JP5137017B2 - 部品を結合するための接続部材 - Google Patents

Description

本発明は、第１の部品を第２の部品と結合するための接続部材に関する。

部品を結合するための装置は公知である。同装置は、部品を組み立てて、互いに固定するために用いられる。特許文献１は、自動車の調節装置の部品を固定プレートと結合するための装置を示している。
独国特許出願公開第１０２００４０４２９０６号公報

本発明の課題は、改良された部品の接続、特に、より簡単におよび／またはより経済的に組立てと取外しが可能な部品の接続を提供することである。

この課題は、第１の部品を第２の部品と結合するための接続部材が、第１の部品を揺動可能に軸承するための揺動軸受と、接続部材を第２の部品に直接固定するための結合部とを有することによって達成される。従ってこの種の接続部材は、他の部品なしで、第２の部品への直接の結合を形成すると有利である。従ってそのために、好ましくは、固定、螺合などのような、他の接続部材が必要とされない。自動車の場合には、パワーアシストするために跳ね蓋、たとえばボンネットをガスばねアプリケーションに結合することができる。そのために好ましくは、接続部材はガスばねアプリケーションを揺動可能に軸承し、かつ同時にこのガスばねアプリケーションを跳ね蓋および／または自動車のボディに結合するために、使用することができる。好ましくは、たとえばアングル薄板および／または特殊に形成されたホルダのような、他の部品は不要である。付加的に、ガスばねアプリケーションをたとえばこの種の接続部材を用いてこのような方法で、従って付加的な部品なしで、揺動可能に軸承して、自動車のボディに直接結合することができる。接続部材によって、単純な構造と取付け、従って、他の補助部品なしで済む、全体として経済的な固定技術が可能となる。好ましくは接続部材の揺動軸受は、たとえば跳ね蓋の開放および閉鎖運動を可能にするため、および／または誤差を補償するために、第１の部品のカルダン運動を可能にすることができる。そのために、たとえば、側方で導入される運動の補償を揺動軸受によって少なくとも領域的に行うことが可能である。好ましくは接続部材は構造的に、発生する負荷を吸収するように、形成することができる。好ましくは、他の部品を省くことによって、全体としてより少ない重量も得られる。他の部品を省くことによって、特に接続部材を有する自動車のフロント領域において、接続部材によってパッシブな歩行者衝突保護も改良することができる。付加的に、そのためにこの接続部材は丸く、なだらかに延びる表面を有し、かつ／または所定の限界内で変形することができる。

接続部材の好ましい実施例は、結合部が少なくとも部分的に、第２の部品の少なくとも１つの切欠き内へ挿入可能であることを、特徴としている。接続部材を取り付けるために、簡単な方法で、結合部を切欠き内へ挿入することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が固定機構を有し、その固定機構が第２の部品の少なくとも１つの切欠き内に固定可能であることを特徴としている。従って、結合部の固定機構によって、接続部材を第２の部品に固定することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が、第２の部品に対して接続部材を方向付けするための整合機構を有していることを、特徴としている。従って、整合機構を用いて、たとえば、取り付ける場合にすでに、第２の部品に対する接続部材の所望の正確な位置を得ることおよび／または調節することができる。好ましくは、整合機構は、たとえば、取り付ける際および／またはその後に形状結合によって自動的に正確な位置が得られるように、設計することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、ボールソケットを有する揺動軸受が、第１の部品および／または接続部材のボールを固定し、かつ軸承するためのボールジョイントとして形成されていることを、特徴としている。従って第１の部品および／または接続部材は、ボールを有しており、そのボールが対応するボールソケット内に揺動可能に軸承されている。そのために、ボールが少なくとも１つの空間方向と付加的に任意の他の空間方向に所定の限界内で揺動可能であることが、考えられる。従って接続部材を介して第１の部品と、接続部材を介してそれと結合されている第２の部品との間に、ボールジョイントから知られた空間的な揺動軸承を形成することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、揺動軸受が、ボールソケット内にボールを固定するために、接続部材内へ挿入可能なクリップを有していることを、特徴としている。好ましくは接続部材に第１の部品を取り付けるために、まず、ボールをシェル内へ挿入することができる。その後、ボールを接続部材の対応するボールソケット内に固定するために、接続部材内へクリップを、クリップがボールジョイントのボールネックを把持して、それによってボールソケット内にボールを保持ないし固定するように、挿入することができる。取り外すため、たとえば第１の部品において保守作業を実施するためおよび／または第１の部品を交換するために、接続部材からクリップを簡単に取り出すことによって、ボールソケット内のボールの固定を再び解除することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、接続部材が、第２の部品に平面的に添接するための添接面を有していることを、特徴としている。添接面は、好ましくは、ストッパとして用いることができる。すなわち、たとえば、接続部材ないし接続部材の結合部を第２の部品の切欠き内へ、接続部材の添接面が第２の部品に平面的に、好ましくは切欠きの端縁に平面的に、添接するように挿入することが、可能である。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部がベースを有することを、特徴としている。接続部材を取り付けるために、結合部のベースを第２の部品の対応する切欠き内へ挿入することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、ベースが実質的に矩形に形成されており、かつ第２の部品の実質的に矩形の切欠き内へ挿入可能であることを、特徴としている。従って第２の部品は、ベースの外側形状に適合された、実質的に矩形の切欠きを有している。従って接続部材と第２の部品の特に良好な、正確な嵌め合いの結合が得られる。

接続部材の他の好ましい実施例は、接続部材を方向付けするために、ベースが矩形の切欠き内へ相補形状で挿入可能であることを、特徴としている。従って、ベースをできる限り正確に矩形の切欠きの形状に適合させ、従って取り付ける際にすでにベースを矩形の切欠きの端縁と添接接触させることが、可能である。それによって簡単な方法で、第２の部品に接続部材を取り付ける場合にすでに、第２の部品に対して接続部材をある程度自動的に方向付けすることができ、その後その方向付けは取り付けられた状態において維持される。

接続部材の他の好ましい実施例は、ベースが第１の側において固定の爪を有し、爪と対向する第２の側において係止機構を有していることを、特徴としている。好ましくは爪は、第２の部品の矩形の切欠き内へ、接続部材の結合部がそこに係止されるように、嵌入することができる。付加的に、接続部材の、爪と対向する側を、係止機構を用いて矩形の切欠きと係止することができる。従って固定の爪と係止機構によって、接続部材ないし接続部材の結合部が第２の部品の矩形の切欠き内に固定されている。全体として、ベースの形状、爪、係止機構および添接面によって相補形状の固定が得られ、それによってすべての空間方向に相補形状の固定が得られる。

接続部材の他の好ましい実施例は、係止機構が並べて配置された２つの係止突起、２つの係止突起を備えた係止スライダ、係止スライダを軸承するための滑り軸受および／または係止スライダに対応づけられた、係止スライダを復帰させるためのばね部材を有していることを、特徴としている。２つの係止突起は、係止力を改良ないしは増大させるために、それぞれ別々に作用することができる。代替的に、係止突起を１つだけ、あるいは２つより多い係止突起を設けることもできる。好ましくは、係止突起は係止スライダに案内されて、変位することができる。その場合に係止突起が対応する滑り軸受内へ係止された後、ないしは係止される際に、係止スライダはばね部材によってもたらされるばね力によって、係止突起が係止位置へ移動し、従って軸受台と係合し、従ってこの軸受台によって係止されるように、変位することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、ベースの、爪と対向する側が、湾曲したスライド面を有していることを、特徴としている。従って接続部材を第２の部品に取り付けるために、まず爪を矩形の切欠き内に係止することが可能であって、それによって次に接続部材全体を固定の爪の近傍の揺動軸を中心に切欠き内へ完全に揺動させることができる。その場合に、湾曲したスライド面を矩形の切欠きの端縁に添接させることができ、それによって切欠き内で接続部材の自動的な方向付けが生じる。従ってスライド面を介して、取り付けの間ベースを切欠きに支持することができる。ベースの矩形の形状によって、接続部材の誤った取付けを排除することができる。しかし、すべての方向における取付けを可能にするために、ベースを実質的に方形に設計することも、可能である。さらに、いずれにしても誤った取付けを排除するために、ベースを矩形とは異なる、たとえばやや円錐状の形状で設けることが、考えられる。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が、第２の部品に対して接続部材を方向づけするための整合ピンを有しており、その場合に整合ピンが第２の部品の整合孔内へ挿入可能であることを、特徴としている。整合孔内の整合ピンを介して、好ましくは、第２の部品に対する接続部材の所望の位置を形成することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が少なくとも１つの開脚機構と少なくとも１つの付属の開脚突起を有しており、少なくとも１つの開脚機構が第２の部品の少なくとも１つの固定孔内へ挿入可能であり、かつそこに開脚突起によって形状結合および／または摩擦結合で固定可能であることを、特徴としている。従って接続部材を取り付けるために、まず少なくとも１つの開脚機構を第２の部品のそれに属する固定孔内へ挿入することができる。さらに、その場合に、整合孔内の整合ピンを用いて、同時に所望の正確な位置決めを形成することができる。その後、簡単な方法で、たとえば付属の開脚突起を開脚機構内へ簡単に打ち込むことによって、接続部材と第２の部品の相補形状および／または摩擦による結合を行うことができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が、第２の部品に対して接続部材を滑り軸承するための滑り軸受を有していることを、特徴としている。滑り軸受は、第２の部品に取り付ける間、接続部材を滑り軸承することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、滑り軸受が２つのスライドシューを有しており、それらがそれぞれ第２の部品の先細りのスロット内へ挿入可能であることを、特徴としている。従って取り付けるために、まず接続部材の結合部のスライドシューを、第２の部品の先細りのスロット内へ挿入することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が少なくとも１つの係止ピンを有しており、その係止ピンが、滑り軸受をブロッキングするために第２の部品の係止切欠き内へ嵌入することができることを、特徴としている。従って好ましくは、接続部材は滑り軸受に沿って第２の部品に対して、係止ピンが係止切欠き内へ嵌入し、従ってそれによって滑り軸受がブロッキングされる長さだけ、摺動することができる。従って滑り軸受がブロッキングされた場合に、第２の部品に接続部材が相補形状で固定される。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が、第２の部品のクリップ孔内へ挿入可能な少なくとも１つのクリップ、特に２つのクリップと２つの整合ピン、を有していることを、特徴としている。整合ピンを用いて、接続部材を第２の部品に対して位置決めすることができる。クリップは、それに属するクリップ孔内へ嵌り込み、従って整合ピンと共に接続部材の相補形状の結合をもたらすことができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、少なくとも１つのクリップが接続部材と相補形状で結合可能であることを、特徴としている。好ましくはクリップは、たとえば、標準化された結合部を有する標準化されたクリップであることができる。接続部材を第２の部品に取り付ける前に、まず、接続部材ないし接続部材の結合部に１つまたは複数のクリップを設けることができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が少なくとも１つの固定の開脚突起を有しており、それが別体の開脚機構を介して、かつ／または摩擦結合で、第２の部品の対応する固定孔内へ挿入可能であることを、特徴としている。その場合に開脚機構は、接続部材を取り付ける場合に、開脚機構が固定機構内へ十分に突出するとすぐに、第２の部品ないし第２の部品の固定孔の端縁に支持されるように、設計することができる。それによって接続部材ないしそれと堅固に結合された開脚突起を、取付け移動方向に従って、第２の部品に当接した開脚機構内へ挿入することができ、それによってシステムが自動的に固着し、従って固定孔内と開脚突起における開脚機構の形状および／または摩擦による結合が形成される。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が、第２の部品の把持切欠き内へ嵌入するための把持シューを有していることを、特徴としている。把持シューは、第２の部品の把持切欠き内へ、接続部材が把持切欠き内へ固定されるように、嵌入することができることが好ましい。そのために、まず、接続部材が第２の部品にある角度で、把持シューが把持切欠き内へ嵌入するように、接近することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が、把持シューと対向する側に配置された、第２の部品のクリップ切欠き内にクリップ止めするためのクリップを有していることを、特徴としている。クリップは、第２の部品における接続部材の相補形状の係止結合を形成することができることが好ましい。取り付けるために、把持シューを把持切欠き内へ挿入した後に、把持シューの近傍の揺動軸を中心に接続部材を揺動させることができるので、その場合にクリップは揺動運動によって自動的に第２の部品のそれに属するクリップ切欠き内へ挿入されて、最終的にそこに係止される。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が、第２の部品の対応する整合切欠き内で接続部材を方向付けするために、少なくとも１つの整合ピンを有していることを、特徴としている。整合ピンは、同様に揺動する場合に対応する整合切欠き内へ挿入することができ、従って取り付ける間自動的に、第２の部品に対する接続部材の正しい方向付けをもたらすことが好ましい。そのために、整合ピンは然るべきスライド面を有しており、そのスライド面が第２の部品の整合切欠きの端縁に沿って、接続部材の所望の方向付けが自動的に生じるように、滑り移動することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、結合部が、第２の部品のドーム切欠き内へ挿入するためのドームを有していることを、特徴としている。ドームは、ドーム切欠きの付与形状に適合させることができることが好ましい。さらに、ドームは、第２の部品のドーム切欠き内への接続部材の線形の挿入運動を案内することができる。さらに、ドームはストッパ面と共に、第２の部品に対する正しい方向付けないし位置決めをもたらすことができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、ドームが少なくとも１つの係止舌片を有していることを、特徴としている。ドームの係止舌片は次のように、すなわち係止力が線形の取付け運動に拮抗作用し、従って接続部材が取付け方向に抗して係止舌片によって第２の部品に相補形状で固定されるように、ドーム切欠きの端縁に係合することができることが好ましい。

接続部材の他の好ましい実施例は、ドームが少なくとも１つの閉鎖ロックを備えたばねリングを有していることを、特徴としている。従ってドームは閉鎖ロックによってドーム切欠きに係止されることができ、その場合にばねリングのばね力が閉鎖ロックを閉鎖位置に保持するので、接続部材のドームは閉鎖ロックを介して線形の取付け方向に抗して相補形状で第２の部品と結合されている。

接続部材の他の好ましい実施例は、係止機構が残りの接続部材と統合的に、あるいは一体的に形成されていることを、特徴としている。接続部材は、より少ない個別部品を有し、それによってたとえば射出成形部品として１つのステップで形成することができることが好ましい。

接続部材の他の好ましい実施例は、係止機構がベースと統合的に、あるいは一体的に形成されていることを、特徴としている。ベースと係止機構は、別体の部品として１つのステップで形成することができる。選択的にベースを残りの接続部材と一体的に結合することもできる。

接続部材の他の好ましい実施例は、係止突起が残りの接続部材と統合的に、あるいは一体的に形成されていることを、特徴としている。機能部材である係止突起を、残りの接続部材と一体的に結合することができることが好ましい。別の調節および／または取付けは、不要である。

接続部材の他の好ましい実施例は、係止機構の係止突起がそれぞれ弾性的な材料ジョイントを有しており、かつそれぞれ材料ジョイントを介して残りの接続部材に統合的に、あるいは一体的に対応づけられていることを、特徴としている。材料ジョイントは、好ましくは接続部材の材料から、たとえば射出成形によって、一体的に形成することができる。材料ジョイントは、それに結合された係止突起の係止機能を保証するために、弾性的な特性を有している。所望のばね特性を得るために、材料ジョイントの寸法設計と接続部材の材料を然るべく選択し、ないしは調節することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、係止機構が弾性変位距離を制限するためのストッパを有していることを、特徴としている。弾性変位を制限することによって、係止機構の望ましくない損傷を回避することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、ストッパがそれぞれリブを有していることを、特徴としている。リブは、好ましくは梃子として、かつアンロックするための力を導入するために用いられる。

接続部材の他の好ましい実施例は、接続部材が、ストッパのための相手側ストッパを有していることを、特徴としている。相手側ストッパは、係止機構の弾性変位距離を減少させるために相手側ストッパに当接することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、相手側ストッパがそれぞれピンを有しており、その場合にストッパの各々にそれぞれピンの１つが対応づけられていることを、特徴としている。ピンは、好ましくは単純に、接続部材の統合的な部品として、たとえば射出成形によって形成することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、接続部材の係止突起が弾性変位した場合に、リブがピンに当接することを、特徴としている。弾性変位距離を制限するための力の流れは、リブとピンを介して行うことができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、係止機構の材料ジョイントが、係止突起の破壊するつなぎを可能にする、破断すべき箇所を有していることを、特徴としている。破壊を回避せずに所望に迅速に取り外すために、係止突起とピンを単純に押し外すことができる。従って好ましくは、係止結合を永続的に、かつそれ以上の力の導入を必要とすることなく、外すことができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、接続部材が、係止機構をアンロックするための操作装置を有していることを、特徴としている。操作装置によって、係止機構をアンロックすることにより、接続部材を取外しに対して準備することができる。

接続部材の他の好ましい実施例は、操作装置が少なくとも１つの操作切欠きを有しており、その操作切欠きを通して係止機構のアンロックが可能であることを、特徴としている。少なくとも１つの操作装置が、係止機構の係止突起への直接的または間接的な接近を可能にする。

接続部材の他の好ましい実施例は、操作装置が中央の操作切欠きを有しており、その操作切欠き内へ係止機構をアンロックするためのピンが挿入可能であることを、特徴としている。ピンを挿入することによって、係止機構を簡単にアンロックすることができる。

課題は、さらに、第１の棒状の部品と第２の平面的な部品とを有する複合部品によって、第１と第２の部品が接続部材を介して結合されており、その場合に接続部材が上述した接続部材に従って形成されていることによって、解決される。従って棒状の部品は、上述した利点に従って第２の平面的な部品と結合することができる。

複合部品の好ましい実施例は、第１の部品がピストンシリンダユニットであることを、特徴としている。従って、ピストンシリンダユニットを然るべくボールジョイントと揺動可能に軸承することにより、平面的な部品と結合することが、可能である。

複合部品の他の好ましい実施例は、第１の部品がガスばねであることを、特徴としている。ガスばねによって、好ましくは接続部材を介して第２の部品へ力を伝達することができる。

複合部品の他の好ましい実施例は、第２の部品が自動車の部品であることを、特徴としている。従って接続部材を介して棒状の部品を自動車と結合することができる。

複合部品の他の好ましい実施例は、第２の部品が跳ね蓋、特にボンネット、薄板部品および／または自動車のボディであることを、特徴としている。従って好ましくは、棒状の部品を、たとえば自動車の跳ね蓋を開放および／または閉鎖する際にパワーアシストするために、この自動車の跳ね蓋と結合することが、可能である。そのために、棒状の部品に２つの接続部材を設け、従ってたとえば一方をボディに対応づけ、他方を自動車の跳ね蓋に対応づけることが、可能である。

複合部品の他の好ましい実施例は、第２の部品が自動車のボディに揺動可能に軸承されていることを、特徴としている。揺動可能に軸承された第２の部品は、たとえば自動車の跳ね蓋であることができる。

複合部品の他の好ましい実施例は、第１の部品が接続部材の２つを有していることを、特徴としている。好ましくはそれによって、第１の部品を操舵桿として形成し、ないしは、たとえば自動車の跳ね蓋を動かす場合のパワーアシストとして、ガスばねとして用いることができる。従ってこの場合において、第１の部品は、第２の部品および第２の部品と同様の他の第３の部品と、従ってたとえばボディに軸承されている跳ね蓋および自動車のボディ自体と、結合されている。

課題は、さらに自動車によって、自動車が上述したような複合部品を有していることにより、解決される。

課題は、さらに、接続部材によって２つの部品を結合する方法により、以下のステップによって解決される。接続部材の結合部を第２の部品の切欠き内へ導入し、切欠きに結合部を固定する。従って接続部材は取り付けるために簡単な方法で第２の部品の切欠き内へ導入して、次に切欠きに固定することができる。従って第１と第２の部品の特に簡単な組立ておよび／または結合が得られる。

方法の好ましい実施例は、次のステップを特徴としている。第１の部品を接続部材に固定する。好ましくは第１の部品は、接続部材を取り付ける前またはその後にすでに、接続部材に固定することができる。

方法の他の好ましい実施例は、以下のステップを特徴としている。第１の部品のボールを揺動軸受内へ挿入して、クリップを挿入することによって、第１の部品を接続部材に固定する。従って２つのステップのみによって、第１の部品と接続部材の間の結合を行うことができる。好ましくはクリップを簡単に抜き出すことによって、再び結合を外すことができる。

方法の他の好ましい実施例は、以下のステップを特徴としている。結合部を第２の部品に添接させる。好ましくは結合部を第２の部品に添接させることによって、取付けの間、第２の部品に対して接続部材を正しく位置決めすることができる。

方法の他の好ましい実施例は、以下のステップを特徴としている。結合部を第２の部品にねじ込み、挿入し、かつ／または係止する。このステップによって、簡単な方法で接続部材の取付けを行うことができ、その場合に第２の部品に対して接続部材を自動的に相補形状で結合することができる。

課題は、さらに、接続部材から２つの部品を取り外す方法により、以下のステップによって解決される。第２の部品の切欠きにおいて接続部材の結合部を取り外すために操作装置を操作し、切欠きから結合部を取り出す。取外しと取出しは、好ましくは破壊なしで行うことができる。

方法の好ましい実施例は、以下のステップを特徴としている。係止機構をアンロックするために操作装置を操作する。第２の部品と接続部材との間の係止結合を解除することができる。

方法の他の好ましい実施例は、以下のステップを特徴としている。ピンによって操作装置を操作する。ピンは、係止結合をアンロックするための簡単な補助工具として使用することができる。

本発明の他の利点、特徴および詳細が、以下の説明から明らかにされ、その説明において図面を参照して種々の実施例が詳細に説明される。同一、同様および／または機能的に等しい部分には、同一の参照符号が設けられている。

図１〜４は、第１の部品３および第２の部品５と共に接続部材１を示す三次元の側面図である。図１〜４は、第２の部品５に接続部材１を取り付ける種々の取付け段階を示している。図５は、図４に示す、固定の爪７を有する接続部材１の詳細な図を示している。図６は、第２の部品５と係止された係止機構９を有する、図４に示す接続部材１の他の詳細な図を示している。

図１に示すように、接続部材１を第２の部品５に取り付けるために、まず、接続部材１が実質的に矩形の切欠き１１内へ斜めに挿入される。そのために、爪７が切欠き１１と係合する。さらに、接続部材１の傾斜面１３が第２の部品５の上側１５に添接される。傾斜面１３は、爪７と係止機構９を有するベース１７に隣接して設けられている。

接続部材１をさらに取り付けるために、接続部材は揺動軸に沿って、図１〜４の方向付けで見て、左へ揺動され、それが弧を描く矢印１９で示唆されている。図１〜４に示される揺動運動の間に、ベース１７の湾曲されたスライド面が矩形の切欠き１１の端縁２１に沿って滑り移動することが、認識される。爪７は接続部材１の揺動運動全体の間、第２の部品５の下側２５に引っかかっており、従って接続部材１が切欠き内に固定されて、揺動運動を案内することが認識される。

図３から明らかなように、揺動運動によって係止機構９が切欠き１１の端縁２１によって押し込まれる。図４においては、係止機構９が再び弾性変位して出て、従って相補形状で第２の部品５の切欠き１１の下側２５によって締め付け固定され、ないしは結合される。さらに、接続部材１の揺動運動を、接続部材１の添接面２７が第２の部品５の上側１５に平面的に当接するまで、案内することができることが、認識される。添接面２７、爪７、係止機構９およびベース１７が、第２の部品５に接続部材１を相補形状で固定するための結合部２９を実現することが、認識される。そのために、ベース１７の形状を切欠き１１に適合させることができ、それによって切欠き１１内で接続部材１が回動しないように固定が行われる。

図７〜１０は、図４に示す接続部材１を、第２の部品５と組み合わせた状態で示す種々の三次元表示である。図９と１０において、接続部材１の爪７が２部材で形成されていることが認識される。さらに、図８と９において、係止機構９も同様に、２つの係止突起３１を備えて、２部材で形成されていることが認識される。係止突起３１の各々が、２つのウェブを有しており、それらウェブはベース１７の対応する凹部内へ弾性的に嵌入することができる。

図９と１０に示すように、第１の部品３が揺動軸受３３を用いて接続部材１に対応づけられている。そのために接続部材１は、ボールソケット３５を有している。ボールソケット３５内へ、ボール３７が挿入されている。ボール３７は、ボールネック３９を介して第１の部品３に固定的に対応づけられている。その場合にボール３７とボールネック３９は、第１の部品３の一体的な要素であることができる。しかしまた、ボール３７とボールネック３９を実現するために、他の部品に、たとえば第１の部品３に取付け可能な、別の部品を実現することも、可能である。

図７と８には、クリップ４１が見られ、そのクリップが接続部材１のシャフト４３内へ挿入されている。より正確には、接続部材１が、実質的に球状の上側４５を有しており、その上側がボールソケット３５とクリップ４１のためのシャフト４３とを有している。クリップ４１は、ボール３７のボールネック３９を把持することができ、従ってボール３７を接続部材１の上側４５のボールソケット３５内に固定することができる。

図１１は、第１の部品３と共に組み立てた状態で接続部材１を斜め前上方から三次元で示している。第１の部品３は、ボール３７とボールネック３９を介して接続部材１に結合されている。そのために、ボール３７のボールネック３９が、上側４５のスロット形状の切欠き４７内へ突出している。切欠き４７は、接続部材１に対する第２の部品５の揺動運動を可能にしている。それぞれボールソケット３５の設計に応じて、切欠き４７の長手方向の広がりに対して角度のある、第２の部品５の揺動運動を許すことも可能である。第１の部品３は、棒状の部品であり、たとえばピストン−シリンダ−ユニットおよび／またはガスばねである。

図１２において第２の部品５なしで三次元で示されている、図１１に示す接続部材１は、２つの固定突起４９を有している。固定突起４９は、上側４５の２つの切欠き５２の領域内で２つの透孔５１を通って接続部材１の下側５３へ突出している。

図１３は、接続部材１の下側５３を斜め下から三次元で示している。図には、斜角面５７を有する整合ピン５５が示されている。さらに、図１３に示す接続部材１は、２つの開脚機構５９を有している。透孔５１は、開脚機構５９を通って続いているので、固定突起４９を開脚機構５９内へ挿入することができ、それが開脚機構５９の、透孔５１の回りに円形に配置されたそれぞれ３つの開脚部材６１を変位させる。

接続部材１は、たとえば射出成形部品として形成することができる。

図１４〜１８は、接続部材１を用いて第２の部品５と共に第１の部品３を組み立てる種々の組立て段階を示している。図１４において、ボール３７とボールネック３９は、ボールソケット３５の外側に位置している。さらに、クリップ４１はまだ、接続部材１の上側４５のシャフト４３の外側で示されている。第１の部品３を接続部材１と結合するために、まずボール３７がボールソケット３５内へ上から挿入され、それが図１４に矢印６３で示唆されている。ボール３７をボールソケット３５内へ挿入した後に、クリップ４１をシャフト４３内へ導入することができ、それが図１４に矢印６５で示唆されている。

図１５は、ボール３７をボールソケット３５内へ沈め、または挿入した後の状態を示している。

図１６は、完全に結合された第１の部品３を有する接続部材１を示している。ボール３７がボールネック３９と共に接続部材１の上側４５の切欠き４７内にあることが、わかる。さらに、図１６においては、クリップ４１がシャフト４３内へ完全に挿入されていることが、わかる。さらに組み立てるために、従って第２の部品５を接続部材１と、ないしは接続部材１を介して第１の部品３と固定するために、接続部材１が第２の部品５上へ下降され、それが図１７に矢印６７で示唆されている。第２の部品５が、整合ピン５５のための整合孔６９と開脚機構５９のための２つの固定孔７１とを有していることが、わかる。従って、図１７に矢印６７で示唆するように、下降した場合に、整合ピン５５と２つの開脚機構５９を整合孔６９内と固定孔７１内へ挿入することができる。開脚機構５９の開脚部材６１も、それぞれ斜角面７３を有していることが、理解される。開脚部材６１の斜角面７３と整合ピン５５の斜角面５７は、場合によっては接続部材１を取り付ける場合に、第２の部品５に対する不正確な位置決めを補償することができるので、全体として容易な組立てが得られることが好ましい。

図１８は、接続部材１を第２の部品５と完全に組み立てられた状態で示している。図から明らかなように、接続部材１の下側５３の添接面２７は、第２の部品５の上側４５に平面的に添接している。さらに、図１８の表示によれば、固定突起４９が−部分的に上側４５の切欠き５２内の位置から−打ち込まれており、従って接続部材１の透孔５１内へ挿入されており、それが矢印７５で示唆されている。それによって開脚機構５９の開脚部材６１が固定孔７１の内側に形状結合および／または摩擦結合で添接し、それによって矢印６７で示唆するように、組立て方向に抗して第２の部品５からの接続部材１の取外しが、効果的に阻止される。

図１９は、同様に、図１８に示す接続部材１の完全に取り付けられた状態を、斜め下から示している。図から明らかなように、整合孔６９も固定孔７１も、たとえば第２の部品５における接続部材１の添接接触と固定を改良するために、端縁７７を有している。開脚機構５９と整合ピン５５は、孔６９と７１の端縁７７をわずかに越えて突出しているので、良好な形状結合および／または摩擦結合の添接接触が得られる。

図２０は、２つのスライドシュー７９と２本の係止ピン８１とを有する他の接続部材１を、斜め側方後ろから示している。図２１は、図２０に示す接続部材１を斜め側方下から三次元で示している。

図２２と２３は、それぞれ図２０と２１に示す接続部材を、第２の部品５と共に組み立てた状態で、図２２においては半円形状に包囲するカバー８３と共に、図２３においては接続部材１を完全に円形に包囲するカバー８５と共に、示している。

図２４〜２７は、第２の部品５と共に接続部材１の種々の三次元の表示を異なる組立て段階で示している。

図２０と２１に明らかなように、スライドシュー７９は接続部材１の下側５３に互いに対向して配置されている。そのために接続部材１の下側５３は、リブを備えた２つの支持体８７を有しており、それら支持体がスライドシュー７９内へ連続しており、その場合にスライドシューは直径方向に対向して互いに背きあって配置されている。接続部材１の下側５３とスライドシュー７９との間に、それぞれスライド切欠き８９が形成され、その間に第２の部品５を挟持することができる。さらに、スライドシュー７９は、それぞれ両側に傾斜面９１を有しており、その傾斜面が、第２の部品５内でスライドシュー７９の挿通を可能にする。この挿通を、以下で図２４〜２７を用いて詳しく説明する。

図２５に示すように、第２の部品５は２つの平行に配置されたスロット９３を有している。スロット９３の各々は、ほぼ中央にテーパ９５を有している。従ってスロット９３は、それぞれ幅の広い領域と、テーパ９５に続く幅の狭い領域とを有している。スロット９３は、互いに対して鏡対称に配置されている。図２５に示すように、スロット９３の幅の広い領域内へスライドシュー７９と接続部材１の支持体８７の一部を挿入することができる。この状態は、図２４においても見られる。この部分的に組み立てられた状態において、係止ピン８１が第２の部品５の上側１５上に取り付けられていることが、理解される。さらに図２４から明らかなように、スライドシュー７９が少なくとも部分的に、従ってその傾斜部９１が少なくとも部分的に、スロット９３内へ突出している。接続部材１を第２の部品５に取り付けるために、接続部材１をスロット９３に沿って線形に移動させることができ、それが図２５に矢印９７で示唆されている。その場合に、取り付けられている係止ピン８１によって生じる間隔を補償するために、図２４に矢印９９で示すように、スライドシュー７９は第２の部品５の下側２５から弾性変位することができる。

図２６と２７は、接続部材１を第２の部品５と完全に組み立てられた状態で示している。そのために、第１の接続部材１は、係止ピン８１が第２の部品５の対応する係止切欠き１０１内へ嵌入するまで、矢印９７の方向に移動される。それによってスライドシュー７９が再び弾性復帰し、それによって第２の部品に対する接続部材１の下側５３の間隔が０に減少され、従って添接面２７が第２の部品５に平面的に添接する。スライドシュー７９が第２の部品５の下側２５を把持し、従って接続部材１の持ち上がりを阻止することが、理解される。場合によってはそのために、スライドシュー７９をさらに付勢しておくことができる。そのために、スライド切欠き８９の内法を、第２の部品５の厚みよりもわずかに小さい寸法にすることができる。第２の部品５が線形に移動して離れることは、係止切欠き１０１内に係止された係止ピン８１によって防止される。

全体として、スライドシュー７９とスロット９３および取り付けられる係止ピン８１が、第２の部品５に対する第１の接続部材１のための滑り軸受１０３を形成する。滑り軸受１０３は、係止ピン８１および係止切欠き１０１によって終端位置においてブロッキング可能である。従って滑り軸受１０３は、第２の部品５に接続部材１を容易に取り付けるため、そして同時に固定するための結合部２９として用いられる。

図２７に示すように、接続部材１が取り付けられた状態において、２つのスロット９３の幅広の部分はそのまま見えている。従ってその後ろにある部品が覗かれ、かつ／または非気密性が生じる。そのために、図２２に示すように、第１の接続部材１と第２の部品５の間の接続領域を半円形状に包囲するカバー８３を使用することができる。しかし、対称の外観を得るために、接続領域をリング状に完全に包囲するカバー８５を設けることも可能である。そのために、カバー８３または８５は、平面的に形成して、任意の方法で第２の部品５および／または第１の接続部材１と結合することができる。たとえば、カバー８３または８５を第２の部品５に、特にスロット９３に、および／または第１の接続部材１の上側４５に固定し、たとえば相補形状で固定し、特に係止し、あるいはこれらを接続部材１の一体的な部品として設けることが可能である。

図２８は、２つの取外し可能なクリップ１０５と２本の整合ピン５５とを有する他の接続部材１を示している。

図２９は、図２８に示す接続部材１を斜め下から三次元で示している。

図３０と３１は、図２８と２９に示す接続部材１を第２の部品５と組み立てた状態で示している。

そのために、整合ピン５５が対応する整合孔６９内に挿入されている。クリップ１０５はクリップ孔１０７内に係止されている。

図２８と３１に明らかなように、クリップ１０５はＴ字状のリブ１０９を有しており、そのリブは接続部材１の対応するＴ字状の切欠き１１１内へ挿入することができる。好ましくは、クリップ１０５は標準部品であって、それを接続部材１を取り付ける前に、両側を該当する切欠き１１１内へ挿入することができる。さらに示すように、クリップ１０５は２つのばねアームを備えたばね部材１１３を有しており、その場合にばねアームは取り付けられた状態において、図３１に示すように、第２の部品５の上側１５に支持される。従ってばね部材１１３によって所定の誤差補償を行うことができる。従って、添接面２７と第２の部品５の上側１５との間の誤差を少し広く設計することが可能であって、その場合に発生する誤差は、たとえば場合によっては存在するがたつき傾向を減少させるために、クリップ１０５のばね部材１１３によって補償することができる。

図３２は、２つの固定の開脚突起１１５とこの開脚突起を包囲する、２つの別体の開脚機構１１７とを有する接続部材１の他の実施例を示している。

図３３〜３６は、特に接続部材１を第２の部品５と共に組み立てる種々の段階において、種々の三次元の表示を示している。

図３４に示すように、開脚突起１１５は接続部材１の下側５３に形成された袋孔１１９の中央に収容されている。さらに、接続部材１は、２本の整合ピン５５を有している。図３３に示すように、別体の開脚機構１１７を開脚突起１１５上にかぶせることができる。

図３５は、接続部材１を第２の部品５と共に部分的に組み立てた状態で示している。図から明らかなように開脚機構１１７はそれぞれ４本のウェブ１２１を有しており、それらのウェブは組立ての間、図３５に示すように、第２の部品５の上側１５に支持される。組み立てられた状態において、ウェブ１２１は、完全に袋孔１１９の内部に位置する。その場合に、開脚突起１１５は、図３７に示すように、完全に開脚機構１１７の内部にある。それによって別体の開脚機構１１７の４つの開脚部材６１は、半径方向外側へ変位されるので、これらは第２の部品５の対応する固定孔７１と形状結合および／または摩擦結合で結合される。

従って、図３８に示すように、第２の部品５に接続部材１が４重に、すなわち、第１の接続部材１の対応する整合孔６９内の２本の整合ピン５５を介して、かつ対応する固定孔７１内にある、開脚突起１１５を有する、２つの別体の開脚機構１１７によって、固定される。開脚突起１１５、開脚部材６１を有する開脚機構１１７および接続部材１の下側５３の添接面２７が、第２の部品５の孔６９と７１内に接続部材１を固定するための結合部２９を形成する。

図３９は、把持シュー１２３、把持シュー１２３に対向して配置されたクリップ１２５および、接続部材１の下側５３において把持シュー１２３とクリップ１２５との間に配置された２本の整合ピン１２７を有する接続部材１の三次元の側面図を示している。

図４０は、図３９に示す接続部材１を斜め上から示す他の三次元の図を示している。図４１〜４４は、図３９と４０に示す接続部材１を第２の部品５と共に種々の組立て段階で示している。図４４は、第２の部品５と完全に組み立てられた状態の接続部材１を斜め下から示している。

図４１に示すように、接続部材１を第２の部品５に取り付けるために、まず、把持シュー１２３が接続部材１の対応する把持切欠き１２９内へ嵌入する。その場合に接続部材１の下側５３は、第２の部品５の上側１５に対して角度をもって配置されている。さらに取り付けるために、接続部材１が把持シュー１２３とそれに属する把持切欠き１２９の近傍の揺動軸を中心に、接続部材１の下側５３が第２の部品５の上側１５の方向へ下降するように揺動され、それが図４１と４２に矢印１３１で示唆されている。

図４２において、揺動運動は、クリップ１２５がすでに対応するクリップ切欠き１３３内へ部分的に嵌入するように続行される。さらに、整合ピン１２７が、同様にすでに部分的に対応する２つの整合切欠き１３５内へ嵌入する。

図４４に示すように、接続部材１を第２の部品５と完全に取り付けた状態において、係止突起１３７が第２の部品５の下側２５と係合するので、矢印１３１の方向に抗して揺動して戻ることは不可能である。接続部材１の添接面２７、把持シュー１２３、クリップ１２５および整合ピン１２７が、接続部材１を第２の部品５に形状結合および／または摩擦結合で固定するための結合部２９を実現することが、明らかである。

図４５は、突起１３９を有する結合部２９を備えた他の接続部材１を示している。突起１３９は、実質的に、角を落とした方形に形成されている。図４６は、接続部材１の他の三次元の背面図を示している。

図４７と４８は、完全に第２の部品５と組み合わされた接続部材１を斜め下から示す、異なる三次元の図である。図４５〜４８において明らかなように、ドーム１３９は２つの係止舌片１４１を有しており、それらの係止舌片がそれぞれ係止突起１４３を有している。接続部材１を取り付けるために、ドーム１３９とそれに伴って係止舌片１４１は、第２の部品５の実質的に矩形のドーム切欠き１４５に沿って、係止舌片１４１が弾性的に引っ込むように、滑り移動し、それが図４８に矢印１４７によって示唆されている。取り付けられた状態において、係止舌片１４１が再び弾性的に飛び出すので、その係止突起１４３が第２の部品５の下側２５と係合し、従ってそのままでは接続部材１の取外しは不可能である。ドーム１３９はその外形においてドーム切欠き１４５に適合されているので、ドーム１３９の内側がドーム切欠き１４５と添接接触する。ドーム１３９と係止舌片１４１およびその係止突起１４３が、第２の部品５への接続部材１の結合部１２９を実現しているのが、明らかである。

ドーム切欠き１４５内へドーム１３９が相補形状で挿入されることによって、接続部材１は回転しないように固定される。係止突起１４３を用いた係止によって、接続部材１がドーム切欠き１４５から抜け落ちないように固定される。

図４９〜５２は、ドーム１３９を有する接続部材１の他の実施例を示している。差は、ドーム１３９が係止舌片を持たないことである。その代わりに、ドーム１３９は、対向する２つの切欠き１４９を有しており、その切欠きを通して２つの閉鎖ロック１５１が突出している。図５１に示すように、閉鎖ロック１５１はばねリング１５３に結合されている。その場合にばねリング１５３は、図５１に矢印１５５で示唆するように、閉鎖ロックへ閉鎖方向のばね力を加える。従ってドーム１３９を、第２の部品５の対応するドーム切欠き１４５内へ挿入する場合に、閉鎖ロック１５１はドーム切欠き１４５にぶつかる斜めの面１５７によって矢印１５５の方向に抗して引っ込むように弾性変形することができる。取り付けられた状態において、閉鎖ロック１５１は、再び弾性変形して飛び出すことができる。この状態が、図５２と５３に示されており、その場合に明らかなように、閉鎖ロック１５１が前に説明した係止舌片１４１の係止突起１４３の機能と同様に、接続部材１を第２の部品５に固定する。

同様に、図５２と５３に明らかなように、ばねリング１５３の閉鎖ロック１５１、ドーム１３９の切欠き１４９、ドーム１３９および接続部材１の添接面２７が、第２の部品５への接続部材１の結合部２９を実現している。

図５４は、他の接続部材１を上面で示している。図５５は、図５４に示す接続部材１を正面で示している。図５６は、図５４と５５に示す接続部材１を下面で示している。図５７は、図５４〜５６に示す接続部材１を、図５５のＡ−Ａ線に沿って縦断面で示している。図５８〜５９は、図５４〜５７に示す接続部材１を斜め下と上から示す、異なる三次元の図である。

接続部材１は、特に図５６〜５８において見ることができる係止突起３１を付勢するためのばね部材１６１を備えた係止機構１５９を有している。ベース１７との結合部２９を有する接続部材１は、表示１〜１０と同様に形成されている。その限りにおいて、図１〜１０の説明を参照することができる。違いは、係止突起３１がばね部材１６１に添接しており、該当する復帰力に抗して弾性的に引っ込み、かつ再び飛び出すことである。

係止機構１５９は、全体として、残りの接続部材１から分離可能な２つの部分、すなわち係止スライダ１６３とそれを付勢するばね部材１６１からなる。係止スライダ１６３は、２つの係止突起３１を有しており、それらが接続部材１のベース１７の切欠き１６５を通して突出する。係止スライダ１６３は、滑り軸受１６７を有しており、その滑り軸受は、接続部材１のベース１７に対して係止スライダ１６３を線形に滑り移動するように軸承するために設計されている。滑り移動方向は、図５６に双方向矢印１６９によって示唆されている。滑り軸受１６７は、特に２つのスライドリブ１７１を有しており、その場合に係止突起３１の各々が長い方の上側の側方にスライドリブ１７１の１つを有している。スライドリブ１７１は、係止突起３１に互いに対向して配置されている。係止スライダ１６３を軸承するために、スライドリブ１７１がそれぞれベース１７の対応する切欠き１６５の相補形状で適合されたスライド切欠き１７３内へ嵌入する。

ばね部材１６１は、２つの対向する、湾曲され、互いに結合されたばね板１７５と１７７を有しているので、楕円形の凸面の形状が得られる。第１のばね板１７７は、固定リブ１７９を有しており、その固定リブは、固定リブ１７９の形状に適合された固定切欠き１８１内へ相補形状で、たとえばプレス嵌めまたはあそび嵌めとして、挿入することができる。係止機構１５９をベース１７内に取り付けるために、まず、係止スライダ１５９ないし係止突起３１のスライドリブ１７１を、切欠き１６５のスライド切欠き１７３内へ挿入することができる。その後、ばね部材１６１を圧縮され、付勢された状態で、ないしは固定リブ１７９を固定切欠き１８１内へ挿入することができる。

図５７から明らかなように、ばね部材１６１の第２のばね板１７５は、ダブルステップ１８５を備えた固定リブ１８３を有している。ダブルステップ１８５は、取り付けられた状態において、図５７に示すように、係止スライダ１６３の適合された切欠き１８７内へ相補形状で嵌入することができ、その場合にばね部材１６１は、うっかりとした取外しに対して係止スライダ１６３に相補形状で固定されている。係止スライダ１６３は、滑り軸受１６７を介して固定されており、その滑り軸受の移動方向はばね部材１６１の取付けないし取外しの方向に対して垂直に延びている。

図５７に示すように、ばね部材１６１の第１のばね板１７７の固定リブ１７９は、接続部材１へ向いた側において固定ピン１８９へ移行しており、その固定ピンが接続部材１の対応する固定孔１９１内へ嵌入し、ないしは突出する。接続部材１のベース１７内へのばね部材１６１の挿入運動を制限するために、ばね部材１６１の第１のばね板１７７は、ストッパリブ１９３を有しており、そのストッパリブがベース１７の底側１９５に当接することができる。ストッパリブ１９３は、取付け最終位置において底側１９５に当接し、従って取付け最終位置を定め、従って所望の取付け最終位置におけるばね部材１６１の取付け運動を制限する。

図５４〜５９には、ばね部材１６１は弛緩した状態で示されているので、このばね部材は実際に可能な状態とは異なり、係止スライダ１６３と交差している。

図６０は、材料ジョイント１９９を備えた、一体化された係止機構１９７を有する他の接続部材１を示している。図６１は、図６０に示す接続部材１の上面図を示している。図６２は、図６０と６１に示す接続部材１を、図６０のＢ−Ｂ線に沿った横断面で示している。図６３は、図６０〜６２に示す接続部材１を、図６１のＡ−Ａ線に沿った縦断面で示している。図６４は、図６０〜６３に示す接続部材１を斜め上から三次元で示している。図６５は、図６０〜６４に示す接続部材１の正面図を示している。図６６は、図６０〜６５に示す接続部材１の下面図を示している。

材料ジョイント１９９の材料は、弾性的な特性を有しており、接続部材１のベース１７および係止部材２０１に一体的に、ないしは統合的に、対応づけられている。図６０と６４に示すように、材料ジョイントはＬ字状かつ平面的に形成されているので、それに隣接する係止部材２０１と共にＵ字形状が得られる。２つの係止部材２０１が結合された材料ジョイント１９９と共に、接続部材１の２つの係止突起３１を形成している。係止部材２０１は、くさび状に形成されており、図６０〜６６には詳しく示されていない部品と係合して、それによって接続部材１をこの部品に係止する。係止突起３１の、係止された係止部材２０１の復帰力は、材料ジョイント１９９からもたらされる。一体化された接続部材１の材料、材料ジョイント１９９の形状付与および／または材料ジョイント１９９の材料厚みは、材料ジョイント１９９の復帰力ないしばね特性を調節するために変化させることができる。

図６０には、係止機構１９７の係止突起３１が前から見える。この係止突起は、矩形の切欠き２０３内にあって、その場合に材料ジョイント１９９は、図１の方向づけで見て、それぞれ接続部材１のベース１７の下に結合されている。係止部材２０１は、材料ジョイント１９９を介して切欠き２０３の内部に軸承されており、その場合に係止するために図１の図平面内への移動（材料ジョイント１９９の復帰力に抗して）とそこから再びでる移動が可能である。材料ジョイント１９９の移動可能性を保証するために、材料ジョイント１９９とそれに結合された係止部材２０１との間に、それぞれベース１７に対してＵ字状に一周する間隙２０５の形状で距離が設けられている。

接続部材１の係止機構１９７は、全部で２つの材料ジョイント１９９とそれに結合された係止部材２０１を有している。任意の他の数の、たとえばそれぞれ１つだけ、あるいは２つより多い、材料ジョイント１９９とそれに属する係止部材２０１を設けることも可能である。

特に、図６２と６３の断面表示および図６６の下面図において明らかなように、接続部材１全体は、好ましくは１つの部分だけから、たとえば射出成形プロセスで、形成することができる。

図６７は、図６０〜６６に示す表示と同様に、材料ジョイント１９９を有する係止機構１９７をアンロックするための操作装置２１３を有する他の接続部材１を三次元で表示している。図６８〜７２と７９は、図６７に示す接続部材１を他の視点で示している。図７３と７５は、図６７から７２に示す接続部材１を破断して三次元で示している。図７４と７６は、接続部材１のストッパ２０９を有する係止突起３１を三次元で示している。図７７は、接続部材１を斜め下から三次元で示している。図７８は、係止突起３１のストッパ２０９と協働する相手側ストッパ２１１を有する三次元の詳細な表示である。以下、図６０〜６６に示す表示との違いを詳細に説明する。

接続部材１は、係止機構１９７をアンロックするための操作装置２１３を有している。そのために、操作装置２１３はないし接続部材１の上側４５は、第２の部品５に隣接して、２つの操作切欠き２１５を有している。操作切欠き２１５は、たとえば約４×４ｍｍの大きさで、溝として形成されており、その場合に係止突起３１のストッパ２０９が、係止切欠き２１５内へ嵌入する。図６７と６８からよく理解できるように、外から来る対象を操作切欠き２１５を通して接続部材１の内部の方向へ導入することができる。その場合に対象は、たとえばＵ字状に形成された工具であることができる。その場合に、対象ないし工具はそれぞれ係止突起３１のリブ２１７ないし係止突起３１のストッパ２０９と係合し、その場合に係止突起３１をロック位置からアンロック位置へ移動させることができる。図６７に、この運動が矢印２１９で示唆されている。このプロセスの後に、係止突起３１はもはや第２の部品５と係合していない。接続部材１は、破壊されずに第２の部品５から再び取り外すことができる。そのために、接続部材を取付け方向とは逆に第２の部品５の切欠き１１から回して抜き出すことができ、それが図６７に弧を描く矢印２２１で示唆されている。

工具は、たとえばドライバー、プライア、プラスチックブリッジまたは他の補助手段であってよい。できるだけ簡単な操作を得るために、工具を操作切欠き２１５内へできるだけ少ない深さだけ挿入すれば済むように、リブ２１７を拡大して、接続部材１の外側の方向にできるだけ長く達するようにすることができる。リブ２１７は、材料ジョイント１９９に関する良好な梃子を可能にすると有利であり、このようにして係止機構１９７を外すためにできるだけ小さい操作力が生じる。

特に図７６、７７および７８の表示を用いて理解できるように、図示されたリブ２１７ないし係止突起３１のストッパ２０９のリブ２１７が、相手側ストッパ２１１に当接することができる。それによって係止突起３１のアンロック位置への移動を可能にし、かつそこで制限することができる。材料ジョイント１９９を、望ましくない過負荷ないし過回転から保護することができる。相手側ストッパ２１１は、ピン２２３を有しており、そのピンはリブ２１７に対応づけられ、ないしはリブと対向して配置されている。

操作切欠き２１５を通して工具が作用することによって、係止突起３１が付属のリブ２１７と共に変位して、ピン２２３が発生する衝突力をもはや吸収することができず、変形し、あるいは特に破断することが、考えられる。それによって材料ジョイント１９９の破断ももたらすことができる。この場合には、接続部材１も上で説明したのと同様に、好ましくは操作切欠き２１５から工具を除去した後に、取り外すことができる。それによって係止機構１９７は不可逆的に破壊されるが、接続部材１をより簡単に取り外すために、より簡単かつより迅速に外すことができる。コントロールされた破断および／または早期の破断を可能にするために、ピン２２３および／または材料ジョイント１９９は、破断すべき箇所を有することができる。

図８０は、図６７〜７９に示す接続部材１のクリップ４１を示している。クリップ４１は、２つのばねブリッジ２２５を有し、摩擦結合および／または形状結合で、図６７〜７９に示す接続部材１のシャフト４３内に固定することができる。その場合にクリップ４１は、第１の部品３を固定するためにばねブリッジ２２５の復帰力によってシャフト４３内に保持することができ、そのシャフトは、ばねブリッジ２２５の形状に適合された、対応する添接面を有することができる。第１の部品３を接続部材１から取り外すために、クリップ４１を詳しく図示されていないペンチによってシャフト４３から引き出すことができる。そのためにクリップ４１は、クリップ４１を把持するペンチのための切欠きを有することができ、その場合にクリップ４１を把持するためにペンチを切欠き内へ挿入することができる。

図８１〜８６は、図５４〜５９に示す接続部材１と同様に、他の接続部材１の種々の視点を示している。図８７は、図８１〜８６に示す接続部材１をばね部材１６１を有する係止機構１５９をアンロックするためのピン２２７と共に断面で示している。図８８は、図８１〜８７に示す接続部材１を係止機構１５９をアンロックするためのピン２２７と共に斜め上から示す三次元の部分断面図である。

図８１〜８８に示す接続部材１は、同様に操作装置２１３を有している。差は、操作装置２１３が中央に配置された１つの操作切欠き２１５だけ有していることである。図８７と８８に示すように、ピン２２７は、操作切欠き２１３を通し、かつ第２の部品５の切欠き１１を斜めに通して、係止機構１５９の係止スライダ１６３の方向へ挿入することができる。ピン２２７は、係止機構１５９の係止スライダ１６３のストッパ面２２９に当接し、それによって係止機構を閉鎖方向とは逆に開放位置へ移動させる距離だけ挿入することができる。このプロセスが、図８７に矢印２３１で示唆されている。ピン２２７によって、係止スライダ１６３を介して係止突起３１を矢印２３１の方向に、係止機構がもはや第２の部品５と係合しなくなるまで、従って接続部材１を解放するまで、移動させることができる。ピン２２７は、たとえば２ｍｍの直径を有することができる。それによって接続部材１は破壊されずに第２の部品５の切欠き１１から回して取り外すことができ、それが図８７に弧を描く矢印２３３で示唆されている。

図８１〜８８に示すような、接続部材１は、シャフト４３の上方の領域に開口部２３５を有している。この開口部は、詳しく図示されていない、クリップ４１の係止フックのためのストッパとして用いることができる。

接続部材を第２の平面的な部品に取り付ける間のある段階においてベースを有する接続部材を示す三次元の側面図である。 接続部材を第２の平面的な部品に取り付ける間の他の段階においてベースを有する接続部材を示す三次元の側面図である。 接続部材を第２の平面的な部品に取り付ける間のさらに他の段階においてベースを有する接続部材を示す三次元の側面図である。 接続部材を第２の平面的な部品に取り付ける間のさらに他の段階においてベースを有する接続部材を示す三次元の側面図である。 図４に示す接続部材の固定の爪を詳細に示している。 図４に示す接続部材の、第２の部品と係合する係止機構を詳細に示している。 図１〜６に示す接続部材を斜め上から三次元で示している。 図１〜７に示す接続部材を斜め前側方から三次元で示している。 図１〜８に示す接続部材を斜め後ろ側方の上から三次元で示している。 図１〜９に示す接続部材を斜め後ろ側方の下から三次元で示している。 開脚突起を有する他の接続部材と接続部材に結合された第１の部品を斜め前側方の上から三次元で示している。 図１１に示す接続部材を、第１の部品なしで、斜め後ろ側方の上から三次元で示している。 図１１と１２に示す接続部材を斜め下から三次元で示している。 クリップを有するボールジョイントを接続部材に取り付けるための取付けステップを示している。 クリップを有するボールジョイントを接続部材に取り付けるための他の取付けステップを示している。 クリップを有するボールジョイントを接続部材に取り付けるためのさらに他の取付けステップを示している。 図１１〜１６に示す接続部材を平面的な第２の部品に取り付ける取付けステップを示すためのある視点からの三次元の表示である。 図１１〜１６に示す接続部材を平面的な第２の部品に取り付ける取付けステップを示すための他の視点からの三次元の表示である。 図１１〜１６に示す接続部材を平面的な第２の部品に取り付ける取付けステップを示すためのさらに他の視点からの三次元の表示である。 ２つのスライドシューと２つの係止ピンとを有する接続部材を三次元で示す側面図である。 図２０に示す接続部材を斜め側方の下から三次元で示している。 図２０、２１に示す接続部材を、ハーフカバーと第２の部品と共に斜め後ろの上から三次元で示している。 図２２に示す接続部材を、接続部材を円形に完全に包囲するカバーと共に示している。 図２０〜２３に示す接続部材を、第２の部品と共に部分的に取り付けた状態で、三次元で示している。 図２４に示す接続部材を、部分的に取り付けた状態で斜め下から三次元で示している。 図２０〜２５に示す接続部材を、第２の部品と完全に取り付けた状態で斜め下から三次元で示している。 図２６に示す接続部材を、第２の部品と完全に取り付けた状態で斜め後ろの上から三次元で示している。 ２つのセンタリングピンと２つのクリップを有する接続部材を斜め側方の前から三次元で示している。 図２８に示す接続部材を斜め側方の後ろから三次元で示している。 図２８と２９に示す接続部材を、第２の部品と取り付けた状態で斜め側方の後ろから三次元で示している。 図３０に示す接続部材を、第２の部品と取り付けた状態で斜め前の側方上から三次元で示している。 ２つのセンタリングピンと、２つの開脚機構によって包囲された、２つの固定のセンタリング突起を有する接続部材を斜め後ろの側方上から三次元で示している。 図３２に示す接続部材を斜め下から三次元で示している。 図３３に示す接続部材を、別体の開脚機構なしで示している。 図３２〜３４に示す接続部材を、第２の部品と部分的に取り付けた状態で斜め上側方前から三次元で示している。 図３５に示す接続部材を、第２の部品と取付けが終わった状態で、斜め上側方前から三次元で示している。 図３３に示す接続部材を、開脚突起上に取り付けられた開脚機構と共に斜め下から示している。 図３７に示す接続部材を、第２の部品と取付けが終わった状態で斜め下から三次元で示している。 把持シュー、２つの整合ピンおよびクリップと共に接続部材を側方後ろから三次元で示している。 図３９に示す接続部材を、斜め前側方上から三次元で示している。 図３９と４０に示す接続部材を、第２の部品と共にある取付け段階で示している。 図３９と４０に示す接続部材を、第２の部品と共に他の取付け段階で示している。 図３９と４０に示す接続部材を、第２の部品と共にさらに他の取付け段階で示している。 図４１〜４３に示す接続部材を、第２の部品と取付けが終わった状態で斜め前の下から３Ｄで示している。 ２つの係止舌片を備えたドームを有する接続部材を斜め側方上から三次元で示している。 図４５に示す接続部材を後ろから三次元で示している。 図４５、４６に示す接続部材を、第２の部品と取り付けた状態で斜め後方の側方下から三次元で示している。 図４７に示す接続部材を第２の部品と取付けが終わった状態で斜め後方下から三次元で示している。 ドームと２つの爪を備えたばねリングとを有する他の接続部材を斜め後ろの側方上から三次元で示している。 図４９に示す接続部材を後ろから三次元で示している。 ドームと２つの爪を備えたばねリングとを有する接続部材を斜め下から三次元で示している。 図４９〜５１に示す接続部材を、第２の部品と取付けが終わった状態で斜め後方下から三次元で示している。 図５２に示す接続部材を、第２の部品と取付けが終わった状態で後ろから三次元で示している。 挿入された、ばね部材を備えた係止機構を有する他の接続部材を示す上面図である。 図５４に示す接続部材を示す正面図である。 図５４と５５に示す接続部材を示す下面図である。 図５４〜５６に示す接続部材を、図５５のＡ−Ａ線に沿って示す縦断面図である。 図５４〜５７に示す接続部材を下から三次元で示している。 図５４〜５７に示す接続部材を上から三次元で示している。 材料ジョイントを備えた、一体化された係止機構を有する他の接続部材を示す背面図である。 図６０に示す接続部材を示す上面図である。 図６０と６１に示す接続部材を、図６０のＢ−Ｂ線に沿って示す横断面図である。 図６０〜６２に示す接続部材を、図６１のＡ−Ａ線に沿って示す縦断面図である。 図６０〜６３に示す接続部材を斜め上から三次元で示している。 図６０〜６４に示す接続部材の正面図である。 図６０〜６５に示す接続部材の下面図である。 係止機構を解錠するための操作装置を有する他の接続部材を三次元で示している。 図６７に示す接続部材の背面図である。 図６７と６８に示す接続部材の側面図である。 図６７〜６９に示す接続部材の正面図である。 図６７〜７０に示す接続部材の下面図である。 図６７〜７１に示す接続部材の上面図である。 図６７〜７２に示す接続部材の切欠きを有する三次元の表示である。 図７３と７５に示す接続部材のストッパを有する係止突起を三次元で示している。 図６７〜７２に示す接続部材の切欠きを有する他の三次元の表示である。 図７３と７５に示す接続部材のストッパを有する係止突起を三次元で示している。 図６７〜７６に示す接続部材を斜め下から三次元で示している。 係止突起のストッパと協働する相手側ストッパを有する、三次元の表示である。 図６７〜７８に示す接続部材を斜め後方から三次元で示している。 図６７〜７８に示す接続部材のクリップを示している。 係止機構を解錠するための操作装置を有する他の接続部材を三次元で示している。 図８１に示す接続部材の背面図である。 図８１と８２に示す接続部材の側面図である。 図８１〜８３に示す接続部材の正面図である。 図８１〜８４に示す接続部材の下面図である。 図８１〜８５に示す接続部材の上面図である。 図８１〜８６に示す接続部材を、係止機構を解錠するためのピンと共に示す断面図である。 図８１〜８７に示す接続部材を、係止機構を解錠するためのピンと共に斜め上から三次元で示す部分断面図である。

符号の説明

１ 接続部材
３ 第１の部品
５ 第２の部品
７ 爪
９ 係止機構
１１ 切欠き
１３ 傾斜面
１５ 上側
１７ ベース
１９ 矢印
２１ 端縁
２３ スライド面
２５ 下側
２７ 添接面
２９ 結合部
３１ 係止突起
３３ 揺動軸受
３５ ボールソケット
３７ ボール
３９ ボールネック
４１ クリップ
４３ シャフト
４５ 上側
４７ 切欠き
４９ 固定突起
５１ 透孔
５２ 切欠き
５３ 下側
５５ 整合ピン
５７ 斜角面
５９ 開脚機構
６１ 開脚部材
６３ 矢印
６５ 矢印
６７ 矢印
６９ 整合孔
７１ 固定孔
７３ 斜角面
７５ 矢印
７７ 端縁
７９ スライドシュー
８１ 係止ピン
８３ カバー
８５ カバー
８７ 支持体
８９ 切欠き
９１ 傾斜面
９３ スロット
９５ テーパ
９７ 矢印
９９ 矢印
１０１ 係止切欠き
１０３ 滑り軸受
１０５ クリップ
１０７ クリップ孔
１０９ リブ
１１１ 切欠き
１１３ ばね部材
１１５ 開脚突起
１１７ 開脚機構
１１９ 袋孔
１２１ ウェブ
１２３ 把持シュー
１２５ クリップ
１２７ 整合ピン
１２９ 把持切欠き
１３１ 矢印
１３３ クリップ切欠き
１３５ 整合切欠き
１３７ 係止突起
１３９ ドーム
１４１ 係止舌片
１４３ 係止突起
１４５ ドーム切欠き
１４７ 矢印
１４９ 切欠き
１５１ 閉鎖ロック
１５３ ばねリング
１５５ 矢印
１５７ 面
１５９ 係止機構
１６１ ばね部材
１６３ 係止スライダ
１６５ 切欠き
１６７ 滑り軸受
１６９ 双方向矢印
１７１ スライドリブ
１７３ スライド切欠き
１７５ 第２のばね板
１７７ 第１のばね板
１７９ 固定リブ
１８１ 固定切欠き
１８３ 固定リブ
１８５ ダブルステップ
１８７ 切欠き
１８９ 固定ピン
１９１ 固定孔
１９３ ストッパリブ
１９５ 底側
１９７ 係止機構
１９９ 材料ジョイント
２０１ 係止部材
２０３ 切欠き
２０５ 間隙
２０９ ストッパ
２１１ 相手側ストッパ
２１３ 固定機構
２１５ 固定切欠き
２１７ リブ
２１９ 矢印
２２１ 矢印
２２３ ピン
２２５ ばねブリッジ
２２７ ピン
２２９ ストッパ面
２３１ 矢印
２３３ 矢印
２３５ 開口部

Claims (54)

1. 第１の部品（３）を第２の部品（５）と結合するための接続部材（１）であって、
   前記第１の部品（３）を揺動可能に軸承するための揺動軸受（３３）と、前記接続部材（１）を前記第２の部品（５）に直接固定するための結合部（２９）と、を有し、
   前記揺動軸受（３３）が、ボールソケット（３５）を有し、前記第１の部品（３）および／または前記接続部材（１）のボール（３７）を固定し且つ軸承するための玉継ぎ手として形成され、
   前記揺動軸受（３３）が、前記ボールソケット（３５）内に前記ボール（３７）を固定するための、前記接続部材（１）内へ挿入可能なクリップ（４１）を有することを特徴とする接続部材。
2. 前記結合部（２９）が、前記第２の部品（５）の少なくとも１つの切欠き（１１；６９、７１；９３、１０１；１０７；１２９、１３３、１３５；１４５）内へ少なくとも部分的に挿入可能であることを特徴とする請求項１に記載の接続部材。
3. 前記結合部（２９）が、固定機構（７、９；５９；７９、８１；１０５；１１７；１２３；１２５；１４１；１５１；１５９）を有し、前記固定機構が前記第２の部品（５）の少なくとも１つの前記切欠き（１１；６９、７１；９３、１０１；１０７；１２９、１３３、１３５；１４５）内に固定可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の接続部材。
4. 前記結合部（２９）が、前記第２の部品（５）に対して前記接続部材（１）を整合させるための整合機構（１７；５５；１０３；１２７；１３９）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の接続部材。
5. 前記接続部材（１）が、前記第２の部品（５）に平面的に添接するための添接面（２７）を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の接続部材。
6. 前記結合部（２９）が、ベース（１７）を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の接続部材。
7. 前記ベース（１７）が、略矩形に形成されており、かつ前記第２の部品（５）の略矩形の切欠き（１１）内へ挿入可能であることを特徴とする請求項６に記載の接続部材。
8. 前記接続部材（１）を整合させるために、前記ベース（１７）が前記矩形の切欠き（１１）内へ相補形状で挿入可能であることを特徴とする請求項７に記載の接続部材。
9. 前記ベース（１７）が、一方の側において固定された爪（７）を有し、前記爪（７）と対向する側において係止機構（９；１５９；１９７）を有することを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の接続部材。
10. 前記係止機構（９；１５９；１９７）が、並べて配置された２つの係止突起（３１）、前記２つの係止突起（３１）を有する係止スライダ（１６３）、前記係止スライダ（１６３）を軸承するための滑り軸受（１６７）、および／または前記係止スライダ（１６３）を復帰させるための、前記係止スライダ（１６３）に対応するばね部材（１６１）を有することを特徴とする請求項９に記載の接続部材。
11. 前記ベース（１７）の、前記爪（７）と対向する側に、湾曲されたスライド面（２３）を有することを特徴とする請求項９または１０に記載の接続部材。
12. 前記結合部（２９）が、前記第２の部品（５）に対して前記接続部材（１）を整合させるための整合ピン（５５）を有し、前記整合ピン（５５）が前記第２の部品（５）の整合孔（６９）内へ挿入可能であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の接続部材。
13. 前記結合部（２９）が、少なくとも１つの開脚機構（５９）と少なくとも１つの付属の固定突起（４９）とを有しており、前記少なくとも１つの開脚機構（５９）が前記第２の部品（５）の少なくとも１つの固定孔（７１）内へ挿入可能であって、かつそこに前記固定突起（４９）によって形状結合および／または摩擦結合で固定可能であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の接続部材。
14. 前記結合部（２９）が、前記第２の部品（５）に対して前記接続部材（１）を滑り軸承するための滑り軸受（１０３）を有することを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の接続部材。
15. 前記滑り軸受（１０３）が、２つのスライドシュー（７９）を有しており、前記スライドシューがそれぞれ、前記第２の部品（５）の先細りのスロット（９３）内へ挿入可能であることを特徴とする請求項１４に記載の接続部材。
16. 前記結合部（２９）が、少なくとも１つの係止ピン（８１）を有しており、前記係止ピンが、前記滑り軸受（１０３）をブロッキングするために前記第２の部品（５）の係止切欠き（１０１）内へ嵌入することができることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の接続部材。
17. 前記結合部（２９）が、前記第２の部品（５）のクリップ孔（１０７）内へ挿入可能な少なくとも１つのクリップ（１０５）、特に２つのクリップ（１０５）と２つの整合ピン（５５）を有することを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の接続部材。
18. 前記少なくとも１つのクリップ（１０５）が、前記接続部材（１）と相補形状で結合可能であることを特徴とする請求項１７に記載の接続部材。
19. 前記結合部（２９）が、少なくとも１つの固定の開脚突起（１１５）を有しており、前記開脚突起が別の開脚機構（１１７）を介して前記第２の部品（５）の対応する固定孔（７１）内へ形状結合および／または摩擦結合で挿入可能であることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載の接続部材。
20. 前記結合部（２９）が、前記第２の部品（５）の把持切欠き（１２９）内へ嵌入するための把持シュー（１２３）を有することを特徴とする請求項１〜１９のいずれか１項に記載の接続部材。
21. 前記結合部（２９）が、前記第２の部品（５）のクリップ切欠き（１３３）内へクリップ止めするための、前記把持シュー（１２３）に対向して配置されたクリップ（１２５）を有することを特徴とする請求項２０に記載の接続部材。
22. 前記結合部（２９）が、前記第２の部品（５）の対応する整合切欠き（１３５）内に前記接続部材（１）を整合させるための少なくとも１つの整合ピン（１２７）を有することを特徴とする請求項２０または２１に記載の接続部材。
23. 前記結合部（２９）が、前記第２の部品（５）のドーム切欠き（１４５）内へ挿入するためのドーム（１３９）を有することを特徴とする請求項１〜２２のいずれか１項に記載の接続部材。
24. 前記ドーム（１３９）が、少なくとも１つの係止舌片（１４１）を有することを特徴とする請求項２３に記載の接続部材。
25. 前記ドーム（１３９）が、少なくとも１つの閉鎖ロック（１５１）を備えたばねリング（１５３）を有することを特徴とする請求項２３または２４に記載の接続部材。
26. 係止機構（１９７）が、残りの前記接続部材（１）と統合して、あるいは一体的に形成されることを特徴とする請求項９または１０に記載の接続部材。
27. 前記係止機構（１９７）が、前記ベース（１７）と統合して、あるいは一体的に形成されることを特徴とする請求項２６に記載の接続部材。
28. 前記係止突起（３１）が、残りの前記接続部材（１）と統合して、あるいは一体的に形成されることを特徴とする請求項２６または２７に記載の接続部材。
29. 前記係止機構（１９７）の前記係止突起（３１）が、それぞれ弾性的な材料ジョイント（１９９）を有し、かつそれぞれ前記材料ジョイント（１９９）を介して残りの前記接続部材（１）と統合的あるいは一体的に割り当てられることを特徴とする請求項２６〜２８のいずれか１項に記載の接続部材。
30. 前記係止機構（１９７）が、弾性変位距離を制限するためのストッパ（２０９）を有することを特徴とする請求項１〜２９のいずれか１項に記載の接続部材。
31. 前記ストッパ（２０９）が、それぞれリブ（２１７）を有することを特徴とする請求項３０に記載の接続部材。
32. 前記接続部材（１）が、前記ストッパ（２０９）のための相手側ストッパ（２１１）を有することを特徴とする請求項３０または３１に記載の接続部材。
33. 前記相手側ストッパ（２１１）が、それぞれピン（２２３）を有し、前記ストッパ（２０９）の各々にそれぞれ前記ピン（２２３）の１つが割り当てられていることを特徴とする請求項３２に記載の接続部材。
34. 前記接続部材（１）の前記係止突起（３１）が弾性変位して入る間、前記リブ（２１７）が前記ピン（２２３）に当接することを特徴とする請求項３３に記載の接続部材。
35. 前記係止機構（１９７）の前記材料ジョイント（１９９）が、前記係止突起（３１）を押し潰して破壊することが可能な所定の破断箇所を有することを特徴とする請求項１〜３４のいずれか１項に記載の接続部材。
36. 前記接続部材（１）が、前記係止機構（１５９；１９７）をアンロックするための操作装置（２１３）を有することを特徴とする請求項１〜３５のいずれか１項に記載の接続部材。
37. 前記操作装置（２１３）が、少なくとも１つの操作切欠き（２１５）を有しており、前記操作切欠きを通して前記係止機構（１５９；１９７）のアンロックが可能であることを特徴とする請求項３６に記載の接続部材。
38. 前記操作装置（２１３）が、中央の操作切欠き（２１５）を有しており、前記係止機構（１５９）をアンロックするためのピン（２２７）を前記操作切欠き内へ挿入可能であることを特徴とする請求項３６または３７に記載の接続部材。
39. 第１の棒状の部品（３）と第２の平面的な部品（５）を有する複合部品において、
    前記第１と第２の部品（３、５）が、請求項１〜３８のいずれか１項に記載の接続部材（１）を介して互いに結合されることを特徴とする複合部品。
40. 前記第１の部品（３）が、ピストンシリンダユニットであることを特徴とする請求項３９に記載の複合部品。
41. 前記ピストンシリンダユニットが、ガスばねであることを特徴とする請求項４０に記載の複合部品。
42. 前記第２の部品（５）が、自動車の部品であることを特徴とする請求項３９〜４１のいずれか１項に記載の複合部品。
43. 前記第２の部品（５）が、自動車の跳ね蓋、特にボンネット、薄板部分および／またはボディであることを特徴とする請求項４２に記載の複合部品。
44. 前記第２の部品（５）が、自動車のボディに揺動可能に軸承されていることを特徴とする請求項４２または４３に記載の複合部品。
45. 前記第１の部品（３）が、前記接続部材（１）２つを有することを特徴とする請求項３９〜４４のいずれか１項に記載の複合部品。
46. 請求項３９〜４５のいずれか１項に記載の複合部品を有する自動車。
47. 接続部材（１）によって、特に請求項１〜３８のいずれか１項に記載の接続部材（１）によって２つの部品を結合する方法であって、
    前記第２の部品（５）の前記切欠き（１１；６９、７１；９３、１０１；１０７；１２９、１３３、１３５；１４５）内へ前記接続部材（１）の前記結合部（２９）を導入し、かつ前記結合部（２９）を前記切欠き（１１；６９、７１；９３、１０１；１０７；１２９、１３３、１３５；１４５）に固定するステップを有することを特徴とする、接続部材によって２つの部品を結合する方法。
48. 前記第１の部品（３）を前記接続部材（１）に固定するステップを特徴とする請求項４７に記載の方法。
49. 前記第１の部品（３）の前記ボール（３７）を前記揺動軸受（３３）内へ挿入し、かつ前記クリップ（４１）に挿入するステップを特徴とする請求項４７または４８に記載の方法。
50. 前記第２の部品（５）に前記結合部（２９）を添接させるステップを特徴とする請求項４７〜４９のいずれか１項に記載の方法。
51. 前記結合部（２９）をねじ込み、挿入し、かつ／または前記結合部（２９）を前記第２の部品（５）と係止するステップを特徴とする請求項５０に記載の方法。
52. 接続部材（１）、特に請求項１〜３８のいずれか１項に記載の接続部材（１）から２つの部品を取り外す方法であって、
    前記第２の部品（５）の前記切欠き（１１；６９、７１；９３、１０１；１０７；１２９、１３３、１３５；１４５）において接前記続部材（１）の前記結合部（２９）を取り外すために前記操作装置（２１３）を操作して、前記切欠き（１１；６９、７１；９３、１０１；１０７；１２９、１３３、１３５；１４５）から前記結合部（２９）を取り出すステップを特徴とする、接続部材から２つの部品を取り外す方法。
53. 前記係止機構（１５９；１９７）をアンロックするために前記操作装置（２１３）を操作するステップを特徴とする請求項５２に記載の方法。
54. ピン（２２７）によって前記操作装置（２１３）を操作するステップを特徴とする請求項５３に記載の方法。

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