JP5196220B2 - 汲出し装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えばペール缶やドラム缶等の容器に貯留されているペースト状又はクリーム状のシール剤、制振剤、軟膏、パテ剤等の高粘度液や、水に近い粘性を有する低粘度液等の各種液体又は粉粒体を、ポンプで汲み上げて流出させることができる汲出し装置に関する。

従来の汲出し装置の一例を図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を参照して説明する。この汲出し装置１は、図５（ｃ）に示すように、ペール缶等の容器２に貯留されている液体３をポンプ装置４で吸い込んで、その吸い込んだ液体３を、フレキシブル管５及び固定供給管６を介して所定の供給場所に供給することができるものである。このポンプ装置４は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、略短円筒形のケーシング７を備え、このケーシング７の下端部が吸込み口部７ａとして形成され、上端部の近傍に流出口部７ｂが形成されている。この流出口部７ｂは、フレキシブル管５を介して固定供給管６と接続している。また、このポンプ装置４は、ブラケット８を介して昇降装置９に取り付けられており、この昇降装置９によって昇降移動することができる。

この汲出し装置１を使用して容器２内の液体３を汲み出すときは、まず、図５（ａ）に示すように、ポンプ装置４の吸込み口部７ａにフォロープレート１０を取り付ける。そして、ポンプ装置４の下方位置に、液体３が貯留されている容器２を基台１１上に載置する。

次に、図５（ｂ）に示すように、昇降装置９を作動させてポンプ装置４を下降させ、フォロープレート１０の下面が容器２内の液体３の液面に接触する位置でポンプ装置４の下降を停止させる。このポンプ装置４の昇降移動は、ポンプ装置４のブラケット８と連結するチェーン９ａを上下方向に走行させることによって行われている。

次に、図５（ｃ）に示すように、ブラケット８をチェーン９ａから切離して、ポンプ装置４が昇降装置９の支柱１２に沿って、上下方向に自由に移動できるようにする。しかる後に、ポンプ装置４を作動させる。ポンプ装置４が作動すると、吸込み口部７ａから容器２内の液体３を吸い込んで、流出口部７ｂから吐出し、液体３をフレキシブル管５及び固定供給管６を介して所定の供給場所に供給することができる。そして、容器２内の液体３がポンプ装置４によって汲み出されて減少していくと、それに伴ってポンプ装置４及びフォロープレート１０が、その自重によって液面に追従して下降していく。従って、容器２内の略全ての液体３をこのポンプ装置４を使用して汲出すことができる。

また、従来の汲出し装置の他の例として、図には示さないが、図５（ｃ）に示す汲出し装置１のように、容器２内の液体３を汲み出すときに、ポンプ装置４をチェーン９ａから切離さずに、容器２内の液面の下降に伴って、ポンプ装置４を昇降装置９によって下降移動させるものがある（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００５−１３３６７６号公報

しかし、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す前者の従来の汲出し装置１、及び図示しない後者の従来の汲出し装置では、ポンプ装置４に取り付けられているフォロープレート１０を容器２内の液体３の液面に接触させて汲出しを開始するときや、容器２内の液体３を汲み出しているときに、更に、容器２内の液体３の汲出しが終了したときに、ポンプ装置４が昇降移動できるようにする必要がある。そのために、このポンプ装置４の流出口部７ｂと固定供給管６との間にフレキシブル管５を接続する必要がある。そして、ポンプ装置４が昇降移動するとき、ポンプ装置４やフレキシブル管５に対して、局部的に力が掛からないようにするために、フレキシブル管５を或る程度余裕のある長さに設定する必要があり、その分だけ汲出し装置全体の嵩が大きくなる。

そして、図５（ｃ）に示す従来の汲出し装置１では、ブラケット８をチェーン９ａから切離して、ポンプ装置４が昇降装置９の支柱１２に沿って、上下方向に自由に移動できるようにする必要があるが、この切離し作業が煩雑であり、手間が掛かる。また、ポンプ装置４をチェーン９ａから切離していない状態でポンプ装置４による汲出し作業を行うと、ポンプ装置４が容器２内の液体３の液面に追従して下降することができないので、容器２内の液体３を所定流量で汲み出すことができなくなる。

なお、図５（ｃ）では、ポンプ装置４が昇降装置９と分離しているように示したが、実際には、ポンプ装置４が昇降装置９に案内されて昇降移動できるようになっている。

また、図５（ｃ）に示す従来の汲出し装置１では、ポンプ装置４によって汲出し作業を行うときに、ポンプ装置４が昇降装置９から切離されているので、ポンプ装置４及びフレキシブル管５の重量がフォロープレート１０上に掛かることとなる。これによって、フォロープレート１０の外周部と容器２の内周面との接触部分から容器２内の液体３が漏れ出て、その漏れでた液体３がフォロープレート１０の上面やポンプ装置４の吸込み口部７ａを汚すことがある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、汲出し操作が簡単であり、フォロープレートと容器との当接部からの流体の漏れによってフォロープレートを汚すことがなく、小型化することができる汲出し装置を提供することを目的としている。

請求項１の発明に係る汲出し装置は、容器に貯留されている貯留流体の流体面にフォロープレートが配置されていて、このフォロープレートに形成されている装着孔にポンプの吸込み口部が装着され、この状態で前記ポンプによって前記貯留流体を前記吸込み口部から汲み上げて流出させることができる汲出し装置において、前記ポンプと、このポンプが固定して設けられている支柱と、前記容器を保持することができ前記支柱に沿って昇降自在に設けられている昇降部と、一端側が前記昇降部と結合し前記容器内の貯留流体の流体面を前記フォロープレートに押し付ける上昇方向に前記昇降部を付勢するばねとを備え、前記ばねは、引っ張りばねであり、前記昇降部を吊り下げており、前記ばねの上端側が昇降作動部によって昇降移動されることを特徴とするものである。

請求項１の発明に係る汲出し装置によると、容器内の貯留流体がポンプによって汲み出されて貯留流体の流体面が下降しようとすると、容器内の貯留流体の重量が小さくなるので、貯留流体の重量によるばねの変形量もそれに伴って小さくなり、容器が上昇移動することとなる。これによって、貯留流体の流体面が略一定の高さに維持される。従って、容器内の貯留流体の流体面にフォロープレートが配置されていて、このフォロープレートの装着孔にポンプの吸込み口部が装着されている状態を維持することができ、容器内の貯留流体を連続して汲み出すことができる。

そして、ポンプが支柱に固定して設けられているので、ポンプが容器内の貯留流体を汲み出しているときに、ポンプ及びこのポンプに接続されるフレキシブル管の重量がフォロープレートに掛かることがなく、更に、ばねが容器を上昇方向に付勢する構成としているので、フォロープレートが容器内の貯留流体の流体面を、略一定の例えば僅かな力で押し付けているようにすることができる。この状態で、ポンプによって容器内の貯留流体の汲出し作業を行うと、この汲出し作業を開始したときから汲出し作業を終了するまでの全期間において、フォロープレートが容器内の貯留流体の流体面を、略一定の僅かな力で押し付けているようにすることができる。

そして、昇降部がばねを介して昇降作動部に吊り下げられているので、昇降作動部を作動させることによって、昇降部を所定の下降位置に下降させることができる。昇降部が所定の下降位置にあるときに、この昇降部に、貯留流体が貯留されている容器を保持させることができる。そして、昇降作動部を作動させることによって、昇降部を上昇移動させることができ、これによって、容器内の貯留流体の流体面にフォロープレートが配置されていて、このフォロープレートの装着孔にポンプの吸込み口部が装着された状態にすることができる。しかる後に、容器内の貯留流体の汲出し作業を行うことができる。

なお、予めフォロープレートを容器内の貯留流体の流体面に配置しておき、その後で容器を上昇させることによって、フォロープレートの装着孔にポンプの吸込み口部を装着してもよいし、又は、予めフォロープレートをポンプの吸込み口部に装着しておき、その後で容器を上昇させることによって、フォロープレートを容器内の貯留流体の流体面に接触させてもよい。

そして、汲出し作業を始めるときにおいて、容器内の貯留流体の流体面にフォロープレートが配置されていて、このフォロープレートの装着孔にポンプの吸込み口部が装着された状態で、容器を上昇させる方向に昇降作動部を作動させることによって、フォロープレートが貯留流体の流体面を、僅かな力で押し付ける状態となるように設定することができる。このフォロープレートが貯留流体の流体面を押し付けている力は、ポンプの自吸力に加わる力として作用すると共に、汲出し作業中におけるフォロープレートの外周部と容器の内周面との摩擦力に対抗する力としても作用させることができる。

請求項２の発明に係る汲出し装置は、請求項１の発明において、前記ポンプが一軸偏心ねじポンプであり、この一軸偏心ねじポンプを備えるポンプが１本の前記支柱に設けられ、前記昇降作動部は、手動式の巻上げ部であって前記支柱に設けられていることを特徴とするものである。

請求項２の発明に係る汲出し装置によると、ポンプとして一軸偏心ねじポンプを使用することによって、容器内の貯留流体を効率よく、定流量で汲み出すことができる。そして、１本の支柱にポンプを取り付けた構成とすることによって、構造が簡単で、設置スペースが少なく、費用が低減し、更に、支柱が汲出し作業の邪魔にならないような汲出し装置を提供することができる。また、昇降作動部を、手動式の巻上げ部とすることによって、電動式等の動力式の巻上げ方式と比較して、昇降作動部のメンテナンスの軽減を図ることができる。

請求項３の発明に係る汲出し装置は、請求項1又は２の発明において、前記ポンプの吸込み口部が、先端側に向かって狭まるテーパ形状であることを特徴とするものである。

請求項３の発明に係る汲出し装置によると、例えば予めフォロープレートを容器内の貯留流体の流体面に配置しておき、その後で容器を上昇させて、フォロープレートの装着孔にポンプの吸込み口部を装着するときに、ポンプの吸込み口部がフォロープレートの装着孔の内周面に案内されて、その吸込み口部を装着孔に確実に密封状態で装着させることができる。

請求項１の発明に係る汲出し装置によると、ポンプを例えば支柱に固定して設けて、ポンプが容器内の貯留流体を汲み出しているときに、ポンプ及びこのポンプに接続されるフレキシブル管の重量がフォロープレートに掛かることがないようにすると共に、容器内に貯留されている貯留流体の流体面をフォロープレートに押し付ける上昇方向に、容器をばねによって付勢する構成としたので、貯留流体の比重等に基づいてばね定数を設定することによって、汲出し作業中におけるフォロープレートが貯留流体の流体面を押し付ける力が略一定の僅かな力となるようにすることができる。従って、フォロープレートの貯留流体の流体面に対する押付け力が大きくなり過ぎることがなく、その結果、フォロープレートの外周部と容器の内周面との接触部分から容器内の貯留流体が漏れ出て、貯留流体がフォロープレートの上面やポンプの吸込み口部を汚すことがなく、クリーンな作業環境を実現することができる。

そして、ポンプが支柱に固定されており、昇降移動しないので、ポンプの流出口部に、例えばフレキシブル管を接続する場合に、ポンプが昇降移動できるようにフレキシブル管を余裕のある長さに設定するということが不要となる。従って、比較的短いフレキシブル管を使用することができるので、その分だけ汲出し装置全体の嵩を比較的小さくすることができる。

また、ポンプを支柱に固定した状態で汲出し作業ができる構成であるので、各容器ごとの汲出し作業の度に、ポンプを例えば昇降装置から切離すような作業をする必要がなく、汲出し作業を従来よりも簡単に行うことができる。そして、そのような切離し操作をしなかったことによる不都合も起こり得ないので、容器内の貯留流体を、安定して所定流量で汲み出すことができる。

以下、本発明に係る汲出し装置の一実施形態を、図１〜図４を参照して説明する。図１に示す汲出し装置１３は、貯留流体１４の汲出し方法を使用することができるものであり、例えばペール缶やドラム缶等の容器２に貯留されている貯留流体１４をポンプ装置１５で汲み上げて、流出口部１６から所定流量で流出させることができるものである。貯留流体１４は、例えばペースト状又はクリーム状のシール剤、制振剤、軟膏、パテ剤等の高粘度液や、水に近い粘性を有する低粘度液である。そして、容器２は、例えば上側に開口し、底部を有する短円筒形状のものであって、任意の高さにおける内側の横断面積Ｄが略一定である形状のものである。

汲出し装置１３は、図１に示すように、ポンプ装置１５を備え、このポンプ装置１５は、ブラケット１７を介して支柱１８の上端部に固定して取り付けられている。この支柱１８には、昇降機構部１９が設けられ、この昇降機構部１９によって昇降台２０及びこの昇降台２０上に載置されている容器２を昇降移動させることができるようになっている。

ポンプ装置１５は、図１に示すように、ポンプ２１の下端部に形成された吸込み口部２１ａから容器２内の貯留流体１４を吸い込んで、流出口部１６から所定流量で流出することができるものである。ポンプ２１は、その吸込み口部２１ａにフォロープレート２２が着脱自在に装着されるものであり、その上端部にポンプケーシング２３が取り付けられている。このポンプケーシング２３の上端部には、減速機２４及び電動モータ２５が取り付けられており、この減速機２４にブラケット１７が取り付けられている。そして、このブラケット１７を介して支柱１８の上端部にポンプ装置１５が固定して取り付けられている。

ポンプ２１は、図には示さないが、縦型の一軸偏心ねじポンプであり、ロータとステータとを有している。ロータは、雄ねじ形状であり、雌ねじ形状の内孔を有するステータに回動自在に装着されている。そして、このロータの上端は、コネクティングロッドを介して減速機２４の回転軸と連結している。なお、コネクティングロッドの上下の各端部は、それぞれユニバーサルジョイントを介して減速機２４の回転軸、及びロータと連結している。

また、図１に示すように、ポンプ２１の流出口部１６は、ホース等のフレキシブル管３８を介して固定供給管２６が接続している。この固定供給管２６は、支柱１８に沿って固定して取り付けられ、更に台座２７及び床３７の上面に沿って所定の供給場所まで配管されている。

昇降機構部１９は、図１に示すように、容器２が載置される昇降台２０を昇降させるためのものであり、上下方向に向けて配置されている一対のレール２８、２８を備えている。この一対のレール２８、２８に対して、昇降台２０がスライド部２９を介して昇降自在に設けられている。この一対のレール２８、２８は、１本の支柱１８に設けられており、この１本の支柱１８の下端部には台座２７が設けられている。そして、台座２７は、床３７に配置されている。

また、図２（ａ）に示すように、昇降台２０が取り付けられているスライド部２９は、連結具３０を介して引っ張りばね（引っ張りコイルばね）３１の下端部と連結しており、この引っ張りばね３１の上端部は、引っ掛け部３２を介してチェーン３３と連結している。このチェーン３３は、支柱１８の上端部に設けられている昇降作動部３４に巻き掛けられている。この昇降作動部３４は、例えばチェーンレバーホイスト等の巻上げ機であり、この昇降作動部３４に設けられている昇降ハンドル３４ａを作業者が回動操作することによって、チェーン３３を巻き上げたり巻き戻したりすることができる。これによって、昇降台２０及びこれに載置されている容器２をレール２８、２８に沿って昇降移動させることができる。

また、昇降作動部３４は、図２（ｂ）に示すように、昇降ハンドル３４ａを作業者が回動操作することによって、チェーン３３及び引っ張りばね３１を介して昇降台２０及びこれに載置されている容器２を吊り下げた状態にすることができる。従って、この状態で容器２内の貯留流体１４がポンプ２１で汲み出されて貯留流体１４の重量が小さくなっていくと、その分だけばね３１が短縮して、昇降台２０及び容器２は、レール２８、２８に沿って自動的に上昇移動するようになっている。

更に、図２（ｂ）に示すように、ポンプ２１の吸込み口部２１ａは、先端側に向かって狭まるテーパ形状（逆円錐台形状）に形成されている。そして、この吸込み口部２１ａが装着されるフォロープレート２２の装着孔２２ａは、吸込み口部２１ａと対応するテーパ形状（逆円錐台形状）に形成されている。

このフォロープレート２２は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、一定の厚みを有する略円板状体であって、貯留流体１４に浮かぶ材質であり、例えば発泡ポリエチレン等の合成樹脂や発泡合成ゴムの独立気泡体で形成されている。そして、フォロープレート２２は、柔軟性を有しており、容器２の内径よりも少し大きい直径に形成されている。従って、このフォロープレート２２を容器２内に圧入して装着したときは、フォロープレート２２の外周部２２ｂと、容器２の内周面２ａとの接触部が密封される。また、フォロープレート２２は、下面が平坦面として形成されており、中央部に装着孔２２ａが形成されている。

装着孔２２ａは、図２（ａ）に示すように、フォロープレート２２を、容器２に挿入して容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａに配置するときに、フォロープレート２２の下面と、流体面１４ａとの間に存在する空気を、この装着孔２２ａに通して外気中に排出することができる。

また、このように装着孔２２ａの内周面は、ポンプ２１の吸込み口部２１ａと対応するテーパ形状であること、及び発泡合成樹脂製等のフォロープレート２２が柔軟性を有することによって、ポンプ２１の吸込み口部２１ａが装着孔２２ａに装着されたときに、装着孔２２ａが吸込み口部２１ａと嵌合して着脱自在に結合すると共に、その嵌合部が密封される。

ただし、図２（ｂ）に示すように、ポンプ２１の吸込み口部２１ａが装着孔２２ａに対して、所定の深さで装着できるようにするために、吸込み口部２１ａに鍔状部２１ｂが設けられている。また、図１に示すように、昇降台２０の周囲には、安全カバー３５を取り付けてあり（図２〜図４では、安全カバー３５を図示しない。）、支柱１８には操作制御ボックス３６を取り付けてある。この操作制御ボックス３６は、ポンプ装置１５を作動及び停止させるためのものである。

次に、図１及び図２に示すように構成された汲出し装置１３を使用して、容器２内の貯留流体１４を汲み出して、流出口部１６、フレキシブル管３８、及び固定供給管２６に通して所定の供給場所に供給する手順を説明する。まず、図１及び図２に示すように、作業者は、容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａ上にフォロープレート２２を配置する。このように、フォロープレート２２を容器２内に装着するのは、例えば容器２を汲出し装置１３に取り付ける前の段階であって、フォロープレート２２の装着孔２２ａにポンプ２１の吸込み口部２１ａを装着していない状態である。なお、フォロープレート２２は、柔軟性を有しており、容器２の内径よりも少し大きい直径に形成されているので、フォロープレート２２を容器２内に圧入して装着したときは、フォロープレート２２が弾性的に変形して、その外周部２２ｂと容器２の内周面２ａとの接触部が密封される。

この状態で、フォロープレート２２を容器２内に更に押し込んでいくと、フォロープレート２２の下面と、容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａとの間に存在する空気を、この装着孔２２ａに通して外気中に排出することができる。このようにして、図２（ａ）に示すように、フォロープレート２２を、その下面と流体面１４ａとの間に空気が存在しない状態で、その流体面１４ａに配置することができる。この際、貯留流体１４が装着孔２２ａ内に流入する状態となるまで、フォロープレート２２を容器２内に押し込む。

次に、図１及び図２（ａ）に示すように、作業者は、このフォロープレート２２が取り付けられた容器２を、汲出し装置１３の昇降台２０上に載置する。ただし、作業者は、容器２を昇降台２０上に載置する前に、昇降ハンドル３４ａを回動操作して昇降台２０を所定の下降位置に下降させておく。

そして、図２（ｂ）に示すように、作業者は、昇降ハンドル３４ａを回動操作して、容器２が載置された昇降台２０を上昇移動させて、フォロープレート２２の装着孔２２ａにポンプ２１の吸込み口部２１ａを装着させる。そして、このように装着孔２２ａにポンプ２１の吸込み口部２１ａが装着している状態で、更に昇降ハンドル３４ａを同方向に所定の回転数だけ回動操作する。これによって、フォロープレート２２が貯留流体１４の流体面１４ａを、所定の力で押し付ける状態となるように設定することができる。このように、フォロープレート２２が流体面１４ａを所定の力で押し付ける状態にすることによって、後述するように、ポンプ２１の自吸力を向上させることができ、比較的高粘度の貯留流体１４を容器２から汲み出すことができる。

次に、ポンプ装置１５を駆動する。これによって、図３（ａ）に示すように、容器２内の貯留流体１４を、ポンプ２１の吸込み口部２１ａから吸い込んで流出口部１６から流出させ、更にフレキシブル管３８及び固定供給管２６に通して所定の供給場所に供給することができる。この際、フォロープレート２２の下面側に空気が存在していないので、ポンプ２１に吸い込まれる貯留流体１４中に空気が含まれることがなく、従って、貯留流体１４を所定流量でポンプ２１の流出口部１６から確実に流出させることができる。

また、図３（ａ）に示すように、容器２内の貯留流体１４をポンプ２１で汲み出しているときは、後述するように、容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａが下降するに伴って、容器２がばね力及びポンプ２１の吸引力によって上昇移動する。従って、汲出し作業中において、容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａにフォロープレート２２が配置されていて、このフォロープレート２２の装着孔２２ａにポンプ２１の吸込み口部２１ａが装着されている状態を維持することができ、容器２内の貯留流体１４を連続して汲み出すことができる。しかも、フォロープレート２２が容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａを押し付ける力が、後述するように略一定となるようにすることができるので、貯留流体１４を安定した流量で汲み出すことができる。

次に、図３（ｂ）に示すように、容器２内の貯留流体１４が少なくなり、貯留流体１４を所定流量で汲み上げることができなくなる手前の予め定めた量となったときは、この使用済みの容器２を、規定量の貯留流体１４が貯留されている別の容器２に交換する。

つまり、図３（ｂ）及び図４に示すように、作業者が昇降作動部３４の昇降ハンドル３４ａを操作して昇降台２０を下降移動させて、フォロープレート２２の装着孔２２ａをポンプ２１の吸込み口部２１ａから引き離す。そして、このフォロープレート２２が収容された使用済みの容器２を昇降台２０から取り外して、規定量の貯留流体１４が貯留されている新しい容器２を昇降台２０上に載置する。この新しい容器２には、図１及び図２（ａ）に示すように、予めフォロープレート２２が装着されている。

次に、図２（ｂ）及び図３（ａ）、（ｂ）に示すように、上記と同様の手順を行うことによって、フォロープレート２２の装着孔２２ａをポンプ２１の吸込み口１４ａに装着して、容器２内の貯留流体１４をポンプ２１で汲み出して、所定流量で流出口部１６から流出させることができる。

次に、図１〜図４を参照して、この実施形態に係る汲出し装置１３及び貯留流体１４の汲出し方法の作用を説明する。例えば図３（ａ）に示すように、容器２内の貯留流体１４がポンプ２１によって汲み出されて貯留流体１４の流体面１４ａの高さがｈ１だけ下降したときは、容器２内の貯留流体１４の重量がＧ（＝γ（比重量）×Ｄ（容器２内の横断面積）×ｈ１（流体面１４ａの減少高さ））だけ小さくなるので、貯留流体１４の減少重量Ｇに比例してばね３１の長さもそれに伴ってｈ２だけ短くなり、容器２がｈ２だけ上昇移動することとなる。

ここで、この実施形態では、ｈ１（流体面１４ａの減少高さ）＝ｈ２（容器２の上昇移動量）となるようにばね定数ｋを設定してある。つまり、ばね定数ｋは、
ばね定数ｋ＝γ×Ｄ×ｈ１÷ｈ２＝γ×Ｄ・・・・（１）
となっている。

これによって、容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａの床３７からの高さＨが略一定に維持される。従って、容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａにフォロープレート２２が配置されていて、このフォロープレート２２の装着孔２２ａにポンプ２１の吸込み口部２１ａが装着されている状態を維持することができ、容器２内の貯留流体１４を連続して安定した流量で汲み出すことができる。

よって、貯留流体１４の比重量γや容器２の内側の横断面積Ｄを変更する場合は、それに対応するばね定数ｋを（１）式で算出して、そのばね定数ｋのばねに取り替えて汲出し作業を行うようにするとよい。

そして、図３（ａ）に示すように、ポンプ２１が容器２内の貯留流体１４を汲み出しているときに、フォロープレート２２が容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａを、略一定の力で押し付けているようにすることができる。

つまり、図２（ｂ）に示すように、作業者が昇降ハンドル３４ａを回動操作して、容器２を上昇移動させていき、フォロープレート２２の装着孔２２ａをポンプ装置１５の吸込み口部２１ａに当接させて、この状態から昇降ハンドル３４ａを更に同方向に所定回転数だけ回動操作する。これによって、フォロープレート２２が容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａを、所定の力で押し付けている状態に設定することができる。この状態で、図３（ａ）に示すように、ポンプ２１によって容器２内の貯留流体１４の汲出し作業を行うと、この汲出し作業を開始したときから、図３（ｂ）に示すように汲出し作業を終了するまでの全期間において、フォロープレート２２が容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａを、略一定の所定の力で押し付けているようにすることができる。

このフォロープレート２２が貯留流体１４の流体面１４ａを下方に向かって押し付けている力は、ポンプ２１の自吸力に加わる力として作用すると共に、汲出し作業中におけるフォロープレート２２の外周部２２ｂと容器２の内周面２ａとの摩擦力に対抗する力としても作用させることができる。これによって、比較的高粘度の貯留流体１４を容器２内から安定した流量で汲み出せるようにすることができる。

そして、汲出し作業中において、フォロープレート２２が、適切な所定の一定の力で貯留流体１４の流体面１４ａを下方に向かって押し付けるように設定することができるので、フォロープレート２２の貯留流体１４の流体面１４ａに対する押付け力が大きくなり過ぎず、従って、フォロープレート２２の外周部２２ｂと容器２の内周面２ａとの接触部分から容器２内の貯留流体１４が漏れ出て、貯留流体１４がフォロープレート２２の上面やポンプ装置１５の吸込み口部２１ａを汚すことがなく、クリーンな作業環境を実現することができる。

また、この実施形態では、図３（ａ）に示すように、ポンプ２１を支柱１８に固定して設けて、ポンプ２１が容器２内の貯留流体１４を汲み出しているときに、ポンプ２１及びこのポンプ２１に接続されているフレキシブル管３８の重量がフォロープレート２２に掛かることがないようにすると共に、容器２内に貯留されている貯留流体１４の流体面１４ａをフォロープレート２２に押し付ける上昇方向に、容器２をばね３１によって付勢する構成としたので、図２（ｂ）において、フォロープレート２２と流体面１４ａとが僅かな力で接触し合うように、昇降ハンドル３４ａを操作調整して、この状態で汲み上げ作業を行うようにすることもできる。このように設定すると、フォロープレート２２が容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａを、略一定の僅かな力で押し付けている状態で汲出し作業を行うことができる。

また、図１に示すように、ポンプ装置１５が支柱１８に固定して取り付けられており、この支柱１８に沿って昇降移動しないので、ポンプ２１の流出口部１６にフレキシブル管３８を接続する場合でも、ポンプ２１が昇降移動できるようにフレキシブル管３８を余裕のある長さに設定するということが不要となる。従って、比較的短いフレキシブル管３８を使用することができるので、その分だけ汲出し装置１３全体の嵩を比較的小さくすることができる。

更に、図１〜図４に示すように、ポンプ装置１５を支柱１８に固定して取り付けた状態で汲出し作業ができる構成であるので、各容器２ごとの汲出し作業の度に、ポンプ２１を例えば昇降機構部１９から切離すような作業をする必要がなく、汲出し作業を従来よりも簡単に行うことができる。そして、そのような切離し操作をしなかったことによる不都合も起こり得ないので、容器２内の貯留流体１４を、安定して所定流量で汲み出すことができる。

そして、図１に示す汲出し装置１３によると、ポンプ２１として一軸偏心ねじポンプ２１を使用することによって、容器２内の貯留流体１４を効率よく、定流量で汲み出すことができる。そして、１本の支柱１８から成る構成とすることによって、構造が簡単で、設置スペースが少なく、費用が低減し、更に、支柱１８が汲出し作業の邪魔にならないような汲出し装置１３を提供することができる。また、昇降作動部３４を、手動式の巻上げ機とすることによって、昇降作動部３４のメンテナンスの軽減を図ることができる。

また、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、ポンプ２１の吸込み口部２１ａを、先端側に向かって狭まるテーパ形状としたことによって、例えば予めフォロープレート２２を容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａに配置しておき、その後で容器２を上昇させて、フォロープレート２２の装着孔２２ａにポンプ２１の吸込み口部２１ａを装着するときに、ポンプ２１の吸込み口部２１ａがフォロープレート２２の装着孔２２ａの内周面に案内されて、その吸込み口部２１ａを装着孔２２ａに確実に密封状態で装着させることができる。よって、貯留流体１４の汲出し作業を的確に行うことができる。

ただし、上記実施形態では、図１〜図３に示すように、予めフォロープレート２２を容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａに配置しておき、その後で容器２を上昇させることによって、フォロープレート２２の装着孔２２ａにポンプ２１の吸込み口部２１ａを装着したが、これに代えて、図には示さないが、予めフォロープレート２２をポンプ２１の吸込み口部２１ａに装着しておき、その後で容器２を上昇させることによって、フォロープレート２２を容器２内の貯留流体１４の流体面１４ａに接触させてもよい。

そして、上記実施形態では、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、引っ張りばね３１を使用して昇降台２０を上昇方向に付勢する構成としたが、引っ張りばね３１に代えて、圧縮ばねを使用して昇降台２０を上昇方向に付勢する構成としてもよい。つまり、容器２に貯留流体１４が貯留されている状態では、貯留流体１４の重量によって圧縮ばねが圧縮されて、容器２が図２（ｂ）に示す高さに保持されるようにする。そして、容器２内の貯留流体１４がポンプ２１によって汲み出されて減少していくと、容器２内の貯留流体１４の重量の減少によって、圧縮ばねが伸長して、容器２が図３（ａ）、（ｂ）に示す高さに上昇移動するようにばね定数を設定する。

また、上記実施形態では、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、フォロープレート２２の外周部２２ｂと、容器２の内周面２ａとの接触部を密封する構成としたが、これに代えて、フォロープレート２２の外周部２２ｂが、容器２の内周面２ａに付着する貯留流体１４を掻き取ることができる程度の接触部の構成としてもよい。また、フォロープレート２２の外周部２２ｂと、容器２の内周面２ａとの間に隙間が形成されるようなフォロープレートを使用してもよい。

更に、上記実施形態では、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、昇降機構部１９として作業者が手で操作するものを例に挙げたが、これ以外の例えば電動モータや、油圧式、空気圧式の駆動部によって昇降台２０を昇降移動させるようにしてもよい。

そして、上記実施形態では、図１に示すように、ポンプ２１の流出口部１６に、ホース等のフレキシブル管３８を介して固定供給管２６を接続したが、これに代えて、ポンプ２１の流出口部１６に直接に固定供給管２６を接続してもよい。

以上のように、本発明に係る汲出し装置は、汲出し操作が簡単であり、フォロープレートと容器との当接部からの流体の漏れによってフォロープレートを汚すことがなく、小型化することができる優れた効果を有し、このような汲出し装置に適用するのに適している。

この発明の一実施形態に係る汲出し装置を示す斜視図である。 同実施形態に係る汲出し装置を使用して容器内の貯留流体を汲出す手順を説明するための図であり、（ａ）は下降位置にある昇降台上に容器を載置した状態を示す部分断面正面図、(ｂ)は昇降台を上昇させて容器内に配置されているフォロープレートの装着孔をポンプの吸込み口部に装着した状態を示す部分断面正面図である。 同実施形態に係る汲出し装置を使用して容器内の貯留流体を汲出す手順を説明するための図であり、（ａ）はポンプによって容器内の貯留流体の一部を汲出した状態を示す部分断面正面図、(ｂ)はポンプによって容器内の貯留流体の略全部を汲出した状態を示す部分断面正面図である。 同実施形態に係る汲出し装置を使用して容器内の貯留液を汲み出した後に昇降台を下降位置に下降させた状態を示す部分断面正面図である。 従来の汲出し装置を使用して容器内の貯留液を汲出す手順を説明するための図であり、（ａ）は上昇位置にあるポンプ装置の下方位置に液体が貯留されている容器を配置した状態を示す正面図、（ｂ）はポンプ装置を下降させてフォロープレートの下面を容器内の液体の液面に接触させた状態を示す正面図、（ｃ）はポンプ装置によって容器内の液体を汲み出している状態を示す正面図である。

２ 容器
２ａ 内周面
１３ 汲出し装置
１４ 貯留流体
１４ａ 流体面
１５ ポンプ装置
１６ 流出口部
１７ ブラケット
１８ 支柱
１９ 昇降機構部
２０ 昇降台
２１ ポンプ
２１ａ 吸込み口部
２１ｂ 鍔状部
２２ フォロープレート
２２ａ 装着孔
２２ｂ 外周部
２３ ポンプケーシング
２４ 減速機
２５ 電動モータ
２６ 固定供給管
２７ 台座
２８ レール
２９ スライド部
３０ 連結具
３１ 引っ張りばね
３２ 引っ掛け部
３３ チェーン
３４ 昇降作動部
３４ａ 昇降ハンドル
３５ 安全カバー
３６ 操作制御ボックス
３７ 床
３８ フレキシブル管

Claims (3)

1. 容器に貯留されている貯留流体の流体面にフォロープレートが配置されていて、このフォロープレートに形成されている装着孔にポンプの吸込み口部が装着され、この状態で前記ポンプによって前記貯留流体を前記吸込み口部から汲み上げて流出させることができる汲出し装置において、
   前記ポンプと、このポンプが固定して設けられている支柱と、前記容器を保持することができ前記支柱に沿って昇降自在に設けられている昇降部と、一端側が前記昇降部と結合し前記容器内の貯留流体の流体面を前記フォロープレートに押し付ける上昇方向に前記昇降部を付勢するばねとを備え、
   前記ばねは、引っ張りばねであり、前記昇降部を吊り下げており、前記ばねの上端側が昇降作動部によって昇降移動されることを特徴とする汲出し装置。
2. 前記ポンプが一軸偏心ねじポンプであり、この一軸偏心ねじポンプを備えるポンプ装置が１本の前記支柱に設けられ、前記昇降作動部は、手動式の巻上げ部であって前記支柱に設けられていることを特徴とする請求項１記載の汲出し装置。
3. 前記ポンプの吸込み口部は、先端側に向かって狭まるテーパ形状であることを特徴とする請求項1又は２記載の汲出し装置。

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