JP5222869B2 - 分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置 - Google Patents
分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5222869B2 JP5222869B2 JP2010039877A JP2010039877A JP5222869B2 JP 5222869 B2 JP5222869 B2 JP 5222869B2 JP 2010039877 A JP2010039877 A JP 2010039877A JP 2010039877 A JP2010039877 A JP 2010039877A JP 5222869 B2 JP5222869 B2 JP 5222869B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- separation membrane
- water
- separation
- reverse osmosis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 299
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 116
- 238000002407 reforming Methods 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 100
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 60
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 56
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 44
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 40
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 31
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 28
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 25
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 16
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 11
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 11
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 5
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 7
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 6
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 6
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 2
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 2
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 description 2
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
本発明は、分離膜の細孔を拡径する分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置に関する。
従来より、海水の淡水化や廃水の浄化処理において、原水からイオン、懸濁物質等の不純物を分離する分離膜（例えば、逆浸透膜（ＲＯ膜）、ナノ濾過膜（ＮＦ膜）、限外濾過膜（ＵＦ膜）、精密濾過膜（ＭＦ膜）等）が用いられている。
しかるに、斯かる分離膜は、使用に伴い不純物の目詰まり、薬品による洗浄等により分離機能や強度が低下してしまうため、定期的に交換が必要となってしまい、廃棄物が大量に生じてしまうという問題を有している。
斯かる観点から、例えば、フィルター構造体からなる支持層の上に脱塩機能を有するスキン層を形成してなる分離膜を酸化剤（例えば、塩素、次亜塩素酸、オゾン、第４級アンモニア塩等）で酸化処理することにより、該分離膜のスキン層を除去する逆浸透膜の改質方法が提案されている（例えば、特許文献１）。
斯かる逆浸透膜の改質方法によりスキン層が除去された逆浸透膜（ＲＯ膜）は、例えば、ナノ濾過膜（ＮＦ膜）、限外濾過膜（ＵＦ膜）、精密濾過膜（ＭＦ膜）等として再利用されており、廃棄物量の低減化が図られている。
斯かる逆浸透膜の改質方法によりスキン層が除去された逆浸透膜（ＲＯ膜）は、例えば、ナノ濾過膜（ＮＦ膜）、限外濾過膜（ＵＦ膜）、精密濾過膜（ＭＦ膜）等として再利用されており、廃棄物量の低減化が図られている。
しかしながら、斯かる分離膜の改質方法は、ポリアミド製の分離膜に対するものであるが、本発明者らが、酢酸セルロースで形成された分離膜への斯かる方法の適用を試みたところ、斯かる方法では、酢酸セルロースで形成された分離膜を拡径するのに長時間を要し、実用性に乏しいという問題があることがわかった。また、斯かる分離膜の改質方法は、たとえこの分離膜を拡径することができたとしても、この拡径された分離膜が酸化により劣化され、この分離膜の強度が低下し、この分離膜の寿命が短くなってしまうという問題も有している。
本発明は、上記問題点に鑑み、酢酸セルロースで形成された分離膜を短時間で拡径しつつ、該拡径された分離膜を劣化の少ないものにし得る分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置を提供することを課題とする。
本発明は、酢酸セルロースで形成され、且つ海水を膜分離により淡水化して淡水を得るのに用いられた海水淡水化用分離膜をアルカリ水溶液に接触させることにより、該分離膜の細孔を拡径させて、中水生成用分離膜を得ることを特徴とする分離膜の改質方法にある。前記接触の時間は、２０〜１００時間とする。
斯かる分離膜の改質方法によれば、酢酸セルロースのアセチル基のエステル結合がアルカリ水溶液により加水分解されるため、酢酸セルロースで形成された分離膜の細孔を拡径することができる。また、斯かる分離膜の改質方法によれば、酸化と異なり加水分解は分離膜にほとんどダメージを与えないため、分離膜が劣化され難い。
また、本発明は、酢酸セルロースで形成され、且つ海水を膜分離により淡水化して淡水を得るのに用いられた海水淡水化用分離膜がアルカリ水溶液に接触されることにより、該分離膜の細孔が拡径されて、中水生成用分離膜を得るように構成されてなることを特徴とする分離膜の改質装置にある。前記接触の時間は、２０〜１００時間とする。
以上のように、本発明によれば、酢酸セルロースで形成された分離膜の劣化を抑制しつつ短時間でこの分離膜の細孔を拡径し得る。
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態の分離膜の改質方法は、酢酸セルロースで形成された分離膜をアルカリ水溶液に接触させることにより、該分離膜の細孔を拡径する。
尚、本明細書において、「分離膜の改質」とは、分離膜の細孔の拡径を意味する。分離膜をアルカリ水溶液に接触させることにより該分離膜の細孔が拡径されたことは、分離膜をアルカリ水溶液に接触させることにより分離膜のＮａＣｌ阻止率が低下したことで確認することができる。分離膜のＮａＣｌ阻止率は、ＮａＣｌ溶液（原水）を分離膜にて濾過して膜透過水を得て、原水及び膜透過水のＮａＣｌ濃度を測定し、次式で算出した値である。尚、ＮａＣｌ濃度と電気伝導度は直線関係にあることから、ＮａＣｌ濃度を測定する代わりに、電気伝導度を測定して、ＮａＣｌ阻止率を算出してもよい。
ＮａＣｌ阻止率（％）＝（１−Ｃp／Ｃｆ）×１００
Ｃｆ；原水のＮａＣｌ濃度、Ｃｐ；膜透過水のＮａＣｌ濃度
尚、本明細書において、「分離膜の改質」とは、分離膜の細孔の拡径を意味する。分離膜をアルカリ水溶液に接触させることにより該分離膜の細孔が拡径されたことは、分離膜をアルカリ水溶液に接触させることにより分離膜のＮａＣｌ阻止率が低下したことで確認することができる。分離膜のＮａＣｌ阻止率は、ＮａＣｌ溶液（原水）を分離膜にて濾過して膜透過水を得て、原水及び膜透過水のＮａＣｌ濃度を測定し、次式で算出した値である。尚、ＮａＣｌ濃度と電気伝導度は直線関係にあることから、ＮａＣｌ濃度を測定する代わりに、電気伝導度を測定して、ＮａＣｌ阻止率を算出してもよい。
ＮａＣｌ阻止率（％）＝（１−Ｃp／Ｃｆ）×１００
Ｃｆ；原水のＮａＣｌ濃度、Ｃｐ；膜透過水のＮａＣｌ濃度
具体的には、本実施形態の分離膜の改質方法は、海水を膜分離により淡水化して飲み水等の淡水を得るのに用いられたことにより分離機能が低下した海水淡水化用逆浸透膜（ＲＯ膜）や所定期間（例えば、数年間）使用された海水淡水化用逆浸透膜（ＲＯ膜）の細孔を拡径する。そして、本実施形態の分離膜の改質方法は、該海水淡水化用逆浸透膜（ＲＯ膜）の細孔を拡径することにより、下水を活性汚泥処理槽及び固液分離装置で浄化処理することにより得られた下水処理水を膜分離して中水を得るための中水生成用逆浸透膜（ＲＯ膜）を得る。
尚、中水生成用逆浸透膜（ＲＯ膜）は、海水淡水化用逆浸透膜（ＲＯ膜）と比して、純度の高い透過水を得ることは求められていない一方で、所定量の透過水をより少ない動力で得ることが求められていることから、中水生成用逆浸透膜（ＲＯ膜）としては、海水淡水化用逆浸透膜（ＲＯ膜）よりも低動力で濾過可能なものが通常用いられている。したがって、海水淡水化用逆浸透膜（ＲＯ膜）の細孔を拡径したものは、中水生成用逆浸透膜（ＲＯ膜）として好適に用いることができる。
尚、中水生成用逆浸透膜（ＲＯ膜）は、海水淡水化用逆浸透膜（ＲＯ膜）と比して、純度の高い透過水を得ることは求められていない一方で、所定量の透過水をより少ない動力で得ることが求められていることから、中水生成用逆浸透膜（ＲＯ膜）としては、海水淡水化用逆浸透膜（ＲＯ膜）よりも低動力で濾過可能なものが通常用いられている。したがって、海水淡水化用逆浸透膜（ＲＯ膜）の細孔を拡径したものは、中水生成用逆浸透膜（ＲＯ膜）として好適に用いることができる。
ここで、前記海水淡水化用逆浸透膜（ＲＯ膜）が備えられてなる淡水生成装置、及び前記中水生成用逆浸透膜（ＲＯ膜）が備えられてなる中水生成装置について図１を参照しつつ説明する。
前記淡水生成装置１は、図１に示すように、限外濾過膜（ＵＦ膜）または精密濾過膜（ＭＦ膜）を有し且つ海水Ａを濾過処理して透過水及び濃縮水Ｂを得る淡水生成用除濁用膜ユニット１１と、逆浸透膜（ＲＯ膜）を有し且つ該淡水生成用除濁用膜ユニット１１を透過した透過水を濾過処理して透過水及び濃縮水Ｂを得る淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２と、逆浸透膜（ＲＯ膜）を有し且つ該淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２を透過した透過水を濾過処理して透過水及び濃縮水Ｂを得る淡水生成用第２ＲＯ膜ユニット１３とを備えてなる。
また、前記淡水生成装置１は、海水Ａを淡水生成用除濁用膜ユニット１１に、淡水生成用除濁用膜ユニット１１を透過した透過水を淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２に、淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２を透過した透過水を淡水生成用第２ＲＯ膜ユニット１３に移送するように構成されてなる。また、前記淡水生成装置１は、淡水生成用の各膜ユニットで生成された濃縮水Ｂを濃縮水貯留槽（図示せず）に移送するように構成されてなる。さらに、前記淡水生成装置１は、前記淡水生成用第２ＲＯ膜ユニット１３を透過した透過水を淡水Ｃとして回収するように構成されてなる。
また、前記淡水生成装置１は、海水Ａを淡水生成用除濁用膜ユニット１１に、淡水生成用除濁用膜ユニット１１を透過した透過水を淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２に、淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２を透過した透過水を淡水生成用第２ＲＯ膜ユニット１３に移送するように構成されてなる。また、前記淡水生成装置１は、淡水生成用の各膜ユニットで生成された濃縮水Ｂを濃縮水貯留槽（図示せず）に移送するように構成されてなる。さらに、前記淡水生成装置１は、前記淡水生成用第２ＲＯ膜ユニット１３を透過した透過水を淡水Ｃとして回収するように構成されてなる。
前記海水Ａは、塩を含む水であり、例えば、塩濃度が１．０〜８．０質量％程度の水であり、より具体的には、塩濃度が２．５〜６．０質量％程度の水である。
本明細書において、海水Ａは、海に存在する水にのみならず、塩濃度が１．０質量％以上の水であれば、湖（塩湖、汽水湖）の水、沼水、池水等の陸に存在する水も含む。
本明細書において、海水Ａは、海に存在する水にのみならず、塩濃度が１．０質量％以上の水であれば、湖（塩湖、汽水湖）の水、沼水、池水等の陸に存在する水も含む。
前記中水生成装置２は、図１に示すように、限外濾過膜（ＵＦ膜）または精密濾過膜（ＭＦ膜）を有し且つ前記下水処理水Ｄを濾過処理して透過水及び濃縮水Ｅを得る中水生成用除濁用膜ユニット２１と、逆浸透膜（ＲＯ膜）を有し且つ該中水生成用除濁用膜ユニット２１を透過した透過水を濾過処理して透過水及び濃縮水Ｅを得る中水生成用ＲＯ膜ユニット２２とを備えてなる。
また、前記中水生成装置２は、前記下水処理水Ｄを中水生成用除濁用膜ユニット２１に、中水生成用除濁用膜ユニット２１を透過した透過水を中水生成用ＲＯ膜ユニット２２に移送するように構成されてなる。また、前記中水生成装置２は、中水生成用の各膜ユニットで生成された濃縮水Ｅを濃縮水貯留槽（図示せず）に移送するように構成されてなる。さらに、前記中水生成装置２は、前記中水生成用ＲＯ膜ユニット２２を透過した透過水を中水Ｆとして回収するように構成されてなる。
また、前記中水生成装置２は、前記下水処理水Ｄを中水生成用除濁用膜ユニット２１に、中水生成用除濁用膜ユニット２１を透過した透過水を中水生成用ＲＯ膜ユニット２２に移送するように構成されてなる。また、前記中水生成装置２は、中水生成用の各膜ユニットで生成された濃縮水Ｅを濃縮水貯留槽（図示せず）に移送するように構成されてなる。さらに、前記中水生成装置２は、前記中水生成用ＲＯ膜ユニット２２を透過した透過水を中水Ｆとして回収するように構成されてなる。
本実施形態の分離膜の改質方法は、海水Ａを膜分離により淡水化して飲み水等の淡水Ｃを得るのに用いられたことにより分離機能が低下した淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２の逆浸透膜（ＲＯ膜）をアルカリ溶液に接触させることにより、該逆浸透膜（ＲＯ膜）の細孔を拡径する。そして、本実施形態の分離膜の改質方法は、該逆浸透膜（ＲＯ膜）の細孔を拡径することにより、中水生成用ＲＯ膜ユニット２２の逆浸透膜（ＲＯ膜）を得る。
前記淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２の逆浸透膜は、酢酸セルロースで形成されたものである。前記酢酸セルロースに於いて、グルコース単位に含まれるアセチル基の数は、特に限定されるものではないが、例えば、１〜３が例示され、酸化度がおおよそ６１％である三酢酸セルロースが好ましい。
また、前記淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２の逆浸透膜（ＲＯ膜）は、例えば直径数十μｍｍ〜数ｍｍの中空糸状に形成されたいわゆる中空糸膜と呼ばれるタイプのものである。
また、前記淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２の逆浸透膜（ＲＯ膜）は、例えば直径数十μｍｍ〜数ｍｍの中空糸状に形成されたいわゆる中空糸膜と呼ばれるタイプのものである。
前記アルカリ水溶液は、ｐＨが１０〜１３、好ましくは１１〜１３、より好ましくは１２〜１３である。
前記アルカリ水溶液としては、例えば、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カルシウム水溶液、アンモニア水溶液等が挙げられる。
前記アルカリ水溶液としては、例えば、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カルシウム水溶液、アンモニア水溶液等が挙げられる。
本実施形態の分離膜の改質方法は、淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２の供給水の供給口からアルカリ水溶液を流入させ、非透過で分離膜表面にアルカリ溶液を接触させることにより、淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２の逆浸透膜（ＲＯ膜）の細孔を拡径する。尚、淡水生成用第１ＲＯ膜ユニットへのアルカリ水溶液の供給は、淡水生成用第１ＲＯ膜ユニットの濃縮水出口から行うことも可能である。
本実施形態の分離膜の改質方法は、ｐＨが１１〜１３であるアルカリ水溶液を用い、且つ前記接触により淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２の逆浸透膜（ＲＯ膜）の細孔を拡径する態様に於いては、アルカリ接触時間を、好ましくは２０〜１００時間、より好ましくは２０〜５０時間とする。
本実施形態の分離膜の改質方法は、上記の如く構成されてなり、本実施形態の分離膜の改質装置は、酢酸セルロースで形成された分離膜がアルカリ水溶液に接触されることにより、該分離膜の細孔が拡径されるように構成されてなる。
尚、本実施形態の分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置は、上記構成を有するものであるが、本発明の分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置は、上記構成に限定されず、適宜設計変更可能である。
例えば、本実施形態の分離膜の改質方法は、逆浸透膜（ＲＯ膜）の細孔を拡径するが、限外濾過膜（ＵＦ膜）、精密濾過膜（ＭＦ膜）等の分離膜の細孔を拡径してもよい。尚、逆浸透膜は、ナノ濾過膜（ＮＦ膜）を含む。
また、本実施形態の分離膜の改質方法では、いわゆる中空糸膜と呼ばれるタイプのものの細孔を拡径するが、本発明の分離膜の改質方法では、該中空糸膜よりも径の太い数ｃｍ程度の太さを有するいわゆるチューブラー膜と呼ばれるタイプのものや、使用時に内部にメッシュなどの支持材が配された状態でロール状に巻回されて用いられる封筒状のいわゆるスパイラル膜と呼ばれるものなど公知の分離膜の細孔を拡径してもよい。
さらに、本実施形態の分離膜の改質方法では、海水Ａを膜分離により淡水化して飲み水等の淡水Ｃを得るのに用いられたことにより分離機能が低下した分離膜（具体的には淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット１２の逆浸透膜（ＲＯ膜））の細孔を拡径するが、本発明の分離膜の改質方法では、廃水の浄化処理等の種々の用途に用いられたことにより分離機能が低下した分離膜や所定期間（例えば、数年間）使用された分離膜の細孔を拡径してもよい。
また、本実施形態の分離膜の改質方法では、前記拡径により、前記下水処理水Ｄを膜分離して中水Ｆを得るための中水生成用逆浸透膜（ＲＯ膜）（中水生成用ＲＯ膜ユニット２２の逆浸透膜（ＲＯ膜））を作製するが、本発明の分離膜の改質方法では、細孔が拡径される分離膜よりも細孔の径が大きいものを用いてもよい用途であれば、他の用途で用いるものを作製してもよい。また、本発明の分離膜の改質方法では、逆浸透膜に限らず、細孔が拡径される分離膜よりも細孔の径が大きいものであれば、限外濾過膜（ＵＦ膜）、精密濾過膜（ＭＦ膜）等の分離膜を作製してもよい。尚、逆浸透膜は、ナノ濾過膜（ＮＦ膜）を含む。
さらに、本実施形態の分離膜の改質方法は、分離膜のＮａＣｌ阻止率の変化率を、好ましくは０％より大きく且つ７０％以下、より好ましくは０％より大きく且つ５０％以下にする。
尚、ＮａＣｌ阻止率の変化率とは、下記式によって表したものを意味する。また、ＮａＣｌの代わりにＮａＯＨを用いてもよい。
ＮａＣｌ阻止率の変化率（％） ＝ 〔（拡径前の分離膜のＮａＣｌ阻止率（％） − 拡径後の分離膜のＮａＣｌ阻止率（％））／拡径前の分離膜のＮａＣｌ阻止率（％）〕×１００
尚、ＮａＣｌ阻止率の変化率とは、下記式によって表したものを意味する。また、ＮａＣｌの代わりにＮａＯＨを用いてもよい。
ＮａＣｌ阻止率の変化率（％） ＝ 〔（拡径前の分離膜のＮａＣｌ阻止率（％） − 拡径後の分離膜のＮａＣｌ阻止率（％））／拡径前の分離膜のＮａＣｌ阻止率（％）〕×１００
次に、試験１及び試験２を挙げて本発明についてさらに具体的に説明する。
（試験１）
（例１：アルカリ水溶液）
酢酸セルロースで形成された逆浸透膜（ＲＯ膜）を有するＲＯ膜ユニット（東洋紡績社製、商品名：ホロセップ（ＨＢ１０２５５ＦＩ））から切り出した中空糸膜をアルカリ水溶液（ｐＨ１３の水酸化ナトリウム水溶液）に浸漬し、表１の接触時間で接触させた。尚、下記表において、接触時間０ｈは、逆浸透膜（ＲＯ膜）にアルカリ水溶液を接触させていないことを意味する（例３での接触時間０ｄａｙも同様）。
そして、表１の接触時間でアルカリ水溶液に接触された逆浸透膜（ＲＯ膜）毎に、表１の圧力（膜間差圧）となるように圧力をかけて、ＲＯ膜ユニットの供給水の供給口から純水を、クロスフローろ過で濃縮水の流量が１Ｌ／ｍｉｎとなるように供給し、透過水の量が２５ｍＬとなるまでの時間（透過時間）を測定した。結果を表１に示す。
（例１：アルカリ水溶液）
酢酸セルロースで形成された逆浸透膜（ＲＯ膜）を有するＲＯ膜ユニット（東洋紡績社製、商品名：ホロセップ（ＨＢ１０２５５ＦＩ））から切り出した中空糸膜をアルカリ水溶液（ｐＨ１３の水酸化ナトリウム水溶液）に浸漬し、表１の接触時間で接触させた。尚、下記表において、接触時間０ｈは、逆浸透膜（ＲＯ膜）にアルカリ水溶液を接触させていないことを意味する（例３での接触時間０ｄａｙも同様）。
そして、表１の接触時間でアルカリ水溶液に接触された逆浸透膜（ＲＯ膜）毎に、表１の圧力（膜間差圧）となるように圧力をかけて、ＲＯ膜ユニットの供給水の供給口から純水を、クロスフローろ過で濃縮水の流量が１Ｌ／ｍｉｎとなるように供給し、透過水の量が２５ｍＬとなるまでの時間（透過時間）を測定した。結果を表１に示す。
（例２：酸性水溶液）
アルカリ水溶液の代わりに酸性水溶液（５％硫酸の水溶液）を用いたこと、及び接触時間を表２のようにしたこと以外は、例１と同様な方法で逆浸透膜（ＲＯ膜）に酸性水溶液を接触させ、そして例１と同様な方法で純水の透過時間を測定した。結果を表２に示す。
アルカリ水溶液の代わりに酸性水溶液（５％硫酸の水溶液）を用いたこと、及び接触時間を表２のようにしたこと以外は、例１と同様な方法で逆浸透膜（ＲＯ膜）に酸性水溶液を接触させ、そして例１と同様な方法で純水の透過時間を測定した。結果を表２に示す。
（例３：高温水）
アルカリ水溶液の代わりに水道水を用い、且つこの水道水を９０℃に保った状態で分離膜を９０℃の水道水（高温水）に接触させたこと、及び接触時間を表３のようにしたこと以外は、例１と同様な方法で逆浸透膜（ＲＯ膜）に高温水を接触させ、そして例１と同様な方法で純水の透過時間を測定した。結果を表３に示す。
アルカリ水溶液の代わりに水道水を用い、且つこの水道水を９０℃に保った状態で分離膜を９０℃の水道水（高温水）に接触させたこと、及び接触時間を表３のようにしたこと以外は、例１と同様な方法で逆浸透膜（ＲＯ膜）に高温水を接触させ、そして例１と同様な方法で純水の透過時間を測定した。結果を表３に示す。
（例４：酸化剤含有水溶液）
アルカリ水溶液の代わりに酸化剤含有水溶液（２００ｐｐｍ次亜塩素酸の水溶液）を用いたこと、及び接触時間を表４のようにしたこと以外は、例１と同様な方法で逆浸透膜（ＲＯ膜）に酸化剤含有水溶液を接触させ、そして例１と同様な方法で純水の透過時間を測定した。結果を表４に示す。
アルカリ水溶液の代わりに酸化剤含有水溶液（２００ｐｐｍ次亜塩素酸の水溶液）を用いたこと、及び接触時間を表４のようにしたこと以外は、例１と同様な方法で逆浸透膜（ＲＯ膜）に酸化剤含有水溶液を接触させ、そして例１と同様な方法で純水の透過時間を測定した。結果を表４に示す。
表１〜４に示すように、アルカリ水溶液を用いた場合では、高温水、酸性水溶液、酸化剤含有水溶液を用いた場合に比べ、酢酸セルロースで形成された逆浸透膜（ＲＯ膜）の透過時間を短くすることができたこと、即ち、逆浸透膜（ＲＯ膜）を拡径することができたことが示された。
また、アルカリ水溶液を用いた場合では、３時間以降も拡径は進行していると思われるが、物質としての強度が低下し、圧力により中空糸としての形状が保てなくなり、流路が閉塞していると思われる。
また、アルカリ水溶液を用いた場合では、３時間以降も拡径は進行していると思われるが、物質としての強度が低下し、圧力により中空糸としての形状が保てなくなり、流路が閉塞していると思われる。
（試験２）
三酢酸セルロースで形成された逆浸透膜（ＲＯ膜）を有するＲＯ膜ユニット（東洋紡績 社製、商品名：ホロセップ（ＨＢ１０２５５ＦＩ））から切り出した中空糸膜を１８０本用いて、小型ＲＯ膜モジュールを作成した。小型ＲＯ膜モジュールの供給水の供給口からアルカリ水溶液（ｐＨ：１２．７、電気伝導度：５ｍＳ／ｃｍのＮａＯＨ水溶液）を流入させ、非透過で逆浸透膜（ＲＯ膜）にアルカリ水溶液を接触時間４８時間で接触させた。
そして、改質後の逆浸透膜（ＲＯ膜）に表１の圧力（膜間差圧）となるように圧力をかけて、ＲＯ膜ユニットの供給水の供給口から純水を、クロスフローろ過で濃縮水の流量が１Ｌ／ｍｉｎとなるように供給して、１０分間に得られた透過水の量（純水Ｆｌｕｘ）を測定した。
また、改質前及び改質後の逆浸透膜（ＲＯ膜）に表１の圧力（膜間差圧）となるように圧力をかけて、ＲＯ膜ユニットの供給水の供給口からＮａＣｌ水溶液（ＮａＣｌ濃度：６質量％）を、クロスフローろ過で濃縮水の流量が１Ｌ／ｍｉｎとなるように供給して、１０分間に得られた透過水の量（ＮａＣｌ−Ｆｌｕｘ）を測定した。尚、供給水としてのＮａＣｌ水溶液の電気伝導度（ＮａＣｌ電気伝導度）、透過水の電気伝導度も測定した。
また、同様に、改質後の逆浸透膜（ＲＯ膜）と同様に改質前の逆浸透膜（ＲＯ膜）についても同様な測定を行った。
そして、斯かる試験を合計３回繰り返した。結果を表５に示す。
尚、ここで、ＮａＯＨ−Ｆｌｕｘ増減率とは、改質時間０ｈの逆浸透膜（ＲＯ膜）のＮａＯＨ−Ｆｌｕｘに対する、改質後の逆浸透膜（ＲＯ膜）のＮａＯＨ−Ｆｌｕｘの比を示す。他の表においても同様である。
三酢酸セルロースで形成された逆浸透膜（ＲＯ膜）を有するＲＯ膜ユニット（東洋紡績 社製、商品名：ホロセップ（ＨＢ１０２５５ＦＩ））から切り出した中空糸膜を１８０本用いて、小型ＲＯ膜モジュールを作成した。小型ＲＯ膜モジュールの供給水の供給口からアルカリ水溶液（ｐＨ：１２．７、電気伝導度：５ｍＳ／ｃｍのＮａＯＨ水溶液）を流入させ、非透過で逆浸透膜（ＲＯ膜）にアルカリ水溶液を接触時間４８時間で接触させた。
そして、改質後の逆浸透膜（ＲＯ膜）に表１の圧力（膜間差圧）となるように圧力をかけて、ＲＯ膜ユニットの供給水の供給口から純水を、クロスフローろ過で濃縮水の流量が１Ｌ／ｍｉｎとなるように供給して、１０分間に得られた透過水の量（純水Ｆｌｕｘ）を測定した。
また、改質前及び改質後の逆浸透膜（ＲＯ膜）に表１の圧力（膜間差圧）となるように圧力をかけて、ＲＯ膜ユニットの供給水の供給口からＮａＣｌ水溶液（ＮａＣｌ濃度：６質量％）を、クロスフローろ過で濃縮水の流量が１Ｌ／ｍｉｎとなるように供給して、１０分間に得られた透過水の量（ＮａＣｌ−Ｆｌｕｘ）を測定した。尚、供給水としてのＮａＣｌ水溶液の電気伝導度（ＮａＣｌ電気伝導度）、透過水の電気伝導度も測定した。
また、同様に、改質後の逆浸透膜（ＲＯ膜）と同様に改質前の逆浸透膜（ＲＯ膜）についても同様な測定を行った。
そして、斯かる試験を合計３回繰り返した。結果を表５に示す。
尚、ここで、ＮａＯＨ−Ｆｌｕｘ増減率とは、改質時間０ｈの逆浸透膜（ＲＯ膜）のＮａＯＨ−Ｆｌｕｘに対する、改質後の逆浸透膜（ＲＯ膜）のＮａＯＨ−Ｆｌｕｘの比を示す。他の表においても同様である。
表５に示すように、改質前の逆浸透膜（ＲＯ膜）と、5mS/cmのアルカリ水溶液（ｐＨ１２．７）で48時間改質を行った逆浸透膜（ＲＯ膜）とに関して、純水flux、NaCl阻止率を求めた。改質前のものに比べ改質後では、純水fluxは1.0〜1.5倍（平均1.3倍）に増加、NaCl阻止率の変化率は19.7〜54.5％（平均37.1％）となった。
改質前のものに比べ改質後では、純水Fluxが上昇し、NaCl阻止率が低下していることから、改質により逆浸透膜（ＲＯ膜）の拡径が進行していることがわかる。
改質前のものに比べ改質後では、純水Fluxが上昇し、NaCl阻止率が低下していることから、改質により逆浸透膜（ＲＯ膜）の拡径が進行していることがわかる。
（試験３）
ＮａＣｌ水溶液の代わりにＮａＯＨ水溶液（ｐＨ：１２．７、電気伝導度：5mS/cm）を用いたこと、改質時間を表６のようにしたこと以外は、試験２でＮａＣｌ水溶液に関して行った試験と同様な試験を行った。
そして、斯かる試験を合計３回繰り返した。結果を表６に示す。
ＮａＣｌ水溶液の代わりにＮａＯＨ水溶液（ｐＨ：１２．７、電気伝導度：5mS/cm）を用いたこと、改質時間を表６のようにしたこと以外は、試験２でＮａＣｌ水溶液に関して行った試験と同様な試験を行った。
そして、斯かる試験を合計３回繰り返した。結果を表６に示す。
表６に示すように、改質時間が長いほど、改質が進むことが示された。
１：淡水生成装置、２：中水生成装置、１１：淡水生成用除濁用膜ユニット、１２：淡水生成用第１ＲＯ膜ユニット、１３：淡水生成用第２ＲＯ膜ユニット、２１：中水生成用除濁用膜ユニット、２２：中水生成用ＲＯ膜ユニット、Ａ：海水、Ｂ：濃縮水、Ｃ：淡水、Ｄ：下水処理水、Ｅ：濃縮水、Ｆ：中水
Claims (5)
- 酢酸セルロースで形成され、且つ海水を膜分離により淡水化して淡水を得るのに用いられた海水淡水化用分離膜をアルカリ水溶液に２０〜１００時間接触させることにより、該分離膜の細孔を拡径させて、中水生成用分離膜を得ることを特徴とする分離膜の改質方法。
- 下記式で示されるＮａＣｌ阻止率の変化率を０％より大きく且つ７０％以下にする請求項１記載の分離膜の改質方法。
ＮａＣｌ阻止率の変化率（％） ＝ 〔（拡径前の分離膜のＮａＣｌ阻止率（％） − 拡径後の分離膜のＮａＣｌ阻止率（％））／拡径前の分離膜のＮａＣｌ阻止率（％）〕×１００ - 改質前に対する改質後の純水Ｆｌｕｘ増加率が、１．０〜１．５となるようにする請求項１又は２記載の分離膜の改質方法。
- 前記海水淡水化用分離膜が逆浸透膜である請求項１〜３の何れか一項に記載の分離膜の改質方法。
- 酢酸セルロースで形成され、且つ海水を膜分離により淡水化して淡水を得るのに用いられた海水淡水化用分離膜がアルカリ水溶液に２０〜１００時間接触されることにより、該分離膜の細孔が拡径されて、中水生成用分離膜を得るように構成されてなることを特徴とする分離膜の改質装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010039877A JP5222869B2 (ja) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | 分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置 |
| CN201180008614.9A CN102753255B (zh) | 2010-02-25 | 2011-02-04 | 分离膜的改性方法以及分离膜的改性装置 |
| PCT/JP2011/052312 WO2011105188A1 (ja) | 2010-02-25 | 2011-02-04 | 分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010039877A JP5222869B2 (ja) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | 分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011173077A JP2011173077A (ja) | 2011-09-08 |
| JP5222869B2 true JP5222869B2 (ja) | 2013-06-26 |
Family
ID=44686468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010039877A Active JP5222869B2 (ja) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | 分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5222869B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015147162A (ja) * | 2014-02-05 | 2015-08-20 | Toto株式会社 | 電解水生成装置および衛生洗浄装置 |
| JP2017025561A (ja) * | 2015-07-22 | 2017-02-02 | Toto株式会社 | トイレ装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107921A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 複合膜中空糸製膜方法 |
| JP2004000886A (ja) * | 2002-04-26 | 2004-01-08 | Toray Ind Inc | 分離膜の洗浄方法 |
| US20040206693A1 (en) * | 2003-04-16 | 2004-10-21 | John Charkoudian | Crosslinked cellulosic membrane |
| JP4675062B2 (ja) * | 2004-06-07 | 2011-04-20 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 中空糸膜カートリッジ |
| JP2006083292A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 微細多孔性膜の安定製造方法および核酸分離精製方法におけるその使用 |
-
2010
- 2010-02-25 JP JP2010039877A patent/JP5222869B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2011173077A (ja) | 2011-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Singh et al. | Introduction to membrane processes for water treatment | |
| Xu et al. | Performance of a ceramic ultrafiltration membrane system in pretreatment to seawater desalination | |
| US20150014248A1 (en) | Method and system for generating strong brines | |
| JP5804228B1 (ja) | 水処理方法 | |
| CN107206320B (zh) | 盐水浓度 | |
| Nataraj et al. | Cellulose acetate-coated α-alumina ceramic composite tubular membranes for wastewater treatment | |
| WO2011105188A1 (ja) | 分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置 | |
| JP2006272136A (ja) | 膜分離方法および膜分離装置 | |
| WO2012098969A1 (ja) | 膜モジュールの洗浄方法、造水方法および造水装置 | |
| JP7133429B2 (ja) | 水処理システム及び水処理方法 | |
| JP2008100220A (ja) | 造水方法 | |
| JP2004141846A (ja) | 分離膜モジュールの運転方法及び分離膜装置 | |
| JP2009006209A (ja) | 中空糸膜モジュールの洗浄方法 | |
| JP6183213B2 (ja) | 造水方法および造水装置 | |
| JP5222869B2 (ja) | 分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置 | |
| JP5024158B2 (ja) | 膜ろ過方法 | |
| JP2014171926A (ja) | 淡水化方法及び淡水化装置 | |
| JP5222886B2 (ja) | 分離膜の改質方法、及び分離膜の改質装置 | |
| WO2012057176A1 (ja) | 水処理方法および造水方法 | |
| JP2001113274A (ja) | 脱塩方法 | |
| JP4470472B2 (ja) | 複合半透膜及びそれを用いた水の製造方法 | |
| JP2001000970A (ja) | 膜モジュールを利用した排水の高度処理方法 | |
| JP4400123B2 (ja) | 液体分離膜および液体処理方法 | |
| JP2005144211A (ja) | 複合半透膜及びその製造方法ならびに流体分離素子の処理方法 | |
| JP2000033243A (ja) | 複合半透膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110601 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120323 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120521 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130222 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130311 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160315 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5222869 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |