以下、本発明の好ましい実施形態について、好適な実施例を挙げて添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお実施例では、前枠の正面奥部に遊技盤が収容保持された形態のパチンコ機に本発明を適用した場合を主として説明する。
まず、パチンコ機PMの概要構成を図1および図2を参照して要約説明する。ここで、図1はパチンコ機PMのガラス扉5を開放した状態におけるパチンコ機PMの正面図、図2はガラス扉5および遊技盤20を取り外した状態におけるパチンコ機PMの正面図(ガラス扉5については背面図)である。
パチンコ機PMは外郭方形枠サイズに構成されて縦向きの固定保持枠をなす外枠1の開口前面に、これに合わせた方形枠サイズに構成されて開閉搭載用の前枠2が互いの正面左側上下に配設されたヒンジ機構3a,3bで横開き開閉および着脱が可能に取り付けられ、正面右側に設けられたダブル錠と称される施錠装置4を利用して常には外枠1と係合された閉鎖状態に保持される。
前枠2の前面側には、前枠2の前面域に合わせた方形状のガラス扉5および球皿6が正面左側に設けられたヒンジ機構7a,7b,7cで横開き開閉および着脱が可能に取り付けられ、正面右側に設けられた施錠装置4および球皿施錠装置を利用して前枠2の前面を覆う閉鎖状態に保持される。球皿6の右側下部には遊技球の発射操作を行う操作ハンドル8が取り付けられている。前枠2の上部には方形枠状の収容枠10が前枠2と一体に成型されており、この収容枠10に遊技盤固定装置FSを利用して遊技盤20が着脱可能に立設保持される。
遊技盤20は、所定板厚の積層合板の表面にセルを貼り付け、これを所定形状にルーター加工した化粧板(「ベニヤ」とも称される)21を基板として構成される。化粧板21の前面側には、上下2分割のレール飾り22,23がビス止めされてその内側に略円形の遊技領域PAが区画形成され、この遊技領域PAに多数本の遊技釘とともに風車や各種入賞具24、遊技の進行状況に応じて所定の図柄を表示させる図柄表示装置25などの遊技構成部品が取り付けられ、遊技領域PAの下端部には入賞具24に入賞せずに落下した遊技球を遊技盤20の裏面側に排出させるアウト口27が設けられている。
常には遊技盤20の前面を覆って閉鎖保持されるガラス扉5は、中央に前後連通する窓口開口を有して樹脂成型された扉枠51の背面側に、前後2枚のガラス板が一体化されたガラスアッセンブリ52がヒンジ機構53a,53bによって横開き開閉および着脱可能に取り付けられ、ガラス施錠装置54によってガラス扉5の窓口開口を覆う閉止位置に係止保持されている。また、球皿6の背後に位置する前枠2の下部領域には遊技補助盤と称される補助機構部が形成されており、この遊技補助盤の各部に、操作ハンドル8の回動操作に基づいて遊技盤20に遊技球を打ち出す遊技球発射装置や、遊技の展開状態に応じて効果音を発生させる音響装置などが設けられている。
前枠2の裏面側には、中央に前後連通する開口を有して前枠2よりもやや小型の方形枠状に形成された裏セット盤30が着脱可能にセット保持される。裏セット盤30の各部には、詳細図示省略するが、遊技球を貯留する球貯留タンクや球貯留タンクから供給された遊技球を整列させる整列通路、遊技盤20における入賞状態等に基づいて遊技球を払い出す球払出装置、球払出装置から払い出された遊技球を球皿6に導く球払出通路などの賞球機構が設けられるとともに、遊技盤20の裏面側に排出された遊技球を集合させて遊技施設の回収バケットに排出させる排出通路などが設けられている。また裏セット盤30の裏面側には、電源基盤や主基板などの各種回路基盤および電子部品等が取り付けられ、これらがワイヤーハーネスで接続されて遊技可能に構成される。
パチンコ機PMは、前枠2、ガラス扉5および球皿6がともに閉止され施錠された状態で遊技に供され、球皿6に遊技球を貯留させて操作ハンドル8を回動操作することにより遊技が開始される。操作ハンドル8が回動操作されると、球皿6に貯留された遊技球が1球ずつ遊技球発射装置に送り出され、遊技球発射装置のハンマにより遊技盤20の遊技領域PAに打ち出されて、以降パチンコゲームが展開される。
以上のように概要構成されるパチンコ機PMにあって、遊技盤20は前枠2の前方から収容枠10に着脱可能に収容され、遊技盤固定装置FSを利用して収容枠10内の所定位置に固定保持される。
遊技盤固定装置FSは、収容枠10および遊技盤20の正面左側上下に設けられた開閉着脱機構100と、互いの正面右側上下に設けられた係止機構200とを主体として構成され、本実施例では係止機構200による遊技盤20の固定忘れを防止する固定忘れ防止機構250を併設した例を示している。遊技盤固定装置FSでは、遊技盤20が開閉着脱機構100によって収容枠10に揺動開閉および着脱可能に支持され、係止機構200によって収容枠10の所定位置に固定保持される。また固定忘れ防止機構250は係止機構200が未固定状態(係止待機状態)であるときに、この状態を明確にして遊技盤20の固定忘れを未然に防止する機構である。以下、まず図3〜図8の各図を主に参照しながら開閉着脱機構100の構成から順次詳細に説明する。
なお図3〜図8の各図について予め簡単に説明すると、図3および図4はそれぞれ開閉着脱機構100を分離させた状態における上部ヒンジ構造101および下部ヒンジ構造102の斜視図、図5および図6はそれぞれ遊技盤20を閉止させた状態における上部および下部ヒンジ構造101,102の正面図、図7および図8は遊技盤20を閉止させた状態における上部および下部ヒンジ構造101,102の平面図(部分平断面図)である。
開閉着脱機構100は、収容枠10の内側に配設された上下一対の固定ヒンジ部材111,112と、遊技盤20の外周部に配設されて上下の固定ヒンジ部材とそれぞれ係脱および係合状態で相対揺動が可能な上下一対の揺動ヒンジ部材121,122とを備えて構成され、遊技盤側の上下の揺動ヒンジ部材121,122を収容枠側の上下の固定ヒンジ部材111,112に係合させることで遊技盤20が収容枠10に揺動開閉可能に支持される。
また開閉着脱機構100を機能的に分類すると、上部固定ヒンジ部材111と上部揺動ヒンジ部材121とで上部ヒンジ構造101が、下部固定ヒンジ部材112と下部揺動ヒンジ部材122とで下部ヒンジ構造102が構成され、これら上下一対のヒンジ構造101,102により遊技盤20が収容枠10に着脱および揺動開閉可能に支持される。
上部固定ヒンジ部材111は、全体として側面視L字状の板状体をなし、収容枠10の前面に固定される固定部111aと、この固定部111aの上部が直角に折り曲げられて前方に突出する支持板部111b、この支持板部の下面に下方に突出して固着された円柱状のヒンジピン111c、固定部111aに形成されたサラモミ孔形態のネジ挿通孔111hなどを主体として構成される。上部固定ヒンジ部材111は、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよびプレス成型してL字アングル状に形成した後、支持板部111bにヒンジピン111cをカシメ圧着またはリベット締結することで形成される。
収容枠10の内側左上部には、上部固定ヒンジ部材111の配設位置に合わせてネジ挿通孔111hと位置整合するネジ受容孔が形成されており、ネジ挿通孔111hにサラ小ネジを挿通させてネジ受容孔に螺合締結させることにより、上部固定ヒンジ部材111が収容枠10上方の所定位置にネジ固定される。
下部固定ヒンジ部材112は、全体として側面視クランク状の板状体をなし、収容枠10に支持される支持板部112bと、この支持板部の前後がそれぞれ上方および下方に直角に折り曲げられた上下の固定部112a、支持板部112bの上面に上方に突出して固着された円柱状のヒンジピン112c、上下の固定部112aに形成されたサラモミ孔形態のネジ挿通孔112hなどを主体とし、上部固定ヒンジ部材111と同様の板材を同様の加工手段により加工成形して形成される。
収容枠10の内側左下部には、下部固定ヒンジ部材112の配設位置に合わせて固定ヒンジ収容溝12が設けられ、この収容溝における前後の立設面にネジ挿通孔111hと位置整合するネジ受容孔12hが形成されている。固定ヒンジ収容溝12は、下部固定ヒンジ部材112の形状および板厚に合わせて凹状に形成されており、この収容溝12に下部固定ヒンジ部材112を収容させたときに、固定部112aの前面および支持板部112bの上面が収容枠10の内面と同一面に配設されて、下部固定ヒンジ部材112が周囲の枠面から突出しないように平坦に配設される。下部固定ヒンジ部材112は、このように下部固定ヒンジ部材112を固定ヒンジ収容溝12に収容させた状態で、前後のネジ挿通孔112hにサラ小ネジを挿通させてネジ受容溝12hに締め込むことによりネジ固定される。
こうして上下の固定ヒンジ部材111,112が収容枠10に取着されると、上下の支持板部111b,112bが所定間隔を隔てて上下平行に配設され、これらの支持板部から突出するヒンジピン111c,112cが相対向して同一軸上に配設される。また、下部固定ヒンジ部材112は固定ヒンジ収容溝12に収容されて固定され、周囲の枠面からヒンジピン112cのみが上方に突出して配設される。
上下の揺動ヒンジ部材121,122は、ともに側面視L字状の板状体をなし、上下揺動ヒンジ部材の中間に遊技盤に直交方向に立てた面に対して面対称(ミラーイメージ)に形成される。そこで、まず図4に全体形状が明示的に示される下部揺動ヒンジ部材122について説明すると、下部揺動ヒンジ部材122は、化粧板21の背面に固定される固定部122aと、この固定部122aの下部が直角に折り曲げられて前方に突出するヒンジプレート122b、このヒンジプレート122bに左右方向に延びて形成されたヒンジ溝122c、固定部122aに裏面側から形成されたサラモミ孔形態のネジ挿通孔122hなどからなり、上下の固定ヒンジ部材111,112と同様の板材を同様の加工手段により加工成形して形成される。
下部揺動ヒンジ部材122は、この下部揺動ヒンジ部材が化粧板21にネジ固定された取付状態において、平面視化粧板21から前後左右に突出しないように形成されている。具体的には、下部揺動ヒンジ部材122の前後方向の外形寸法が化粧板21の板厚と同一またはこれより幾分小さめに形成され、下部揺動ヒンジ部材122の後端角部に化粧板21と同様の円弧状の逃げ部122rが形成されて、下部揺動ヒンジ部材122が化粧板21の左端角部に合わせて取り付けられた取付状態において化粧板21から突出しないようになっている。
ヒンジ溝122cは、平面視において左端開放のU字溝状をなし右方溝端はヒンジピン112cの外径と同一半径の円弧状に形成されている。またヒンジ溝122cは前方の溝面が化粧板21の前面と平行に形成される一方、後方の溝面が斜め後方に延びて形成されており、図11に下部ヒンジ構造102の平面図を示すように、左端の開口部の溝幅Wがヒンジピン112cの直径よりも大きな開口寸法になっている。
一方、遊技盤20の左下角部には、遊技盤20の裏面側に下部揺動ヒンジ部材の固定部122aを収容する固定収容部32aが形成され、遊技盤20の下端外周部に下部揺動ヒンジ部材のヒンジプレート122bを収容する切り欠き部32bが形成されている。
固定収容部32aは、下部揺動ヒンジ部材122の板厚と同一またはこれより幾分大きめの切り込み深さで、固定部122aの形状に合わせて化粧板21の裏面をルータ加工することにより形成され、この固定収容部32bに固定部122aをネジ固定したときに、固定部122aを収容して下部揺動ヒンジ部材122が化粧板21の裏面よりも後方に突出しないようになっている。また、このように化粧板21の裏面側に固定部122aを設け、盤面と直交方向にねじ止めすることにより、遊技盤20の美観を損ねることなく、かつ積層合板の積層方向と直交方向にネジを打ち込んで下部揺動ヒンジ部材122を強固に固定することができる。
切り欠き部32bは、下部固定ヒンジ部材112におけるヒンジピン112cの突出高さよりも幾分大きめの切り込み深さで、化粧板21の下端外周部をルータ加工することにより形成され、下部揺動ヒンジ部材122を取り付けたときにヒンジプレート122bをこの切り欠き部内に収容して、下部揺動ヒンジ部材122が化粧板21の外周方向に突出しないようになっている。
下部揺動ヒンジ部材122は、ヒンジプレート122bの左端角部を化粧板21の下面および左側面の交点(遊技盤の外形輪郭線の交点)に合わせて配設し、固定部122aの裏面側からネジ挿通孔122hを通して皿ビス123を固定収容部32aにねじ込むことにより、遊技盤20の左下角部に固定される。そしてこのように下部揺動ヒンジ部材122が取り付けられると、下部揺動ヒンジ部材122における固定部122aが固定収容部32aに収容され、ヒンジプレート122bが切り欠き部32bに収容されて、下部揺動ヒンジ部材122が遊技盤20の前後および外周方向(遊技盤の外形輪郭線よりも外側)に突出しないように固定配設される。またヒンジプレート122bの上面と切り欠き部32bの下向き面との間に、ヒンジピン112cの頭部を受容可能なピン収容空間が形成される。
上部揺動ヒンジ部材121は、化粧板21の背面に固定される固定部121a、固定部121aの上部が直角に折り曲げられて前方に突出するヒンジプレート121b、ヒンジプレート121bに左右方向に延びて形成されたヒンジ溝121c、固定部に裏面側から形成されたサラモミ孔形態のネジ挿通孔121hなどからなり、前述したように、下部揺動ヒンジ部材122と上下面対称に構成されている。そこで、以下では上部揺動ヒンジ部材121およびその取付部について確認的に簡潔に説明する。
上部揺動ヒンジ部材121は、下部揺動ヒンジ部材122と同様に、上部揺動ヒンジ部材が化粧板21にネジ固定された取付状態において、平面視、化粧板21から前後左右に突出しないように形成されている。すなわち、上部揺動ヒンジ部材121の前後方向の外形寸法が化粧板21の板厚と同一またはこれより幾分小さめに形成され、上部揺動ヒンジ部材121の後端角部に化粧板21と同様の円弧状の逃げ部121rが形成されて、上部揺動ヒンジ部材121が取り付けられた取付状態において化粧板21から突出しないようになっている。なお、ヒンジ溝121cは、既述したヒンジ溝122cと同様に形成されている。
遊技盤20の左上角部には、遊技盤20の裏面側に上部揺動ヒンジ部材の固定部121aを収容する固定収容部31aが形成され、遊技盤20の上方外周部に上部揺動ヒンジ部材のヒンジプレート121bを収容する切り欠き部31bが形成されている。固定収容部31aは、上部揺動ヒンジ部材121の板厚と同一またはこれより幾分大きめの切り込み深さで、固定部121aの形状に合わせて化粧板21の裏面をルータ加工することにより形成され、この固定収容部31bに固定部121aをネジ固定したときに、固定部121aを収容して上部揺動ヒンジ部材121が化粧板21の裏面よりも後方に突出しないようになっている。なお、化粧板21の裏面側に固定部121aを設けて盤面と直交方向にねじ止めすることで上述した下部揺動ヒンジ部材122と同様の効果を得ることができる。
また切り欠き部31bは、遊技盤20の左上端角部を大きく切り欠くとともに、上部固定ヒンジ部材112におけるヒンジピン112cの突出高さ位置(ピン頭部の高さ位置)よりも幾分低めの高さ位置までさらに化粧板21の上端外周部をルータ加工することにより形成され、上部揺動ヒンジ部材121を取り付けたときに、ヒンジプレート121bをこの切り欠き部内に収容して、上部揺動ヒンジ部材121が化粧板21の外周方向に突出しないようになっている。
上部揺動ヒンジ部材121は、ヒンジプレート121bの左端角部を化粧板21におけるこの領域の上面および左側面の交点に合わせて配設し(図5を参照)、固定部121aの裏面側からネジ挿通孔121hを通して皿ビス123を固定収容部31aにねじ込むことにより、遊技盤20の左上部の所定高さ位置に固定される。なお上記所定高さ位置とは、上下のヒンジプレート121b,122bの外面間隔が上下の固定ヒンジ部材における支持板部111b,112bの内面間隔よりも幾分小さめとなる高さ位置をいう。
上部揺動ヒンジ部材121が取り付けられると、上部揺動ヒンジ部材121における固定部121aが固定収容部31aに収容され、ヒンジプレート121bが切り欠き部31bに収容されて、上部揺動ヒンジ部材121が遊技盤20の前後および外周方向に突出しないように固定配設される。またヒンジプレート121bの下面と切り欠き部31bの上向き面との間に、ヒンジピン111cの頭部を受容可能なピン収容空間が形成される。
こうして上下の揺動ヒンジ部材121,122が化粧板21に取着されると、上下のヒンジプレート121b,122bは、これらの外面間隔が上下の固定ヒンジ部材における支持板部111b,112bの内面間隔よりも幾分小さめの間隔を有して上下平行に配設され、ヒンジプレートに形成された上下のヒンジ溝121c,122cが平面視において上下重なって配設される。
そして、以上のように上下の固定ヒンジ部材111,112が収容枠10の内側に取り付けられ、上下の揺動ヒンジ部材121,122が遊技盤20の外周部に取り付けられると、上下のヒンジ溝121c,122cがそれぞれヒンジピン111c,112cとヒンジ溝の延びる方向に係脱可能になり、また係合状態では上下ヒンジピンが形成する揺動軸まわりに相対揺動可能になる。これにより遊技盤20が収容枠10に着脱可能かつ係合状態で横開き開閉可能に支持される。
さて、以上のように構成される上下のヒンジ構造101,102の中間に位置して、遊技盤20を後方に押圧する押さえ部材140が設けられている。図9に押さえ部材140を取着する前の同部材および取り付け周辺部の斜視図を示し、図12に押さえ部材140が取り付けられた状態で遊技盤20を着脱する際の押さえ部材140の作用を平断面図として示すように、押さえ部材140は、全体としては平面視コの字状ないしユの字状で上下方向に延びて形成されている。
押さえ部材140は、上下に延びる帯板状の基板部141、基板部141の上下中間部が左方に延出されるとともに半円弧状に折り返されたアーチ部142、アーチ部142の端部が直角に折り返されて前方に延びる側辺部143、側辺部の前方が右方(収容枠10の枠部内方)に折り曲げられて枠内に突出する押圧辺部144などからなり、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよびプレス成型して図示形状に成形した後、必要に応じて所要の表面処理を施して形成される。
基板部141には、正面視において押圧辺部144が重ならない上下位置にサラモミ形態のネジ挿通孔141hが設けられ、また上下のネジ挿通孔141hの間に位置して収容枠に前方に突出形成された位置決めピン(不図示)と嵌脱可能なピン係合孔141pが形成されている。押圧辺部144は、側辺部143から収容枠の内側に向けて略直角に折り曲げられて基板部141と平行に延びる一方、押圧辺部144の先端側は前方に向けて緩やかなR状に形成され、化粧板21の前面と滑らかに係合し得るようになっている。
一方、押さえ部材140が取り付けられる収容枠10には、押さえ部材取付部33が形成されている。押さえ部材取付部33では、収容枠10の前面が基板部141の板厚および形状に合わせて後方に凹設され基板収容部33aが形成されるとともに、この基板収容部33aに上下のネジ挿通孔141hと位置整合するネジボスおよびピン孔141pと位置整合する位置決めピンが形成されている。
また、基板収容部33aの左側方に位置して収容枠10の左側面を左右に連通するスリット状のアーチ収容溝33bが形成されており、アーチ部142を収容可能になっている。
押さえ部材140は、基板部141のピン係合孔141pを基板収容部33aの位置決めピンに嵌合させ、上下のネジ挿通孔141hにサラ小ネジを挿通させて締め込むことにより押さえ部材取付部33に固定される。押さえ部材140がネジ固定されると、基板部141が収容枠10の内面から突出することなく基板収容部33aに収容保持され、アーチ部142がアーチ収容溝33bに収容され、側辺部143が収容枠10の左側面と平行に前方に延び、押圧辺部144が収容枠10の枠部内方(遊技盤方向)に向けて突出配設される。
ここで、収容枠10の枠部内方に向けて突出する押圧辺部144は、基板部141と平行に延びる基端側の背面の配設位置が、上下のヒンジ構造101,102を係合させて遊技盤20を揺動閉止させた状態における化粧板21の前面の配設位置よりもわずかに後方に位置するように設定されている。一方、この基端側から緩やかなR状に形成された押圧辺部144の先端側では、その先端の延びる接線方向が遊技盤20を装着する際の挿入角度より大きく設定され、その背面位置は閉止状態にある化粧板21の前面よりも前方に位置するように設定されている。
そしてこのような取付状態にあって、押圧辺部144はアーチ部142の作用によって側辺部143を揺動アームとして左右方向に揺動変位可能であるとともに、アーチ部142が弾性変形することによって前後方向にも変位可能に支持され、また押圧辺部144自身の弾性力によって押圧辺部の基端側に対して先端側が前後に揺動変位可能に配設される。
これにより、上下のヒンジ構造101,102を係合させる際に、押圧辺部144の先端部が化粧板21の導入を案内して上下のヒンジピン111c,112cにヒンジ溝121c,122cを容易に係合させることができ、またこのようにガイドさせた状態で化粧板21を基板部141と押圧辺部144との間に斜めにスライド移動させて上下のヒンジピンとヒンジ溝とをヒンジ結合させることができる(図12(a)を参照)。
一方、遊技盤20を上下ヒンジピンによる揺動軸まわりに揺動させて収容枠10内に閉止させた状態においては、押圧辺部144が化粧板21の前面と係合して遊技盤20を弾性的に後方に押圧する(図12(b)を参照)。このため閉止状態では上下のヒンジ溝121c,122cがそれぞれヒンジピン111c,112cと係合された状態で後方に押圧され、遊技盤20が前後にガタついたり振動を生じたりすることがない。なお、この係合状態を詳細に見ると、ヒンジ溝121c,122cの前方の溝面がヒンジピン111c,112cの前方の周面に当接した状態で後方に付勢配設されており、ヒンジ溝121c,122cにおける前方の溝面が遊技盤20の左側の支持基準面(被支持基準面)を構成する。
化粧板21の左側縁には、遊技盤20を収容枠10に斜めに挿入して上下のヒンジ構造101,102を係合させ揺動させたときに、裏面側の側縁角部が収容枠10と当接しないようにR状に面取りされて逃げ面21rが形成され、また化粧板21の前面側にビス止めされる上レール飾り22には、押圧辺部144の突出位置と整合してこの押圧辺部144を受容するための受容部34が切り欠き形成されるとともに、左前端の角部が斜めに面取りされてテーパ面22cが形成され遊技盤着脱時の角度許容度を拡大している。
なお、以上説明した実施例では、上下の固定ヒンジ部材111,112、上下の揺動ヒンジ部材121,122、および押さえ部材140を、それぞれ別個独立した部材で構成した例を示したが、上下の固定ヒンジ部材あるいは揺動ヒンジ部材を適宜一体化させることもできる。
例えば、図10に示すように、上下に延びる帯板状の固定部115aの上下を前方に折り曲げて支持板部115b,115bを形成し、これらにヒンジピン115c,115c′を固着して上下に固定ヒンジ部を有する一体の固定ヒンジ部材115を形成することができる。また上下に延びる帯板状の固定部125aの上下にヒンジ溝125c,125cを形成するとともに前方に折り曲げてヒンジプレート125b,125bを形成し、上下に揺動ヒンジ部を有する一体の揺動ヒンジ部材125を形成してもよい。さらに、固定ヒンジ部材115における上下の支持板部115b,115bの中間に、前述した押さえ部材140と同様の構成の押さえ部145を形成して、固定ヒンジ部材と押さえ部材とを一体化することも可能である。
上記のような構成によれば、上下の支持板部115b,115bの内面間隔やヒンジプレート125b,125bの外面間隔を各部材の部品精度内に均一化できるとともに、部品点数および取付工数をともに削減することができる。なお、固定ヒンジ部材115を収容枠10に取着するためのネジ挿通孔115hは、一般的には押さえ部145における押圧辺部148と前後に重ならない位置に配設されるが、固定ヒンジ部材145を固定するために必要なネジ本数や配設ピッチの関係で重複する場合や、押圧辺部148の上下位置では収容枠10の背面側にネジボスを設けることが困難な場合等においては、押圧辺部148の背後中央に設けることも均等な荷重支持の上で好ましく、このような場合には押圧辺部148にネジ止め工具(ドライバー)を挿通させる工具挿通孔148hを設けることが好ましい。これにより、特殊な作業工具を用いることなく、また必要以上のネジを使用することなく、固定ヒンジ部材115を容易に固定しあるいは取り外すことができる。
さて、以上では収容枠10および遊技盤20の互いの左側に設けられた開閉着脱機構100の構成を中心に説明してきたが、収容枠10および遊技盤20の右側には遊技盤20の脱着作業を容易化する開放補助部材150、および収容枠10に揺動閉止された遊技盤20を係止保持させる係止機構200が設けられている。
開放補助部材150は、図2に示すように収容枠10の内部で上方の枠側係止構造210の下側に位置して設けられている。開放補助部材150は、この部材を取着する前の開放補助部材150および取付部周辺の斜視図を図13に示し、開放補助部材150が取り付けられた状態で遊技盤20を開閉する際の開放補助部材150の作用を図14に平断面図として示すように、概略クランク状に折り曲げられた板状体で構成される。
開放補助部材150は、矩形フランジ状の基板部151、基板部151の左端が前方に凸の半円弧状に折り曲げられたアーチ部152、アーチ部152と繋がって後方に延びる側辺部153、側辺部の後部が左方(収容枠10の枠部内方)に向けて折り曲げられた付勢片部154などからなり、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよびプレス成型して図示形状に成形した後、必要に応じて所要の表面処理を施して形成される。
基板部151には、上下に所定ピッチをおいてナベ小ネジを挿通させるためのネジ挿通孔151hが穿設されている。側辺部153の前後方向寸法は収容枠10の前後方向深さに合わせて形成されており、開放補助部材150を収容枠10の所定位置に取り付けたときに、側辺部の後端、換言すれば付勢片部154の基端側の後面が収容枠10の内面よりもわずかに前方に位置するように設定されている。また付勢片部154は、側辺部153の後端が幾分鋭角に折り曲げられて形成されており、先端側が左斜め前方に向かうように配設される。付勢片部154の先端は後方に向けてR状に形成され、化粧板21の裏面と滑らかに係合し得るようになっている。
収容枠10には、開放補助部材150を取り付ける補助部材取付部35が形成されている。補助部材取付部35では、収容枠10の一部が基板部の配設位置形状に合わせて凹設され平坦な基板取着面35aが形成されるとともに、この基板取着面35aから後方に延びる円筒状のネジボス35bが上下に所定間隔をおいて一体成型されている。
開放補助部材150は、基板部151を基板取着面35aに当接支持させ、上下のネジ挿通孔151hにナベ小ネジ156を挿通させてネジボス35bに締め込むことで補助部材取付部35に固定される。開放補助部材150がネジ固定されると、側辺部153が収容枠10の右側面に沿って後方に延び、その後端から付勢片部154が収容枠10の枠部内方に向けて突出し前端部が左斜め前方に浮き上がるように配設される。このように開放補助部材150が取り付けられると、付勢片部154は側辺部153および付勢片部の弾性力によってその先端側が前後に揺動変位可能に配設される。
また遊技盤20側には、開放補助部材150の配設位置と整合して遊技盤20の閉止時に開放補助部材150を受容する補助部材受容部36が形成されている。補助部材受容部36は開放補助部材150におけるアーチ部152および側辺部153を受容すべく、化粧板21の整合位置が一部切り欠かれるとともに上レール飾り22の立設壁面が一部左方にコの字状に屈曲形成されて形成され、遊技盤20を揺動閉止させたときに、開放補助部材150と当接することなく補助部材受容部36内にアーチ部152および側辺部153を受容可能になっている。なお、上レール飾り22の正面の面板は補助部材受容部36の前方を覆って形成され、ここに指掛け可能な開放操作部22mが形成されている。このため、作業者はこの開放操作部22mを利用して容易に遊技盤20を開放操作できるとともに、遊技機正面から開放補助部材150が直接視認されないようになっている。
このため、上下のヒンジ構造101,102を係合させて遊技盤20を閉止方向に揺動させると、化粧板21や上レール飾り22が開放補助部材150と当接することなく補助部材受容部36内にアーチ部152および側辺部153を受容して遊技盤の閉止方向への揺動を許容する。そして化粧板21の裏面が収容枠10の内面と平行になる直前の揺動角度位置で化粧板21の裏面が枠内に斜め前方に突出する付勢片部154の先端部と滑らかに係合する。この接触状態から遊技盤20がさらに閉止方向に揺動されると、開放補助部材150が弾性変形して付勢片部154の先端側が後方に揺動変位し、次述する係止機構200によって係止固定される閉鎖角度位置では、図14中に実線で示すように、付勢片部154が収容枠10の内面と化粧板21の裏面との間に挟持されるように配設される。
一方、閉鎖角度位置で遊技盤20を後方に押圧する押圧力を解除すると、開放補助部材150に蓄えられていた弾性力により弾性変形前の形状に自己復帰し、付勢片部154の先端部が化粧板21の裏面を前方に押圧して遊技盤20を開放方向に揺動させる。これにより、遊技盤20の右辺側が収容枠10の内面からわずかに浮き上がり(図14中の二点鎖線を参照)、開放操作部22mに指をかけて遊技盤20を容易に開放させることができる。
なお、実施例では前方にクランク状に形成されて収容枠10の前面側から取り付ける形態の開放補助部材150を例示したが、開放補助部材を前方にL字状に形成して収容枠10の右側面に固定し、あるいは右側面にスリット状の開口を設けてこの側面の外側で固定し、または開放補助部材を後方にクランク状に形成するとともに収容枠10にスリット状の開口を設けて収容枠10の裏面側で固定する形態としてもよい。また、開放補助部材の配設位置は付勢片部が化粧板21を前方に押圧可能な場所であればよく、例えば上下の枠側係止構造220の中間部の他、これらの上下外側や左右中央部に設けてもよく、さらに複数カ所に設ける構成としてもよい。
次に、係止機構200は、収容枠10および遊技盤20の正面右側の上下に設けられており、開閉着脱機構100により揺動開閉可能に支持された遊技盤20が閉鎖角度位置に閉止されたときに、この遊技盤20を係止固定する機構である。係止機構200は、収容枠10側に設けられた枠側係止構造210と、遊技盤20側に設けられた盤側係止構造220とから構成される。以下、図15〜図24の各図を参照して係止機構200について説明する。
ここで、図15〜図18の各図には主として係止機構200の各部の構成を示しており、このうち図15は係止機構200の主要構成を分解状態で示す斜視図、図16は係止機構200を構成する各部材の組み付け関係を分解状態で示す平断面図、図17は係止機構200における枠側係止構造のレバー部215cと盤側係止構造の係止受け部225との関係を示す平断面図(部分断面図)、図18は係止機構200を構成する主要部材の単体正面図である。
また、図19〜図24の各図は係止機構200によって遊技盤20を固定保持させる際の各部の位置関係および作用を主として示しており、図19は枠側係止構造210と盤側係止構造220とを分離状態で示す正面図、図20は遊技盤20を着脱する際の枠側係止構造210と盤側係止構造220との関係を示す側断面図、図21は係止機構200による遊技盤20の係止状態を示す側断面図、図22は図21中の矢印 F22−F22方向に見た背面図であって(a)図は係止待機状態における背面図、(b)図は係止状態における背面図、図23は係止機構200による遊技盤の位置決め作用を説明するための係止状態における係止機構200の平断面図、図24は係止機構の許容度を説明するための正面図である。
係止機構200の配設位置は、遊技盤20に設けられた遊技領域PAや発射通路の形成位置および開閉着脱機構100との対称性などを考慮して、できるだけ均等に遊技盤20を係止保持し得るように設定され、実施例では遊技領域PAの外側の上下2カ所に設けた例を示している。各係止機構200は、それぞれ収容枠10に設けられた枠側係止構造210と、遊技盤20に設けられた盤側係止構造220とからなる。
枠側係止構造210は、収容枠10に前方に向けて膨出成型された固定支持部211、固定支持部211の背面側に形成されたボルト支持部212、ボルト支持部212に後方から圧入され前方の固定支持部211に延びて固定配設されたボルト213、後端側がボルト213のネジ部に螺合されて回動可能に支持される固定レバー215などからなる。
固定支持部211は、円筒状のレバー収容部211aと円筒前端に円環状に形成された固定支持面211cとを有し、収容枠10に前方に開く有底円筒状に形成されている。レバー収容部211aの内径は、固定レバー215の回動軸部215aの外径よりもわずかに大きめに形成されており、レバー収容部211aに前方から回動軸部215aを受容して回動自在に嵌合支持し得るようになっている。固定支持面211cは平坦に形成された円環状の支持面であり、上下左右の4カ所に設けられた固定支持部の固定支持面211cが同一面上に形成されて遊技盤10の支持基準面を形成する。なお、この固定支持面211cの上下位置に前方に突出するガイドピン211pを形成することも好ましい実施形態であり、このガイドピン211pについては後に詳述する。
ボルト支持部212は、固定支持部211の底部に前後連通して開口された支軸孔212aと、その後方に六角形状で前枠後面に開く頭部収容穴212cとを有し、収容枠10に固定支持部211と一体に成型されている。支軸孔212aはレバー収容部211aと同軸に位置してボルト213の軸部213aの外形よりもわずかに小径に形成されており、後方からボルト213が圧入されたときにボルトの軸部213aを締め込むように拘持して、ボルト213が前後方向に移動しないように固定保持する。また、頭部収容穴212cはボルト頭部213cの六角形状に合わせてこれよりわずかに大きめに形成されており、後方からボルト213が圧入されたときにボルト頭部を収容してボルト213がボルトの軸部まわりに回動しないように保持する。
ボルト213は、軸部213a、軸部の前方に形成されたネジ部213bおよび後端部に形成されたボルト頭部213cを有し、一般に市販されている部分ネジタイプの六角ボルトを用いた例を示しており、固定レバー215を回動させたときに回動操作角に対して前後方向移動量が遊技盤20を着脱固定するのに適したネジ部を有するボルトが用いられる。具体的には、本実施例に示す係止機構200では、ネジピッチ1〜2mm程度のメッキボルトないしステンレスボルトを用いている。
ボルト213は前枠2の後面側からボルト支持部212に圧入され、ボルト前方のネジ部213bがレバー収容部211aの軸心に位置して前方に延び、ボルト基端側の軸部213aが支軸孔212aに拘持され、ボルト頭部213cが頭部収容穴212cに収容されて、ボルト213が前後方向に移動したりボルトの軸部まわりに回動したりすることなくボルト支持部212に固定保持される。なお頭部収容穴212cをボルト頭部213cの形状に合わせた六角形に形成しているため、圧入固定するボルト213におけるネジ食い付き部のラジアル方向角度位置を60度単位で設定する(または60度の範囲内で略一定の角度位置に配設する)ことが可能である。
固定レバー215は、円柱状の回動軸部215aと、この回動軸部215aの軸心に後端側から形成された雌ネジ部215b、回動軸部215aの前方に回動軸部215aを挟んで対向方向に張り出し成型されたレバー部215cなどを主体として構成され、例えば、ABS樹脂やポリアセタール樹脂(POM)などの樹脂材料を用いて射出成型等の成形手段で一体に形成される。これにより、レバー部215cに対する雌ネジ食い付き部の角度位置を一定に形成することができる。なお、必要に応じて樹脂材料にガラス繊維を添加して部材強度を向上させ、または雌ネジ部215bにコイル状の金属製ネジインサートを挿入し、あるいは雌ネジ部を形成した金属製ブッシュを圧入ないしインサートモールドして補強する形態としてもよい。
また本実施例では、一方のレバー部215cの基部裏側に回動軸部215aから円周外方に滑らかに張り出し成型された押圧部215d、および回動軸部215aの前端部に所定サイズの六角レンチの先端形状に合わせて形成された工具係合穴215sを設けた例を示している。ここで、押圧部215dは、対向方向に形成された2カ所のレバー部のうち、一方のレバー部の基部裏側に形成されるが、この押圧部215dの配設位置を明確化するために指示指標を設けることが好ましく、図では押圧部215dが形成された側と反対側のレバー部215cにマーカ215mを付した例を示している(図22を参照)。
固定レバー215は、回動軸部215aを固定支持部211の前方から固定レバー収容部211aに嵌挿し、雌ネジ部215bをボルト213のネジ部213bに螺合させて所定量ねじ込むことで固定支持部211に回動可能に支持される。そしてこのように固定レバー215が取り付けられると、固定レバーのレバー部215cが固定支持面211cの前方に対向して配設され、雌雄ネジ部の螺合に応じて回動および前後方向に移動可能に配設されて、収容枠10に枠側係止構造210が形成される。
ここで、前述したボルト213の圧入時におけるネジ食い込み部の角度設定、および固定レバー215の基準的なねじ込み深さは、マーカ215mの付されたレバー部215cを鉛直上方に位置させた状態で、レバー部背面の係止面215rと固定支持面211cとの前後方向間隔が後述する係止受け部225の厚さ寸法Hよりもわずかに大きく、この状態から固定レバー215をネジ締結方向(正面視時計回り)に90度締め込んだときに、レバー部背面の係止面215rと固定支持面211cとの前後方向間隔が係止受け部225の厚さ寸法Hと同一寸法〜わずかに小さめになるように設定される。以下の説明では、このように取り付けられた固定レバー215を上記のようにマーカ215mの付されたレバー部215cが鉛直上方を向くように位置させた角度位置を「解放位置」という。
なお、固定支持面211cの上下位置にガイドピン211pを突出成型する場合には、ガイドピン211pの固定支持面211cからの突出高さは、係止受け部225の厚さ寸法Hよりも幾分小さく(例えば、ボルト213のネジピッチの1/2程度小さく)設定される。このようなガイドピン211pを設ける構成とすれば、固定レバー215をねじ込んで上記解放位置に設定する際に、上下のレバー部215cがガイドピン211pに当接した角度位置からネジを緩める方向に固定レバー215を1/2〜1回転させて、マーカ215mが付されたレバー部215cを鉛直上方に位置させることで、固定レバー215が解放位置に配設される。このため、角度設定用のジグを用いたり作業者の勘に頼ることなく、迅速且つ確実に固定レバー215を解放位置にセットすることができる。
以上のように構成される枠側係止構造210と位置整合して、遊技盤10に盤側係止構造220が設けられている。盤側係止構造220は、化粧板21に形成された係止受容部221と、上下のレール飾り22,23に一体成型された係止受け部225とを主体として構成される。
係止受容部221は、収容枠側の固定支持部211の配設位置および形状に合わせて、これより幾分大きめなU字切込み状に化粧板21の板面を前後貫通してルータ加工することによって形成され、収容枠10の背面から前方に突出する固定支持部211を受容可能に形成されている。
係止受け部225は、係止受容部221の直前に位置してレール飾22,23りの背面から前方に突出する円形フランジ状に形成され、前面側に平坦な係止受け面225cが設けられている。係止受け面225cには、固定レバー215を解放位置に配設したときのレバー部215cと相似形態の係止開口225bが前後連通して形成されている。係止開口225bは固定レバーの回動軸部215aを挿通させる左右の円弧部とレバー部215cを挿通させる上下のレバー挿通部とからなり、固定レバー215を解放位置にした状態で固定レバーの前方部を前後に挿通可能になっている。
係止受け面225cの背面側には、係止開口225bの開口縁部に沿って後方に延びる支持リブ225aが形成されている。支持リブ225aにおける左右の円弧部は、回動軸部215aの外径よりも幾分大きめで、固定支持面211aの円環径に合わせて形成されており、固定レバー215を解放位置にして前端のレバー部215cを挿通させたときに、支持リブ225aの円弧部後端面が固定支持面211aに当接して支持される。すなわち支持リブ225aの後端面が遊技盤20の右側の支持基準面(被支持基準面)になっている。
一方、係止受け面225cと対向するレバー部215cの背面側には、後方に凸の円弧状に形成された係止面215rが設けられている(図17を参照)。このため、固定レバー215を解放位置にして係止開口225bを通してレバー部215cを前方に突出させ、この状態(係止待機状態)から固定レバー215をネジ締結方向に回動させたときに、レバー部215cが係止開口225bの開口縁部に引っかかることなく回動し、および螺合に応じて後方に移動して、係止面215rが滑らかに係止受け面225cと係合する。
また、固定レバー215が解放位置に配設された状態では、回動軸部215aに張り出し成型された押圧部215dが下側のレバー部(マーカ215mの付されていない側のレバー部)の基部裏側に位置しており、係止開口225bを通してレバー部215cを挿通させたときに、押圧部215dの最大径部分が下側のレバー挿通部にわずかに突出し、その左右において左右の支持リブ215aの内周面と近接した状態で配設される(図22(a)を参照)。
そして、この係止待機状態から固定レバー215をネジ締め込み方向(正面視時計回り、図22では背面方向から見ているため反時計回り)に回動させると、押圧部215dが左側の支持リブ225aの内周面と係合して係止受け部225を正面左方向に押圧する(図22(b)および図23を参照)。これにより遊技盤20が正面左方向に押圧され、上下のヒンジ溝121c,122cが右端の円弧部でヒンジピン111c,112cに当接されて位置決め支持される。このようにして遊技盤20が前後左右に位置決めされ、ガタや振動を生じることなく確実に係止保持される。
なお、遊技盤20の下方に位置する係止受け部225には、係止受け部225の前方を覆う係止受けカバー227が下レール飾り23に横開き開閉可能に取り付けられており、常には閉鎖状態に保持されてガラス扉5の正面側から係止機構200が視認されないようにするとともに、型式シールあるいは著作権シール等の貼り付け面を形成している。
さて、以上説明した開閉着脱機構100および係止機構200を利用して遊技盤20を収容枠10に装着固定する場合について、図25を加えて各図を参照しながら説明する。なお図25はガラス扉5を開放させた状態におけるパチンコ機PMの平面図である。
遊技盤20の装着に際しては、ガラス扉5を開放して枠側係止構造210の上下2カ所の固定レバー215を解放位置に設定しておき、遊技盤20の左側縁を前方として前枠2の前面側から収容枠10に斜めに挿入する。そして遊技盤20の左前端の下部揺動ヒンジ部材122を下部固定ヒンジ部材112の配設位置に概略合わせて収容枠10に一旦載置して支持させたうえ(図11を参照)、化粧板21の前面を押圧辺部144の先端部に係合させて、そのまま遊技盤20を左斜め後方にスライド移動させる。
すると、側辺部143が左方にわずかに揺動変移して収容枠10の左側面に当接し、押圧辺部144の先端位置を位置決めして化粧板21の導入位置を規定し、上下のヒンジ溝121c,122cを各々上下のヒンジピン111c,112cに導いてこれらの係合を案内する。そして、ヒンジ溝に沿って遊技盤20を基板部141と押圧辺部144との間に斜めに受容し、上下のヒンジピンとヒンジ溝とをヒンジ結合させる(図12(a)を参照)。
ここで、上下の揺動ヒンジ部材121,122がそれぞれ収容部31b,32bに収容されて遊技盤の外周方向に突出しないように配設されているため、遊技盤の取扱時に揺動ヒンジ部材を引っ掛けて周辺部材に損傷を与えたりたり、揺動ヒンジ部材を変形させてしまうようなことがない。また下部固定ヒンジ部材112が固定ヒンジ収容溝12に収容されて周囲の枠面と平坦に配設されているため、遊技盤20の装着時に引っかかりを生じることなく滑らかにヒンジ係合させることができる。さらに化粧板20の裏面角部に逃げ面21rが形成され、上レール飾り22の前面角部にはテーパ面22cが形成されているため、比較的大きな挿入角度で上下ヒンジ構造をヒンジ結合させることができる。
次いで、このようにヒンジ結合された遊技盤20を揺動軸まわりに揺動させて収容枠10内に閉止させる。遊技盤20を閉止方向に揺動させる過程では、押圧辺部144による化粧板21の押さえ位置が押圧辺部144の先端側から基端側に滑らかに変化する。一方、遊技盤20の右側では化粧板21の裏面が収容枠10の内面と平行になる直前の揺動角度位置で化粧板21の裏面が開放補助部材150の付勢片部154の先端部と滑らかに係合する。この接触状態から開放補助部材の弾性力に抗して遊技盤20を後方に押圧すると、開放補助部材150が弾性変形して付勢片部154の先端側が後方に揺動変位し、化粧板21の裏面が収容枠10の内面と平行になる閉鎖角度位置では、付勢片部154が収容枠10の内面と化粧板21の裏面との間に挟持され収容保持される(図14中の実線を参照)。
このとき、上下の係止機構200では、閉鎖角度位置に至る過程で係止受容部221が固定支持部211を受容して収容枠内に進入し、支持リブ225aの後端面が固定支持面211cに当接支持されるとともに、固定レバーのレバー部215cが係止開口225bを通って係止受け面225cの前方に突出する。
そこで、前方に突出したレバー部215cを摘んで時計回りに回動させる。すると固定レバー215が回動するとともに螺合に応じて後方に移動し、レバー部背面の係止面215rが係止受け面225cと滑らかに係合する。そして固定レバー215を解放位置から略90度締め込んだとき(すなわちマーカ215mの付されたレバー部215cが正面右90度の角度位置まで回動されたとき)に、係止面215rが係止受け面225cを後方に押圧してレバー部215cと固定支持面211cとの間に係止受け部225を挟み込むように挟持し、遊技盤20を前後方向に位置決めして押圧固定する。
また回動軸部の左側に回動変位したレバー部215cの基部裏側に形成された押圧部215dが、上記締め込み過程において正面左側の支持リブ225aの内周面と係合して遊技盤20を左方に押圧し、遊技盤20を左右方向に位置決めして押圧固定する。これにより、遊技盤20がガタなく収容枠10に位置決めされ固定保持される(図24(a)→(b))。
一方、このように固定保持された遊技盤20を取り外す際には、まず遊技盤20を軽く後方に押さえながら上下の係止機構200の固定レバー215を解放位置に(反時計回りに)回動させる。そしてして遊技盤20を押さえていた支持力を緩めると、化粧板21の裏面と収容枠10の内面との間に挟持されていた付勢辺部154が、開放補助部材150に蓄えられていた弾性力により変形前の状態に自己復帰して化粧板21の裏面を前方に押圧し、遊技盤20を開放方向に揺動させる。このため、遊技盤20の右辺側が収容枠10からわずかに浮き上がり(図14中の二点鎖線を参照)、指掛け可能に現れた開放操作部22mを利用して遊技盤20を容易に揺動開放させることができる。以降の脱着作業は原則的に上記装着作業と逆の作業を行えばよい。
なお、係止機構200では、適切なピッチのネジを適切な角度位置に配設することで、上記のように固定レバー215を解放位置から90度締め込んだときに係止受け部225が挟持固定されるように構成するとともに、このような標準固定位置で固定レバー215の後端面とレバー収容部211aの底面との間に所定のクリアランスCA(例えばネジ1ピッチ相当のクリアランス)が生じるように固定レバー215およびレバー収容部211aを設定している。このため、例えば、使用されるレール飾りによって係止受け部225の厚さ寸法に差異やばらつきがあったり、化粧板21に反りがあった場合、あるいは長期にわたる固定状態によって固定レバーに変形が生じた場合であっても、固定レバーの締め込み角度を調整することでこれらの誤差を吸収することができ、遊技盤20を確実に固定保持できるようになっている。
例えば、係止受け部225の厚さが基準となる厚さよりも薄かった場合や、固定レバーのレバー部215cが摩耗または変形した場合には、図24(c)に示すように固定レバー215を標準的な右90度の固定位置を超えて回動させることでレバー部215cを係合させて挟持固定することができる。逆に係止受け部225の厚さが基準となる厚さよりも厚かった場合や、化粧板に反りが生じていた場合には、図24(d)に示すように固定レバー215を標準的な右90度の固定位置まで回動させない角度位置でレバー部215cを係合させて挟持固定することができる。
なお、本実施形態では係止受け部225をレール飾りに形成し、この係止受け部225のみを挟持するように構成することで、化粧板21に厚さのばらつきがあってもその影響を受けない構成としているが、例えば化粧板21を含めて挟持させるような形態の場合には、化粧板21の厚さのばらつきによる誤差を吸収して遊技盤20を固定保持させることができる。また、固定レバー215の締め込みには、必要に応じて固定レバー前端の工具係合穴215sを利用して六角レンチ等の工具を用いて係止操作を行うこともでき、これによりさらに強固に固定保持させること、および固定レバー215を不正に開閉するような悪戯を抑制することが可能である。
このように、係止機構200によれば、係止受け部225の厚さのばらつきや各部材の誤差等によらず確実に遊技盤20を係止固定できるとともに、遊技盤20の状態が係止待機状態にあるか固定状態にあるかを固定レバー215の角度位置からも目視認識できる。しかしながら、着脱作業を急ぐあまり下方の係止機構を固定した段階で固定完了と誤認する場合も生じ得る。このため、本パチンコ機PMにおいては、このような誤認によって遊技盤20が未固定状態のまま遊技に供されることを未然に防止するため、固定忘れ防止機構250を設けている。以下、図21および図26〜図28の各図を主として参照しながら固定忘れ防止機構250について説明する。
ここで、図26および図27は係止機構200と固定忘れ防止機構250との関係を示す平断面図であって、図26は係止機構200が未固定状態における平断面図、図27は係止機構200が固定状態における平断面図、図28は固定忘れ防止機構250の作用を示す平面図である。
各図には固定忘れ防止機構250における干渉部材として、干渉突起255をガラス扉5に設けた例を示している。干渉突起255は、ガラス扉5の裏面側に扉枠51から後方に突出して設けられており、段付き円柱状の突起部がガラス扉5と一体に成型されている(図1、図2および図25を併せて参照)。
干渉突起255は、ガラス扉5を閉止させたときにガラス扉の背後に位置して対峙する係止機構200の位置に合わせて設けられており、ガラス扉5が閉止方向に揺動されときに、解放位置から所定角度締め込まれた係止位置に位置する固定レバー215とは干渉しないが、解放位置に位置する固定レバー215のレバー部215cと干渉するように設定されている。すなわち干渉突起255は、固定レバー215における回動軸部215aの上方または下方に突出するように設けられており、図示する固定忘れ防止機構250では回動軸部215aの上方に突出するように配けた例を示している。
このため、図21および図27に、係止機構200における固定レバー215を右90度の係止位置に位置させて、ガラス扉5を閉止させた状態を示すように、干渉突起255は固定レバー215と干渉することなく回動軸部215aの上方に位置して収容され、ガラス扉5が完全に閉止施錠される。
一方、固定レバー215が解放位置にあるときにはレバー部215cが回動軸部215aの上下に位置しており、図26に示すように、干渉突起255の先端部が固定レバーのレバー部215cと干渉してガラス扉5を閉止させることができない。このため、遊技盤20の装着作業を行った作業者は、ガラス扉5が閉止できないことで遊技盤20が完全には固定されていないことを直ちに理解できる。従って、遊技盤20の固定忘れを未然に防止して遊技盤20が不完全な固定状態で遊技に供されることを防止することができる。
なお、本実施例では、ガラス扉5の背面に干渉突起255を設け、固定レバー215が解放位置にある状態でガラス扉5を閉止させようとしたときに、干渉突起255がレバー部215cと当接してガラス扉5が閉止できないように構成した例を示したが、下側の係止機構のように固定レバー215の前方に係止受けカバー227が設けられているような場合には、例えば、当該係止受けカバーのカバー面に干渉突起255が通過可能な突起挿通孔を設けることで上記実施例と同様に構成することができる。また、上記干渉突起255と同様の突起部を係止受けカバー227の背面に設け、固定レバー215が解放位置にある時には係止受けカバーの突起部が固定レバーのレバー部215cと当接して閉止されず、これに伴ってガラス扉5が閉止できないように構成してもよい。
また、係止機構200では、固定レバー215の前端部に六角形の工具係合穴215sを設け、六角レンチ等の工具を用いて開閉操作可能な形態を例示したが、図24(a)(b)と同様の係止機構の正面図を図29(a)(b)に示すように、この係合穴を施錠装置4の開錠時に用いる合い鍵で開閉操作可能な形態の鍵係合穴215tとしてもよい。これにより、遊技盤20の着脱時に別途工具を準備することなく通常使用する合い鍵を用いて作業を行えるとともに、合い鍵を持たない無権限者による不正操作を有効に防止することができる。
さらに、実施例では固定支持部211に雄ネジ部(ボルト213)を設け、固定レバー215に雌ネジ部215bを設けて螺合させる形態を示したが、固定支持部211と固定レバー215のネジによる螺合形態は雌雄を逆転させた形態であってもよい。すなわち、固定支持部211の後部に雌ネジ部を形成し、固定レバー215の後端に後方に突出する雄ネジ部を設けてこれらを螺合させる形態としてもよい。この場合、固定レバー215に雄ネジ部を設ける手段として、例えば、固定レバーのネジ部215bにスタッドボルトを植設する構成や、上述したと同様のボルト支持部(212)を固定レバーに設けて圧入固定する構成、雄ネジ部が形成された金属部材を固定レバーにインサートモールドあるいは圧入して一体に形成する構成など適宜な手段を用いることができる。
ところで、以上では収容枠の枠部内方に突出して遊技盤20の前面と係合し、遊技盤20を後方に押圧する押さえ部材140について、遊技盤装着時に遊技盤20を案内するとともに、遊技盤20を後方に押圧してガタなく収容枠10に位置決め保持させる基本的機能を説明した。しかし、押さえ部材140にはさらに付加的な機能を持たせてあり、以下この機能について説明する。なお、押さえ部材の作用を示す図12を適宜参照されたい。
まず、本実施例の各図に示した開放補助部材140では、遊技盤20を収容枠10に左斜め前方に挿入して上下のヒンジ構造を係合させたときに、押圧辺部144の前端部が当接する化粧板の前面位置すなわち後方への押圧力の作用点は、上下のヒンジピンによって形成される揺動軸から化粧板21の前面に立てた垂線よりも右側に位置するように設定している。このことは、係合初期段階における回転モーメントは遊技盤20を閉止させる方向に作用することを意味する。
一方、上下ヒンジ構造のヒンジ結合後、遊技盤20を閉止方向に揺動させると、上記押圧力の作用点は押圧辺部144の基端側に移動し、閉止位置では化粧板21の左端近傍を後方に押圧する。このことは、揺動閉止過程において遊技盤20に作用する回転モーメントが閉止方向から開放方向へと変化していることを意味し、閉鎖角度位置では、力としては遊技盤20を後方に押圧して位置決め保持させるが、揺動軸を中心とする回転モーメントとしては開放方向に作用することを意味する。
このため、例示した押さえ部材140では、遊技盤20の角度位置に応じて、開き角の大きい角度位置では遊技盤20を閉止方向に付勢する閉止補助部材として機能し、閉鎖角度に近い角度位置では上述した開放補助部材150と同様に開放方向に付勢する開放補助部材として機能する。これにより着脱作業の操作性を向上させて作業性が良好な固定装置を構成している。
なお、押圧辺部144の形状および遊技盤前面の押圧位置を適宜に設定することによって、上記と異なる機能を持たせることも自在である。例えば、側辺部143に対する押圧辺部144の屈折角を鋭角に形成し、あるいは押圧辺部144の先端に後方に凸の円弧状の突部を形成して、上記押圧力の作用点が遊技盤20の開閉角度位置に拘わらず揺動軸から立てた垂線よりも常に右側に位置するように設定することで、回転モーメントを常時閉止方向に作用させて閉止補助部材として機能させることができる。また例えば、押圧辺部144の長さを短く形成すること等により、押圧力の作用点が上記垂線よりも常に左側に作用するように構成することもでき、これにより開放補助部材として機能させることができる。