JP5225616B2 - 編地製袋体 - Google Patents

Description

本発明は、丸編機、横編機あるいは経編機等の編機により編成され、内部に充填物を充填するための編地製袋体に関する。

内部に充填物を充填して使用する布製の袋体が種々の用途に使用されている。例えば、綿、羽毛又はビーズなどの充填物を充填した衣服、寝具、クッション、履物等の日用品や緩衝や防音などの目的に使用される資材などがある。

このような内部に充填物を充填した袋体においては、充填物の偏りをなくすために表裏の生地を縫着してなるキルティングを施したり、表裏の生地の間に帯状布を縫着してなる桟立てを形成することが一般的である。

ところで、上記の布製袋体は、そのほとんどが織地で形成されているが、編地が伸縮性を有する特性があるため、この特性を生かすことを目的として編地が使用されることがある。

しかしながら、編地製袋体を使用し、上記のように縫着によるキルティングを施したり、袋内部に桟立てを形成すると、キルティング部分や桟立ての部分において編地の伸縮性がなくなるため、袋全体の伸縮性が損なわれる欠点がある。

そこで、本発明者は、充填物を充填しても偏ることがなく、かつ、伸縮性が損なわれない編地製袋体を開発した。

本発明の編地製袋体は、充填物を充填する袋体であって、表裏を同時編成した編地において、表裏の編地を交絡編成した接合箇所と、表裏の編地を離隔編成した充填物収納箇所とが形成され、該充填物収納箇所が充填物注入口と連続するように形成され、前記接合箇所が点在する島状に形成されてなることを特徴とするものである。

また、接合箇所が点在する島状に形成される部分と連続した線状に形成される部分とからなるように構成してもよい。

上記のように構成したことにより、接合箇所が従来のキルティングの役割を果たして、充填物が袋内部において偏ることが防止できると共に、当該接合箇所が表裏の編地を交絡編成してなるので、編地の伸縮性が損なわれない。すなわち、表側の編地を構成する表糸及び裏側の編地を構成する裏糸が、接合箇所において、表側の編地を構成する表糸が裏側の編地に進入して編成されると共に、裏側の編地を構成する裏糸が表側の編地に進入して編成されて表糸と裏糸とが交絡して接合箇所が形成されるので、接合箇所の伸縮性が損なわれないことになる。

上記した本発明に係る編地製袋体であれば、充填物を充填しても偏ることがなく、かつ、伸縮性が損なわれない袋体を提供することができる。

以下に、添付の図面に基づき、本発明に係る編地製袋体の好適な実施例について詳述する。

図１は本実施例の編地製袋体の斜視図であり、図２は部分断面図であり、図３は充填物を充填した状態を示す斜視図である。

図１において、Ａは矩形状の編地製袋体を示す。編地製袋体Ａは、次の手順により形成される。すなわち、丸編機により表裏２枚の編地を同時編成していく過程において、先ず横方向に表裏編地を接合する交絡編成により閉塞底辺ａ１を形成する。次にこの閉塞底辺ａ１から編み立て方向に表裏編地を接合する交絡編成により直線状の左右両側部閉塞部ａ２，ａ３を形成すると共に、この閉塞底辺ａ１と左右両側部閉塞部ａ２，ａ３とにより囲まれる編地の内方において折れ線状に表裏編地を接合する交絡編成により複数の線状接合箇所ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４・・・を形成する。そして、最後に閉塞底辺ａ１及び左右両側部閉塞部ａ２，ａ３に沿って閉塞底辺ａ１及び左右両側部閉塞部ａ２，ａ３の外側を切断すると共に上辺部ａ４を編地を切断することにより形成する。

上記のように形成すると、図１に示すように、矩形の底辺及び左右両側部が閉塞され、図２に示すように、内方が線状接合箇所ｂ１，ｂ２の間、線状接合箇所ｂ２，ｂ３の間、線状接合箇所ｂ３，ｂ４の間、・・・に線状接合箇所ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４・・・により各区画された充填物収納箇所ｃ１，ｃ２，ｃ３，ｃ４・・・が形成され、上辺が線状接合箇所ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４・・・により区切られて開口する充填物注入口ｄ１，ｄ２，ｄ３，ｄ４・・・が形成された編地製袋体Ａが形成される。

本実施例における編地製袋体Ａは、上記のように閉塞底辺ａ１、左右両側部閉塞部ａ２，ａ３及び線状接合箇所ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４・・・の各接合部が全て表裏編地を交絡編成することにより接合されているので、各接合部において伸縮性が損なわれないことになる。

上記のようにして形成された編地製袋体Ａに、図３に示すように、その充填物注入口ｄ１，ｄ２，ｄ３，ｄ４・・・から、綿、羽毛又はビーズなどの充填物を注入充填し、上辺をロックミシンにより環縫いして充填物注入口ｄ１，ｄ２，ｄ３，ｄ４・・・を閉塞すると、縫い目が編み合わされて強い糸締まりがなく、上辺の伸縮性も損なわれない詰め物が完成する。

なお、本実施例においては、編地製袋体Ａの底辺及び左右両側部を表裏編地を交絡編成することにより接合して閉塞しているが、これに限られるものではなく、適宜にロックミシンにより環縫いして閉塞してもよい。また、接合箇所も上記実施例の形状に限られるものではなく、充填物が充填物注入口により注入すれば、充填物収納箇所に充填物が充填できるように充填物収納箇所が充填物注入口と連続していればよい。さらに、本実施例における編地製袋体Ａは矩形状のものであるが、これに限られるものでなく、円形やその他の必要に応じた形状であってもよい。さらにまた、充填物注入口を別途設けて充填物注入口以外の上辺を編成時と交絡編成して閉塞しておき、充填後に充填物注入口を閉塞するように構成してもよい。また、線状接合箇所の形状も上記実施例の形状に限られるものではなく、直線状、屈曲線状又は湾曲線状などの線状に形成してもよい。なお、屈曲線状又は湾曲線状などの線状にすれば、充填物収納箇所に広狭の差が生ずるので、充填物の移動が制限でき、偏り防止には一層好適である。また、本実施例の編地製袋体を使用し、その内部に発泡ビーズを注入充填した詰め物を形成し、この詰め物を利用してベスト状の衣服を作成すれば、伸縮性があって着心地の良いライフジャケットを作成することができる。

上記のように編地製袋体Ａを構成したことにより、接合箇所ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４・・・がキルティングの役割を果たして、充填物が袋内部において偏ることが防止できると共に、当該接合箇所ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４・・・が表裏の編地を交絡編成してなるので、編地の伸縮性が損なわれない。

本実施例は、実施例１に示す編地製袋体Ａにおける接合箇所の変更例であり、実施例１と共通する説明は実施例１の説明を援用する。

本実施例における編地製袋体Ｂは、図４に示すように、閉塞底辺ａ１と左右両側部閉塞部ａ２，ａ３とにより囲まれる編地の内方において、点在する島状に接合箇所２ｂ１，２ｂ２，２ｂ３，２ｂ４・・・を形成したものである。このように構成すると、編地製袋体Ｂの内部に充填材を注入充填した詰め物は、図５に示すように、プロファイル加工により表面に凹凸を形成したマットと同様な凹凸形状が表裏に生じるので、マットなどの寝具や椅子などのクッション材、内装材として使用することができる。

本実施例は、実施例１に示す編地製袋体Ａにおける接合箇所の変更例であり、実施例１と共通する説明は実施例１の説明を援用する。

本実施例における編地製袋体Ｃは、図６に示すように、閉塞底辺ａ１と左右両側部閉塞部ａ２，ａ３とにより囲まれる編地の内方において、点在する島状の接合箇所３ｂ１，３ｂ２，３ｂ３，３ｂ４・・・と連続した線状の接合箇所３ｂ１’，３ｂ２’，３ｂ３’，３ｂ４’・・・を形成したものである。このように構成すると、編地製袋体Ｂの内部に充填材を注入充填した詰め物は、図７に示すように充填物による突出が緩和され、表面全体が均一になだらかにふくらむ利点があり、かつ、偏り防止に効果的である。

実施例１に係る編地製袋体の斜視図である。 実施例１に係る編地製袋体の部分断面図である。 実施例１に係る編地製袋体において、充填物を充填した状態を示す斜視図である。 実施例２に係る編地製袋体の斜視図である。 実施例２に係る編地製袋体において、充填物を充填した状態を示す斜視図である。 実施例３に係る編地製袋体の斜視図である。 実施例３に係る編地製袋体において、充填物を充填した状態を示す斜視図である。

符号の説明

Ａ・・・・・編地製袋体
ａ１・・・・閉塞底辺
ａ２・・・・左側部閉塞部
ａ３・・・・右側部閉塞部
ａ４・・・・上辺部
ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４・・・線状接合箇所
ｃ１，ｃ２，ｃ３，ｃ４・・・充填物収納箇所
ｄ１，ｄ２，ｄ３，ｄ４・・・充填物注入口
Ｂ・・・編地製袋体
２ｂ１，２ｂ２，２ｂ３，２ｂ４・・・島状接合箇所
Ｃ・・・編地製袋体
３ｂ１，３ｂ２，３ｂ３，３ｂ４・・・島状接合箇所
３ｂ１’，３ｂ２’，３ｂ３’，３ｂ４’・・・線状の接合箇所

Claims (2)

1. 充填物を充填する袋体であって、表裏を同時編成した編地において、表裏の編地を交絡編成した接合箇所と、表裏の編地を離隔編成した充填物収納箇所とが形成され、該充填物収納箇所が充填物注入口と連続するように形成され、
   前記接合箇所が点在する島状に形成されてなることを特徴とする編地製袋体。
2. 充填物を充填する袋体であって、表裏を同時編成した編地において、表裏の編地を交絡編成した接合箇所と、表裏の編地を離隔編成した充填物収納箇所とが形成され、該充填物収納箇所が充填物注入口と連続するように形成され、
   前記接合箇所が点在する島状に形成される部分と連続した線状に形成される部分とからなることを特徴とする編地製袋体。

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