JP5155794B2

JP5155794B2 - 透湿防水性布帛

Info

Publication number: JP5155794B2
Application number: JP2008247935A
Authority: JP
Inventors: 祐晴木津; 博之斎木
Original assignee: Seiren Co Ltd
Current assignee: Seiren Co Ltd
Priority date: 2007-09-28
Filing date: 2008-09-26
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2028-09-26
Also published as: JP2009096194A

Description

本発明は、スポーツウェア、雨衣等の衣料分野で好適に使用される快適性を有する透湿防水性布帛に関し、特に衣料としての着用時等の布帛使用時の揉みにより発生する不快音を軽減できる透湿防水性布帛に関する。

布帛と透湿防水性樹脂皮膜からなる防水膜構造体は、防水性と透湿性を利用して、例えばスキー、登山、ウインドブレーカー等のスポーツ衣料や雨衣として広く使用されている。このような素材では防水性と透湿性の両立以外にも消費者ニーズは多様化し、更に風合がソフトで軽量のものが求められていると同時に、またゴルフ等の用途においてスイング時や風にあおられた時などに発生する布帛からの音は耳障りで不快なものであるため、着用時の音の発生を抑えた透湿防水性布帛が望まれている。

特許文献１においては、生地同士の擦れに対する音鳴りを抑制するために布帛を構成する繊維糸条にマルチフィラメント糸を使用した透湿防水布帛を提案しているが、これらのものは生地同士の擦れにより発生する音の抑制を目的としたものであり、揉みにより発生する音に対しての抑制効果は透湿性樹脂皮膜の加工において考慮されていない。また、明らかに風合が硬化し、着用感が良いとは言い難いものになると推定される。

特許文献２においても、綿ニットにフィルムをラミネートする手法にて着用感を改善するとともに音の発生を抑制することを提案しているが、やはり擦れ音にのみ言及し、揉みによる音は考慮されていない。

また、特許文献３においては、透湿防水性シートの風によるフラッタ音の抑制に関する記載があるが、その構成からは、耐水性が低く、また耐熱性が低いために衣料分野に応用できる可能性は低いと考えられる。
特開平５−３３８０６９号公報特開２００２−６９７１８号公報特開平１０−１６６４８９号公報

本発明の目的は上記の従来の問題点を解決し、使用時の揉みにて発生する不快な音鳴りを抑制し、例えば、スポーツウェア、雨衣等の衣料分野や帽子等の衣料小物分野、又はスポーツバッグ等の袋物分野等で好適に使用される透湿防水性布帛を提供することにある。

本発明は、布帛の少なくとも片面に透湿防水性樹脂皮膜を被覆した透湿防水性布帛において、上記課題を解決するために、上記布帛を構成する糸条が、単糸繊度０．１〜３．３ｄｔｅｘの合成繊維フィラメントからなるマルチフイラメント糸から成り、経糸のカバーファクターが８００〜２１００であり、緯糸のカバーファクターが７００〜１２００であり、この布帛の経方向及び緯方向の少なくとも一方向のＪＩＳＬ１０９６伸長率Ｂ法（定荷重法）に準ずる伸長率が３〜５０％であり、上記透湿防水性布帛の使用時の揉みにて発生する音が、１０００〜４０００Ｈｚにおいて５０ｄＢ以下であるものとする。ここで、「使用時」とは、その布帛が例えば衣料や衣料小物に用いられる場合はその着用時を言い、袋物等に用いられる場合はその用途に沿って使用する時を言うものとする。

上記透湿防水性布帛においては、その曲げ剛性が０．００５〜０．０７５ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍであり、せん断剛性が０．０８〜３ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇであることが好ましい。

また、上記透湿防水性樹脂皮膜は、上記透湿防水性布帛表面の１０〜８０％で接着していることが好ましく、上記透湿防水性布帛のＪＩＳＬ１０９９（Ｂ−１法）に準ずる透湿度が８０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であり、ＪＩＳＬ１０９２（Ｂ法）に準ずる耐水圧が５０ｋＰａ以上であることが望ましい。

本発明によれば、軽量で、かつ風合に優れた快適な着用感が得られる、スポーツウェア、雨衣等に好適に使用される透湿防水性布帛を提供することができる。特に、本発明に係る透湿防水性布帛を用いた衣料を着用した場合、運動時に揉みにより発生する音鳴りなどの不快音を抑制することができる。

本発明の透湿防水性布帛の基材である布帛を構成するマルチフィラメント糸は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、カチオン可染ポリエステル繊維、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド繊維、ポリアクリル等の合成繊維からなり、必要に応じて顔料、光安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、染色性及び接着性向上剤等が添加されていてもよい。又、単糸断面は丸型に限らず、Ｙ型、Ｌ型、中空等の異型断面を用いてもよい。

また、アセテート、レーヨン等の半合成繊維、木綿、羊毛、絹、麻等の天然繊維が含まれていてもよい。

本発明で使用されるマルチフィラメント糸は単糸繊度が０．１〜３．３ｄｔｅｘの極細フィラメントからなり、好ましくは単糸繊度０．７〜３．０ｄｔｅｘのものが用いられる。０．１ｄｔｅｘ未満ではフィラメントの紡糸が困難であり、製織したものではスナッグが悪くなるなどの不都合が生じ、一方３．３ｄｔｅｘを超えると風合いが硬くなり、揉みにより音が発生しやすくなり、またレインウエアに用いた場合に、風合が硬く、着心地が悪くなる虞がある。

また、本発明の布帛は経糸のカバーファクターが８００〜２１００であり、緯糸のカバーファクターが７００〜１２００であるのが好ましい。

例えば、平織物の場合は、経糸／緯糸のカバーファクターがそれぞれ８００〜１３００／７００〜１０００、綾織物の場合は経糸／緯糸のカバーファクターがそれぞれ１０００〜１８００／８００〜１２００、朱子織物の場合は経糸／緯糸のカバーファクターがそれぞれ１２００〜２１００／９００〜１１００であることが好ましい。

カバーファクターが上記範囲未満になると、糸のよれやスナッグが発生しやすくなり、衣料素材として不適切なものになるおそれがあり、上記範囲より大きくなると曲げ剛性や剪断剛性が高くなり、音鳴りが大きくなるおそれがある。なお、本発明でいうカバーファクターとは、布帛の面積に対する経糸または緯糸の占める面積の割合をいい、次式（Ａ）で算出される値であり、数値が大きいほど布帛の面積に対する経糸または緯糸の占める面積が大きいことを表す。

（経糸または緯糸の繊度（ｄｔｅｘ））^１／２×（織物密度（本／インチ）） …（Ａ）

上記フィラメント糸は、その繊度は特に限定されないが、総繊度３０〜８０ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは３５〜６０ｄｔｅｘの範囲である。フィラメント糸が３０ｄｔｅｘ未満では布帛への打ち込み密度が高くなり、生産性の低下、コストアップが生じ、８０ｄｔｅｘを超えると布帛が厚くなり、風合や軽さから好ましくなく、使用時の音鳴りも大きくなりやすい。

上記布帛へのフィラメント糸の打ち込み密度は、特に限定されないが、経が１６０〜２４０本／インチ、好ましくは１７０〜２３０本／インチ、緯が８０〜１８０本／インチ、好ましくは１００〜１６０本／インチである。

布帛を構成する基布は、平織、綾織などの織物、パイル編物などの編物など、特に制限されないが、朱子織（サテン）、綾織（ツイル）が好ましい形態である。また、片マット組織などのこれらの応用組織を用いることもできる。

本発明の透湿防水性布帛は、経または緯方向のいずれか一方向にストレッチ性を有していることが、曲げ剛性、せん断剛性を低くするために不可欠であり、曲げ剛性、せん断剛性を低減することで、着用時の音鳴りを抑制することができる。

ストレッチ性を発現するためにはコスト面からウーリー糸が好ましく、コンジュゲート糸による捲縮糸やＰＴＴ（ポリトリメチレンテレフタレート）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）の他、ウレタンなどの弾性糸を使用してもよい。

本発明において、上記布帛のストレッチ性については、ＪＩＳＬ１０９６伸長率Ｂ法（定荷重法）に準ずる伸長率により規定することができ、その伸長率が３〜５０％のものが使用されるが、生機設計の面からは５〜３０％のものがより好ましい。伸長率が３％未満であるとストレッチ性に欠けるため、衣料とした場合に、体の動きに生地が追従出来なくなり、着用感が劣るとともに布帛のせん断剛性が大きくなり、音鳴りを抑制することができない。また、伸長率が５０％を超えるとスナッグ性が著しく悪化する等の問題が発生する虞があり実用性に劣るものとなる。

本発明で使用される透湿防水性樹脂皮膜としては、ポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリアミド系、ポリ塩化ビニル系、ポリエステル系、ポリエチレン系、ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリフッ素系重合体、シリコーン系等を用いることができ、用途や目的に応じてこれらの中から選択した樹脂にて微多孔質膜や無孔質膜を形成する。無孔質膜の場合には高い透湿性を有するウレタン樹脂を主成分としたものが好ましく用いられる。

透湿防水性樹脂皮膜を形成する樹脂は所定の透湿防水性を有しつつ、せん断剛性、曲げ剛性を低く保つためには１００％モジュラスが１０〜２００ｋｇ／ｃｍ^２であることが好ましく、更に好ましくは２０〜１００ｋｇ／ｃｍ^２である。１０ｋｇ／ｃｍ^２よりもモジュラスが低いと樹脂皮膜表面のタックが強くなり、滑り性が低下することで、着用感が損なわれる虞がある。また、２００ｋｇ／ｃｍ^２を超えると風合が硬くなり、着用感が損なわれる他、樹脂フィルム単体において音鳴りが生じ、本発明での目的を達成し得ない虞がある。

透湿防水性樹脂皮膜の厚みについては３〜５０μｍであることが好ましく、５〜３０μｍであることがさらに好ましい。透湿防水性樹脂皮膜の厚みが３μｍ未満であると均一な皮膜を形成することが困難であり、安定した耐水圧が得られない虞がある。また、５０μｍを超えると風合が硬くなり、着用感が損なわれる虞があり、発生する音鳴りも大きくなる。

これらの樹脂皮膜は布帛に部分的に接着していることが好ましい。樹脂皮膜と布帛とを部分的に接着させるにはフィルムラミネート法が好ましく用いられ、布帛と樹脂皮膜との接着面積の比率を１０〜８０％、更には２０〜５０％とすることが好ましい。接着面積が１０％未満であると接着強度が不十分となり、透湿防水布で必要となる耐水圧が得られにくくなったり、接着強度が不足し、特に、洗濯時にフィルムが層間剥離したり、シワ入りする等の問題が生じ易くなる。一方、接着面積が８０％を超えると透湿度の低下が顕著となり、また布帛組織の拘束力が強くなることから風合が硬くなり、着用感が損なわれる虞がある。また曲げ剛性、せん断剛性が大きくなるため、音鳴りの抑制を達成できない虞がある。

樹脂皮膜と布帛を部分的に接着させるためには、あらかじめフィルムを作成し、そのフィルム面にグラビアロールを用いて接着剤を点状に付与した後、布帛に圧着させる方法や、フィルム全面に接着剤を塗布して布帛に圧着させる方法等が用いられるが、後者の場合、フィルムの布帛表面への接着率を１０〜８０％にするために接着層の厚みを１〜２０μｍとすることが好ましく、３〜１０μｍとすることが更に好ましい。接着層の厚みを１μｍ未満とした場合、接着強度が十分に得られない虞がある。また、２０μｍを超えた場合には布帛に接着層が浸透してしまい、接着面積を８０％以内とすることが困難となる虞がある。

接着剤としては、ポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリアミド系、ポリ塩化ビニル系、ポリ酢酸ビニル系などの重合体が使用できるが、ポリウレタン系重合体が好ましい。

ここで布帛の音鳴りの発生原理について、述べる。

布帛の音鳴りは、衣料として着用した時等に生じた布帛の振動が空気中に伝搬することで発生すると考えられ、詳細を下記にて説明する。

ここでいう布帛の揉みとは、例えば着用時に身体が動く（運動する）ことによる関節周辺部での布帛の曲げ、体幹部の捻りによる布帛のせん断歪みなど、布帛の形態変化によって生じる様々な変位（動き）のことを示している。

音鳴りはこの変位（動き）がエネルギーとして布帛に蓄積されるが、そのエネルギーが一瞬に解放されると振動エネルギーに変化し、この振動エネルギーが空気中に伝搬し、音となり耳に伝わるものである。

従って、大きな変位（動き）が布帛に生じた場合、布帛に大きなエネルギーが蓄積し、このエネルギーが一瞬に解放されてエネルギー変化し、大きな音鳴りとして空気中で伝搬する。逆に変位（動き）が小さいと、蓄積するエネルギーが小さく、音鳴りが小さい。

上記の内容は、フックの法則を利用することで布帛の変位と布帛に蓄積するエネルギーをいわゆる布帛の変位と応力の関係を式（１）及び（２）にて表すことができる。

τ＝Ｇγ ……式（１）
ここで、τは応力、Ｇは布帛の剛性、γは変位である。

ｗ＝∫τ・ｄγ＝∫Ｇγ・ｄγ＝Ｇ∫γ・ｄγ ……式（２）
ここで、ｗは「仕事」であり、仕事ｗは、布帛が変位によって蓄積したエネルギーを示す。

このことから布帛の変位γが大きければ布帛に蓄積するエネルギーｗが大きくなることが分かる。

また、布帛の変位γが一定の場合は、布帛が変位によって蓄積するエネルギーｗは、布帛の剛性Ｇに比例する。すなわち、異なる布帛が同じ変位γを受けた場合は、布帛の剛性Ｇが低い方が蓄積するエネルギーが小さいことになる。

ここで、着用時等使用時に生じる布帛の変位を考えると、音鳴りに関係するのは主に曲げとせん断であるため、使用時に生じる布帛の変位により蓄積するエネルギーの総和Ｗは式（２）より次式（３）のように示される。

Ｗ＝Ｇ１∫γ１・ｄγ１＋Ｇ２∫γ２・ｄγ２ ……（３）
ここで、Ｇ１は布帛のせん断剛性、Ｇ２は布帛の曲げ剛性、γ１は布帛のせん断方向の変位、γ２は布帛の曲げ方向の変位である。

布帛の音鳴りには、布帛が変位によって蓄積したエネルギーが関わっている。すなわち、布帛の変位で音鳴りを小さくするには、変位によって布帛が蓄積するエネルギーを小さくすること、すなわち、せん断方向の剛性、曲げ方向の剛性が低い布帛にすることが必要となる。

この透湿防水性布帛においては、曲げ剛性が０．００５〜０．０７５ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍであり、かつ、せん断剛性が０．０８〜３ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇであることが好ましい。曲げ剛性を０．００５ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍ未満である場合、布帛の糸密度が粗くなる場合が多く、スナッグ不良、滑脱抵抗不良が生じ易いばかりか、生地が薄くなり、仕立て映えが悪くなるため商品性に欠ける等の問題が生じ、実使用に耐えうる透湿防水性布帛とすることが困難となる。また、０．０７５ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍを超える場合は風合いが硬くなり、着用感が劣る虞がある。また音鳴りの発生を抑制しにくい。

また、せん断剛性についても０．０８ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇ未満の場合は曲げ剛性と同様な問題を生じる虞があり、３ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇを超える場合も、やはり音鳴りの発生を抑えることが出来ない虞があるので、曲げ剛性、せん断剛性共に上記範囲を満たすことが好ましい。

本発明による透湿防水性布帛は、使用時に発生する音鳴りが１０００〜４０００Ｈｚにおいて５０ｄＢ以下であり、更に４５ｄＢ以下であることが好ましい。１０００〜４０００Ｈｚにおける音の発生は人間の聴覚に対する感受性が高い領域と言われており、これらの周波数域において静かな室内の音量と言われる５０ｄＢ以下であれば使用時に発生する音鳴りに対して不快に感じることが無い透湿防水性布帛とすることが出来る。

本発明による透湿防水性布帛の透湿度は８０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることが好ましい。８０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上を有していれば、ムレや結露の発生を抑制し、快適性に優れた透湿防水性布帛を得ることができる。

また、本発明による透湿防水性布帛の耐水圧は５０ｋＰａ以上あることが好ましい。５０ｋＰａ以上を有していれば、スキー、登山、ウインドブレーカー等のスポーツ衣料や雨衣として十分な防水性を有するためである。

以下、実施例に基づいて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は実施例に限定されるものでない。なお、実施例中の各特性値は、以下の方法により測定したものである。

（１）布帛の伸長率（ストレッチ性）
ＪＩＳＬ１０９６伸長率Ｂ法（定荷重法）により評価した。

（２）曲げ剛性
ＫＥＳ―ＦＢ２（純曲げ試験機カトーテック（株）製）を用いて曲げ剛性を測定した。

（３）せん断剛性
ＫＥＳ―ＦＢ１（せん断試験機カトーテック（株）製）を用いてせん断剛性を測定した。

（４）揉み音の音量
透湿防水性布帛の揉み方法は、評価布を経２０ｃｍ×緯２０ｃｍの大きさに裁断し、基布の両端を手で持って基布とマイクとの距離を２０ｃｍに保ち、手で保持している一方の生地の端に対して、もう一方の生地の端を１回／秒のスピードで基布を往復させる。音響振動計測システムに松下インターテクノ製ＭＩＴ３５６０Ｄ、マイクにブリュエル・ケア製自由音場型マイクロフォン「型番４１８９」を使用して、解析ソフトとしてブリュエル・ケア製「ＰＵＬＳＥ」を用いて周波数範囲１０００〜４０００Ｈｚにおける音量（ｄＢ）を測定し、最小および最大音量を記録した。

（５）音の官能評価（耳障り感）
（４）と同様な手法にて布帛を揉み、５名のパネラーによる聴覚により、以下のように評価した。

◎：音鳴りが無く耳障りを全く感じない。
○：音鳴り小さく耳障りに感じない。
△：音鳴りあるが耳障りには感じない。
×：音鳴り大きく非常に耳障りに感じる。

（６）耐水圧
ＪＩＳＬ１０９２Ｂ法（高水圧法）により評価した。

（７）透湿度
ＪＩＳＬ１０９９Ｂ−１法（酢酸カリウム法）により評価した。

［実施例１］
経糸にナイロン６６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメント生糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にナイロン６６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメントウーリー糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用いて、５枚サテン組織を製織し、常法により精練、染色を行った後、アサヒガードＡＧ７０００（旭硝子（株）製、フッ素系撥水剤）３重量％にハイソフターＫＲ５９Ｍ（明成化学工業（株）製、シリコーン系柔軟剤）０．５重量％を混合した水溶液で絞り率６０％にてパッディングし、１２０℃で６０秒乾燥後、１７０℃で６０秒間の熱処理を行い、フィルムラミネート用の基布を得た。製品の密度は経糸２１４本／インチ、緯糸１４４本／インチであった。

次に、下記処方１に示す組成のポリウレタン樹脂溶液を、離形紙ＥＶ１３０ＴＰＤ（リンテック（株）製）上にナイフオーバーロールコータにて塗布した後、１２０℃にて乾燥して膜厚みが１０μｍの透湿防水性を有するフィルムを作成した。

〈処方１（フィルム用樹脂液）〉
・サンプレンＨＭＰ−１７Ａ（三洋化成（株）製、エーテル系ポリウレタン樹脂）：１００重量部
・Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド：４０重量部

次に、下記処方２に示す組成の接着剤を、ドット径が５００μｍ、開口率３５％のグラビアロールコーターを用いて点状にフィルム樹脂膜上に付与した後、１２０℃にて乾燥した。次いで、先に作成したフィルムラミネート用基布に１１０℃、３ｋｇ／ｃｍ^２にて熱圧着し、離形紙を剥離して透湿防水性布帛を得た。得られた布帛の上記各種物性評価結果を表１に示す。

〈処方２（接着剤樹脂液）〉
・クリスボンＴＡ−１７０（大日本インキ化学工業（株）製、エーテル系ポリウレタン樹脂）：１００重量部
・ＢＵＲＮＯＣＫＤＮ−９５０（大日本インキ化学工業（株）製、イソシアネート系架橋剤）：８重量部
・クリスボンＡＣＣＥＬＴ（大日本インキ化学工業（株）製、金属系架橋促進剤）：１重量部
・Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド：３０重量部

［実施例２］
経糸にナイロン６６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメント生糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にナイロン６６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメントウーリー糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用いて、２／１ツイル組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。布帛の密度は経糸２０５本／インチ、緯糸密度１２６本／インチであった。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例３］
経糸にナイロン６６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメント生糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にナイロン６６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメントウーリー糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用いて、経糸密度２１８本／インチ、緯糸密度１０６本／インチの片マット組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例４］
経糸にナイロン６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／４８フィラメント生糸（単糸繊度０．９２ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にナイロン６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／４８フィラメントウーリー糸（単糸繊度０．９２ｄｔｅｘ）を用いて、５枚サテン組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。布帛の密度は経糸２０７本／インチ、緯糸１５２本／インチであった。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例５］
経糸にポリエステルマルチフィラメント５６ｄｔｅｘ／４８フィラメント生糸（単糸繊度１．１７ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にポリエステルマルチフィラメント５６ｄｔｅｘ／７２フィラメントウーリー糸（単糸繊度０．７８ｄｔｅｘ）を用いて、５枚サテン組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。布帛の密度は経糸１７８本／インチ、緯糸１２８本／インチであった。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例６］
経糸にナイロン６６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメント生糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にナイロン６６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメント生糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用いて、２／１ツイル組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。布帛の密度は経糸２２０本／インチ、緯糸１６２本／インチであった。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例７］
経糸にポリエステルマルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／４８フィラメント生糸（単糸繊度０．９２ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にポリエステルマルチフィラメント５６ｄｔｅｘ／２４フィラメントピン仮撚り（単糸繊度２．３３ｄｔｅｘ）を用いて、５枚サテン組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。布帛の密度は経糸２３５本／インチ、緯糸１３７本／インチであった。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例８］
フィルムラミネートの際、ドット径が５００μｍ、開口率２０％のグラビアロールコーターを用いた以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例９］
フィルムラミネートの際、４０メッシュ格子柄で開口率７０％のグラビアロールコーターを用いた以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例１０］
経糸にポリエステル／ナイロン割繊糸４４ｄｔｅｘ／２１６フィラメント生糸（単糸繊度０．２０ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にポリエステル／ナイロン割繊糸４４ｄｔｅｘ／２１６フィラメントウーリー糸（単糸繊度０．２０ｄｔｅｘ）を用いて、５枚サテン組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にて透湿防水性布帛を得た。布帛の密度は経糸２１４本／インチ、緯糸１４４本／インチであった。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例１１］
フィルムラミネートの際、ドット径が５００μｍ、開口率５％のグラビアロールコーターを用いた以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例１２］
経糸にナイロン６６マルチフィラメント７８ｄｔｅｘ／２４フィラメント生糸（単糸繊度３．２５ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にナイロン６６マルチフィラメント７８ｄｔｅｘ／３４フィラメントウーリー糸（単糸繊度２．２９ｄｔｅｘ）を用いて、５枚サテン組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。布帛の密度は経糸１６１本／インチ、緯糸１０８本／インチであった。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例１３］
経糸にナイロン６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／４８フィラメント生糸（単糸繊度０．９２ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にナイロン６マルチフィラメント５６ｄｔｅｘ／４８フィラメントウーリー糸（単糸繊度１．１７ｄｔｅｘ）を用いて、５枚サテン組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。布帛の密度は経糸２８５本／インチ、緯糸１２８本／インチであった。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［実施例１４］
経糸にナイロン６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメント生糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にナイロン６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメントウーリー糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用いて、５枚サテン組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。布帛の密度は経糸１５０本／インチ、緯糸１２０本／インチであった。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［比較例１］
経糸にポリエステルマルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／１２フィラメント生糸（単糸繊度３．６７ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にポリエステルマルチフィラメント５６ｄｔｅｘ／２０フィラメントウーリー糸（単糸繊度２．８０ｄｔｅｘ）を用いて、経糸密度２１２本／インチ、緯糸密度１２７本／インチの５枚サテン組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にて透湿防水性布帛を得た。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［比較例２］
経糸にナイロン６６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメント生糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にナイロン６６マルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／３４フィラメント生糸（単糸繊度１．２９ｄｔｅｘ）を用いて、経糸密度２００本／インチ、緯糸密度１３１本／インチの２／１ツイル組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にて透湿防水性布帛を得た。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［比較例３］
経糸にポリエステルマルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／４８フィラメント生糸（単糸繊度０．９２ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にポリエステルマルチフィラメント５６ｄｔｅｘ／２４フィラメントピン仮撚り（単糸繊度２．３３ｄｔｅｘ）を用いて、経糸密度２１２本／インチ、緯糸密度１２５本／インチの５枚サテン組織を製織した以外は実施例１と同様な手法にて透湿防水性布帛を得た。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

［比較例４］
経糸にポリエステルマルチフィラメント４４ｄｔｅｘ／１２フィラメント生糸（単糸繊度３．６７ｄｔｅｘ）を用い、緯糸にポリエステルマルチフィラメント５６ｄｔｅｘ／２０フィラメントウーリー糸（単糸繊度２．８０ｄｔｅｘ）を用いて、経糸密度２１２本／インチ、緯糸密度１２７本／インチの５枚サテン組織を製織し、フィルムラミネートの際、４０メッシュ格子柄で開口率９０％のグラビアロールコーターを用いた以外は実施例１と同様な手法にして透湿防水性布帛を得た。得られた布帛の各種物性評価結果を表１に示す。

本発明による透湿防水性布帛は、ゴルフウェアー、スキー、登山、ウインドブレーカー等のスポーツ衣料等として使用した場合に蒸れや不快音の発生がなく、また雨衣としての十分な防水性も有するものである。

Claims

布帛の少なくとも片面に透湿防水性樹脂皮膜を被覆した透湿防水性布帛において、前記布帛を構成する糸条が、単糸繊度０．１〜３．３ｄｔｅｘの合成繊維フィラメントからなるマルチフィラメント糸から成り、経糸のカバーファクターが８００〜２１００であり、緯糸のカバーファクターが７００〜１２００であり、該布帛の経方向及び緯方向の少なくとも一方向のＪＩＳＬ１０９６伸長率Ｂ法（定荷重法）に準ずる伸長率が３〜５０％であり、前記透湿防水性布帛の使用時の揉みにて発生する音鳴りが１０００〜４０００Ｈｚにおいて５０ｄＢ以下であることを特徴とする透湿防水性布帛。
前記透湿防水性布帛の曲げ剛性が０．００５〜０．０７５ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍであり、せん断剛性が０．０８〜３ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇであることを特徴とする、請求項１に記載の透湿防水性布帛。
前記透湿防水性樹脂皮膜は、前記透湿防水性布帛表面の１０〜８０％で接着していることを特徴とする、請求項１又は２に記載の透湿防水性布帛。
前記透湿防水性布帛のＪＩＳＬ１０９９（Ｂ−１法）に準ずる透湿度が８０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であり、ＪＩＳＬ１０９２（Ｂ法）に準ずる耐水圧が５０ｋＰａ以上であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の透湿防水性布帛。