JP5248259B2 - ゴム組成物及びその製造方法、並びにカーボンブラックマスターバッチ - Google Patents
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Description
下記表1に示す配合成分を同表に記載の配合処方に従い、容量1.7リットルの密閉式バンバリーミキサーを使用し、第1の工程(予備混合工程)にてカーボンブラックマスターバッチを調製した。なお、第1の工程では、表1に記載の排出温度に達するまで混合を実施した。
・天然ゴム:RSS#3、
・カーボンブラック:東海カーボン(株)製「シースト6」(窒素吸着比表面積=119m2/g)、
・有機過酸化物1:ジクミルパーオキサイド、化薬アクゾ(株)製「カヤクミルD−40C」、
・有機過酸化物2:ジベンゾイルパーオキサイド、化薬アクゾ(株)製「パーカドックスPM−50S」、
・有機過酸化物3:2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、化薬アクゾ(株)製「カヤヘキサ4D」、
・有機過酸化物4:ジ−t−ブチルパーオキサイド、化薬アクゾ(株)製「カヤブチルD」、
・鉱物油:アロマオイル、株式会社ジャパンエナジー製「JOMO X140」、
・老化防止剤:N−フェニル−N−(1,3−ジメチルブチル)−p−フェニレンジアミン、大内新興化学工業株式会社製「ノクラック6C」、
・ステアリン酸:花王株式会社製「工業用ステアリン酸」、
・亜鉛華:三井金属鉱業株式会社製「亜鉛華1号」、
・ワックス:パラフィンワックス、日本精蝋株式会社製「オゾエース0355」、
・加硫促進剤:N−tert−ブチル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、大内新興化学工業株式会社製「ノクセラーNS−P」、
・硫黄:鶴見化学工業株式会社製「5%油処理粉末硫黄」。
下記表2に示す配合成分を同表に記載の配合処方に従い、容量1.7リットルの密閉式バンバリーミキサーを使用し、第1の工程(予備混合工程)にてカーボンブラックマスターバッチを調製した。その際、表2に記載の排出温度に達するまで混合を実施した。次いで、得られたマスターバッチを用い、かつ下記表2に示す配合成分に従い、容量1.7リットルの密閉式バンバリーミキサーを使用し、第2の工程(通常混合工程:工程(A)と、次いで実施する工程(B)よりなる。)にてゴム組成物を調製した。第2の工程では、排出温度を150℃に設定した。なお、比較例7では、予備混合工程を行うことなく、通常混合工程を実施した。
・スチレン−ブタジエンゴム:JSR(株)製「SBR1502」、
・カーボンブラック:東海カーボン株式会社製「シーストKH」(窒素吸着比表面積=93m2/g)。
Claims (2)
- ジエン系ゴムにカーボンブラックとともに有機過酸化物を前記ジエン系ゴム100重量部に対して0.1〜5重量部配合し、混練り機を用いて混練物の温度が140℃以上に達するまで混練してカーボンブラックマスターバッチを得る工程と、
得られたカーボンブラックマスターバッチに他の添加剤を配合し混練する工程と、
を含むゴム組成物の製造方法。 - 前記有機過酸化物が、ジアルキルパーオキサイド及びジアシルパーオキサイドから選択される少なくとも1種である請求項1記載のゴム組成物の製造方法。
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