JP5273331B2 - 扁平型電気化学セル - Google Patents
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Description
正極および負極を備えた電気化学素子を2枚の外装材の間に介在させると共に前記正極および負極に各々接続された金属端子を外側に突出させて前記電気化学素子を密封した平面視矩形状の扁平型電気化学セルにおいて、前記外装材の一方が電気化学素子を収容するための横断面略八角形状の凹部を有し該凹部の開口部の周縁に外郭が矩形状を成し内郭が凹部の開口部に沿った略八角形状を成すフランジ部を有する容器本体を成し、前記外装材の他方が前記外装材の一方の有する前記フランジ部の外郭と略同じ大きさの外郭を有する蓋体を成し、前記容器本体の前記凹部内に前記電気化学素子を収容すると共に前記正極および負極に各々接続された金属端子を前記フランジ部から外側に突出させ、前記蓋体で被覆すると共に、前記容器本体と前記蓋体とを前記容器本体の前記フランジ部の領域に設けた周縁熱接着部及び4つの角部熱接着部で密封しており、前記周縁熱接着部は矩形枠状を成し、前記4つの角部熱接着部は前記周縁熱接着部に隣接して存在する4箇所の内縁角部を面取りするように当該内縁角部の凹部側に設けられていることを特徴とするものである。
図1は本発明にかかる扁平型電気化学セルの第1実施形態を図解的に示す(a)は平面図,(b)は(a)のX−X線断面図,(c)は(a)のY−Y線断面図、図2は本発明にかかる扁平型電気化学セルの第2実施形態を図解的に示す図1(a)に対応する要部拡大説明図、図3は本発明にかかる扁平型電気化学セルに用いる外装材の層構成の一実施例を図解的に示す図であり、図中の1、1’は扁平型電気化学セル、2は成形容器本体、3は蓋体、Fはフランジ部、Gは外装材、Kは角部熱接着部、Pは周縁熱接着部の内縁角部、Sは周縁熱接着部、Tは金属端子、Uは凹部をそれぞれ示す
まず、予め、フェノール樹脂、フッ化クロム(三価)化合物、リン酸の3成分からなる化成処理液で両面を化成処理(リン酸クロメート処理)して両面に化成処理層を有するアルミニウム箔(40μm厚さ)の一方の面と、25μm厚さの二軸延伸ナイロンフィルム〔以下、ONと呼称する〕とを2液硬化型ポリウレタン系接着剤を介して積層した後に、前記アルミニウム箔の他方の面に酸変性ポリプロピレン樹脂〔不飽和カルボン酸でグラフト変性した不飽和カルボン酸グラフト変性ランダムポリプロピレン(以下、PPaと呼称する)〕とポリプロピレン〔ランダムコポリマー(以下、PPと呼称する)〕とを共押出しした2層共押出しフィルム〔PPa15μm/PP30μm〕をPPa面がアルミニウム箔側に位置するようにすると共に化成処理層面が120℃となるように加熱してサーマルラミネーション法で積層した後に、さらに180℃となるように後加熱し、ON25μm/接着剤層/化成処理層/アルミニウム箔40μm/化成処理層/PPa15μm/PP30μmの外装材(積層体)を作製した。
実施例1で用いたストレート金型(雄型のコーナー部形状が5mmのC面取り、稜線Rは1.5mm、雌型のコーナー部形状が5.5mmの斜面付け、稜線Rは1.5mm)に代えて、別途用意したストレート金型(雄型のコーナーRが3mm、稜線Rは1.5mm、雌型のコーナーRが3.5mm、稜線Rは1.5mm)を用いて、雄型側に熱接着性樹脂層が位置するように雌型上に短冊片〔実施例1と同じ外装材(積層体)〕を載置すると共に短冊片を0.5MPaの押え圧(面圧)で押えて、5mmの成形深さに冷間成形し、4周縁にフランジ部を有する124×74mmの矩形状で深さが5mmの凹部を有するプレス成形容器本体を作製した。このプレス成形容器本体の凹部に、これに見合う大きさのプラスチック成形品を入れ、別途用意したプレス成形容器本体と略同じ大きさの短冊片〔実施例1と同じ外装材(積層体)〕にて4周縁が略一致するように前記凹部を被覆すると共に、3周縁を凹部側面より2mm離して7mm巾で完全に熱接着し、次に、真空チャンバー内にて残りの1周縁を脱気すると共に仮熱接着した後に、真空チャンバーから取り出し、仮熱接着した同じ1周縁を凹部側面より2mm離して7mm巾で完全に熱接着して扁平型電気化学セル状試験体を3個作製した。なお、実施例1、および、比較例1共に、完全に熱接着するヒートシール条件は、上下にフッ素樹脂コーティングをした熱板を用いて、190℃、0.5MPa、3秒で行なった。
2 成形容器本体
3 蓋体
F フランジ部
G 外装材
K 角部熱接着部
P 周縁熱接着部の内縁角部
S 周縁熱接着部
T 金属端子
U 凹部
Claims (4)
- 正極および負極を備えた電気化学素子を2枚の外装材の間に介在させると共に前記正極および負極に各々接続された金属端子を外側に突出させて前記電気化学素子を密封した平面視矩形状の扁平型電気化学セルにおいて、前記外装材の一方が電気化学素子を収容するための横断面略八角形状の凹部を有し該凹部の開口部の周縁に外郭が矩形状を成し内郭が凹部の開口部に沿った略八角形状を成すフランジ部を有する容器本体を成し、前記外装材の他方が前記外装材の一方の有する前記フランジ部の外郭と略同じ大きさの外郭を有する蓋体を成し、前記容器本体の前記凹部内に前記電気化学素子を収容すると共に前記正極および負極に各々接続された金属端子を前記フランジ部から外側に突出させ、前記蓋体で被覆すると共に、前記容器本体と前記蓋体とを前記容器本体の前記フランジ部の領域に設けた周縁熱接着部及び4つの角部熱接着部で密封しており、前記周縁熱接着部は矩形枠状を成し、前記4つの角部熱接着部は前記周縁熱接着部に隣接して存在する4箇所の内縁角部を面取りするように当該内縁角部の凹部側に設けられていることを特徴とする扁平型電気化学セル。
- 正極および負極を備えた電気化学素子を2枚の外装材の間に介在させると共に前記正極および負極に各々接続された金属端子を外側に突出させて前記電気化学素子を密封した平面視矩形状の扁平型電気化学セルにおいて、前記外装材の一方が電気化学素子を収容するための横断面略八角形状の凹部を有し該凹部の開口部の周縁に外郭が矩形状を成し内郭が凹部の開口部に沿った略八角形状を成すフランジ部を有する容器本体を成し、前記外装材の他方が前記外装材の一方の有する前記フランジ部の外郭と略同じ大きさの外郭を有する蓋体を成し、前記容器本体の前記凹部内に前記電気化学素子を収容すると共に前記正極および負極に各々接続された金属端子を前記フランジ部から外側に突出させ、前記蓋体で被覆すると共に、前記容器本体と前記蓋体とを前記容器本体の前記フランジ部の領域に設けた周縁熱接着部及び4つの角部熱接着部で密封しており、前記周縁熱接着部は矩形枠状を成し、前記4つの角部熱接着部は前記周縁熱接着部に隣接して存在する4箇所の内縁角部を面取りするように当該内縁角部の凹部側に設けられており、前記周縁熱接着部の内縁が前記容器本体の凹部側面より外側に所定幅だけ離れた位置に配されており、前記4つの角部熱接着部は前記周縁熱接着部に隣接して存在する4箇所の内縁角部を前記容器本体の凹部側面近傍から接着していることを特徴とする扁平型電気化学セル。
- 前記2枚の外装材が一つの端辺を介して連接していることを特徴とする請求項1、2のいずれかに記載の扁平型電気化学セル。
- 前記外装材が少なくとも基材層と、アルミニウム箔と、化成処理層と、接着層と、熱接着性樹脂層とが順に積層された積層体からなることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の扁平型電気化学セル。
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