変化することになるので、１枚ずつ交互に向きを変更するのが好ましい。なお、最終的に巻かれた状態の食品シートローラ３０が、円柱状になるという観点だけから見れば、原理的には、複数の把持シート２２について、その先端部２２ｂの位置が半数ずつ逆方向を向くようにすればよい。すなわち、複数の把持シート２２のうちの半数の把持シート２２は、それぞれの先端部２２ｂが、ベースフィルム２４の幅Ｗ方向の中心Ｃを基準に幅Ｗ方向の一方の端縁２４ａ側に配置され、残りの半数の把持シート２２は、それぞれの先端部２２ｂが、幅Ｗ方向の中心Ｃを基準に幅Ｗ向の他方の端縁２４ｂ側に配置されるようにすればよい。

以上の実施形態においては、食品が納豆Ｎである場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の食品、例えば、カレー、牛丼の具、タレの付いた肉団子等に対しても同様に適用することが可能である。

（ａ）は、容器本体１１に納豆Ｎが収納されて、蓋１２が開放された状態の食品容器１０を示す斜視図であり、（ｂ）は、食品被覆シート２０を示す斜視図である。 （ａ）は、蓋１２が閉じられて、把持シート２２の突出部分２２ｂが食品容器１０から突出した状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、食品容器１０から引き抜かれた状態の食品被覆シート２０を示す斜視図である。 食品被覆シートロール３０の展開図である。 食品被覆シートロール３０の正面図である。 （ａ）はシートロール製造装置の上面図であり、（ｂ）はシートロール製造装置の右側面図である。 シートロール製造装置を後面から見て模式的に示す図である。

符号の説明

１０ 食品容器
１１ 容器本体
１２ 蓋
２０ 食品被覆シート
２１ シート本体
２２ 把持シート
２２ａ 基端部
２２ｂ 先端部
２２ｃ 突出部分
２２ｄ 先端縁
２３ 透孔
２３ａ 切れ目
２３ｂ 接続部
２４ ベースフィルム
３０ 食品被覆シートロール
３１ 芯部材
３２ フランジ部
５０ トリミングフィルム
Ｃ 幅方向の中心
Ｌ シート本体の長さ
Ｎ 納豆
Ｗ シート本体の幅（ベースフィルムの幅）

Claims (7)

1. 幅に対して長さが長く形成されてロール状に巻かれたベースフィルムと、前記ベースフィルムの長さ方向に沿って食品容器に対応する所定間隔ごとにそれぞれ取り付けられた複数の把持シートとを備え、前記ベースフィルムは、巻き解かれて前記所定間隔ごとに幅方向に切断された個別状態で、前記食品容器に収納された食品の表面を覆うシート本体となり、また、前記把持シートが、前記シート本体を取り除くための把持部となる食品被覆シートロールにおいて、
   前記複数の把持シートは、前記ベースフィルムに重ねるように配置されるとともに、基端部が前記ベースフィルムの幅方向の中心近傍に取り付けられ、
   前記複数の把持シートのうちの半数の把持シートは、それぞれの先端部が、前記幅方向の中心を基準に前記幅方向の一方の端縁側に配置され、残りの半数の把持シートは、それぞれの先端部が、前記幅方向の中心を基準に前記幅方向の他方の端縁側に配置されている、
   ことを特徴とする食品被覆シートロール。
2. 前記複数の把持シートは、前記ベースフィルムの長手方向に沿っての所定の枚数ごとに、前記先端部が前記幅方向の前記一方の端縁側と前記他方の端縁側とに交互に配置される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の食品被覆シートロール。
3. 前記所定枚数が１枚である、
   ことを特徴とする請求項２に記載の食品被覆シートロール。
4. 前記ベースフィルムが巻き付けられる芯部材を備え、
   前記芯部材は、前記ベースフィルムの前記幅方向の前記一方の端縁側及び前記他方の端縁側にそれぞれ対向するフランジ部を有し、
   前記把持シートは、前記先端部に、前記ベースフィルムの前記幅方向の前記一方の端縁側及び前記他方の端縁側から外側に突出されて前記ベースフィルムの巻き取り、巻き解き時に前記フランジ部によってガイドされる突出部分を有し、
   前記把持シートは、少なくとも前記突出部分の厚さが、前記ベースフィルムの厚さよりも厚く設定されている、
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の食品被覆シートロール。
5. 前記把持シートは、前記先端部に透孔を有する、
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の食品被覆シートロール。
6. 幅に対して長さが長く形成されてロール状に巻かれたベースフィルムと、前記ベースフィルムの長さ方向に沿って食品容器に対応する所定間隔ごとにそれぞれ取り付けられた複数の把持シートとを備え、前記ベースフィルムは、巻き解かれて前記所定間隔ごとに幅方向に切断された個別状態で、前記食品容器に収納された食品の表面を覆うシート本体となり、また、前記把持シートは、前記シート本体を取り除くための把持部となる食品被覆シートロールの製造方法において、
   前記ロール状に巻かれた前記ベースフィルムを巻き解く巻き解き工程と、
   前記ベースフィルムにおける巻き解かれた部分の幅方向の中心近傍に第１の把持シートの基端部を取り付けて前記第１の把持シートの先端部を、前記幅方向の中心を基準として前記幅方向の一方の端縁側に配置する第１取り付け工程と、
   前記ベースフィルムにおける巻き解かれた部分のうちの前記第１の把持シートが取り付けられた領域の下流側の領域における前記幅方向の中心近傍に第２の把持シートの基端部を取り付けて前記第２の把持シートの先端部を、前記幅方向の中心を基準として前記幅方向の他方の端縁側に配置する第２取り付け工程と、
   前記ベースフィルムのうちの前記第１の把持シート及び前記第２の把持シートが取り付けられた部分を巻き取る巻き取り工程とを有し、
   前記巻き解き工程と、前記第１取り付け工程と、前記第２取り付け工程と、前記巻き取り工程とを繰り返すことで前記食品被覆シートロールを形成する、
   ことを特徴とする食品被覆シートロールの製造方法。
7. 前記第１の取り付け工程の前に、ロール状に巻かれたトリミングフィルムを巻き解きながら前記第１の把持シート及び前記第２の把持シートを打ち抜く打ち抜き工程を有する、
   ことを特徴とする請求項６に記載の食品被覆シートロールの製造方法。

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