JP5134500B2 - プリント配線板を用いた電子部品の樹脂封止方法 - Google Patents
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Description
その場合、基板メーカからは、一般に、図4で示したような形態でプリント配線板が納入されている。
ついで、実装領域1aとそこに実装されている電子部品3を外部の湿気から保護するために樹脂封止が行われる。
そのため、最近では、実装領域1aの周囲に当該実装領域を取り囲む枠状の凸部をダムとして形成し、そしてこのダムの中に封止樹脂を注入して封止樹脂が実装領域1aの外に流出していくことを防止するようにして樹脂封止が行われている。
また、ダムの形成に関しては、単位基板1の周囲にレジストインキを印刷して形成する方法も知られている。
ついで、封止樹脂を硬化したのち、例えばダイシングソーを用いてプリント配線板Aに切断処理を行い、1つ1つの単位基板を切り離して、図7で示したように、電子部品3と実装領域1aが封止樹脂5で封止されたパッケージが製造される。
ところで、上記したダムを用いる樹脂封止に関しては、次のような問題が指摘されている。
それは、多種類のダム形成用型材を在庫として確保しなければならないという負担を製造メーカに強いることにもなる。
本発明は、製造メーカが指摘する上記したような問題に基板メーカの立場から応える発明であって、製造メーカ側ではダム形成作業を行うことなく、電子部品の封止パッケージを製造することができるプリント配線板とそれを用いた部品の樹脂封止方法の提供を目的とする。
図において、プリント配線板Bは、それぞれの表面に電子部品の実装領域1aを有する単位基板1の複数個が集積して形成された構造になっている。
単位基板1は、X方向(配線板Bの長手方向)に配列することによって単位基板列2を形成し、そしてこの単位基板列2がY方向(配線板Bの幅方向)に複数列集積されることにより、全体としてマトリックス状に分布している。
この堤状部5は図2で示したように、樹脂シート6aを接着剤層6bを介してプリント配線板Bの表面に貼着して形成されている。したがって、プリント配線板Bには、X方向に延びる単位基板列2の部分と一対の堤状部6,6によってその両端2a、2bが開口する複数の溝部7が形成されている、そして、この溝部7の底面に配列する各単位基板1の実装領域1aに目的の電子部品が実装されることになる。
所定の厚みを(例えば12.5〜2000μm)を有する樹脂シートの片面に同じく所定の厚み(例えば30〜200μm)を有する接着剤層が適用されている片面接着シートを、例えば500〜2000μm程度の狭幅なテープにし、そのテープをプリント配線板Bの所定箇所に貼着すればよい。
ここで、堤状部6の高さ、すなわち溝部7の深さは、上記した形成時に、用いる樹脂シート5aと接着剤層5bの厚みを適宜に選ぶことにより、任意の値に調整することができる。その場合、製造メーカとの間で、実装仕様の情報交換を密にし、製造メーカの仕様を満足するように堤状部5の高さは設定されるべきである。
既に説明した本発明のプリント配線板Bを用意し、その溝部7の底面に位置する単位基板列2における各単位基板1の実装領域1aに、目的の電子部品3を実装する。
ついで、例えば溝部7の一方の端部2bを仮封鎖し、他方の端部2aから所定量の封止樹脂を溝部7に流入し、その封止樹脂を硬化する。図3で示したように、実装部品3は封止樹脂5に埋設された状態で樹脂封止される。
そして最後に、プリント配線板Bを例えばダイシングして単位基板を分離して目的とする電子部品の封止パッケージが得られる。
したがって、本発明方法によれば、パッケージの製造メーカでは、従来は必要であったダム形成工程を省略することができる。
1a 電子部品の実装領域
2 単位基板列
2a、2b プリント配線板の端部
3 電子部品
4 凸部
5 封止樹脂
6 堤状部
6a 樹脂シート
6b 接着剤層
7 溝部
Claims (1)
- それぞれの表面に電子部品の実装領域が形成されている電子部品実装用単位基板の群から成る単位基板列の複数列が集積された構造のプリント配線板において、
前記単位基板列のそれぞれの両側には、前記単位基板列の長手方向に沿って延びる一対の堤状部が固定配置されていて、
前記単位基板列は両端が開口した前記堤状部の間にて溝部として形成されていて、
前記一対の堤状部間にて前記電子部品は封止樹脂で埋設されていて、
前記堤状部の高さは、前記封止樹脂の高さよりも高く、
前記堤状部が、上部が樹脂シートで、下部が接着剤層から成るプリント配線板を用いた樹脂封止方法であって、
前記堤状部が形成された状態で前記単位基板列における単位基板の電子部品実装領域に電子部品を実装し、
前記溝部の一方の端部を仮封鎖した後、他方の端部から前記封止樹脂を流入し、
前記一対の堤状部の間に封止樹脂を流入して前記電子部品を埋設したのち、前記封止樹脂の高さが前記堤状部の高さよりも低い高さとなるように硬化処理を施し、ついで、
切断処理を行って、前記単位基板を相互に分離・切断することを特徴とする前記プリント配線板を用いた電子部品の樹脂封止方法。
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