CN102042651A - 通风装置的施工方法及通风装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供通风装置的施工方法及通风装置。通风装置(1A)的施工方法为：在从通风装置(1A)的主体部(2A)卸下的排气管道接头(3EA)上连接排气管道(4EA)，将连接了排气管道(4EA)的排气管道接头(3EA)安装于主体部(2A)，将安装有连接了排气管道(4EA)的排气管道接头(3EA)的主体部(2A)插入并固定于在天花板(101)形成的开口部(101a)。

Description

通风装置的施工方法及通风装置

技术领域

本发明涉及通过管道部件进行空气的吹出、或者空气的吸入和吹出的通风装置的施工方法及通风装置。

背景技术

提出有使吸入主体部的空气通过管道部件向室外等排出的通风装置、使通过管道部件吸入主体部的空气通过管道部件向室外等排出的通风装置。

在天花板等设置场所对此类通风装置进行施工的工序中，将主体部提升至设置场所附近，并在固定于主体部的管道连接部件连接有配置于设置场所的管道部件。

与之相对，提出有如下通风装置，即，将管道连接部件作为与主体部相独立的部件，使管道连接部件从通风装置的主体部分离，进行管道连接部件和管道部件的连接。

在天花板等设置场所对此类通风装置进行施工的工序中，将连接有管道部件的管道连接部件固定于设置场所后，对管道连接部件和主体部进行对位，并将主体部固定于设置场所(例如JP-Y2-2585853)。

目前的通风装置的施工方法中，需要对固定于设置场所的管道连接部件和主体部进行对位，为了可靠地连接管道连接部件和主体部，施工上比较耗时。另外，需要将管道连接部件固定于设置场所的工序、将主体部固定于设置场所的工序，耗费较多作业工时。

发明内容

本发明的一个以上的实施例提供能够通过容易的施工工序可靠地进行管道连接部件和主体部的连接的通风装置的施工方法及通风装置。

根据本发明的一个以上的实施例，通风装置的施工方法包括：管道部件连接工序，在从通风装置的主体部卸下的管道连接部件上连接管道部件；管道连接部件安装工序，将连接了管道部件的管道连接部件安装于主体部；以及主体部安装工序，将安装有连接了管道部件的管道连接部件的主体部插入并固定于在设置场所形成的开口部。

根据上述方法，在连接管道连接部件和管道部件的工序中，能够使管道连接部件从主体部分离而进行作业。由此，不需要将主体部提升至设置管道部件的场所而进行连接作业，能够容易地进行施工。

另外，将安装了管道部件的管道连接部件安装于主体部，并将主体部和管道连接部件一体化后，将主体部固定于设置场所，由此，在固定主体部时，不需要主体部和管道连接部件的对位。另外，能够减少将管道连接部件固定于设置场所的工时。

另外，根据本发明的一个以上的实施例，通风装置具备：主体部，具有吸入并吹出空气的通风单元；管道连接部件，连接有空气通过的管道部件；以及管道连接部件安装机构，构成为使管道连接部件可相对于主体部装卸，通过使主体部和管道连接部件相对移动，而将管道部件固定于主体部的规定位置。在从主体部卸下的管道连接部件上连接管道部件，使主体部和管道连接部件相对移动，由此利用管道连接部件安装机构将连接了管道部件的管道连接部件安装于主体部，安装了管道连接部件的主体部被固定于设置场所。

根据上述构造，使管道连接部件从通风装置的主体部分离而进行管道连接部件和管道部件的连接。另外，通过使主体部和管道连接部件相对移动，不使用工具而将连接了管道部件的管道连接部件安装于主体部。

附图说明

图1是表示通风装置的第一实施方式的施工方法的一例的施工说明图；

图2是表示通过第一实施方式的施工方法进行施工的通风装置的施工例的构成图；

图3是表示通风装置的第二实施方式的施工方法的一例的施工说明图；

图4是表示通过第二实施方式的施工方法进行施工的通风装置的施工例的构成图；

图5是表示本实施方式的通风装置的一例的构成图；

图6是表示在具备第一实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的正视图；

图7是表示在具备第一实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部侧视图；

图8是表示在具备第一实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部俯视图；

图9是表示在具备第一实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装管道接头的过程的构成图；

图10是具备第一实施方式的管道接头安装机构的主体部的正视图；

图11是具备第一实施方式的管道接头安装机构的主体部的要部侧视图；

图12是具备第一实施方式的管道接头安装机构的主体部的要部俯视图；

图13是具备第一实施方式的管道接头安装机构的排气管道接头的构成图；

图14是表示在具备第一实施方式的变形例的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的正视图；

图15是表示在具备第一实施方式的变形例的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装管道接头的过程的正视图；

图16是表示在具备第二实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的正视图；

图17是表示在具备第二实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部侧视图；

图18是表示在具备第二实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部俯视图；

图19是具备第二实施方式的管道接头安装机构的排气管道接头的正视图；

图20是构成第二实施方式的管道接头安装机构的上部卡定件的构成图；

图21是构成第二实施方式的管道接头安装机构的下部卡定件的构成图；

图22是表示在具备第三实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部正视图；

图23是表示在具备第三实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部俯视图；

图24是表示在具备第三实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部侧剖视图；

图25是构成第三实施方式的管道接头安装机构的导向框的正视图；

图26是构成第三实施方式的管道接头安装机构的导向框的侧剖视图；

图27是构成第三实施方式的管道接头安装机构的排气管道接头的正视图。

标号说明

1A、1B...通风装置

11A、11B、11C、11D...管道接头安装机构

2A、2B...主体部

20...前面板

21...循环扇

22...换气扇

23...主体壳体

23EA...排气口

23BA...副吸入口

3EA...排气管道接头

3BA...副吸入口管道接头

31A...导向部件

32A...导向框

33a...导向部

33b...止动防止部

33c...导入部

34a...引导部

34b...卡定部

34c...槽部

35...导向框

35a、35b...卡定部

35c...卡定开口部

36...上部卡定件

36a...卡定爪部

36b...槽部

37...下部卡定件

37a...收容部

37b...导入部

37c卡定爪部

38...导向部件

38a...开口部

38b...导向部

38c...卡定爪部

39...导向框

39a...引导部

39b卡定开口部

4EA...排气管道

4BA...副吸入管道

100...浴室

101...天花板

101a...开口部

102...空间

具体实施方式

以下，参照附图对本发明实施例的通风装置的施工方法及通风装置进行说明。

<通风装置的第一实施方式的施工方法例>

图1是表示通风装置的第一实施方式的施工方法的一例的施工说明图；图2是表示通过第一实施方式的施工方法进行施工的通风装置的施工例的构成图。

通过第一实施方式的施工方法进行施工的通风装置1A例如为在浴室100的天花板上设置的浴室换气干燥取暖装置。通风装置1A如图2所示，以在主体部2A上安装的前面板20向浴室100的天花板101露出的形态，将主体部2A设置于天花板101上。

另外，通风装置1A中，在主体部2A安装有管道连接部件即排气管道接头3EA，在排气管道接头3EA连接管道部件即排气管道4EA。通风装置1A中，在未图示的建筑物的外壁上设置有与排气管道4EA连接的室外格栅40EA。

通风装置1A具有：从前面板20向主体部2A吸入空气并将吸入的空气从前面板20吹出的功能、对从前面板20吹出的空气进行加热的功能、及将从前面板20吸入主体部2A的空气向排气管道4EA吹出的功能。

由此，通风装置1A通过将浴室100的空气从前面板20吸入主体部2A，并将加热了的空气从前面板20向浴室100吹出，来执行向浴室100吹出热风的取暖模式。

另外，通风装置1A通过将浴室100的空气从前面板20吸入主体部2A，并将与室温相对应的空气从前面板20向浴室100吹出，来执行向浴室100吹出凉风的凉风模式。

另外，通风装置1A通过将从前面板20吸入主体部2A的浴室100等的空气通过排气管道4EA从室外格栅40排出到室外，来执行排出浴室100等的空气的换气模式。

另外，通风装置1A通过使浴室100内的空气循环，同时进行吹出热风或凉风的动作、排出浴室100内的空气的动作，来执行使衣物或浴室100等干燥的干燥模式。

通风装置1A构成为排气管道接头3EA可相对于主体部2A装卸，在通风装置1A的施工时，将排气管道接头3EA从主体部2A卸下，并进行排气管道接头3EA和排气管道4EA的连接。

即，通风装置的第一实施方式的施工方法中，从通风装置1A的主体部2A卸下排气管道接头3EA，如图1(a)所示，将与主体部2A分离的排气管道接头3EA与配置于天花板里的空间102的排气管道4EA连接。

将连接了排气管道4EA的排气管道接头3EA如图1(b)所示安装于主体部2A，将安装有排气管道4EA所连接的排气管道接头3EA的主体部2A如图1(c)所示固定于天花板101的开口部101a。

这样，通过使排气管道接头3EA可相对于主体部2A装卸，在连接排气管道接头3EA和排气管道4EA的工序中，能够使排气管道接头3EA从主体部2A分离而进行作业。由此，不需要将主体部2A提升至天花板101的附近来进行排气管道4EA的连接作业。

此外，将安装有排气管道4EA的排气管道接头3EA安装于主体部2A，使主体部2A和排气管道接头3EA一体化后，将主体部2A固定于天花板101，由此，在固定主体部2A时，不需要主体部2A和排气管道接头3EA的对位。

<通风装置的第二实施方式的施工方法例>

图3是表示通风装置的第二实施方式的施工方法的一例的施工说明图；图4是表示通过第二实施方式的施工方法进行施工的通风装置的施工例的构成图。

通过第二实施方式的施工方法进行施工的通风装置1B例如为在浴室100的天花板上设置的浴室换气干燥取暖装置。通风装置1B如图4所示，以安装于主体部2B的前面板20向浴室100的天花板101露出的形态，将主体部2B设置于天花板101。

另外，通风装置1B中，在主体部2B安装有排气管道接头3EA，在排气管道接头3EA连接排气管道4EA。而且，通风装置1B中，在主体部2B安装有副吸入管道接头3BA，副吸入管道接头3BA连接副吸入管道4BA。

通风装置1B中，在未图示的建筑物的外壁上设置连接于排气管道4EA的室外格栅40EA。另外，通风装置1B中，连接于副吸入管道4BA的副吸入格栅40BA设置在与浴室100邻接的盥洗更衣室110中。另外，也可在厕所等未图示的其他房间中设置连接于副吸入管道4BA的副吸入格栅40BA。

通风装置1B具有：从前面板20向主体部2B吸入空气并将吸入的空气从前面板20吹出的功能、对从前面板20吹出的空气进行加热的功能、及将从前面板20及副吸入格栅40BA通过副吸入管道4BA吸入主体部2B的空气向排气管道4EA吹出的功能。

由此，通风装置1B通过将浴室100的空气从前面板20吸入主体部2B，并将加热了的空气从前面板20向浴室100吹出，来执行向浴室100吹出热风的取暖模式。

另外，通风装置1B通过将浴室100的空气从前面板20吸入主体部2B，并将与室温相对应的空气从前面板20向浴室100吹出，来执行向浴室100吹出凉风的凉风模式。

另外，通风装置1B通过将从前面板20吸入主体部2B的浴室100的空气、及从副吸入格栅40BA通过副吸入管道4BA吸入主体部2B的其他房间的空气通过排气管道4EA从室外格栅40EA排出到室外，来执行排出浴室100等的空气的换气模式。

另外，通风装置1B通过使浴室100内的空气循环，同时进行吹出热风或凉风的动作、排出浴室100内的空气的动作，来执行使衣物或浴室100等干燥的干燥模式。

通风装置1B构成为排气管道接头3EA可相对于主体部2B装卸。另外，通风装置1B构成为安装于主体部2B的排气管道接头3EA可相对于主体部2B沿上下方向滑动移动。另外，通风装置1B中，副吸入管道接头3BA安装于与主体部2B相独立的部件即安装框30BA。

在通风装置1B施工时，将排气管道接头3EA从主体部2B卸下，并进行排气管道接头3EA和排气管道4EA的连接。此外，通风装置1B中，将副吸入管道接头3BA从主体部2B拆下，进行副吸入管道接头3BA和副吸入管道4BA的连接。

即，通风装置的第二实施方式的施工方法中，如图3(a)所示，将与主体部2B分离的副吸入管道接头3BA与配置于天花板里的空间102的副吸入管道4BA连接，将在副吸入管道接头3BA连接有副吸入管道4BA的安装框30BA固定于天花板101的开口部101a。

另外，从通风装置1B的主体部2B卸下排气管道接头3EA，并将与主体部2B分离的排气管道接头3EA与在天花板里的空间102配置的排气管道4EA连接。

将连接了排气管道4EA的排气管道接头3EA如图3(b)所示安装于主体部2B。将安装于主体部2B的排气管道接头3EA设为相对于主体部2B向上方滑动的状态，将主体部2B插入天花板101的开口部101a。而且，如图3(c)所示，通过将主体部2B推上，使主体部2B相对于排气管道接头3EA向上方滑动，并且，使主体部2B相对于副吸入管道接头3BA的安装框30BA向上方滑动，如图3(d)所示，将主体部2B固定于天花板101的开口部101a。

这样，连接有副吸入管道4BA的构成的通风装置1B中，在天花板101的开口部101a插入主体部2B时，能够将排气管道接头3EA设为相对于主体部2B向上方滑动的状态。

由此，由于将在天花板101上固定了安装框30BA的副吸入管道接头3BA和主体部2B连接，因此，排气管道接头3EA不会妨碍提升插入到天花板101的开口部101a的主体部2B的动作。另外，通过提升插入到固定了安装框30BA的天花板101的开口部101a的主体部2B的动作，能够将排气管道接头3EA安装于规定的位置。

而且，通过使设为可相对于主体部2B在上下方向滑动的排气管道接头3EA可相对于主体部2B装卸，在连接排气管道接头3EA和排气管道4EA的工序中，能够使排气管道接头3EA从主体部2B分离而进行作业。由此，不需要将主体部2B提升至天花板101的附近来进行排气管道4EA的连接作业。

另外，将安装了排气管道4EA的排气管道接头3EA安装于主体部2B，并将主体部2B和排气管道接头3EA一体化后，将主体部2B固定于天花板101，由此，在固定主体部2B时，进行主体部2B和副吸入管道接头3BA的对位即可，不需要主体部2B和排气管道接头3EA的对位。

<本实施方式的通风装置的构成例>

图5是表示本实施方式的通风装置的一例的构成图，下面，作为通风装置的一例，对适用上述第二实施方式的施工方法的通风装置1B的构成进行详细说明。

通风装置1B在本例中为浴室换气干燥取暖装置，具备吸入空气并使其循环的循环扇21、吸入空气并排气的换气扇22。循环扇21是通风单元的一例，将旋转轴的朝向设为垂直方向并安装于循环扇电动机21M，配置于形成沿循环扇21的切线方向的风路的循环扇壳体21a内。

在主体部2B的下表面，在沿循环扇21的轴方向的循环扇壳体21a的下表面形成循环扇吸入口21b，并形成与沿循环扇21的切线方向的风路相连的循环扇吹出口21c。

通过循环扇电动机21M旋转驱动循环扇21时，从循环扇吸入口21b吸入空气，且从循环扇吸入口21b吸入的空气被从循环扇吹出口21c吹出。

通风装置1B具备加热器20H。加热器20H是加热单元的一例，例如使用PTC加热器，安装于循环扇吹出口21c的附近。由此，若旋转驱动循环扇21并且对加热器20H进行通电，则从循环扇吹出口21c吹出热风。

换气扇22是通风单元的一例，将旋转轴的朝向设为垂直方向并安装于换气扇电动机22M，配置于形成沿换气扇22的切线方向的风路的换气扇壳体22a内。

在换气扇壳体22a的上表面，在沿换气扇22的轴方向的上侧形成换气扇吸入口22b，在换气扇壳体22a的侧面形成与沿换气扇22的切线方向的风路相连的换气扇吹出口22c。

通过换气扇电动机22M旋转驱动换气扇22时，从换气扇吸入口22b吸入空气，且从换气扇吸入口22b吸入的空气被从换气扇吹出口22c吹出。

通风装置1B的主体部2B具备收纳循环扇壳体21a和换气扇壳体22a的主体壳体23。主体壳体23例如由铁等金属构成，在循环扇壳体21a的上侧以重叠的形态安装换气扇壳体22a。

通风装置1B在主体壳体23的一个侧面上形成与换气扇吹出口22c相连的排气口23EA，在排气口23EA安装排气管道接头3EA。

另外，通风装置1B在主体壳体23的另一侧面形成有一个或两个副吸入口23BA，该副吸入口23BA在主体壳体23的内侧通过在循环扇壳体21a及换气扇壳体22a的上侧形成的风路与换气扇吸入口22b相连，在副吸入口23BA安装副吸入管道接头3BA。

通风装置1B在副吸入管道接头3BA中设有开闭风路的副吸入口开闭风门24BA。副吸入口开闭风门24BA被风门电动机24M驱动，对副吸入口23BA进行开闭，关闭副吸入口开闭风门24BA时，来自其他房间、本例中为图4所示的盥洗更衣室110的空气的吸入就被停止。另外，通过调整副吸入口开闭风门24BA的开度，来调整从其他房间吸入的空气的量。

通风装置1B中，通过在换气扇壳体22a的侧部形成的风路与换气扇吸入口22b相连的换气吸入口25EA在主体部2B的下表面形成，具备对换气吸入口25EA进行开闭的吸入口开闭风门26EA。吸入口开闭风门26EA被风门电动机26M驱动，对换气吸入口25EA进行开闭，关闭吸入口开闭风门26EA时，来自图4所示的浴室100的空气的吸入就被停止。另外，通过调整吸入口开闭风门26EA的开度，来调整从浴室100吸入的空气的量。

通风装置1B在主体部2B的下表面可装卸地安装前面板20。前面板20中，与循环扇吸入口21b及换气吸入口25EA相对地形成吸入口格栅20a，与循环扇吹出口21c相对地形成吹出口格栅20b。通风装置1B以安装有副吸入管道接头的例子进行了说明，但在没有安装副吸入管道接头的通风装置中，也可以是具有一个扇并具备通过循环和排气对风路进行切换的风门的构成。另外，通风装置若是连接有管道的构成，则也可以是其他的换气装置等。另外，通风装置的设置场所不限于天花板，也可以是墙面内。

<本实施方式的通风装置的动作例>

接着，参照图4及图5对本实施方式的通风装置1B的动作进行说明。取暖模式中，对加热器20H进行通电，同时驱动循环扇电动机21M。另外，关闭吸入口开闭风门26EA，驱动换气扇电动机22M。

由此，通过循环扇21从前面板20的吸入口格栅20a吸入浴室100的空气，通过循环扇21吸入的空气通过加热器20H被加热，从前面板20的吹出口格栅20b向浴室100吹出热风。

另外，通过换气扇22从设置于盥洗更衣室110的副吸入格栅40BA经过副吸入管道4BA吸入其他房间的空气，经过排气管道4EA从室外格栅40EA向室外排气。取暖模式中，关闭吸入口开闭风门26EA，由此不通过换气扇22从前面板20的吸入口格栅20a吸入浴室100的空气，加热后的浴室100内的空气不排出。

换气模式中，打开吸入口开闭风门26EA，并驱动换气扇电动机22M。不驱动循环扇电动机21M。由此，通过换气扇22从前面板20的吸入口格栅20a吸入浴室100的空气，经过排气管道4EA从室外格栅40EA向室外排气。另外，通过换气扇22从副吸入格栅40BA经过副吸入管道4BA吸入其他房间的空气，经过排气管道4EA从室外格栅40EA向室外排气。

干燥模式中，对加热器20H进行通电，同时驱动循环扇电动机21M。另外，打开吸入口开闭风门26EA，驱动换气扇电动机22M。

由此，通过循环扇21从前面板20的吸入口格栅20a吸入浴室100的空气，通过循环扇21吸入的空气通过加热器20H被加热，从前面板20的吹出口格栅20b向浴室100吹出热风。

另外，通过换气扇22从前面板20的吸入口格栅20a吸入浴室100的空气，经过排气管道4EA从室外格栅40EA向室外排气。另外，通过换气扇22从设置于盥洗更衣室110的副吸入格栅40BA经过副吸入管道4BA吸入其他房间的空气，经过排气管道4EA从室外格栅40EA向室外排气。

<第一实施方式的管道接头安装机构的构成例>

图6～图13表示第一实施方式的管道接头安装机构的一例，图6是表示在具备第一实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的正视图；图7是表示在具备第一实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部侧视图；图8是表示在具备第一实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部俯视图。

另外，图9是表示在具备第一实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装管道接头的过程的构成图。另外，图10是具备第一实施方式的管道接头安装机构的主体部的正视图；图11是具备第一实施方式的管道接头安装机构的主体部的要部侧视图；图12是具备第一实施方式的管道接头安装机构的主体部的要部俯视图。另外，图13是具备第一实施方式的管道接头安装机构的排气管道接头的构成图。

第一实施方式的管道接头安装机构11A可使用于适用上述的第一实施方式的施工方法的通风装置1A或适用第二实施方式的施工方法的通风装置1B中的任一个，本例中，通过使用于通风装置1B的例子进行说明。第一实施方式的管道接头安装机构11A具备安装于主体部2B的导向部件31A、及安装于排气管道接头3EA的导向框32A。

导向部件31A通过螺钉等安装于形成在主体壳体23上的排气口23EA的两侧。导向部件31A形成在与主体壳体23之间具有规定的间隙的导向部33a。

导向部件31A中，在为通风装置设置于天花板的构成的情况下，导向部33a沿将主体部设置于天花板时进行按压的方向即上下方向延伸。导向部33a的上下端分别相对于主体壳体23向外侧弯曲，在导向部33a的下端形成止动防止部33b，在导向部33a的上端形成导入部33c。另外，对于导向部件31A，将止动防止部33b和导入部33c设为上下对称的形状，从而能够通过使安装于排气口23EA的左右两侧的导向部件31A上下反转而以相同的部件构成。

导向框32A中，在安装有排气管道接头3EA的板状部件的左右两端形成引导部34a，在下端形成卡定部34b。另外，为了使向排气管道接头3EA吹出的空气不向机外泄漏，而在导向框32A和主体部2B之间设置未图示的垫圈等密封部件。密封部件安装于导向框32A的背面、或者主体部2B的侧面。

左右的引导部34a分别在上下方向上延伸，形成有引导部34a的部分的导向框32A的宽度构成为比左右一对导向部件31A的导向部33a的对置间隔稍短。

卡定部34b在从引导部34a的下端隔开规定的间隔的位置形成，向与引导部34a的延伸方向正交的方向突出。另外，在卡定部34b上，为了跨过导向部件31A的止动防止部33b，形成有槽部34c。

使导向框32A的引导部34a的下端与导向部件31A的导入部33c对准时，由于卡定部34b从引导部34a的下端隔开规定的间隔而形成，因此，卡定部34b不会碰到导入部33c，而沿导入部33c的倾斜将引导部34a导入。

由此，对于安装了排气管道接头3EA的导向框32A，将引导部34a插入到安装于主体部2B的导向部件31A的导向部33a。

将在导向部件31A的导向部33a插入了导向框32A的引导部34a的排气管道接头3EA安装到主体部2B，是通过使排气管道接头3EA相对于主体部2B向下方移动、或者使主体部2B相对于排气管道接头3EA向上方移动的相对动作来进行的。

使在导向部件31A的导向部33a插入了导向框32A的引导部34a的排气管道接头3EA例如相对于主体部2B向下方移动时，导向框32A的卡定部34b碰到导向部件31A的止动防止部33b。

进一步使排气管道接头3EA移动时，导向框32A的卡定部34b沿导向部件31A的止动防止部33b的倾斜进行移动，由此按压止动防止部33b使其发生弹性变形，而跨过止动防止部33b。

导向框32A的卡定部34b跨过导向部件31A的止动防止部33b后，止动防止部33b通过弹性变形恢复为原来形状，排气管道接头3EA被可相对于主体部2B在沿导向部件31A的上下方向上移动地支承。另外，使排气管道接头3EA相对于主体部2B在上下方向上移动时，导向框32A的卡定部34b碰到导向部件31A的止动防止部33b。

由此，防止了将导向框32A的引导部34a插入到导向部件31A的导向部33a且安装于主体部2B的排气管道接头3EA从主体部2B脱落。

在此，通风装置1B中，若使导向框32A移动至导向框32A的卡定部34b与在主体部2B的下端形成的凸缘部23F抵接的位置，则排气管道接头3EA和排气口23EA的位置对准。

因此，通过将导向部件31A安装在相对于凸缘部23F隔开规定的间隔的高度，能够不使排气管道接头3EA从主体部2B脱落地，如图3所示，在规定的范围内使排气管道接头3EA在上下方向上滑动。

另外，导向部件31A的止动防止部33b及导向框32A的卡定部34b构成为通过用手进行按压等而弹性变形。通过使止动防止部33b及卡定部34b弹性变形，卡定部34b跨过止动防止部33b。

由此，能够在不使用工具等情况下，容易地将导向框32A的引导部34a插入到导向部件31A的导向部33a且安装于主体部2B的排气管道接头3EA从主体部2B卸下，构成为排气管道接头3EA可相对于主体部2B装卸。

<第一实施方式的管道接头安装机构的变形例>

图14～图15表示第一实施方式的管道接头安装机构的变形例，图14是表示在具备第一实施方式的变形例的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的正视图；图15是表示在具备第一实施方式的变形例的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装管道接头的过程的正视图。在此，关于排气管道接头3EA侧的构成，可与图13中说明的构成相同。

图6～图13中说明的第一实施方式的管道接头安装机构中，通过使排气管道接头3EA移动，导向框32A的卡定部34b跨过导向部件31A的止动防止部33b时，与止动防止部33b的弹性变形同时地，导向部件31A的导向部33a在阻碍排气管道接头3EA的移动的、按压导向框32A的引导部34a的方向上发生弹性变形。

因此，在第一实施方式的变形例的管道接头安装机构11B中，在导向部件31B的导向部33a和止动防止部33b之间具备应力缓和槽33d。

由此，能够使导向部33a与止动防止部33b的变形分离，跨过导向部件31B的止动防止部33b时，导向部件31B的导向部33a不在按压导向框32A的引导部34a的方向上发生弹性变形，防止阻碍排气管道接头3EA的移动。另外，为了能够使左右一对导向部件31B上下反转而以相同的部件构成，在导入部33c和导向部33a之间也形成应力缓和槽33d，使导向部件31B构成为上下对称的形状。

<第二实施方式的管道接头安装机构的构成例>

图16～图21表示第二实施方式的管道接头安装机构的一例，图16是表示在具备第二实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的正视图；图17是表示在具备第二实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部侧视图；图18是表示在具备第二实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部俯视图。

另外，图19是具备第二实施方式的管道接头安装机构的排气管道接头的正视图；图20是构成第二实施方式的管道接头安装机构的上部卡定件的构成图；图21是构成第二实施方式的管道接头安装机构的下部卡定件的构成图。

第二实施方式的管道接头安装机构11C可用于适用了上述的第一实施方式的施工方法的通风装置1A，具备安装于排气管道接头3EA的导向框35和安装于主体部2A的上部卡定件36及下部卡定件37。

导向框35中，在安装有排气管道接头3EA的板状部件的上端及下端上分别形成卡定部35a和卡定部35b，在左右的规定的一方或两端上形成卡定开口部35c。另外，为了使向排气管道接头3EA吹出的空气不向机外泄漏，在导向框35和主体部2A之间设置未图示的垫圈等密封部件。密封部件安装于导向框35A的背面、或者主体部2A的侧面。

上部卡定件36由可弹性变形的板状的金属材料构成，安装于主体部2A的一个侧面的上部。上部卡定件36从主体部2A的侧面突出，形成有将导向框35的上端的卡定部35a可装卸地固定的卡定爪部36a。卡定爪部36a中，在左右两侧形成槽部36b，可通过利用手进行提升等使其发生弹性变形，是可不使用工具等而容易地进行排气管道接头3EA的安装的构成。

上部卡定件36中，在卡定爪部36a的左右两侧相比槽部36b靠外侧的部分向沿主体部2A的侧面的方向弯曲，形成针对主体部2A的安装部36c。而且，通过使用螺钉36d或螺母等联结单元将安装部36c固定于主体部2A的侧面，对于上部卡定件36，在主体部2A的一个侧面的上部，以卡定爪部36a从主体部2A的侧面突出的形态被安装。

下部卡定件37由可弹性变形的板状的金属材料构成，安装于主体部2A的一个侧面的下部。下部卡定件37中，形成有供导向框35的下端的卡定部35b可插拔地插入的收容部37a。

另外，下部卡定件37中，在与主体部2A的侧面之间形成规定的间隙。并形成有：供形成安装了排气管道接头3EA的导向框35的卡定开口部35c的部分插入的导入部37b；从导入部37b向主体部2A方向突出并嵌合于导向框35的卡定开口部35c的卡定爪部37c。

另外，下部卡定件37中，在导入部37b的下侧且在收容部37a的左右两侧形成针对主体部2A的安装部37d。而且，使用螺钉37e或螺母等联结单元，将安装部37d固定于主体部2A的侧面。

为了将排气管道接头3EA安装于主体部2A，将导向框35的下端的卡定部35b插入到下部卡定件37的收容部37a，并且，将形成导向框35的卡定开口部35c的部分插入下部卡定件37的导入部37b，使导向框35的卡定开口部35c嵌合于下部卡定件37的卡定爪部37c。

而且，通过将导向框35的上侧向主体部2A方向按压，利用导向框35的上端的卡定部35a，使上部卡定件36的卡定爪部36a弹性变形而跨过卡定爪部36a。

由此，安装了排气管道接头3EA的导向框35的下侧相对于主体部2A在上下左右及远离主体部2A的方向的移动被下部卡定件37限制，导向框35的上侧相对于主体部2A在上下及远离主体部2A的方向的移动被上部卡定件36限制，从而不使用工具等而容易地将排气管道接头3EA安装于主体部2A。

将排气管道接头3EA从主体部2A卸下时，通过利用手进行提升等使上部卡定件36的卡定爪部36a弹性变形，并且使下部卡定件37的导入部37b弹性变形，将下部卡定件37的卡定爪部37c从导向框35的卡定开口部35c卸下。

由此，能够将安装了排气管道接头3EA的导向框35的上端的卡定部35a从上部卡定件36的卡定爪部36a卸下，并且能够将导向框35的下端的卡定部35b从下部卡定件37的收容部37a拔出，从而不使用工具等而容易地将排气管道接头3EA从主体部2A卸下。

另外，第二实施方式的管道接头安装机构11C为如下结构，即，在导向框35的卡定开口部35c嵌合下部卡定件37的卡定爪部37c，防止排气管道接头3EA的脱落。相对于此，也可以是如下构成，即，排气管道接头3EA的上下方向的移动通过上部卡定件36的卡定爪部36a和下部卡定件37的收容部37a进行限制，左右方向的移动通过将上部卡定件36固定于主体部2A的螺钉36d和将下部卡定件37固定于主体部2A的螺钉37e进行限制。这样的构成也可设为不设有导向框35的卡定开口部35c和下部卡定件37的卡定爪部37c的构成。

<第三实施方式的管道接头安装机构的构成例>

图22～图27是表示第三实施方式的管道接头安装机构的一例，图22是表示在具备第三实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部正视图；图23是表示在具备第三实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部俯视图；图24是表示在具备第三实施方式的管道接头安装机构的通风装置的主体部安装了管道接头的状态的要部侧剖视图。

另外，图25是构成第三实施方式的管道接头安装机构的导向框的正视图；图26是构成第三实施方式的管道接头安装机构的导向框的侧剖视图；图27是构成第三实施方式的管道接头安装机构的排气管道接头的正视图。

第三实施方式的管道接头安装机构11D可用于适用了上述的第一实施方式的施工方法的通风装置1A或适用了第二实施方式的施工方法的通风装置1B中的任一个。以下的说明中，通过使用于通风装置1A的例子进行说明。

上述第一实施方式的管道接头安装机构11A中，设为在主体壳体23上形成的排气口23EA的两侧通过在左右独立的部件安装导向部件31A的构成。对于这样的构成，在排气口23EA和主体部2B的侧面的距离近时，存在导向部件的安装较困难的情况。因此，第三实施方式的管道接头安装机构11D中，将左右的导向部件一体地构成。

即，第三实施方式的管道接头安装机构11D具备安装于主体部2A的导向部件38和安装于排气管道接头3EA的导向框39。

导向部件38中，在形成有与主体壳体23的排气口23EA相连的开口部38a的板材的两端形成沿上下方向延伸的导向部38b。另外，导向部件38中，在左右的规定的一方的下部或左右的两端的下部突出形成可弹性变形的卡定爪部38c。

导向部件38通过螺钉38d等联结单元固定于主体部2A的侧面。另外，为了使向排气管道接头3EA吹出的空气不向机外泄漏，而在导向部件38和主体部2A之间设置未图示的垫圈等密封部件。密封部件安装于导向部件38的背面、或者主体部2A的侧面。

导向框39中，在安装有排气管道接头3EA的例如正方形且为板状部件的左右两端形成引导部39a，在左右的两端的上部和下部形成嵌合导向部件38的卡定爪部38c的形状的卡定开口部39b。另外，为了使向排气管道接头3EA吹出的空气不向机外泄漏，而在导向框39和导向部件38之间设置未图示的垫圈等密封部件。密封部件安装于导向框39的背面、或者导向部件38的表面。

将排气管道接头3EA安装于主体部2A时，将安装有排气管道接头3EA的导向框39的引导部39a插入到安装于主体部2A的导向部件38的导向部38b。进行使排气管道接头3EA相对于主体部2A向下方移动、或者使主体部2A相对于排气管道接头3EA向上方移动的相对动作时，导向框39跨过导向部件38的卡定爪部38c，导向部件38的卡定爪部38c嵌合于导向框39的卡定开口部39b。

由此，安装了排气管道接头3EA的导向框39相对于主体部2A在左右方向的移动及远离主体部2A的方向的移动通过导向部件38的导向部38b进行限制，相对于主体部2A在上下方向的移动通过导向部件38的卡定爪部38c进行控制，不使用工具等而容易地将排气管道接头3EA安装于主体部2A。

将排气管道接头3EA从主体部2A卸下时，使导向部件38的卡定爪部38c弹性变形，将卡定爪部38c从导向框39的卡定开口部39b卸下。

由此，能够使安装了排气管道接头3EA的导向框39沿导向部件38的导向部38b在上下方向上移动，能够将导向框39从导向部件38拔出，不使用工具等而容易地将排气管道接头3EA从主体部2A卸下。

在此，导向框39中，在左右的两端的上部和下部形成有嵌合导向部件38的卡定爪部38c的形状的卡定开口部39b，即使调换上下的朝向而插入到导向部件38，卡定开口部39b也与导向部件38的卡定爪部38c嵌合。由此，能够防止误组合带来的施工不良。另外，若提前决定了插入导向框39的方向，则可设为仅在下部形成卡定开口部39b的构成。

工业上的可利用性

本发明适用于具有经过管道进行空气的吹出、空气的吸入、或空气的吹出和吸入等通风的构成的通风装置。

Claims (6)

1.一种通风装置的施工方法，包括：

管道部件连接工序，在从通风装置的主体部(2A、2B)卸下的管道连接部件(3EA)上连接管道部件(4EA)；

管道连接部件安装工序，将连接了所述管道部件(4EA)的管道连接部件(3EA)安装于所述主体部(2A、2B)；以及

主体部安装工序，将安装有连接了所述管道部件(4EA)的管道连接部件(3EA)的所述主体部(2A、2B)插入并固定于在设置场所形成的开口部(101a)。

2.如权利要求1所述的通风装置的施工方法，其中，

在所述主体部安装工序之前，实施将连接了副管道部件(4BA)的副管道连接部件(3BA)固定于在设置场所形成的所述开口部(101a)的副管道连接部件安装工序，

在所述管道连接部件安装工序中，使连接了所述管道部件(4EA)的所述管道连接部件(3EA)相对于所述主体部(2B)移动位置而安装，

在所述主体部安装工序中，通过将所述主体部(2B)插入到所述开口部(101a)的动作，使所述管道连接部件(3EA)相对于所述主体部(2B)移动到规定的安装位置。

3.一种通风装置(1A、1B)，具备：

主体部(2A、2B)，具有吸入并吹出空气的通风单元；

管道连接部件(3EA、3BA)，连接有空气通过的管道部件(4EA、4BA)；以及

管道连接部件安装机构(11A、11B、11C、11D)，构成为使所述管道连接部件(3EA、3BA)可相对于所述主体部(2A、2B)装卸，通过使所述主体部(2A、2B)和所述管道连接部件(3EA、3BA)相对移动，而将所述管道部件(4EA、4BA)固定于所述主体部(2A、2B)的规定位置，

在从所述主体部(2A、2B)卸下的所述管道连接部件(3EA、3BA)上连接所述管道部件(4EA、4BA)，使所述主体部(2A、2B)和所述管道连接部件(3EA、3BA)相对移动，由此利用所述管道连接部件安装机构(11A、11B、11C、11D)将连接了所述管道部件(4EA、4BA)的所述管道连接部件(3EA、3BA)安装于所述主体部(2A、2B)，将安装了所述管道连接部件(3EA、3BA)的所述主体部(2A、2B)固定于设置场所(101a)。

4.如权利要求3所述的通风装置，其中，所述管道连接部件安装机构(11A、11B、11C、11D)具备防止安装于所述主体部的所述管道连接部件从所述主体部脱落的卡定部(34b、35a、35b、39b)。

5.如权利要求4所述的通风装置，其中，

所述管道连接部件安装机构(11A、11B、11D)具备使所述管道连接部件可相对于所述主体部滑动地支承所述管道连接部件的导向部(31A、38b)，

所述卡定部(34b、39b)限制由所述导向部可滑动地支承的所述管道连接部件的可动范围，防止所述管道连接部件从所述主体部脱落。

6.一种通风装置，具备：

主体部(2A、2B)，具有吸入并吹出空气的通风单元；

管道连接部件(3EA、3BA)，连接有空气通过的管道部件(4EA、4BA)；以及

管道连接部件安装机构(11A、11B、11C、11D)，构成为使所述管道连接部件(3EA、3BA)可相对于所述主体部(2A、2B)装卸，通过使所述主体部(2A、2B)和所述管道连接部件(3EA、3BA)相对移动，而将所述管道部件(4EA、4BA)固定于所述主体部(2A、2B)的规定位置，

所述管道连接部件安装机构(11A、11B、11C、11D)具备防止安装于所述主体部的所述管道连接部件从所述主体部脱落的卡定部(34b、35a、35b、39b)。

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