JP5259748B2 - 木材の耐性強化処理方法と該方法により製造された耐性強化木材 - Google Patents
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Description
こうした木材の使用に際しては、その耐性が高いほど経済価値も高くなるし、使用対象によっては、安全性なども問題となる。
このような一般的な木材の耐性強化を図った提案としては、次の従来技術を挙げることができる。
しかし、このような防蟻塗装剤は、その原材料が複数必要で、プロセスも複雑であって、且つ、塗装故にボードの表面にのみ効果を発揮するものでしかない。尤も、白蟻のようにボードの表面を移動する場合には効果はあると考えられるが、塗装膜の内側に対する効果を期待できない。
しかし、かかる難燃化のための方法は、三つの素材の積層を形成しなければならず、複雑な構成となっており、且つ、銅箔層の下方の木材には何等の作用を持たせるものではなく、銅箔の剥離、亀裂によっては、内部の木材の影響を避けることはできない。
木材の耐性強化処理方法であって、
木材の表面を、400℃から1000℃で完全炭化させる炭化工程、
次いで、当該木材の炭化部分を削ぎ落とし研磨する成形工程、
次いで、当該木材を、150℃から200℃で加熱処理する加熱工程、
その後、直ちに当該木材を消石灰溶液に、15時間乃至30時間浸漬することによって炭化部分及び未炭化部分まで消石灰を浸透、残留させるようにする浸漬工程、及び
その後、当該木材を、残留水分が20%以下になるように乾燥させる乾燥工程、
とから成り、
前記消石灰溶液は、容積計量の石灰粉180cc〜200ccを、一旦沸騰させた15℃乃至30℃の水800cc〜900ccに溶解させたものである、
ことを特徴とする。
木材の表面を、400℃から1000℃で完全炭化させる炭化工程、
次いで、当該木材を、150℃から200℃で加熱する加熱工程、
その後、直ちに当該木材を消石灰溶液に、15時間乃至30時間浸漬することによって炭化部分及び未炭化部分まで消石灰を浸透、残留させるようにする浸漬工程、
当該木材を、残留水分が20%以下になるように乾燥させる乾燥工程、及び
その乾燥後に前記炭化部分を削ぎ落とし研磨する成形工程、
から成り、
前記消石灰溶液は、容積計量の石灰粉180cc〜200ccを、一旦沸騰させた15℃乃至30℃の水800cc〜900ccで溶解させたものである、
ことを特徴とする。
本発明に言う完全炭化部分とは、炭化が完了している部分を言い、未炭化部分とは、炭化が完全になされていない部分及び木質部分を言う。
尚、上記炭化部分の削ぎ落としとは、炭化部分を全て削ぎ落すことを意味しない。
本発明にかかるその他の効果は、以下の実施例の記載から明らかとなろう。
このような比率の消石灰溶液は、表面が炭化した木材に対して内部まで浸透させるに十分の希釈性があり、炭化部分のみならず、未炭化部分、即ち、下層の茶色く変色した部分、更には、内部の木質部分に対して比較的短時間でも浸透させることが出来る。
また、希釈度が高いことで、乾燥に際して水分の蒸発を促進でき、乾燥を良好に行うことができる。
木材としての用途にもよるが、このように強度を持たない炭化部分を削ぎ落としたとしても、消石灰分の浸透残留によって、下層においても防腐性、耐熱性(難燃化)、カビ防止の効果を発揮できる。
また、このような削ぎ落とし後の表面は、研磨を行うと、消石灰の浸透によるものと推測されるが、表面に艶が生まれ、見た目にも綺麗である。
第1の工程として、木材、ここでは、杉木材を用い、その表面を、炭化部分が形成されるまで炭化させる。
これには、電気炉を用い、窒素ガスを注入して、約1000℃で行う。広葉樹の木材であれば、400℃乃至700℃が適切である。尚、窒素ガスを注入しないで、酸素侵入を遮断する炉の構造とし、燃焼を阻止して炭化させる方法を採ってもよい。
上述の方法として、大型の木材であれば、其れに見合った加熱炉を用いるようにする。
この後、直ちに、当該木材を消石灰溶液に浸漬する。この消石灰溶液は、消石灰(Ca(OH)2)を、ここでは、200cc(カップ計量)を準備し、これを800ccの水に溶解する。この水は、一旦沸騰させて塩素を抜いておき、生暖かい温度の(略15℃乃至30℃程度)のものが準備される。
そして、消石灰溶液への浸漬は、ここでは、20時間とした。尤も、15時間乃至30時間の範囲であれば、炭化部分、内部の未炭化部分、木質部分への十分な浸透状態が得られることが実験によって検証されている。尚、消石灰溶液は、必要に応じて攪拌する。
当然ながら、寸法については、削り代を考慮した当初の木材が準備されているので、必要寸法まで加工することになる。
例えば、木目を生かすべく、この木材を床の間の要部や、欄間等に用いる場合、建築材として、目に付き易い場所に用いる場合には、炭化部分が残ると見た目も悪く、炭化部分が消石灰で固定化させているとしても、接触されることが好ましくない。
このようにしても、不完全炭化状態部分乃至木質部分への消石灰溶液が浸透、残留しているので、防腐性、耐熱性(難燃化)、カビ防止の効果を発揮できる。
Claims (3)
- 木材の耐性強化処理方法であって、
木材の表面を、400℃から1000℃で完全炭化させる炭化工程、
次いで、当該木材の炭化部分を削ぎ落とし研磨する成形工程、
次いで、当該木材を、150℃から200℃で加熱処理する加熱工程、
その後、直ちに当該木材を消石灰溶液に、15時間乃至30時間浸漬することによって炭化部分及び未炭化部分まで消石灰を浸透、残留させるようにする浸漬工程、及び
その後、当該木材を、残留水分が20%以下になるように乾燥させる乾燥工程、
とから成り、
前記消石灰溶液は、容積計量の石灰粉180cc〜200ccを、一旦沸騰させた15℃乃至30℃の水800cc〜900ccに溶解させたものである、
ることを特徴とする木材の耐性強化処理方法。 - 木材の耐性強化処理方法であって、
木材の表面を、400℃から1000℃で完全炭化させる炭化工程、
次いで、当該木材を、150℃から200℃で加熱する加熱工程、
その後、直ちに当該木材を消石灰溶液に、15時間乃至30時間浸漬することによって炭化部分及び未炭化部分まで消石灰を浸透、残留させるようにする浸漬工程、
当該木材を、残留水分が20%以下になるように乾燥させる乾燥工程、及び
その乾燥後に前記炭化部分を削ぎ落とし研磨する成形工程、
から成り、
前記消石灰溶液は、容積計量の石灰粉180cc〜200ccを、一旦沸騰させた15℃乃至30℃の水800cc〜900ccで溶解させたものである、
ることを特徴とする木材の耐性強化処理方法。 - 請求項1又は請求項2に記載の木材の耐性強化処理方法によって製造された、木材の炭化部分及び未炭化部分まで消石灰が浸透、残留されてなる耐性強化木材。
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