JP5158673B2 - ガス切断装置 - Google Patents

Description

本発明は、ガス切断装置に関し、例えば鋳鋼品の本体部分から押湯部分を切断するガス切断装置に関する。

従来より、ワークを回転させながらガス切断するガス切断装置が種々提案されている。

例えば、水平にかつ回転可能に支持された２本の平行軸のそれぞれ一端側に固定管受ローラを固定し、各平行軸のそれぞれ他端側に移動管受ローラを軸方向に移動可能に取り付けた管回転支持部と、平行軸の一軸を回転させる駆動部と、管回転支持部に支持された管の壁面からの高さを一定に保つ切断火口を有するガス切断器とを有する切断装置がある（例えば、特許文献１を参照）。

この切断装置は、ワークである管を、平行軸の上方から各固定管受ローラの間及び各移動管受ローラの間に載せて、駆動部の回転により管を回転させながら、ガス切断器の切断火口を管の壁面に接近させて管の軸心を結ぶ直線に対して直交する方向に管を切断する。

特開平６−３０４７４９号公報

上記特許文献１の装置では、平行軸の上方から各固定管受ローラの間及び各移動管受ローラの間に管を載せて、駆動部の回転により平行軸の一軸を回転させ、その平行軸の一軸と一体に回転する固定管受ローラ及び移動管受ローラによって管を回転させる構成を採用する。

したがって、ワークの外形が円筒状或いは円柱状であることが必須の条件となり、ワークの外周面に突起物が存在する場合や、ワークの外形が立方体の場合には、ワークを回転させることができず切断ができないという問題を有する。

また、ワークが超重量物である場合、平行軸に撓みが生じてワークを安定して回転させることが困難で、ワークの予め設定された箇所を切断できずに、切断面の後加工が煩雑になるおそれがある。

本発明は、これらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ワークを回転させて予め設定された箇所を切断できるガス切断装置を提供することにある。

上記課題を解決する請求項１に記載の発明によるガス切断装置は、ワークが載せられるテーブルと、テーブルの下方に設けられ、テーブルを回転中心軸線が上下に延在するように回転自在に支持する支持台と、支持台に設けられ、テーブルを回転させる回転駆動手段と、支持台の側方位置に設けられ、切断火口がテーブルに載せられたワークと対向するガス切断器とを備える。

そして、前記支持台は、前記テーブルの回転中心軸線から径方向に離間し、前記回転中心軸線を中心として約６０度の角度間隔を有して互いに隣り合う位置に立設された複数本の支柱と、該複数の支柱のうち、前記回転中心軸線を間に介して対向する位置に立設された支柱の上端部間に架設され、長手方向中央位置で交差結合されて放射状に延在する複数本の交差梁と、該交差梁の長手方向中央位置に設けられ、前記回転中心軸線を中心として前記テーブルを回転自在に支持する回転支持手段と、前記複数の支柱のうち、互いに隣り合う支柱の上端部間に架設され、前記テーブルの下面に対向する枠体を形成する複数本の連結梁と、該連結梁の長手方向中央位置に設けられ、前記テーブルの下面に当接して前記テーブルの回転に応じて回転可能に支持された補助ローラと、を有し、前記回転支持手段は、前記テーブルのシャフト部に軸受けを介して取り付けられたハウジングを有し、前記交差梁は、その長手方向中央位置で該ハウジングに固定され、前記ガス切断器は、その切断火口を前記テーブルに載せられたワークの切断予定箇所と対向するように前後方向、上下方向、及び左右方向に移動させる移動装置を備えたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、ワークをテーブルに載せて、そのテーブルを上下に延在する回転中心軸線を中心として回転させ、ガス切断器の切断火口をワークの予め設定された切断予定箇所に対向させることにより、ワークを回転させながら切断することができる。したがって、ワークの外形が円筒状或いは円柱状でなくても、ワークを回転させることができ、ワークの予め設定された切断予定箇所を切断することができる。

また、テーブルは、交差梁の長手方向中央位置に設けられた回転支持手段によってテーブルの中央位置が支持され、連結梁の長手方向中央位置に設けられた補助ローラによってテーブルの径方向外側位置が支持されている。

したがって、テーブルを複数箇所で支持することができ、ワークを載せてテーブルを回転させた際に、テーブルと一体にワークを安定して回転させることができる。したがって、ガス切断器の切断火口をワークの予め設定された切断予定箇所に正確に対向させて切断予定箇所を切断することができ、切断面の後加工を容易なものにすることができる。

特に、回転支持手段は、両端が支柱によって支持されて最大撓みが発生する交差梁の長手方向中央位置に設けられ、補助ローラは、両端が支柱によって支持されて最大撓みが発生する連結梁の長手方向中央位置に設けられている。

したがって、ワークをテーブルに載せた際に生ずる衝撃エネルギを、テーブルから回転支持手段と補助ローラを介して交差梁と連結梁に分散し、交差梁の撓みと連結梁の撓みによって適切に吸収することができる。したがって、回転支持手段と補助ローラにおける衝撃エネルギの吸収量を低減でき、回転支持手段と補助ローラの長寿命化を図ることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のガス切断装置において、前記切断火口は、そのガス噴射方向が、前記テーブルの回転中心軸線に対して直交する方向となるように設定されることを特徴とする。また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のガス切断装置において、補助ローラは、該補助ローラの回転中心軸線が前記テーブルの回転中心軸線と交差し、前記補助ローラの外周面が前記テーブルの下面に接面し、前記テーブルの回転中心軸線に向かって移行するにしたがって漸次縮径するテーパ形状を有し、複数本のそれぞれの連結梁の長手方向略中央位置に設けられていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、補助ローラは、その回転中心軸線がテーブルの回転中心軸線と交差し、外周面がテーブルの下面に接面し、テーブルの回転中心軸線に向かって移行するにしたがって漸次縮径するテーパ形状を有する。

したがって、テーブルの回転に応じて補助ローラが回転する際に、テーブルの下面と補助ローラの外周面との間に摺動が生じるのを抑制し、テーブルが円滑に回転できるように支持できる。

したがって、ワークを載せてテーブルを回転させた際に、テーブルと一体にワークを安定して回転させることができ、ガス切断器の切断火口をワークの予め設定された切断予定箇所に確実に対向させて切断することができる。

請求項１の発明によると、ワークの外形が円筒状或いは円柱状でなくても、ワークを回転させることができ、ワークの予め設定された切断予定箇所を切断することができる。

また、交差梁の長手方向中央位置に設けられた回転支持手段によってテーブルの中央位置を支持し、連結梁の長手方向中央位置に設けられた補助ローラによってテーブルの径方向外側位置を支持して、テーブルを複数箇所で支持するので、ワークを載せてテーブルを回転させた際に、テーブルと一体にワークを安定して回転させることができ、ワークの予め設定された切断予定箇所を正確に切断して、切断面の後加工を容易なものにすることができる。

請求項２の発明によると、補助ローラをテーパ形状とすることにより、テーブルの回転に応じて補助ローラが回転する際に、テーブルの下面と補助ローラの外周面との間に摺動が生じるのを抑制し、テーブルが円滑に回転できるように支持できる。したがって、ワークを載せてテーブルを回転させた際に、テーブルと一体にワークを安定して回転させることができ、ガス切断器の切断火口をワークの予め設定された切断予定箇所に確実に対向させて切断することができる。

次に、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。

図１は、本実施の形態におけるガス切断装置１の使用状態を示す図、図２は、テーブル１０の一部を断面により示した回転テーブル手段２の平面図、図３は、図２のＩ−Ｉ線断面図、図４は、回転テーブル手段２を図２のＩＩ−ＩＩ線断面で矢視した図、図５は、補助ローラの構成を説明する図である。

ガス切断装置１は、ワークＷを載せて回転させる回転テーブル手段２と、回転テーブル手段２によって回転されるワークＷをガス切断するガス切断手段３とを備えている。

ガス切断装置１の回転テーブル手段２は、図２に示すように、ワークＷが載せられる円盤状のテーブル１０と、そのテーブル１０の下方でテーブル１０を上下に延在する回転中心軸線Ｌを中心として回転自在に支持する支持台２０と、支持台２０に支持されたテーブル１０を回転させる回転駆動手段３０とを有する。

テーブル１０は、所定の板厚を有する鋳鋼品からなり、図３及び図４に示すように、上面１１及び下面１２が互いに平行に延在する平面状に形成されている。テーブル１０の中心箇所には、開孔部１３が形成されており、シャフト部１４が挿入されて固定されている。

シャフト部１４は、テーブル１０への固定により、開孔部１３を閉塞して上面がテーブル１０の上面１１と面一に広がる平板部１４ａと、平板部１４ａの下面から垂直に突出して中心軸線がテーブル１０の回転中心軸線Ｌと同軸上に延在するボス軸部１４ｂとを有している。

ボス軸部１４ｂは、基端側から先端側に向かって２つの段差部を介して縮径する形状を有しており、基端側の太軸部分には回転軸受１５が外嵌され、先端側の細軸部分にはスラスト軸受１６が外嵌される寸法に設定されている。平板部１４ａの下面には、回転駆動手段３０のピニオンギヤ３２と噛合する外歯スプロケット１７が取り付けられて、ボス軸部１４ｂと同軸上に位置している。

支持台２０は、テーブル１０が床面Ｆよりも若干上方の位置で水平に延在するように、基礎工事により床面Ｆから掘り下げて形成された基礎穴Ｓ内に設置されている。基礎穴Ｓは、図２〜図４に示すように、テーブル１０の外径よりも若干小さい内径を有し、予め設定された深さ位置に底面である設置面Ｓ１が水平に延在するように形成されている。支持台２０は、テーブル１０の回転中心軸線Ｌが基礎穴Ｓの基礎中心に一致するように設置される。

支持台２０は、複数本の支柱２１、交差梁２２、連結梁２３によって構成されている。支柱２１は、回転中心軸線Ｌからテーブル１０の径方向に離間し、回転中心軸線Ｌを中心として一定の角度間隔を有して互いに隣り合う位置に立設されている。

本実施の形態では、図２に示すように、合計で６本の支柱２１を有しており、基礎穴Ｓ内で基礎穴Ｓの基礎中心から基礎穴Ｓの径方向に一定距離だけ離間し、基礎中心を中心として約６０度の角度間隔を有して互いに隣り合う位置に立設されている。支柱２１は、下端が基礎穴Ｓの設置面Ｓ１にアンカーボルト（図示せず）で固定されることにより、上端が床面Ｆよりも若干突出する一定長さの円筒状部材によって構成されている。

交差梁２２は、上記複数本の支柱２１のうち、回転中心軸線Ｌを間に介して対向する位置に立設された支柱２１の上端部間に架設されて水平に延在し、複数本が互いに長手方向中央位置で交差して一体に結合され、全体として放射状に形成されている。

本実施の形態では、合計で３本の交差梁２２を有しており、各交差梁２２は、図２及び図３に示すように、基端が支柱２１の上端部に固定され、基端から回転中心軸線Ｌに向かって水平に延出し、先端がハウジング２４に固定された梁部材２２ａによって構成されている。各梁部材２２ａは、互いに対向して平行に延在する一対の帯板部分を有する、いわゆるＨ型鋼材によって構成されており、各々が回転中心軸線Ｌを中心として約６０度の角度間隔を有して互いに隣り合うように配置されている。

交差梁２２の長手方向中央位置には、ハウジング２４が設けられている。ハウジング２４は、回転中心軸線Ｌと同軸上に延在する円柱形状を有しており、その中心には、テーブル１０のボス軸部１４ｂを上方から挿入可能な軸支孔２４ａが穿設されている。軸支孔２４ａには、回転軸受１５とスラスト軸受１６とを受ける凹部が形成されている。このハウジング２４内の回転軸受１５とスラスト軸受１６によって、テーブル１０を回転中心軸線Ｌを中心として回転自在に支持する回転支持手段が構成される。

連結梁２３は、上記複数本の支柱２１のうち、互いに隣り合う支柱２１の上端部間に架設されて水平に延在し、テーブル１０の下面１２に対向する枠体を形成する。本実施の形態では、図２に示すように、合計で６本の連結梁２３が設けられており、各連結梁２３によって正６角形の枠体を形成している。

各連結梁２３は、いわゆるＨ型鋼材によって構成されており、一対の帯板部分が上下に離間してそれぞれ上面部２３ａと下面部２３ｂとを形成するように、各支柱２１の上端部間に亘って架設されている。

各連結梁２３の長手方向中央位置には、補助ローラ２５が設けられている。補助ローラ２５は、テーブル１０の下面１２に当接してテーブル１０の回転に応じて回転し、テーブル１０を下方から支持するものであり、図２に示すように、本実施の形態では、合計で６個の補助ローラ２５が設けられている。

補助ローラ２５は、図５に示すように、軸方向一端側から他端側に向かって移行するにしたがって、漸次縮径するテーパ形状を有している。補助ローラ２５には、補助ローラ２５の回転中心軸線に沿って貫通する貫通孔２５ａが穿設されており、その貫通孔２５ａに挿着された支持軸２６によって回転自在に支持されている。

支持軸２６は、補助ローラ２５から突出する軸方向長さを有しており、その軸方向両端部が支持ブラケット２７によって支持されている。支持ブラケット２７は、連結梁２３の長手方向中央位置で、連結梁２３の上面部２３ａに設けられており、間に補助ローラ２５を介在させることができる間隔を有して互いに離間する一対の対向壁部２７ａを有している。

支持ブラケット２７は、一対の対向壁部２７ａの間で、補助ローラ２５の回転中心軸線がテーブル１０の回転中心軸線Ｌと交差し、補助ローラ２５の外周面がテーブル１０の下面１２に接面する姿勢状態に補助ローラ２５を支持している。

補助ローラ２５のテーパ角度は、補助ローラ２５の回転中心軸線が、テーブル１０の下面２３とテーブル１０の回転中心軸線Ｌとの交差点を通過しかつ補助ローラ２５の外周面がテーブル１０の下面２３に接面するように設定されている。

回転駆動手段３０は、減速機付きモータ３１とピニオンギヤ３２を有している。減速機付きモータ３１は、連結梁２３に突設された取付架台３３に、出力軸３１ａが上方に向かって突出する姿勢状態で取り付けられている。ピニオンギヤ３２は、出力軸３１ａに一体に取り付けられて同軸上に支持されており、外歯スプロケット１７と噛合している。

減速機付きモータ３１は、制御装置（図示せず）によって制御され、電源の供給を受けることにより所定の回転速度で出力軸３１ａを回転させ、ピニオンギヤ３２から外歯スプロケット１７に伝達される駆動力によってテーブル１０を所定の回転速度で回転させることができる。

テーブル１０の回転速度は、０ｒｐｍ〜１ｒｐｍの間で調整でき、ワークＷの切断予定箇所の切断厚さや切断長さ等に応じて適切な値に設定できるようになっている。また、急な回転開始や回転停止を防ぐために、０ｒｐｍ〜１ｒｐｍまでの加速時間が５秒、１ｒｐｍ〜０ｒｐｍまでの減速時間が５秒に設定されている。

ガス切断手段３は、図１に示すように、回転テーブル手段２の側方位置に設けられており、切断火口４０を有するガス切断器（図示せず）と、切断火口４０を回転テーブル手段２に対して、予め設定されたＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向の三方向に移動させる移動装置４１とを有している。

移動装置４１は、前後方向であるＸ軸方向に移動する走行台車４２と、走行台車４２に設けられて上下方向であるＺ軸方向に移動する上下移動手段４３と、上下移動手段４３に設けられて左右方向であるＹ軸方向に移動する左右移動手段４４とを有する。

回転テーブル手段２のテーブル１０の側方位置には、一対の走行レールＲが床面Ｆに沿って互いに平行に敷設されており、走行台車４２は、その一対の走行レールＲ上を走行してＸ軸方向に移動自在に案内され、所定速度で移動して予め設定された前後位置に停止できる。

上下移動手段４３は、走行台車４２の上部に立設された昇降レール４３ａによってＺ軸方向に移動自在に案内されて、所定速度で移動して予め設定された高さ位置に停止できる。

左右移動手段４４は、左右方向に延在する棒状の移動部４４ａを有している。移動部４４ａは、上下移動手段４３にＹ軸方向に移動自在に支持されており、所定速度で移動して予め設定された左右位置に停止できる。

ガス切断器の切断火口４０は、左右移動手段４４の移動部４４ａに取り付けられており、ガスをテーブル１０の回転中心軸線Ｌ１に向かって直交する方向に噴射でき、更に、ガスの噴射方向を所定の角度範囲内で変更できるようになっている。

上記ガス切断手段３は、制御装置によって走行台車４２、上下移動手段４３、左右移動手段４４を制御することにより、切断火口４０を予め設定された位置に固定した状態でワークＷの切断予定箇所を切断し、或いは、切断火口４０を予め設定された移動軌跡に沿って移動させながらワークＷの切断予定箇所を切断することができる。また、切断中におけるワークＷと切断火口４０との離間距離を一定に保つように制御することもできる。

次に、上記構成を有するガス切断装置１を用いたワークＷのガス切断方法について説明する。

本実施の形態におけるワークＷは、例えば、重量が８トン〜１０トンの鋳鋼品であり、具体的にはタイヤモールド用下型ジャケットである。タイヤモールド用下型ジャケットは、車両用タイヤ金型の下型用外径部を構成するものであり、このタイヤモールド用下型ジャケットの内側にタイヤ形状の金型が一体に取り付けられて、車両用タイヤ金型が形成され、冷却機能を持つ金型となる。

ワークＷは、図１に示すように、軸方向長さよりも径方向長さの方が長い、いわゆる短軸で厚肉円筒状の本体部Ｗ１と、本体部Ｗ１の上端面から突出する押湯部Ｗ２とを有している。押湯部Ｗ２は、上端面の周方向に所定間隔をおいて互いに隣り合うように複数個が設けられている。本体部Ｗ１の上端面と押湯部Ｗ２との連結部分が、ガス切断装置１によって切断される切断予定箇所として設定されている。

まず、ガス切断手段３が待避位置に待避した状態で、回転テーブル手段２のテーブル１０の上に、ワークＷが載せられる。ワークＷは、ホイストクレーン等で吊り下げられて搬送され、テーブル１０の上方から載せられ、本体部Ｗ１の中心軸がテーブル１０の回転中心軸線Ｌと一致するように位置合わせがなされる。

次いで、ガス切断手段３の移動装置４１によってガス切断器の切断火口４０を移動させて、ワークＷの径方向外側から切断予定箇所に対向させ、ガスの噴射方向がテーブル１０の回転中心軸線Ｌに向かって直交する方向となるように設定する。

そして、切断火口４０からのガスの噴射を開始し、回転テーブル手段２のテーブル１０を所定の回転速度で回転させる。これにより、切断火口４０がワークＷの切断予定箇所に沿って移動するようにワークＷが回転され、切断火口４０から噴射するガスによりワークＷの切断予定箇所がガス切断され、本体部Ｗ１から押湯部Ｗ２が切り離される。

上記構成を有するガス切断装置１によれば、ワークＷを回転させながら切断することができる。したがって、ワークＷの外形が円筒状や円柱状でない場合、或いはワークＷの外周面に突起部Ｗ３が突設されている場合であってもワークＷを回転させることができ、ワークＷの予め設定された切断予定箇所を切断することができる。

また、テーブル１０は、ハウジング２４内の回転軸受１５とスラスト軸受１６によってテーブル１０の中央位置にあるボス軸部１４ｂが回転自在に支持され、補助ローラ２５によってテーブル１０の径方向外側位置が支持されている。

したがって、テーブル１０を複数箇所で支持することができ、ワークＷを載せてテーブル１０を回転させた際に、テーブル１０と一体にワークＷを安定して回転させることができる。したがって、ガス切断器の切断火口４０をワークＷの予め設定された切断予定箇所に正確に対向させて切断予定箇所を切断することができ、切断面の後加工を容易なものにすることができる。

また、本実施の形態におけるガス切断装置１によれば、交差梁２２の長手方向中央位置に回転支持手段である回転軸受１５とスラスト軸受１６が設けられ、連結梁２３の長手方向中央位置に補助ローラ２５が設けられている。

ここで、テーブル１０を安定して支持するとの立場からすれば、支柱２１の上部に補助ローラ２５を設けた方が、テーブル１０の回転中心軸線Ｌからの離間距離が大きくとれるので好ましいと考えることもできる。

しかしながら、特に本実施の形態のように、ワークＷが大型の鋳鋼品などの超重量物の場合には、ワークＷをテーブル１０に載置した際に過大な衝撃荷重が補助ローラ２５に作用し、そのような衝撃荷重に耐えることができる大きさに、補助ローラ２５や支持ブラケット２７の大きさを設定する必要があり、サイズが大きくなり、装置全体が大型化するおそれがある。

一方、本実施の形態におけるガス切断装置１では、両端が支柱２１によって支持されて最大撓みが発生する交差梁２２の長手方向中央位置に、回転支持手段である回転軸受１５とスラスト軸受１６が設けられ、両端が支柱２１によって支持されて最大撓みが発生する連結梁２３の長手方向中央位置に、補助ローラ２５が設けられている。

したがって、ワークＷをテーブル１０に載せた際に生ずる衝撃エネルギを、テーブル１０からハウジング２４と補助ローラ２５を介して交差梁２２と連結梁２３に分散し、交差梁２２の撓みと連結梁２３の撓みによって適切に吸収することができる。したがって、ハウジング２４内の回転軸受１５とスラスト軸受１６、及び補助ローラ２５による衝撃エネルギの吸収量を低減でき、回転軸受１５とスラスト軸受１６、及び補助ローラ２５の長寿命化を図ることができる。

また、本実施の形態におけるガス切断装置１によれば、補助ローラ２５は、その回転中心軸線がテーブル１０の回転中心軸線Ｌと交差し、外周面がテーブル１０の下面１２に接面し、テーブル１０の回転中心軸線Ｌに向かって移行するにしたがって漸次縮径するテーパ形状を有するので、テーブル１０の回転に応じて補助ローラ２５が回転する際に、テーブル１０の下面１２と補助ローラ２５の外周面との間に摺動が生じるのを抑制し、テーブル１０が円滑に回転できるように支持できる。

したがって、ワークＷを載せてテーブル１０を回転させた際に、テーブル１０と一体にワークＷを安定して回転させることができ、ガス切断器の切断火口４０をワークＷの予め設定された切断予定箇所に正確に対向させて切断することができ、切断面の後加工を容易なものにすることができる。

本実施の形態におけるガス切断装置の使用状態を示す図である。 テーブルの一部を断面により示した回転テーブル手段の平面図である。 図２のＩ−Ｉ線断面図である。 回転テーブル手段を図２のＩＩ−ＩＩ線断面で矢視した図である。 補助ローラの構成を説明する図である。

符号の説明

１ ガス切断装置
２ 回転テーブル手段
３ ガス切断手段
１０ テーブル
１５ 回転軸受（回転支持手段）
１６ スラスト軸受（回転支持手段）
２０ 支持台
２１ 支柱
２２ 交差梁
２３ 連結梁
２５ 補助ローラ
３０ 回転駆動手段
４０ 切断火口
４１ 移動装置
Ｌ 回転中心軸線
Ｗ ワーク
Ｗ１ 本体部
Ｗ２ 押湯部

Claims (3)

1. ワークが載せられるテーブルと、
   該テーブルの下方に設けられ、前記テーブルを回転中心軸線が上下に延在するようにシャフト部を介して回転自在に支持する支持台と、
   該支持台に設けられ、前記テーブルを回転させる回転駆動手段と、
   前記支持台の側方位置に設けられ、切断火口が前記テーブルに載せられたワークと対向するガス切断器と、を備え、
   前記支持台は、
   前記テーブルの回転中心軸線から径方向に離間し、前記回転中心軸線を中心として約６０度の角度間隔を有して互いに隣り合う位置に立設された複数本の支柱と、
   該複数の支柱のうち、前記回転中心軸線を間に介して対向する位置に立設された支柱の上端部間に架設され、長手方向中央位置で交差結合されて放射状に延在する複数本の交差梁と、
   該交差梁の長手方向中央位置に設けられ、前記回転中心軸線を中心として前記テーブルを回転自在に支持する回転支持手段と、
   前記複数の支柱のうち、互いに隣り合う支柱の上端部間に架設され、前記テーブルの下面に対向する枠体を形成する複数本の連結梁と、
   該連結梁の長手方向中央位置に設けられ、前記テーブルの下面に当接して前記テーブルの回転に応じて回転可能に支持された補助ローラと、を有し、
   前記回転支持手段は、前記テーブルのシャフト部に軸受けを介して取り付けられたハウジングを有し、前記交差梁は、その長手方向中央位置で該ハウジングに固定され、
   前記ガス切断器は、その切断火口を前記テーブルに載せられたワークの切断予定箇所と対向するように前後方向、上下方向、及び左右方向に移動させる移動装置を備えたことを特徴とするガス切断装置。
2. 前記切断火口は、そのガス噴射方向が、前記テーブルの回転中心軸線に対して直交する方向となるように設定されることを特徴とする請求項１に記載のガス切断装置。
3. 前記補助ローラは、
   該補助ローラの回転中心軸線が前記テーブルの回転中心軸線と交差し、前記補助ローラの外周面が前記テーブルの下面に接面し、前記テーブルの回転中心軸線に向かって移行するにしたがって漸次縮径するテーパ形状を有し、
   前記複数本のそれぞれの連結梁の長手方向略中央位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のガス切断装置。

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