JPH0133835B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は液晶表示装置に関し、特に光源を内
蔵した透過形液晶表示装置において表示面が大形
になつても輝度のムラが発生することのない液晶
表示装置を提供しようとするものである。

＜発明の背景＞ 液晶表示装置は周知のように液晶と偏光板によ
つて光シヤツタを構成し、光シヤツタの開閉によ
り文字、図形等の表示を行なうものである。表示
方法としては外部の光を利用した反射形と、背後
に光源を設けた透過形とが有る。

例えば自動車の各種計器に液晶表示装置を適用
する場合、暗い場所でも読取りが行なえることが
要求されるため透過形の液晶表示装置が用いられ
る。

＜従来技術の説明＞ 第１図乃至第４図に従来の透過形液晶表示装置
の構造を示す。透過形液晶表示装置は第１図に示
すように最上面に液晶表示セル１が配置され、液
晶表示セル１の背面に透明板によつて構成された
導光板２が配置され、導光板２の背面に配線基板
３が配置される。配線基板３には液晶表示セル１
を駆動する回路が実装され、電子部品４が取付け
られている。

液晶表示セル１と配線基板３との間の電気的な
接続は一般にゼブラゴムと呼ばれている接続手段
５によつて行なわれる。ゼブラゴムは周知のよう
に細条に裁断し、その細条に切断した互に対向す
る二つの面の方向に対してだけ導通特性を有し、
長手方向は絶縁体として働くこの導通面を液晶表
示セル１と配線基板３に接触させ、液晶表示セル
１と配線基板３に形成した複数の電極間を導通さ
せ、液晶表示セル１と配線基板３の間の電気的な
接続を行なう。

６は化粧枠体を示し、この化粧枠体６と配線基
板３との間でビス７の締付により接続手段５に圧
接力を与えると共に液晶表示セル１と導光板２及
び配線基板３の間を係止する。８は背面カバーを
示す。

導光板２の側端には第３図及び第４図に示すよ
うに光源９が配設され、導光板２に光を入射す
る。導光板２の背面と配線基板３の間には例えば
白色の反射板（特に図示しない）を介挿し、光源
９の光を液晶表示セル１の方向に向つて反射させ
る構造となつている。

＜従来技術の欠点＞ 従来の透過形液晶表示装置において光源９は導
光板２の側端に配置される。このため表示面の長
手方向の寸法Ｌが大きくなると中央部において照
度が低くなり、表示に輝度ムラが発生する欠点が
ある。

このため光源９を長手方向の側辺に配列するこ
とが考えられるが、長手方向の側辺には接続手段
５が存在する。この接続手段５は弾性体に互に絶
縁された状態で多数の細い電線を平行に埋設した
構造であるため光透過性に作ることはできない。
従つて接続手段５の外側に光源９を配置しても光
を導光板２に入射させることができないこととな
る。

このため光源９を接続手段５の内側に配設する
ことも考えられるが、光源９を接続手段５の内側
に配設した場合は光源９は表示窓の部分に露出す
ることとなる。光源９が表示窓の部分に露出する
と液晶表示セル１を介して光が直接漏れるおそれ
がある。よつて光源９の部分を化粧枠体６で覆わ
なければならないため化粧枠体６のマスク部分の
幅Ｗ（第１図、第２図）を大きくしなければなら
ない。このようにマスク部分の幅Ｗを大きくする
と表示器全体の形状に対して表示面の面積の割合
が小さくなり表示面積の利用率が悪くなる欠点が
ある。

また従来の構造によれば液晶表示セル１と配線
基板３を化粧枠体６に組付けないと動作状態にな
らない。よつて組立が完了しないと動作試験を行
なうことができない欠点を有し、組立後でなけれ
ば不良品を発見できないこととなり製造上の効率
が悪い欠点もある。

＜発明の目的＞ この発明は化粧枠体６のマスク部分の幅Ｗを大
きく採らなくとも表示器の長手方向に沿つて光源
９を配列することができる新規な構造を持つ透過
形液晶表示装置を提供しようとするものである。

＜発明の概要＞ この発明では配線基板としてフレキシブル基板
を用い、このフレキシブル基板に複数の光源と、
その光源の点灯回路及び液晶表示セルの駆動回路
とが実装され、フレキシブル基板の一端を液晶表
示セルの電極に直接接続し、このフレキシブル基
板を導光板の外側を巡ぐらせて導光板の背面側に
折返すことによつてフレキシブル基板の光源が導
光板の光源挿入穴に挿入される構造としたもので
ある。

従つてこの構造によれば従来のような接続手段
５を使わなくても済むため化粧枠体６のマスク部
分の幅Ｗを大きくしなくとも表示器の長手方向に
沿つて光源を配列することができる。

＜発明の実施例＞ 第５図及び第６図にこの発明の一実施例を示
す。第５図及び第６図において、第１図乃至第４
図と対応する部分には同一符号を付しその重複説
明は省略するが、この発明においては液晶表示セ
ル１の外部との接続を行なう電極の形成面にフレ
キシブル基板１１を接続する。この接続は例えば
半田付等により行なうことができる。液晶表示セ
ル１の外部との接続を行なう電極は表示器の長手
方向に沿う二つの辺に形成される。よつてフレキ
シブル基板１１はこの二つの辺の双方に一枚ずつ
接続する。

これら二枚のフレキシブル基板１１は導光板２
の外側を巡ぐつて導光板２の背面側に折返す。導
光板２の背面側に折返された外側の面に部品４を
取付け、フレキシブル基板１１上に液晶表示セル
１を駆動する回路を実装する。

導光板２にはその長手方向に沿う二つの辺に沿
つて光源９の挿入穴１２を複数形成し、この挿入
穴１２に光源９を挿入する。光源９は予めフレキ
シブル基板１に取付けておくことができ、この取
付けにより電気的な接続を完了することができ
る。また光源９を導光板２に形成した挿入穴１２
に挿入することにより導光板２をフレキシブル基
板１１と液晶表示セル１に対して位置決めするこ
とができる。

化粧枠体６は従来の構造のように配線基板３を
ビス７によつて締付ける構造としないから背面カ
バー８と同様に肉薄の構造とすることができる。
化粧枠体６と背面カバー８は例えば爪と凹欠のよ
うな適当な係合手段により双方を合体するように
し、その間に液晶表示セル１と導光板２及びフレ
キシブル基板１１を挾持するように構成すること
ができる。

＜発明の作用効果＞ 上記したこの発明による透過形液晶表示装置に
よれば化粧枠体６の側辺と導光板２の間はフレキ
シブル基板１１の厚み分の間隙が有ればよい。よ
つて導光板２を化粧枠体６の側辺に充分近ずくま
で延長することができる。この延長部分に光源挿
入穴１２を形成し、この挿入穴１２に光源９を挿
入すればよい。また化粧枠体６のマスク部分の幅
Ｗは光源９の直径よりわずかに大きい程度でよ
い。よつて光源９は表示器の長手方向の辺に沿つ
て配列したにもかかわらず化粧枠体６のマスク部
分の幅Ｗが大きく採らなくて済む。この結果マス
ク部分の形状が大形になる欠点を解消でき、表示
面の利用率を向上できる。

然も上記したように表示器の長手方向に沿つて
光源９を配列して取付けることができるから、表
示器の形状が長くなつても、また幅方向の寸法が
大きくなつても表示に輝度のムラが発生すること
はない。従つて輝度ムラが発生することのない大
形液晶表示装置を提供できる。

またフレキシブル基板１１に光源９を取付け、
この取付けにより光源９に対する電気的な接続も
達せられるから組立が容易となる利点もある。

更に配線基板３の代りにフレキシブル基板１１
に駆動回路を実装したからそれだけ軽量化が達せ
られる。

またこの発明によれば液晶表示セル１にフレキ
シブル基板１１を取付けた状態で動作状態にする
ことができるから、化粧枠体６及び背面カバー８
内に液晶表示セル１及び導光板２等を装着する前
の状態で表示器としての動作を試験することがで
きる。よつて全ての組立が完了する前の状態で不
良品を発見できるから製造工程の効率を向上でき
る利点が得られる。

尚上述では自動車の速度計にこの発明による液
晶表示装置を適用した場合を説明したが、その他
の表示装置にもこの発明を適用できることは容易
に理解できよう。

また上述では光源９を表示器の長手方向の二つ
の辺に沿つて配列した例を説明したが、長手方向
の二つの辺だけでなく、短辺にも光源９を配置し
導光板２の四周に光源９を配置することもでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の透過形液晶表示装置の構造を説
明するための断面図、第２図はその液晶表示装置
の表示状態の一例を説明するための正面図、第３
図は従来の液晶表示装置の構造を説明するための
内部構造を表わす正面図、第４図は側面から見た
断面図、第５図はこの発明による液晶表示装置の
一実施例を示す断面図、第６図はこの発明による
液晶表示装置の内部構造を説明するための正面図
である。 １：液晶表示セル、２：導光板、４：電子部
品、６：化粧枠体、８：背面カバー、９：光源、
１１：フレキシブル基板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ Ａ 液晶表示セルと、 Ｂ この液晶表示セルの背面側に設けた導光板
   と、 Ｃ この導光板の長手方向に沿う二つの周縁に取
   付けた複数の光源挿入穴と、 Ｄ 上記液晶表示セルに一端が接続され上記導光
   板の外側を巡ぐつて導光板の裏側に折返された
   フレキシブル基板と、 Ｅ 上記フレキシブル基板に実装される複数の光
   源とその光源の点灯回路及び上記液晶表示セル
   を駆動する回路とを構成する部品と、 を具備して成る液晶表示装置。