JP5275483B2 - 電子機器、記録媒体及び記録再生方法 - Google Patents

Description

この発明は、情報を記録する電子機器、記録された情報を再生する電子機器、記録媒体及び記録再生方法に関する。

動画や静止画等のコンテンツ（番組あるいはタイトルと称する場合もある）、もしくは情報の記録と再生に用いる記録媒体として、さまざまな規格、仕様の記録媒体がある。

特開２００８−９０９３２号公報

記録媒体のうち、光ディスクと称される厚さ１．２ｍｍの記録媒体は、フレキシブル性（可撓性）に乏しく、また記録容量を増大するために複数枚での利用を考慮すると、収容するパッケージの厚さが増大する。

反面、厚さを１００μｍ（マイクロメートル／ミクロン）程度としてフレキシブル性を高めた場合、案内溝等の形成にコストがかかるとともに、記録容量を高める手法において多層化が困難である。

この発明の目的は、情報を記録する電子機器、記録された情報を再生する電子機器、記録媒体及び記録再生方法において、フレキシブル性を有する記録媒体において、記録容量を高め、その記録媒体への情報の記録及び記録媒体からの情報の再生が可能な電子機器、及びその記録再生方法を提供することである。

実施形態によれば、電子機器は、ターンテーブルと、スルーホールと、ターンテーブル側保護層と、サーボ情報提供機構と、記録再生部と、を具備する。ターンテーブル部は、記録層を含む可撓性を有する記録媒体を、前記記録層の面が伸びる面に沿って回転する。スルーホールは、前記ターンテーブルの内周部に設けられ、前記ターンテーブルが回転する際に前記記録媒体を姿勢制御する。ターンテーブル側保護層は、前記記録媒体の前記ターンテーブルと対向する面に第一の厚さで設けられ、前記記録層を保護する記録媒体側保護層と対向するよう、前記ターンテーブルの前記記録媒体と対向する面に、前記記録媒体側保護層の前記第一の厚さに比較して厚い第二の厚さで設けられ、前記サーボ情報提供機構を保護する。サーボ情報提供機構は、前記ターンテーブルの前記記録媒体の前記記録層と対向する面に設けられ、前記記録媒体への情報の記録または前記記録媒体からの情報の再生に用いるサーボ情報を提供する。記録再生部は、前記記録媒体の前記記録層に、前記ターンテーブルと対向する側から第一の波長の光と前記第一の波長の光とは異なる第二の波長の光を照射する。

実施形態を適用する情報記録再生装置（電子機器）の一例を示す。 実施形態を適用する記録媒体（光ディスク）の一例を示す。 実施形態を適用する記録媒体（光ディスク）の一例を示す。 実施形態を適用する記録媒体（光ディスク）の一例を示す。 実施形態を適用する情報記録再生装置（電子機器）の一例を示す。 実施形態を適用する情報記録再生装置の光ピックアップユニットの一例を示す。 実施形態を適用する情報記録再生装置による記録および再生の一例を示す。 実施形態を適用する情報記録再生装置及び記録媒体の一例を示す。 実施形態を適用する情報記録再生装置及び記録媒体の一例を示す。 実施形態を適用する情報記録再生装置及び記録媒体の一例を示す。 実施形態を適用する情報記録再生装置のターンテーブルの一例を示す。 実施形態を適用する情報記録再生装置のターンテーブルの一例を示す。 実施形態を適用する記録媒体（光ディスク）の一例を示す。

以下、図面を参照して、本発明の実施の一形態について説明する。

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、実施形態を適用する電子機器（情報記録再生装置）の構造の概略を、示す。なお、実施形態においては、電子機器として、情報記録再生装置、を例に説明するが、これに限定されることはない。すなわち、情報記録再生装置を一体に、あるいは電気的な接続により有する放送受信装置やパーソナルコンピュータ、及び主としてメモリ装置として利用される記録媒体と記録媒体へのアクセスが可能な記録ユニット等であってもよい。また、以下に説明する要素や構成あるいは機能は、ハードウエアで実現するものであってもよいし、マイクロコンピュータ（処理装置、ＣＰＵ）等、を用いてソフトウエアで実現するものであってもよい。

情報記録再生装置（電子機器）１０は、光ピックアップヘッドユニット（Optical Pickup head Unit、以下ＯＰＵと略称する）２０、制御ブロック（信号処理ユニット）３０、インターフェース４０、ターンテーブル５０を、少なくとも、含む。

フレキシブルディスク（記録媒体、以下単に光ディスクと略称する）１００は、厚さが概ね１００μｍ（ミクロン／マイクロメートル）で、可撓性を持つ。光ディスク１００の上面形状は、例えば直径１２０ｍｍの円形である。光ディスク１００は、ターンテーブル５０への固定のためのセンターホール１３０、最大で１６層程度の記録領域（記録膜）を、含む。また、光ディスク１００の記録領域は、案内溝あるいは凹凸等を持たない。

ＯＰＵ（光ピックアップヘッドユニット）２０は、図６により後段に詳しく説明するが、２つのレーザダイオード（以下ＬＤと略称する）ＬＤ１（青）、ＬＤ２（赤）を有し、光ディスク１００の記録領域に情報を記録し、また記録領域に既に記録されている情報を再生する。

信号処理ユニット（制御ブロック）３０は、図５により後段に詳しく説明するが、ＯＰＵ２０による情報の書き込み及び消去や情報の再生、及び情報記録再生装置１０の制御を受けもつ。

インターフェース４０は、情報記録再生装置１０と接続する接続相手方（ホスト装置）との間の信号の受け渡しを制御する。

ターンテーブル５０は、中心軸５１、基板（ディスク支持盤）５２、所定厚さ（高さ）のスペーサー部５５、及び所定数のスルーホール５７を有する。光ディスク１００は、ターンテーブル５０のスペーサー部５５上にセットされ、クランパ７０からの押し付け力（圧力）によりスペーサー部５５に押し付けられる。従って、基板（ディスク案内盤）５２と光ディスク１００とは、スペーサー部５５と接する領域を除いて、密着しない。

ターンテーブル５０は、スピンドルモータ６０に固定され、スピンドルモータ６０の回転軸６１を中心に回転する。ターンテーブル５０の中心軸５１は、スピンドルモータ６０の回転軸６１と一体であってもよいし、スピンドルモータ６０の回転軸６１が兼ねることができる。

基板（ディスク案内盤）５２の表面には、例えばスペーサー部５５よりも外側で、内周のスルーホール５７の外側から外周に掛けて、案内溝５９が形成されている。案内溝５９は、基板５２の製造時に、例えば、案内溝５９の形状を微細加工した金型を用いたアルミダイキャストで製造される。基板５２及び案内溝５９の製造は、量産性を考慮すると鋳造や、射出成型（アルミダイキャスト）が好ましいが、削り出しで、一品ずつ製造されたものでも良い。基板５２の材料は、アルミに限ったものではなく、剛性が確保できればプラスチックでも良いし、他の金属類でもよい。

案内溝５９は、例えば溝深さ６０ｎｍ（ナノメートル）、ピッチ（トラックピッチ）０．６４μｍのらせん構造であり、断面の凹部と凸部の比率は、略１対１である。なお、溝深さやトラックピッチはこれに限ったものではなく、深さ１００ｎｍ程度の深溝、あるいは、２０ｎｍ程度の浅溝でも良く、０．３２μｍ程度の狭トラックピッチや、０．７４μｍ程度、あるいは１．２μｍ程度の広トラックピッチでも構わない。

また、案内溝５９は、同心円構造でもよい。また、らせん構造の場合であっても、凹部と凸部が一周毎に切り替わるシングルスパイラル構造でも良い。なお、案内溝５９には、アドレス情報が、例えばターンテーブル５０面内での案内溝５９の延伸方向に対して垂直な方向への蛇行であるウォブルにより印加（記録）されている。

光ディスク１００は、ターンテーブル５０の基板５２の表面に、スペーサー部５５の高さ（厚さ）に相当する隙間で位置される。ターンテーブル５０（基板５２）が回転すると、スルーホール５７から基板５２（ターンテーブル５０）の表面と光ディスク１００との間の隙間を通り、光ディスク１００の内周から外周へ向かう気流が生じる。気流は、ターンテーブル５０の表面に光ディスク１００を密着させようとする負圧を提供する。この気流により、光ディスク１００と基板５２（ターンテーブル５０）の表面との間の間隔が、略一定間隔に保持される。すなわち、ターンテーブル５０（基板５２）は、回転基板であると同時に光ディスク１００の姿勢制御（安定化）板の役割も担う。なお、スルーホール５７の数は、例えば４、６または８、あるいは３、５、７等、ターンテーブル５０の表面と光ディスク１００との間の隙間に、上述の負圧を提供できる気流を生じさせることが可能であれば、任意である。また、その断面形状も、円形、楕円形、多角形、あるいはそれらを連結させた形状でも良い。

図２（ａ）は、実施形態にかかる光ディスク１００とターンテーブル５０の断面形状を示す。

光ディスク１００は、カバー層１１０と単層の記録層１２０からなり、全体の厚さは、例えば１００μｍである。カバー層１１０と記録層１２０の厚さの比は、例えば１００対１以下である。このため、図２（ａ）に示すように、記録層１２０が１層である場合は、記録層１２０の厚さは、カバー層１１０の厚さに対して無視出来るレベルである。

カバー層１１０は、透明性を有する材料であれば特に限定はないが、ポリカーボネート、ＰＭＭＡなどの合成樹脂やガラスなどを用いることが可能である。

記録層１２０は、情報を記録する層であり、ＯＰＵ２０から発せられるレーザ光により変化を生じ、情報に対応したマークが記録される。例えば、記録層１２０は、相変化材料を含む多層膜からなる相変化記録膜や、有機色素からなる追記型記録膜などである。

図２（ｂ）は、光ディスク１００が、複数の記録層１２０−１，・・・，１２０−Ｎ−１、１２０−Ｎ（Ｎは、正の整数）を持つ場合の一例を示し、４層の記録層を持つ場合を示す。ターンテーブル５０の構造は、図２（ａ）と同一である。なお、記録層の数は、４層に限ったものではなく、何層でもよい。

光ディスク１００は、カバー層１１０上に、記録層１２０−１，・・・，１２０−Ｎ−１、１２０−Ｎと中間層１２５−１，・・・，１２５−Ｎ−２、１２５−Ｎ−１とが、交互に配置される。従って、４層の記録層の場合、中間層１２５−１，・・・，１２５−Ｎ−１は、３個である。中間層１２５−１，・・・，１２５−Ｎ−１のそれぞれ、及びカバー層１１０の厚さは特に限定されないが、図２（ａ）に示した記録層１２０が１層の場合と比較して、全体の厚さが略同一となることが好ましい。従って、例えば、中間層１２５−１，・・・，１２５−Ｎ−１の平均の厚さが１５μｍであった場合、カバー層１１０の厚さは、概ね５５μｍ程度である。

図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ターンテーブル５０の基板５２の案内溝５９には、案内溝を保護する保護層１が設けられることが好ましい。保護層１は、例えば透明な材質により形成され、その厚さは、例えば５０μｍである。また、図２（ａ）及び図２（ｂ）では、説明のため、保護層１の厚さと案内溝５９の凹凸の深さはほぼ同等に描かれているが、実際は、案内溝５９の深さは中間層の厚さに比べて非常に小さく、例えば１％以下である。なお、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示す例では、保護層１がターンテーブル５０（基板５２）側に位置することにより、保護層１の厚さが情報記録再生装置毎に変わらないため、ＯＰＵ２０における記録再生時の収差補正の調整が最適化しやすい。また、保護層１の厚さが実質的に一定で、厚さのムラも概ね均一に形成することができるため、図７により後段に説明するが、ＯＰＵ２０側での案内溝５９向けのフォーカス調整を不要とすることも可能である。

保護層１は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、光ディスク１００のカバー層１１０と反対側の面すなわちターンテーブル５０の基板５２と対向する（光ディスク１００の）記録層１２０のうちの最も外側の面に設けられてもよい。

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示す例では、保護層１が光ディスク１００側の記録層側にあるため、光ディスク１００の記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎのうちの最も外側の面、すなわち１２０−１）がむき出しにならない（大気に対して露出しない）ため、記録層の劣化を抑制することが可能となる。

保護層１は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、光ディスク１００のカバー層１１０と反対側の面すなわちターンテーブル５０の基板５２と対向する（光ディスク１００の）記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎのうちの最も外側の面、すなわち１２０−１）、及び（ターンテーブル５０の）基板５２の両方に設けられてもよい。

この場合、保護層１は、（ターンテーブル５０の）基板５２の保護層１Ａと光ディスク１００の記録層１２０側（１２０−１）の保護層１Ｂに分割され、それぞれ、ターンテーブル５０の基板５２および光ディスク１００の記録層１２０（１２０−１）上に設けられる。

なお、保護層１Ａと保護層１Ｂの厚さの合計は、保護層１と同じである。また、保護層１Ａと保護層１Ｂの厚さの比は特に限定されるものではないが、例えば略１対１である。

なお、上述の図２（ａ）及び図２（ｂ）、図３（ａ）及び図３（ｂ）の構造のそれぞれの利点である保護層の一定性を保持しつつ、記録層の劣化を防止する観点から考えると、保護層１Ａの厚さを保護層１Ｂの厚さより大きくする方が良い。例えば、略１０対１より大きい比率であることが好ましい。この場合、保護層１全体の厚さは保護層１Ａの厚さでほぼ決まるため、ディスク毎の保護層の厚さの層厚の誤差は、縮小できる。また、保護層１Ａに比べて薄いながらも、保護層１Ｂにより記録層のむき出しは避けれるため、記録層１２０（１２０−１）の劣化を抑制することが可能となる。

図５は、情報記録再生装置（電子機器）の構成の一例を示す。

情報記録再生装置１０は、図１により説明したインターフェース４０、信号処理ユニット（ＤＳＰ）３０、光ピックアップヘッドユニット（ＯＰＵ）２０に加え、レーザドライバ（ＬＤＤ）３３０、３４０、（ＯＰＵ２０に組み込まれている）レーザダイオード（以下ＬＤと略称する）１（青）、２（赤）、ＲＦ信号処理回路（ＲＦアンプＩＣ）３５０、及びサーボコントローラ（Servo Processor）３６０、等を有する。

インターフェース４０は、図示しない外部ホストとコマンドやデータのやり取りを行なう接続部分であり、例えばＳＡＴＡ（Serial-Advanced Technology Attachment）等、の規格に対応している。

信号処理ユニット３０は、例えばインターフェース４０を経由した外部ホストとの間のコマンドおよびデータの送受信、データの変換、レーザドライバ３３０、３４０へのデータパルスおよび制御信号の送信、サーボコントローラ３６０への制御信号の送信、ＲＦアンプＩＣ３５０からのデータ信号の受信を担う。

レーザドライバ３３０、３４０は、例えば信号処理ユニット３０からのデータパルス及び制御信号を受信し、（ＯＰＵ２０に組み込まれている）ＬＤ１（青）及びＬＤ２（赤）のそれぞれに対する駆動パルスへの変換、およびＯＰＵ２０への駆動パルスの送信を行なう。

ＯＰＵ２０は、レーザドライバ３３０、３４０からの駆動パルスに応じたＬＤ１（青）からの青紫色レーザ光３７０、及びＬＤ２（赤）からの赤色レーザ光３８０を光ディスク１００および基板５２（ターンテーブル５０）に照射し、その反射光を受光し、反射光の強弱変化に応じた信号をＲＦアンプＩＣ３５０に送信する。

ＲＦアンプＩＣ３５０は、ＯＰＵ２０からの信号を増幅し、サーボ信号、データ信号を生成し、それぞれサーボコントローラ３６０および信号処理ユニット３０に送信する。

サーボコントローラ３６０は、ＲＦアンプＩＣ３５０からのサーボ信号の受信、サーボ信号のアクチュエータ駆動信号およびスピンドルモータ駆動信号への変換、およびＯＰＵ２０へのアクチュエータ駆動信号の送信、スピンドルモータ６０への駆動信号の送信を行なう。

スピンドルモータ６０は、サーボコントローラ３６０からのスピンドルモータ駆動信号を受信し、ターンテーブル５０上に位置する光ディスク１００を、記録層（記録面）を含む面の延伸方向に対して垂直な軸を中心に回転させる。なお、回転数は、単位時間あたりの案内溝５９の移動量を一定とするＣＬＶ（Constant Linear Velocity）である場合は、所定の範囲内で変化する。もちろん、回転数が一定のＣＡＶ（Constant Angular Velocity）を用いることも可能である。

図６は、光ピックアップヘッドユニット（ＯＰＵ）の詳しい構成を表している。

ＯＰＵ（光ピックアップヘッドユニット）２０は、波長が４００〜４１０（中心波長が４０５）ｎｍ（ナノメートル）の青紫色のレーザ光を出力するレーザダイオード（Ｂｌｕｅ ＬＤ）ＬＤ１、波長が６４０〜６８０（中心波長が６５５）ｎｍ（同）の赤色のレーザ光を出力するレーザダイオード（Ｒｅｄ ＬＤ）ＬＤ２、第一及び第二の偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）ＰＢＳ１及びＰＢＳ２、第一及び第二の四分の１波長板（ＱＷＰ）ＱＷＰ１及びＱＷＰ２、第一及び第二のコリメートレンズ（ＣＬ）ＣＬ１及びＣＬ２、ＯＬ（Objective Lens、対物レンズ）、ＨＯＥ（Holographic Optical Elements、ホログラム素子）、青紫色（ＬＤ１）用光検出器ＩＣ（Ｂｌｕｅ ＰＤＩＣ）ＰＤＩＣ１、赤色（ＬＤ２）用光検出器ＩＣ（Ｒｅｄ ＰＤＩＣ）ＰＤＩＣ２、ＧＴ（Grating、回折素子）、ＤＰ（Dichroic prism、ダイクロイックプリズム）、コリメートレンズ（ＣＬ２）用アクチュエータ（ＣＬ−ＡＣＴ）及び対物レンズアクチュエータ（ＯＬ−ＡＣＴ）を、少なくとも有する。

青紫色レーザＬＤ１は、中心波長が４０５ｎｍの青紫色のレーザビームを出力する半導体レーザ素子であり、光ディスク１００の記録層（記録膜）への情報の記録、及び記録層からの情報の再生のためのレーザ光を放出する。青紫色レーザＬＤ１は、図５に示したように、情報記録再生装置１０のレーザドライバ（ＬＤＤ１）３３０に接続されている。

ＰＢＳ１は、青紫色レーザＬＤ１からの入射光を透過し、入射光と９０度偏光面が回転した（光ディスク１００の）記録層１２０からの反射光を反射する。

ＱＷＰ１は、青紫色ＬＤ１レーザからの入射光を透過し、直線偏光を円偏光に変換する。また、（光ディスク１００の）記録層１２０からの反射光を透過し、円偏光を直線偏光に変換する。従って、（光ディスク１００の）記録層１２０からの反射光は、入射光と９０度偏光面が異なる直線偏光になる。例えば、入射光がＰ偏光であれば、反射光はＳ偏光となる。

コリメートレンズＣＬ１は、青紫色レーザＬＤ１からの入射光を略平行光に変換する。

対物レンズＯＬは、コリメートレンズＣＬ１を通過した平行光である青紫色レーザＬＤ１からのレーザ光を、光ディスク１００の記録層１２０に集光する。

ダイクロイックプリズムＤＰは、青紫色レーザＬＤ１からの入射光を透過し、赤色レーザＬＤ２からの入射光を反射する。

赤色レーザＬＤ２は、例えば波長６５５ｎｍを有する半導体レーザであり、対物レンズＯＬにより光ディスク１００の記録面に集光されるレーザ光の光スポットの中心が（基板５２上の）案内溝の５９の中心に一致するよう、対物レンズＯＬの位置を、記録面と平行な方向で、光ディスク１００の半径方向について制御するトラッキングサーボ用のレーザ光を放出する。

赤色レーザＬＤ２は、図５により説明したが、情報記録再生装置１０のレーザドライバＬＤＤ２に接続されている。

回折素子ＧＴは、赤色レーザＬＤ２からの赤色レーザ光を回折させ、３つの光ビームに分割する。分割された３つの光ビームは、光ディスク１００の記録層１２０上で、案内溝５９をトレースするよう、対物レンズＯＬにより集光されるメインビームと、２つのサブビームとなる。

ＰＢＳ２は、赤色レーザＬＤ２からの入射光を透過し、入射光と９０度偏光面が回転した（ターンテーブル５０の）基板５２からの案内溝５９による強度変化成分を含む反射光を反射する。

ＱＷＰ２は、赤色レーザＬＤ２からの入射光を透過し、直線偏光を円偏光に変換する。また、赤色レーザＬＤ２の（ターンテーブル５０の）基板５２からの反射光を透過し、円偏光を直線偏光に変換する。従って、入射光と９０度偏光面が異なる直線偏光になる。例えば、入射光がＰ偏光であれば、反射光はＳ偏光となる。

コリメートレンズＣＬ２は、赤色レーザＬＤ２からの出射光を略平行光に変換する。

ＨＯＥは、青紫色レーザＬＤ１を出射したレーザ光（光束）が、光ディスク１００の記録層１２０で反射した反射光（光束）を透過し、反射光（光束）の所定の領域の光（光束）成分を、所定の角度で回折させる。

青紫色用光検出器ＰＤＩＣ１は、ＨＯＥからの青紫色レーザ光を受光し、その受光光量に応じた電流を発生させ、その内部の（内蔵した）電流−電圧変換回路にて電圧に変換した電圧を出力する。

赤色用光検出器ＰＤＩＣ２は、ＰＢＳ２で反射した赤色レーザ光を受光し、その受光光量に応じた電流を発生させ、その内部の（内蔵した）電流−電圧変換回路にて電圧に変換した電圧を出力する。

コリメートレンズアクチュエータＣＬ−ＡＣＴは、対物レンズＯＬから出射した赤色レーザ光の集光スポットが基板５２（ターンテーブル５０）上で最小スポット径となるように、コリメートレンズＣＬ２の光軸方向（フォーカス方向）の位置を、ＣＬ２の光軸方向に沿って移動するための推力を発生する（コリメートレンズＣＬ２を駆動する）。

対物レンズアクチュエータＯＬ−ＡＣＴは、対物レンズＯＬから出射した青紫色レーザ光の集光スポットおよび赤色レーザ光の集光スポットがそれぞれ光ディスク１００の記録層１２０およびターンテーブル５０の基板５２上で最小スポット径となるように、対物レンズＯＬの光軸方向（フォーカス方向）の位置を、ＯＬの光軸方向に沿って移動するための推力を発生する（対物レンズＯＬを駆動する）。これにより、対物レンズＯＬから出射した青紫色レーザ光の集光スポットおよび赤色レーザ光の集光スポットがそれぞれ記録層１２０および基板５２上で最小スポット径となるように、対物レンズＯＬの位置を制御するフォーカス制御が実現できる。青紫色レーザ光および赤色レーザ光のそれぞれの集光スポットのフォーカス制御手順については後に詳しく述べる。

また、対物レンズアクチュエータＯＬ−ＡＣＴは、対物レンズＯＬから出射した赤色レーザ光がターンテーブル５０の基板５２の案内溝５９（記録トラック）と垂直な方向（ラジアル方向）に移動するように、対物レンズＯＬの位置を制御する（対物レンズＯＬを駆動する）。これにより、対物レンズＯＬから出射した赤色レーザ光の集光スポットの中心が、基板５２の案内溝５９による光強度の変化の中心と一致するよう、対物レンズＯＬの位置を制御するトラッキング制御が実現できる。

次に、図５および図７（ａ）及び図７（ｂ）を用いて、情報記録再生装置の情報記録時の動作の一例を、説明する。

図示しないホスト装置、例えばＰＣ（パーソナルコンピュータ）あるいはレコーダ装置からユーザデータの記録命令と記録対象であるデータが送出され、インターフェース４０を介して信号処理ユニット３０に送られる。

信号処理ユニット３０は受信した記録コマンドに従い、データ記録プロセスを開始する。

まず、信号処理ユニット３０は、（青紫色レーザダイオード）ＬＤ１向けのレーザドライバ（ＬＤＤ１）３３０及び（赤色レーザダイオード）ＬＤ２向けのレーザドライバ（ＬＤＤ２）３４０に駆動信号を送信し、青紫色レーザＬＤ１および赤色レーザＬＤ２を再生パワーにて点灯させる。次に、信号処理ユニット３０は、サーボコントローラ３６０に制御信号を送信する。

サーボコントローラ３６０は、スピンドルモータ６０に回転駆動信号を送信し、ターンテーブル５０（およびクランパ７０によりターンテーブル５０のスペーサー部５５に固定された光ディスク１００）を、所定の回転数にて回転駆動する。

信号処理ユニット３０は、サーボコントローラ３６０に、フォーカスサーチ制御信号を送信する。

サーボコントローラ３６０は、送信されたフォーカスサーチ制御信号に従い、コリメートレンズアクチュエータＣＬ−ＡＣＴを、フォーカス方向に単振動駆動する。

単振動駆動されたコリメートレンズＣＬ２を通り、対物レンズＯＬにより集光された赤色レーザ光３８０の集光スポットの大きさ（集光スポット径）は、ターンテーブル５０の基板５２上の案内溝５９を含む層に集光される際に、コリメートレンズＣＬ２の往復運動に従い、対物レンズＯＬに入射する赤色レーザ光の光束の平行度が変化することにより、変化する。

赤色レーザ光３８０の案内溝５９を含む層での反射光は、赤色用光検出器ＰＤＩＣ２に集光される。

赤色用光検出器ＰＤＩＣ２は、（赤色レーザ光の）反射光量に基づいた電流を生成し、電圧に変換して、ＲＦアンプＩＣ３５０に送出する。

ＲＦアンプＩＣ３５０は、受信した電圧信号から所定の演算により、赤色レーザ光のフォーカスエラー信号を生成し、サーボコントローラ３６０に送出する。

サーボコントローラ３６０は、入力されたフォーカスエラー信号がゼロとなる付近で、コリメートレンズアクチュエータＣＬ−ＡＣＴの駆動を上述の単振動駆動からフォーカスエラー信号に基づいた駆動に切り替え、赤色レーザ光のフォーカスを、案内溝５９を含む層に引き込む。すなわち、赤色レーザ光３８０が案内溝５９を含む層で最小スポットとなるよう、コリメートレンズＣＬ２の位置を制御する。

赤色レーザ光３８０が案内溝５９で最小スポットとなるよう、コリメートレンズＣＬ２の位置を制御した状態で、サーボコントローラ３６０は、青紫色レーザ光３７０のフォーカスを、光ディスク１００の記録層のうちの目的とする記録層１２０（１層の場合）あるいは記録層１２０−１，・・・，１２０−Ｎ−１、１２０−Ｎのいずれかの層（多層の場合）に引き込む。青紫色レーザ光３７０のフォーカスは、青紫色用光検出器ＰＤＩＣ１から送出された電圧信号（赤色レーザ光と同様、反射光量に基づいて生起した電流を電圧に変換する）を元にＲＦアンプＩＣ３５０で生成したフォーカスエラー信号により、対物レンズアクチュエータＯＬ−ＡＣＴを駆動することで、対物レンズＯＬのフォーカスを、目的の記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ−１、１２０−Ｎ）に引き込むことができる。もちろん、図７（ａ）に示すように、記録層１２０が単一の１層の光ディスクの場合は、フォーカスの引き込みはその記録層であり、図７（ｂ）に示すように、記録層が複数の場合は、記録層１２０−１，・・・，１２０−Ｎのうちの目的とする任意の層である。

なお、上述の動作では、フォーカス方向についてコリメートレンズＣＬ２（赤色レーザ光）及び対物レンズＯＬ（青紫色レーザ光）のそれぞれをフィードバック制御するサーボ系を構築した。しかし、先に記載した通り保護層１の厚さが実質的に一定で、厚さのムラも概ね均一である場合は、コリメートレンズＣＬ２による赤色レーザ光のフォーカス方向のフィードバック制御を省略することも可能である。

フォーカス方向についてコリメートレンズＣＬ２（赤色レーザ光）及び対物レンズＯＬ（青紫色レーザ光）のそれぞれの引き込みが完了した後、サーボコントローラ３６０は、赤色レーザ光３８０を、基板５２（ターンテーブル５０）の案内溝５９により規定されるトラックに引き込む（トラッキングを実行する）。すなわち、サーボコントローラ３６０は、赤色用光検出器ＰＤＩＣ２から送出された電圧信号を元にＲＦアンプＩＣ３５０で生成したトラッキングエラー信号を用いて、対物レンズアクチュエータＯＬ−ＡＣＴを駆動して、赤色レーザ光３８０の集光スポットの中心が案内溝５９の中心（トラック中心）に一致するよう、対物レンズＯＬの位置を（光ディスク１００の）半径方向に移動し、オントラック状態に、引き込む。

次に、信号処理ユニット３０は、赤色用光検出器ＰＤＩＣ２から送出された電圧信号のうちのＲＦアンプＩＣ３５０でデータ信号成分として出力されたデータ信号を読み取り、現在のアドレスを再生する（ＰＤＩＣ２の出力から、アドレスに関するデータ信号を取得してアドレスを得る）。

取得したアドレスが目的とするアドレスと異なる場合には、信号処理ユニット３０は、現在アドレスと目的アドレスとの差異に相当するトラック分のトラックジャンプのためのトラックジャンプ制御信号をサーボコントローラ３６０に送出する。トラックジャンプ制御信号を受けつけたサーボコントローラ３６０は、対物レンズアクチュエータＯＬ−ＡＣＴに、対物レンズＯＬを所望のトラックへ移動させるための駆動パルスを送信し、赤色レーザ光３８０を所望のトラックに集光させる。なお、対物レンズＯＬは、任意の記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）に集光されている青紫色レーザ光３７０も、実質的に同一のトラックに移動させることになる。

上述のフォーカシング、トラッキングにより、対物レンズＯＬにより集光されるレーザ光が目的のアドレス（トラック）に到達した（集光されている）ことが、赤色用光検出器ＰＤＩＣ２からの出力の再生により確認できた場合、信号処理ユニット３０は、（青紫色レーザＬＤ１向けの）レーザドライバＬＤＤ１に、記録データ系列を送信する。

レーザドライバＬＤＤ１は、受信した記録データ系列に応じた駆動パルスを生成し、青紫色レーザＬＤ１に送出して、パルス駆動する。青紫色レーザＬＤ１からのパルス光は、対物レンズＯＬを通って、光ディスク１００の記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）に照射され、記録データ系列に応じた記録マークを形成する。このようにして、光ディスク１００の記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）に、記録対象データを記録（保存）できる。

次に、図５および図７（ａ）及び図７（ｂ）を用いて、情報記録再生装置の情報再生時の動作の一例を、説明する。

図示しないホストから装置、例えばＰＣ（パーソナルコンピュータ）あるいはレコーダ装置からユーザデータ（記録済みデータ）の再生命令が送出され、インターフェース４０を介して信号処理ユニット３０に送られる。

信号処理ユニット３０は受信した再生コマンドに従い、データ再生プロセスを開始する。

まず、信号処理ユニット３０は、（青紫色レーザダイオード）ＬＤ１向けのレーザドライバ（ＬＤＤ１）３３０及び（赤色レーザダイオード）ＬＤ２向けのレーザドライバ（ＬＤＤ２）３４０に駆動信号を送信し、青紫色レーザＬＤ１および赤色レーザＬＤ２を再生パワーにて点灯させる。

サーボコントローラ３６０は、スピンドルモータ６０に回転駆動信号を送信し、ターンテーブル５０（およびクランパ７０によりターンテーブル５０のスペーサー部５５に固定された光ディスク１００）を、所定の回転数にて回転駆動する。

信号処理ユニット３０は、サーボコントローラ３６０に、フォーカスサーチ制御信号を送信する。

サーボコントローラ３６０は、送信されたフォーカスサーチ制御信号に従い、コリメートレンズアクチュエータＣＬ−ＡＣＴをフォーカス方向に単振動駆動する。

単振動駆動されたコリメートレンズＣＬ２を通り、対物レンズＯＬにより集光された赤色レーザ光３８０の集光スポットの大きさ（集光スポット径）は、ターンテーブル５０の基板５２上の案内溝５９を含む層に集光される際に、コリメートレンズＣＬ２の往復運動に従い、対物レンズＯＬに入射する赤色レーザ光の光束の平行度が変化することにより、変化する。

赤色レーザ光３８０の案内溝５９を含む層での反射光は、赤色用光検出器ＰＤＩＣ２に集光される。

赤色用光検出器ＰＤＩＣ２は、（赤色レーザ光の）反射光量に基づいた電流を生成し、電圧に変換して、ＲＦアンプＩＣ３５０に送出する。

ＲＦアンプＩＣ３５０は、受信した電圧信号から所定の演算により、赤色レーザ光のフォーカスエラー信号を生成し、サーボコントローラ３６０に送出する。

サーボコントローラ３６０は、入力されたフォーカスエラー信号がゼロとなる付近で、コリメートレンズアクチュエータＣＬ−ＡＣＴの駆動を上述の単振動駆動からフォーカスエラー信号に基づいた駆動に切り替え、赤色レーザ光のフォーカスを、案内溝５９を含む層に引き込む。すなわち、赤色レーザ光３８０が案内溝５９で最小スポットとなるよう、コリメートレンズＣＬ２の位置を制御する。

引き続き、サーボコントローラ３６０は、青紫色レーザ光３７０のフォーカスを、光ディスク１００上の目的とする記録層１２０（１層の場合）あるいは記録層１２０−１，・・・，１２０−Ｎ−１、１２０−Ｎのいずれかの層（多層の場合）に引き込む。

このとき、青紫色レーザ光３７０のフォーカスは、青紫色用光検出器ＰＤＩＣ１から送出された電圧信号（赤色レーザ光と同様、反射光量に基づいて生起した電流を電圧に変換する）を元にＲＦアンプＩＣ３５０で生成したフォーカスエラー信号により、対物レンズアクチュエータＯＬ−ＡＣＴを駆動することで、対物レンズＯＬのフォーカスを、目的の記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ−１、１２０−Ｎ）に引き込むことができる。すなわち、図７（ａ）に示すように、記録層が１層の光ディスクの場合は、フォーカスの引き込みはその記録層であり、図７（ｂ）に示すように、記録層が複数の場合は、記録層１２０−１，・・・，１２０−Ｎのうちの目的とする任意の層である。

全てのビームのフォーカス引き込みが完了した後、サーボコントローラ３６０は、赤色レーザ光３８０を案内溝５９により規定されるトラックに引き込む（トラッキングを実行する）。すなわち、サーボコントローラ３６０は、赤色用光検出器ＰＤＩＣ２から送出された電圧信号を用い、ＲＦアンプＩＣ３５０で生成したトラッキングエラー信号に従い、対物レンズアクチュエータＯＬ−ＡＣＴを駆動して案内溝５９のトラックに引き込む。

次に、信号処理ユニット３０は、赤色用光検出器ＰＤＩＣ２から送出された電圧信号を元にＲＦアンプＩＣで生成されたデータ信号を読み取り、現在のアドレスを再生する。

目的とするアドレスが異なる場合には、信号処理ユニット３０は、現在アドレスと目的アドレスとの差異に相当するトラック分のトラックジャンプ制御信号をサーボコントローラ３６０に送出する。サーボコントローラ３６０は、トラックジャンプ制御信号に基づいて、対物レンズアクチュエータＯＬ−ＡＣＴに駆動パルスを送信し、所望のトラックへ赤色レーザ光３８０を移動させる。

また、同じ対物レンズＯＬを通って照射されている青紫色レーザ光３７０も同じくトラック移動を行なう。

青紫色用光検出器ＰＤＩＣ１は、青紫色レーザ光３７０が光ディスク１００の記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）で反射した反射光量に基づいた電流を電圧に変換し、ＲＦアンプＩＣ３５０に送出する。

ＲＦアンプＩＣ３５０は、受信した電圧信号から所定の演算により、青紫色レーザ光３７０のトラッキングエラー信号を生成し、サーボコントローラ３６０に送出する。

トラッキングエラー信号は、記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）の記録済みマーク列から生成される、例えばＤＰＤ（Differential Phase Deteciton）信号、あるいはプッシュプル（Push Pull）信号などである。

信号処理ユニット３０は、青紫色レーザ光３７０の集光スポットが目的アドレスあるいは目的アドレスの近傍のトラックに到達した（集光スポットがトレースするトラックが目的アドレスまたはそのアドレス近傍となった）と判断した後、サーボコントローラ３６０に、案内溝５９に対するサーボからの切り離し制御信号を送信する。

サーボコントローラ３６０は、対物レンズアクチュエータの駆動を、赤色レーザ光３８０のトラッキングエラー信号に基づいた駆動から、青紫色レーザ光３７０のトラッキングエラー信号に基づいた駆動に切り替えて、青紫色レーザ光３７０を記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）の記録済みトラックに引き込む。

次に、信号処理ユニット３０は、青紫色用光検出器ＩＣから送出された電圧信号を元にＲＦアンプＩＣで生成されたデータ信号を読み取り、青紫色レーザ光３７０が引き込んだ記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）の現在のアドレスを再生する。

目的とするアドレスが異なる場合には、信号処理ユニット３０は、対物レンズＯＬを、青紫色レーザ光３７０に関して現在アドレスと目的アドレスとの差異に相当するトラック分のトラックジャンプのためのトラックジャンプ制御信号を、サーボコントローラ３６０に送出する。

サーボコントローラ３６０は、トラックジャンプ制御信号に基づいて、対物レンズアクチュエータＯＬ−ＡＣＴに駆動パルスを送信し、所望のトラックへ青紫色レーザ光３７０を移動させる。

信号処理ユニット３０は、目的のアドレスに到達したことを確認し、記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）からデータ再生を開始する。

こうして、情報記録再生装置は、任意の記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）から、情報を再生することができる。

図８（ａ）、図８（ｂ）及び図８（ｃ）に、実施形態の光ディスク１００とターンテーブル５０のクランプ部の詳細形状を示す。

光ディスク１００は、図２（ａ）及び図２（ｂ）、図３（ａ）及び図３（ｂ）、図４（ａ）及び図４（ｂ）に概略断面を説明したが、図８（ｃ）に示す通り、中心部に略円形の開口部（センターホール）１３０を持つ。開口部１３０の直径は、例えば１５ｍｍである。開口部１３０は、光ディスク１００の円周上で開口部１３０の法線方向の１ラインを規定するための、例えば半円状の切り欠き（位置決め構造）１３３を、円周上の任意の１ヶ所に、有する。半円の直径は、例えば２ｍｍである。

スピンドルモータ６０のクランプ部６２（ターンテーブル５０の基板５２から突出する回転軸５１及びスペーサー部５５と一体に構成される）は、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、例えばテーパーコーン（円錐）状の形状を持ち、その一部に半円断面の隆起（突起）部６５を持つ。隆起（突起）部６５の断面半円の直径は、光ディスク１００の半円切り欠きのサイズとほぼ同一である。

クランプ部６２は、弾性的に上下動可能に形成され、光ディスク１００がクランパ７０によりクランプ部６２に押し付けられ、光ディスク１００の開口部１３０の径と、クランプ部６２の円錐部の断面円径（テーパーコーンを同じ高さで切断した場合の直径）とが、略同一となる高さで固定される。このため、クランパ７０とクランプ部６２によって固定される際の光ディスク１００の偏心量が、クランプの度に異なることが、実質的にほぼ回避できる。なお、スピンドルモータ６０の回転軸６１あるいはターンテーブル５０の中心軸５１が中心に突出したターンテーブル５０の基板５２には、上述のスペーサー部５５が設けられていることにより、光ディスク１００は、基板５２（ターンテーブル５０）に対して所定の間隔を維持して、クランパ７０により、スペーサー部５５に固定される。

また、光ディスク１００の開口部１３０の半円切り欠き１３３とクランプ部６２の半円断面の隆起部６５が嵌合することで、光ディスク１００のターンテーブル５０（スペーサー部５５）への固定時毎の回転方向の位置ずれ、および光ディスク１００（ターンテーブル５０）の回転時および停止時の空転を防止することが出来る。

図９（ａ）及び図９（ｂ）に、光ディスク１００の位置決め構造（切り欠き）１３３及びターンテーブル５０のクランプ部６２の隆起６５を、例えば３ヶ所とし、光ディスク１００の表裏が反転された場合に、スペーサー部５５に装着できなくなるような、非対称の配列の一例を示す。

図１０（ａ）、図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）は、位置決め構造の別の実施形態を示す。

光ディスク１００は、図８（ｃ）に示したと同様に、中心部に、円形の開口部１３０を持つ。開口部の直径は、例えば１５ｍｍである。開口部１３０の近傍には、後述する位置決めピン用の孔１３５が設けられている。位置決めピン孔１３５の直径は例えば約２ｍｍである（図１０（ｃ））。

スピンドルモータ６０のクランプ部６２（ターンテーブル５０の基板５２から突出する回転軸５１及びスペーサー部５５と一体に構成される）は、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、テーパーコーン状の形状を持つ。また、クランプ部６２（ターンテーブル５０）には、位置決めピン６６が設置されている。位置決めピンの直径は例えば２ｍｍであり、高さはスペーサー部５５と光ディスク１００の厚さの合計より大きく、例えば４ｍｍである。

クランプ部６２は、弾性的に上下動し、光ディスク１００がクランパ７０によりクランプ部６２に押し付けられ、光ディスク１００の開口部１３０の径と、クランプ部６２の円錐部の断面の断面円径（テーパーコーンを同じ高さで切断した場合の直径）とが、略同一となる高さで固定される。このため、クランパ７０とクランプ部６２によって固定される際の光ディスク１００の偏心量が、クランプの度に異なることが、実質的にほぼ回避できる。なお、スピンドルモータ６０の回転軸６１あるいはターンテーブル５０の中心軸５１が中心に突出したターンテーブル５０の基板５２には、上述のスペーサー部５５が設けられていることにより、光ディスク１００は、基板５２（ターンテーブル５０）に対して所定の間隔を維持して、クランパ７０により、スペーサー部５５に固定される。

また、光ディスク１００の位置決めピン孔１３５に、クランパ部６２の位置決めピン６６が貫通することで、光ディスク１００がターンテーブル５０に固定される際の回転方向位置が一定の関係に、固定される。なお、位置決めピン孔１３５の直径は、位置決めピン６６の直径と略同一でわずかに大きく、例えば数〜数十ミクロン大きく設定されている。これにより、ディスク１００のターンテーブル５０への固定時の回転方向の位置ずれ、および回転時および停止時の空転を防止することができる。

図１１は、ターンテーブル５０の基板５２に設けられるサーボ用構造の別の実施形態（案内溝の置き換え）の一例を示す。

図１１が示す実施形態においては、ターンテーブル５０の基板５２は、図８（ｂ）または図９（ｂ）により説明した案内溝５９と置き換え可能な少なくとも１つのサーボマーク１５２を有する。サーボマーク１５２は、例えばトラックピッチ０．６４μｍで、同心円状に設けられたトラック１５３について、例えば、円周方向に離散的に配置されたプリピット列で形成される。なお、トラック１５３の形状（配列）は、前述の案内溝５９と同じく螺旋状でも構わない。

サーボマーク１５２は、トラック延伸方向に例えばセクタ単位で配置され、１セクタは、例えば２Ｋ（キロ＝１０^３）バイト程度することが好ましい。トラック１５３は、半径方向に、ゾーン状にに分割されており、一つのゾーン１５４内において、一トラック当たりのサーボマーク１５２の数を一定とすることが好ましい。図１１が示す例では、簡単のためゾーン数を６（Ｚ_０〜Ｚ_５）として説明するが、ゾーン数は、例えば１０〜３０（Ｚ０〜，・・・，Ｚｎ−１，Ｚｎ）程度であることが好ましい。

サーボマーク１５２においては、例えばプリピット（プリピット列）によりサーボ信号が得られ、トラック１５３の中心への引き込み信号となる。トラック１５３上でサーボマーク１５２が無い領域では、直前にトレースしたサーボマーク１５２でのサーボ信号がホールドされて、トラック１５３をトレースする。ユーザデータは、サーボマーク１５２が無い領域に記録される。

また、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示した例と同様に、光ディスク１００の位置決めピン用の孔１３５及びターンテーブル５０のクランプ部６２のピン６６を、例えば３ヶ所とし、光ディスク１００の表裏が反転された場合に、スペーサー部５５（図１参照）に装着できなくなるよう、非対称に配列することで、光ディスク１００を、表裏が反転した状態でターンテーブル５０にセットすることを防止できる。

なお、図８（ａ）、図８（ｂ）及び図８（ｃ）、あるいは図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、ターンテーブル５０のクランプ部６２に、半円断面の隆起部６５または位置決めピン６６を設けることにより光ディスク１００とターンテーブル５０との回転方向の位置ずれを防止することが可能であるが、ターンテーブル５０の基板５２上の案内溝５９と隆起部６５または位置決めピン６６との位置関係が装置（情報記録再生装置１０）毎に定まっていないと、光ディスク１００を記録途中で一旦とり外し、別の装置にセットする場合、案内溝５９とトラック１５３の開始位置との間に位置ずれが発生する場合がある。

このため、基板５２（ターンテーブル５０）上の案内溝５９とトラック１５３の開始位置との間の位置がずれることのないよう、隆起部６５または位置決めピン６６は、案内溝５９の開始位置との間で、光ディスク１００の取り外しや再セットにかかわらす、一定であることが必要である。

このような背景に従い、図８（ａ）、図８（ｂ）及び図８（ｃ）、あるいは図９（ａ）及び図９（ｂ）に示す通り、基板５２（ターンテーブル５０）上の案内溝５９の開始位置と、隆起部６５あるいは位置決めピン６６は、案内溝５９の開始点５９−１と同じ回転角上（ラジアル方向において同一の直線上）に、位置されている。こうすることで、隆起部６５と半円１３３、あるいは位置決めピン孔１３５と位置決めピン６６による位置合わせにより、光ディスク１００の案内溝５９に対する回転方向の位置関係が、常に一定となる。

なお、図８（ｂ）及び図８（ｃ）は、案内溝５９と切り欠き１３３との位置関係を、図９（ａ）及び図９（ｂ）においては、案内溝５９と位置決めピン孔１３５との位置関係を例示したが、クランプ部６２の隆起部６５と案内溝５９との位置関係を、全く同様に設置することで、同じ効果が期待できる。また、図示しない案内溝５９と位置決めピン孔１３５との組み合わせによっても、同じ効果が期待できる。

一方、図９（ａ）及び図９（ｂ）に例示した切り欠き１３３（位置決めピン孔１３５）が複数である場合は、基板５２（ターンテーブル５０）上の案内溝５９の開始位置と隆起部６５の１つ（あるいは１つの位置決めピン６６）の位置を、案内溝５９の開始点５９−１と同じ回転角上（ラジアル方向において同一の直線上）に、位置すればよい。

図１２は、ターンテーブル５０の基板５２に設けられるサーボマークの配列の特徴の別の一例を示す。

図１２は、図８（ｂ）または図９（ａ）に示した案内溝５９あるいは図１１にサーボマーク１５２と置き換え可能なサーボマーク２５２は、例えばトラックピッチ０．６４μｍで、同心円状に設けられたトラック１５３について、例えば円周方向に、離散的に、かつサーボマーク２５２により区画されるセクタの数が、個々のゾーン１５４において奇数（従ってサーボマークの数も奇数）となるよう、配置されたプリピット列で形成される。なお、トラック１５３の形状（配列）は、前述の案内溝５９と同じく螺旋状でも構わない。

サーボマーク２５２（及びセクタ）を各ゾーンについて、奇数個とすることで、光ディスク１００の１回転あたりに類似した位置関係を持つサーボマークの配列が出現する要因が低減でき、例えばサーボマーク２５２のプリピットが示す情報の読み取りエラー等、が生じた場合において、目的のサーボマーク２５２を次に読み取る際に、例えば回転対称の位置にあるサーボマークの情報を誤って読み取る恐れが実質的に抑止できる。すなわち、サーボマーク２５２のプリピットの読み取りエラーが生じてサーボ信号の取得ができない場合、等において、サーボ信号を得るまでに要求される時間を低減できる。

また、ターンテーブル５０（基板５２）上の案内溝あるいはサーボマークと光ディスク１００のトラックとの間のずれを本質的に解消する方法として、光ディスク１００の記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）への案内溝あるいはサーボマークの転写、すなわちフォーマットがある。例えば、ターンテーブル５０（基板５２）上の案内溝あるいはサーボマークを、（ＬＤ２からの）赤色レーザ光を用いてトラッキングしつつ、再生し、その情報を、（ＬＤ１からの）青紫色レーザ光を用いて、記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）へ書き込むことで実現できる。

すなわち、光ディスク１００の記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）へデータを記録する前に、記録層全面に渡って上述のフォーマットを実施し、その後のデータ記録時には、基板５２（ターンテーブル５０）上の案内溝あるいはサーボマークの情報を読み取らない（使用しない）よう、制御を変更することで、容易に実現できる。

フォーマット後の光ディスク１００においては、光ディスク１００の記録層１２０（１２０−１，・・・，１２０−Ｎ）に対する情報の記録、あるいは記録層からの情報の再生時に際して、記録層に転写された案内溝あるいはサーボマークの情報を用いて青紫色レーザ光によりトラッキングサーボを行なうことができる。すなわち、フォーマット後の光ディスク１００においては、光ディスク１００の記録層のトラックは、光ディスク１００の記録層上に形成されたサーボ情報（案内溝またはサーボマーク）に基づいて形成されるため、ターンテーブル５０（基板５２）と光ディスク１００の記録開始位置との間の位置関係は、トラック形成に影響を及ぼさなくなる。

以上説明した実施形態によれば、光ディスク、特に厚さが１００〜数１００μｍ程度のフレキシブルディスクの製造時に、サーボ情報（案内溝またはサーボマーク）を記録層に形成する必要がなくなることから、光ディスクの生産性が向上する（生産時の歩留まりが向上する）。なお、ディスク（１枚）毎に異なっていた案内溝の形状のムラ（ばらつき）が本質的に無くなることで、ディスクの品質を向上できる。また、ディスクの均一性も、大幅に向上することが期待できる。

また、上述の実施形態によれば、光ディスク（フレキシブルディスク）の製造コストを著しく低減することが可能となる。

なお、ディスクの回転時および停止時の空転が抑制されることにより、案内溝が記録層と分離された構造である上述の実施形態の光ディスクを、例えば記録途中で情報記録再生装置から取り外した場合においても、案内溝と（記録済み）トラックとの間の回転方向のずれを解消することができる。

図１３は、実施形態を適用する光ディスク、特に厚さが１００〜数１００μｍ程度のフレキシブルディスクの取り扱い上の応用例の一例を示す。

例えば、光ディスク１００が、例えば３〜５層の記録層を有し、ディスク１枚あたりの記録容量が１００Ｇ（ギガ＝１０^９）バイトである場合、マガジン（外装ケース）１０００内に任意枚数の光ディスク１００−１，１００−２，・・・，１００−Ｎ−１，１００−Ｎ（Ｎは、正の整数）を収容することで、合計の記録容量は、１Ｔ（テラ＝１０^１２）バイトを超えることも可能になる。それぞれの光ディスクは、スペーサ１９１−１，・・・，１９１−Ｎ−２，１９１−Ｎ−１により、個々の光ディスクの記録面が相互に接することが防止される。

図１３に示す通り、複数の光ディスクをマガジン１０００に収容し、任意の光ディスクに情報を記録する場合、単体（１枚）の光ディスク１００をユーザが着脱する場合に生じることのある指紋等の付着や光ディスクを反転して装着すること等は、実質的に考慮する必要がなくなる。

なお、ディスクの入れ替えや、ＯＰＵのアクセスの方法は、既に実用化されているさまざまな手法を用いることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１…保護層、１０…情報記録再生装置（電子機器）、２０…ＯＰＵ（光ピックアップヘッドユニット）、３０…信号処理ユニット（制御ブロック）、４０…インターフェース、５０…ターンテーブル、５１…中心軸、５２…基板、５５…スペーサー部、５７…スルーホール、５９…案内溝、５９−１…案内溝開始点、６２…クランプ部、６５…隆起部、６６…位置決めピン、７０…クランパ、１００…光ディスク（フレキシブルディスク／記録媒体）、１１０…カバー層、１２０、１２０−１，・・・，１２０−Ｎ−１、１２０−Ｎ（Ｎは、正の整数）…記録層、１２５、１２５−１，・・・，１２５−Ｎ−２、１２５−Ｎ−１（Ｎは、正の整数）…中間層、１３０…センターホール（開口部）、１３３…切り欠き（位置決め部）、１３５…位置決めピン孔（位置決め部）、３３０、３４０…ＬＤＤ（レーザドライバ）、３５０…ＲＦ信号処理回路（記録再生信号処理部）、３６０…サーボコントローラ（サーボ信号処理部）、ＬＤ１…青紫色レーザ発光素子（レーザダイオード／第一の光源）、ＬＤ２…赤色レーザ発光素子（レーザダイオード／第二の光源）、３７０…青紫色レーザ光（第一の光）、３８０…赤色レーザ光（第二の光）、ＣＬ１…第一のコリメートレンズ、ＣＬ２…第二のコリメートレンズ（光束断面変更手段）、ＯＬ…対物レンズ（記録再生手段）、ＣＬ−ＡＣＴ…コリメートレンズ駆動（移動）装置（光束断面変更駆動部）、ＯＬ−ＡＣＴ…対物レンズ駆動（移動）装置（記録再生手段制御部）。

Claims (14)

1. 可撓性を有する記録層を含む記録媒体を、前記記録層の面が伸びる面に沿って回転するターンテーブルと、
   前記ターンテーブルの内周部に設けられ、前記ターンテーブルが回転する際に前記記録媒体を姿勢制御する気流を生じるスルーホールと、
   前記ターンテーブルの前記記録媒体の前記記録層と対向する面に設けられ、前記記録媒体への情報の記録または前記記録媒体からの情報の再生に用いるサーボ情報を提供するサーボ情報提供機構と、
   前記記録媒体の前記ターンテーブルと対向する面に第一の厚さで設けられ、前記記録層を保護する記録媒体側保護層と対向するよう、前記ターンテーブルの前記記録媒体と対向する面に、前記記録媒体側保護層の前記第一の厚さに比較して厚い第二の厚さで設けられ、前記サーボ情報提供機構を保護するターンテーブル側保護層と、
   前記記録媒体の前記記録層に、前記ターンテーブルと対向する側から第一の波長の光と前記第一の波長の光とは異なる第二の波長の光を照射する記録再生部と、
   を具備する電子機器。
2. 前記ターンテーブル側保護層の前記第二の厚さと前記記録媒体側保護層の前記第一の厚さの比率は１０対１より大きい請求項１記載の電子機器。
3. 前記第一の波長の光または前記第二の波長の光の一方が前記ターンテーブルの前記サーボ情報提供機構にフォーカスされる請求項１または２記載の電子機器。
4. 前記第一の波長の光または前記第二の波長の光の他の一方が前記記録媒体の前記記録層にフォーカスされる請求項３記載の電子機器。
5. 前記記録再生部は、前記第一の波長の光または前記第二の波長の光の一方を前記ターンテーブルの前記サーボ情報提供機構にフォーカスする第一のレンズをさらに具備する請求項１または３記載の電子機器。
6. 前記記録再生部は、前記第一のレンズを通過した前記第一の波長の光または前記第二の波長の光の他の一方を前記記録媒体の前記記録層にフォーカスする第二のレンズをさらに具備する請求項５記載の電子機器。
7. 前記ターンテーブルは、前記記録媒体と前記ターンテーブルとの位置を設定する位置決め部材をさらに具備する請求項１または３記載の電子機器。
8. 前記サーボ情報提供機構は、前記ターンテーブルの中心近傍から外周へ向かう螺旋状に形成される請求項１または３記載の電子機器。
9. 前記サーボ情報提供機構は、前記ターンテーブルの中心近傍から外周へ向かう同心円状に形成される請求項１または３記載の電子機器。
10. 前記サーボ情報提供機構は、前記ターンテーブルの中心近傍から、前記ターンテーブルの中心を通るラジアル方向において放射状に形成される請求項１または３記載の電子機器。
11. 互いに異なる２つの波長の光を透過するカバー層と、
    前記カバー層の一方の面に設けられ、前記２つの波長のうちの一方の波長の光により、情報が記録される記録層と、
    前記記録層と対向するターンテーブルに第一の厚さで設けられるターンテーブル側保護層よりも薄い厚さで前記記録層に設けられ、前記記録層を保護する記録層保護層と、
    を具備し、
    前記カバー層及び前記記録層は、積層状態において可撓性を持ち、前記記録層に前記情報を記録する際のフォーカス及びトラック制御のための前記２つの波長のうちの他の一方の波長の光を透過する記録媒体。
12. 前記記録層保護層の前記厚さは、前記ターンテーブル側保護層の前記第一の厚さに対して１対１０より小さい請求項１１記載の記録媒体。
13. 互いに異なる２つの波長の光を透過するカバー層と、
    前記カバー層の一方の面に設けられ、前記カバー層と積層状態において可撓性を持ち、前記２つの波長のうちの一方の波長の光により、情報が記録される記録層と、
    前記記録層と対向するターンテーブルに第一の厚さで設けられるターンテーブル側保護層よりも薄い厚さで前記記録層に設けられ、前記記録層を保護する記録層保護層と、
    を具備する記録媒体に情報を記録する記録方法において、
    前記カバー層及び前記記録層を透過した前記２つの波長のうちの他の一方の波長の光により前記記録媒体を回転する回転装置が保持するサーボ情報を読み取り、前記記録媒体の記録層に前記一方の光により情報を記録する記録方法。
14. 前記記録層保護層の前記厚さは、前記ターンテーブル側保護層の前記第一の厚さに対して１対１０より小さい請求項１３記載の記録方法。

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