JP5254532B2 - 導電性ポリエステル繊維 - Google Patents
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では、断面と側面で抵抗値が異なることにより、均一な電気抵抗値が得られにくく、安定した導電性能を得ることが困難であった。また、繰り返し使用するうちに繊維が摩耗し、繊維の一部が欠落することにより、使用当初と同様の電気抵抗値を示すことができなくなり、長期にわたって安定した導電性能を得ることができないという問題もあった。
また、単糸数は特に限定するものではないが、10〜200とすることが好ましい。
1.電気抵抗値
上記の方法で測定した。
2.電気抵抗値のバラツキ(標準偏差)
上記の方法で測定した。
3.操業性
24時間連続して紡糸を行い、この間の切れ糸回数により以下のように3段階で評価した。
○:切糸なし
△:切糸1〜2回
×:切糸3回以上
ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート及びその低重合体(BHET)の存在するエステル化反応缶に、モル比1/1.6 のテレフタル酸とエチレングリコールとのスラリーを連続的に供給し、温度 250℃、圧力0.05kg/cm2 、滞留時間8時間の条件でエステル化反応を行い、エステル化反応率が95%のBHETを連続的に得た。このBHET50kgを重合槽に移送し、数平均分子量が6000であるポリエチレングリコールを添加した後、275 ℃に加熱し、触媒として三酸化アンチモンを及びリン化合物としてリン酸トリエチルを添加し、常法により減圧下で重縮合反応を行い、極限粘度(フェノールと四塩化エタンとの等質量混合液を溶媒とし、温度20℃で測定した)0.64のポリエチレングリコールを6質量%含有するポリエチレンテレフタレート(ポリエステルA)を得、常法によりチップ化した。
上記チップに導電性粒子として、平均粒径0.2 μm のカーボンブラックを8質量%となるように添加し、溶融混練したものを常法によりチップ化し、導電性チップを得た。
上記導電性チップを常法により乾燥した後、270℃の押出機に供給し、通常の溶融紡糸装置(紡糸口金には孔径0.25mmの紡糸孔36個が穿設)を用いて溶融紡糸を行った。紡糸された糸条を空気流により冷却し、オイリング装置を通過させて0.5質量%の付着量となるように油剤を付与した。続いて、速度800m/minのローラで引き取り、捲取機にて巻き取り、264dtex/36fの未延伸糸を得た。そして、この未延伸糸を95℃の熱ローラを間で2.64倍に延伸し、さらに、180℃のヒートプレートで熱処理を行った後に巻き取り、100dtex/36fの導電性ポリエステル繊維を得た。
ポリエステルA中のポリエチレングリコールの含有量、カーボンブラックの含有量を表1に示すように変更した以外は実施例1と同様に行った。
孔径0.2mmの紡糸孔72個が穿設された紡糸口金を使用した以外は、実施例5と同様に行った。
Claims (2)
- 複数の単糸で構成されたマルチフィラメントであって、単糸の成分の少なくとも一部がエチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とし、ポリアルキレングリコールを3〜15質量%含有し、かつカーボンブラックを8〜15質量%含有するポリエステルであって、電気抵抗値が5×108〜5×1013Ω/cmであり、長手方向の電気抵抗値のバラツキ(標準偏差)が0.3以下であることを特徴とする導電性ポリエステルマルチフィラメント。
- 電気抵抗値が1×1010〜5×1013Ω/cmである請求項1記載の導電性ポリエステルマルチフィラメント。
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