JP5213434B2 - 平面型表示装置 - Google Patents

Description

本発明は平面型表示装置に関し、特に液晶表示装置において、バックライトユニットに使用される電気的絶縁のためのバックライトユニットシートを有した平面型表示装置に関する。

平面型表示装置としての液晶表示装置は、一般に、フロントフレームとリアフレームとで構成される筐体内に、表示パネルおよびバックライトユニットと呼称される表示パネルの裏面から光を供給する装置を収納した構成を有している。

表示パネルは、２枚の透明基板を所定の間隔を設けて対向配置し、基板周辺部においてシール材により密封接着すると共に、２枚の透明基板間に液晶層を封入することで形成され、表示パネルの前面および裏面には偏光性を有する偏光板が配設されている。

表示パネルの電極端子部には、屈曲性を有する配線板（テープキャリアパッケージ：ＴＣＰと呼称）が電気的に接続され、当該ＴＣＰの入力電極端子部は、面状光源装置の裏面側に配設されたプリント基板（Printed Circuit Board：ＰＣＢと呼称）に電気的に接続される。

このような構成の液晶表示装置を組み立てる際には、ミドルフレームと呼称される有底無蓋の箱状のフレームにバックライトユニットを取り付け、有底無蓋の箱状のリアフレーム内に収容する。

そして、ミドルフレーム上の面状光源装置の発光面と対面する位置に表示パネルを配置し、入力電極端子部にＰＣＢが接続された状態のＴＣＰをリアフレームの側面に沿って折り曲げ、ＰＣＢをリアフームの裏面にネジ止めする。

この状態で、リアフレームを収納するように、有底無蓋の箱状のフロントフレームを表示パネルの表示面側から被せる。なお、フロントフレームの液晶パネルに対応する部分は開口部となっていることは言うまでもない。

このような構成を有する液晶表示装置においては、リアフレームが金属などの導電体で構成される場合には、バックライトユニットシートと呼称する電気絶縁性のシート（絶縁シート）をリアフレームの底部外面から側壁部外面にかけて貼り付けることでＰＣＢとリアフレームとが電気的にショートすることを防止している。

しかし、このように絶縁シートを貼り付けた場合、絶縁シートの内部潜在応力（反発力）によって、絶縁シートに復元力が働き、接着面積が比較的小さいリアフレームの側壁部では絶縁シートが剥がれることがあった。

なお、シート状材料の内部潜在応力によって折り曲げ部分が平坦形状に復元することで、液晶表示装置に使用される光反射板に設けた折り曲げ構造が変形するという問題については特許文献１で説明されている。

特開２００６−３０４２３号公報（図１１）

リアフレームの側壁部で絶縁シートが剥がれると、絶縁シートの貼り付けに使用されている粘着剤が露出し、粘着性異物の発生や、当該粘着剤が他の部材に貼り付いて組み立て作業の作業性が低下するという問題があった。

本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、リアフレームの側壁部においてバックライトユニットシートが剥がれることを防止した平面型表示装置を提供することを目的とする。

本発明に係る請求項１記載の平面型表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの表示面とは反対の裏面側から光を供給するバックライトユニットと、前記バックライトユニットを収容する有底無蓋の箱状のリアフレームと、前記リアフレームの底部外面から側壁部外面にかけて貼り付けられた電気絶縁性のバックライトユニットシートとを備え、前記バックライトユニットシートは、前記リアフレームの底部と側壁部との間の屈曲部に対応する位置に、前記屈曲部の１つに対して複数の折り曲げ部を有し、前記複数の折り曲げ部は、前記リアフレームの前記屈曲部において、折り曲げの起点となる部分に対応する位置に設けられ、前記バックライトユニットシートを横断するように、間隔を開けて互いに平行するように設けられている。

本発明に係る請求項１記載の平面型表示装置によれば、バックライトユニットシートが、リアフレームの底部と側壁部との間の屈曲部に対応する位置に設けられた複数の折り曲げ部を有するので、バックライトユニットシートの内部潜在応力が緩和されて、リアフレームの側壁部での剥離が防止され、剥離した部分で露出する粘着剤による粘着性異物の発生や、粘着剤が他の部材に貼り付いて組み立て作業の作業性が低下するという問題の発生を防止できる。

＜実施の形態＞
まず、図１〜図４を用いて、リアフレームの側壁部においてバックライトユニットシートが剥がれる仕組みについて説明する。

図１は、本発明を適用しない場合の液晶表示装置９０の構成を示す断面図である。なお、図１は、図２に示す液晶表示装置９０をフロントフレーム３側から見た平面図において、額縁の長辺のＡ−Ａ線で示す部分の矢視方向断面図である。

図１に示すように、表示パネル１は、２枚の透明基板１１および１２を所定の間隔を設けて対向配置し、基板周辺部においてシール材により密封接着すると共に、透明基板１１および１２の間に液晶層を封入することで形成され、表示パネル１の前面（透明基板１１側表面）および裏面（透明基板１２側表面）には偏光性を有する偏光板１３が配設されている。

そして、表示パネル１に対面するように導光板５が配置されている。導光板５は、光源となるランプ（図示せず）からの光を受けて内部で拡散させることで、表示パネル１の裏面に均一な光を供給するものであり、導光板５の裏面（表示パネル１とは反対側の主面）には反射シート６が配設されている。また、表示パネル１の前面（表示パネル１に対向する主面）には、拡散シートやおよびレンズシートが配設される場合もあるが、図示は省略している。

なお、ランプ、ランプから出射された光を反射させて導光板５の側面方向に集約して放射するリフレクタ（図示せず）、導光板５および反射シート６等の光の供給のための装置をバックライトユニットＢＬＵと呼称する。

表示パネル１およびバックライトユニットＢＬＵは、有底無蓋の箱状のミドルフレーム４内に収納されることで位置決めされる。ミドルフレーム４は、その底面には表示パネル１の表示面に対応して設けられたパネル開口部ＯＰと、その周辺領域であるパネル搭載部４１を有している。

ミドルフレーム４の裏面側から有底無蓋の箱状のリアフレーム７を被せると、前面側を除いてミドルフレーム４全体がほぼ覆われることになり、バックライトユニットＢＬＵがリアフレーム７の底部７１と側壁部７２とで囲まれることになる。

なお、リアフレーム７はミドルフレーム４を収容可能な大きさを有するが、フロントフレーム３よりは小さく、リアフレーム７の側壁部７２はフロントフレーム１３によって覆われることになる。

フロントフレーム３３は有底無蓋の箱状をなし、ミドルフレーム４に表示パネル１を搭載した状態で被せると、底部に設けたパネル開口部ＯＰ１が表示パネル１の表示面に対面して、パネル開口部ＯＰ１を介して表示面が露出する。

また、図１に示すように、表示パネル１の電極端子部（図示せず）には、屈曲性を有する配線板（チップオンフィルム：ＣＯＦと呼称）２が電気的に接続され、当該ＣＯＦの入力電極端子部（図示せず）は、リアフレーム７の裏面にネジ止め等で固定されたプリント基板（ＰＣＢ）１０に電気的に接続される。

ここで、リアフレーム７が金属などの導電体で構成される場合には、リアフレーム７の底部７１の外面から側壁部７２の外面にかけて電気絶縁性のシート（絶縁シート）であるバックライトユニットシート９が貼り付けられた上でＰＣＢ１０が固定される。バックライトユニットシート９はリアフレーム７に面する表面に粘着剤８が塗布されており、その粘着効果によりリアフレーム７に貼り付けられる。

なお、リアフレーム７の側壁部７２の外面にもバックライトユニットシート９を貼り付けるのは、ＣＯＦ２のリアフレーム７の側壁部７２に対面する側の表面には液晶ドライバＤＶ等の電子デバイスが搭載される場合があるからである。

このような構成の液晶表示装置９０を組み立てる際には、ミドルフレーム４内にバックライトユニットＢＬＵを収容し、ミドルフレーム４をリアフレーム７内に収容する。そして、ミドルフレーム４のパネル搭載部４１に表示パネル１を搭載し、ＰＣＢ１０が接続された状態のＣＯＦ２をリアフレーム７の側面に沿って折り曲げ、ＰＣＢ１０をリアフレーム７の裏面にネジ止めする。

この状態で、リアフレーム７を収納するように、フロントフレーム３を表示パネル１側から被せる。

ここで、バックライトユニットシート９にはリアフレーム７の屈曲部７３に対面する部分において折り曲げが必要となるので、当該折り曲げ個所に、例えば破線状の切り込み部ＣＰを入れることで折り曲げを行い易くしている。

図３および図４には、それぞれ切り込み部ＣＰを設けたバックライトユニットシート９の断面図（粘着剤８含む）および平面図を示す。図３および図４に示すように、折り曲げる側の辺に沿ってシートを横断するように破線状の切り込み部ＣＰが設けられている。

また、図５はリアフレーム７に貼り付けた状態のバックライトユニットシート９を示す断面図である。

図５に示すように、切り込み部ＣＰを入れた場合、シート曲がり角度 ａ°は、ほぼ直角となる。ここで、バックライトユニットシート９は、折り曲げられた場合、内部潜在応力（反発力）によって、平坦形状に復元しようとするが、シート曲がり角度 ａ°がほぼ直角の場合、反発力は大きくなり、リアフレーム７の底面部７１に比べて接着面積が小さい側壁部７２からバックライトユニットシート９が剥離し易くなり、剥がれてしまった場合には、先に説明した問題が生じる原因となっていた。

以下、図６〜図９を用いて、本発明に係る実施の形態について説明する。
図６は、本発明を適用することで、バックライトユニットシートの剥離を防止した液晶表示装置１００の構成を示す断面図である。

なお、図６に示す液晶表示装置１００においては、図１を用いて説明した液晶表示装置９０と同一の構成については同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

リアフレーム７が金属などの導電体で構成される場合には、リアフレーム７の底部７１の外面から側壁部７２の外面にかけて絶縁シートであるバックライトユニットシート９Ａが貼り付けられる。

バックライトユニットシート９Ａはリアフレーム７に面する表面に粘着剤８が塗布されており、その粘着効果によりリアフレーム７に貼り付けられる。

リアフレーム７の側壁部７２の外面にもバックライトユニットシート９Ａを貼り付けるのは、ＣＯＦ２のリアフレーム７の側壁部７２に対面する側の表面には液晶ドライバＤＶ等の電子デバイスが搭載される場合があるためである。

ここで、バックライトユニットシート９Ａには、リアフレーム７の屈曲部７３の２個所の折り曲げの起点となる部分に対応する位置に、切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２が設けられており、バックライトユニットシート９Ａは、屈曲部７３の曲率にほぼ沿って密着している。

図７はリアフレーム７に貼り付けた状態のバックライトユニットシート９Ａを示す断面図である。

リアフレーム７は、ある程度の厚みを有するため、その屈曲部７３は曲率を有することとなる。従って、図７に示すように、バックライトユニットシート９Ａを貼り付けた場合、切り込み部ＣＰ１を起点として、シート曲がり角度ｂ゜の曲がり部Ｒ１が形成され、切り込み部ＣＰ２を起点として、シート曲がり角度ｃ°の曲がり部Ｒ２が形成される。

ここで、シート曲がり角度ｂ°および角度ｃ°は、図５に示した、バックライトユニットシート９のシート曲がり角度ａ°よりも緩やかな角度となる。このため、平坦な状態に戻ろうとするシートの潜在応力が緩和され、バックライトユニットシート９Ａがリアフレーム７から剥離しなくなる。なお、切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２は、リアフレーム７に貼り付けることでそれぞれが折り曲げ部となる。

また、切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２を設けることで、リアフレーム７の屈曲部７３に沿ってバックライトユニットシート９Ａが密着するので、粘着剤８の接着面積が拡大し接着強度の向上を図ることができる。

図８および図９には、それぞれ切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２を設けたバックライトユニットシート９Ａの断面図（粘着剤８含む）および平面図を示す。図８および図９に示すように、折り曲げる側の辺に沿ってシートを横断するように、切り込みが断続的に続いて破線状をなす切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２が平行して設けられている。

図９に示すように、切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２は間隔ｄを有して平行して形成されているが、この間隔ｄは、リアフレーム７の屈曲部７３の長さと同じ長さ、例えば屈曲部７３が曲率を有するように構成されている場合は、当該曲率と同じ長さに設定することが好ましい。これにより、屈曲部７３の２個所の折り曲げの起点となる部分に対応する位置に、切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２の位置を合わせ易くなる。

また、先に説明したように、切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２は、リアフレーム７の屈曲部７３の２個所の折り曲げの起点となる部分に位置するように設けることが望ましく、一方の位置が決まれば、他方の位置はリアフレーム７の屈曲部７３の長さに合わせて決めることができる。この場合、切り込みの深さは、シートを貫通する深さであっても良いし、シートを貫通しない深さに設定しても良い。

切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２を破線状とすることで、切り込みのない部分が存在することになり、切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２の強度が高まり、折り曲げても破断しにくい構造となる。

また、切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２は破線状として説明したが、切り込みが連続的に続く実線状であっても良い。この場合、切り込みの深さは、シートを貫通しない深さであって、折り曲げた場合に、シートが破断しない深さにすれば良い。

切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２を実線状とすることで、折り曲げ易くなるという効果がある。

＜変形例＞
以上の説明においては、バックライトユニットシート９Ａが、所定の間隔ｄを有して平行して形成された切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２を有する構成を示したが、切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２の代わりに、図１０に示すように、リアフレーム７（図６）の屈曲部７３の２個所の折り曲げの起点となる部分に位置するように、折り目部Ｂ１およびＢ２を設けたバックライトユニットシート９Ｂを採用しても良い。

すなわち、リアフレーム７（図６）の屈曲部７３に対面する部分にローラー等により圧力をかけてシートの厚さを薄くする加工を行い、かつ、貼り付けの際に、薄くした部分が曲がり易いように折り目部Ｂ１およびＢ２を設ける。

これにより、リアフレーム７への貼り付けに際しては、折り目部Ｂ１およびＢ２を起点としてバックライトユニットシート９Ｂが折れ曲がるので、平坦な状態に戻ろうとするシートの潜在応力が緩和され、バックライトユニットシート９Ｂがリアフレーム７から剥離しなくなる。また、リアフレーム７の屈曲部７３への密着性の向上も図ることができる。

なお、折り目部Ｂ１およびＢ２は、リアフレーム７に貼り付けることでそれぞれが折り曲げ部となる。

シートの厚さを薄くすることで、折り目を付け易くなり、また切れ込みを設ける場合に比べて、シートが破断する可能性を低減することができる。

＜効果＞
以上説明したように、本発明に係る液晶表示装置においては、切り込み部ＣＰ１およびＣＰ２を有するバックライトユニットシート９Ａ、あるいは折り目部Ｂ１およびＢ２を有するバックライトユニットシート９Ｂを用いることで、バックライトユニットシートの剥離が防止され、剥離した部分で露出する粘着剤８による粘着性異物の発生や、粘着剤８が他の部材に貼り付いて組み立て作業の作業性が低下するという問題の発生を防止できる。

なお、以上の説明では切り込み部や折り曲げ部は２個所に設ける例を示したが、少なくとも２個所以上であれば、上記効果を奏することができる。

また、本発明は液晶表示装置への適用だけでなく、底部に比べて側壁部の面積が大幅に小さなリアフレームの外面に絶縁シートを貼り付ける構成を有する平面型表示装置であれば適用可能であり、その場合には、上記と同様の効果を奏する。

本発明を適用しない場合の、液晶表示装置の構成を示す断面図である。 液晶表示装置をフロントフレーム側から見た平面図である。 バックライトユニットシートの断面図である。 バックライトユニットシートの平面図である。 リアフレームに貼り付けた状態のバックライトユニットシートを示す断面図である。 本発明に係る実施の形態の液晶表示装置の構成を示す断面図である。 リアフレームに貼り付けた状態のバックライトユニットシートを示す断面図である。 バックライトユニットシートの断面図である。 バックライトユニットシートの平面図である。 バックライトユニットシートの変形例を示す平面図である。

符号の説明

１ 表示パネル、７ リアフレーム、９Ａ，９Ｂ バックライトユニットシート、７１ 底部、７２ 側壁部、７３ 屈曲部、ＢＬＵ バックライトユニット、Ｂ１，Ｂ２ 折り目部、ＣＰ１，ＣＰ２ 切り込み部。

Claims (5)

1. 表示パネルと、
   前記表示パネルの表示面とは反対の裏面側から光を供給するバックライトユニットと、
   前記バックライトユニットを収容する有底無蓋の箱状のリアフレームと、
   前記リアフレームの底部外面から側壁部外面にかけて貼り付けられた電気絶縁性のバックライトユニットシートと、を備える平面型表示装置であって、
   前記バックライトユニットシートは、
   前記リアフレームの底部と側壁部との間の屈曲部に対応する位置に、前記屈曲部の１つに対して複数の折り曲げ部を有し、
   前記複数の折り曲げ部は、
   前記リアフレームの前記屈曲部において、折り曲げの起点となる部分に対応する位置に設けられ、前記バックライトユニットシートを横断するように、間隔を開けて互いに平行するように設けられる、平面型表示装置。
2. 前記複数の折り曲げ部は、
   切り込みが断続的に続く破線状の切り込み部を含む、請求項１記載の平面型表示装置。
3. 前記複数の折り曲げ部は、
   切り込みが連続的に続く実線状の切り込み部を含む、請求項１記載の平面型表示装置。
4. 前記複数の折り曲げ部は、
   前記リアフレームの前記屈曲部に対応する領域の厚さが他の部分よりも薄くなった部分を折り曲げて形成された折り目部を含む、請求項１記載の平面型表示装置。
5. 前記複数の折り曲げ部は、
   前記リアフレームの前記屈曲部の２個所の折り曲げの起点となる部分に対応する位置にそれぞれ設けられ、その配設間隔は、前記横断の方向と直交する方向における前記屈曲部の長さと同じ長さに設定される、請求項１記載の平面型表示装置。

Images