JP2011153748A - 空気調和装置の室内機 - Google Patents

Abstract

【課題】化粧パネル側電装部品の電装品箱内の基板への接続作業を容易にすることが可能な空気調和装置の室内機を提供する。
【解決手段】
空気調和装置１の室内ユニット４は、天井に設置され、室内機本体１１、電装品箱８０、および、化粧パネル構造体１２を備えている。電装品箱８０は、内部に室内制御基板８１を有しており、室内機本体１１の下面側に配置される。化粧パネル構造体１２は、フラップ駆動モータ用配線７５ａが延び出しているフラップ駆動モータ７５を有しており、室内機本体１１および電装品箱８０の下面側を覆う。電装品箱８０は、フラップ駆動モータ用配線７５ａを通過させる化粧パネル用開口８４、および、化粧パネル用開口８４を塞ぐ小蓋８５を有している。そして、電装品箱８０は、小蓋８５が閉じた状態では、化粧パネル用開口８４の縁と小蓋８５の縁との間にフラップ駆動モータ用配線７５ａが通過可能な隙間Ｓが存在する。
【選択図】図３

Description

本発明は、空気調和装置の室内機に関する。

従来より、天井近傍に設置されるタイプの空気調和装置については、電装部品と制御基板との接続作業の容易化が望まれている。

例えば、特許文献１（特開２００８−２７５２３２号公報）の記載によると、外側端部近傍でヒンジ固定された電装品箱を有する空気調和装置が提案されている。そして、この電装品箱は、ヒンジ固定部分を支点として姿勢を変化させることができるように構成されており、施工時およびメンテナンス時において電装品箱内部のアクセス性が向上する姿勢にできるようになっている。

このような従来の電装品箱は、空気調和装置の外側端部近傍に設けられているため、施工時の最終段階においても配線接続作業が容易に行われる。

これに対して、電装品箱を、空気調和装置の端部近傍ではなく、空気調和装置の内部に位置させることがある。このような空気調和装置には、例えば、電装品箱の外側に電装部品を内蔵した化粧パネル構造体を取り付けて構成されるものがある。

このような空気調和装置は、電装品箱の外側から化粧パネル構造体を取り付ける際に、電装品箱内の基板を剥き出し状態にしていると、基板に埃が付着しがちになる。他方で、埃が入り込まないように電装品箱が完成された状態になっている場合には、配線接続するために電装品箱を一度本体から取り外す作業が必要になってしまい、煩雑である。

本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、化粧パネル構造体に設けられた電装部品を本体側に設けられた電装品箱内の基板に接続する作業を容易化できる空気調和装置の室内機を提供することにある。

本発明の第１観点に係る空気調和装置の室内機は、空気調和装置の室内機において、室内機本体、電装品箱、および、取り付け部材を備えている。電装品箱は、内部に基板を有している。取り付け部材は、取り付け部材側電装部品を有しており、室内機本体に取り付けられる。取り付け部材側電装部品からは、基板に接続するための配線が延び出している。電装品箱は、基板の接続先に対応する位置に設けられており配線を通過させる開口、および、開口を塞ぐ蓋を有している。この電装品箱は、蓋が閉じた状態では開口の縁と蓋の縁との間に配線が通過可能な隙間が存在する。

この空気調和装置の室内機では、室内機本体および電装品箱が固定された状態で、後から取り付け部材を取り付けて施工する場合であっても、取り付け部材側電装部品から延び出る配線は、電装品箱に設けられた蓋を開けることで容易に接続作業を行うことができる。さらに、この蓋が覆っている開口は、基板における接続先に対応する位置に設けられているため、作業者が蓋を開けた状態では、そのすぐ近くに接続先が位置しており、開口の奥まで配線を入れ込む必要がなく、接続作業が容易になっている。そして、この接続作業を終えた後は、蓋を閉じることで、電装品箱の基板に対する埃の付着を抑制することができる。さらに、蓋の縁と開口の縁との間に配線が通過可能な隙間が存在しているため、埃の付着を抑制するために蓋を閉めた状態であっても、配線の接続状態を維持させることができる。

したがって、取り付け部材に設けられた取り付け部材側電装部品を室内機本体に設けられた電装品箱内の基板に接続する作業を容易化させることができる。

本発明の第２観点に係る空気調和装置の室内機は、第１観点に係る空気調和装置の室内機において、電装品箱は、室内機本体の下面側に設けられ、一面側が開口した電装品箱本体、および、開口を覆う面部材を有している。取り付け部材には、室内機本体を下面側から覆う化粧パネルが含まれている。配線を通過させる開口の少なくとも一部は、電装品箱の下方に設けられている。

この空気調和装置の室内機では、電装品箱本体の開口が面部材によって覆われるため、基板のうち取り付け部材側電装部品の接続部分以外の部分をこの面部材で覆うことができる。そして、室内機本体に対して下方から取り付け部材を取り付ける場合には、作業者は下方側から取り付け部品側電装部品の接続作業を行うことになるが、このとき、面部材を電装品箱本体から取り外すことなく、蓋を開閉するだけで作業を終えることができる。

本発明の第３観点に係る空気調和装置の室内機は、第２観点に係る空気調和装置の室内機において、面部材は、電装品箱の下面側に設けられている。蓋は、電装品箱本体または面部材のいずれか一方に取り付けられている。

面部材が電装品箱の下面側に設けられており、この電装品箱の下側から基板にアクセスして配線接続作業を行う場合には、作業者は上を向いて作業することになるため、面部材を取り外す作業が難しくなりがちである。

これに対して、この空気調和装置の室内機では、このように上を向いて配線接続作業を行う場合であっても、作業者は、面部材を取り外す作業を行う必要が無く、蓋を開けるだけで対応する接続先が現れるため、より容易に接続作業を行うことができる。

本発明の第４観点に係る空気調和装置の室内機は、第２観点または第３観点に係る空気調和装置の室内機において、蓋は、面部材にヒンジを介して取り付けられている。この蓋は、開いた状態でもヒンジを介することで面部材から脱落しない。

この空気調和装置の室内機では、取り付け部材側電装部品の接続作業を天井近傍において行う際に、開けた蓋を別の場所に置いておく必要がない。しかも、接続作業中を通じて、蓋は、脱落することなく、開口の傍に存在しているため、蓋を閉める作業も容易に行うことができる。

本発明の第５観点に係る空気調和装置の室内機は、第１観点から第４観点のいずれかに係る空気調和装置の室内機において、配線は、線状部材、および、線状部材の一端近傍に設けられており蓋を閉じた状態で電装品箱の内側に配置される抜け防止部材を有している。蓋が閉じた状態で開口の縁と蓋の縁との間に生じる隙間は、線状部材を通過させるが、抜け防止部材は通過させない大きさである。

この空気調和装置の室内機では、抜け防止部材が隙間を通過できないため、配線と基板の接続箇所に負担がかかりにくくなる。

本発明の第１観点に係る空気調和装置の室内機では、取り付け部材に設けられた取り付け部材側電装部品を室内機本体に設けられた電装品箱内の基板に接続する作業を容易化させることができる。

本発明の第２観点に係る空気調和装置の室内機では、基板のうち取り付け部材側電装部品の接続部分以外の部分を面部材で覆ったままの状態にでき、下方から接続作業を行う場合であっても蓋を開閉するだけで容易に作業を終えることができる。

本発明の第３観点に係る空気調和装置の室内機では、上を向いて配線接続作業を行う場合であっても、容易に接続作業を行うことができる。

本発明の第４観点に係る空気調和装置の室内機では、開けた蓋を別の場所に置いておく必要がない。

本発明の第５観点に係る空気調和装置の室内機では、抜け防止部材が電装品箱から抜け落ちることを抑制できる。

本実施形態の室内ユニットを備える空気調和装置の冷媒回路図である。 室内ユニットの外観斜視図である。 室内ユニットの側面視における内部概略配置構成図である。 室内ユニットの上面視における内部概略配置構成図である。 室内ユニットの下面視の外観構成図である。 室内機本体の下面視の概略構成図である。 電装品箱の外観概略構成図である。 電装品箱の小蓋部分の要部概略図である。 大蓋を取り除いた状態の電装品箱および室内制御基板の上面視概略図である。 室内機本体が施工された後に化粧パネル構造体を施工する様子を示す側面視概略構成図である。 小蓋を開けた状態を示す外観概略図である。 小蓋を閉じた状態を示す外観概略図である。

＜第１実施形態＞
（１）全体構成
図１に、本発明の一実施形態が採用された室内ユニット４を有する空気調和装置１の概略構成図を示す。

空気調和装置１の室内ユニット４は、天井に設置されるタイプであり、８つの吹出口を有し、そのうち４つの吹出口からの吹き出し角度をそれぞれ独立制御可能な機能を有している。この室内ユニット４を有する空気調和装置１は、スプリットタイプの空気調和装置であり、主として、前述の室内ユニット４、室外ユニット２、室外ユニット２と室内ユニット４とを接続する液冷媒連絡管５およびガス冷媒連絡管６、および、制御部７を有しており、蒸気圧縮式の冷媒回路１０を構成している。

（２）詳細構成
（２−１）室外ユニット２
室外ユニット２は、室外等に設置されており、主として、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、膨張弁２４、液側閉鎖弁２５、ガス側閉鎖弁２６、室外ファン２７、室外温度センサ２８、および、室外制御基板２９を有している。

圧縮機２１は、低圧のガス冷媒を吸入し、圧縮して高圧のガス冷媒とした後に吐出するための圧縮機である。

四路切換弁２２は、冷房と暖房との切換時に、冷媒の流れの方向を切り換えるための弁である。四路切換弁２２は、冷房時には、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２３のガス側とを接続するとともにガス側閉鎖弁２６と圧縮機２１の吸入側とを接続することが可能である（図１における四路切換弁２２の実線を参照）。また、四路切換弁２２は、暖房時には、圧縮機２１の吐出側とガス側閉鎖弁２６とを接続するとともに室外熱交換器２３のガス側と圧縮機２１の吸入側とを接続することが可能である（図１における四路切換弁２２の破線を参照）。

室外熱交換器２３は、冷房時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房時には冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器２３は、その液側が膨張弁２４に接続されており、ガス側が四路切換弁２２に接続されている。

膨張弁２４は、冷房時には室外熱交換器２３において凝縮された高圧の液冷媒を室内熱交換器４２（後述）に送る前に減圧し、暖房時には室内熱交換器４２において凝縮された高圧の液冷媒を室外熱交換器２３に送る前に減圧することが可能な電動膨張弁である。

液側閉鎖弁２５およびガス側閉鎖弁２６は、外部の機器・配管（具体的には、液冷媒連絡管５およびガス冷媒連絡管６）との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁２５は、膨張弁２４に接続されている。ガス側閉鎖弁２６は、四路切換弁２２に接続されている。

室外ファン２７は、室外ユニット２の内部に配置され、室外空気を吸入して、室外熱交換器２３に室外空気を供給した後に、ユニット外に排出する空気の流れを生じさせる。このため、室外熱交換器２３は、室外空気を冷却源又は加熱源として冷媒を凝縮や蒸発させる機能を有している。

室外温度センサ２８は、室外ユニット２の内部に配置されており、室外温度を検出し、室外制御基板２９を介して制御部７に伝える。

室外制御基板２９は、室外ユニット２の内部に配置されており、制御部７からの指令を受けて、室外ユニット２の構成機器の駆動制御を行う。

（２−２）室内ユニット４
図２に、室内ユニット４の外観斜視図を示す。図３に、室内ユニット４の側面視の内部概略配置構成図を示す。図４に、室内ユニット４の上面視の内部概略配置構成図を示す。図５に、室内ユニット４の下面視の外観構成図を示す。図６に、室内ユニット４の室内機本体１１の下面視平面図を示す。

室内ユニット４は、図３に示すように、室内機本体１１と、化粧パネル構造体１２と、を有している。

（２−２−１）室内機本体１１
室内機本体１１は、図３に示すように、室内ユニット４の上方部分を構成しており、本体ケーシング３１、室内ファン４１、室内熱交換器４２、ドレンパン４０、ベルマウス４５、電装品箱８０、室内温度センサ４３、ドレンポンプ４６、ドレン排出管４７、フロートスイッチ４８等を有している。

本体ケーシング３１は、図２および図４に示すように、その平面視において、長辺と短辺とが交互に繰り返し配置された略８角形状の箱状体である。この本体ケーシング３１は、板金製であり、下面側が開口している。この本体ケーシング３１は、略８角形状の天板３３ａ、および、天板３３ａの周縁部から下方に延びる側板３４を有している。側板３４は、天板３３ａの長辺に対応する側板３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄと、天板３３ａの短辺に対応する側板３４ｅ、３４ｆ、３４ｇ、３４ｈとから構成されている。

なお、図１、図４および図５に示すように、実内ユニット４には、下方中央の吸込口３５、および、この吸込口３５の周囲を一周している吹出口３６が設けられている。そして、室内機本体１１および化粧パネル構造体１２の両方をまたぐようにして、吸込口３５から吹出口３６に向かう空気流路が設けられている。この空気流路は、吸込口３５から本体ケーシング３１内部に室内空気を取り込むための吸込流路３５ａと、調和空気を室内に吹き出すための各吹出流路５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａがある。

室内ファン４１は、本体ケーシング３１の内部に配置された、遠心送風機であるターボファンによって構成されている。室内ファン４１は、室内の空気を吸込口３５を通じて本体ケーシング３１内に吸入し、吹出口３６を通じて本体ケーシング３１外へ吹き出す空気の流れを生じさせる。室内ファン４１は、本体ケーシング３１の天板３３ａの中央に設けられたファンモータ４１ａと、ファンモータ４１ａに連結されて回転駆動される羽根車４１ｂとを有している。羽根車４１ｂは、ターボ翼を有する羽根車であり、下方から羽根車４１ｂの内部に空気を吸入し、平面視における羽根車４１ｂの外周側に向かって吹き出すことができる。なお、ファンモータ４１ａからは、図７に示すように、電装品箱８０の室内制御基板８１に接続するための室内ファン用配線４１ｄが延びている。

室内熱交換器４２は、図４に示すように、平面視における室内ファン４１の周囲を囲むように曲げられて本体ケーシング３１の内部に配置されたフィンチューブ型熱交換器である。より具体的には、室内熱交換器４２は、所定間隔を空けて配置された多数の伝熱フィンと、これらの伝熱フィンを板厚方向に貫通した状態で設けられた複数の伝熱管とを有するクロスフィン型と呼ばれる熱交換器である。

室内熱交換器４２の液側は、上記のように、液側接続管５ａを介して液冷媒連絡管５に接続されている。室内熱交換器４２のガス側は、ガス側接続管６ａを介してガス冷媒連絡管６に接続されている。そして、室内熱交換器４２は、冷房時には、冷媒の蒸発器として、暖房時には、冷媒の凝縮器として機能するようになっている。これにより、室内熱交換器４２は、室内ファン４１から吹き出された空気と熱交換を行って、冷房時には空気を冷却し、暖房時には空気を加熱することができるようになっている。なお、液冷媒連絡管５やガス冷媒連絡管６に接続するための液側接続管５ａやガス側接続管６ａは、側板３４ｈを貫通して本体ケーシング３１の外側に延び出している。

ドレンパン４０は、図３および図４に示すように、室内熱交換器４２の下側に配置され、室内熱交換器４２において空気中の水分が凝縮して生じるドレン水を受けとる。このドレンパン４０は、本体ケーシング３１内の下方位置に装着されている。このドレンパン４０には、図３に示すように、吹出開口部４０ａと、吸入開口部４０ｂと、ドレン水受け溝４０ｃが形成されている。吹出開口部４０ａは、吹出口３６に連通するように各所に形成されており、各吹出流路５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａの一部を構成している。吸入開口部４０ｂは、吸込口３５に連通するように形成されており、吸込流路３５ａの一部を構成している。ドレン水受け溝４０ｃは、室内熱交換器４２の下側において、ドレン水を保持できるように下方に凹んで形成されている。

ベルマウス４５は、図３および図４に示すように、径方向外側がドレンパン４０の吸入開口部４０ｂの内側に沿うように配置されており、吸込口３５から吸入される空気を室内ファン４１の羽根車４１ｂへと導く。

ドレンポンプ４６は、ドレンパン４０内部に溜まったドレン水を室内機本体１１の外部へ排水させるためのポンプである。このドレンポンプ４６による排水は、ドレン排出管４７を通じて行われる。なお、ドレンポンプ４６からは、図７に示すように、電装品箱８０の室内制御基板８１に接続するためのドレンポンプ用配線４６ａが延びている。

フロートスイッチ４８は、ドレンパン４０の内部に溜まるドレン水の水位を検出し、制御部７を通じてドレンポンプ４６を作動させる。なお、このフロートスイッチ４８についても、図７に示すように、電装品箱８０の室内制御基板８１に接続するためのフロートスイッチ用配線４８ａが延びている。

室内温度センサ４３は、本体ケーシング３１の内部であって、室内熱交換器４２に対して空気流れ方向下流側に配置されており、室内温度の検出を行う。なお、この室内温度センサ４３からも、図７に示すように、電装品箱８０の室内制御基板８１に接続するための室内温度センサ用配線４３ａが延びている。

電装品箱８０は、図３および図６に示すように、室内機本体１１の内部下方であって、ベルマウス４５の下面側であり、ドレンパン４０の径方向内側に配置されている。この電装品箱８０は、内部に、後述する室内制御基板８１が収容されている。電装品箱８０の下面は、ドレンパン４０の下面とともに、室内機本体１１の下面を構成している。この電装部品のうち、室内機本体１１に内蔵された電装部品としては、室内ファン４１（ファンモータ４１ａ）、室内温度センサ４３、ドレンポンプ４６およびフロートスイッチ４８等がある。また、化粧パネル構造体１２に内蔵された電装部品としては、後述する掃除機構部１８、人検知センサ４４および風向調節部７０がある。このため、内部に収容された室内制御基板８１は、図９に示すように、室内機本体１１側の電装部品を接続するための対象接続部分１１ａｃ、および、化粧パネル構造体１２側の電装部品を接続するための対象接続部分４４ａｃ、７５ａｃを有している。なお、電装品箱８０の詳細は、後述する。

（２−２−２）化粧パネル構造体１２
化粧パネル構造体１２は、図３に示すように、室内ユニット４の下方部分を構成しており、天井に設置されている室内機本体１１に対して取り付けられる。この化粧パネル構造体１２は、化粧パネル本体３２およびフラップ駆動部１５を有している。

（化粧パネル本体３２）
化粧パネル本体３２は、図３に示すように、室内ユニット４の下面を構成する略４角形状のパネルである。この化粧パネル本体３２は、図１および図５に示すように、吸込グリル３２ａ、内枠パネル３７、および、外枠パネル３８によって構成されている。

吸込グリル３２ａは、室内ユニット４の下面中央に配置された、略四角形状のパネルであり、吸込口３５を有している。この吸込口３５の空気流路下流側には、上述した吸込流路３５ａが繋がっている。

内枠パネル３７は、吸込口３５を周囲から覆うようにして室内ユニット４の下面のうち吸込口３５と吹出口３６との間を覆っている。

外枠パネル３８は、吹出口３６の外側において、室内ユニット４の下面を覆っている。

この内枠パネル３７と外枠パネル３８との間に設けられている吹出口３６は、図５に示すように、長辺吹出口５０と短辺吹出口６０とが交互に並べられながら略環状に形成されている。

長辺吹出口５０は、吸込口３５の略四角形状における各辺に対応する位置に設けられた第１長辺吹出口５０ａ、第２長辺吹出口５０ｂ、第３長辺吹出口５０ｃ、および、第４長辺吹出口５０ｄの４つの吹出口から構成されている。なお、第１長辺吹出口５１、第２長辺吹出口５２、第３長辺吹出口５３および第４長辺吹出口５４には、それぞれ第１長辺吹出流路５１ａ、第２長辺吹出流路５２ａ、第３長辺吹出流路５３ａ、第４長辺吹出流路５４ａが繋がっており、室内ファン４１が駆動することでそれぞれ空気流れＦ５１、Ｆ５２、Ｆ５３、Ｆ５４が生じる。

短辺吹出口６０は、吸込口３５の略四角形状における角部分に対応する位置に設けられた第１短辺吹出口６１、第２短辺吹出口６２、第３短辺吹出口６３、および、第４短辺吹出口６４の４つの吹出口から構成されている。なお、第１短辺吹出口６１、第２短辺吹出口６２、第３短辺吹出口６３および第４短辺吹出口６４には、それぞれ第１短辺吹出流路６１ａ、第２短辺吹出流路６２ａ、第３短辺吹出流路６３ａ、第４短辺吹出流路６４ａが繋がっており、室内ファン４１が駆動することでそれぞれ空気流れＦ６１、Ｆ６２、Ｆ６３、Ｆ６４が生じる。

なお、第４長辺吹出流路５４ａと、第４短辺吹出流路６４ａとは、下流側において分岐しており、図６に示すように、上流側においては繋がって一体となっている。

（フラップ駆動部１５）
フラップ駆動部１５は、図３に示すように、化粧パネル本体３２の上方であって、室内機本体１１の下方に位置しており、エアフィルタ３９、掃除機能部１８、人検知センサ４４、および、風向調節部７０等を有している。

エアフィルタ３９は、吸込流路３５ａの途中におけるベルマウス４５の内側開口に対向する位置に設けられており、室内空間から室内機本体１１に取り込む空気をフィルタリングする。

掃除機構部１８は、吸込流路３５ａの途中において、エアフィルタ３９に対する空気流れ方向上流側（室内空間側）に配置されており、エアフィルタ３９に付着した埃等を掻き集める機能を有している。なお、この掃除機構部１８からも室内制御基板８１への接続用の配線が延び出しているが、説明を省略する。

人検知センサ４４は、空調対象空間である室内に滞在しているユーザの位置を検出する赤外線センサである。この人検知センサ４４からは、上述した室内機本体１１の電装品箱８０内部の室内制御基板８１に接続するための人検知センサ用配線４４ａが延びている。室内制御基板８１と人検知センサ４４とがこの人検知センサ用配線４４ａを介して接続されることにより、制御部７は、人検知センサ４４による検知結果を用いた制御が可能になっている。この人検知センサ用配線４４ａは、図９に示すように、コード部分４４ａａと、コード部分４４ａａの外径よりも大きな形状の接続端子４４ａｂを有している。

風向調節部７０は、図２、図３、および、図５に示すように、４つのフラップ７１、７２、７３、７４、および、これらのフラップ７１、７２、７３、７４の傾斜角度を変更させるフラップ駆動モータ７５を有している。４つのフラップ７１、７２、７３、７４は、各吹出流路５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａを形成している第１長辺吹出口５０ａ、第２長辺吹出口５０ｂ、第３長辺吹出口５０ｃおよび第４長辺吹出口５０ｄの４つの吹出口の位置にそれぞれ配置されている。フラップ駆動モータ７５からは、上述した室内機本体１１の電装品箱８０内部の室内制御基板８１に接続するためのフラップ駆動モータ用配線７５ａが延びている。このフラップ駆動モータ用配線７５ａは、図９に示すように、コード部分７５ａａと、コード部分７５ａａの外径よりも大きな形状の接続端子７５ａｂを有している。室内制御基板８１とフラップ駆動モータ７５とがこのフラップ駆動モータ用配線７５ａを介して接続されることにより、制御部７は、フラップ駆動モータ７５の動作を制御してフラップ７１、７２、７３、７４の傾斜角度を独立して調節することが可能になる。

なお、図９に示すように、人検知センサ用配線４４ａのコード部分４４ａａと、フラップ駆動モータ用配線７５ａのコード部分７５ａａと、は抜け防止部材としてのナイロンクランプ１９によってまとめられた状態で、室内制御基板８１の対象接続部分４４ａｃ、７５ａｃに接続されている。このナイロンクランプ１９によってまとめられた部分は、その接続状態において、電装品箱８０の内部に入っており、図７に示すように、後述する化粧パネル用開口８８を小蓋８５で塞いだ状態で残る隙間Ｓを通過できない大きさとなっているため、抜け防止のストッパとしての機能を有している。これにより、人検知センサ用配線４４ａやフラップ駆動モータ用配線７５ａの抜け落ちを防ぎつつ、引っ張られた際に接続端子４４ａｂ、７５ａｂにかかる負荷を小さくすることができる。

（３）制御部７
制御部７は、図１に示すように、室内制御基板８１、室外制御基板２９、および、コントローラ７ａが接続されることで構成されている。この制御部７は、室内制御基板８１、室外制御基板２９、および、コントローラ７ａの間で情報や各種指令を相互にやり取りすることで、空気調和装置１の運転制御を行っている。

なお、コントローラ７ａには、４つのフラップ７１、７２、７３、７４の傾斜状態を調節する風向調節制御モードを行うことについて、ユーザからの指示を受け付ける機能が設けられている。なお、コントローラ７ａは、さらに、４つのフラップ７１、７２、７３、７４について、個別のスイング運転の設定等も受け付けることができる。この風向調節制御モードの指示を受け付けると、制御部７は、フラップ駆動モータ７５の作動制御を行い、４つのフラップ７１、７２、７３、７４の傾斜角度をそれぞれ独立に制御する。

（４）電装品箱８０の詳細構造
図７の外観概略図および図９の内部構成概略図において示すように、電装品箱８０は、電装品箱本体８３、大蓋８６および小蓋８５を有している。

電装品箱本体８３は、下面側が大きく開口した板金製の箱形状であって、内部に上述した室内制御基板８１を収容している。

電装品箱本体８３には、本体用切り欠き８３ａが設けられている。本体用切り欠き８３ａは、室内機本体１１側の電装部品である室内ファン４１、室内温度センサ４３、ドレンポンプ４６およびフロートスイッチ４８からそれぞれ延びている室内ファン用配線４１ｄ、室内温度センサ用配線４３ａ、ドレンポンプ用配線４６ａおよびフロートスイッチ用配線４８ａを通過させるための切り欠きである。この本体用切り欠き８３ａは、電装品箱本体８３の長手方向の一端側である側板３４ｃ側（図４および図６参照）に設けられている。このため、側板３４ｃ側には、液側接続管５ａ、ガス側接続管６ａ、上記各種配線４１ｄ、４３ａ、４６ａ、４８ａ、および、各機器４１、４３、４６、４８が集中して配置されており、メンテナンスを行いやすくなっている。

電装品箱本体８３には、長手方向において本体用切り欠き８３ａが設けられている側とは反対側に、さらに、化粧パネル用切り欠き８３ｂが設けられている。この化粧パネル用切り欠き８３ｂは、化粧パネル構造体１２側から延びているフラップ駆動モータ用配線７５ａや人検知センサ用配線４４ａを通過させるための切り欠きである。

大蓋８６は、電装品箱本体８３の下面側に大きく開いた開口に対応する形状を有しており、この開口を塞ぐように電装品箱本体８３に固定される板金製部材である。大蓋８６は、図示しない螺着によって電装品箱本体８３に固定される。この大蓋８６には、図７に示すように、電装品箱本体８３に螺着固定された状態で、電装品箱本体８３側の化粧パネル用切り欠き８３ｂに対応する位置に、大蓋切り欠き８６ａが形成されている。

このように大蓋８６が電装品箱本体８３に螺着固定された状態で、図７に示すように、本体用切り欠き８３ａの縁と大蓋８６の縁との間において、本体用開口８７が形成されるようになっている。これにより、大蓋８６を電装品箱本体８３に螺着固定した状態でも、本体用開口８７が塞がれないように構成されている。

また、大蓋８６が電装品箱本体８３に螺着固定された状態で、化粧パネル用切り欠き８３ｂの縁と大蓋８６の大蓋切り欠き８６ａの縁との間において、化粧パネル用開口８８（図７の点線で縁取った部分）が形成されるようになっている。この化粧パネル用開口８８のうち大蓋８６側の部分は下面側を向いて開口しており、電装品箱本体８３側の部分は内側（吸込流路３５ａ側）を向いて開口している。このため、化粧パネル用開口８８全体としては、内側および下方を向いて開口している。そして、電装品箱８０の上方の面にはドレンパン４０の下面が広がっているため、電装品箱８０の化粧パネル用開口８８に対して水平方向に真横からアクセスする際には、上下方向の作業スペースを確保しにくいが、下方の内側に向けて開口しているため、アクセスが容易になり、作業者が接続作業を行いやすくなっている。

小蓋８５は、大蓋８６に対してヒンジ８５ａを介して回動可能に支持されており、大蓋８６の大蓋切り欠き８６ａに対して嵌め込んで閉じることができる黒い樹脂製部材である。この小蓋８５は、ヒンジ８５ａとは反対側端部において固定部８５ｂを有している。小蓋８５が閉じられた状態では、この固定部８５ｂが電装品箱本体８３側に引っかかるようになっている。

なお、小蓋８５は、電装品箱本体８３に対して大蓋８６が螺着固定された状態で形成される化粧パネル用開口８８を、図７に示すような隙間Ｓを残しつつ塞ぐことができる形状を有している。具体的には、小蓋８５は、閉じた状態では、大蓋８６の面上において大蓋切り欠き８６ａ部分については全体を覆っており、電装品箱本体８３の化粧パネル用切り欠き８３ｂの部分については化粧パネル用切り欠き８３ｂの縁部との間に鉛直方向に広がる隙間Ｓが残るように覆っている。これにより、大蓋８６を電装品箱本体８３に螺着固定した状態でも、化粧パネル用開口８８が完全には塞がれないように構成されている。

小蓋８６のうち、化粧パネル用切り欠き８３ｂ側を覆っている部分は、複数段形状を有している。具体的には、小蓋８５は、化粧パネル用切り欠き８３ｂの縁部との間が最も広い一番目の辺と、２番目に広い二番目の辺と、最も狭い三番目の辺と、を有している。小蓋８５は、この一番目の辺と二番目の辺との間に第１段差８５ｃを有しており、二番目の辺と三番目の辺との間に第２段差８５ｄを有している。これによって、隙間Ｓの幅が異なる部分を設けることができるため、太さの異なる配線を複数本通過させる場合には、太さに応じた幅の位置に配線を設けてやることができる。

室内制御基板８１は、電装部品から延びる配線が接続される対象接続部分１１ａｃ、４４ａｃ、７５ａｃを有している。図７および図９に示すように、これらの対象接続部分１１ａｃ、４４ａｃ、７５ａｃのうち、室内機本体１１側の電装部品から延びる配線（室内ファン用配線４１ｄ、ドレンポンプ用配線４６ａ、フロートスイッチ用配線４８ａ、および、室内温度センサ用配線４３ａ）が接続される室内制御基板８１上の対象接続部分１１ａｃは、本体用開口８７近傍に位置するように配置されている。また、化粧パネル構造体１２側の電装部品から延びる配線（人検知センサ用配線４４ａおよびフラップ駆動モータ用配線７５ａ）が接続される室内制御基板８１上の対象接続部分４４ａｃ、７５ａｃは、化粧パネル用開口８８が設けられている位置に対応する位置に設けられている。すなわち、電装品箱８０内部に室内制御基板８１が設置されて固定されたい状態で、室内制御基板８１の対象接続部分４４ａｃ、７５ａｃは、電装品箱８０の化粧パネル用開口８８の位置に対応する位置であって、化粧パネル用開口８８の近傍に設けられている。

（５）室内ユニット４の天井への施工
室内ユニット４の天井への施工には、室内機本体１１の施工ステップと、化粧パネル構造体１２の施工ステップとの、主として２つの施工ステップがある。なお、施工を開始する前の段階で、化粧パネル構造体１２の電装部品の接続作業以外については、室内機本体１１自体、および、化粧パネル構造体１２自体については完成した状態になっている。

（室内機本体１１の施工ステップ）
作業者は、まず、天井に対して、室内機本体１１を固定する。この室内機本体１１の天井への固定作業が終了すると、室内側からの下面視の状態は、図６に示した状態となる。この状態では、室内機本体１１側の電装部品はいずれも室内制御基板８１に接続された状態となっており、化粧パネル構造体１２側の電装部品が未だ接続されていない状態である。

（化粧パネル構造体１２の施工ステップ）
そして、次に、図１０に示すように、化粧パネル構造体１２を、既に天井に固定されている室内機本体１１に対して下側から固定する。この際に、図１０に示すように、化粧パネル構造体１２の電装部品であるフラップ駆動モータ７５から延びるフラップ駆動モータ用配線７５ａや、人検知センサ４４から延びる人検知センサ用配線４４ａ（図１０中では図示を省略している）を電装品箱８０内の室内制御基板８１に接続する作業を行う。

このフラップ駆動モータ用配線７５ａおよび人検知センサ用配線４４ａの接続作業では、図１１に示すように、電装品箱８０の小蓋８５を開けた状態にする。ここで、小蓋８５を開けた場合であっても、図１１に示すように、ヒンジ８５ａを介して小蓋８５が電装品箱８０の大蓋８６に支持されているため、作業者は小蓋８５を開けた場合に他の場所に小蓋８５置く必要がない。

このように、小蓋８５が開いた状態で、作業者は、図９に示すように、フラップ駆動モータ用配線７５ａの接続端子７５ａｂを室内制御基板８１の対象接続部分７５ａｃに接続する。また、人検知センサ用配線４４ａの接続端子４４ａｂも同様に、室内制御基板８１の対象接続部分４４ａｃに接続する。

そして、作業者は、小蓋８５を閉じる。なお、この小蓋８５を閉じる時には、小蓋８５は大蓋８６から吊り下げられて支持された状態であるため、配線接続作業が終わった後で容易に小蓋８５を閉じることができる。このように、小蓋８５を閉じた状態では、隙間Ｓには、フラップ駆動モータ用配線７５ａのコード部分７５ａａや人検知センサ用配線４４ａコード部分４４ａａは通過させるが、フラップ駆動モータ用配線７５ａおよび人検知センサ用配線４４ａをまとめたナイロンクランプ１９の通過は許容しない幅しか残らない。このため、接続端子７５ａｂ、４４ａｂが抜け落ちることを抑制でき、接続端子７５ａｂ、４４ａｂにかかる引っ張り負荷を抑制できる。

また、このようにして小蓋８５を閉じて配線接続作業が終了した状態では、図１２に示すように、フラップ駆動モータ用配線７５ａおよび人検知センサ用配線４４ａは、小蓋８５と電装品箱本体８３の化粧パネル用切り欠き８３ｂとの間に挟み込まれることなく、隙間Ｓを通過して、良好な接続状態を維持することができている。

（６）特徴
（６−１）
上記実施形態の室内ユニット４は、電装品箱８０が、室内ユニット４の内部に配置されており、その外側である室内側に電装部品を有する化粧パネル構造体１２が施工される。

そして、化粧パネル構造体１２の施工前までは、電装品箱８０の小蓋８５を閉じた状態にすることができるため、化粧パネル構造体１２の施工前の段階で、電装品箱８０内の室内制御基板８１に埃が付着することを抑制できる。さらに、このように室内制御基板８１への埃の付着を抑制しつつ、化粧パネル構造体１２の電装部品の配線接続作業時には、小蓋８５を開けだけで、フラップ駆動モータ用配線７５ａや人検知センサ用配線４４ａの接続に必要な部分だけを容易に確保できる。そして、配線接続作業が終わってこの小蓋８５を閉じたとしても隙間Ｓが残ることで配線接続を良好に維持しつつ、しかも、埃の室内制御基板８１への付着をできるだけ抑えることができる。

このように、室内制御基板８１への埃の付着をできるだけ抑えつつ、化粧パネル構造体１２の電装部品の配線接続作業を容易に行うことができる。

（６−２）
化粧パネル構造体１２側の電装部品の配線接続作業を行う場合には、作業者は、小蓋８５を開けるだけでよく、螺着固定されている大蓋８６を開けて取り外す必要がない。

このため、室内機本体１１が完成している状態であって、天井に施工される前から、大蓋８６が電装品箱本体８３に螺着固定された状態を維持でき、化粧パネル構造体１２側の電装部品の配線接続作業を行う際においても大蓋８６を閉じた状態に維持できるため、室内制御基板８１への埃の侵入を抑制させることができている。

（６−３）
電装品箱８０の小蓋８５は、板金製の電装品箱本体８３や大蓋８６とは異素材である樹脂によって成形されている。このため、板金と比較して柔らかく、撓ませることができるため、小蓋８５の開閉が容易にできるようになっている。化粧パネル構造体１２側の電装部品の配線接続作業は天井近傍で上方を向いた難しい作業であるため、このように小蓋８５の開閉が容易であることは、特に、作業者の作業負担を軽減させることができている。

特に、化粧パネル用開口８８は、内側下方に向けて開口しているため、作業者は、ドレンパン４０やベルマウス４５の下面に邪魔されることなくアクセスがしやすくなっている。このため、よりいっそう、作業者の作業負担を軽減させることができている。

（６−４）
上記実施形態の室内ユニット４において、小蓋８５は、化粧パネル構造体１２側の電装部品の配線接続作業を行う際に開けた状態であっても、ヒンジ８５ａを介して大蓋８６に支持される。このため、配線作業中に小蓋８５を取り外して他の場所に置いておく必要が無い。また、小蓋８５の紛失も防ぐことができる。

（６−５）
上記実施形態の室内ユニット４では、隙間Ｓには、フラップ駆動モータ用配線７５ａのコード部分７５ａａや人検知センサ用配線４４ａコード部分４４ａａは通過させるが、フラップ駆動モータ用配線７５ａの接続端子７５ａｂや人検知センサ用配線４４ａの接続端子４４ａｂは通過を許容しない幅しか残らない。このため、接続端子７５ａｂ、４４ａｂが抜け落ちることを抑制できる。

（６−６）
上記実施形態の室内ユニット４では、電装品箱８０に、室内機本体１１側の電装部品の配線接続のための本体用開口８７と、化粧パネル構造体１２側の電装部品の配線接続のための化粧パネル用開口８８と、が別々に設けられている。このため、室内機本体１１側の電装部品の配線接続作業と、化粧パネル構造体１２側の電装部品の配線接続作業とを別々に行うことができ、同時に作業する必要がない。

また、室内機本体１１側の電装部品の配線接続作業を行うための室内ユニット４内の位置と、化粧パネル構造体１２側の電装部品の配線接続作業を行うための室内ユニット４の内の位置とを分けることができる。このため、それぞれの配線接続作業に適した位置を選んで、本体用開口８７と化粧パネル用開口８８とを設けておくことが可能になる。

（６−７）
上記実施形態の室内ユニット４では、電装品箱８０は、エアフィルタ３９の下流側ではあるが、吸込流路３５ａの途中に配置されている。そして、電装品箱８０の化粧パネル用開口８８は、電装品箱８０における吸込流路３５ａ側に配置されている。このため、エアフィルタ３９で取り切れなかった埃が電装品箱８０内の室内制御基板８１に付着してしまうことも考えられる。

しかし、この室内ユニット４の電装品箱８０では、仮に、エアフィルタ３９で取り切れなかった埃が電装品箱８０の周囲に流れ込んだとしても、配線接続作業が終わった後に小蓋８５を閉じられると、フラップ駆動モータ用配線７５ａのコード部分７５ａａや人検知センサ用配線４４ａのコード部分４４ａａが通過できる程度の隙間Ｓしか開いていない。このため、配線接続作業を容易にしつつ、室内制御基板８１への埃の付着も抑制できる。

（６−８）
上記実施形態の室内ユニット４では、化粧パネル構造体１２側の電装部品の配線接続作業を行う際に、小蓋８５を開けると、化粧パネル用開口８８のすぐ近傍に対象接続部分７５ａｃ、対象接続部分４４ａｃが設けられている。このため、小蓋８５を開けた後、作業者は容易に対象接続部分を見つけ出すことができる。

（７）変形例
（７−１）変形例Ａ
上記実施形態では、室内機本体１１側の電装部品が電装品箱８０に予め接続されている場合について例に挙げて説明した。

しかし、上記実施形態で説明した室内機本体１１側の電装部品の配線接続作業についても、室内機本体１１を天井に施工した後に行うようにしてもよい。

（７−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、小蓋８５が黒い樹脂製である場合について例に挙げて説明した。

しかし、小蓋８５は、透明で電装品箱８０内部を視認できるような透明な材質によって構成されていてもよい。また、この透明な材質が、小蓋８５の全体ではなく、一部のみにおいて用いられていてもよい。

このように小蓋８５に透明な部分を設けることで、小蓋８５を開けることなく電装品箱８０の内部を視認できる。このため、配線接続状態の確認や、室内制御基板８１にＬＥＤ等が実装されている場合の点灯等の確認作業を容易に行うことができる。

（７−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、室内機本体１１に対して後から取り付けられる部材として、化粧パネル構造体１２を例に挙げて説明した。

しかし、このように電装品箱８０を有する室内機本体１１側に後から取り付けられるものは、上記実施形態で示した化粧パネル構造体１２に限られるものではなく、例えば、何らかの電装部品を備えた取り付け部材であってもよい。例えば、駆動対象を駆動制御させる電装部品を内蔵した取り付け部品を、後から付ける場合に、この電装部品から延びる配線を、室内機本体１１側の電装品箱８０内の室内制御基板８１に接続する場合であっても上述と同様の作用効果を奏することができる。

（その他）
なお、上記実施形態およびその変形例は、いずれも本発明の一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。また、発明の要旨を逸脱せずに本願出願時の技術常識を用いて当業者によって実現可能な範囲で、上記実施形態およびその変形例を適宜組み合わせて得られる実施形態についても、本発明に当然に含まれる。

本発明の空気調和装置の室内機は、化粧パネル側電装部品の電装品箱内の基板への接続作業を容易にすることができるため、特に、本体側の電装品箱に対して配線接続する必要のある電装部品を化粧パネル側において有している空気調和装置の室内機として用いた場合に有用である。

１ 空気調和装置
４ 室内ユニット（室内機）
１１ 室内機本体
１２ 化粧パネル構造体（取り付け部材）
１９ ナイロンクランプ（抜け防止部材）
３９ エアフィルタ（フィルタ）
４１ 室内ファン（ファン、本体側電装部品）
４１ｄ 室内ファン用配線（配線）
４３ 室内温度センサ（本体側電装部品）
４３ａ 室内温度センサ用配線（配線）
４４ 人検知センサ（取り付け部材側電装部品）
４４ａ 人検知センサ用配線（配線）
４４ａａ コード部分（線状部材）
４４ａｂ 接続端子
４６ ドレンポンプ（本体側電装部品）
４６ａ ドレンポンプ用配線（配線）
４８ フロートスイッチ（本体側電装部品）
４８ａ フロートスイッチ用配線（配線）
７５ フラップ駆動モータ（取り付け部材側電装部品）
７５ａ フラップ駆動モータ用配線（配線）
７５ａａ コード部分（線状部材）
７５ａｂ 接続端子
７５ａｃ 対象接続部分（接続先）
８０ 電装品箱
８１ 室内制御基板（基板）
８２ 本体側通過口
８３ 電装品箱本体
８６ 面部材
８４ 化粧パネル用開口（配線を通過させる開口）
８５ 小蓋（開口を塞ぐ蓋）
８５ａ ヒンジ
Ｓ 隙間

特開２００８−２７５２３２号公報

Claims (5)

1. 空気調和装置（１）の室内機（４）において、
   室内機本体（１１）と、
   内部に基板（８１）を有している電装品箱（８０）と、
   取り付け部材側電装部品（７５）を有しており、前記室内機本体に取り付けられる取り付け部材（１２）と、
   を備え、
   前記取り付け部材側電装部品からは、前記基板に接続するための配線（７５ａ）が延び出しており、
   前記電装品箱は、前記基板の接続先（７５ａｃ）に対応する位置に設けられており配線を通過させる開口（８４）、および、前記開口を塞ぐ蓋（８５）を有しており、前記蓋が閉じた状態では前記開口の縁と前記蓋の縁との間に前記配線が通過可能な隙間（Ｓ）が存在する、
   空気調和装置の室内機。
2. 前記電装品箱は、前記室内機本体の下面側に設けられ、一面側が開口した電装品箱本体（８３）、および、前記開口を覆う面部材（８６）を有しており、
   前記取り付け部材には、前記室内機本体を下面側から覆う化粧パネル（３２）が含まれ、
   前記配線を通過させる開口の少なくとも一部は、前記電装品箱の下方に設けられている、
   請求項１に記載の空気調和装置の室内機。
3. 前記面部材は、前記電装品箱の下面側に設けられており、
   前記蓋は、前記電装品箱本体または前記面部材のいずれか一方に取り付けられている、
   請求項２に記載の空気調和装置の室内機。
4. 前記蓋は、前記面部材にヒンジ（８５ａ）を介して取り付けられており、開いた状態でも前記ヒンジを介することで前記面部材から脱落しない、
   請求項２又は３に記載の空気調和装置の室内機。
5. 前記配線は、線状部材（４４ａａ、７５ａａ）、および、前記線状部材の一端近傍に設けられており前記蓋を閉じた状態で前記電装品箱の内側に配置される抜け防止部材（１９）を有しており、
   前記蓋が閉じた状態で前記開口の縁と前記蓋の縁との間に生じる前記隙間は、前記線状部材を通過させるが、前記抜け防止部材は通過させない大きさである、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。

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