JP5204432B2 - 電気機器、電気機器のサービス方法 - Google Patents

Description

本発明は電気機器、電気機器のサービス方法に係り、特に、その電気機器の使用時間または使用電力量の積算値等の各種データを記憶する不揮発性記憶手段を搭載した制御基板を有する電気機器、電気機器のサービス方法に関する。

近年、電気機器、例えば空気調和機等では故障の診断やデータ把握等のために、空気調和機の使用時間を積算し、これを記憶するようになっている。使用時間の積算は、空気調和機がＯＮしている時間そのものをカウントする場合やほぼ使用時間に等しい室内ファンの運転時間をカウントする等の方法がある。

このような使用時間積算データは、空気調和機の電源が断たれても記憶が保持され、再び電源が復旧し、運転が行われると再び使用時間の積算が再開されるように不揮発性の記憶素子、例えばＥＥＰＲＯＭ等が使用される（例えば、特許文献１参照）。

また、ＥＥＰＲＯＭには、このような使用時間データのみならず、空気調和機に関する設定データもあわせて各種データとして記憶されている。このため、制御基板（プリント基板）が故障した場合、その交換時にＥＥＰＲＯＭに記憶されている使用時間データや設定データなどの各種データを新たな制御基板上のＥＥＰＲＯＭに記憶させる必要がある。

そこで、制御基板においてＥＥＰＲＯＭデータの送・受信を可能にして、故障した基板のデータを外部に送信させ、送信されたデータを新たな制御基板上のＥＥＰＲＯＭに記憶させる空気調和機が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

しかしながら、この特許文献２に記載の空気調和機は、一旦交換しなければならない基板（故障した基板）からＥＥＰＲＯＭデータを外部の読み出し書き込み装置に送信させて、読み出し書き込み装置に保存し、その後、読み出し書き込み装置を用いて交換後の新基板のＥＥＰＲＯＭに、交換しなければならない基板のＥＥＰＲＯＭデータを書き込むものであり、また、交換しなければならない基板と新基板との２つの基板の間でデータの授受には、２つの制御基板間で、信号の授受を行なわせるため、それぞれの基板に電源が必要となる。

ところが、基板交換を行なわなければならない実際の現場では、この基板が組み込まれる空気調和機は１台のみであるため、通常は電源が１箇所しかなく両方の基板に電力を供給することができない。

このため、基板交換のためにはその基板の動作電力を供給する電源が新たに必要になり、サービス性が劣るという問題が生じる。
特開２００４−１５６８２９号公報 特許第３８２９２０８号公報

本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、１個の電源から被交換側制御基板と交換側制御基板に給電可能にし、被交換側制御基板の不揮発性記憶手段に記憶された積算量を交換側制御基板の不揮発性記憶手段に記憶し、被交換側制御基板を前記交換側制御基板に交換することで、容易に制御基板の交換を可能にする電気機器、電気機器のサービス方法を提供することを目的とする。

上述した目的を達成するため、本発明に係る電気機器は、電気機器のデータを記憶する不揮発性記憶手段およびこの不揮発性記憶手段の読み出し、書き込みを行うマイクロコンピュータを有する制御基板と、この制御基板上に設けられ、商用電源を入力して前記マイクロコンピュータの動作電力を供給する電源回路と、前記制御基板上に設けられ、前記マイクロコンピュータに受電および前記電源回路の出力を外部に給電可能な電源端子、前記マイクロコンピュータにより前記不揮発性記憶手段から呼び出した前記データを送信する送信端子及び外部から送信されてきた前記データを受信する受信用端子を一体に備えたコネクタとを有し、前記制御基板上に前記商用電源の入力有無を検出する検出回路を設け、前記マイクロコンピュータは、前記通信用端子を通じて外部から送信された前記各種データを前記不揮発性記憶手段に記憶する受信モードと、前記通信用端子を通じて前記不揮発性記憶手段から呼び出した前記各種データを外部に送信する送信モードとを備え、前記マイクロコンピュータは、前記検出回路の検出結果に応じて前記受信モードと送信モードが切り替わることを特徴とする。

本発明に係る電気機器によれば、被交換側制御基板の不揮発性記憶手段に記憶された各種データを交換側制御基板の不揮発性記憶手段に容易に移動記憶可能にし、制御基板の交換を容易にしたサービス性の高い電気機器を提供することができる。

また、本発明に係る電気機器のサービス方法によれば、被交換側制御基板の不揮発性記憶手段に記憶された各種データを交換側制御基板の不揮発性記憶手段に容易に移動、記憶可能にし、制御基板の交換を容易にしたサービス性の高い電気機器のサービス方法を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る電気機器について、空気調和機を例にとり、添付図面を参照して説明する。

図１は本実施形態における空気調和機の概念図であり、図２は本空気調和機に用いる制御基板を収容する電気部品箱の展開図であり、図３は本空気調和機に用いる制御ブロック図である。なお、符号を付さない構成部品は図示しない。

図１に示すように、空気調和機１は、本体カバー２ａを備える室内機２と、室外機３と、空気調和機１の運転を指示するリモコン４を備える。

室内機２には室内送風機により送風される室内熱交換器を備え、室外機３はコンプレッサ、室外送風機により送風される室外熱交換器、電子膨張弁、四方弁を備える。

さらに、室内機２の側部には、電気部品箱５が収容される。

図２に示すように、電気部品箱５は扁平箱状をなし、扁平コ字状の部品箱本体６と蓋体７からなり、部品箱本体６に取り付けて制御基板８を電気部品箱５内に収容する。

制御基板８の交換は、本体カバー２ａを外し、制御基板８を覆う蓋体７を外して行う。制御基板８はリモコン４からの赤外線の指令信号を受信し、室外機３の制御器と通信を行なうとともに室内機２内の各種電気部品、室内ファン、表示部、風向変更板等、を制御する。

図３に示すように、制御基板８は、機能的に、空気調和機１の使用時間および使用電力量の積算値を記憶する使用時間積算手段と、この使用時間積算手段によって積算された積算値及び各種の設定コードの読み出し、書き込み、消去が自由に行うことができ、電源を切っても内容が消えない不揮発性の記憶手段を備えている。使用時間積算手段と不揮発性の記憶手段の読み出し、書き込み、消去を行なう部品としてマイクロコンピュータ９が用いられ、不揮発性の記憶手段としてＥＥＰＲＯＭ１０が用いられる。マイクロコンピュータ９は内部のＣＰＵが予めＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することで使用時間を積算するとともにＥＥＰＲＯＭ１０の読み出し、書き込み、消去を行なう。

また、制御基板８（プリント基板）にはプラグ２ｂを介して商用電源Ｐに接続される整流器１１と、この整流器１１に接続され、例えば直流５Ｖを出力する制御電源回路１２が設けられる。制御電源回路１２の直流出力は、制御基板８上に設けられたパターン配線を介してマイコン９およびＥＥＰＲＯＭ１０に供給されている。プラグ２ｂは、電源線を介して制御基板８上に設けられた電源端子２ｃにコネクタ接続される。

さらに、商用電源からの通電を検出する通電検知手段１３、例えば電源割り込み検知回路（商用電源の交流波形から０クロスを検知し、その周期が５０Ｈｚか６０Ｈｚであることを検出する回路）が制御基板８上で制御電源回路１２と並列に商用電源Ｐの入力ラインに接続され、通電検知手段１３の出力信号はマイクロコンピュータ９に入力される。

マイクロコンピュータ９およびＥＥＰＲＯＭ１０の入出力端子は、制御基板８の外周近傍に設けたコネクタ１４の通信端子ｔ１、ｔ２に共通接続される。また、コネクタ１４には、制御電源回路１２に接続されている電源端子ｔ３（プラス５Ｖ）、ｔ４（グランド）が設けられ、この電源端子ｔ３、ｔ４と通信端子ｔ１、ｔ２は複数の端子を備えた単一のコネクタ１４に設けられる。すなわち、電源端子および送信端子はコネクタ１４に一体に備えられている。

従って、コネクタ１４の電源端子ｔ３、ｔ４に所定の電圧（５Ｖ）が外部から供給されれば、制御電源回路１２が商用電源に接続されなくとも制御基板８上のマイクロコンピュータ９、ＥＥＰＲＯＭ１０に動作電力が供給されることになるため、これらの部品は動作可能となり、さらにコネクタ１４の通信端子ｔ１、ｔ２につながる通信線を接続することで、空気調和機１の無給電時でも制御基板８への給電とデータの送受信が可能になる。また、空気調和機１の受電時、すなわち制御電源回路１２に商用電源Ｐが接続されていれば、コネクタ１４に接続したケーブルを介して他の無給電の制御基板への給電とデータの送受信が可能になる。

なお、本実施形態では、各種データの記憶、運転時間の積算と積算された運転時間の消去、書き込みをマイクロコンピュータ９とＥＥＰＲＯＭ１０で行う例で説明したが、不揮発性の記憶素子を内蔵したフラッシュマイコンを用いてもよい。

また、電気機器の消費電流を検出する電流検出器を設け、この電流検出器の検出電流値からマイクロコンピュータによって電力量を演算して求め、算出された電力量を積算して、ＥＥＰＲＯＭ１０に記憶させることで、電力量積算手段を構成することも可能である。

次に本発明に係る電気機器において、制御基板８が故障した場合に、その制御基板を新たな制御基板に交換する際のサービス方法について、図４を参照し、図５に示す制御フローチャートに沿って説明する。

（実施形態１）
実施形態１では、故障した制御基板（以下、旧制御基板８という）と交換する新たな制御基板（以下、新制御基板８Ｎという）は共通で、新制御基板８Ｎは旧制御基板８と同じマイクロコンピュータ９Ｎ、ＥＥＰＲＯＭ１０Ｎおよびコネクタ１４Ｎを備え、同じ制御プログラムを有する。但し、ＥＥＰＲＯＭ１０Ｎ内に記憶されている各種データは、何も入っていない又はデフォルト（初期値）が入っているのみである。このため、実施形態１の場合、最初から空気調和機に組み込まれる制御基板と交換用の制御基板が共通化でき、生産・在庫管理が容易になるという利点がある。

一方、故障した旧制御基板８のＥＥＰＲＯＭ１０には、故障した空気調和機１の各種設定データや故障して停止するまでの使用時間の積算値や積算電力量が記憶されている。

制御基板の交換作業の手順として、まず、新制御基板８Ｎを準備し、電気部品箱５を空気調和機１から取り外し、さらにこの電気部品箱５から旧制御基板８を取り外すとともに、旧制御基板８に接続されているプラグ２ｂへの配線を、電源端子２ｃから取り外す。

続いて、新制御基板８Ｎの電源端子２ｃに取り外したプラグ２ｂを接続する。

ここで、図４に示すように、コネクタ１４Ｎおよびコネクタ１４を介して、新制御基板８Ｎと旧制御基板８を用意しておいた接続線Ｗで接続し、給電と信号の送受信を可能にする。

新制御基板８Ｎと旧制御基板８の接続は、コネクタ１４に接続線Ｗの一端に設けられた接続プラグｐｏを接続し、接続線Ｗの他端に設けられた接続プラグｐｉを新制御基板８Ｎに設けたコネクタ１４Ｎに接続することで行なう。なお、当然、接続プラグｐｏと接続プラグｐｉは同一形状である。

なお、図中、符号１２Ｎは制御電源回路、１１Ｎは整流器、１３Ｎは通電検知手段である。

続いて、新制御基板８Ｎに接続されたプラグ２ｂを商用電源Ｐのコンセントに差し込む。

これにより、商用電源Ｐに接続された新制御基板８Ｎから無給電状態にある旧制御基板８に対し、接続線Ｗを介して給電がなされ、新制御基板８Ｎ及び旧制御基板８上のマイクロコンピュータ９、９Ｎ、ＥＥＰＲＯＭ１０、１０Ｎ等の回路部品が動作を開始する。

制御基板８（８Ｎ）の動作を図５に基づき説明する。

マイクロコンピュータ９（９Ｎ）はコネクタ１４（１４Ｎ）が接続されているか否かを判断する（Ｓ１）。コネクタの接続有無は、通信端子ｔ１、ｔ２の電圧に基づき検出される。コネクタ接続されていない場合、通信端子ｔ１、ｔ２は開放されているため、電圧出力がないが、接続されている場合、例えば５Ｖ等の電圧出力が検出できる。

コネクタが接続されている場合（Ｙｅｓ）、通電検知手段１３（１３Ｎ）が通電検出しているか否か判断する（Ｓ２）。ここで、マイクロコンピュータ９（９Ｎ）は、商用電源に接続されているか否かを、自身が判断して、データ供給側とデータ受信側に切り替わる。ここでは、通電検出した場合（商用電源接続されている場合）には、マイクロコンピュータ９（９Ｎ）はデータ受信モード（受信側）となり、通電検出しなかった場合（コネクタ１２（１２Ｎ）からの電源供給の場合）には、マイクロコンピュータはデータ送信モード（送信側）となる。

通電検出がある場合（Ｓ２のＹｅｓ）、マイクロコンピュータ９Ｎがマイクロコンピュータ９にＥＥＰＲＯＭ１０の運転積算時間データを含む各種設定データＤａの送信を要求する（Ｓ３）。
その後、データＤａの受信を待つ（Ｓ４）。
データＤａが受信される（Ｓ４のＹｅｓ）と、送られてきたデータＤａをＥＥＰＲＯＭ１０Ｎに記憶する（Ｓ５）。データＤａがＥＥＰＲＯＭ１０Ｎに記憶されると、通常運転処理状態になる。

Ｓ１において、コネクタの接続がない場合（Ｎｏ）、制御基板の交換状態ではないため、通常運転処理状態になる（Ｓ８）。

一方、Ｓ２において、通電検出がない場合（Ｎｏ）、すなわち、制御基板が旧制御基板８である場合、ＥＥＰＲＯＭ１０内のデータＤａの送信要求を待つ（Ｓ６）。
データＤａの送信要求がある場合（Ｓ６のＹｅｓ）、ＥＥＰＲＯＭ１０に記憶されている各種データＤａを送信する（Ｓ７）。
その後、Ｓ７で各種データＤａを送信するのは、交換される側の旧制御基板８であるため、待機状態になり、動作しない（Ｓ９）。

以上の制御動作の結果、旧制御基板８のＥＥＰＲＯＭ１０内の各種データの新制御基板８ＮのＥＥＰＲＯＭ１０Ｎへの移行が完了する。

したがって、サービスマンは、新制御基板８Ｎをプラグ２ｂを用いて商用電源Ｐに接続した後、新旧の制御基板間でデータ授受が行われるだけの適当な時間例えば１分待って、両制御基板８、８Ｎ間のコネクタ接続を外すことで、極めて簡単にＥＥＰＲＯＭ内の各種データの移行を実施できる。続いて、サービスマンは、新制御基板８Ｎを収納した電気部品箱５の蓋を閉じて、空気調和機１に組み込んで交換作業を完了させる。

上記した実施形態１では、旧制御基板８を取り外し、新制御基板８Ｎを商用電源Ｐに接続したが、制御基板８内のマイクロコンピュータ９のソフトウェア及び交換手順を変更して、旧制御基板８を商用電源Ｐに接続してＥＥＰＲＯＭ１０内の各種データの新制御基板８ＮのＥＥＰＲＯＭ１０Ｎへの移行作業を行なうことも可能である。この変形例の場合、商用電源Ｐに接続される側が旧制御基板８、コネクタ１４から電源供給される側が新制御基板８Ｎとなるため、制御ソフトウェアとしては、図５に示すフローチャートのステップＳ１のＹＥＳとＮＯの分岐を反対にしておく。

この場合の交換手順は、電気部品箱５を空気調和機１から取り外し、露出した旧制御基板８と新制御基板８Ｎとを接続線Ｗで接続し、旧制御基板８のプラグ２ｂを商用電源Ｐのコンセントに差し込む。これにより旧制御基板８と新制御基板８Ｎの両方に動作電力が供給され、各種データの移行作業が開始する。

ソフトウェアで処理されるデータ移行は、ステップＳ１のＹＥＳとＮＯの分岐が反対となっているため、商用電源Ｐからの電力供給がある側、すなわち旧制御基板８側では、Ｓ６、Ｓ７により相手側に自己のＥＥＰＲＯＭ内の各種データＤａを送信し、商用電源Ｐからの電力供給がない側である新制御基板８Ｎは、Ｓ４において相手方の各種データＤａを受信して自己のＥＥＰＲＯＭに書き込むことで実行される。この変形例では、通電検出した場合（商用電源接続されている場合）には、そのマイクロコンピュータ９（９Ｎ）はデータ送信モード（送信側）となり、通電検出しなかった場合（コネクタ１２（１２Ｎ）からの電源供給の場合）には、マイクロコンピュータ９（９Ｎ）はデータ受信モード（受信側）となる。

データ移行が完了した後、プラグ２ｂをコンセントから抜き、電気部品箱５から旧制御基板８を取り外すとともに旧制御基板８に接続されているプラグ２ｂへの配線を、電源端子２ｃから取り外す。その後、新制御基板８Ｎの電源端子２ｃに旧制御基板８から取り外したプラグ２ｂを接続して、電気部品箱５に収納し、空気調和機１の室内機２の所定の収納場所に収納して交換作業が完了する。

（実施形態２）
実施形態２は、実施形態１と同様に、旧制御基板と新制御基板が共通のもので、新制御基板は旧制御基板と同様に、マイコン９Ｎ、ＥＥＰＲＯＭ１０Ｎおよびコネクタ１４Ｎを備え、共通の制御プログラムを有する。この実施形態においては、旧制御基板と新制御基板との判別に、ＥＥＰＲＯＭ内に記憶されている使用時間または使用電力量の積算値を用いるため、使用時間または使用電力量の積算とその積算値のＥＥＰＲＯＭへの記憶が必須である。これに対し、上述の実施形態１及び後述する実施形態３においては、使用時間または使用電力量の積算とその積算値のＥＥＰＲＯＭへの記憶は必須ではない。

交換のための作業手順として、まず、旧制御基板８と新制御基板８Ｎを接続線Ｗで接続する。

旧制御基板８あるいは新制御基板８Ｎに商用電源を接続する。これにより、新、旧制御基板８，８Ｎにはコネクタ１４の電源端子ｔ３、ｔ４もしくは商用電源Ｐから動作電力が供給され、図６のフローチャートに示すように、動作を開始する。なお、この実施形態においては、新、旧制御基板８，８Ｎの制御ソフトウェアも同一であるため、図６は両方の制御基板に共通である。

旧もしくは新制御基板８８Ｎは、コネクタが接続されているか否かを判断する（Ｓ１１）。

コネクタが接続されている場合（Ｙｅｓ）、相手から送られてくる使用時間または使用電力量の積算値ｄａを含む各種データ（Ｄａ）の受信があるか否か判断する（Ｓ１２）。

各種データ（Ｄａ）が受信された場合（Ｓ１２のＹｅｓ）、相手の各種データ（Ｄａ）の受信が完了したか否か判断（Ｓ１３）し、各種データ（Ｄａ）の受信が完了した場合（Ｙｅｓ）、自己のＥＥＰＲＯＭ内に記憶されている使用時間または使用電力量の積算値ｄｂを含む各種データ（Ｄｂ）を送信する（Ｓ１４）。

Ｓ１１において、コネクタの接続が検出されない場合（Ｎｏ）、制御基板の交換作業中ではないため、通常運転処理状態になる（Ｓ２０）。

Ｓ１２において、相手の各種データ（Ｄａ）の受信がない場合（Ｎｏ）、自己のＥＥＰＲＯＭ内に記憶されている使用時間または使用電力量の積算値ｄｂを含む各種データ（Ｄｂ）を相手方に送信し（Ｓ１７）、その後、相手の各種データ（Ｄａ）の受信を待ち（Ｓ１８）、相手からの各種データ（Ｄａ）の受信が完了するまで繰り返す（Ｓ１９）。

以上の処理の結果、Ｓ１４またはＳ１７において自己の各種データ（Ｄｂ）が相手側の制御基板に送信され、逆にＳ１３またはＳ１９において相手側のＥＥＰＲＯＭ内の各種データ（Ｄｂ）が受信される。

Ｓ１９またはＳ１４に続いてＳ１５では、相手の各種データ（Ｄａ）に含まれる使用時間または使用電力量の積算値ｄａが自己の各種データ（Ｄｂ）に含まれる使用時間または使用電力量の積算値ｄｂより大きいか否かを判断する。相手の積算値データ（ｄａ）が自己の積算値データ（ｄｂ）より大きい場合（Ｙｅｓ）、相手の各種データ（Ｄａ）をＥＥＰＲＯＭ１０Ｎに記憶する（Ｓ１６）。ここで、旧制御基板８のＥＥＰＲＯＭ１０には、交換されるまでの運転に応じた積算値データが記憶されているが、新制御基板８Ｎは新品であるため、積算値データは「０」である。したがって、接続された２つの制御基板８、８Ｎは、それぞれのＥＥＰＲＯＭ１０、１０Ｎに記憶されている積算値データが大きい側が旧制御基板８で、積算値データが小さい側が新制御基板８である。このため、Ｓ１６で、積算値データが大きい側の各種データを積算値データが小さい側の制御基板に記憶させることで自動的に旧制御基板８の各種データが新制御基板８ＮのＥＥＰＲＯＭにコピーされる。この結果新制御基板８Ｎにより旧制御基板８の各種データの引継ぎが完了する。

続いて、運転積算時間データがＥＥＰＲＯＭ１０Ｎに記憶されると、通常運転処理状態になる。

一方、相手の積算値データ（ｄａ）が自己運転積算時間データ（Ｄｂ）より大きくない場合（Ｎｏ）、旧制御基板８であるため、以後動作は行なわず、待機状態となる（Ｓ１５１）。

したがって、サービスマンは、空気調和機１を商用電源Ｐに接続した後、新旧の制御基板間でデータ授受が行われるだけの適当な時間例えば１分待って、両制御基板８、８Ｎ間のコネクタ接続を外すことで、極めて簡単にＥＥＰＲＯＭ内の各種データの移行を実施できる。

実施形態２においては、使用時間または使用電力量の積算値をＥＥＰＲＯＭに記憶させなければならないが、旧制御基板８あるいは新制御基板８Ｎのいずれか一方が、商用電源Ｐに接続されれば自動的に旧制御基板８から新制御基板８Ｎへと各種データの移行がなされるので、実施形態１に比べ制御基板交換の手順に制限が少なく、作業性が良く、間違いがなくなる。

（実施形態３）
実施形態３は、旧制御基板８と新制御基板８Ｎの回路及び部品（ハード）構成は同一とし、ソフトウェアのみを異ならせ、販売当初から空気調和機に組み込まれている制御基板である旧制御基板８は、コネクタ接続されるとＥＥＰＲＯＭ１０内の各種データを送信し、サービス用の交換基板である新制御基板８Ｎは、コネクタ接続されると通信端子を介して受信した各種データをＥＥＰＲＯＭ１０Ｎに書き込むように構成している。

交換のための作業手順として、まず、旧制御基板８と新制御基板８Ｎを接続線Ｗで接続する。これにより、新、旧制御基板８，８Ｎにはコネクタ１４の電源端子ｔ３、ｔ４もしくは商用電源Ｐから動作電力が供給され、動作を開始する。最初に、図７を用いて旧制御基板８側の制御動作を説明する。

旧制御回路８はコネクタ１４が接続されているか否かを判断する（Ｓ２１）。ここで、コネクタ１４が接続されている場合（Ｓ２１のＹｅｓ）、自己の各種データ（Ｄｃ）を送信する（Ｓ２２）。この状態は、旧制御基板８は、故障して取り替えられる状態にあるため、各種データ（Ｄｃ）を送信後、運転動作は実行されず、待機状態となって停止する（Ｓ２４）。

Ｓ２１において、コネクタ１４が接続されていない場合（Ｎｏ）、旧制御基板８は故障前の正常な状態であるため、通常の運転処理状態になる（Ｓ２３）。

一方、新制御基板８Ｎ側制御フローチャートを図８に示している。新制御基板８Ｎにおいてコネクタ１４の電源端子ｔ３、ｔ４もしくは商用電源Ｐから動作電力が供給されると動作を開始する。

まず、新制御回路８Ｎはコネクタ１４が接続されているか否かを判断する（Ｓ３１）。ここで、コネクタ１４が接続されている場合（Ｓ３１のＹｅｓ）、相手側、すなわち制御基板８から各種データ（Ｄｃ）を受信するまで待機する（Ｓ３２）。

コネクタ１４を介して制御基板８の各種データ（Ｄｃ）を受信すると（Ｓ３２のＹｅｓ）、受信した各種データ（Ｄｃ）をＥＥＰＲＯＭ１０Ｎに記憶し（Ｓ３２）、通常運転処理状態になる。

なお、Ｓ３１において、コネクタ１４が接続されていない場合（Ｎｏ）、データの書き換え状態ではなく、データ書き換えが完了し、すでに空気調和機に組み込まれた状態にあるため、通常運転処理状態になる（Ｓ３４）。

実施形態３の場合も、実施形態２と同様、旧制御基板８あるいは新制御基板８Ｎのいずれか一方が、空気調和機１に組み込まれて、商用電源に接続されればよいので、新制御基板８Ｎの空気調和機１への組み込みは、ＥＥＰＲＯＭ１０の運転積算時間データをＥＥＰＲＯＭ１０Ｎに記憶する前後を問わない。ただし、この実施形態３の場合、新制御基板８Ｎは交換専用の基板となるため、品種が増え、在庫管理が面倒になるという不具合がある。また、一旦、新制御基板８Ｎに交換された後、この新制御基板８Ｎに不具合が発生した場合、次の新制御基板へのＥＥＰＲＯＭデータの移行は、上記手順では実行できず、ＥＥＰＲＯＭデータを移行させるためには何等かの他の手立てが必要となる。

以上のとおり、各実施形態の空気調和機は、制御基板８にマイコン９およびＥＥＰＲＯＭ１０を設け、さらに、制御基板８に、通信端子ｔ１、ｔ２および制御基板８に給電する電源端子ｔ３、ｔ４を一体に設けたコネクタ１４を設けるので、２つの制御基板間をコネクタ１４を介して接続するだけでいずれか一方の制御基板から他方の制御基板への給電ができるとともに、交換される制御基板のＥＥＰＲＯＭから交換する新しい制御基板のＥＥＰＲＯＭへ各種データの移設を簡単に行うことができる。

また、本実施形態の電気機器のサービス方法によれば、サービスマンは、２つの制御基板間をコネクタ１４を介して接続するだけで、交換される制御基板のＥＥＰＲＯＭに記憶された運転積算時間を新しい制御基板のＥＥＰＲＯＭに移動記憶可能にし、制御基板の交換が容易な電気機器のサービス方法が実現する。

なお、上記各実施形態では、交換される制御基板ＥＥＰＲＯＭ１０からＥＥＰＲＯＭ１０Ｎへ運転時間または使用電力量の積算値を含む各種データを移設する例で説明したが、各種データの中にも様々な空気調和機１の設定値が存在するため、移設の必要がないデータや移設した場合に不具合が生じるデータも含まれる場合が考えられる。このため、移動される各種データは、サービスや運転制御に必要な最低限のデータとするように予め設定しておけばよい。少なくとも故障検出や機器・部品の寿命予測に用いられる使用時間または使用電力量の積算値は、移行対象のデータとしておく必要がある。

また、上記説明においては電気機器の一例として空気調和機を対象に説明したが、家庭電気製品、業務用の各種装置等、機器のデータを不揮発性の記憶素子に記憶する種々の電気機器に適用可能である。

本発明の一実施形態に係る空気調和機の概念図。 本発明の一実施形態に係る空気調和機に組み込まれる電気部品箱の展開図。 本発明の一実施形態に係る空気調和機に組み込まれる制御基板の概念図。 本発明の一実施形態に係る空気調和機に組み込まれた旧制御基板と新制御基板との接続状態を示す概念図。 本発明の一実施形態に係る空気調和機のサービス時における第１実施形態の制御フローチャート図。 本発明の一実施形態に係る空気調和機のサービス時における第２実施形態の制御フローチャート図。 本発明の一実施形態に係る空気調和機のサービス時における第３実施形態の旧制御基板側の制御フローチャート図。 本発明の一実施形態に係る空気調和機のサービス時における第３実施形態の新制御基板側の制御フローチャート図。

符号の説明

１…空気調和機、２…室内機、２ａ…本体カバー、３…室外機、４…双方向リモコン、５…電気部品箱、６…部品箱本体、７…蓋体、８…制御基板、９…マイコン、１０…ＥＥＰＲＯＭ、１１…整流器、１２…制御電源回路、１３…通電検知手段、１４…コネクタ、ｔ１、ｔ２…通信端子、ｔ３、ｔ４…電源端子。

Claims (1)

1. 電気機器のデータを記憶する不揮発性記憶手段およびこの不揮発性記憶手段の読み出し、書き込みを行うマイクロコンピュータを有する制御基板と、
   この制御基板上に設けられ、商用電源を入力して前記マイクロコンピュータの動作電力を供給する電源回路と、
   前記制御基板上に設けられ、前記マイクロコンピュータに受電および前記電源回路の出力を外部に給電可能な電源端子、前記マイクロコンピュータにより前記不揮発性記憶手段から呼び出した前記データを送信する送信端子及び外部から送信されてきた前記データを受信する受信用端子を一体に備えたコネクタとを有し、
   前記制御基板上に前記商用電源の入力有無を検出する検出回路を設け、前記マイクロコンピュータは、前記通信用端子を通じて外部から送信された前記各種データを前記不揮発性記憶手段に記憶する受信モードと、前記通信用端子を通じて前記不揮発性記憶手段から呼び出した前記各種データを外部に送信する送信モードとを備え、
   前記マイクロコンピュータは、前記検出回路の検出結果に応じて前記受信モードと送信モードが切り替わることを特徴とする電気機器。

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