JP5219579B2 - スライド窓 - Google Patents

Description

本発明は、スライド窓に係り、例えば建設機械等に設置される上げ下げ式のスライド窓に関する。

従来、図６に示すローダのような建設機械において、オペレータの運転室であるキャブ２０には、図５にも示すドア２１が設けられる。図５において、このようなドア２１の四周枠組みされたドア枠２２内には、上方から下方に向かって順に、上げ下げ式のスライド窓２３、嵌め殺し式の固定窓２４、およびドアパネル２５が配置されている。このうちのスライド窓２３は、ドア枠２２に対して係脱自在な開閉装置３０を備えている（特許文献１）。

開閉装置３０は、キャブ２０内において、前方を向いて着座しているオペレータの片手操作により容易に操作可能な位置、すなわちスライド窓２３を構成するガラス板２６の上方寄りで、かつ左右方向（見付け方向）の中央に設けられている。より具体的に開閉装置３０は、図４に示すように、ガラス板２６を挟持するように取り付けられた平断面Ｔ字状の操作基台３１を備えている。

この操作基台３１の中央位置には、室内側に突出した支持片３２が設けられている。支持片３２の左右両側には、コイルばね３３の一端がそれぞれ当接されている。コイルばね３３の他端は、操作基台３１に対して左右に摺動自在に係合された操作部材３４に取り付けられている。従って、操作部材３４は、コイルばね３３によりスライド窓２３の左右両側の辺縁に向けて付勢されている。さらに、各操作部材３４には、スライド窓２３の各辺縁に向けて延出した操作杆３５が取り付けられている。操作杆３５の先端には、ツメ３７を有した先端部材３６が取り付けられている。先端部材３６は、ガラス板２６に固定されたカバー３８によって摺動自在に保持されている。

一方、ドア枠２２を構成する縦枠材２７において、開閉装置３０の先端部材３６と対向した位置には、上下に所定の長さ寸法を有した係合ブロック２８が固定されており、この係合ブロック２８には、スライド窓２３が閉め切られる位置に加え、下方に段階的にスライドさせた位置に対応して係合孔２９が設けられている。この係合孔２９に先端部材３６のツメ３７を係合させることで、ガラス板２６を閉め切った状態あるいは開いた状態に位置させておくことが可能であり、係合を解除することでガラス板２６をスライドさせることが可能である。この際、ツメ３７の係合孔２９に対する係合解除は、開閉装置３０の各操作部材３４を片手で把持し、コイルばね３３の付勢力に抗して互いに近接するように操作すればよい。

さらに、従来では、ガラス板２６の上方への移動をアシストするために、図５に示す付勢装置４０が設けられていた。この付勢装置４０は、詳細な図示を省略するが、ドア枠２２の一方の縦辺縁に固定されており、内装されたコイルばねによって上端の取付片４１を上方に付勢する構造になっている。取付片４１は、開閉装置３０の一方のカバー３８を介してガラス板２６に取り付けられている。このため、付勢装置４０の上方への付勢力により、ガラス板２６を上方へ移動させる際にアシストでき、オペレータの操作力を軽減できる。

特開２００２−２６６５４３号公報

しかしながら、開放しているスライド窓２３を閉めようとする場合には、オペレータが開閉装置３０を操作し、ガラス板２６を片手で上方にスライドさせるのであるが、この際にガラス板２６には、オペレータによって外側に押しやられる外力が作用するため、ガラス板２６と図４に示すガラスラン２７Ａとが互いに接触して大きな摩擦力生じ、ガラス板２６をスライドさせ難いと感じる場合がある。

本発明の目的は、ガラス板の摺動抵抗を軽減させて、ガラス板を容易にスライドできるスライド窓を提供することにある。

本発明のスライド窓は、四周枠組みされた枠体と、前記枠体内でスライド自在に設けられたガラス板と、前記ガラス板のスライド操作側の面に取り付けられるとともに、スライド方向に沿って配置された前記枠体の枠材に対して前記スライド操作側から当接する当接プレートとを備えていることを特徴とする。

本発明のスライド窓において、前記枠体は、四周枠組みされたベース枠と、前記ガラス板が保持され、かつ前記ベース枠に対して取り付けられる四周枠組みされたガラス保持枠とを備え、前記当接プレートは、前記ガラス保持枠の枠材に当接することが望ましい。

本発明のスライド窓において、前記ガラス板には、当該ガラス板と枠体側との係脱操作および前記ガラス板のスライド操作を片手で行うための開閉装置が取り付けられていることが望ましい。

本発明のスライド窓において、前記当接プレートは、前記開閉装置の構成部品に一体に取り付けられていることが望ましい。

以上において、本発明によれば、スライド窓を構成するガラス板に当接プレートを取り付け、この当接プレートを枠体に当接させ、当接プレートをガラス板と一緒にスライドさせるので、ガラス板のスライド中に生じる操作側からの外力を、当接プレートを介して枠体の摺動面で受けることができ、ガラス板とこれを保持する部分の例えばガラスランといった部材との間での摩擦を軽減でき、ガラス板をスライドさせる際の労力を良好に軽減できる。

また、枠体をベース枠とガラス保持枠とで構成した場合には、ガラス板が保持されるガラス保持枠に対して当接プレートを当接させることにより、ガラス保持枠側だけで本発明の効果を奏する構成にできる。従って、当接プレートの当接具合がベース枠とガラス保持枠との組付精度に左右されることがないから、各枠の組付作業を容易にでき、作業性を向上させることができる。

さらに、ガラス板の係脱操作およびスライド操作を片手で行うための開閉装置が取り付けられているスライド窓にあっては、ガラス板へのスライド操作側からの外力がより著しく作用する、従って、このようなスライド窓に本発明に係る当接プレートを設けることで、本発明の効果をより顕著にでき、好適である。

そして、当接プレートを開閉装置の構成部品に一体に設ける場合には、ガラス板への取付孔等の加工を不要にでき、製作を容易にできるといったメリットもある。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、図４〜図６で説明した構成部材と同じ部材には同一符号を付して説明する場合がある。
図１は、本実施形態に係るスライド窓２３の要部を示す縦断面図であり、ガラス板２６が上端まで上げられてスライド窓２３が閉め切られた状態を表している。図２は、スライド窓２３の平断面図、図３は、スライド窓２３に取り付けられた開閉装置３０の要部を示す分解斜視図である。
本実施形態のスライド窓２３は、固定窓２４（図５）と共に、四周枠組みされたドア枠（枠体）２２内に設けられている。このドア枠２２は、鋼板製のベース枠５０と、このベース枠５０に対して室外側から取り付けられるアルミ押出形材製のガラス保持枠６０とで構成されている。

このうちのガラス保持枠６０は、左右両側の縦枠材（枠材）６１、上方の上枠材６２、および図示しない下枠材を四周枠組みした構造である。ガラス保持枠６０の各枠材６１，６２の室外側には、見付け方向の外方に延出した押当片６３が設けられており、押当片６３の室内側には、当該押当片６３に対して直角をなす枠本体部６４が設けられている。このようなガラス保持枠６０は、各枠材６１，６２の押当片６３および枠本体部６４が、これらに対向するベース枠５０の取付面５１，５２に対して接着固定される。この際、押当片６３と取付面５１との間にはダムラバーと称されるシール材５３が介装され、接着剤の洩れ出しを防止している。

また、各枠材６１，６２の枠本体部６４には、室外側から順に断面コ字形の外ガラス保持部６５、および内ガラス保持部６６が形成されている。外ガラス保持部６５には、ガラスラン２７Ａを介してスライドするスライド窓２３のガラス板２６が嵌め込まれ、内ガラス保持部６６の下部側には、固定窓２４（図５）のガラス板が嵌め込まれる。また、縦枠材６１の内ガラス保持部６６において、固定窓２４のガラス板が嵌め込まれていない上側部分には、係合ブロック２８が保持されている。

スライド窓２３のガラス板２６には、従来と同様に開閉装置３０が取り付けられている。開閉装置３０の具体的な構造は従来と同じであり、公知であるから、ここでは、その詳細についての説明を省略し、本発明に係る要部についてのみ以下に説明する。

開閉装置３０を構成する金属製のカバー（構成部品）３８は、上下一対の当接片７０を有し、これらの当接片７０がガラス板２６に対して一対のシート状のクッション材７１を介して当接されている。カバー３８は、当接片７０、クッション材７１、およびガラス板２６を貫通する室内側からのスクリュー７２を、室外側の螺合部材７３に螺合することで固定されている。螺合部材７３とガラス板２６との間にもクッション材７４が介装されている。また、カバー３８の各当接片７０間に形成された収容部７５には、従来と同様、ツメ３７を有した先端部材３６が摺動自在に収容されており、この先端部材３６には操作杆３５の先端が取り付けられている。

カバー３８の各当接片７０上にはそれぞれ、金属製の取付ブロック７６が溶接等により固定されている。各取付ブロック７６には、ボルト孔７７が刻設されている。取付ブロック７６の高さ寸法は、収容部７５の高さ寸法よりも僅かに小さい。これらの取付ブロック７６には、従来であれば図５に示す付勢装置４０の取付片４１が取り付けられるのであるが、本実施形態では、硬質な合成樹脂製の当接プレート８０が取り付けられている。当接プレート８０の具体的な材質としては、特に限定されるものではないが、耐摩耗性に優れたアセタール樹脂、フッ素樹脂等を採用できる。

当接プレート８０には、取付ブロック７６のボルト孔７７に対応した位置に貫通孔８１が穿設されている。貫通孔８１の周囲には、座グリ部８２が形成されており、座グリ部８２には、金属製の締付規制部材８３が挿入されている。従って、当接プレート８０は、取付ブロック７６のボルト孔７７に螺合されるボルト８４によってカバー３８に取り付けられるが、ボルト８４が締付規制部材８３を貫通することにより、この締付規制部材８３と取付ブロック７６との間で挟持されるようになり、ボルト８４の頭部が樹脂製の当接プレート８０に直接接触するのを防止できて、ボルト８４の締め過ぎによって当接プレート８０が損傷するのを防止できる。

このような当接プレート８０は、前述の貫通孔８１が設けられた取付面部８５と、取付面部８５に対して連続して設けられた当接面部８６とを備え、全体矩形状とされている。 取付面部８５の裏面側には、カバー３８の収容部７５に対応した凹部８７が設けられ、収容部７５の取付ブロック７６から突出した部分が凹部８７の内面に接触する。

一方、当接面部８６は、縦枠材６１の室内側端面６７に対して、室内外方向に対向する位置まで延設されており、室内側に先細りのテーパ面を有した楔板状に形成されている。この当接面部８６は、オペレータがガラス板２６を上方にスライドさせる際、縦枠材６１の室内側端面６７に室内側（スライド操作側）から当接し、当接しながらガラス板２６と共にスライドする。当接プレート８０自身の材質は合成樹脂であるため、アルミ製の縦枠材６１との間での摺動抵抗は非常に小さい。

この結果、ガラス板２６を室外側に押しやろうとする力は、全て当接プレート８０を介して縦枠材６１の室内側端面６７で受けることになり、ガラス板２６を介してガラスラン２７Ａには殆ど作用しない。従って、ガラス板２６とガラスラン２７Ａとの間で大きな摩擦力が生じるのを防止でき、当接プレート８０と縦枠材６１との間の低摩擦摺動によってガラス板２６の上方へのスライドをより容易に行える。

また、本実施形態では、当接プレート８０を設けることで、ガラス板２６をスライドさせるための労力を軽減できることから、従来のような付勢装置４０は設けられていない。このため、ガラス保持枠６０内に設けられたガラス板２６や開閉装置３０は、ベース枠５０に対して付勢装置４０によって接続されていないことになるため、ベース枠５０およびガラス保持枠６０の互いの組付精度がさほど問題にならない。つまり、従来では、各枠５０，６０の組付具合によっては、これらに跨って配置される付勢装置４０の性能にばらつきが生じるため、厳しい組付精度で組み付ける必要があり、作業性が容易ではなかった。従って、付勢装置４０を不要にできる本実施形態では、厳しい組付精度で各枠５０，６０を組み付ける必要がなく、組み付け時の作業性を向上させることができる。

しかも、本実施形態での開閉装置３０に設けられた当接プレート８０は、ベース枠５０に当接されている訳ではなく、ガラス保持枠６０の縦枠材６１に当接するので、この当接度合いも各枠５０，６０の組付精度に左右されることがなく、当接度合いのばらつきをなくすことができ、ひいてはガラス板２６を容易にスライドさせることができるといった効果を安定して得ることができる。

なお、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、数量などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、数量などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

例えば、前記実施形態では、当接プレート８０をガラス保持枠６０の縦枠材６１に当接させる例で説明したが、ベース枠５０の縦枠材に当接させる構造であってもよい。ただし、当接プレート８０はガラス保持枠６０側に取り付けられることから、ガラス保持枠６０の縦枠材６１に当接させる構成とした方が、各枠５０，６０の組付精度の影響を受けることがなく、前述した効果が得られるため、前記実施形態のようにすることが好ましい。
また、本発明に係る枠体は、ベース枠およびガラス保持枠から構成されるものに限らず、四周枠組みされた１つの枠組で構成されている場合も含まれる。

前記実施形態では、上下にスライドするガラス板２６を有したスライド窓２３に付いて説明したが、本発明のスライド窓としてはこれに限定されず、例えば、左右にスライド自在なガラス板を有するスライド窓であってもよく、このような場合には、当接プレートをガラス保持枠やベース枠の中でも、ガラス板のスライド方向に沿った上枠材および下枠材に当接させればよい。

前記実施形態では、当接プレート８０が開閉装置３０のカバー３８に取り付けられていたが、当接プレートをガラス板に直接取り付けてもよい。
また、本発明のスライド窓としては、前記実施形態での開閉装置３０は必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

本発明は、ローダ、油圧ショベル、ブルドーザ等の建設機械に設けられるキャブのスライド窓として好適に利用できる。

本発明の一実施形態に係るスライド窓の要部を示す縦断面図であり、図２のＡ−Ａ線断面図。 スライド窓の平断面図であり、図１のＢ−Ｂ線断面図。 スライド窓に取り付けられた開閉装置の要部を示す分解斜視図。 従来の開閉装置を示す断面図。 従来のスライド窓が適用されたドアを示す正面図。 前記ドアが設けられたローダを示す全体斜視図。

符号の説明

２２…枠体であるドア枠、２３…スライド窓、２６…ガラス板、３０…開閉装置、３８…構成部品であるカバー、５０…ベース枠、６０…ガラス保持枠、６１…枠材である縦枠材、８０…当接プレート。

Claims (4)

1. 四周枠組みされた枠体と、
   前記枠体内でスライド自在に設けられたガラス板と、
   前記ガラス板のスライド操作側の面に取り付けられるとともに、スライド方向に沿って配置された前記枠体の枠材に対して前記スライド操作側から当接する当接プレートとを備えている
   ことを特徴とするスライド窓。
2. 請求項１に記載のスライド窓において、
   前記枠体は、四周枠組みされたベース枠と、前記ガラス板が保持され、かつ前記ベース枠に対して取り付けられる四周枠組みされたガラス保持枠とを備え、
   前記当接プレートは、前記ガラス保持枠の枠材に当接する
   ことを特徴とするスライド窓。
3. 請求項１または請求項２に記載のスライド窓において、
   前記ガラス板には、当該ガラス板と枠体側との係脱操作および前記ガラス板のスライド操作を片手で行うための開閉装置が取り付けられている
   ことを特徴とするスライド窓。
4. 請求項３に記載のスライド窓において、
   前記当接プレートは、前記開閉装置の構成部品に一体に取り付けられている
   ことを特徴とするスライド窓。

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