JP5263118B2

JP5263118B2 - 送風装置の施工方法及び送風装置

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Publication number: JP5263118B2
Application number: JP2009239859A
Authority: JP
Inventors: 貴之増野
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Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2009-10-16
Filing date: 2009-10-16
Publication date: 2013-08-14
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Description

本発明は、ダクト部材を通して空気の吹き出し、または空気の吸い込みと吹き出しを行う送風装置の施工方法、及び送風装置に関する。

本体部に吸い込んだ空気を、ダクト部材を通して屋外等に排気する送風装置、ダクト部材を通して本体部に吸い込んだ空気を、ダクト部材を通して屋外等に排気する送風装置が提案されている。

このような送風装置を天井等の設置場所に施工する工程では、本体部を設置場所の近くまで持ち上げ、本体部に固定されているダクト接続部材に、設置場所に配管されているダクト部材を接続していた。

これに対して、ダクト接続部材を本体部と独立した部品とし、ダクト接続部材を送風装置の本体部から分離させて、ダクト接続部材とダクト部材の接続を行うようにした送風装置が提案されている。

このような送風装置を天井等の設置場所に施工する工程では、ダクト部材が接続されたダクト接続部材を設置場所に固定した後、ダクト接続部材と本体部の位置合わせをして、本体部を設置場所に固定していた（例えば、特許文献１参照）。

実用新案登録第２５８５８５３号公報

従来の送風装置の施工方法では、設置場所に固定したダクト接続部材と本体部の位置合わせが必要で、ダクト接続部材と本体部を確実に接続するために、施工に手間が掛かっていた。また、ダクト接続部材を設置場所に固定する工程と、本体部を設置場所に固定する工程が必要で、作業工数が多く掛かっていた。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、容易な施工工程で、ダクト接続部材と本体部の接続を確実に行えるようにした送風装置の施工方法及び送風装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、本発明は、送風装置の本体部から取り外されたダクト接続部材にダクト部材を接続するダクト部材接続工程と、ダクト部材が接続されたダクト接続部材を、本体部に取り付けるダクト接続部材取付工程と、ダクト部材が接続されたダクト接続部材が取り付けられた本体部を、設置場所に形成された開口部に挿入して固定する本体部取付工程とを行う送風装置の施工方法であって、副ダクト部材が接続された副ダクト接続部材を、設置場所に形成された開口部に固定する副ダクト接続部材取付工程を、本体部取付工程より前に行うと共に、ダクト接続部材取付工程で、ダクト部材が接続されたダクト接続部材を、本体部に対して位置をずらして取り付け、本体部取付工程で、本体部を開口部に挿入する動作により、ダクト接続部材を本体部に対して所定の取付位置に移動させる送風装置の施工方法である。

また、本発明は、空気を吸い込んで吹き出す送風手段を有した本体部と、空気が通るダクト部材が接続されるダクト接続部材と、本体部に対してダクト接続部材を着脱可能に構成し、本体部とダクト接続部材を相対的に動かすことで、本体部の所定の位置にダクト部材を固定するダクト接続部材取付機構とを備え、ダクト接続部材取付機構は、本体部に取り付けられたダクト接続部材が、本体部から外れることを防止する係止部と、本体部を設置する際に本体部が押される方向に沿って延在し、本体部に対してダクト接続部材をスライド移動可能に支持するガイド部を備え、本体部から取り外されたダクト接続部材にダクト部材が接続され、ダクト部材が接続されたダクト接続部材が、本体部とダクト接続部材を相対的に動かすことで、ダクト接続部取付機構により本体部に対して所定の位置からスライドさせた状態として、ダクト接続部材が取り付けられた本体部が設置場所に取り付けられるようにし、係止部は、ガイド部でスライド移動可能に支持されたダクト接続部材の可動範囲を規制して、本体部に対して所定の位置からスライドさせた状態のダクト接続部材が本体部から外れることを防止するようにした送風装置である。

更に、本発明は、空気を吸い込んで吹き出す送風手段を有した本体部と、空気が通るダクト部材が接続されるダクト接続部材と、本体部に対してダクト接続部材を着脱可能に構成し、本体部とダクト接続部材を相対的に動かすことで、本体部の所定の位置にダクト部材を固定するダクト接続部材取付機構とを備え、ダクト接続部材取付機構は、本体部を設置する際に本体部が押される方向に沿って延在し、本体部に対してダクト接続部材をスライド移動可能に支持する一対のガイド部と、本体部に取り付けられたダクト接続部材が、本体部から外れることを防止する係止部が一体に設けられたガイド部材を、本体部の一の面に備え、本体部から取り外されたダクト接続部材にダクト部材が接続され、ダクト部材が接続されたダクト接続部材が、本体部とダクト接続部材を相対的に動かすことで、ダクト接続部取付機構により本体部に対して所定の位置からスライドさせた状態として、ダクト接続部材が取り付けられた本体部が設置場所に取り付けられるようにした送風装置である。

本発明では、ダクト接続部材を送風装置の本体部から分離させて、ダクト接続部材とダクト部材の接続が行われる。また、ダクト部材が接続されたダクト接続部材は、本体部とダクト接続部材を相対的に動かすことで、工具を用いることなく本体部に取り付けられる。

本発明によれば、ダクト接続部材とダクト部材を接続する工程では、ダクト接続部材を本体部から分離させて作業を行うことができる。これにより、本体部をダクト部材が設置されている場所まで持ち上げて、接続作業を行う必要がなく、施工が容易に行なえる。

また、ダクト部材が取り付けられたダクト接続部材を本体部に取り付けて、本体部とダクト接続部材を一体化してから、本体部を設置場所に固定することで、本体部の固定時に、本体部とダクト接続部材の位置合わせが不要となる。更に、ダクト接続部材を設置場所に固定する工数を減らすことができる。

送風装置の第１の実施の形態の施工方法の一例を示す施工説明図である。第１の実施の形態の施工方法で施工された送風装置の施工例を示す構成図である。送風装置の第２の実施の形態の施工方法の一例を示す施工説明図である。第２の実施の形態の施工方法で施工された送風装置の施工例を示す構成図である。本実施の形態の送風装置の一例を示す構成図である。第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す正面図である。第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部側面図である。第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部平面図である。第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントを取り付ける過程を示す構成図である。第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた本体部の正面図である。第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた本体部の要部側面図である。第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた本体部の要部平面図である。第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた排気ダクトジョイントの構成図である。第１の実施の形態の変形例のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す正面図である。第１の実施の形態の変形例のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントを取り付ける過程を示す正面図である。第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す正面図である。第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部側面図である。第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部平面図である。第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた排気ダクトジョイントの正面図である。第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を構成する上部係止具の構成図である。第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を構成する下部係止具の構成図である。第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部正面図である。第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部平面図である。第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部側断面図である。第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を構成するガイド枠の正面図である。第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を構成するガイド枠の側断面図である。第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を構成する排気ダクトジョイントの正面図である。

以下、図面を参照して、本発明の送風装置の施工方法、及び送風装置の実施の形態について説明する。

＜送風装置の第１の実施の形態の施工方法例＞
図１は、送風装置の第１の実施の形態の施工方法の一例を示す施工説明図、図２は、第１の実施の形態の施工方法で施工された送風装置の施工例を示す構成図である。

第１の実施の形態の施工方法で施工される送風装置１Ａは、例えば、浴室１００の天井に設置される浴室換気乾燥暖房装置である。送風装置１Ａは、図２に示すように、本体部２Ａに取り付けられたフロントパネル２０が、浴室１００の天井パネル１０１に露出する形態で、本体部２Ａが天井パネル１０１に設置される。

また、送風装置１Ａは、本体部２Ａにダクト接続部材である排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられ、排気ダクトジョイント３ＥＡにダクト部材である排気ダクト４ＥＡが接続される。送風装置１Ａは、図示しない建物の外壁に、排気ダクト４ＥＡに接続される屋外グリル４０ＥＡが設置される。

送風装置１Ａは、フロントパネル２０から本体部２Ａに空気を吸い込み、吸い込んだ空気をフロントパネル２０から吹き出す機能、フロントパネル２０から吹き出す空気を加熱する機能、及び、フロントパネル２０から本体部２Ａに吸い込んだ空気を、排気ダクト４ＥＡへ吹き出す機能を有する。

これにより、送風装置１Ａは、浴室１００の空気をフロントパネル２０から本体部２Ａに吸い込み、加熱した空気をフロントパネル２０から浴室１００に吹き出すことで、浴室１００に温風を吹き出す暖房モードが実行される。

また、送風装置１Ａは、浴室１００の空気をフロントパネル２０から本体部２Ａに吸い込み、室温に応じた空気をフロントパネル２０から浴室１００に吹き出すことで、浴室１００に涼風を吹き出す涼風モードが実行される。

更に、送風装置１Ａは、フロントパネル２０から本体部２Ａに吸い込んだ浴室１００等の空気を、排気ダクト４ＥＡを通して屋外グリル４０から屋外に排気することで、浴室１００等の空気を排気する換気モードが実行される。

また、送風装置１Ａは、浴室１００内の空気を循環させながら、温風または涼風を吹き出す動作と、浴室１００内の空気を排気する動作を行うことで、衣類や浴室１００等を乾燥させる乾燥モードが実行される。

送風装置１Ａは、排気ダクトジョイント３ＥＡが本体部２Ａに対して着脱可能に構成され、送風装置１Ａの施工時には、排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ａから取り外して、排気ダクトジョイント３ＥＡと排気ダクト４ＥＡの接続が行われる。

すなわち、送風装置の第１の実施の形態の施工方法は、送風装置１Ａの本体部２Ａから排気ダクトジョイント３ＥＡを取り外し、図１（ａ）に示すように、本体部２Ａと分離された排気ダクトジョイント３ＥＡを、天井裏の空間１０２に配置された排気ダクト４ＥＡと接続する。

排気ダクト４ＥＡが接続された排気ダクトジョイント３ＥＡを、図１（ｂ）に示すように本体部２Ａに取り付け、排気ダクト４ＥＡが接続された排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられた本体部２Ａを、図１（ｃ）に示すように、天井パネル１０１の開口部１０１ａに固定する。

このように、排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ａに対して着脱可能とすることで、排気ダクトジョイント３ＥＡと排気ダクト４ＥＡを接続する工程では、排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ａから分離させて作業を行うことができる。これにより、本体部２Ａを天井パネル１０１の近くまで持ち上げて、排気ダクト４ＥＡの接続作業を行う必要がない。

また、排気ダクト４ＥＡが取り付けられた排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ａに取り付けて、本体部２Ａと排気ダクトジョイント３ＥＡを一体化してから、本体部２Ａを天井パネル１０１に固定することで、本体部２Ａの固定時に、本体部２Ａと排気ダクトジョイント３ＥＡの位置合わせが不要となる。

＜送風装置の第２の実施の形態の施工方法例＞
図３は、送風装置の第２の実施の形態の施工方法の一例を示す施工説明図、図４は、第２の実施の形態の施工方法で施工された送風装置の施工例を示す構成図である。

第２の実施の形態の施工方法で施工される送風装置１Ｂは、例えば、浴室１００の天井に設置される浴室換気乾燥暖房装置である。送風装置１Ｂは、図４に示すように、本体部２Ｂに取り付けられたフロントパネル２０が、浴室１００の天井パネル１０１に露出する形態で、本体部２Ｂが天井パネル１０１に設置される。

また、送風装置１Ｂは、本体部２Ｂに排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられ、排気ダクトジョイント３ＥＡに排気ダクト４ＥＡが接続される。更に、送風装置１Ｂは、本体部２Ｂに副吸込ダクトジョイント３ＢＡが取り付けられ、副吸込ダクトジョイント３ＢＡに副吸込ダクト４ＢＡが接続される。

送風装置１Ｂは、図示しない建物の外壁に、排気ダクト４ＥＡに接続される屋外グリル４０ＥＡが設置される。また、送風装置１Ｂは、浴室１００に隣接した洗面脱衣室１１０に、副吸込ダクト４ＢＡに接続される副吸込グリル４０ＢＡが設置される。なお、トイレ等の図示しない他室に、副吸込ダクト４ＢＡに接続される副吸込グリル４０ＢＡが設置されていても良い。

送風装置１Ｂは、フロントパネル２０から本体部２Ｂに空気を吸い込み、吸い込んだ空気をフロントパネル２０から吹き出す機能、フロントパネル２０から吹き出す空気を加熱する機能、及び、フロントパネル２０及び副吸込グリル４０ＢＡから副吸込ダクト４ＢＡを通して本体部２Ｂに吸い込んだ空気を、排気ダクト４ＥＡへ吹き出す機能を有する。

これにより、送風装置１Ｂは、浴室１００の空気をフロントパネル２０から本体部２Ｂに吸い込み、加熱した空気をフロントパネル２０から浴室１００に吹き出すことで、浴室１００に温風を吹き出す暖房モードが実行される。

また、送風装置１Ｂは、浴室１００の空気をフロントパネル２０から本体部２Ｂに吸い込み、室温に応じた空気をフロントパネル２０から浴室１００に吹き出すことで、浴室１００に涼風を吹き出す涼風モードが実行される。

更に、送風装置１Ｂは、フロントパネル２０から本体部２Ｂに吸い込んだ浴室１００の空気、及び、副吸込グリル４０ＢＡから副吸込ダクト４ＢＡを通して本体部２Ｂに吸い込んだ他室の空気を、排気ダクト４ＥＡを通して屋外グリル４０ＥＡから屋外に排気することで、浴室１００等の空気を排気する換気モードが実行される。

また、送風装置１Ｂは、浴室１００内の空気を循環させながら、温風または涼風を吹き出す動作と、浴室１００内の空気を排気する動作を行うことで、衣類や浴室１００等を乾燥させる乾燥モードが実行される。

送風装置１Ｂは、排気ダクトジョイント３ＥＡが本体部２Ｂに対して着脱可能に構成される。また、送風装置１Ｂは、本体部２Ｂに取り付けられた排気ダクトジョイント３ＥＡが、本体部２Ｂに対して上下方向のスライド移動可能に構成される。更に、送風装置１Ｂは、副吸込ダクトジョイント３ＢＡが本体部２Ｂと独立した部品である取付枠３０ＢＡに取り付けられる。

送風装置１Ｂの施工時には、排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ｂから取り外して、排気ダクトジョイント３ＥＡと排気ダクト４ＥＡの接続が行われる。また、送風装置１Ｂは、副吸込ダクトジョイント３ＢＡを本体部２Ｂから取り外して、副吸込ダクトジョイント３ＢＡと副吸込ダクト４ＢＡの接続が行われる。

すなわち、送風装置の第２の実施の形態の施工方法は、図３（ａ）に示すように、本体部２Ｂと分離された副吸込ダクトジョイント３ＢＡを、天井裏の空間１０２に配置された副吸込ダクト４ＢＡと接続し、副吸込ダクトジョイント３ＢＡに副吸込ダクト４ＢＡが接続された取付枠３０ＢＡを、天井パネル１０１の開口部１０１ａに固定する。

また、送風装置１Ｂの本体部２Ｂから排気ダクトジョイント３ＥＡを取り外し、本体部２Ｂと分離された排気ダクトジョイント３ＥＡを、天井裏の空間１０２に配置された排気ダクト４ＥＡと接続する。

排気ダクト４ＥＡが接続された排気ダクトジョイント３ＥＡを、図３（ｂ）に示すように、本体部２Ｂに取り付ける。本体部２Ｂに取り付けられた排気ダクトジョイント３ＥＡを、本体部２Ｂに対して上方にスライドさせた状態として、本体部２Ｂを、天井パネル１０１の開口部１０１ａに挿入する。そして、図３（ｃ）に示すように、本体部２Ｂを押し上げることで、排気ダクトジョイント３ＥＡに対して本体部２Ｂを上方にスライドさせると共に、副吸込ダクトジョイント３ＢＡの取付枠３０ＢＡに対して本体部２Ｂを上方にスライドさせて、図３（ｄ）に示すように、本体部２Ｂを天井パネル１０１の開口部１０１ａに固定する。

このように、副吸込ダクト４ＢＡが接続される構成の送風装置１Ｂでは、天井パネル１０１の開口部１０１ａに本体部２Ｂを挿入する際に、排気ダクトジョイント３ＥＡを、本体部２Ｂに対して上方にスライドさせた状態としておくことができる。

これにより、排気ダクトジョイント３ＥＡが、天井パネル１０１に取付枠３０ＢＡが固定された副吸込ダクトジョイント３ＢＡと本体部２Ｂを接続するために、天井パネル１０１の開口部１０１ａに挿入した本体部２Ｂを押し上げる動作の妨げになることがない。また、取付枠３０ＢＡが固定された天井パネル１０１の開口部１０１ａに挿入した本体部２Ｂを押し上げる動作で、排気ダクトジョイント３ＥＡを所定の位置に取り付けることができる。

そして、本体部２Ｂに対して上下方向にスライド移動可能とした排気ダクトジョイント３ＥＡを、本体部２Ｂに対して着脱可能とすることで、排気ダクトジョイント３ＥＡと排気ダクト４ＥＡを接続する工程では、排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ｂから分離させて作業を行うことができる。これにより、本体部２Ｂを天井パネル１０１の近くまで持ち上げて、排気ダクト４ＥＡの接続作業を行う必要がない。

また、排気ダクト４ＥＡが取り付けられた排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ｂに取り付けて、本体部２Ｂと排気ダクトジョイント３ＥＡを一体化してから、本体部２Ｂを天井パネル１０１に固定することで、本体部２Ｂの固定時に、本体部２Ｂと副吸込ダクトジョイント３ＢＡの位置合わせを行えば良く、本体部２Ｂと排気ダクトジョイント３ＥＡの位置合わせが不要となる。

＜本実施の形態の送風装置の構成例＞
図５は、本実施の形態の送風装置の一例を示す構成図で、次に、送風装置の一例として、上述した第２の実施の形態の施工方法が適用される送風装置１Ｂの構成の詳細について説明する。

送風装置１Ｂは、本例では浴室換気乾燥暖房装置であり、空気を吸い込んで循環させる循環ファン２１と、空気を吸い込んで排気する換気ファン２２を備える。循環ファン２１は送風手段の一例で、回転軸の向きを鉛直方向として循環ファンモータ２１Ｍに取り付けられ、循環ファン２１の接線方向に沿った風路を形成する循環ファンケース２１ａ内に配置される。

本体部２Ｂの下面には、循環ファン２１の軸方向に沿った循環ファンケース２１ａの下面に循環ファン吸込口２１ｂが形成され、循環ファン２１の接線方向に沿った風路とつながる循環ファン吹出口２１ｃが形成される。

循環ファンモータ２１Ｍにより循環ファン２１が回転駆動されると、循環ファン吸込口２１ｂから空気が吸い込まれ、循環ファン吸込口２１ｂから吸い込まれた空気が、循環ファン吹出口２１ｃから吹き出される。

送風装置１Ｂは、ヒータ２０Ｈを備える。ヒータ２０Ｈは加熱手段の一例で、例えばＰＴＣヒータが用いられ、循環ファン吹出口２１ｃの近傍に取り付けられる。これにより、循環ファン２１を回転駆動すると共にヒータ２０Ｈに通電すると、循環ファン吹出口２１ｃから温風が吹き出す。

換気ファン２２は送風手段の一例で、回転軸の向きを鉛直方向として換気ファンモータ２２Ｍに取り付けられ、換気ファン２２の接線方向に沿った風路を形成する換気ファンケース２２ａ内に配置される。

換気ファンケース２２ａの上面には、換気ファン２２の軸方向に沿った上側に換気ファン吸込口２２ｂが形成され、換気ファンケース２２ａの側面には、換気ファン２２の接線方向に沿った風路とつながる換気ファン吹出口２２ｃが形成される。

換気ファンモータ２２Ｍにより換気ファン２２が回転駆動されると、換気ファン吸込口２２ｂから空気が吸い込まれ、換気ファン吸込口２２ｂから吸い込まれた空気が、換気ファン吹出口２２ｃから吹き出される。

送風装置１Ｂの本体部２Ｂは、循環ファンケース２１ａと換気ファンケース２２ａが収容される本体ケース２３を備える。本体ケース２３は、例えば鉄等の金属で構成され、循環ファンケース２１ａの上側に換気ファンケース２２ａが重なる形態で取り付けられる。

送風装置１Ｂは、本体ケース２３の一の側面に、換気ファン吹出口２２ｃとつながる排気口２３ＥＡが形成され、排気口２３ＥＡに排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられる。

また、送風装置１Ｂは、本体ケース２３の他の側面に、本体ケース２３の内側で循環ファンケース２１ａ及び換気ファンケース２２ａの上側に形成される風路により換気ファン吸込口２２ｂと繋がる１個または２個の副吸込口２３ＢＡが形成され、副吸込口２３ＢＡに副吸込ダクトジョイント３ＢＡが取り付けられる。

送風装置１Ｂは、副吸込ダクトジョイント３ＢＡに風路を開閉する副吸込口開閉ダンパ２４ＢＡを備える。副吸込口開閉ダンパ２４ＢＡは、ダンパモータ２４Ｍに駆動されて副吸込口２３ＢＡを開閉し、副吸込口開閉ダンパ２４ＢＡを閉じると、他室、本例では図４に示す洗面脱衣室１１０からの空気の吸い込みが停止される。また、副吸込口開閉ダンパ２４ＢＡの開度を調整することで、他室から吸い込まれる空気の量が調整される。

送風装置１Ｂは、換気ファンケース２２ａの側部に形成された風路により、換気ファン吸込口２２ｂとつながる換気吸込口２５ＥＡが、本体部２Ｂの下面に形成され、換気吸込口２５ＥＡを開閉する吸込口開閉ダンパ２６ＥＡを備える。吸込口開閉ダンパ２６ＥＡは、ダンパモータ２６Ｍに駆動されて換気吸込口２５ＥＡを開閉し、吸込口開閉ダンパ２６ＥＡを閉じると、図４に示す浴室１００からの空気の吸い込みが停止される。また、吸込口開閉ダンパ２６ＥＡの開度を調整することで、浴室１００から吸い込まれる空気の量が調整される。

送風装置１Ｂは、本体部２Ｂの下面にフロントパネル２０が着脱可能に取り付けられる。フロントパネル２０は、循環ファン吸込口２１ｂ及び換気吸込口２５ＥＡと対向して吸込口グリル２０ａが形成され、循環ファン吹出口２１ｃと対向して吹出口グリル２０ｂが形成される。送風装置１Ｂは、副吸込ダクトジョイントが取り付けられる例で説明したが、副吸込ダクトジョイントが取り付けられない送風装置では、１つのファンを有し、循環と排気で風路を切り換えるダンパを備える構成でも良い。また、送風装置は、ダクトが接続される構成であれば、他の換気装置等であってもよい。更に、送風装置の設置場所は、天井に限らず、壁面内でも良い。

＜本実施の形態の送風装置の動作例＞
次に、図４及び図５を参照して、本実施の形態の送風装置１Ｂの動作について説明する。暖房モードでは、ヒータ２０Ｈに通電すると共に、循環ファンモータ２１Ｍを駆動する。また、吸込口開閉ダンパ２６ＥＡを閉じて、換気ファンモータ２２Ｍを駆動する。

これにより、フロントパネル２０の吸込口グリル２０ａから、浴室１００の空気が循環ファン２１で吸い込まれ、循環ファン２１で吸い込まれた空気がヒータ２０Ｈで加熱されて、フロントパネル２０の吹出口グリル２０ｂから、浴室１００に温風が吹き出される。

また、洗面脱衣室１１０に設置した副吸込グリル４０ＢＡから、副吸込ダクト４ＢＡを通して他室の空気が換気ファン２２で吸い込まれ、排気ダクト４ＥＡを通して屋外グリル４０ＥＡから屋外に排気される。暖房モードでは、吸込口開閉ダンパ２６ＥＡを閉じていることで、フロントパネル２０の吸込口グリル２０ａから、換気ファン２２で浴室１００の空気は吸い込まれず、暖められた浴室１００内の空気が排気されないようにしている。

換気モードでは、吸込口開閉ダンパ２６ＥＡを開いて、換気ファンモータ２２Ｍを駆動する。循環ファンモータ２１Ｍは駆動しない。これにより、フロントパネル２０の吸込口グリル２０ａから、浴室１００の空気が換気ファン２２で吸い込まれ、排気ダクト４ＥＡを通して屋外グリル４０ＥＡから屋外に排気される。また、副吸込グリル４０ＢＡから、副吸込ダクト４ＢＡを通して他室の空気が換気ファン２２で吸い込まれ、排気ダクト４ＥＡを通して屋外グリル４０ＥＡから屋外に排気される。

乾燥モードでは、ヒータ２０Ｈに通電すると共に、循環ファンモータ２１Ｍを駆動する。また、吸込口開閉ダンパ２６ＥＡを開いて、換気ファンモータ２２Ｍを駆動する。

また、フロントパネル２０の吸込口グリル２０ａから、浴室１００の空気が換気ファン２２で吸い込まれ、排気ダクト４ＥＡを通して屋外グリル４０ＥＡから屋外に排気される。更に、洗面脱衣室１１０に設置した副吸込グリル４０ＢＡから、副吸込ダクト４ＢＡを通して他室の空気が換気ファン２２で吸い込まれ、排気ダクト４ＥＡを通して屋外グリル４０ＥＡから屋外に排気される。

＜第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構の構成例＞
図６〜図１３は、第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構の一例を示し、図６は、第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す正面図、図７は、第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部側面図、図８は、第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部平面図である。

また、図９は、第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントを取り付ける過程を示す構成図である。更に、図１０は、第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた本体部の正面図、図１１は、第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた本体部の要部側面図、図１２は、第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた本体部の要部平面図である。また、図１３は、第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた排気ダクトジョイントの構成図である。

第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構１１Ａは、上述した第１の実施の形態の施工方法が適用される送風装置１Ａまたは第２の実施の形態の施工方法が適用される送風装置１Ｂのいずれにも用いられ、本例では、送風装置１Ｂに用いた例で説明する。第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構１１Ａは、本体部２Ｂに取り付けられるガイド部材３１Ａと、排気ダクトジョイント３ＥＡに取り付けられるガイド枠３２Ａを備える。

ガイド部材３１Ａは、本体ケース２３に形成された排気口２３ＥＡの両側にネジ等により取り付けられる。ガイド部材３１Ａは、本体ケース２３との間に所定の隙間を有したガイド部３３ａが形成される。

ガイド部材３１Ａは、送風装置が天井に設置される構成の場合、本体部を天井に設置する際に押す方向である上下方向に沿ってガイド部３３ａが延在する。ガイド部３３ａの上下端のそれぞれが本体ケース２３に対して外側に曲げられ、ガイド部３３ａの下端に抜け止め防止部３３ｂが形成され、ガイド部３３ａの上端に導入部３３ｃが形成される。なお、ガイド部材３１Ａは、抜け止め防止部３３ｂと導入部３３ｃが上下で対称な形状とすることで、排気口２３ＥＡの左右両側に取り付けられるガイド部材３１Ａを、上下反転させることで同じ部材で構成することができる。

ガイド枠３２Ａは、排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられる板状の部材の左右両端に誘導部３４ａが形成され、下端に係止部３４ｂが形成される。なお、ガイド枠３２Ａと本体部２Ｂの間には、排気ダクトジョイント３ＥＡへ吹き出される空気が機外に漏れないようにするため、図示しないパッキン等の封止部材が設けられる。封止部材は、ガイド枠３２Ａの裏面、あるいは本体部２Ｂの側面に取り付けられる。

左右の誘導部３４ａはそれぞれ上下方向に延在し、誘導部３４ａが形成されている部分のガイド枠３２Ａの幅が、左右一対のガイド部材３１Ａのガイド部３３ａの対向する間隔より若干短く構成される。

係止部３４ｂは、誘導部３４ａの下端から所定の間隔を開けて形成され、誘導部３４ａの延在方向に対して直交する方向に突出している。また、係止部３４ｂには、ガイド部材３１Ａの抜け止め防止部３３ｂを乗り越えられるようにするため、溝部３４ｃが形成されている。

ガイド枠３２Ａの誘導部３４ａの下端を、ガイド部材３１Ａの導入部３３ｃに合わせると、係止部３４ｂが誘導部３４ａの下端から所定の間隔を開けて形成されているので、係止部３４ｂが導入部３３ｃに当たることなく、導入部３３ｃの傾斜に沿って誘導部３４ａが導入される。

これにより、排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられたガイド枠３２Ａは、本体部２Ｂに取り付けられたガイド部材３１Ａのガイド部３３ａに誘導部３４ａが挿入される。

ガイド部材３１Ａのガイド部３３ａに、ガイド枠３２Ａの誘導部３４ａが挿入された排気ダクトジョイント３ＥＡの本体部２Ｂへの取り付けは、排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ｂに対して下方に移動させる、あるいは、排気ダクトジョイント３ＥＡに対して本体部２Ｂを上方に移動させる相対的な動作で行われる。

ガイド部材３１Ａのガイド部３３ａに、ガイド枠３２Ａの誘導部３４ａが挿入された排気ダクトジョイント３ＥＡを、例えば本体部２Ｂに対して下方に移動させると、ガイド枠３２Ａの係止部３４ｂが、ガイド部材３１Ａの抜け止め防止部３３ｂに当たる。

排気ダクトジョイント３ＥＡを更に移動させると、ガイド枠３２Ａの係止部３４ｂが、ガイド部材３１Ａの抜け止め防止部３３ｂの傾斜に沿って移動することで抜け止め防止部３３ｂを押圧して弾性変形させ、抜け止め防止部３３ｂを乗り越える。

ガイド枠３２Ａの係止部３４ｂがガイド部材３１Ａの抜け止め防止部３３ｂを乗り越えると、抜け止め防止部３３ｂが弾性変形で元の形状に復元し、排気ダクトジョイント３ＥＡは、本体部２Ｂに対してガイド部材３１Ａに沿った上下方向に移動可能に支持される。また、本体部２Ｂに対して排気ダクトジョイント３ＥＡを上下方向に移動させると、ガイド枠３２Ａの係止部３４ｂがガイド部材３１Ａの抜け止め防止部３３ｂに当たる。

これにより、ガイド枠３２Ａの誘導部３４ａをガイド部材３１Ａのガイド部３３ａに挿入して本体部２Ｂに取り付けられた排気ダクトジョイント３ＥＡが、本体部２Ｂから外れることが防止される。

ここで、送風装置１Ｂでは、ガイド枠３２Ａの係止部３４ｂを、本体部２Ｂの下端に形成したフランジ部２３Ｆに突き当たる位置までガイド枠３２Ａを移動させると、排気ダクトジョイント３ＥＡと排気口２３ＥＡの位置が合わせられる。

このため、ガイド部材３１Ａがフランジ部２３Ｆに対して所定の間隔を開けた高さに取り付けられることで、排気ダクトジョイント３ＥＡが本体部２Ｂから外れることなく、図３に示すように、所定の範囲で排気ダクトジョイント３ＥＡを上下方向にスライドさせることができる。

更に、ガイド部材３１Ａの抜け止め防止部３３ｂ及びガイド枠３２Ａの係止部３４ｂは、手で押圧する等により弾性変形に構成される。抜け止め防止部３３ｂ及び係止部３４ｂを弾性変形させることで、係止部３４ｂが抜け止め防止部３３ｂを乗り越えられるようになる。

これにより、ガイド枠３２Ａの誘導部３４ａをガイド部材３１Ａのガイド部３３ａに挿入して本体部２Ｂに取り付けられた排気ダクトジョイント３ＥＡを、工具を用いることがない等、容易に本体部２Ｂから取り外すことができ、本体部２Ｂに対して排気ダクトジョイント３ＥＡが着脱可能に構成される。

＜第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構の変形例＞
図１４〜図１５は、第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構の変形例を示し、図１４は、第１の実施の形態の変形例のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す正面図、図１５は、第１の実施の形態の変形例のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントを取り付ける過程を示す正面図である。ここで、排気ダクトジョイント３ＥＡ側の構成については、図１３で説明した構成と同じで良い。

図６〜図１３で説明した第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構では、排気ダクトジョイント３ＥＡを移動させることで、ガイド枠３２Ａの係止部３４ｂが、ガイド部材３１Ａの抜け止め防止部３３ｂを乗り越えるときに、抜け止め防止部３３ｂの弾性変形と共に、ガイド部材３１Ａのガイド部３３ａが、排気ダクトジョイント３ＥＡの移動を阻害するような、ガイド枠３２Ａの誘導部３４ａを押圧する方向に弾性変形する。

そこで、第１の実施の形態の変形例のダクトジョイント取付機構１１Ｂでは、ガイド部材３１Ｂのガイド部３３ａと抜け止め防止部３３ｂの間に、応力緩和溝３３ｄを備える。

これにより、抜け止め防止部３３ｂの変形と、ガイド部３３ａを分離することができ、ガイド部材３１Ｂの抜け止め防止部３３ｂを乗り越えるときに、ガイド部材３１Ｂのガイド部３３ａが、ガイド枠３２Ａの誘導部３４ａを押圧する方向に変形せず、排気ダクトジョイント３ＥＡの移動を阻害することが防止される。なお、左右一対のガイド部材３１Ｂを、上下反転させることで同じ部材で構成できるようにするため、導入部３３ｃとガイド部３３ａの間にも応力緩和溝３３ｄを形成して、ガイド部材３１Ｂは、上下で対称な形状に構成している。

＜第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構の構成例＞
図１６〜図２１は、第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構の一例を示し、図１６は、第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す正面図、図１７は、第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部側面図、図１８は、第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部平面図である。

また、図１９は、第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた排気ダクトジョイントの正面図、図２０は、第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を構成する上部係止具の構成図、図２１は、第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構を構成する下部係止具の構成図である。

第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構１１Ｃは、上述した第１の実施の形態の施工方法が適用される送風装置１Ａに用いられ、排気ダクトジョイント３ＥＡに取り付けられるガイド枠３５と、本体部２Ａに取り付けられる上部係止具３６及び下部係止具３７を備える。

ガイド枠３５は、排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられる板状の部材の上端及び下端に、それぞれ係止部３５ａと係止部３５ｂが形成され、左右の所定の一方または両端に係止開口部３５ｃが形成される。なお、ガイド枠３５と本体部２Ａの間には、排気ダクトジョイント３ＥＡへ吹き出される空気が機外に漏れないようにするため、図示しないパッキン等の封止部材が設けられる。封止部材は、ガイド枠３５Ａの裏面、あるいは本体部２Ａの側面に取り付けられる。

上部係止具３６は、弾性変形可能な板状の金属材料で構成され、本体部２Ａの一の側面の上部に取り付けられる。上部係止具３６は、本体部２Ａの側面から突出し、ガイド枠３５の上端の係止部３５ａを着脱可能に固定する係止爪部３６ａが形成される。係止爪部３６ａは、左右両側に溝部３６ｂが形成され、手で持ち上げる等により弾性変形させることが可能で、工具を用いることがない等、容易に排気ダクトジョイント３ＥＡの取り付けが可能な構成である。

上部係止具３６は、係止爪部３６ａの左右両側で溝部３６ｂより外側の部分が、本体部２Ａの側面に沿う方向に折り曲げられて、本体部２Ａに対する取付部３６ｃが形成される。そして、ネジ３６ｄまたはナット等の締結手段を用いて、取付部３６ｃが本体部２Ａの側面に固定されることで、上部係止具３６は、本体部２Ａの一の側面の上部に、係止爪部３６ａが本体部２Ａの側面から突出する形態で取り付けられる。

下部係止具３７は、弾性変形可能な板状の金属材料で構成され、本体部２Ａの一の側面の下部に取り付けられる。下部係止具３７は、ガイド枠３５の下端の係止部３５ｂが挿抜可能に挿入される収容部３７ａが形成される。

また、下部係止具３７は、本体部２Ａの側面との間に所定の隙間が形成され、排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられたガイド枠３５の係止開口部３５ｃが形成された部分が挿入される導入部３７ｂと、導入部３７ｂから本体部２Ａ方向に突出し、ガイド枠３５の係止開口部３５ｃに嵌る係止爪部３７ｃが形成される。

更に、下部係止具３７は、導入部３７ｂの下側で収容部３７ａの左右両側に、本体部２Ａに対する取付部３７ｄが形成される。そして、ネジ３７ｅまたはナット等の締結手段を用いて、取付部３７ｄが本体部２Ａの側面に固定される。

排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ａに取り付けるには、ガイド枠３５の下端の係止部３５ｂを、下部係止具３７の収容部３７ａに挿入すると共に、ガイド枠３５の係止開口部３５ｃが形成された部分を下部係止具３７の導入部３７ｂに挿入し、下部係止具３７の係止爪部３７ｃにガイド枠３５の係止開口部３５ｃを嵌める。

そして、ガイド枠３５の上側を本体部２Ａ方向に押圧することで、ガイド枠３５の上端の係止部３５ａで、上部係止具３６の係止爪部３６ａを弾性変形させて係止爪部３６ａを乗り越えさせる。

これにより、排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられたガイド枠３５の下側は、下部係止具３７により本体部２Ａに対して上下左右及び本体部２Ａから離れる方向の移動が規制され、ガイド枠３５の上側は、上部係止具３６により本体部２Ａに対して上下及び本体部２Ａから離れる方向の移動が規制されて、工具を用いることがない等、容易に排気ダクトジョイント３ＥＡが本体部２Ａに取り付けられる。

排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ａから取り外すには、上部係止具３６の係止爪部３６ａを、手で持ち上げる等により弾性変形させるとともに、下部係止具３７の導入部３７ｂを弾性変形させて、下部係止具３７の係止爪部３７ｃをガイド枠３５の係止開口部３５ｃから外す。

これにより、排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられたガイド枠３５の上端の係止部３５ａを、上部係止具３６の係止爪部３６ａから外すことができると共に、ガイド枠３５の下端の係止部３５ｂを、下部係止具３７の収容部３７ａから抜くことができ、工具を用いることがない等、容易に排気ダクトジョイント３ＥＡが本体部２Ａから取り外される。

なお、第２の実施の形態のダクトジョイント取付機構１１Ｃでは、ガイド枠３５の係止開口部３５ｃに下部係止具３７の係止爪部３７ｃを嵌めて、排気ダクトジョイント３ＥＡの外れを防止する機構とした。これに対して、排気ダクトジョイント３ＥＡの上下方向の移動は、上部係止具３６の係止爪部３６ａと下部係止具３７の収容部３７ａで規制し、左右方向の移動は、上部係止具３６を本体部２Ａに固定するネジ３６ｄと、下部係止具３７を本体部２Ａに固定するネジ３７ｅで規制する構成としても良い。このような構成では、ガイド枠３５の係止開口部３５ｃと、下部係止具３７の係止爪部３７ｃを設けない構成とすることもできる。

＜第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構の構成例＞
図２２〜図２７は、第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構の一例を示し、図２２は、第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部正面図、図２３は、第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部平面図、図２４は、第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を備えた送風装置の本体部にダクトジョイントが取り付けられた状態を示す要部側断面図である。

また、図２５は、第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を構成するガイド枠の正面図、図２６は、第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を構成するガイド枠の側断面図、図２７は、第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構を構成する排気ダクトジョイントの正面図である。

第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構１１Ｄは、上述した第１の実施の形態の施工方法が適用される送風装置１Ａまたは第２の実施の形態の施工方法が適用される送風装置１Ｂのいずれにも用いられる。以下の説明では、送風装置１Ａに用いた例で説明する。

上述した第１の実施の形態のダクトジョイント取付機構１１Ａでは、本体ケース２３に形成された排気口２３ＥＡの両側に、左右で独立した部品でガイド部材３１Ａを取り付ける構成とした。このような構成では、排気口２３ＥＡと本体部２Ｂの側面との距離が近いと、ガイド部材の取り付けが困難な場合がある。そこで、第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構１１Ｄでは、左右のガイド部材を一体に構成したものである。

すなわち、第３の実施の形態のダクトジョイント取付機構１１Ｄは、本体部２Ａに取り付けられるガイド部材３８と、排気ダクトジョイント３ＥＡに取り付けられるガイド枠３９を備える。

ガイド部材３８は、本体ケース２３の排気口２３ＥＡとつながる開口部３８ａが形成された板材の両端に、上下方向に沿って延在するガイド部３８ｂが形成される。また、ガイド部材３８は、左右の所定の一方の下部または左右の両端の下部に、弾性変形可能な係止爪部３８ｃが突出形成される。

ガイド部材３８は、ネジ３８ｄ等の締結手段により、本体部２Ａの側面に固定される。なお、ガイド部材３８と本体部２Ａの間には、排気ダクトジョイント３ＥＡへ吹き出される空気が機外に漏れないようにするため、図示しないパッキン等の封止部材が設けられる。封止部材は、ガイド部材３８の裏面、あるいは本体部２Ａの側面に取り付けられる。

ガイド枠３９は、排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられる例えば正方形で板状の部材の左右両端に誘導部３９ａが形成され、左右の両端の上部と下部に、ガイド部材３８の係止爪部３８ｃが嵌る形状の係止開口部３９ｂが形成される。なお、ガイド枠３９とガイド部材３８の間には、排気ダクトジョイント３ＥＡへ吹き出される空気が機外に漏れないようにするため、図示しないパッキン等の封止部材が設けられる。封止部材は、ガイド枠３９の裏面、あるいはガイド部材３８の表面に取り付けられる。

排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ａに取り付けるには、排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられるガイド枠３９の誘導部３９ａを、本体部２Ａに取り付けられたガイド部材３８のガイド部３８ｂに挿入する。排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ａに対して下方に移動させる、または、排気ダクトジョイント３ＥＡに対して本体部２Ａを上方に移動させる相対的な動作を行うと、ガイド枠３９がガイド部材３８の係止爪部３８ｃを乗り越えて、ガイド枠３９の係止開口部３９ｂにガイド部材３８の係止爪部３８ｃが嵌る。

これにより、排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられたガイド枠３９は、本体部２Ａに対して左右方向の移動及び本体部２Ａから離れる方向の移動が、ガイド部材３８のガイド部３８ｂで規制され、本体部２Ａに対して上下方向の移動が、ガイド部材３８の係止爪部３８ｃで規制されて、工具を用いることがない等、容易に排気ダクトジョイント３ＥＡが本体部２Ａに取り付けられる。

排気ダクトジョイント３ＥＡを本体部２Ａから取り外すには、ガイド部材３８の係止爪部３８ｃを弾性変形させて、係止爪部３８ｃをガイド枠３９の係止開口部３９ｂから外す。

これにより、排気ダクトジョイント３ＥＡが取り付けられたガイド枠３９を、ガイド部材３８のガイド部３８ｂに沿って上下方向に移動させることができるようになって、ガイド枠３９をガイド部材３８から抜くことができ、工具を用いることがない等、容易に排気ダクトジョイント３ＥＡが本体部２Ａから取り外される。

ここで、ガイド枠３９は、左右の両端の上部と下部に、ガイド部材３８の係止爪部３８ｃが嵌る形状の係止開口部３９ｂが形成されており、上下の向きを入れ替えてガイド部材３８に挿入しても、係止開口部３９ｂがガイド部材３８の係止爪部３８ｃに嵌る。これにより、誤組み付けによる施工不良を防止することができる。なお、ガイド枠３９を挿入する向きを決めておけば、係止開口部３９ｂは下部にのみ形成する構成としても良い。

本発明は、ダクトを通して空気の吹き出し、空気の吸い込み、または空気の吹き出しと吸い込み等の送風を行う構成を有した送風装置に適用される。

１Ａ，１Ｂ・・・送風装置、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ・・・ダクトジョイント取付機構、２Ａ，２Ｂ・・・本体部、２０・・・フロントパネル、２１・・・循環ファン、２２・・・換気ファン、２３・・・本体ケース、２３ＥＡ・・・排気口、２３ＢＡ・・・副吸込口、３ＥＡ・・・排気ダクトジョイント、３ＢＡ・・・副吸込口ダクトジョイント、３１Ａ・・・ガイド部材、３２Ａ・・・ガイド枠、３３ａ・・・ガイド部、３３ｂ・・・抜け止め防止部、３３ｃ・・・導入部、３４ａ・・・誘導部、３４ｂ・・・係止部、３４ｃ・・・溝部、３５・・・ガイド枠、３５ａ，３５ｂ・・・係止部、３５ｃ・・・係止開口部、３６・・・上部係止具、３６ａ・・・係止爪部、３６ｂ・・・溝部、３７・・・下部係止具、３７ａ・・・収容部、３７ｂ・・・導入部、３７ｃ・・・係止爪部、３８・・・ガイド部材、３８ａ・・・開口部、３８ｂ・・・ガイド部、３８ｃ・・・係止爪部、３９・・・ガイド枠、３９ａ・・・誘導部、３９ｂ・・・係止開口部、４ＥＡ・・・排気ダクト、４ＢＡ・・・副吸込ダクト、１００・・・浴室、１０１・・・天井パネル、１０１ａ・・・開口部、１０２・・・空間

Claims

送風装置の本体部から取り外されたダクト接続部材にダクト部材を接続するダクト部材接続工程と、
前記ダクト部材が接続されたダクト接続部材を、前記本体部に取り付けるダクト接続部材取付工程と、
前記ダクト部材が接続されたダクト接続部材が取り付けられた前記本体部を、設置場所に形成された開口部に挿入して固定する本体部取付工程とを行う送風装置の施工方法であって、
副ダクト部材が接続された副ダクト接続部材を、設置場所に形成された開口部に固定する副ダクト接続部材取付工程を、前記本体部取付工程より前に行うと共に、
前記ダクト接続部材取付工程で、前記ダクト部材が接続された前記ダクト接続部材を、前記本体部に対して位置をずらして取り付け、
前記本体部取付工程で、前記本体部を前記開口部に挿入する動作により、前記ダクト接続部材を前記本体部に対して所定の取付位置に移動させる
ことを特徴とする送風装置の施工方法。
空気を吸い込んで吹き出す送風手段を有した本体部と、
空気が通るダクト部材が接続されるダクト接続部材と、
前記本体部に対して前記ダクト接続部材を着脱可能に構成し、前記本体部と前記ダクト接続部材を相対的に動かすことで、前記本体部の所定の位置に前記ダクト部材を固定するダクト接続部材取付機構とを備え、
前記ダクト接続部材取付機構は、前記本体部に取り付けられた前記ダクト接続部材が、前記本体部から外れることを防止する係止部と、
前記本体部を設置する際に前記本体部が押される方向に沿って延在し、前記本体部に対して前記ダクト接続部材をスライド移動可能に支持するガイド部を備え、
前記本体部から取り外された前記ダクト接続部材に前記ダクト部材が接続され、前記ダクト部材が接続された前記ダクト接続部材が、前記本体部と前記ダクト接続部材を相対的に動かすことで、前記ダクト接続部取付機構により前記本体部に対して所定の位置からスライドさせた状態として、前記ダクト接続部材が取り付けられた前記本体部が設置場所に取り付けられるようにし、
前記係止部は、前記ガイド部でスライド移動可能に支持された前記ダクト接続部材の可動範囲を規制して、前記本体部に対して所定の位置からスライドさせた状態の前記ダクト接続部材が前記本体部から外れることを防止するようにした
ことを特徴とする送風装置。
前記ダクト接続部材取付機構は、前記本体部の一の面に、前記ダクト接続部材をガイドする一対の前記ガイド部を備え、
前記ガイド部は、前記ダクト接続部材の導入部と抜け止め防止部を備えた
ことを特徴とする請求項２記載の送風装置。
前記ガイド部材は、前記導入部と前記抜け止め防止部を上下で対称な形状とした
ことを特徴とする請求項３記載の送風装置。
空気を吸い込んで吹き出す送風手段を有した本体部と、
空気が通るダクト部材が接続されるダクト接続部材と、
前記本体部に対して前記ダクト接続部材を着脱可能に構成し、前記本体部と前記ダクト接続部材を相対的に動かすことで、前記本体部の所定の位置に前記ダクト部材を固定するダクト接続部材取付機構とを備え、
前記ダクト接続部材取付機構は、前記本体部を設置する際に前記本体部が押される方向に沿って延在し、前記本体部に対して前記ダクト接続部材をスライド移動可能に支持する一対のガイド部と、前記本体部に取り付けられた前記ダクト接続部材が、前記本体部から外れることを防止する係止部が一体に設けられたガイド部材を、前記本体部の一の面に備え、
前記本体部から取り外された前記ダクト接続部材に前記ダクト部材が接続され、前記ダクト部材が接続された前記ダクト接続部材が、前記本体部と前記ダクト接続部材を相対的に動かすことで、前記ダクト接続部取付機構により前記本体部に対して所定の位置からスライドさせた状態として、前記ダクト接続部材が取り付けられた前記本体部が設置場所に取り付けられるようにした
ことを特徴とする送風装置。