JP5275547B2 - 難燃性樹脂組成物の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明で製造される難燃性樹脂組成物を構成するポリプロピレンは、樹脂組成物のベースポリマーとなり、樹脂組成物の機械的特性、耐熱性及び耐寒性を良好なものとする。使用可能なポリプロピレン系樹脂としては、例えば、プロピレンのみを重合したものや、エチレン、1−ブテンなどのα−オレフィンとプロピレンを共重合したもの等が挙げられる。具体的には、例えば、ホモポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダム共重合体、及びプロピレン−ブテンランダム共重合体等が挙げられる。
本発明で製造される難燃性樹脂組成物を構成するエチレン・酢酸ビニル共重合体は、後記する(c)変性スチレン系熱可塑性エラストマーと併用することにより、樹脂組成物の機械的特性や耐摩耗性を向上させるはたらきを持つ。
本発明で製造される難燃性樹脂組成物を構成し、前記の(b)エチレン・酢酸ビニル共重合体と併用することにより、樹脂組成物の機械的特性や耐摩耗性を向上させる変性スチレン系熱可塑性エラストマーは、スチレン系熱可塑性エラストマーを不飽和カルボン酸及び/またはその誘導体で変性したものである。
変性ポリオレフィンは、必要により本発明で製造される樹脂組成物に添加され、後記する非樹脂成分である(e)表面処理が施されていない水酸化マグネシウムの樹脂混合物に対する分散性を向上させ、更に機械的特性や耐摩耗性を向上するはたらきを持つ。
本発明で製造される難燃性樹脂組成物を構成する水酸化マグネシウムは、当該樹脂組成物の難燃性を向上させるとともに、耐摩耗性を良好なものとする。また、水酸化マグネシウムとしては、脂肪酸やシランカップリング剤等で表面処理されたものや、表面処理が施されていないものがあるが、本発明にあっては、表面処理が施されていない水酸化マグネシウムを採用することにより、樹脂組成物の耐摩耗性を更に向上させることができる。表面処理が施されていない水酸化マグネシウムとしては、例えば、「マグニフィンH7」(アルベマール社製)、キスマ5(協和化学工業(株)製)等が挙げられる。
樹脂組成物中における(a)ポリプロピレンの含有量は、樹脂成分の全体、すなわち、(a)ポリプロピレン系樹脂、(b)エチレン・酢酸ビニル共重合体、(c)変性スチレン系熱可塑性エラストマー、(d)変性ポリオレフィンからなる樹脂混合物全体に対して、40〜90質量%である。ポリプロピレン系樹脂の含有量が40質量%より少ないと、樹脂組成物の耐摩耗性や耐熱性が低下する場合があり、一方、含有量が90質量%を超えると、樹脂組成物の機械的特性や耐寒性が低下する場合がある。かかるポリプロピレン系樹脂の含有量は、樹脂混合物全体に対して、70〜80質量%とすることが好ましい。
実施例1、2及び比較例1〜4の難燃性樹脂組成物の構成(使用した材料と含有量)を表1に示した。難燃性樹脂組成物の製造は、混練機としてバンバリーミキサーを用い、ポリプロピレン系樹脂と水酸化マグネシウム、酸化防止剤、滑剤を溶融混練して溶融混練物とした後、この溶融混練物に残りの材料(エチレン・酢酸ビニル共重合体、変性スチレン系熱可塑性エラストマー、変性ポリオレフィン)を更に溶融混練してペレット化した。
品名 : E−200GP((株)プライムポリマー製)
MFR : 2.0g/10分(230℃、2.16kgf荷重)
品名 : エバフレックスV527−4(三井デュポンポリケミカル社製)
MFR : 0.7g/10分(190℃、2.16kgf荷重)
品名 : クレイトンFG1901X(クレイトンポリマー社製)
MFR : 6.4g/10分(230℃、2.16kgf荷重)
品名 : アドテックスL6100M(日本ポリエチレン(株)製)
MFR : 1.1g/10分(190℃、2.16kgf荷重)
品名 : マグニフィンH7(アルベマール社製)
表面処理: なし
平均粒径: 1.0μm
品名 : キスマ5L(協和化学工業(株)製)
表面処理: あり(シランカップリング剤による表面処理)
平均粒径: 0.8μm
イルガノックス1010(チバスペシャリティケミカル社製)
ネオワックスACL(ヤスハラケミカル(株)製)
実施例1、実施例2、及び比較例1〜比較例4の難燃性樹脂組成物を、汎用の電線製造用押出成形機で、従来公知の押出条件を用いて、導体の直径がφ0.85mmの軟銅線の外周に絶縁被覆材料として0.2mmの厚さで連続して押出被覆して絶縁電線を製造した。そして、得られた電線に対して、下記の基準で「引張特性」「難燃性」「耐摩耗性」について比較・評価した。結果を表2に示す。
得られた絶縁電線の絶縁被覆材料の引張強度(MPa)、引張伸び(%)を、JIS C3005に準拠して、標線50mm、引張速度200mm/分で測定した。引張強度は16MPa以上、引張伸びは125%以上で合格とした。
JIS C3005に規定される水平燃焼試験を実施して難燃性を確認した。15秒以内に炎が消えたものを合格とした。
先端にφ0.45mmのピアノ線を取り付けたブレードに7Nの荷重をかけ、電線表面を60回/分で往復運動させ、ブレードが被覆を貫通して導体に接触するまでの往復回数を測定した。150回以上で合格とした。
Claims (2)
- (a)ポリプロピレン系樹脂40〜90質量%、(b)エチレン・酢酸ビニル共重合体5〜20質量%、(c)変性スチレン系熱可塑性エラストマー5〜20質量%、及び(d)変性ポリオレフィン0〜20質量%からなる樹脂混合物100質量部に対して、(e)表面処理が施されていない水酸化マグネシウム40〜150質量部を含有する難燃性樹脂組成物を製造する方法であって、
前記(a)ポリプロピレン系樹脂及び(e)表面処理が施されていない水酸化マグネシウムを溶融混練して溶融混練物とする工程と、
当該溶融混練物に、(b)エチレン・酢酸ビニル共重合体、(c)変性スチレン系熱可塑性エラストマー及び(d)変性ポリオレフィンを更に溶融混練する工程を含むことを特徴とする難燃性樹脂組成物の製造方法。 - 前記(b)エチレン・酢酸ビニル共重合体と前記(c)変性スチレン系熱可塑性エラストマーとの質量比率が、エチレン・酢酸ビニル共重合体/変性スチレン系熱可塑性エラストマー=2/1〜1/2であることを特徴とする請求項1に記載の難燃性樹脂組成物の製造方法。
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