JP5182634B2 - 照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、発光ダイオード等の半導体発光素子を光源とした照明器具に関する。

近年、フィラメント電球に代わって、寿命が長く、また消費電力の少ない発光ダイオードを光源として採用した照明器具が商品化されている。一方、発光ダイオードは点灯時に発熱量が比較的多く、この温度上昇により発光効率が低下して光束の低下が生じ、所定の照度が得られない問題がある。

この問題を解決するため、例えば、特許文献１には、基板に白色発光ダイオードを設置し、基板の前方にレンズ固定板と前カバーを配設し、放熱ブラケットを介してランプシェード内に位置させると共に、これら構成部品を熱伝導率のよい金属で構成しランプシェードには放熱用の溝孔を透設して、発光ダイオードから発生する熱を放散するようにしたスポットライトが示されている。

また、例えば、特許文献２には、ＬＥＤ素子が実装された基板と、背面に放熱フィンが一体に形成された反射板を放熱性の高いアルミニウムで構成し、ＬＥＤ素子から発生する熱を放熱させるためのヒートシンクとしての機能をもたせたダウンライトが示されている。
特開２００６−２９４５２６号公報 特開２００４−１７９０４８号公報

しかしながら特許文献１に示されるものは、放熱ブラケットがランプシェード内に収納され溝孔から熱を放散するものであり、シェード内に熱が篭り効果的に放熱されない。また、特許文献２に示されるものにおいても、反射板の背面に形成された放熱フィンは、筒状をなす器具本体内に収納されており熱が器具本体内に篭り効果的な放熱ができない問題を有している。

一方、この種の照明器具、特にスポットライトにおいては、特許文献１にも示されてい
るように、配線ダクトや天井、壁面等に装着され、照射方向が自由に調整できるように器
具本体を回動可能に支持するアーム部材を取り付けている。アーム部材は、特許文献１に
示すようにランプシェードがある場合にはシェードに支持すればよいが、発光ダイオード
の熱の篭りをなくすためにシェードを取り払った場合、アーム部材を支持する部材がなくなる。

このため、この種のアーム部材を有する照明器具においては、発光ダイオードから発生する熱をロスなく放熱フィンに伝達し、放熱フィンにおける放熱作用を阻害することなく如何にしてアーム部材を取り付けるか、さらに、発光ダイオードを光源とする器具として如何に小型化を図るかが重要な課題となっている。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、半導体発光素子から発生する熱を効果的に放熱し、かつ小型化を図ることが可能なアーム部材を具備した照明器具を提供しようとするものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の照明器具の発明は、半導体発光素子と；
半導体発光素子を配設した基板と；基板を設置する略円形をなす基板設置部、基板設置部
の裏面側にその直径方向に交差して複数の放熱フィンを一体に形成すると共に、両側に配
設された放熱フィンの外側に隣接し、基板設置部の裏面側外縁部との間に形成されるスペースに位置して形成されるアーム支持部を一体に形成した熱伝導性部材からなる器具本体と；器具本体のアーム支持部に回動可能に取り付けられるアーム部材と；を具備することを特徴とする。

本発明において、照明器具は、スポットライトやダウンライト等住宅用の照明器具に限らず、店舗、オフィスなど施設・業務用の各種のアーム部材を具備した照明器具を構成してもよい。また、半導体発光素子は、フィラメントを有しない半導体よりなる発光素子で、例えば発光ダイオードや半導体レーザー等が許容される。半導体発光素子の個数は複数個で構成されていることが好ましいが、照明の用途に応じて必要な個数は選択され、例えば、１個の半導体発光素子で構成されるものであってもよい。

基板は、半導体発光素子を配設するための部材で、半導体発光素子を実装した回路基板で構成することが好ましいが、回路基板の構成および実装するための手段は特定のものに限定されない。基板の材質は、例えば、エポキシ樹脂等の合成樹脂で構成しても、熱伝導性の観点からアルミニウムや銅等の金属で構成したものであってもよい。形状は、例えば、円形をなし複数個の半導体発光素子が同心円状に略等間隔に配設されていることが好ましいが、円形に限らず正方形、長方形状、６角形等の多角形や楕円形等をなしたものでもあってもよく特定の形状には限定されない。

器具本体は、半導体発光素子から発生する熱を放熱するために、熱伝導性の良好なアルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）の少なくとも一種を含む金属で形成するのが好ましい。この他に、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、シリコーンカーバイト（ＳｉＣ）などの工業材料で構成しても、さらには高熱伝導樹脂等の合成樹脂で構成してもよい。

基板を設置する略円形をなす基板設置部は、平滑面で形成して発光ダイオードを配設した基板を密着して設置し、発光ダイオードから発生する熱をロスなく基板設置部に伝達できるようにすることが好ましいが、厳密に平滑にした面で構成する必要はなく、例えば、電気絶縁性および熱伝導性の良好なシリコーン樹脂等の絶縁シートや接着剤等で、粗面や凹凸面の粗さを吸収して基板が基板設置部に密着して設置されるようにしてもよい。

基板設置部の裏面側に一体に形成したアーム支持部は、アーム部材が、例えば、二又状の略Ｕ字形状をなしている場合には、基板設置部の裏面側の両側に一対を対向させて形成することが好ましいが、１本の棒状をなすアーム部材などで構成されている場合には、1個のアーム支持部を形成することが許容される。アーム部材は、強度と熱伝導性を考慮して、アルミニウム、銅、ステンレス等の金属で構成されることが好ましいが、強度の強い合成樹脂で構成されたものであってもよい。

基板設置部の裏面側に一体に形成した放熱フィンは、放熱面積を広くするために平板状をなすように構成しても、または、ピン状をなす放熱フィンを多数立設して形成してもよい。ここで平板状とは、断面が楕円形や曲面状をなすものであってもよい。放熱フィンは外部に露出させるように形成することが好ましいが、放熱性能を阻害しない範囲で、例えば、器具にデザイン性を持たせるための外囲器等を設けるように構成してもよい。

両側に配設された放熱フィンの外側に隣接し、基板設置部の裏面側外縁部との間に形成されるスペースに位置して形成されるアーム支持部は、略円形の基板設置部の裏面に対し平板状の複数の放熱フィンを配設する際に、両側に配設された放熱フィンの外側に必然的に形成される略三日月状をなすデッドスペースにアーム支持部が形成されるもので、略三日月状をなすデッドスペースに形成されたものであれば、その位置、形状および支持部の具体構成等は如何なるものであってもよい。

請求項２に記載の発明は、請求項１記載の照明器具において、前記器具本体は、放熱フィンの空気の流通方向と略交差する方向に位置してアーム支持部を形成したことを特徴とする。

本発明において、放熱フィンの空気の流通方向と略交差する方向は、略９０°の角度で交差させることが好ましいが、交差する角度は厳密に９０°である必要はなく、放熱フィンの空気の流通を妨げない範囲で設計上選択された全ての交差する角度が許容される。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２記載の照明器具において、前記器具本体は、基板設置部の裏面側に、複数の放熱フィンの下端部を覆う縁部を一体に形成したことを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、略円形をなす基板設置部の裏面側に放熱フィンを一体に
形成した熱伝導性部材からなる器具本体により、半導体発光素子から発生する熱を効果的
に放熱することができる。さらに、略円形をなす基板設置部の裏面側に、その直径方向に交差して複数の放熱フィンを一体に形成すると共に、両側に配設された放熱フィンの外側に隣接し、基板設置部の裏面側外縁部との間に形成されるスペースに位置して形成されるアーム支持部を一体に形成したことにより、デッドスペースを利用してアーム支持部が形成されるので、器具が大型化することがなく小型の照明器具を提供することができる。

請求項２記載の発明によれば、放熱フィンの空気の流通方向と略交差する方向に位置してアーム支持部を形成したので、アーム部材によって放熱フィンの空気の流れを阻害することが防止され、半導体発光素子から発生する熱をより効果的に放熱させることができる。

請求項３記載の発明によれば、基板設置部の裏面側に、複数の放熱フィンの下端部を覆う縁部を一体に形成したことにより、例えば、塗料溜り等ができ易い放熱フィンの下端部を、縁部により覆うことができるので塗装不良をなくすことも可能になると共に、商品性に優れた照明器具を提供することができる。また、器具本体に一体に形成された縁部は放熱フィンの役目もなし放熱にも寄与させることができる。

以下、本発明に係る照明器具の実施形態につき、図に従い説明する。

本実施例の照明器具１０は、長尺状の配線ダクトに装着して使用されるスポットライトを構成したものであり、図１、図２に示すように、半導体発光素子１１と、半導体発光素子を配設した基板１２と、基板を設置する器具本体１５と、器具本体のアーム支持部１７に回動可能に取り付けられるアーム部材１８で構成する。器具本体１５には、光源体１６を構成する基板１２を設置するための基板設置部１５ｄ、基板設置部の裏面側にアーム支持部１７および放熱フィン１５ｂが一体に形成されスポットライト１０が構成される。

まず、光源体１６の構成から説明する。光源体１６は、図３、図４に示すように、半導体発光素子１１を配設した基板１２、反射体１３およびカバー部材１４からなる。半導体発光素子１１は、スポットライトの光源をなすもので、本実施例では発光ダイオード（以下「ＬＥＤ」と称す）で構成し、同一性能を有する複数個、本実施例では、６個のＬＥＤ１１が用意される。この各ＬＥＤは、本実施例では青色ＬＥＤチップとこの青色ＬＥＤチップにより励起される黄色蛍光体により白色を発光する高輝度、高出力のＬＥＤからなり、さらに一方向、すなわちＬＥＤの光軸ｘ−ｘに光線が主として放射される。ここで光軸ｘ−ｘは、ＬＥＤ１１が実装される基板１２の面に対して略鉛直方向のことである（図４（ｂ））。基板１２は、回路基板からなり、回路基板はエポキシ樹脂製の円板状の回路配線基板で構成され、表面に６個の各ＬＥＤ１１を同心円状に略等間隔に実装して配設する。

反射体１３は、耐光性、耐熱性および電気絶縁性を有する白色の合成樹脂、本実施例では、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）により円盤状に一体に構成する。円盤の表面側には、表面側に拡開し白色の内面が回転放物面状をなす、同一の形状・寸法を有する凹部１３ａを複数個、本実施例では６個を、基板１２に実装された６個の各ＬＥＤ１１に対向するように同心円状に略等間隔になるように一体に形成する。

凹部１３ａは、個別の６個の反射体を構成するもので、光源であるＬＥＤ１１からの光を反射し反射面から放射するもので、回転対象となる配光を得るためにＬＥＤ１１の発光領域を囲繞するように横断面が円形をなす「すり鉢状」の反射面１３ｂを形成し、凹部１３ａの開口を光出射部１３ｃとし底部に貫通孔１３ｄを形成する。反射体１３を構成する円盤の裏面側には、内部に空間部を形成した開口部１３ｅを形成すると共に、側面に一体に側壁部１３ｆを形成し、この側壁部に円盤の中心から放射方向へ３箇所、すなわち、１２０°の角度で等間隔に係合凹部１３ｇを一体に形成する。反射体１３には、光の反射性能をさらに向上させるために、反射膜、本実施例では、アルミニウムによる蒸着膜を施して鏡面に加工される。

上記に構成された反射体１３には、その開口部１３ｅに各ＬＥＤ１１を実装した基板１２が当接する。これにより、反射体１３の各凹部１３ａの底面に形成された貫通孔１３ｄの中心に対して、各ＬＥＤ１１が外部に露出して臨むように配置され、各凹部１３ａにより構成された個別の反射体の光軸ｙ−ｙとＬＥＤ１１の光軸ｘ−ｘが略一致した状態に構成される（図４（ｂ））。これにより、反射体１３は、光源であるＬＥＤ１１の光を反射面１３ｂで反射し光出射部１３ｃから放射するように構成される。

さらに、反射体１３には、カバー部材１４が係合されて一体化され光源体１６が構成される。すなわち、図３、図４に示すように、カバー部材１４は透光体、本実施例では、透明なアクリル樹脂で円板をなす形状に構成する。円板の直径寸法は、円盤状をなす反射体１３の直径寸法と略同様の寸法となし、反射体の６個の凹部１３ａの各反射面１３ｂを共通に覆うように構成される。カバー部材１４には、さらに、反射体１３の側壁部１３ｆに形成された係合凹部１３ｇに係合する係合部１４ａを形成する。係合部は、アクリル樹脂からなるカバー部材の円板の外周縁部に円板の中心から放射方向へ３箇所、すなわち、反射体の係合凹部１３ｇと同様に１２０°の角度で略等間隔に３本の脚１４ｂを立ち上げて一体に形成する。脚１４ｂには一体に鉤部１４ｃを形成する。

上記に構成されたカバー部材１４を反射体１３の表面側から被せるように押し込む。これにより、カバー部材１４に一体に形成された脚１４ｂの鉤部１４ｃが合成樹脂製の細い脚の弾性力によって撓みながら係合凹部１３ｇに係合してカバー部材１４が反射体１３に係合されて一体化される。この際、脚１４ｂが反射体１３の側壁部１３ｆの表面から突出することなく係合凹部１３ｇ内に収容された状態で係合され、カバー部材１４を係合した反射体１３が大型化することなく小型に構成される（図４（ｂ））。これにより、ＬＥＤ１１、基板１２、反射体１３およびカバー部材１４からなる光源体１６が構成される。なお、鉤部１４ｃを細い工具等で弾性に抗して曲げ係合凹部１３ｇとの係合状態を外せば、カバー部材１４を反射体１３から容易に取り外すことができ、カバー部材は反射体に対して着脱が可能となるように一体化されている。

上記に構成された光源体１６は、カバー部材１４の円板の直径と円盤状をなす反射体１３の直径を略同様の寸法となし、カバー部材１４を反射体１３に係合することにより小型に構成され、さらに、反射体１３の反射面１３ｂが透明なカバー部材１４で覆われ、反射体１３の貫通孔１３ｄから露出するＬＥＤ１１およびその充電部がカバー部材１４によって覆われて保護される。

器具本体１５は、図１〜図３に示すように、熱伝導性が良好で、かつ導電性を有するアルミダイカストからなり、一端部に上記構成の光源体１６を収容するための横断面が略円形を成す凹部からなる収容部１５ａを形成し、他端部に複数の放熱フィン１５ｂを一体に形成した放熱部１５ｃを有する略椀状をなす形状に構成する。円形の凹部からなる収容部１５ａ内壁の直径寸法は、円盤状をなす反射体１３および円板からなるカバー部材の直径寸法、すなわち、光源体１６の直径寸法より若干大きい寸法、若しくは、略等しい寸法に形成する。これにより、後述するように光源体１６を、器具本体１５の収容部１５ａに内包して収容した際に、収容部１５ａの外径寸法を必要最小限の直径寸法にすることができ、上述した光源体１６の小型化と相まって、収容部１５ａ、すなわち器具本体１５の小型化を図ることができる。

凹部からなる収容部１５ａには、底部が閉塞され略円形をなす基板設置部１５ｄが一体に形成される。基板設置部１５ｄの表面はＬＥＤ１１を配設した基板１２が密着して支持されるように平滑な面に加工して形成される。また、収容部１５ａに一体に形成された基板設置部１５ｄの裏面、すなわち、凹部底面の裏面には放熱フィン１５ｂを直接一体に複数突出して形成する。複数の各放熱フィン１５ｂは、その表面積を大きくするために断面が僅かに楕円形状をなす略平板状をなして構成され、略円形をなす基板設置部１５ｄの裏面に、フィンの板面が基板設置部の直径方向に略交差するようにして配設すると共に、各放熱フィン１５ｂの外縁部が円形の基板設置部１５ｄから突出しないように配置される。このため、各放熱フィン１５ｂは円形の中心部側に位置するフィンが広い面積を有し外周に行くほど面積が狭くなるように基板設置部１５ｄが描く円内に沿って配置される。また、各放熱フィン間には、空気流通用の隙間Ｓ１が形成されるように配置される。

また、器具本体１５の基板設置部１５ｄの裏面、すなわち、凹部底面の裏面には、アーム支持部１７を直接一体に形成する。アーム支持部１７は、放熱フィン１５ｂの板面に沿う方向、換言すれば、各放熱フィン間の隙間Ｓ１に空気が流通する方向ａ（図３）に対して、略交差する方向、本実施例では略９０°の角度に位置して両側に一対、対向するように形成する。また、アーム支持部１７は、両側に配設された放熱フィンの外側に隣接して形成される。すなわち、アーム支持部１７は、円形の基板設置部１５ｄの裏面に対し平板状の複数の放熱フィン１５ｂを一体に形成する際に、両側に配設された放熱フィン１５ｂの外側に必然的に形成される略三日月状をなすデッドスペースＳ２（図２）に位置して形成される。

この際、例えば、アーム支持部１７を基板設置部１５ｄの表面側に形成した場合には、基板を密着して支持するために邪魔にならないように平滑に加工した面の外側に位置させてアーム支持部を形成する必要がある。このため基板設置部の外径寸法が大きくなり、器具の小型化を図ることができなくなる。若しくは、アーム支持部を避けて基板を密着すると、接触面積が少なくなり放熱効果が低下する。また、アーム支持部を含んで密着させようとするとアーム支持部が突出しているために完全に密着させることができない。

これに対し、本実施例によれば、アーム支持部１７を基板設置部１５ｄの裏面に形成したので、アーム支持部が基板１２を設置する際の邪魔とならず、基板設置部の外径寸法が大きくなることがなく小型に構成することができ、さらに接触面積が少なくなることもなく放熱効果が低下することもない。

また、アーム支持部１７は、Ｕ字形状をなす金属、本実施例ではステンレスからなるアーム部材１８の両端部を回動可能に軸支する軸受け部を構成するもので、その具体的な構成は、図５（ａ）（ｂ）に詳細に示すように、器具本体１５の側面から一体に軸受け板部１７ａが形成され、また外側に位置する放熱板１５ｂから一対のガイド部１７ｂが一体に突出されてナット収納部１７ｃが形成される。ナット収納部１７ｃは六角形をなす空間部で構成され、図中矢印方向から挿入される六角形のナット１９が空間部内で回転しないよう構成される。また、軸受け板部１７ａには丸孔からなる軸孔１７ｄが貫通して形成される。

一方、アーム部材１８の両端部には貫通孔１８ａが形成され、この貫通孔１８ａにボルト２０が挿通され、ボルトの先端がさらに軸受け板部１７ａの軸孔１７ｄを貫通しナット１９のネジ孔に挿通される。この状態でボルト２０をねじ込むと回転が阻止された状態のナット１９にボルト２０がねじ込まれ、アーム部材１８の両端部がボルト２０と軸受け板部１７ａとの間に挟持されて支持される。アーム部材１８はボルト２０を中心にして回動ができるが、ストッパー２１により、例えば、９０度の範囲で回動角度が制限されるようになっている。なお、図２中２２は、収容部１５ａに、カバー部材１４が反射体１３に係止されて一体化された光源体１６をネジ等の固定手段で支持するための支持孔、また、基板１２に配設されたＬＥＤ１１に配線接続したコードが放熱部１５ｃの所定の位置から引き出される。

また、器具本体１５の基板設置部１５ｄの裏面側には、平板状の複数の放熱フィンの下端部を覆う縁部１５ｅを一体に形成する。縁部１５ｅは、図５（ｃ）に示すように、アーム支持部１７の両側に連続して低い壁面をなすように一体に形成され、外縁部を略全周にわたって覆うように形成される。これにより、各放熱フィン１５ｂを白色等に塗装した際に、フィン外縁部の下端部に生じる塗料溜りａ等を覆うことが可能となる。

上記に構成された器具本体１５の収容部１５ａには、図１に示すように、カバー部材１４が反射体１３に係合されて一体化された光源体１６が収容される。すなわち、基板１２を構成する回路基板の裏面側を、器具本体１５の平滑面に形成され基板設置部１５ｄに熱伝導性を有し電気絶縁性を有するシリコーン樹脂等からなる絶縁シート２３、若しくは接着剤等を介して密着させ、光源体１６の中心軸線（光軸ａ−ａ）を貫通させたネジ等の固定手段により支持して収容部１５ａ内に収容される。

これにより、基体１２を構成する回路基板と基板設置部１５ｄが密着して熱的に緊密に連結され、基板１２に配設された各ＬＥＤ１１から発生する熱が、基板設置部１５ｄから放熱フィン１５ｂを介して放熱される熱伝導路が構成される。また、光源体１６の光軸ａ−ａが、椀状の器具本体１５の中心軸ｂ−ｂに略合致し、略円形の発光面を有する小型・軽量に構成されたスポットライト１０が構成される。

上記に構成されたスポットライト１０は、図６に示すように、ＬＥＤ１１の点灯回路等を内蔵した電源部２４に、アーム部材１８を水平方向に回動が可能になるように支持し、器具本体１５の電線引き出し部から引き出されたコードを電源部２４に配線接続する。また電源部の上面には端子部を有する接続部２５が設けられ配線ダクト２６の長手方向にスライド可能な状態で電気接続がなされるように設置され、配線ダクト２６を介してスポットライト１０に１００Ｖの商用電源が供給される。

上記に構成された設置されたスポットライト１０点灯すると、各ＬＥＤ１１が発光し、ＬＥＤから放射された光は反射体１３の反射面１３ｂで反射しながら光出射部１３ｃからカバー部材１４を透過して放射され目的とするスポットライトとしての配光特性をもった照明を行う。

また、点灯時に各ＬＥＤ１１から発生する熱は、基体１２から器具本体１５の基板設置部１５ｄ、さらに外気に露出して設けられた複数の放熱フィン１５ｂを介して放熱される。さらに、器具本体の放熱部１５ｃからアーム支持部１７さらにアーム部材１８を介する熱伝導経路からも放熱される。また、器具本体に一体に形成された縁部１５ｅからも放熱される。さらに、各放熱フィン１５ｂの隙間Ｓ１には、アーム部材１８によって空気の流れが阻害されることなく良好に流通して放熱がなされる。

以上、本実施例によれば、器具本体１５の基板設置部１５ｄの裏面にアーム支持部１７を直接一体に形成したので、基板設置部１５ｄの外径寸法が大きくなることがなく小型・軽量に構成することができる。同時に、アーム支持部１７が基板設置部１５ｄの表面に存在しないので基板１２を密着して支持することができ、さらに、基板と基板設置部との接触面積が少なくなることもなく、放熱効果が低下することもない。

各ＬＥＤ１１から発生する熱は、器具本体１５に一体に形成された基板設置部１５ｄおよび放熱フィン１５ｂが熱伝導性の良好なアルミダイカストで構成され、しかも、ＬＥＤを配設した基板１２を平滑な面に加工した基板設置部１５ｄに密着して支持したので、各ＬＥＤ１１から発生する熱をロスなく確実に放熱フィン１５ｂに伝達することができる。さらに、複数の放熱フィン１５ｂは基板設置部１５ｄに裏面側に直接一体に形成したので、熱伝導ロスを少なくして効果的に外部に放熱させることができる。さらに、外気に露出して設けられた広い面積を有する複数の放熱フィン１５ｂを介してより一層効果的に放熱される。

アーム支持部１７が器具本体１５に一体に形成され、アーム部材１８がステンレス等の金属で構成されているので、器具本体の放熱部１５ｃからアーム支持部１７さらにアーム部材１８を介して放熱される。さらに、器具本体１５に一体に形成された縁部１５ｅからも放熱させることができ、より一層効果的に放熱させることができる。アーム支持部１７は、各放熱フィン１５ｂの隙間Ｓ１に空気が流通する方向ａに対して、略交差する方向に位置して形成したので、アーム部材１８が空気の流れを阻害させることがなく、一層効果的に放熱させることができる。これら効果的な放熱作用により、各ＬＥＤ１１の発光効率の低下が抑制され、光束低下による照度の低下を防止することができる。

アーム支持部１７は、両側に配設された放熱フィン１５ｂの外側に必然的に形成される略三日月状をなすデッドスペースＳ２を利用して形成されるので、格別なスペースが不要となり器具を大きくする必要がない。このため器具をより一層小型・軽量に構成することが可能になる。同時にアーム支持部１７が器具本体１５の外面に露出して設けられているので、ボルト２０等の緩み具合を外部から簡単に確認することができ、ボルトの締め直し作業も簡単に行うことができ、メンテナンスが容易な照明器具を提供することができる。

さらに、アーム支持部１７が器具本体１５の外面に設けられているので、器具本体１５の収容部１５ａに光源体１６を組み込み込んだ後で、アーム部材１８を器具本体１５に取り付けることができる。このため、二又状の大きな部材であるアーム部材１８がない状態で光学性能等の確認を行うことができ、アーム部材が邪魔にならず容易に試験・確認工程等が行える量産に適した照明器具が提供される。

また、器具本体１５の基板設置部１５ｄの裏面側には、放熱フィン１５ｂの下端部を覆う縁部１５ｅを一体に形成したので、放熱フィンの下端部に生じる塗料溜りａ等を覆うことができ、商品性に優れた商品を提供することができる。また、通常、器具本体１５は放熱部１５ｃを含めて、塗装仕上げを気にする必要があり塗料不足等をなくすために２度塗りを行うが、縁部１５ｅにより塗料溜りを覆い目視し難くなることから塗装不良をなくすことも可能となりコスト的にも有利になる。また、器具本体１５を配線ガイド２６に装着し所定の配光を得るために器具を傾けた場合でも、縁部１５ｅによりフィン外縁部の塗料溜りａ等が見え難くなる効果もある。

以上、本実施例において、配線ダクト２６に装着されるスポットライト１０を構成したが、天井や壁面に直付けして使用されるスポットライトを構成するようにしてもよい。また、電源部２４を器具本体１５に対して別置きにして構成したが、器具本体１５内にＬＥＤの点灯回路等を内蔵させて電源部一体型のスポットライト等の照明器具を構成してもよい。以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。

本発明の実施形態に係る照明器具を器具本体の収容部を断面し、放熱フィンの一部を切り欠いて示した側面図。 同じくアーム部材の一部を切り欠いて示した照明器具の平面図。 同じく照明器具を分解して示す斜視図。 同じく照明器具の光源体を示し、（ａ）は光源体の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図。 同じく照明器具のアーム支持部および縁部を示し、（ａ）はアーム支持部を分解して示す図、（ｂ）はアーム支持部を示す図２Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は縁部示す図２Ｃ−Ｃ線に沿う断面図。 同じく照明器具を配線ガイドに設置した状態を示す斜視図。

符号の説明

１０ 照明器具
１１ 半導体発光素子
１２ 基板
１５ 器具本体
１５ｄ 基板設置部
１５ｂ 放熱フィン
１７ アーム支持部
１８ アーム部材
Ｓ２ スペース

Claims (3)

1. 半導体発光素子と；
   半導体発光素子を配設した基板と；
   基板を設置する略円形をなす基板設置部、基板設置部の裏面側にその直径方向に交差して複数の放熱フィンを一体に形成すると共に、両側に配設された放熱フィンの外側に隣接し、基板設置部の裏面側外縁部との間に形成されるスペースに位置して形成されるアーム支持部を一体に形成した熱伝導性部材からなる器具本体と；
   器具本体のアーム支持部に回動可能に取り付けられるアーム部材と；
   を具備することを特徴とする照明器具。
2. 前記器具本体は、放熱フィンの空気の流通方向と略交差する方向に位置してアーム支持部
   を形成したことを特徴とする請求項１記載の照明器具。
3. 前記器具本体は、基板設置部の裏面側に、複数の放熱フィンの下端部を覆う縁部を一体に
   形成したことを特徴とする請求項１または２記載の照明器具。

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