JP5144965B2 - 医療用吸着剤 - Google Patents
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Description
また、血液透析型人工腎臓に用いられる吸着剤は、通常充てんカラム、吸着容器、一定の体積をもった装置、設備に充てんして使用されるから、単位重量あたりの吸着性能が高いだけでなく、単位体積あたりの吸着性能が高いことが必要である。
フェノール樹脂を原料とした、細孔直径7.5〜15000nmの細孔容積が0.04mL/gまたは0.06mL/gの吸着剤が記載された文献(特許文献3)もあるが、ここに記載された吸着剤も直径が小さな細孔に富んだ吸着剤であり、吸着剤について平衡吸着状態での被吸着物質の選択性が言及されているだけである。
さらに、細孔直径20〜1000nmの細孔の細孔総容積が、0.04mL/g以下である活性炭が記載されている(特許文献4)。
(1)
粒状フェノール系樹脂を原料とし、全酸性基量が0.12meq/g以下、100℃から900℃への加熱による重量減少率が1.2%以下、直径0.0075〜15μmの細孔容積が0.1〜1.0mL/g、BET比表面積が800〜2000m2/g、平均粒子径が0.1〜1.5mmである活性炭からなる医療用吸着剤、
(2)
粒状フェノール系樹脂を不活性ガス雰囲気下300〜800℃で炭化し、700〜1200℃で水蒸気賦活を行い、雰囲気を酸素濃度0.5%以下で、二酸化炭素濃度80%以上のガスに換えて、700〜1200℃で10分〜2時間保持した後100℃以下になるまで冷却することを特徴とする(1)記載の活性炭からなる医療用吸着剤の製造方法。
(3)
(1)記載の医療用吸着剤を有効成分として含有する経口投与用腎疾患または肝疾患の治療又は予防剤、
である。
粒子の平均粒子径は、通常0.1〜2.0mm、好ましくは0.1〜1.5mm程度のものである。
外熱回転レトルトの入口側温度を300〜700℃、好ましくは450℃〜650℃に、出口側温度を700〜950℃、好ましくは800〜900℃にそれぞれ制御し、粒状の樹脂を供給して滞留時間10分〜3時間、好ましくは30分〜2時間で炭化し炭素質材料を得る。望みの細孔分布、細孔容積を有する活性炭を得るためには、レトルト入口側温度、出口温度、および滞留時間を調節する。一般に熱処理によるガスの発生が激しいほど、賦活後マクロ孔に富んだ活性炭が得られる。
得られた炭素質材料を、回分式回転炉を用いて温度700〜1200℃、好ましくは800〜1100℃、さらに好ましくは900〜1000℃で、水蒸気分圧100%の条件で炭素質材料からの賦活品収率が80%〜30%になるように時間を調整しながら賦活する。
この二酸化炭素ガス雰囲気下の工程は、全工程を通常1〜24時間、好ましくは2〜20時間、さらに好ましくは3〜15時間かけて、賦活化温度から100℃又はそれ以下の温度まで、好ましくは常温(25℃)まで冷却することにより行われる。
このようにして全酸性基量が0.16meq/g以下、900℃加熱重量減少率が2%以下、直径0.0075〜15μmの細孔容積が0.1〜1.0mL/g、BET比表面積が800〜2000m2/g、平均粒子径が0.1〜1.5mmである活性炭からなる医療吸着剤を得ることができる。
賦活、二酸化炭素ガス冷却後の活性炭の平均粒子径が上記の範囲から外れる場合は、篩い分け操作によって上記の範囲に調整して医療用吸着剤として使用することができる。
活性炭についてJIS K 1474に準じて粒度累積線図を作成する。平均粒子径は、粒度累積線図において、横軸の50%の点の垂直線と粒度累積線との交点から、横軸に水平線を引いて交点の示すふるいの目開き(mm)を求めて、平均粒子径とする。
−196℃で活性炭試料に窒素を吸着させ、窒素分圧と吸着量の関係(吸着等温線)を測定する。
窒素の相対圧力をp、その時の吸着量をv(cm3/g STP)とし、BETプロットを行う。すなわち、縦軸にp/(v(1−p))、横軸にpを取り、pが0.02〜0.1の範囲でプロットし、そのときの傾きb(単位=g/cm3)、及び切片c(単位=g/cm3)から、比表面積S(単位=m2/g)は下記の式により求められる。
S=MA×(6.02×1023)/22414×1018×(b+c)
ここで、MAは窒素分子の断面積で0.162nm2を用いた。
水銀ポロシメーター(例えば、MICROMERITICS社製「AUTOPORE 9200」)を用いて細孔容積を測定することができる。試料である活性炭を試料容器に入れ、2.67Pa以下の圧力で30分間脱気する。次いで、水銀を試料容器内に導入し、徐々に加圧して水銀を活性炭試料の細孔へ圧入する(最高圧力=414MPa)。このときの圧力と水銀の圧入量との関係から以下の各計算式を用い活性炭試料の細孔容積分布を測定する。
具体的には、細孔直径22μmに相当する圧力(0.06MPa)から最高圧力(414MPa:細孔直径3nm相当)まで活性炭試料に圧入された水銀の体積を測定する。細孔直径の算出は、直径(D)の円筒形の細孔に水銀を圧力(P)で圧入する場合、水銀の表面張力を「γ」とし、水銀と細孔壁との接触角を「θ」とすると、表面張力と細孔断面に働く圧力の釣り合いから、次式:
−πDγcosθ=π(D/2)2・P
が成り立つ。従って
D=(−4γcosθ)/P
となる。
本明細書においては、水銀の表面張力を484dyne/cmとし、水銀と炭素との接触角を130度とし、圧力PをMPaとし、そして細孔直径Dをμmで表示し、下記式:
D=1.27/P
により圧力Pと細孔直径Dの関係を求める。例えば、本発明における細孔直径0.0075〜15μmの範囲の細孔容積とは、水銀圧入圧0.085MPaから169MPaまでに圧入された水銀の体積に相当する。
0.05mol/L 水酸化ナトリウム溶液50mL中に、目開き0.075mmの篩を90%以上が通過するように粉砕した試料(105℃4時間乾燥)1gを添加し、48時間振とうした後、試料をろ別し、中和滴定した。
操作条件:
(i)50mL又は100mLの分液漏斗使用
(ii)室温20℃、上下往復(振幅30mm)毎分250回
(iii)孔径0.2μmのメンブランフィルター使用して減圧ろ過した。ろ液の初液10mLを捨て、その後のろ液を正確に20mLとり滴定した。空試験として、試料を入れずに同様の操作を行った。
(iv)中和滴定は0.05mol/L 塩酸溶液使用(指示薬:ブロモチモールブルー試液)
(v)計算式:試験検体1gあたりの水酸化ナトリウム消費量(meq/g)に換算した。
全酸性基(meq/g)=0.05×F×T×50/20×1/W
F:ファクター(HCl) T:滴定量(mL) W:検体秤取量(g)
900℃加熱重量減少率(%)は、熱分析装置(例えば、Seiko Instrument社製「SSC/5200」)を用いて活性炭を窒素気流下、100℃から900℃まで昇温することにより生ずる加熱減量を測定して%で示したものである。
まず、試料である活性炭を正確に秤量して試料容器に入れ、200mL/分の窒素気流下で室温から100℃へ10℃/分で昇温し、100℃で15分維持して秤量する。次いで、10℃/分で900℃まで昇温し、15分維持して秤量する。
900℃加熱重量減少率は次式で求める。
900℃加熱重量減少率=(900℃における減量−100℃における減量)/(試料量−100℃における減量)×100
腎疾患としては、例えば、慢性腎不全、急性腎不全、慢性腎盂腎炎、急性腎盂腎炎、慢性腎炎、急性腎炎症候群、急性進行型腎炎症候群、慢性腎炎症候群、ネフローゼ症候群、腎硬化症、間質性腎炎、細尿管症、リポイドネフローゼ、糖尿病性腎症、腎血管性高血圧、若しくは高血圧症候群、あるいは前記の原疾患に伴う続発性腎疾患、更に、透析前の軽度腎不全を挙げることができ、透析前の軽度腎不全の病態改善や透析中の病態改善にも用いることができる(「臨床腎臓学」朝倉書店、本田西男、小磯謙吉、黒川清、1990年版及び「腎臓病学」医学書院、尾前照雄、藤見惺編集、1981年版参照)。
賦活終了後、回転炉温度を950℃に維持しながら、水蒸気の供給を停止し、二酸化炭素ガス濃度100%(酸素ガス濃度10ppm)のガスを20分間供給した。次いで回転炉を傾斜して炉内の活性炭を、冷却用容器に排出した(図1)。その際、冷却容器の頂部に二酸化炭素ガス濃度100%(酸素ガス濃度10ppm)のガスを吹き付けながら、容器底部の小孔からも同じ組成の二酸化炭素ガスを容器内に導入し、活性炭が極力空気と接触しないようにした。活性炭の冷却容器への排出が完了した後、容器頂部に小さな開口部を設けた蓋を施して空気の流入を遮断し、容器底部の小孔から二酸化炭素ガス濃度100%(酸素ガス濃度10ppm)のガスを流入させながら6時間を要して100℃程度まで冷却し、粒状活性炭を得た。
賦活終了後、回転炉温度を950℃に維持しながら、水蒸気の供給を停止し二酸化炭素ガス濃度86%、窒素ガス濃度13.6%、酸素濃度0.4%の二酸化炭素ガスを20分間供給した。次いで回転炉を傾斜して炉内の活性炭を、冷却用容器に排出した(図1)。その際、容器の頂部に二酸化炭素ガス86%、窒素ガス濃度13.6%、酸素濃度0.4%のガスを吹き付けながら、容器底部の小孔からも同じ組成のガスを容器内に導入し、活性炭が極力空気と接触しないようにした。活性炭の冷却容器への排出が完了した後、容器頂部に小さな開口部の付いた蓋を施して空気の流入を遮断し、容器底部の小孔から二酸化炭素ガス86%、窒素ガス濃度13.6%、酸素濃度0.4%のガスを導入して、6時間を要して100℃程度まで冷却し、粒状活性炭を得た。
次いで回転炉を傾斜して炉内の活性炭を、冷却用容器に排出した(図1)。その際、容器の頂部に二酸化炭素ガス濃度100%(酸素ガス濃度10ppm)のガスを吹き付けながら、容器底部の小孔からも同じ組成の二酸化炭素ガスを容器内に導入し、活性炭が極力空気と接触しないようにした。活性炭の冷却容器への排出が完了した後、容器頂部に小さな開口部の付いた蓋を施して空気の流入を遮断し、容器底部の小孔から二酸化炭素ガス濃度100%(酸素ガス濃度10ppm)のガスを流入させながら6時間を要して100℃程度まで冷却し、粒状活性炭を得た。
賦活終了後、回転炉温度を950℃に維持しながら、水蒸気の供給を停止し二酸化炭素ガス濃度100%(酸素ガス濃度10ppm)の二酸化炭素ガスを20分間供給した。
次いで回転炉を傾斜して炉内の活性炭を冷却用容器に排出した(図1)。その際、容器の頂部に二酸化炭素ガス濃度100%(酸素ガス濃度10ppm)のガスを吹き付けながら、容器底部の小孔からも同じ組成の二酸化炭素ガスを容器内に導入し、活性炭が極力空気と接触しないようにした。活性炭の冷却容器への排出が完了した後、容器頂部に小さな開口部の付いた蓋を施して空気の流入を遮断し、容器底部の小孔から二酸化炭素ガス濃度100%(酸素ガス濃度10ppm)のガスを流入させながら6時間を要して100℃程度まで冷却し、粒状活性炭を得た。
〔参考例1〕
賦活終了後、回転炉温度を950℃に維持しながら、水蒸気の供給を停止し二酸化炭素ガス濃度72.2%、窒素ガス濃度27%、酸素濃度0.8%の二酸化炭素ガスを20分間供給した。次いで回転炉を傾斜して炉内の活性炭を冷却用容器に排出した(図1)。その際、容器の頂部に二酸化炭素ガス濃度72.2%、窒素ガス濃度27%、酸素濃度0.8%のガスを吹き付けながら、容器底部の小孔からも同じ組成のガスを容器内に導入し、活性炭が極力空気と接触しないようにした。活性炭の冷却容器への排出が完了した後、容器頂部に開口部の付いた蓋を施して空気の流入を遮断し、容器底部の小孔から二酸化炭素ガス濃度72.2%、窒素ガス濃度27%、酸素濃度0.8%のガスを導入して、6時間を要して100℃程度まで冷却し、粒状活性炭を得た。
[比較例1]
賦活終了後、回転炉を傾斜して冷却用容器に排出した(図1)。その際、容器の頂部に窒素濃度89%、酸素濃度11%のガスを吹き付けながら、容器底部の小孔からも同じ組成の二酸化炭素ガスを容器内に導入し、活性炭が極力空気と接触しないようにした。活性炭の冷却容器への排出が完了した後、容器頂部に小さな開口部の付いた蓋を施して空気の流入を遮断し、容器底部の小孔から窒素濃度89%、酸素濃度11%のガスを流入させながら6時間を要して100℃程度まで冷却し、粒状活性炭を得た。
[比較例2]
次いで回転炉を傾斜して炉内の活性炭を、冷却用容器に排出した(図1)。その際、容器の頂部に二酸化炭素ガス濃度49%、窒素濃度41%、酸素濃度10%のガスを吹き付けながら、容器底部の小孔からも同じ組成の二酸化炭素ガスを容器内に導入し、活性炭が極力空気と接触しないようにした。活性炭の冷却容器への排出が完了した後、容器頂部に開口部の付いた蓋を施して空気の流入を遮断し、容器底部の小孔から二酸化炭素ガス濃度49%、窒素濃度41%、酸素濃度10%のガスを導入しながら6時間を要して100℃程度まで冷却し、粒状活性炭を得た。
[比較例3]
以上の吸着剤の物理的、化学的性質については表1にまとめて記載した。
以下の試験例においては、前記実施例、比較例で得られた活性炭につき、DL−β−アミノイソ酪酸、クレアチニン、グリシルグリシン、p−ヒドロキシフェニル酢酸、トリグリシン、インドキシル硫酸カリウム塩、α−アミラーゼ、ペプシン、トリプシン、リパーゼおよびキモトリプシン吸着試験を実施し、吸着後残存率を計算した。それらの結果を表2にまとめて記載した。
活性炭試料を乾燥した後、乾燥試料0.5gを正確に量って共栓付三角フラスコにとる。別に、DL−β−アミノイソ酪酸0.100gを正確に量り、pH7.4のリン酸塩緩衝液を加えて溶かし、正確に1000mLとした液(原液)50mLを、前記の共栓付三角フラスコに正確に加え、37±1℃で3時間振り混ぜた。フラスコの内容物を孔径0.65μmのメンブランフィルターで吸引ろ過し、初めのろ液約20mLを除き、次のろ液約10mLを試料溶液とした。試料溶液0.5mLを試験管に正確にとり、pH8.0のリン酸塩緩衝液2.5mLを正確に加えて混合した後、フルオレスカミン0.100gをアセトニトリル100mLに溶かした液0.5mLを正確に加えて混合した。この液10μLにつき、15分間静置後4時間以内に高性能液体クロマトグラフィー(HPLC)により試験を行った。HPLCの測定は検出器に蛍光光度計を用い、励起波長390nm、蛍光波長475nmとし、カラムはウォーターズ社XterraC18(内径4.6mm、長さ15cm)、移動相はpH7.4のリン酸塩緩衝液/アセトニトリル混液(9:1)を用い、カラム温度40℃、移動相流量は毎分約1mLに設定した。
一方で、DL−β−アミノイソ酪酸原液0mL、2mL、4mL、6mL、8mLおよび10mLを正確にとり、pH7.4のリン酸塩緩衝液を加えて各々正確に10mLとしてかくはんし、ろ過する。各ろ液0.5mLを試験管に正確にとり、pH8.0のリン酸塩緩衝液2.5mLを正確に加えて混合した後、フルオレスカミン0.100gをアセトニトリル100mLに溶かした液0.5mLを正確に加えて混合する。この各液10μLにつき、15分間静置後4時間以内に、上記と同じHPLC条件で試験を行い、得られた主ピークのピーク面積から検量線を作成する。次に試料溶液から得られたピーク面積について、上記検量線を用いDL−β−アミノイソ酪酸原液を100%濃度として、DL−β−アミノイソ酪酸の残存率(%)を計算した。
活性炭試料を乾燥した後、乾燥試料0.5gを正確に量って共栓付三角フラスコにとる。別に、クレアチニン0.100gを正確に量り、pH7.4のリン酸塩緩衝液を加えて溶かし、正確に1000mLとした液(原液)50mLを、前記の共栓付三角フラスコに正確に加え、37±1℃で3時間振り混ぜる。フラスコの内容物を孔径0.65μmのメンブランフィルターで吸引ろ過し、初めのろ液約20mLを除き、次のろ液10mLを正確にとり、pH7.4のリン酸塩緩衝液で正確に50mLとし、試料溶液とする。試料溶液につき、pH7.4のリン酸塩緩衝液を対照とし、吸光度測定法により試験を行い、波長234nmにおける吸光度を測定した。
検量線はクレアチニン原液10mLをとり、pH7.4のリン酸塩緩衝液で正確に50mLとし、その2mL、4mL、6mL、8mLおよび10mLを正確にとり、pH7.4のリン酸塩緩衝液で各々正確に10mLとし、波長234nmにおける吸光度を測定することにより作成する。試料溶液の吸光度と検量線より、クレアチニン残存率(%)を計算した。
活性炭試料を乾燥した後、乾燥試料0.1gを正確に量って共栓付三角フラスコにとる。別に、インドキシル硫酸0.100gを正確に量り、pH7.4のリン酸塩緩衝液を加えて溶かし、正確に1000mLとした液(原液)50mLを、前記の共栓付三角フラスコに正確に加え、37±1℃で3時間振り混ぜる。フラスコの内容物を孔径0.65μmのメンブランフィルターで吸引ろ過し、はじめのろ液約20mLを除き、次のろ液10mLを正確にとり、pH7.4のリン酸塩緩衝液で正確に50mLとし、試料溶液とする。試料溶液につき、pH7.4のリン酸塩緩衝液を対照とし、吸光度測定法により試験を行い、波長278nmにおける吸光度を測定した。
検量線はインドキシル硫酸原液10mLをとり、pH7.4のリン酸塩緩衝液で正確に50mLとし、その2mL、4mL、6mL、8mLおよび10mLを正確にとり、pH7.4のリン酸塩緩衝液で各々正確に10mLとし、波長278nmにおける吸光度を測定することにより作成する。試料溶液の吸光度と検量線より、インドキシル硫酸残存率(%)を計算した。
活性炭試料を乾燥した後、乾燥試料0.1gを正確に量って共栓付三角フラスコにとる。別に、α−アミラーゼ(液化型)0.100gを正確に量り、pH7.4のリン酸塩緩衝液を加えて溶かし、正確に1000mLとした液(原液)50mLを、前記の共栓付三角フラスコに正確に加え、37±1℃で3時間振り混ぜる。フラスコの内容物を孔径0.65μmのメンブランフィルターで吸引ろ過し、初めのろ液約20mLを除き、次のろ液約10mLを試料溶液とした。
別に、pH7.4のリン酸塩緩衝液を用いて同じ操作を行い、そのろ液を補正液とする。試料溶液及び補正液につき、pH7.4のリン酸塩緩衝液を対照とし、吸光度測定法により試験を行い、波長280nmにおける吸光度を測定する。試料溶液の吸光度と補正液の吸光度の差を試験吸光度とした。
検量線はα−アミラーゼ原液を0mL、2mL、4mL、6mL、8mLおよび10mLを正確にとり、pH7.4のリン酸塩緩衝液で各々正確に10mLとし、波長280nmにおける吸光度を測定することにより作成した。試験吸光度と検量線より、α−アミラーゼ残存率(%)を計算した。
活性炭試料を乾燥した後、乾燥試料0.1gを正確に量って共栓付三角フラスコにとる。別に、各被吸着試料0.100gを正確に量り、pH7.4のリン酸塩緩衝液を加えて溶かし、正確に1000mLとした液(原液)50mLを、前記の共栓付三角フラスコに正確に加え、37±1℃で3時間振り混ぜる。フラスコの内容物を孔径0.65μmのメンブランフィルターで吸引ろ過し、はじめのろ液約20mLを除き、次のろ液約10mLをとって、試料溶液とする。試料溶液につき、pH7.4のリン酸塩緩衝液を対照とし、吸光度測定法により試験を行い、次に示す波長における吸光度を測定した。
検量線は各成分原液2mL、4mL、6mL、8mLおよび10mLを正確にとり、pH7.4のリン酸塩緩衝液で各々正確に10mLとし、次に示す波長における吸光度を測定することにより作成した。
被吸着物質 測定波長
グリシルグリシン: : 207nm
p−ヒドロキシフェニル酢酸: 276nm
トリグリシン : 207nm
ペプシン : 205nm
トリプシン : 277nm
リパーゼ : 259nm
キモトリプシン : 282nm
腎疾患としては、例えば、慢性腎不全、急性腎不全、慢性腎盂腎炎、急性腎盂腎炎、慢性腎炎、急性腎炎症候群、急性進行型腎炎症候群、慢性腎炎症候群、ネフローゼ症候群、腎硬化症、間質性腎炎、細尿管症、リポイドネフローゼ、糖尿病性腎症、腎血管性高血圧、若しくは高血圧症候群、あるいは前記の原疾患に伴う続発性腎疾患、更に、透析前の軽度腎不全を挙げることができ、透析前の軽度腎不全の病態改善や透析中の病態改善にも用いることができる。また、肝疾患としては、例えば、劇症肝炎、慢性肝炎、ウイルス性肝炎、アルコール性肝炎、肝線維症、肝硬変、肝癌、自己免疫性肝炎、薬剤アレルギー性肝障害、原発性胆汁性肝硬変、振せん、脳症、代謝異常、又は機能異常を挙げることができる。その他、体内に存在する有害物質による病気、すなわち、精神病等の治療にも用いることができる。
また、本発明の医療用吸着剤は、人工透析器用の吸着剤としても用いることができる。
2.回転炉
3.水蒸気供給管
4.窒素ガスまたは二酸化炭素ガス供給管
5.冷却容器
6.二酸化炭素ガス供給管
7.モータ
8.ローラ
Claims (3)
- 粒状フェノール系樹脂を原料とし、全酸性基量が0.12meq/g以下、100℃から900℃への加熱による重量減少率が1.2%以下、直径0.0075〜15μmの細孔容積が0.1〜1.0mL/g、BET比表面積が800〜2000m2/g、平均粒子径が0.1〜1.5mmである活性炭からなる医療用吸着剤。
- 粒状フェノール系樹脂を不活性ガス雰囲気下300〜800℃で炭化し、700〜1200℃で水蒸気賦活を行い、雰囲気を酸素濃度0.5%以下で、二酸化炭素濃度80%以上のガスに換えて、700〜1200℃で10分〜2時間保持した後100℃以下になるまで冷却することを特徴とする請求項1記載の活性炭からなる医療用吸着剤の製造方法。
- 請求項1記載の医療用吸着剤を有効成分として含有する経口投与用腎疾患または肝疾患の治療又は予防剤。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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