JP5134900B2

JP5134900B2 - ガス調理器

Info

Publication number: JP5134900B2
Application number: JP2007252282A
Authority: JP
Inventors: 伸一萩原; 博利勝原; 清志岸本
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd; Tega Sanyo Industry Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Techno Solutions Tottori Co Ltd
Priority date: 2007-09-27
Filing date: 2007-09-27
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2027-09-27
Also published as: JP2009085445A

Description

本発明は、ガスコンロの下方にガスオーブンが設置され、前記ガスオーブンの排気筒が前記ガスコンロの奥側に上下配置されるガス調理器に関し、特に、前記排気筒の取り付け忘れによる損傷防止技術に関する。

ガスコンロの下方にガスオーブンが設置され、前記ガスオーブンの排気筒が前記ガスコンロの奥側に上下配置されるガス調理器があり、この排気筒はガスコンロの上面に取り付けられる構成である。（特許文献１参照）。

この排気筒はガスコンロの上面に取り付けられる構成であるが、ガスオーブンの設置作業において、この排気筒の取り付け忘れが生じる場合がある。排気筒を取り付け忘れた場合は、ガスオーブンの高温の排気が上方のガスコンロに設けた電気回路等を損傷する恐れがある。また、システムキッチンのように、ガスコンロがカウンタに取り付けられ、その下方にガスオーブンが組み込まれるビルトインタイプにおいては、ガスコンロに設けた電気回路等を損傷するのみならず、カウンタの損傷にも繋がり、問題である。

本発明は、排気筒の取り付けを検知する検知部を設け、このような排気筒の取り付け忘れによる問題を解決するものである。

第１発明のガス調理器は、カウンタに装着されてグリル部の熱気を逃がす排気口を後部に形成したガスコンロと、前記ガスコンロの下方に配置されて被調理物を収納する調理室内にバーナの燃焼熱気をファンによって供給するガスオーブンと、前記排気口と前記ガスオーブンの天板に形成した排気孔とを連通して前記ガスオーブンからの排熱を前記排気口へと逃がす排気筒と、前記排気筒が前記ガスオーブンに取り付けられていることを検知する検知部と、前記排気筒内の排気温度を検出する温度検出センサと、前記温度センサによって検出した排気温度に応じて前記バーナの出力を増減制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記ガスオーブンのスタート時に前記温度検出センサと前記制御部とを接続する端子が接続されていないことを検知したときは、前記ガスオーブンを停止状態とすることを特徴とする。

第１発明では、前記制御部は、前記ガスオーブンのスタート時に前記温度検出センサと前記制御部とを接続する端子が接続されていないことを検知したときはガスオーブンを停止状態とするため、排気筒を取り付け忘れによって生じる、ガスオーブンの高温排気が上方のガスコンロ本体に設けた電気回路等を損傷する等の問題も解決する。

本発明のガス調理器は、ガスオーブンのスタート時に温度検出センサと制御部とを接続する端子が接続されていないことを検知したときは、ガスオーブンを停止状態とするように制御するものであり、以下に、本発明の実施例を記載する。

本発明に係るガス調理器の実施形態について説明する。図１は本発明に係るガスオーブンの正面斜視図、図２は本発明に係るガスオーブンの中央部の縦断側面図、図３は本発明に係るガスオーブンの操作パネル対応部分の縦断側面図、図４は本発明に係るガスコンロとガスオーブンをカウンタに設置する形態を示す分解斜視図、図５は本発明に係るガスオーブンをカウンタに組み込んだ右側面図、図６は本発明に係るガスオーブンと排気筒の関係を示す分解斜視図、図７は本発明に係るガスオーブンに排気筒を取り付けた状態を示す斜視図、図８は本発明に係る加熱調理器の制御回路の構成図、図９は本発明に係るガスオーブンの排気筒取り付け状態を検知する検知部をリードスイッチ方式とした場合の実施例を示す回路構成図である。

本発明に係るガス調理器の実施例を図に基づき説明すると、１は例えばシステムキッチン等に組み込んで使用する床置型のガスオーブンであり、ガスオーブン１の本体内には調理室を構成するように、前面に開口する調理室４が形成されている。庫内４の前面開口は、扉２によって開閉自在に閉じられており、扉２は、左右下部に回動軸を備えており、上端部に設けた取っ手５を手前に引くことによって、手前側に開閉自在に枢支されている。そして、扉２の横に隣接して操作パネル３を配置している。扉２は、周囲の枠体部２Ａの内側に耐熱ガラス２Ｂで構成した窓を形成し、庫内４を外から透視できる構成である。

これによって、排気筒３６の取り付けを忘れた場合には、リードスイッチ接点部ＲＳが作動（ＯＮまたはＯＦＦ）しないため、リレー接点ＳＷ１が商用の交流電源５１からガスオーブン１の制御部を構成する制御回路５０への通電回路を開いたままであり、ガスオーブン１は稼動できず停止状態である。このため、ガスオーブン１のスタートスイッチをＯＮしてもガスオーブン１は稼動しないため、排気筒３６の取り付け忘れであることが判明する。

ガスバーナ９での燃焼によって発生する熱風（加熱空気）は、熱風用ファン１１によって庫内４の背壁に形成した多数の熱風供給孔２１から庫内４に供給されて矢印のように循環し、庫内４の背壁上部に形成した多数の吐出孔２２から排気通路２３を通って、ガスオーブン１の天板に形成した排気孔２４から排出される。このようにして、ターンテーブル６上に載せた調理物（被加熱物）が高温に加熱される。冷却用ファン２０の運転によって、ガスオーブン１の前面下部の吸気孔２５から吸い込んだ空気が、ガス供給室１８Ｂを通ってガス供給部２６を冷却しつつ、空間１８を通って排気孔２４の一部分２４Ａから排出される。２７は庫内温度検出センサ、２８は庫内の異常温度検出センサである。２９は、ガスバーナ９の点火を検出する炎検出センサである。

図８はガスオーブン１の制御部を構成する制御回路５０の実施例を示すもので、商用の交流電源５１に扉２の開閉に応じて接点を開閉するドアスイッチ５２を介して電源回路５３を接続していると共に、この電源回路５３の出力側に制御部を構成するマイクロコンピュータ５４を接続している。

又、上記マイクロコンピュータ５４の出力ポートには、操作パネル３に配置した表示器３Ｂを駆動する表示回路５５と、ブザー５６を作動するブザー回路５７と、操作パネル３を電動により斜めに傾斜するギヤードモータ４９を駆動するモータ駆動回路５９と、熱風用ファン１１の電動機１１Ａと冷却用ファン２０の電動機１９を駆動するモータ駆動回路７１と、ガスオーブン１の熱源であるガスバーナ９への燃料供給を制御する電磁弁１３、１５を駆動する電磁弁駆動回路６０と、ガスバーナ９のガスへ点火する点火用電極１７で高圧放電させるための点火器駆動回路６１と、調理室である庫内４を照明する庫内灯６２を点滅する庫内灯駆動回路６３と、ターンテーブル６用の電動機装置７の電動機７Ａを駆動するモータ駆動回路８２と、マイクロ波照射用のマグネトロン８０の駆動回路８１を接続し、同じく入力ポートには、扉２の開閉を検出するドア開閉検出回路６４の出力と、操作パネル３に配置した操作部３Ａに配置した各操作キーの入力を検出するキー入力回路６５の出力と、庫内４の温度を検出する庫内温度検出センサ２７を入力とする庫内温度検出回路６６の出力と、ガスバーナ９の点火を検出する炎検出センサ２９を入力とする炎検出回路６７の出力とを接続していると共に、入出力ポートにはデータ記憶用のメモリ７０を接続している。扉２を開いたとき庫内灯駆動回路６３によって庫内灯６２が点灯し、扉２を閉じたとき庫内灯駆動回路６３によって庫内灯６２が消灯する。

尚、６８はマイクロコンピュータ５４の出力ポートに接続した自己保持回路で、その出力にてドアスイッチ５２に並列接続した自己保持用のリレー接点６９を駆動するもので、扉２が開かれてドアスイッチ５２が閉じ、電源回路５３によりマイクロコンピュータ５４に通電されると、自己保持回路６８の出力にてリレー接点６９を閉じ、調理の開始等により扉２が閉じてドアスイッチ５２が開いても、リレー接点６９を介して電源回路５３に通電し、調理を継続する様に構成している。

又、マイクロコンピュータ５４は、調理が終了して所定時間経過した場合や、扉２が閉じられてから所定時間経過しても操作部３Ａに配置した各操作キーの入力操作が無い場合には、上記リレー接点６９を開いて電源回路５３への通電を遮断し、所謂待機時には電力を消費しない様に構成している。

ガスオーブン１をシステムキッチン等の所定場所へ設置した状態で、電源プラグを商用の交流電源５１のコンセントへ接続し、扉２を一旦開いて閉じる動作によって、ドアスイッチ５２が閉じて電源回路５３によって電力が供給され、自己保持回路６８が動作してリレー接点６９が閉じ、自己保持状態となり、電源回路５３によって電力が供給された状態となる。この状態において、表示回路５５が動作し、自動調理キーと手動調理キーに対応のＬＥＤが点灯して、このいずれかにキーの操作を促し、これらのキー操作と、温度設定キー、時間設定キー、スタートキー等の各種キーの操作によってオーブン調理加熱が行われる。

オーブン調理加熱が開始すると、ガスバーナ９によるガス燃焼と熱風用ファン１１の運転（ＯＮ）によって、庫内４の温度が上昇し、庫内温度検出センサ２７の検出による庫内温度検出回路６６の出力値と、メモリ７０に記憶した上限設定温度に達すると、電磁弁駆動回路６０により電磁弁１５を閉じてガスバーナ９を消火する。電磁弁１３は開のままである。そして、ガスバーナ９の消火により庫内４温度が低下して下限設定温度に低下すると、再び電磁弁１５を開くと共に点火器駆動回路６１を動作してガスバーナ９を点火し、同時に熱風用ファン１１を運転する。この結果庫内４温度が上昇して再び上限設定温度に達すると、電磁弁駆動回路６０により電磁弁１５を閉じてガスバーナ９を消火する。電磁弁１３は開のままである。そして、ガスバーナ９の消火により庫内４温度が低下して下限設定温度に低下すると、再び電磁弁１５を開くと共に点火器駆動回路６１を動作してガスバーナ９を点火し、同時に熱風用ファン１１を運転する。このような動作によって、庫内４の温度が所定のオーブン調理設定温度（例えば１８０℃）に保たれる。

このようにして、オーブン調理設定温度（上記１８０℃）の状況の下に、オーブン調理工程が進行して、ターンテーブル６上（又はこのターンテーブル６上に載せたオーブン調理用皿上）の調理物（被加熱物）は、その内部が焼かれる。この状態は、オーブン調理タイマの設定時間中行われる。そして、オーブン調理タイマの設定時間の終了によって、オーブン調理工程が終了し、熱源部１０が停止する。即ち、モータ駆動回路７１の動作によって、熱風用ファン１１の電動機１１Ａが停止（ＯＦＦ）し、電磁弁駆動回路６０によって電磁弁１３、１５が閉じてガスバーナ９でのガス燃焼は行われない。またマイクロコンピュータ５４の動作に基づき、モータ駆動回路８２も動作して電動機７Ａが運転を停止する。オーブン調理工程が終了したとき、扉２を開いて調理物（被加熱物）を取り出すことができる。

図４及び図５には、本発明に係るガスオーブン１とガスコンロ３０をシステムキッチンに組み込むビルトインタイプのガス調理器を示している。これにおいて、ガスコンロ３０は、カウンタＣＴに形成したガスコンロ取り付け孔３２に上方から挿入し、ガスコンロ３０の基板３１の周縁部がガスコンロ取り付け孔３２の周縁部に係止した状態に装着される。ガスオーブン１は、ガスコンロ３０の下方空間に前方から挿入にて所定位置へ装着される。

ガスコンロ３０は、基板３１を貫通してそれぞれコンロ用ガスバーナを備えた３つのコンロ部３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃと、グリル用バーナを備えたグリル部３５を備え、基板３１の後部にはグリル部３５の熱気を逃がすダクト３５Ａが連通する排気口３３が形成されている。ガスオーブン１は、ガスオーブン１の天板に形成した排気孔２４から排出される熱気を排気口３３へ逃がすためのガスオーブンの排気筒３６が、ガスコンロ３０の奥側に上下配置される。排気筒３６は、排気孔２４の全体を覆う大きさに形成され、下部フランジ３６Ａをネジ３７によってガスオーブン１の天板に取り付けている。図８に示すように、ガスオーブン１の制御部を構成する制御回路５０は、温度検出センサ４０で検出した排気筒３６内の排気温度に応じてガスバーナ９（電磁弁駆動回路６０）の出力を増減制御する。

ガスオーブン１は、排気筒３６の取り付けを検知する検知部３８を設けている。図６に示す検知部３８は、マイクロスイッチ３８Ａで構成している。マイクロスイッチ３８Ａの作動板３８Ａ１は、マイクロスイッチ３８Ａの内部に収納したバネによって、常時上方へ付勢された状態である。ガスオーブン１には、マイクロスイッチ３８Ａを作動する作動棒３９が設けられており、作動棒３９は、この作動板３８Ａ１に作動棒３９の下端が当接し、マイクロスイッチ３８Ａの前記バネによって、作動棒３９の上端がガスオーブン１の天板を上下動自在に貫通して突出状態に保持されている。

図７に示すように、排気筒３６が、その下部フランジ３６Ａをネジ３７によってガスオーブン１の天板に取り付けられることによって、下部フランジ３６Ａが作動棒３９の上端を押し、バネ付勢されたマイクロスイッチ３８Ａの作動板３８Ａ１を下方へ押して、マイクロスイッチ３８Ａ内のスイッチ３８Ｓを切り替え作動する。これによって、図８に示すように、商用の交流電源５１からガスオーブン１の制御部を構成する制御回路５０への通電回路が閉じ、ガスオーブン１を稼動可能状態にする。

もし、排気筒３６の取り付けを忘れた場合には、作動棒３９によるマイクロスイッチ３８Ａ内のスイッチ３８Ｓの切り替え作動がないため、スイッチ３８Ｓは、商用の交流電源５１からガスオーブン１の制御部を構成する制御回路５０への通電回路を開いたままであり、ガスオーブン１は稼動できず停止状態である。このため、ガスオーブン１のスタートスイッチをＯＮしてもガスオーブン１は稼動しないため、排気筒３６の取り付け忘れであることが判明する。

マイクロスイッチ３８Ａは接点容量が大きいものを使用すれば、図８のように、交流電源５１からの電力供給ラインを直接開閉してもよいが、図９に示すように、排気筒３６の取り付け状態を検知する検知部３８として、マイクロスイッチ３８Ａに替わってリードスイッチ４７を設ける方式とすることができる。この場合は、ガスオーブン１の天板の部分にリードスイッチ接点部ＲＳを取り付け、排気筒３６の下部フランジ３６Ａに磁石Ｍｇを取り付け、排気筒３６がガスオーブン１に取り付けられたとき、磁石Ｍｇによってリードスイッチ接点部ＲＳが作動（ＯＮまたはＯＦＦ）して作動回路ＳＫによってリレー接点ＳＷ１が閉じるようにする。

図１０には検知部３８の他の形態を示している。検知部３８として、排気筒３６内の排気温度を検出する温度検出センサ４０を備え、温度検出センサ４０は、リード線４２の先端の端子４３がガスオーブン１側の端子４４に接続され、端子４４が接続された温度検出回路４１を介してマイクロコンピュータ５４に接続されている。排気筒３６が取り付けられたガスオーブン１においては、ガスオーブン１のスタートから所定時間内に、排気筒３６内の排気温度が周囲温度よりもかなり高い温度に上昇するが、排気筒３６を取り付け忘れてガスオーブン１の上面に載せたままの状態では、排気筒３６内の排気温度が略周囲温度のままであるため、この検知によってガスオーブン１を停止状態とするようにする。

このため、温度検出センサ４０の温度検知に基づき作動する保護スイッチ４６を、マイクロコンピュータ５４に接続した保護回路４５によって、スイッチ３８Ｓに替わって作動するように設ける。保護スイッチ４６は、電源ＯＦＦの状態では閉じた状態である。排気筒３６が、その下部フランジ３６Ａをネジ３７によってガスオーブン１の天板に取り付けられ、端子４３がガスオーブン１側の端子４４に接続された状態では、ガスオーブン１のスタートから所定時間内に、排気筒３６内の排気温度が周囲温度よりもかなり高い温度に上昇するため、この温度を温度検出センサ４０が検出し、温度検出回路４１を介してマイクロコンピュータ５４に入力され、保護回路４５によって保護スイッチ４６は閉じた状態である。これによって、図８に示すように、商用の交流電源５１からガスオーブン１の制御部を構成する制御回路５０への通電回路が閉じ、ガスオーブン１を稼動可能状態にする。

端子４３がガスオーブン１側の端子４４に接続された状態であるが、排気筒３６の取り付けを忘れてガスオーブン１の上面に載せたままの状態では、排気筒３６内の排気温度が略周囲温度のままであるため、この温度を温度検出センサ４０が検出し、ガスオーブン１のスタートから所定時間内に温度検出センサ４０が周囲温度よりも十分高い所定の排気温度を検出しないときは、保護回路４５によって保護スイッチ４６は、商用の交流電源５１からガスオーブン１の制御部を構成する制御回路５０への通電回路を開き、ガスオーブン１は稼動できず停止状態となる。このため、排気筒３６の取り付け忘れであることが判断できる。なお、この状態は、操作パネル３に配置した表示器３Ｂの所定のエラーコードが表示されるようにバックアップ電源によって作動させれば、排気筒３６の取り付け忘れであることの判明がし易い。

この方式では、温度検出センサ４０への通電回路は接続されているが、温度検出センサ４０を排気筒３６に取り付けることを忘れた場合にも、温度検出センサ４０による検出温度が所定温度に上昇しないため、これによって異常を検知できるものとなる。この状態は、操作パネル３に配置した表示器３Ｂの所定のエラーコードが表示されるようにバックアップ電源によって作動させれば、排気筒３６の取り付け忘れであることの判明がし易い。

図１０に示す検知部３８は、排気筒３６内の排気温度を検出する温度検出センサ４０を備え、温度検出センサ４０は、リード線４２の先端の端子４３がガスオーブン１側の端子４４に接続され、端子４４が接続された温度検出回路４１を介してマイクロコンピュータ５４に接続されている。実施例３は、庫内温度検出センサ２７に替わってこの温度検出センサ４０が庫内温度検出センサとして作用するものである。このため、この温度検出センサ４０が排気筒３６内の排気温度を検出して、上記のように、ガスバーナ９の制御によって調理室４内を予め設定された調理設定温度に加熱制御する。

温度検出センサ４０は、リード線４２の先端の端子４３がガスオーブン１側の端子４４に接続され、端子４４が接続された温度検出回路４１を介してマイクロコンピュータ５４に接続されている。排気筒３６が取り付けられたガスオーブン１においては、ガスオーブン１のスタートから所定時間内に、排気筒３６内の排気温度が周囲温度よりもかなり高い温度に上昇するが、端子４３と端子４４が接続された状態で、排気筒３６を取り付け忘れてガスオーブン１の上面に載せたままの状態では、排気筒３６内の排気温度が略周囲温度のままであるため、この検知によってガスオーブン１を停止状態とするようにする。

この場合、温度検出センサ４０の温度検知に基づき作動する保護スイッチ４６を、マイクロコンピュータ５４に接続した保護回路４５によって、スイッチ３８Ｓに替わって作動するように設ける。保護スイッチ４６は、電源ＯＦＦの状態では閉じた状態である。排気筒３６が、その下部フランジ３６Ａをネジ３７によってガスオーブン１の天板に取り付けられ、端子４３がガスオーブン１側の端子４４に接続された状態では、ガスオーブン１のスタートから所定時間内に、排気筒３６内の排気温度が周囲温度よりもかなり高い温度に上昇するため、この温度を温度検出センサ４０が検出し、温度検出回路４１を介してマイクロコンピュータ５４に入力され、保護回路４５によって保護スイッチ４６は閉じた状態である。これによって、図８に示すように、商用の交流電源５１からガスオーブン１の制御部を構成する制御回路５０への通電回路が閉じ、ガスオーブン１を稼動可能状態にする。

端子４３がガスオーブン１側の端子４４に接続された状態であるが、排気筒３６の取り付けを忘れてガスオーブン１の上面に載せたままの状態では、排気筒３６内の排気温度が略周囲温度のままであるため、この温度を温度検出センサ４０が検出し、ガスオーブン１のスタートから所定時間内に温度検出センサ４０が周囲温度よりも十分高い所定の排気温度を検出しないときは、保護回路４５によって保護スイッチ４６は、商用の交流電源５１からガスオーブン１の制御部を構成する制御回路５０への通電回路を開き、ガスオーブン１は稼動できず停止状態となる。この状態は、操作パネル３に配置した表示器３Ｂの所定のエラーコードが表示されるため、排気筒３６の取り付け忘れであることが判明する。

ところで、庫内温度検出センサ２７に替わって温度検出センサ４０が庫内温度検出センサとして作用するものでもよい。その場合は、この温度検出センサ４０が排気筒３６内の排気温度を検出して、上記のように、ガスバーナ９の制御によって庫内４を予め設定された調理設定温度に加熱制御する。

温度検出センサ４０は、リード線４２の先端の端子４３がガスオーブン１側の端子４４に接続され、端子４４が接続された温度検出回路４１を介してマイクロコンピュータ５４に接続されている。排気筒３６が取り付けられたガスオーブン１においては、ガスオーブン１のスタートから所定時間内に、排気筒３６内の排気温度が周囲温度よりもかなり高い温度に上昇するが、排気筒３６を取り付けたが、端子４３をガスオーブン１側の端子４４に接続しなかった場合は、排気筒３６内の排気温度検出ができないため、この状態を検知して、ガスオーブン１を停止状態とするようにする。

排気筒３６は正規の状態に取り付けたが、端子４３がガスオーブン１側の端子４４に接続されていない状態では、排気筒３６内の排気温度検出ができない。このため、ガスオーブン１のスタートからマイクロコンピュータ５４によって、温度検出センサ４０の温度検知出力があるか否かを温度検出回路４１の出力によって判断し、温度検出センサ４０の温度検知出力がないと判断したとき、保護回路４５によって保護スイッチ４６は、商用の交流電源５１からガスオーブン１の制御部を構成する制御回路５０への通電回路を開き、ガスオーブン１は稼動できず停止状態となる。この状態は、操作パネル３に配置した表示器３Ｂの所定のエラーコードが表示されるため、端子４３がガスオーブン１側の端子４４に接続されていないことが判明する。

加熱調理器は上記実施例に示した構成に限定されず、種々の形態のものに適用できるものであり、本発明の技術範囲において種々の形態を包含するものである。

本発明に係るガスオーブンの正面斜視図である。本発明に係るガスオーブンの中央部の縦断側面図である。本発明に係るガスオーブンの操作パネル対応部分の縦断側面図である。本発明に係るガスコンロ本体とガスオーブンをカウンタに設置する形態を示す分解斜視図である。本発明に係るガスオーブンをカウンタに組み込んだ右側面図である。本発明に係るガスオーブンと排気筒の関係を示す分解斜視図である。本発明に係るガスオーブンに排気筒を取り付けた状態を示す斜視図である。本発明に係る加熱調理器の制御回路の構成図である。本発明に係るガスオーブンの排気筒取り付け状態を検知する検知部をリードスイッチ方式とした場合の実施例を示す回路構成図である。本発明に係るガスオーブンの排気筒取り付け状態を検知する検知部の他の実施例を示す斜視図である。

符号の説明

１・・・・ガスオーブン
２・・・・扉
３・・・・操作パネル
３Ｂ・・・表示器
４・・・・庫内
５・・・・取っ手
６・・・・ターンテーブル
７・・・・電動機装置
１０・・・熱源部
１１・・・熱風用ファン
１１Ａ・・電動機
１２・・・ガス管
１３・・・第１電磁弁
１４・・・手動開閉弁
１５・・・第２電磁弁
１６・・・ガス管
１７・・・点火用電極
１８・・・空間
２０・・・冷却用ファン
２１・・・熱風供給孔
２２・・・吐出孔
２３・・・排気通路
２４・・・排気孔
２５・・・吸気孔
２６・・・ガス供給部
２７・・・庫内温度検出センサ
３０・・・ガスコンロ
３３・・・排気口
３５・・・グリル部
３６・・・ガスオーブンの排気筒
３６Ａ・・下部フランジ
３７・・・ネジ
３８・・・検知部
３８Ａ・・マイクロスイッチ
３８Ａ１・・マイクロスイッチの作動板
３９・・・作動棒
４０・・・温度検出センサ
４２・・・リード線
４３、４４・・・端子
４７・・・リードスイッチ
５０・・・制御回路
５４・・・マイクロコンピュータ

Claims

カウンタに装着されてグリル部の熱気を逃がす排気口を後部に形成したガスコンロと、
前記ガスコンロの下方に配置されて被調理物を収納する調理室内にバーナの燃焼熱気をファンによって供給するガスオーブンと、
前記排気口と前記ガスオーブンの天板に形成した排気孔とを連通して前記ガスオーブンからの排熱を前記排気口へと逃がす排気筒と、
前記排気筒が前記ガスオーブンに取り付けられていることを検知する検知部と、
前記排気筒内の排気温度を検出する温度検出センサと、
前記温度センサによって検出した排気温度に応じて前記バーナの出力を増減制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記ガスオーブンのスタート時に前記温度検出センサと前記制御部とを接続する端子が接続されていないことを検知したときは、前記ガスオーブンを停止状態とする
ことを特徴とするガス調理器。