JP5130765B2 - 難燃性ポリアミド樹脂組成物、およびこの難燃性樹脂組成物より製造された成形品 - Google Patents
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Description
ている。すなわち、この樹脂組成物は、厚さが3mmの試験片で、グローワイヤー着火温度が775℃以上の条件を満たし、同時に難燃性および成形性を満足できる難燃性ポリアミド樹脂組成物である。
1.本発明に係る難燃性ポリアミド樹脂組成物は、グローワイヤー性に優れている。特に、IEC60695−2−13規格による厚さが4mmの成形品のグローワイヤー着火温度が775℃以上であり、改訂後のIEC60335−1規格に合格する。
2.本発明に係る難燃性ポリアミド樹脂組成物は、難燃性に優れ、UL―94規格による厚さ0.8mmの成形品の燃焼性がV−0である。
3.本発明に係る難燃性ポリアミド樹脂組成物は、耐トラッキング性に優れている。特に、IEC60112規格における厚さ3mmの成形品のCTIが600V以上である。
4.本発明に係る難燃性ポリアミド樹脂組成物を成形してなる成形品は、グローワイヤー性、耐トラッキング性、難燃性に優れているので、コネクターなどの電気機器相互間または機器内部で、配線を接続する部品や機器として有用である。
}は、樹脂組成物に難燃性を付与する樹脂添加剤として機能するものであり、下記一般式(1)または(2)で表される化合物、メラミン類、シアヌル酸メラミンなどが挙げられる。
本発明に係る難燃性ポリアミド樹脂組成物がより優れた特性を発揮するためには、溶融混練法によって調製するのが好ましい。溶融混練する場合、樹脂温度が290℃を超えないようにすることが好ましい。樹脂温度が290℃を超えると難燃剤が分解し、本発明で目的とするグローワイヤー性を達成できない場合がある。
(A−1)PA6I/6T:ヘキサメチレンジアミンとイソフタル酸との塩/ヘキサメチレンジアミンとテレフタル酸との塩の共重合体であって、ポリアミド構成単位(a)および(b)の重量比が(a)/(b)=100/0のポリアミド樹脂{三菱エンジニアリングプラスチックス社製、商品名:ノバミッド(登録商標)X21}である。
(A−2)PA6/6T:ヘキサメチレンジアミンとテレフタル酸との塩/カプロラクタムの共重合体であって、ポリアミド構成単位(a)および(b)の重量比が(a)/(b)=10/90のポリアミド樹脂{三菱エンジニアリングプラスチックス社製、商品名:ノバミッド(登録商標)2620}である。
(A−3)PAMXD6:メタキシリレンジアミンとアジピン酸との重合体であり、ポリアミド構成単位(a)および(b)の重量比が(a)/(b)=100/0のポリアミド樹脂(三菱ガス化学社製、商品名:MXDナイロン6000)である。
(A−4)PA6:ポリアミド構成単位(a)および(b)の重量比が(a)/(b)=0/100のポリアミド樹脂{三菱エンジニアリングプラスチックス社製、商品名:ノバミッド(登録商標)1013J}である。
(A−5)PA66:ポリアミド構成単位(a)および(b)の重量比が(a)/(b)=0/100のポリアミド樹脂(デュポン社製、商品名:FE3218)である。
(C)WH255:カルボン酸アミド系ワックス(共栄社化学社製、商品名:WH255、ステアリン酸、セバシン酸およびエチレンジアミンの重縮合物)である。
(1)グローワイヤー性(GWIT):IEC60695−2−13規格に準拠し、下記に記載の方法で作成した大きさが80mm×80mm、厚さが0.8mm、3mmおよび4mmの試験片について、775℃で試験を行い、合格、不合格の判定を行った。
(2)難燃性:UL−94規格に準拠し、下記に記載の方法で作成した大きさが127mm×12.7mmで、厚さが0.8mm、3mmおよび4mmの各試験片について測定した。この試験による難燃性は、V−0が良好で、V−2はV−0より劣る。
(3)耐トラッキング性(CTI):IEC60112規格に準拠し、下記に記載の方法で作成した大きさが100mm×100mmで、厚さが3mmの試験片について、印加電圧600Vで試験を行い、合格、不合格の判定を行った。
<樹脂組成物の調製>
ポリアミド樹脂と各種添加剤を、表−1に示す配合量(重量部)で秤量し、タンブラーミキサーで30分間混合し、混合物を得た。得られた混合物を、二軸押出機(日本製鋼所社製、型式:TEX30HCT、スクリュー径30mm)によって、シリンダー温度260℃、スクリュー回転数200rpm、吐出量15kg/hの条件下で溶融・混練してポリアミド樹脂組成物のペレットを得た。
得られたポリアミド樹脂組成物のペレットを120℃で8時間、真空乾燥した後、射出成形機(日本製鋼所社製、型式:J75ED)を使用し、シリンダー温度265℃、金型温度80℃の条件で、上記(1)〜(3)評価用の試験片を作成した。得られた試験片につき、上記グローワイヤー性、難燃性、耐トラッキング性の評価を行った。評価結果を、表−1に示す。
1.本発明に係る難燃性ポリアミド樹脂組成物は、厚さが4mmの試験片において、グローワイヤー着火温度が775℃に合格であり、UL−94規格による難燃性はV−0であり、厚さ3mmにおけるCTIが600Vに合格であり、グローワイヤー性、難燃性、耐トラッキング性のいずれにも優れている(実施例1〜実施例3)。
2.これに対して、ポリアミド樹脂がPA6で構成単位(a)が0%のもの(比較例1、比較例2)、PA66で構成単位(a)が0%のもの(比較例3、比較例4)は、試験片の厚さが0.8mm、3.0mmにおいては、グローワイヤー着火温度が775℃に合格であるが、試験片の厚さが4.0mmではグローワイヤー着火温度が775℃に不合格であり、厚肉部のグローワイヤー性に劣る。
Claims (6)
- ポリアミド樹脂(A)100重量部に対して、トリアジン系難燃剤(B)10〜60重量部を配合してなる難燃性ポリアミド樹脂組成物において、前記ポリアミド樹脂(A)が、脂肪族ジアミンと芳香族ジカルボン酸からなる塩(a1)、芳香族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸からなる塩(a2)、および、芳香族アミノカルボン酸(a3)からなる群より選ばれる少なくとも1種のポリアミド構成単位(a)と、脂肪族ラクタム(b1)、または、脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸からなる塩(b2)より選ばれる少なくとも1種の脂肪族ポリアミド構成単位(b)とからなり、単位(a)および単位(b)の重量比が(a)/(b)=100/0〜30/70であり、前記トリアジン系難燃剤(B)がシアヌル酸メラミンであることを特徴とする、難燃性ポリアミド樹脂組成物。
- 脂肪族ジアミンがヘキサメチレンジアミン、脂肪族ジカルボン酸がアジピン酸、芳香族ジアミンがキシリレンジアミン、芳香族ジカルボン酸がテレフタル酸および/またはイソフタル酸、脂肪族ラクタムがε−カプロラクタムである、請求項1に記載の難燃性ポリアミド樹脂組成物。
- ポリアミド樹脂(A)100重量部に対して、さらに、カルボン酸アミド系ワックス、高級脂肪酸金属塩、および、高級脂肪酸エステル化合物からなる群より選ばれる少なくとも1種の分散剤(C)を、0.01〜3.0重量部配合してなる、請求項1または請求項2に記載の難燃性ポリアミド樹脂組成物。
- ポリアミド樹脂(A)100重量部に対して、トリアジン系難燃剤(B)10〜60重量部を配合してなる、難燃性ポリアミド樹脂組成物を原料とした成形品において、前記ポリアミド樹脂(A)が、脂肪族ジアミンと芳香族ジカルボン酸からなる塩(a1)、芳香族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸からなる塩(a2)、および、芳香族アミノカルボン酸(a3)からなる群より選ばれる少なくとも1種のポリアミド構成単位(a)と、脂肪族ラクタム(b1)、または、脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸からなる塩(b2)より選ばれる少なくとも1種の脂肪族ポリアミド構成単位(b)とからなり、かつ、単位(a)および単位(b)の重量比が(a)/(b)=100/0〜30/70であり、前記トリアジン系難燃剤(B)がシアヌル酸メラミンである、難燃性ポリアミド樹脂組成物を原料として製造されたものであることを特徴とする成形品。
- 成形品が電気・電子部品である、請求項4に記載の成形品。
- 成形品が、コネクター部品である請求項5に記載の成形品。
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