JP5210909B2

JP5210909B2 - Ｐｃ壁体構造物の止水用パッキン、その施工方法およびその拘束用治具

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Publication number: JP5210909B2
Application number: JP2009022552A
Authority: JP
Inventors: 公彦佐々木; 秀哉林
Original assignee: 西武ポリマ化成株式会社; 中大実業株式会社
Priority date: 2008-02-05
Filing date: 2009-02-03
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2029-02-03
Also published as: JP2009209676A

Description

この発明は、ＰＣ壁体構造物の止水用パッキン、その施工方法およびその拘束用治具に関し、ＰＣ壁体やＰＣ加圧矢板を用いて構築される河川護岸、調整池側壁、水路などのＰＣ壁体構造物の接合隙間部のグラウト孔で止水および変位の吸収を可能とするものである。

最近、河川護岸、調整池側壁、水路などのＰＣ壁体構造物の構築に、ＰＣ壁体やＰＣ加圧矢板が用いられている。

ＰＣ壁体構造物に用いられるＰＣ壁体は、断面形状が正方形で円形の中空部を有する土留め構造物用プレキャストコンクリート部材であり、プレストレストコンクリートであるため部材変位が小さく、同一壁体厚の鋼管矢板壁に比べて１．５倍以上の曲げ剛性があることなどの特徴がある。

また、ＰＣ加圧矢板は、プレストレストコンクリートを用いた加圧コンクリート矢板であり、従来のコンクリートに比較して強度が高く、広幅かつ長尺な矢板が製造可能であり、断面形状が平形、溝形および波形の３種類のものが規格され、大型の矢板壁などのＰＣ壁体構造物の構築に用いられている。

例えば、ＰＣ壁体を用いて河川護岸を構築する場合には、特許文献１に開示されているものを図７に示すように、河川護岸１は、ＰＣ壁体２，２…を隣り合わせるように配列し、接合隙間部のグラウト溝３，３を対向させて形成されるグラウト孔（堤内側と側表側との間に２つ形成される）４を利用して止水することが行われている。

このグラウト溝３，３を対向させて形成されるグラウト孔４には、従来から用いられているモルタルグラウト材やウレタン系注入充填材などが袋詰めにして充填され、施工の際には、グラウト孔４を洗浄した後、止水範囲よりも２ｍ程度長く切断したグラウト袋を用意しておき、これをグラウト孔４に挿入し、次いでモルタルなどを圧送して注入する。

また、ＰＣ加圧矢板を用いて河川護岸１を構築する場合にも、接合部を拡大した図８に示すように、ＰＣ加圧矢板６，６…を隣り合わせるように配列し、接合部の対向した溝７，７で構成されるグラウト孔８にモルタルなどを充填して止水することが行われている。

特開平１１−３６３３４号公報

ところが、ＰＣ壁体の場合のように、グラウト孔にモルタルやウレタン系の充填材を袋詰めにして充填するため、冬季工事においては、材料の硬化凍結が生じるなどその性能が変化するという問題があった。また、袋詰めの充填材を投入する場合に、袋が、グラウト孔に引っかかって投入が円滑にできなかったり、充填材の投入量の管理が適正にできず、グラウト材の不足などによる背面土の吸い出しが発生するなどの問題もあった。さらに、ＰＣ加圧矢板の場合のように、モルタルグラウト材の場合には、モルタルが固化してしまうと、地震時等の微小変位にも対応できず、止水性が損なわれるという問題もある。
また、ＰＣ壁体やＰＣ加圧矢板によるＰＣ構造物を新規に構築する場合に限らず、既設のＰＣ構造物に対する止水性の向上および地震や温度変化などの変位への対応性の向上が望まれている。

この発明は、かかる従来技術の問題に鑑みてなされたものであって、季節や温度の影響を受けることなく施工でき、地震時等の微小変位にも対応できるとともに、既設のＰＣ加圧矢板へも適用できるＰＣ壁体構造物の止水用パッキン、その施工方法およびその拘束用治具を提供しようとするものである。

上記課題を解決するためこの発明の請求項１記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンは、隣接配設されたＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成されるグラウト孔に縦方向に装着されるＰＣ壁体構造物の止水用パッキンであって、ゴム・合成樹脂などの変形可能な材料からなり、前記グラウト孔の壁体外側に背部を位置させ開口部両端を壁体中央側に位置させて装着される中央湾曲部と、この中央湾曲部の開口部の両端に突出して設けられ前記中央湾曲部とともに両側を合わせるように拘束して装着され弾性復元力で前記グラウト孔の内壁に当接される板状リップ部とを備え、前記グラウト孔に装着されたこれら中央湾曲部および両側の板状リップ部の内側に充填部材を充填して前記グラウト孔に密着されて止水可能に構成してなることを特徴とするものである。

この発明の請求項２記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンは、請求項１記載の構成に加え、前記中央湾曲部が略半円形状とされ、その両端に径方向外側に突き出して前記板状リップ部が形成されて構成してあることを特徴とするものである。

この発明の請求項３記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンは、請求項１または２記載の構成に加え、前記板状リップ部の先端面を傾斜面で構成してあることを特徴とするものである。

この発明の請求項４記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンは、請求項１〜３のいずれかに記載の構成に加え、前記グラウト孔には、前記充填部材が予め計量された川砂等の細砂として構成されて充填してなることを特徴とするものである。

この発明の請求項５記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンは、請求項１〜４のいずれかに記載の構成に加え、前記グラウト孔が、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成された既設のグラウト孔に充填された充填部材を削工して形成されたものであることを特徴とするものである。

この発明の請求項６記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法は、ＰＣ壁体構造物の隣接配設されたＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成されるグラウト孔に縦方向に止水用パッキンを装着・施工するに際し、前記止水用パッキンを、ゴム・合成樹脂などの変形可能な材料からなり、前記グラウト孔の壁体外側に背部を位置させ開口部両端を壁体中央側に位置させて装着される中央湾曲部と、この中央湾曲部の開口部の両端に突出して設けられ前記中央湾曲部とともに両側を合わせるように拘束して装着され弾性復元力で前記グラウト孔の内壁に当接される板状リップ部とで構成し、前記止水用パッキンの前記中央湾曲部とともに前記板状リップ部の両側を合わせるように拘束し前記グラウト孔に装着して上部を固定した後、当該止水用パッキンの拘束を開放して前記中央湾曲部および両側の前記板状リップ部の内側に充填部材を充填し前記グラウト孔に止水可能に密着させるようにしたことを特徴とするものである。

この発明の請求項７記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法は、請求項６記載の構成に加え、前記止水用パッキンの拘束を、拘束用治具に前記板状リップ部および前記中央湾曲部の開口部を挟み込んで行い、当該拘束用治具ごと前記グラウト孔に吊り下ろした後、止水用パッキンを固定し拘束用治具のみを引き上げて拘束を開放するようにしたことを特徴とするものである。

この発明の請求項８記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法は、請求項６記載の構成に加え、前記止水用パッキンの拘束を、前記板状リップ部および前記中央湾曲部の開口部を合わせて略環状となるようにして内側に合成樹脂板を湾曲させて当てるとともに、外側を粘着テープで押えるようにして行い、前記グラウト孔に装着した後、前記充填部材の充填により前記粘着テープを破断または剥がして拘束を開放するようにしたことを特徴とするものである。

この発明の請求項９記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法は、請求項６〜８のいずれかに記載の構成に加え、前記グラウト孔が、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成された既設のグラウト孔に充填された充填部材を削工して形成されたものであることを特徴とするものである。

この発明の請求項１０記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法は、請求項６〜９のいずれかに記載の構成に加え、前記グラウト孔または前記削工して形成された既設のグラウト孔に、加圧水および加圧空気を供給噴射して内部洗浄および流入物排出を行いながら前記止水用パッキンを拘束して装着するようにしたことを特徴とするものである。

この発明の請求項１１記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法は、請求項７記載の構成に加え、前記拘束用治具に、加圧水供給管と加圧空気供給管を設けて止水用パッキンを吊り下ろしながら下端部より加圧水および加圧空気を供給噴射して内部洗浄および流入物排出を行うようにしたことを特徴とするものである。

この発明の請求項１２記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具は、ＰＣ壁体構造物の隣接配設されたＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成されるグラウト孔に縦方向に止水用パッキンを拘束して装着・施工する拘束用治具であって、前記グラウト孔内に挿脱し得る管状の治具本体の側部に、前記止水用パッキンの中央湾曲部とともに板状リップ部の両側を挟んで前記グラウト孔に挿入可能に拘束する切り欠き溝を備え、止水用パッキンの上部を押えて治具本体のみを引き抜き可能に構成してあることを特徴とするものである。

この発明の請求項１３記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具は、請求項１２記載の構成に加え、前記切り欠き溝を、管状の治具本体の軸方向に沿って間隔をあけて形成してなることを特徴とするものである。

この発明の請求項１４記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具は、請求項１２または１３記載の構成に加え、前記治具本体の側部に、加圧水供給管と加圧空気供給管を設けるとともに、当該治具本体の下端部に噴射ノズルを設けて止水用パッキンを吊り下ろしながら加圧水および加圧空気を供給噴射して内部洗浄および流入物排出を可能に構成したことを特徴とするものである。

この発明の請求項１５記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具は、請求項１２〜１４のいずれかに記載の構成に加え、前記治具本体を吊り下ろすグラウト孔が、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成された既設のグラウト孔に充填された充填部材を削工して形成されたものであることを特徴とするものである。

なお、ここでＰＣ壁体構造物とは、ＰＣ壁体で構成される構造物およびＰＣ加圧矢板で構成される構造物をいい、ＰＣ壁体構造物に形成されるグラウト孔とは、ＰＣ壁体構造物を新設する場合に形成される場合と既設のＰＣ壁体構造物に削工して形成する場合のいずれをも含むものである。

この発明の請求項１記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンによれば、隣接配設されたＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成されるグラウト孔に縦方向に装着されるＰＣ壁体構造物の止水用パッキンであって、ゴム・合成樹脂などの変形可能な材料からなり、前記グラウト孔の壁体外側に背部を位置させ開口部両端を壁体中央側に位置させて装着される中央湾曲部と、この中央湾曲部の開口部の両端に突出して設けられ前記中央湾曲部とともに両側を合わせるように拘束して装着され弾性復元力で前記グラウト孔の内壁に当接される板状リップ部とを備え、前記グラウト孔に装着されたこれら中央湾曲部および両側の板状リップ部の内側に充填部材を充填して前記グラウト孔に密着されて止水可能に構成したので、中央湾曲部とその両側の板状リップ部を備えたゴム・合成樹脂などの変形可能な材料の止水用パッキンを、グラウト孔に装着できるように拘束して装着し、拘束を開放して内部に充填部材を充填することで、グラウト孔のＰＣ壁体内側やＰＣ加圧矢板内側に位置させた中央湾曲部およびグラウト孔の中心側に向けた両側の板状リップ部をグラウト孔に密着させることで止水することができる。これにより、季節や温度の影響を受けることなく施工することができ、ゴム・合成樹脂などの変形可能な材料を用いることで、地震時等の微小変位にも対応することができる。

また、この発明の請求項２記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンによれば、前記中央湾曲部が略半円形状とされ、その両端に径方向外側に突き出して前記板状リップ部が形成されて構成してあるので、略Ω状の形状とすることで、グラウト孔への密着性を高めて止水および変位の吸収ができ、止水用パッキン自体の製作も容易に行うことができる。

さらに、この発明の請求項３記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンによれば、前記板状リップ部の先端面を傾斜面で構成したので、傾斜面とすることで先端部が肉薄となって密着性を高めることができるとともに、充填部材との接触面積の拡大により一層先端の密着性を向上することができる。

また、この発明の請求項４記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンによれば、前記グラウト孔には、前記充填部材が予め計量された川砂等の細砂として構成されて充填するので、これまでのグラウト材に比べ季節や温度の影響を受けることなく施工することができ、充填量の管理も容易となるとともに、モルタルのように固化せず、微小変位などへの追従性も向上することができる。

さらに、この発明の請求項５記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンによれば、前記グラウト孔が、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成された既設のグラウト孔に充填された充填部材を削工して形成されたものであるので、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に削工して形成したグラウト孔であっても止水用パッキンを装着することができ、これにより、既設のＰＣ壁体構造物であっても季節や温度の影響を受けることなく施工することができ、ゴム・合成樹脂などの変形可能な材料を用いることで、地震時等の微小変位にも対応することができる。

また、この発明の請求項６記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法によれば、ＰＣ壁体構造物の隣接配設されたＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成されるグラウト孔に縦方向に止水用パッキンを装着・施工するに際し、前記止水用パッキンを、ゴム・合成樹脂などの変形可能な材料からなり、前記グラウト孔の壁体外側に背部を位置させ開口部両端を壁体中央側に位置させて装着される中央湾曲部と、この中央湾曲部の開口部の両端に突出して設けられ前記中央湾曲部とともに両側を合わせるように拘束して装着され弾性復元力で前記グラウト孔の内壁に当接される板状リップ部とで構成し、前記止水用パッキンの前記中央湾曲部とともに前記板状リップ部の両側を合わせるように拘束し前記グラウト孔に装着して上部を固定した後、当該止水用パッキンの拘束を開放して前記中央湾曲部および両側の前記板状リップ部の内側に充填部材を充填し前記グラウト孔に止水可能に密着させるようにしたので、中央湾曲部とその両側の板状リップ部を備えたゴム・合成樹脂などの変形可能な材料の止水用パッキンを、グラウト孔に装着できるように拘束して装着し、拘束を開放して内部に充填部材を充填することで、グラウト孔のＰＣ壁体内側やＰＣ加圧矢板内側に位置させた中央湾曲部およびグラウト孔の中心側に向けた両側の板状リップ部をグラウト孔に密着させることで、簡単かつ確実に止水のための施工を行うことができる。これにより、季節や温度の影響を受けることなく施工でき、ゴム・合成樹脂などの変形可能な材料を用いることで、地震時等の微小変位にも対応できる止水用パッキンを施工することができる。

さらに、この発明の請求項７記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法によれば、前記止水用パッキンの拘束を、拘束用治具に前記板状リップ部および前記中央湾曲部の開口部を挟み込んで行い、当該拘束用治具ごと前記グラウト孔に吊り下ろした後、止水用パッキンを固定し拘束用治具のみを引き上げて拘束を開放するようにしたので、止水用パッキンを拘束用治具に装着して施工することで、簡単かつ確実にグラウト孔に装着でき、拘束用治具だけを引き上げることで拘束状態の開放も簡単にでき、一層短時間に効率よく止水用パッキンを施工することができる。

また、この発明の請求項８記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法によれば、前記止水用パッキンの拘束を、前記板状リップ部および前記中央湾曲部の開口部を合わせて略環状となるようにして内側に合成樹脂板を湾曲させて当てるとともに、外側を粘着テープで押えるようにして行い、前記グラウト孔に装着した後、前記充填部材の充填により前記粘着テープを破断または剥がして拘束を開放するようにしたので、内側の合成樹脂板と外側の粘着テープで押えることで、グラウト孔に装着できる拘束状態にでき、装着状態の開放も充填部材を充填するだけで良く、特別に治具を用意しなくとも簡単に施工することができる。

さらに、この発明の請求項９記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法によれば、前記グラウト孔が、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成された既設のグラウト孔に充填された充填部材を削工して形成されたものであるので、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に削工して形成したグラウト孔であっても止水用パッキンを装着することができ、これにより、既設のＰＣ壁体構造物であっても季節や温度の影響を受けることなく施工することができ、ゴム・合成樹脂などの変形可能な材料を用いることで、地震時等の微小変位にも対応することができる。

また、この発明の請求項１０記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法によれば、前記グラウト孔または前記削工して形成された既設のグラウト孔に、加圧水および加圧空気を供給噴射して内部洗浄および流入物排出を行いながら前記止水用パッキンを拘束して装着するようにしたので、止水用パッキン装着前にグラウト孔内の砂などを加圧水で洗浄排出するようにするが、洗浄から装着までに時間が空くと、再びグラウト孔に砂などが流入し止水用パッキンの施工が困難となるが、グラウト孔の洗浄と排出を行いながら止水用パッキンを装着でき、流入する砂などの影響を受けずに止水用パッキンを装着することができる。

さらに、この発明の請求項１１記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法によれば、前記拘束用治具に、加圧水供給管と加圧空気供給管を設けて止水用パッキンを吊り下ろしながら下端部より加圧水および加圧空気を供給噴射して内部洗浄および流入物排出を行うようにしたので、拘束用治具に設けた加圧水供給管と加圧空気供給管で止水用パッキンを拘束して吊り下ろしながら下端部からの加圧水および加圧空気でグラウト孔の内部洗浄および流入物排出ができ、流入する砂などの影響を受けずに短時間に止水用パッキンを装着することができる。

また、この発明の請求項１２記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具によれば、ＰＣ壁体構造物の隣接配設されたＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成されるグラウト孔に縦方向に止水用パッキンを拘束して装着・施工する拘束用治具であって、前記グラウト孔内に挿脱し得る管状の治具本体の側壁部に、前記止水用パッキンの中央湾曲部とともに板状リップ部の両側を挟んで前記グラウト孔に挿入可能に拘束する切り欠き溝を備え、止水用パッキンの上部を押えて治具本体のみを引き抜き可能に構成したので、環状の治具本体の側壁に切り欠き溝を形成することで、止水用パッキンを簡単に装着して拘束でき、引き抜くようにすることで、簡単に開放することができる。また、拘束用治具自体の製作も市販パイプへの溝加工だけで良く簡単に行うことができる。

さらに、この発明の請求項１３記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具によれば、前記切り欠き溝を、管状の治具本体の軸方向に沿って間隔をあけて形成したので、グラウト孔への装着後の引き抜き抵抗を小さくでき、一層容易に拘束を開放して施工することができる。

また、この発明の請求項１４記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具によれば、前記治具本体の側部に、加圧水供給管と加圧空気供給管を設けるとともに、当該治具本体の下端部に噴射ノズルを設けて止水用パッキンを吊り下ろしながら加圧水および加圧空気を供給噴射して内部洗浄および流入物排出を可能に構成したので、拘束用治具の側部に設けた加圧水供給管と加圧空気供給管の下端部の噴射ノズルから、止水用パッキンを拘束した状態で吊り下ろしながら加圧水および加圧空気を噴射してグラウト孔の内部洗浄および流入物排出ができ、流入する砂などの影響を受けずに短時間に止水用パッキンを装着することができる。

さらに、この発明の請求項１５記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具によれば、前記治具本体を吊り下ろすグラウト孔が、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成された既設のグラウト孔に充填された充填部材を削工して形成されたものであるので、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に削工して形成したグラウト孔であっても止水用パッキンを拘束用治具で拘束して装着することができ、これにより、既設のＰＣ壁体構造物であっても季節や温度の影響を受けることなく施工することができる。

この発明のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの一実施の形態にかかり、（ａ）は端面図、（ｂ）および（ｃ）はＰＣ壁体構造物への取り付け状態の端面図およびその拡大図である。この発明のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法およびその拘束治具の一実施の形態にかかり、（ａ）および（ｂ）は止水用パッキンを拘束した状態の拘束治具の斜視図および横断面図、（ｃ）はグラウト孔へ装着して拘束を開放した状態の端面図である。この発明のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法の他の一実施の形態にかかり、（ａ）および（ｂ）は止水用パッキンを拘束した状態の斜視図および横断面図である。この発明のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの拘束用治具の他の一実施の形態にかかり、（ａ）止水用パッキンを拘束した状態の拘束用治具の斜視図、（ｂ）は拘束治具で止水用パッキンを拘束した状態の端面図である。この発明のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法の他の一実施の形態にかかり、（ａ）は拘束用治具で止水用パッキンを拘束して挿着した状態の端面図、（ｂ）はグラウト孔へ装着して拘束を開放した状態の端面図である。この発明のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法のさらに他の一実施の形態にかかり、（ａ）は既設のグラウト孔に削工した新たなグラウト孔の端面図、（ｂ）は削工したグラウト孔への止水用パッキンの施工完了状態の端面図である。この発明が適用されるＰＣ壁体およびＰＣ壁体構造物の部分斜視図である。この発明が適用されるＰＣ加圧矢板を用いたＰＣ壁体構造物の接合部の拡大図である。

以下、この発明を実施するための形態について、図面に基づき詳細に説明する。
このＰＣ壁体構造物の止水用パッキン１０は、図１（ａ）に示すように、例えばＰＣ壁体２，２，…の縦長のグラウト溝３，３を対向させることで形成される略円形のグラウト孔４に縦方向に装着し、充填部材３０の充填によりグラウト孔４に密着させて止水および微小変位の吸収を行うものであったり、後述するＰＣ加圧矢板６，６を並べることで隣接するＰＣ加圧矢板６，６の溝７，７間に形成されるグラウト孔８や既設のＰＣ加圧矢板６，６のモルタルなどが充填されたグラウト孔８を削工して形成したグラウト孔９に同様に適用できるものである。

この止水用パッキン１０は、グラウト孔４の半径と同等の半径の半円筒状の中央湾曲部１１と、この中央湾曲部１１の開口部の両端である開口部両端に連続して半径方向外側に突き出した板状の板状リップ部１２、１２とが一体にゴムあるいは合成樹脂などの弾性変形可能な材料で成形され、横断面形状が略Ω状となっている。そして、この板状リップ部１２，１２は、先端角部１４をグラウト孔４に当てることでシール性を高めるとともに、板状リップ部１２，１２の先端部には、中央湾曲部１１の半円状の開口部を上方にした状態で、外側（半径方向先端側）が低く、内側（半径方向基端側）が高い傾斜面１３，１３が形成してあり、先端ほど弾性変形し易くして角部１４の密着性を高め、しかも後述する充填部材３０による受圧面積を大きくできるようにしてある。

また、この止水用パッキン１０は、中央湾曲部１１および両端の板状リップ部１２，１２を引き伸ばした長さが、図１（ｃ）に示すように、グラウト孔４の内周の長さの略２／３程度となるようにしてある。そして、グラウト孔４への装着は、中央湾曲部１１の開口部をＰＣ壁体構造物１の壁体中央部側に位置させて半円状の背面部が接合隙間部５の壁体内側をシールするようにし、両端の板状リップ部１２，１２が接合隙間部５の壁体内側に配置されて装着される。

このような止水用パッキン１０では、装着するグラウト孔４に対して両端の板状リップ部１２，１２が中央湾曲部１１から外側に突き出す形状であることから、グラウト孔４とほぼ同一半径の中央湾曲部１１を備える止水用パッキン１０を縦方向に長い（深い）グラウト孔４に簡単に装着することができない。

そこで、この止水用パッキン１０のＰＣ壁体構造物への施工方法として、図２に示すように、拘束用治具２０が用いられる。

この止水用パッキン１０の拘束用治具２０は、中央湾曲部１１の両端部および板状リップ部１２，１２を、図２（ｂ）に示すように、重ねるように合わせてグラウト孔４に装着できる状態に弾性変形させて拘束するものであり、拘束用治具２０を取り除いて開放することで、弾性復元力で復元させるものである。

この拘束用治具２０は、環状の治具本体２１を備えており、金属製や合成樹脂製などのパイプで構成されており、この治具本体２１の側部に管軸方向に沿って切り欠き溝２２が形成してある。この拘束用治具２０では、治具本体２１および切り欠き溝２２の寸法は、図２（ｂ）に示すように、止水用パッキン１０の中央湾曲部１１および両側の板状リップ部１２，１２を治具本体２１内に入れて切り欠き溝２２で挟むように取り付けたときに、グラウト孔４に挿入可能な状態まで押し縮めて拘束できるように治具本体２１の直径や切り欠き溝２２の幅が設定される。なお、治具本体２１に形成する切り欠き溝２２は、管軸方向に間隔をあけて形成し、切り欠き溝２２以外の残りの部分をさらに大きく切り欠くことで、拘束用治具２０を引き抜くようにする場合の引き抜き力を小さくすることが可能となる。また、切り欠き溝２２の両端縁にワセリンなどの潤滑剤を塗布することで、摩擦を低減するようにしても良い。

さらに、治具本体２１の上端面には、当て板を介して吊りフック用の孔があけられた吊下げ用ブラケット２３が取り付けてある。なお、この吊下げ用ブラケット２３に代え、アイボルトなどを取り付けるようにしても良い。

次に、このように構成した止水用パッキン１０の拘束用治具２０を用いて行うこの発明のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法について説明する。
まず、止水用パッキン１０の拘束用治具２０で、図２（ａ），（ｂ）に示すように、治具本体２１の切り欠き溝２２に、両側から押し縮めた止水用パッキン１０を板状リップ部１２の先端から治具本体２１内に挿入し、切り欠き溝２２の内側縁で復元することを拘束する。これにより、止水用パッキン１０をＰＣ壁体２，２のグラウト孔４に拘束用治具２０ごと挿入できる状態にすることができる。

この後、拘束用治具２０の吊下げ用ブラケット２３にクレーンなどのフックを掛けて吊り上げた後、ＰＣ壁体構造物１のグラウト孔４に止水用パッキン１０と拘束用治具２０を一体にしたまま吊り下げるなどで装着する。この止水用パッキン１０は、例えば河川護岸の場合には、川床面より深い位置まで挿入するなど止水の必要な範囲まで装着する。

こうしてグラウト孔４内に拘束用治具２０ごと止水用パッキン１０を装着した後、止水用パッキン１０の上端部をＰＣ壁体２，２などに固定し、拘束用治具２０をクレーンなどで吊り上げるようにして引き抜く。

すると、止水用パッキン１０がグラウト孔４に残されるとともに、拘束が開放され、完全に拘束用治具２０を引き抜くことで、図２（ｃ）に示すように、止水用パッキン１０がグラウト孔４の所定位置に装着され、中央湾曲部１１の外側が接合隙間部５の外側を塞ぎ、接合隙間部５の中央側に中央湾曲部１１およびその両端の板状リップ部１２，１２が開口した状態となっている。

こうして止水用パッキン１０をグラウト孔４に装着した後、止水用パッキン１０の内側に充填部材３０として川砂等の細砂が充填される。この充填部材３０は、予め充填量を定めて計量しておくことで、過不足なくグラウト孔４に充填することができ、必要に応じて、充填時に転圧するようにしても良い。

こうして取り付けられた止水用パッキン１０は、図１に示すように、中央湾曲部１１がグラウト孔４の内面に沿って密着するとともに、板状リップ部１２，１２の先端角部が充填部材３０によってグラウト孔４の内面に押し付けられて密着する。したがって、ＰＣ壁体構造物１の接合隙間部５に２つ形成されるグラウト孔４，４にそれぞれ止水用パッキン１０を対向するように装着して充填部材３０を充填することで、接合隙間部５を完全に止水することができる。

また、グラウト孔４，４には、ゴムや合成樹脂製の止水用パッキン１０を装着し、充填部材３０として川砂等の細砂を計量して充填してあるので、従来のモルタルをグラウト材とする場合のように完全固化することがなく、季節や温度の影響を受けることなく施工することができるとともに、ＰＣ壁体２，２の地震時等の微小変位に追従でき、止水状態を維持することができる。

次に、この発明のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法の他の一実施の形態について、図３を参照して説明する。
この止水パッキンの施工方法では、止水用パッキン１０をグラウト孔４に挿入できるようにする拘束・開放方法が異なるものである。

この止水用パッキンの施工方法では、止水用パッキン１０を拘束するため、板状リップ部１２，１２を先端を突き合わせるようにして略円筒状に弾性変形させ、板状リップ部１２，１２の突合せ部の内側に沿って合成樹脂の薄板４１を当てるように入れるとともに、外側を管軸方向に間隔をあけて粘着テープ４２で貼り付けるようにして拘束する。

すると、止水用パッキン１０は、その幅方向長さがグラウト孔４の内周の略２／３程度としてあるので、合成樹脂の薄板４１と粘着テープ４２とで略円筒状に拘束された状態では、その略円筒の止水用パッキン１０の直径がグラウト孔４の直径に比べて十分に小さくなって拘束されることになる。

したがって、このような合成樹脂の薄板４１と粘着テープ４２とで略円筒状に拘束した止水用パッキン１０をクレーンなどで吊り下げてＰＣ壁体構造物１のグラウト孔４に吊り下ろすなどで装着し、止水用パッキン１０の上部をＰＣ壁体２，２に固定する。

この後、グラウト孔４に装着されて拘束状態の止水用パッキン１０の内側に、川砂等の細砂を充填部材３０として予め計量して充填する。

すると、充填部材３０の充填により、止水用パッキン１０の外側を拘束している粘着テープ４２が剥がれたり、破断されて拘束が開放される。これによって、すでに説明した拘束用治具２０による拘束を開放した状態と同様に、止水用パッキン１０がグラウト孔４に装着されると同時に、内周に密着される。

このような止水用パッキンの施工方法によってもＰＣ壁体構造物１の接合隙間部５を２つのグラウト孔４，４に装着し、充填部材３０を充填することで止水および微小変位への対応が可能となるとともに、季節や温度の影響を受けることなく施工することができる。

次ぎに、この止水用パッキン１０のＰＣ壁体構造物への施工方法の他の形態について説明する。
通常、止水用パッキン１０の施工前には、グラウト孔４，８，９内の砂などを加圧水で洗浄排出するようにするが、洗浄から装着までに時間が空くと、再びグラウト孔４，８や削工したグラウト孔９に砂などが流入し止水用パッキン１０の施工が困難となる。

そこで、止水用パッキン１０の拘束用治具５０を用いることで、加圧水と加圧空気によってグラウト孔４，８，９の洗浄と流入する砂などの排出を行いながら止水用パッキン１０を装着できるようにする。

この止水用パッキン１０の拘束用治具５０は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、中央湾曲部１１の両端部および板状リップ部１２，１２を重ねるように合わせてグラウト孔４、８，９に装着できる状態に弾性変形させて拘束するものであり、拘束用治具５０を挿入すると同時に、加圧水と加圧空気によってグラウト孔４，８，９の洗浄と砂などの排出を行いながら止水用パッキン１０を挿入した後、拘束用治具５０だけを取り除いて開放することで、弾性復元力で復元させて装着するものである。

この拘束用治具５０は、既に説明した拘束用治具２０と同様に、環状の治具本体５１を備えており、金属製や合成樹脂製などのパイプで構成されており、この治具本体５１の側部に管軸方向に沿って切り欠き溝５２が形成してある。この拘束用治具５０では、治具本体５１および切り欠き溝５２の寸法は、図４（ｂ）に示すように、止水用パッキン１０の中央湾曲部１１および両側の板状リップ部１２，１２を治具本体５１内に入れて切り欠き溝５２で挟むように取り付けたときに、グラウト孔４などに挿入可能な状態まで押し縮めて拘束できるように治具本体５１の直径や切り欠き溝５２の幅が設定される。なお、治具本体５１に形成する切り欠き溝５２は、管軸方向に間隔をあけて形成し、切り欠き溝５２以外の残りの部分をさらに大きく切り欠くことで、拘束用治具５０を引き抜くようにする場合の引き抜き力を小さくすることが可能となる。また、切り欠き溝５２の両端縁にワセリンなどの潤滑剤を塗布することで、摩擦を低減するようにしても良い。

さらに、治具本体５１の上端面には、当て板を介して吊りフック用の孔があけられた吊下げ用ブラケット５３が取り付けてある。なお、この吊下げ用ブラケット５３に代え、アイボルトなどを取り付けるようにしても良い。

この拘束用治具５０には、加圧水と加圧空気によって洗浄および砂などの排出を行うため、治具本体５１の切り欠き溝５２と反対の内側に管軸方向に沿って加圧空気供給管５４が治具本体５１の全長に取り付けられ、下端部には、図示しない噴射ノズルが取り付けてあり、上端部には、高圧ホース５５を介してエアーコンプレッサーなどの加圧空気供給源に接続できるようにしてある。加圧空気の場合は噴射ノズル無しでもよい。

また、治具本体５１の切り欠き溝５２の先端部外側には、それぞれ加圧水供給管５６，５６が管軸方向に沿って治具本体５１の全長に取り付けてあり、下端部に噴射ノズル５７、５７が取り付けられ、上端部にポンプなどの加圧水供給源と高圧ホース５８，５８で接続できるようにしてある。

そして、これら加圧空気供給管５４および加圧水供給管５６，５６は、治具本体５１で止水用パッキン１０を拘束状態とする場合やグラウト孔４などへの挿入の場合にもに支障がないようにしてある。

次に、このように構成した止水用パッキン１０の拘束用治具５０を用いて行うこの発明のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法をＰＣ加圧矢板６，６による河川護岸１などのＰＣ壁体構造物に適用した例で説明する。
まず、止水用パッキン１０の拘束用治具５０で、図４（ａ），（ｂ）に示すように、治具本体５１の切り欠き溝５２に、両側から押し縮めた止水用パッキン１０を板状リップ部１２の先端から治具本体５１内に挿入し、切り欠き溝５２の内側縁で復元することを拘束する。そして、加圧空気供給管５４および２本の加圧水供給管５６，５６にそれぞれ高圧ホース５５，５８，５８を接続し、加圧空気と加圧水を供給できるようにする。

この後、拘束用治具５０の吊下げ用ブラケット５３にクレーンなどのフックを掛けて吊り上げた後、図５（ａ）に示すように、ＰＣ壁体構造物である河川護岸１を構成するＰＣ加圧矢板６，６のグラウト孔８に止水用パッキン１０と拘束用治具５０を一体にしたまま吊り下げるなどで挿入する。この止水用パッキン１０は、例えば河川護岸の場合には、川床面より深い位置まで挿入するなど止水の必要な範囲まで装着する。

こうしてグラウト孔８内に拘束用治具５０ごと止水用パッキン１０を挿入すると同時に、下端部の加圧空気用および加圧水用の噴射ノズル５７，５７から加圧空気と加圧水を噴射させながら吊下ろすなどで挿入する。これにより、グラウト孔８の洗浄が行われるとともに、残留した砂などがグラウト孔８の上端部および接合隙間部５から排出され、例え、洗浄から止水用パッキン１０の装着までに時間が空いても、止水用パッキン１０の挿入と同時に、再びグラウト孔８に流入した砂などを排出することができ、止水用パッキン１０を何ら支障なく施工することが可能となる。

こうして止水用パッキン１０をグラウト孔８に装着した後、加圧空気と加圧水の供給を停止し、止水用パッキン１０の上端部をＰＣ加圧矢板６，６などに固定し、拘束用治具５０をクレーンなどで吊り上げるようにして引き抜く。

すると、止水用パッキン１０がグラウト孔８に残されるとともに、拘束が開放され、完全に拘束用治具５０を引き抜くことで、図５（ｂ）に示すように、止水用パッキン１０がグラウト孔８の所定位置に装着され、中央湾曲部１１の外側が接合隙間部の外側を塞ぎ、接合隙間部の中央側に中央湾曲部１１およびその両端の板状リップ部１２，１２が開口した状態となっている。

こうして止水用パッキン１０をグラウト孔８に装着した後、止水用パッキン１０の内側に、図示省略したが充填部材として川砂等の細砂が充填される。この充填部材は、既に説明したように、予め充填量を定めて計量しておくことで、過不足なくグラウト孔８に充填することができ、必要に応じて、充填時に転圧するようにしても良い。

こうして取り付けられた止水用パッキン１０は、中央湾曲部１１がグラウト孔４の内面に沿って密着するとともに、板状リップ部１２，１２の先端角部が充填部材によってグラウト孔８の内面に押し付けられて密着され、これによって、ＰＣ壁体構造物である河川護岸１の接合隙間部に形成されるグラウト孔８を完全に止水することができる。

また、グラウト孔８には、ゴムや合成樹脂製の止水用パッキン１０を装着し、充填部材として川砂等の細砂を計量して充填することで、従来のモルタルをグラウト材とする場合のように完全固化することがなく、季節や温度の影響を受けることなく施工することができるとともに、ＰＣ加圧矢板６，６の地震時等の微小変位に追従でき、止水状態を維持することができる。

次に、この拘束用治具５０を用いて行う既設のＰＣ壁体構造物のモルタルなどが充填されたグラウト孔８を削工して新たに形成したグラウト孔９に止水用パッキン１０を施工する場合について、図６により説明する。
まず、ＰＣ壁体構造物である河川護岸１などのＰＣ加圧矢板６，６のグラウト孔８に充填硬化されているモルタルにボーリング工にて、図６（ａ）に示すように、円形のグラウト孔９を削工する。このボーリングにより削工するグラウト孔９は、例えば河川護岸の場合には、川床面より深い位置までなど止水の必要な範囲までの深さとする。

こうして新たなグラウト孔９を削工した後、拘束用治具５０に止水用パッキン１０を装着して拘束するとともに、加圧空気と加圧水を供給できるように高圧ホースを接続しておく。

そして、拘束用治具５０の吊下げ用ブラケット５３にクレーンなどのフックを掛けて吊り上げた後、ＰＣ加圧矢板６，６のグラウト孔９に止水用パッキン１０と拘束用治具５０を一体にしたまま吊り下げるなどで挿入すると同時に、下端部の加圧空気用および加圧水用の噴射ノズル５７，５７から加圧空気と加圧水を噴射させながら挿入する。これにより、グラウト孔９の洗浄が行われるとともに、残留した砂などがグラウト孔９の上端部から排出され、止水用パッキン１０の挿入と同時に、グラウト孔９の洗浄および流入した砂などの排出が行われ、止水用パッキン１０を削工したグラウト孔９に何ら支障なく施工することができる。

こうして止水用パッキン１０をグラウト孔９に装着した後、加圧空気と加圧水の供給を停止し、止水用パッキン１０の上端部をＰＣ加圧矢板６，６などに固定し、拘束用治具５０をクレーンなどで吊り上げるようにして引き抜く。

すると、止水用パッキン１０がグラウト孔９に残されるとともに、拘束が開放され、完全に拘束用治具５０を引き抜くことで、図６（ｂ）に示すように、止水用パッキン１０がグラウト孔９の所定位置に装着され、中央湾曲部１１の外側が接合隙間部の外側を塞ぎ、接合隙間部の中央側に中央湾曲部１１およびその両端の板状リップ部１２，１２が開口した状態となる。

そして、グラウト孔９に装着した止水用パッキン１０の内側に、充填部材３０として川砂等の細砂が充填され、止水用パッキン１０の装着が完了する。

このようにＰＣ加圧矢板６，６間に削工して形成したグラウト孔９であっても止水用パッキン１０を装着することができ、これにより、既設のＰＣ壁体構造物であっても季節や温度の影響を受けることなく施工することができ、モルタルなどに代えてゴム・合成樹脂などの変形可能な材料の止水用パッキン１０を装着することで、地震時等の微小変位にも対応することができる。

なお、この実施の形態では、ＰＣ加圧矢板によるＰＣ壁体構造物に対して新たなグラウト孔を削工して止水用パッキン１０を装着する場合について説明したが、これに限らず、ＰＣ壁体の場合にも同様に適用できるものである。

また、加圧空気および加圧水を噴射させながら止水用パッキンを挿入する拘束用治具は、削工したグラウト孔に限らず、ＰＣ壁体やＰＣ加圧矢板を新設することで形成されるグラウト孔にも同様に使用することができ、独立した工程で洗浄することなく、止水用パッキンの挿入・装着と同時に洗浄することができる。

１ＰＣ壁体構造物（河川護岸）
２ＰＣ壁体
３グラウト溝
４グラウト孔
５接合隙間部
６ＰＣ加圧矢板
７溝
８グラウト孔
９削工したグラウト孔
１０ＰＣ壁体構造物の止水用パッキン
１１中央湾曲部
１２板状リップ部
１３傾斜面
１４角部
２０拘束用治具
２１治具本体
２２切り欠き溝
２３吊下げ用ブラケット
３０充填部材（川砂等の細砂）
４１合成樹脂薄板
４２粘着テープ
５０拘束用治具
５１治具本体
５２切り欠き溝
５３吊下げ用ブラケット
５４加圧空気供給管
５５高圧ホース
５６加圧水供給管
５７噴射ノズル
５８高圧ホース

Claims

隣接配設されたＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成されるグラウト孔に縦方向に装着されるＰＣ壁体構造物の止水用パッキンであって、
ゴム・合成樹脂などの変形可能な材料からなり、
前記グラウト孔の壁体外側に背部を位置させ開口部両端を壁体中央側に位置させて装着される中央湾曲部と、
この中央湾曲部の開口部の両端に突出して設けられ前記中央湾曲部とともに両側を合わせるように拘束して装着され弾性復元力で前記グラウト孔の内壁に当接される板状リップ部とを備え、
前記グラウト孔に装着されたこれら中央湾曲部および両側の板状リップ部の内側に充填部材を充填して前記グラウト孔に密着されて止水可能に構成してなることを特徴とするＰＣ壁体構造物の止水用パッキン。
前記中央湾曲部が略半円形状とされ、その両端に径方向外側に突き出して前記板状リップ部が形成されて構成してあることを特徴とする請求項１記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキン。
前記板状リップ部の先端面を傾斜面で構成してあることを特徴とする請求項１または２記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキン。
前記グラウト孔には、前記充填部材が予め計量された川砂等の細砂として構成されて充填してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキン。
前記グラウト孔が、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成された既設のグラウト孔に充填された充填部材を削工して形成されたものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキン。
ＰＣ壁体構造物の隣接配設されたＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成されるグラウト孔に縦方向に止水用パッキンを装着・施工するに際し、
前記止水用パッキンを、
ゴム・合成樹脂などの変形可能な材料からなり、
前記グラウト孔の壁体外側に背部を位置させ開口部両端を壁体中央側に位置させて装着される中央湾曲部と、
この中央湾曲部の開口部の両端に突出して設けられ前記中央湾曲部とともに両側を合わせるように拘束して装着され弾性復元力で前記グラウト孔の内壁に当接される板状リップ部とで構成し、
前記止水用パッキンの前記中央湾曲部とともに前記板状リップ部の両側を合わせるように拘束し前記グラウト孔に装着して上部を固定した後、
当該止水用パッキンの拘束を開放して前記中央湾曲部および両側の前記板状リップ部の内側に充填部材を充填し前記グラウト孔に止水可能に密着させるようにしたことを特徴とするＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法。
前記止水用パッキンの拘束を、拘束用治具に前記板状リップ部および前記中央湾曲部の開口部を挟み込んで行い、当該拘束用治具ごと前記グラウト孔に吊り下ろした後、止水用パッキンを固定し拘束用治具のみを引き上げて拘束を開放するようにしたことを特徴とする請求項６記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法。
前記止水用パッキンの拘束を、前記板状リップ部および前記中央湾曲部の開口部を合わせて略環状となるようにして内側に合成樹脂板を湾曲させて当てるとともに、外側を粘着テープで押えるようにして行い、前記グラウト孔に装着した後、前記充填部材の充填により前記粘着テープを破断または剥がして拘束を開放するようにしたことを特徴とする請求項６記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法。
前記グラウト孔が、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成された既設のグラウト孔に充填された充填部材を削工して形成されたものであることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法。
前記グラウト孔または前記削工して形成された既設のグラウト孔に、加圧水および加圧空気を供給噴射して内部洗浄および流入物排出を行いながら前記止水用パッキンを拘束して装着するようにしたことを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法。
前記拘束用治具に、加圧水供給管と加圧空気供給管を設けて止水用パッキンを吊り下ろしながら下端部より加圧水および加圧空気を供給噴射して内部洗浄および流入物排出を行うようにしたことを特徴とする請求項７記載のＰＣ壁体構造物への止水用パッキンの施工方法。
ＰＣ壁体構造物の隣接配設されたＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成されるグラウト孔に縦方向に止水用パッキンを拘束して装着・施工する拘束用治具であって、
前記グラウト孔内に挿脱し得る管状の治具本体の側部に、前記止水用パッキンの中央湾曲部とともに板状リップ部の両側を挟んで前記グラウト孔に挿入可能に拘束する切り欠き溝を備え、止水用パッキンの上部を押えて治具本体のみを引き抜き可能に構成してあることを特徴とするＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具。
前記切り欠き溝を、管状の治具本体の軸方向に沿って間隔をあけて形成してなることを特徴とする請求項１２記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具。
前記治具本体の側部に、加圧水供給管と加圧空気供給管を設けるとともに、当該治具本体の下端部に噴射ノズルを設けて止水用パッキンを吊り下ろしながら加圧水および加圧空気を供給噴射して内部洗浄および流入物排出を可能に構成したことを特徴とする請求項１２または１３記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具。
前記治具本体を吊り下ろすグラウト孔が、ＰＣ壁体間またはＰＣ加圧矢板間に形成された既設のグラウト孔に充填された充填部材を削工して形成されたものであることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれかに記載のＰＣ壁体構造物の止水用パッキンの拘束用治具。