JP5252763B2 - 過酸化物と遊離基共剤とを用いてレオロジー変性された熱可塑性エラストマー組成物 - Google Patents
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Description
本発明は、一般的には、エラストマー性のエチレン/アルファ(α)−オレフィン(EAO)ポリマーまたはEAOポリマーブレンドと高融点のプロピレンポリマーとを含むことを特徴とするレオロジー変性された熱可塑性エラストマー(TPE)組成物と、ここで、これらの成分は両方とも過酸化物で変性されている、該組成物の調製法と、製造物品を作製するためのカレンダー処理や熱成形処理のような方法における該組成物の使用と、得られた製造物品とに関する。本発明は、特に、レオロジー変性が過酸化物と遊離基共剤とを含む組み合わせにより誘起されることを特徴とする該組成物と、該成分の物理的ブレンドを変性させるなどにより該組成物を調製する方法と、カレンダー処理操作や熱成形用途における該組成物の使用とに関する。
Heckらは、WO98/32795に、レオロジー変性されたTPE組成物について記載している。過酸化物や放射線を含むさまざまな手段により、レオロジー変性を誘起することができる。Heckらの組成物は、剪断減粘性指数(STI)、溶融強度(MS)、固化温度(ST)および上限使用温度(UST)の4つの性質を兼ね備えていると述べられている。これらの組成物は自動車部品やブーツのシャフトのような用途には有用であるが、カレンダー処理操作や熱成形用途に対しては、改良された組成物が必要とされている。
σT=σ(1+ε)
式中、σT=真応力
σ=工学的応力
ε=延伸比=(L−Li)/Li
ここで、L=変形下のサンプル長
Li=最初のサンプル長
少なくとも1種の過酸化物および少なくとも1種の遊離基共剤を添加してレオロジー変性を行うと、少なくとも1種のエラストマー性のEAOポリマーまたはEAOポリマーブレンドとPPのようなポリオレフィンとのブレンドの溶融靭性および高温引張特性に顕著な効果が現れることを出願人は見いだした。本発明の組成物をレオロジー変性された組成物は、過酸化物を単独で添加してレオロジー変性された対応する組成物よりも高い溶融靭性および高温引張特性を有する。したがって、本発明の1態様は、EAOポリマーまたはEAOポリマーブレンドと、ポリプロピレンホモポリマーおよびプロピレン/エチレンコポリマーからなる群より選択された高融点ポリマーとを含み、レオロジー変性された実質的にゲルを含まない熱可塑性エラストマー(TPE)組成物である。この組成物は、1種の過酸化物および少なくとも1種の遊離基共剤によりレオロジー変性され、レオロジー変性された組成物は、少なくとも約600センチニュートン毎秒(cNmm/s)の溶融靭性、140℃で少なくとも約3メガパスカル(MPa)の真の極限引張強度および140℃で少なくとも約400%の破断伸びを有する。たとえば充填剤、安定化剤、分散剤、顔料、プロセスオイルなどの従来の添加剤またはプロセス助剤を用いて、TPE組成物を配合することが可能である。本発明のレオロジー変性されたポリマーから調製されたコンパウンドは、過酸化物単独でレオロジー変性された以外は同じであるポリマーから調製されたコンパウンドよりも優れた加工上の利点を保持する。
本発明のレオロジー変性された組成物には、エラストマー性のEAOポリマーまたはEAOポリマーブレンドと、高融点ポリマーとが含まれる。組成物には、望ましくは、約50から約90重量%までの量でEAOポリマーまたはEAOポリマーブレンドと、約50から約10重量%までの量で高融点ポリマーとが含まれる。これらのパーセントはいずれも、組成物重量を基準にしたものである。量は、好ましくは、EAOが約65から約85重量%まで、高融点ポリマーが約35から約15重量%までである。これらの量は、合計で100重量%のポリマーになるように選択されている。
本発明を表す8種の組成物(実施例1〜8)と比較の1種(比較例A)の9種の組成物を、以下の手順を用いて、2種の異なるEAOポリマーから調製した。成分をまとめてタンブルブレンドし、過酸化物および共剤をペレット中にしみ込ませ、次に、Werner Pfleiderer ZSK−30同方向回転二軸スクリュー押出機を用いてペレットをブレンドして、全9種の組成物を作成した。次に、幅6インチのシートダイを備えた2インチKillion一軸スクリュー押出機を用いて、ペレット化されたコンパウンドをシートの形状に加工した。厚さ0.050インチのシートを作製し、試験した。
実施例1〜2および比較例Aの組成物についてのデータを表Iにまとめる。表Iには、EAOポリマー、過酸化物および遊離基共剤(実施例1および2について)が記されており、さらに成分の重量%が特定されている。
異なるEAOポリマー、過酸化物および/または遊離基共剤を用いて、実施例1〜2に記載の手順および装置により、本発明の6種の追加の組成物を調製した。表IIIには、EAOポリマー、過酸化物および遊離基共剤が記されており、さらに成分の重量%が特定されている。
Claims (26)
- 少なくとも1種のエラストマー性のエチレン/α−オレフィンポリマーと、ポリプロピレンホモポリマーおよびプロピレン/エチレンコポリマーからなる群より選択された少なくとも1種のポリマーとを含み、レオロジー変性された実質的にゲルを含まない(すなわち、キシレンを溶媒として使用したとき10重量%未満のゲルパーセント含量である)熱可塑性エラストマー組成物であって、
該レオロジー変性が、過酸化物と遊離基共剤とを含む組み合わせにより誘起され、かつ上記組成物が、少なくとも600cNmm/sの溶融靭性、140℃で少なくとも3MPaの真の極限引張強度および140℃で少なくとも400%の破断伸びを有することを特徴とする組成物。 - 前記過酸化物が有機過酸化物であることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 前記有機過酸化物が、α,α’−ビス(t−ブチルペルオキシ)−ジイソプロピルベンゼン、ジクミルペルオキシド、ジ−(t−アミル)ペルオキシド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキシン−3、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキサン、2,5(t−アミルペルオキシ−2−エチルヘキソネート)、2,5−ジメチル−2,5−ジ−(t−ブチルペルオキシ)ヘキサン、ジ−t−ブチルペルオキシド、2,5−ジ(t−アミルペルオキシ)−2,5−ジメチルヘキサン、2,5−ジ−(t−ブチルペルオキシ)−2,5−ジフェニルヘキサン、ビス(α−メチルベンジル)ペルオキシド、t−ブチルペルベンゾエート、ベンゾイルペルオキシド、3,6,9−トリエチル−3,6,9−トリメチル−1,4,7−トリペルオキソナンおよびビス(t−ブチルペルオキシ)−ジイソプロピルベンゼンからなる群より選択されることを特徴とする、請求項2に記載の組成物。
- 前記遊離基共剤が、ジアリルテレフタレート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、1,2−ポリブタジエン、ジビニルベンゼン、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ペンタエリトリトールトリアクリレート、アリルメタクリレート、N,N’−m−フェニレンビスマレイミド、トルエンビスマレイミド−p−キノンジオキシム、ニトロベンゼン、およびジフェニルグアニジンからなる群より選択されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 前記遊離基共剤が、トリアリルシアヌレート、1,2−ポリブタジエン、ジビニルベンゼンおよびトリメチロールプロパントリメタクリレートからなる群より選択されることを特徴とする、請求項4に記載の組成物。
- 前記エチレン/α−オレフィンポリマーが少なくとも1種のα−オレフィンコモノマーを重合して含みかつ該α−オレフィンが3から20個までの炭素原子を含有することを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 前記α−オレフィンが3から10個までの炭素原子を含有することを特徴とする、請求項6に記載の組成物。
- 前記エチレン/α−オレフィンポリマーがジエン変性ポリマーであり、かつ該ジエンが、ノルボルナジエン、ジシクロペンタジエン、1,4−ヘキサジエン、ピペリレンまたは5−エチリデン−2−ノルボルネンおよびそれらの混合物からなる群より選択されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 前記ポリプロピレンホモポリマーおよびプロピレン/エチレンコポリマーからなる群より選択された少なくとも1種のポリマーが有核ポリマーであることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 全組成物重量を基準にして0より多くから50重量パーセントまでの範囲内の量のプロセスオイルをさらに含むことを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
- 全組成物重量を基準にして0から70重量パーセントまでの範囲内の量の充填剤をさらに含むことを特徴とする、請求項1または請求項10に記載の組成物。
- 全組成物重量を基準にして0より多くから10重量パーセントまでの範囲内の量の発泡剤をさらに含むことを特徴とする、請求項1または請求項10に記載の組成物。
- 全組成物重量を基準にして0より多くから10重量パーセントまでの範囲内の量の発泡剤をさらに含むことを特徴とする、請求項11に記載の組成物。
- レオロジー変性された実質的にゲルを含まない(すなわち、キシレンを溶媒として使用したとき10重量%未満のゲルパーセント含量である)TPE組成物を調製する方法であって、a)エラストマー性エチレン/α−オレフィンポリマーと、ポリプロピレンホモポリマーおよびプロピレン/エチレンコポリマーからなる群より選択されたポリマーとを含む溶融ポリマーブレンドに、少なくとも1種の過酸化物および少なくとも1種の遊離基共剤を添加する工程と、b)該溶融ポリマーブレンド全体にわたり該過酸化物および該共剤を分散させ、該ポリマーのレオロジー変性を行い、不溶性ポリマーゲルの形成を実質的に防止する(すなわち、キシレンを溶媒として使用したとき10重量%未満のゲルパーセント含量とする)ために十分な剪断条件に該ポリマーブレンドを暴露しつつ、十分なレオロジー変性は少なくとも600cNmm/sの溶融靭性、140℃で少なくとも3MPaの真の極限引張強度および140℃で少なくとも400%の破断伸びにより判定して、該ポリマーブレンドを溶融状態に保持する工程とを含む、ことを特徴とする方法。
- レオロジー変性された実質的にゲルを含まない(すなわち、キシレンを溶媒として使用したとき10重量%未満のゲルパーセント含量である)TPE組成物を調製する方法であって、a)エラストマー性エチレン/α−オレフィンポリマーと、ポリプロピレンホモポリマーおよびプロピレン/エチレンコポリマーからなる群より選択されたポリマーとを含むポリマーブレンドの少なくとも1つの成分に、少なくとも1種の過酸化物および少なくとも1種の遊離基共剤を添加する工程と、b)該溶融ポリマーブレンド全体にわたり該過酸化物および該共剤を分散させ、該ポリマーのレオロジー変性を行い、不溶性ポリマーゲルの形成を実質的に防止する(すなわち、キシレンを溶媒として使用したとき10重量%未満のゲルパーセント含量とする)ために十分な剪断条件に該ブレンドを暴露しつつ、十分なレオロジー変性は少なくとも600cNmm/sの溶融靭性、140℃で少なくとも3MPaの真の極限引張強度および140℃で少なくとも400%の破断伸びにより判定して、該ポリマーブレンドから溶融ポリマーブレンドへの変換を行う工程を含む、ことを特徴とする方法。
- レオロジー変性された実質的にゲルを含まない(すなわち、キシレンを溶媒として使用したとき10重量%未満のゲルパーセント含量である)熱可塑性エラストマー製造物品を調製する方法であって、a)溶融されたエラストマー性エチレン/α−オレフィンポリマーに、少なくとも1種の過酸化物および少なくとも1種の遊離基共剤を添加して、レオロジー変性されたエチレン/α−オレフィンポリマーを提供する工程と、b)該レオロジー変性されたポリマーに、ポリプロピレンホモポリマーおよびプロピレン/エチレンコポリマーからなる群より選択されたポリマーを添加して、複合ポリマーブレンドを形成する工程と、c)該複合ポリマーブレンドを、少なくとも600cNmm/sの溶融靭性、140℃で少なくとも3MPaの真の極限引張強度および140℃で少なくとも400%の破断伸びを有する製造物品に変換する工程とを含むことを特徴とする方法。
- 前記レオロジー変性された組成物の溶融靭性が少なくとも700cNmm/sであることを特徴とする、請求項14〜16のいずれか一項に記載の方法。
- 前記レオロジー変性された組成物の溶融靭性が少なくとも800cNmm/sであることを特徴とする、請求項17に記載の方法。
- 少なくとも1つのコンポーネントが請求項1に記載の組成物から作製されることを特徴とする製造物品。
- 前記組成物が、プロセスオイル、充填剤および発泡剤からなる群より選択された少なくとも1種の添加剤をさらに含むことを特徴とする、請求項19に記載の物品。
- 前記プロセスオイルが、全組成物重量を基準にして0より多くから50重量パーセントまでの範囲内の量で存在することを特徴とする、請求項20に記載の物品。
- 前記充填剤が、ガラス、シリカ、カーボンブラック、金属炭酸塩、金属硫酸塩、タルク、粘土およびグラファイト繊維からなる群より選択されることを特徴とする、請求項20に記載の物品。
- 前記充填剤が、全組成物重量を基準にして0より多くから70重量パーセントまでの範囲内の量で存在することを特徴とする、請求項20に記載の物品。
- 前記発泡剤が、全組成物重量を基準にして0より多くから10重量パーセントまでの範囲内の量で存在することを特徴とする、請求項20に記載の物品。
- 連続工程c)がb)に続き、かつ工程c)が、前記レオロジー変性されたポリマーブレンドを製造物品に変換する工程を含むことを特徴とする、請求項14または請求項15に記載の方法。
- 工程c)に先行する連続中間工程b1)およびb2)をさらに含み、工程b1)が前記レオロジー変性されたポリマーブレンドを固体として回収する工程を含み、工程b2)は前記製造物品を作製するのに十分な溶融状態に該固体を変換する工程を含むことを特徴とする、請求項25に記載の方法。
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