JP5197727B2 - 四角形鋼管の製造方法 - Google Patents
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Description
そして本発明の請求項3記載の四角形鋼管の製造方法は、上記した請求項1記載の構成において、鋼板を成形プレス装置に入れて、下金型に対する上金型の昇降動によりコーナ部を折り曲げ成形する前に、鋼板のコーナ成形部の内面側に凹入溝部を形成していることを特徴としたものである。
さらに本発明の請求項4記載の四角形鋼管の製造方法は、上記した請求項1〜3のいずれか1項に記載の構成において、鋼板は、パネルゾーンを形成する長さでかつ厚い板厚であることを特徴としたものである。
そして上記した本発明の請求項3によると、あらかじめ凹入溝部を形成している鋼板を折り曲げ成形することで、コーナ部の内面側に凹入溝部を成形できる。
以下に、本発明の実施の形態1を、大径、厚肉でかつ正方体形状の四角形鋼管を得るのに採用した状態として、図1〜図8に基づいて説明する。
四角形鋼管柱51は、薄い板厚tの上部長尺四角形鋼管52の下端部と、この上部長尺四角形鋼管52の板厚tよりも厚い所定の板厚Tでかつパネルゾーンを形成する長さ(高さ)Lの四角形鋼管(短尺四角形鋼管)11の上端部とを、相対向させた状態で外側からの溶接結合53し、そして四角形鋼管11の下端部と、この四角形鋼管11の板厚Tよりも薄くかつ前記上部長尺四角形鋼管52の板厚tよりも厚い板厚Ttの下部長尺四角形鋼管54の上端部とを、相対向させた状態で外側からの溶接結合55することで構成されている。すなわち板厚は、[T>Tt>t]に設定されているが、上部長尺四角形鋼管52と下部長尺四角形鋼管54とは同じ板厚であってもよい。
[実施の形態2]
次に、本発明の実施の形態2を、図10〜図13に基づいて説明する。
[実施の形態3]
次に、本発明の実施の形態3を、図14に基づいて説明する。
上記した実施の形態1では、鋼板1として、パネルゾーンを形成する長さLでかつ厚い板厚Tを使用して、たとえば鉄骨構造物の四角形鋼管柱(鋼管柱)51においてパネルゾーンとして使用される四角形鋼管11の製造方法が示されているが、これはパネルゾーンを形成する長さでかつ薄い板厚とした四角形鋼管の製造方法、四角形鋼管柱(鋼管柱)においてパネルゾーン以外に使用される厚い板厚、または薄い板厚の四角形鋼管の製造方法であってもよい。
2 開先
3 コーナ部
6 C型鋼材
7 凹入溝部
8 半成形四角形鋼管
9 突き合わせ溶接部(シーム溶接部)
10 コーナ部
10a 円弧状外面
10b 直角状内面
11 四角形鋼管(最終製品)
15 トリミング開先加工機
16 成形プレス装置
17 下金型
17a 上向き凹入状成形面(上向き成形面)
18 上金型
18a 下向き凸出状成形面(下向き成形面)
19 下向き突条部
32 ローラコンベヤ(搬送手段)
35 加熱手段
36 加熱炉
41 成形手段
43 成形ロール
48 冷却床
51 四角形鋼管柱
52 上部長尺四角形鋼管
54 下部長尺四角形鋼管
56 梁材
101 鋼板
102 開先
103 コーナ部
104 コーナ部
107 凹入溝部
108 半成形四角形鋼管
109 突き合わせ溶接部(シーム溶接部)
110 コーナ部
110a 円弧状外面
110b 直角状内面
111 四角形鋼管
115 トリミング開先加工機
116 前段成形プレス
117 下金型
117a 上向き凹入状成形面(上向き成形面)
118 上金型
118a 下向き凸出状成形面(下向き成形面)
119 下向き突条部
121 後段成形プレス
122 下金型
122a 上向き凹入状成形面(上向き成形面)
123 上金型
123a 下向き凸出状成形面(下向き成形面)
124 下向き突条部
201 鋼板
202 凹入溝部
211 成形ロール装置
213 上部ローラ
214 突条部
WW 半成形四角形鋼管8の外面間の寸法
W 四角形鋼管11の正規の外面間の寸法
R コーナ部10の正規の外周半径
T 四角形鋼管11の板厚
L パネルゾーンを形成する長さ
Claims (4)
- 鋼板を折り曲げ成形したのち突き合わせ溶接することにより半成形四角形鋼管を造管し、この半成形四角形鋼管を加熱手段により全体加熱したのち、加熱された半成形四角形鋼管を成形手段によって、絞りながら正規の寸法に熱間成形する四角形鋼管の製造方法であって、半成形四角形鋼管は、各コーナ部の内面側に凹入溝部を形成して造管されており、成形手段による熱間成形時の絞り作用により凹入溝部を埋めて、コーナ部の内面側を直角状に成形したことを特徴とする四角形鋼管の製造方法。
- 鋼板を成形プレス装置に入れて、下金型に対する上金型の昇降動によりコーナ部を折り曲げ成形する際に、上金型の下向き成形面に形成した下向き突条部によって、折り曲げ成形時にコーナ部の内面側に凹入溝部を成形することを特徴とする請求項1記載の四角形鋼管の製造方法。
- 鋼板を成形プレス装置に入れて、下金型に対する上金型の昇降動によりコーナ部を折り曲げ成形する前に、鋼板のコーナ成形部の内面側に凹入溝部を形成していることを特徴とする請求項1記載の四角形鋼管の製造方法。
- 鋼板は、パネルゾーンを形成する長さでかつ厚い板厚であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の四角形鋼管の製造方法。
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