JP5162620B2 - 部材移動機構及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
一方、ワイヤを用いた部材移動機構においては、ワイヤが屈曲性に優れているため、ワイヤを配置する自由度は高い。しかし、ワイヤは、屈曲方向が定まりにくい。そのため、画像形成装置の製造時において、部材移動機構を組み付ける際にワイヤの設置が煩雑になる場合がある。
このような要望は、画像形成装置以外の技術分野においても同様である。
また、本発明は、前記部材移動機構を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
また、本発明によれば、前記部材移動機構を備える画像形成装置を提供することができる。
図1及び図2により、本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタ1における全体構造を説明する。図1は、本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタ1の各構成要素の配置を説明するための図である。図2は、プリンタ1の外観を示す斜視図である。
装置本体Mにおける外形は、筐体としてのケース体BDにより構成される。
まず、画像形成部GKについて説明する。
画像形成部GKにおいては、感光体ドラム2の表面に沿って順に、上流側から下流側に順に、帯電部10による帯電、レーザスキャナユニット4による露光、現像器16による現像、転写ローラ8による転写、除電器12による除電、及びドラムクリーニング部11によるクリーニングが行われる。
図1に示すように、装置本体Mの下部には、用紙Tを収容する1個の給紙カセット52が配置される。給紙カセット52は、装置本体Mの右側(図1における右側)から水平方向に引き出し可能に構成される。給紙カセット52には、用紙Tが載置される載置板60が配置される。給紙カセット52には、用紙Tが載置板60の上に積層された状態で収容される。載置板60に載置された用紙Tは、給紙カセット52における用紙送り出し側の端部(図1において右側の端部)に配置されるカセット給紙部51により搬送路Lに送り出される。カセット給紙部51は、載置板60上の用紙Tを取り出すための前送りコロ61と、用紙Tを1枚ずつ搬送路Lに送り出すための給紙ローラ対63とからなる重送防止機構を備える。
第1合流部P1は、手差し搬送路Laが第1搬送路L1に合流する合流部である。第2合流部P2は、戻り搬送路Lbが第1搬送路L1に合流する合流部である。
第1分岐部Q1は、戻り搬送路Lbが第3搬送路L3から分岐する分岐部で、第1ローラ対54a及び第2ローラ対54bを有する。第1ローラ対54aの一方のローラと第2ローラ対54bの一方のローラとは兼用される。
戻し搬送路Lbによれば、第1分岐部Q1から第1ローラ対54aにより排紙部50側に搬送された用紙Tを表裏反転させて第2ローラ対54bにより第1搬送路L1に戻して、転写ローラ8の上流側に配置されたレジストローラ対80の上流側に搬送させることができる。戻し搬送路Lbにより表裏反転された用紙Tには、転写ニップNにおいて未印刷面に対して所定のトナー画像が転写される。
なお、各搬送路の所定位置には用紙検出用のセンサが配置される。
まず、給紙カセット52に収容された用紙Tに片面印刷を行う場合について説明する。
給紙カセット52に収容された用紙Tは、前送りコロ61及び給紙ローラ対63によって第1搬送路L1に送り出され、その後、第1合流部P1及び第1搬送路L1を介してレジストローラ対80に搬送される。
レジストローラ対80においては、用紙Tのスキュー補正や、トナー画像とのタイミング調整が行われる。
その後、用紙Tは、感光体ドラム2と転写ローラ8との間から排出され、第2搬送路L2を介して、定着部9における加熱回転体9aと加圧回転体9bとの間の定着ニップに導入される。そして、定着ニップにおいてトナーTNが溶融し、トナーTNが用紙Tに定着される。
このようにして、給紙カセット52に収容された用紙Tの片面印刷が完了する。
片面印刷の場合には、前述した通り、片面印刷がされた用紙Tが、排紙部50から排紙集積部M1に排出されて印刷動作が完了する。
これに対し、両面印刷を行う場合には、片面印刷がされた用紙Tが、戻し搬送路Lbを介して、片面印刷時とは表裏反転して、レジストローラ対80に再度搬送されることにより、用紙Tに両面印刷が施される。
図3は、本実施形態の部材移動機構100の全体構成を示す斜視図である。図4は、本実施形態の部材移動機構100の要部の拡大斜視図である。図5は、本実施形態の部材移動機構100における第1移動部材110及び第2移動部材120と帯状部材130との連結部の構成を分解状態で示す要部の拡大斜視図である。図6は、本実施形態の部材移動機構100における第1移動部材110及び第2移動部材120と帯状部材130との連結部の構成を組立(連結)状態で示す要部の拡大分解斜視図である。
第1移動部材110は、第1正方向D11及び第1負方向D12(第1正方向D11とは反対方向)へ移動する。
また、このとき、部材移動機構100における第2移動部材120は、コイルスプリング182の付勢力により、図10及び図11に示すように、原点位置(ホームポジション)に保たれている。これによって、光学センサ160の光透過用窓161には、第2移動部材120の切欠孔部123が対向している。そのため、光透過用窓161から出射される光は遮られず、光学センサ160による画像の濃度の検出は、正常に行われる。
この第2正方向D21への第2移動部材120の移動に伴って、ワイパー190は、同方向(第2正方向)D21へ移動し、光学センサ160の光透過用窓161に摺接して、光透過用窓161をクリーニングする。
この第2移動部材120が第2負方向D22へ戻る移動に伴って、ワイパー190は、同方向(第2負方向)D22に移動し、光学センサ160の光透過用窓161に摺接して、光透過用窓161を再度クリーニングする。
本実施形態の部材移動機構100は、第1正方向D11及び第1負方向D12へ移動する第1移動部材110と、第1正方向D11及び第1負方向D12のいずれとも異なる第2正方向D21並びに第2負方向D22へ移動する第2移動部材120と、第1移動部材110と第2移動部材120とを繋ぐ帯状部材130と、帯状部材130の移動方向を規制すると共に、帯状部材130の移動方向を1回以上変更させる帯状部材ガイド部材140と、を備える。
そのため、本実施形態の部材移動機構100によれば、帯状部材130の屈曲半径を小さくして、帯状部材130を、微細な隙間等に通して配置することが可能である。従って、部材移動機構100をできるだけコンパクトにして、帯状部材130の設置の省スペース化を図ることができる。
これによって、ワイパー190を移動させるための特別な移動機構及びクリーニング回数や頻度をカウントする機構の設置を省略することができる。また、光学センサ160の光透過用窓161を、失念なく、確実に且つ十分にクリーニングすることができる。
例えば、本実施形態において、部材移動機構100を、プリンタ1におけるトップカバー部材M2とワイパー190との連係動作に用いたものに適用しているが、これに制限されず、用紙カセットとワイパー190との連係動作などに用いてもよい。
本実施形態の画像形成装置は、プリンタ1であるが、これに限定されず、コピー機、ファクシミリ又はこれらの複合機等であってもよい。
Claims (6)
- 第1正方向及び該第1正方向とは反対方向の第1負方向へ移動する第1移動部材と、
前記第1正方向及び前記第1負方向のいずれとも異なる第2正方向、並びに該第2正方向とは反対方向の第2負方向へ移動する第2移動部材と、
前記第1移動部材と前記第2移動部材とを繋ぐ帯状部材と、
前記帯状部材の移動方向を規制すると共に、前記帯状部材の移動方向を1回以上変更させる帯状部材ガイド部材と、
を備え、
前記帯状部材ガイド部材は、前記帯状部材の表裏両面に摺接して前記帯状部材の移動方向を変更する部材移動機構。 - 前記第2移動部材に付勢力を付与する付勢部材を更に備え、
前記付勢部材は、前記第1正方向への前記第1移動部材の移動に伴って前記帯状部材を介して前記第2移動部材が前記第2正方向へ移動することを許容すると共に、前記第2正方向への前記第2移動部材の移動に伴って前記第2移動部材を前記第2負方向へ移動させる方向に前記付勢力を発生させる
請求項1に記載の部材移動機構。 - 前記帯状部材は、第1孔部及び第2孔部を有し、前記第1移動部材は、前記第1孔部に挿通される第1突起を有し、前記第2移動部材は、前記第2孔部に挿通される第2突起を有し、
前記第1移動部材と前記帯状部材とは、前記第1孔部に前記第1突起が挿通されることにより連結され、
前記第2移動部材と前記帯状部材とは、前記第2孔部に前記第2突起が挿通されることにより連結される
請求項1又は2に記載の部材移動機構。 - 前記帯状部材ガイド部材は、第1ガイド部と第2ガイド部とを有し、
前記第1ガイド部は、前記第1正方向及び前記第1負方向に延びている前記帯状部材の移動方向を、前記帯状部材の表裏両面が水平面に沿う姿勢で水平移動する移動方向から、前記帯状部材の表裏両面が垂直面に沿う姿勢で下降移動する移動方向に、略90度変更させて、前記帯状部材が延びる方向を垂直方向に変更させ、
前記第2ガイド部は、垂直方向に延びている前記帯状部材の移動方向を、下降移動する移動方向から前記帯状部材の表裏両面が垂直面に沿う姿勢で水平移動する移動方向に、略90度変更させて、前記帯状部材が延びる方向を前記第2正方向及び前記第2負方向に変更させる
請求項1から3のいずれかに記載の部材移動機構。 - 移動することにより前記第1移動部材を前記第1正方向へ移動させるための力を付与する移動力付与部材を更に備え、
前記第1移動部材は第1係合部を有し、前記移動力付与部材は、前記第1係合部と係合する第2係合部を有し、
前記第1係合部及び前記第2係合部は、前記移動力付与部材が移動を開始するときには係合せず、且つ、前記移動力付与部材が所定距離移動した後に係合するように構成されている
請求項1から4のいずれかに記載の部材移動機構。 - 第1正方向及び該第1正方向とは反対方向の第1負方向へ移動する第1移動部材と、前記第1正方向及び前記第1負方向のいずれとも異なる第2正方向、並びに該第2正方向とは反対方向の第2負方向へ移動する第2移動部材と、前記第1移動部材と前記第2移動部材とを繋ぐ帯状部材と、前記帯状部材の移動方向を規制すると共に、前記帯状部材の移動方向を1回以上変更させる帯状部材ガイド部材と、を有する部材移動機構と、
開閉部材と、
被クリーニング部材と、
前記部材移動機構における前記第2移動部材に連結され、前記第2正方向への前記第2移動部材の移動に伴って移動して、前記被クリーニング部材のクリーニングを行うクリーニング部材と、
を備え、
前記部材移動機構における前記第1移動部材は、前記開閉部材が開くことに伴って前記第1正方向に移動する
画像形成装置。
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