JP5181506B2 - 楽器用の弦およびその製造方法 - Google Patents
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特許文献1、2には、芯線およびその上に巻き回された巻線本体を有する弦本体と、この弦本体全体の上に、多孔質フルオロポリマー材料の孔を低温樹脂で満たしたフィルムを巻き付けて形成したポリマーカバーとを備える楽器用の弦が開示されている。また、巻線本体の上にポリマーカバーを形成した巻線を、芯線に巻き付けた構成が開示されている。
特許文献3に記載されたギター用の弦は、弦本体の上にベンゾトリアゾールの溶液を塗布し、単分子膜を形成することによって防錆性を付与したものである。
しかしながら、上述の特許文献1、2に記載された楽器用の弦は、コーティングしていない一般的な弦と比較して音色が不自然であるという問題がある。
また、特許文献3に記載の楽器用の弦は、防錆機能が不充分で、人間の手についた汗、ゴミや、空気中の水分等によって錆が生じる。
[1]芯線と、この芯線に巻き回された巻線とを有する楽器用の弦であって、
前記巻線は、巻線本体と、この巻線本体の上にビニル樹脂とアミノトリアゾールを溶剤に溶解してなるコーティング液を塗布し、乾燥することにより得られたビニル樹脂とアミノトリアゾールを含むコーティング被膜とを有することを特徴とする楽器用の弦。
[2]前記ビニル樹脂は、塩化ビニルモノマー単位と酢酸ビニルモノマー単位とを有する[1]に記載の楽器用の弦。
[3]前記ビニル樹脂は、さらにマレイン酸モノマー単位を有する[2]に記載の楽器用の弦。
[4]前記コーティング被膜の厚さは2μm以下である[1]〜[3]のいずれかに記載の楽器用の弦。
[5]前記巻線は、銅または銅を含む合金から形成されている[1]〜[4]のいずれかに記載の楽器用の弦。
[6]ビニル樹脂とアミノトリアゾールを溶剤に溶解してなるコーティング液を巻線本体に塗布し、乾燥し、コーティング被膜を形成する工程を有することを特徴とする[1]〜[5]のいずれかに記載の楽器用の弦の製造方法。
図中符号1は楽器用の弦であって、この楽器用の弦1は、断面正六角形の芯線10と、その側面に巻き回された断面円形の巻線20とから構成されている。
巻線20は巻線本体21と、その上に形成されたコーティング被膜22とから構成されている。
巻線本体21は、銅または真鍮(銅と亜鉛の合金)の様に銅を含む合金からなるものが、本発明の効果が高く、好適である。
本特許請求の範囲および明細書において、「ビニル樹脂」とは、「CH2=CH−」基、または「CH2=C=」基をもつモノマーを含む原料モノマーの重合体を示すものとする。
「CH2=CH−」基、または「CH2=C=」基をもつモノマーとしては、塩化ビニル、酢酸ビニル、スチレン、塩化ビニリデン、アクリロニロリル、アクリル酸等が挙げられ、1種または2種以上組み合わせて用いることができる。
これらの中でも塩化ビニル、酢酸ビニルが好ましく、両方を用いることが好ましい。すなわち、塩化ビニルモノマー単位と酢酸ビニルモノマー単位を両方含むビニル樹脂が好ましい。なお、「塩化ビニルモノマー単位」とは塩化ビニルのエチレン性二重結合が開裂して生じたモノマー単位である。「酢酸ビニルモノマー単位」とは酢酸ビニルのエチレン性二重結合が開裂して生じたモノマー単位である。
酢酸ビニルモノマー単位の配合量は、ビニル樹脂中、好ましくは40〜5質量%、より好ましくは25〜10質量%である。下限値以上であることにより、コーティング液を製造する際に、溶剤に対するビニル樹脂の溶解性を向上させることができ、好ましい。上限値以下であることにより、他のモノマー単位との組み合わせにより、防錆性を向上させることができ、好ましい。
共重合可能な他のモノマー単位としては、マレイン酸、フマル酸のモノマーのエチレン性二重結合が開裂してなるモノマー単位が挙げられ、これらは1種または2種以上混合して用いることができる。中でも金属との接着性が向上することから、マレイン酸モノマー単位が好ましい。ビニル樹脂中において、マレイン酸モノマー単位の配合量は、5質量%以下であることが好ましく、さらには2〜0.5質量%であることが好ましい。
ビニル樹脂は、コーティング被膜中(固形分中)に、好ましくは80質量%以上、特に好ましくは97質量%以上含まれることが望ましい。この様に被膜の主成分としてビニル樹脂を用いることによって、特に被膜が充分に薄くても良好な防錆性を付与することができ、本発明の効果が向上する。
中でも、3−アミノ−1,2,4−トリアゾールが好ましい。
「アミノトリアゾール」の配合量はコーティング被膜中(固形分中)、好ましくは0.1〜20質量%、さらに好適には0.3〜3質量%である。下限値以上であることにより本発明の効果を向上させることができる。上限値以下であることにより、コーティング液中の溶解性の点で好ましく、かつこれを超えて添加した場合と大きな効果の差は生じにくいため、経済的に有利である。
巻線20は、図3に示す様に、コーティング液を満たしたコーティング槽30の中に巻線本体21を導いてコーティング被膜22を形成し、これを乾燥装置31中に導き、例えば140〜165℃程度の温度条件で加熱し、溶剤を蒸発、乾燥させることによって製造することができる。そして、この巻線20を芯線10の上に巻き回すと、図1、図2に示す楽器用の弦1が得られる。
ビニル樹脂ワニスは、ビニル樹脂を有機溶剤に溶解してなるもので、例えば固形分10〜50質量%程度の濃度のものが市販されている。ビニル樹脂ワニスに用いられている溶剤としては、例えばトルエン、キシレン等の炭化水素系溶剤や、メチルイソブチルケトン(MIBK)、アセトン、メチルエチルケトン(MEK)等のケトン系溶剤等が挙げられる。これらの中ではトルエン、MIBKが好ましい。
コーティング液の固形分濃度は、例えば5〜10質量%程度である。
これらの中でも本発明は、ギター等の様に、ピック等で引っ掻いて演奏したり、人の手を弦に直接接触させて演奏する形態で用いられるものに対して好適である。
また、楽器の弦は、ピックで引っ掻いて演奏したり、弦が振動するため、コーティング被膜の硬度や耐摩耗性が不充分であると、コーティング被膜にキズが生じ、このキズから汗が侵入して錆が生じるという現象が発生するおそれがある。しかしながら、本発明の楽器用の弦においては、硬度、耐摩耗性ともに優れたコーティング被膜を形成できるので、人の汗、振動、ピックの引っ掻き等の演奏状況等に起因する過酷な条件で引き起こされる錆を充分に防ぐことができ、かつ良好な音色が得られる。
この様な効果が得られる理由は定かではないが、ビニル樹脂を用いてコーティング被膜を形成することによって、薄い被膜であっても、巻線本体に密着した強度の良好な膜が形成でき、これによって汗の侵入を阻止して防錆性が付与できるとともに、アミノトリアゾールによって防錆性が付加されるため、これらの相乗効果によって優れた防錆性が得られると考えられる。
また、コーティング被膜は、硬度が高く、また引っかき等に対してもキズがつきにくい特性を有するため、汗に接触したり、ピック等によって摩擦が生じたり、振動したりするという楽器の弦特有の過酷の条件下における使用においても、本発明の楽器用の弦は、安定した防錆性が発揮でき、良好な音色が得られるものと推測される。
また、ビニル樹脂を含むコーティング被膜は滑り性が良好であるため、本発明の楽器用の弦は演奏性に優れるものである。また、不快なノイズ音も軽減される。
また、本発明の楽器用の弦は、巻線本体の上にコーティング被膜を形成したので、芯線の上に巻線本体を巻き回した弦本体全体の上にポリマーカバー等の膜を設ける場合と異なり、隣接する巻線本体どうしの間や芯線と巻線との間に余計な樹脂膜が形成されることがなく、良好な音色が得られる。
[防錆性試験、音色試験用試料(楽器用の弦)の製造]
以下の様にして弦を製造した。なお、芯線として断面六角形(直径0.42mm)の鋼線を用いた。巻線本体として断面円形(直径0.47mm)の真鍮(黄銅)製のものを用いた。
<実施例>
塩化ビニルモノマー単位86質量%、酢酸ビニルモノマー単位13質量%、マレイン酸モノマー単位1質量%を含むビニル樹脂をトルエンに溶解してなる、固形分濃度40質量%のビニル樹脂ワニスを用意した。
このビニル樹脂ワニスに、表1に示す組成で各種溶剤と3−アミノ−1H−1,2,4−トリアゾールを添加し、混合してコーティング液を製造した。
このコーティング液を、巻線本体の上に塗布し、150℃で乾燥して溶剤を蒸発させて、厚さ1.5μmのコーティング被膜を有する形成した。
ついで、この巻線を芯線の上に巻き付けて、楽器用の弦を得た。
ベンゾトリアゾール0.5gと工業用エチルアルコール100gを混合した溶液を、巻線本体の表面に塗付し、乾燥して製造した巻線を用いた以外は実施例と同様にして楽器用の弦を得た。
表1に示す様に、3−アミノ−1H−1,2,4−トリアゾールを配合しないコーティング液を用いた以外は実施例と同様にして楽器用の弦を製造した。
はじめに芯線の上に巻線本体を巻き付けた弦本体を製造し、これを実施例と同様のコーティング液に浸漬し、実施例と同様の条件で乾燥して、弦本体の側面全体にコーティング被膜を形成した楽器用の弦を得た。
評価方法および評価基準は下記の通りである。
塩化ナトリウムを含む人工汗液を作成し、この人工汗液を上記実施例及び比較例1〜3の楽器用の弦に塗布し、恒温恒湿槽内で放置し、その後、弦の外観を観察する防錆性試験を行った。
そして、上記の防錆性試験を以下の基準で評価し、結果を表2に示した。
○:変色なし。
△:部分的に黒色化している。
×:全体的に黒色化している。
楽器用の弦を用いて、試験方法:短時間フーリエ変換(short-time Fourier transform, STFT)分析によって、時間と倍音成分の減衰との関係を測定した。また、ギター本体は同一のものを用いて、同じ条件で測定した。弦は音差が出やすい巻弦の6弦を使用した。
25倍音2032Hzは6弦 E音(基音 約80Hz)の25倍音の周波数を示す。
また、以下の基準で評価し、その結果を表2にあわせて示した。
○:倍音の立ち上がりの音圧が大きく、かつ時間に伴う減衰が小さい、及び聴感評価が良いとされるもの。
×:倍音の立ち上がりの音圧が小さく、かつ時間に伴う減衰が大きい、及び聴感評価が悪い、もしくは不自然に感じられるもの。
これに対して比較例3においては、弦本体全体の上にコーティング被膜を設けたため、倍音成分の立ち上がり音の音圧が小さく、時間に伴う減衰も大きく、比較例1と対比して、音色が著しく劣化したことが確認できた。
Claims (6)
- 芯線と、この芯線に巻き回された巻線とを有する楽器用の弦であって、
前記巻線は、巻線本体と、この巻線本体の上にビニル樹脂とアミノトリアゾールを溶剤に溶解してなるコーティング液を塗布し、乾燥することにより得られたコーティング被膜とを有することを特徴とする楽器用の弦。 - 前記ビニル樹脂は、塩化ビニルモノマー単位と酢酸ビニルモノマー単位とを有する請求項1に記載の楽器用の弦。
- 前記ビニル樹脂は、さらにマレイン酸モノマー単位を有する請求項2に記載の楽器用の弦。
- 前記コーティング被膜の厚さは2μm以下である請求項1〜3のいずれかに記載の楽器用の弦。
- 前記巻線は、銅または銅を含む合金から形成されている請求項1〜4のいずれかに記載の楽器用の弦。
- ビニル樹脂とアミノトリアゾールを溶剤に溶解してなるコーティング液を巻線本体に塗布し、乾燥し、コーティング被膜を形成する工程を有することを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の楽器用の弦の製造方法。
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