JP5127893B2 - こんろ - Google Patents

Description

本発明は、こんろバーナの近傍に点火用の電極と熱電対とを設置してなるこんろに関するものである。

従来、一般的なこんろにおいては、こんろバーナの近傍に点火用の電極と熱電対とが設置されており、この点火用の電極と熱電対との設置に係る構造としては、たとえば特許文献１に開示されているような構造がある。当該構造では、こんろバーナを形成するバーナ本体に点火用の電極等の組み付け部を設けることにより、こんろバーナに対して点火用の電極及び熱電対を精度良く位置決め可能としていた。

特開２０００−２８３４１４号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の構造によれば、バーナ本体へ点火用の電極や熱電対を組み付けた後、こんろバーナを器体（こんろ本体）に設置し、点火用の電極や熱電対から延びる電線を各種電子基板に接続するか、予め点火用の電極等の配線を完了させてからこんろバーナを器体に設置しなければならない。したがって、前者の方法では電線を自由に引き回せないために電線の接続作業が、後者の方法では配線等が邪魔になってこんろバーナの設置作業が夫々煩雑になるという問題がある。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、点火用の電極や熱電対をこんろバーナに対して精度良く位置決め可能である上、こんろバーナの器体への設置作業や点火用の電極等の配線作業を容易に行うことができるこんろを提供しようとするものである。

上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、天板に開口が設けられており、開口内にバーナヘッドをバーナ本体上にセットしてなるこんろバーナが露出した状態で器体に設置されているとともに、バーナヘッドの近傍となる所定位置に、炎孔から流れ出す燃料ガスに点火するための点火用の電極と、炎孔に形成される炎を検知するための熱電対とを設置してなるこんろであって、器体に固定されるとともに、バーナ本体を固定可能な取付座と、電極を設置するための電極設置部と、熱電対を設置するための熱電対設置部とを有しているとともに、バーナ本体の直径よりも長く形成され、その両端に取付座へバーナ本体とは別個に固定可能な固定部を有する第１設置部材とを設け、器体に固定された取付座に対し、各設置部に夫々電極及び熱電対が設置された第１設置部材と、バーナ本体とを、第１設置部材の固定部同士を結ぶ直線に直交する平面方向で見ると固定部間にバーナ本体が収納されるように夫々別個に固定して、電極及び熱電対を所定位置に位置させることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、バーナ本体を取付座へ固定するためのＵ字状に湾曲形成された第２設置部材を有し、第２設置部材の取付座への固定部を第１設置部材の固定部と上下方向で重合させた状態で共に取付座へ固定したことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、第１設置部材に第１係合爪を、第２設置部材に第２係合爪を夫々設けるとともに、取付座に第１係合爪が係合可能な第１係合孔、及び第２係合爪が係合可能な第２係合孔を設けており、第１係合爪を第１係合孔へ、第２係合爪を第２係合孔へ夫々係合させた状態において、両設置部材の固定部を取付座へ固定したことを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、第２係合爪を第２設置部材の固定部に設ける一方、第１設置部材の固定部に第２係合爪が貫通可能な貫通孔を設けており、固定部同士を重合させた際、第２係合爪が貫通孔を介して取付座の第２係合孔へ係合することを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、取付座に、バーナ本体を載置可能な載置部を設けたことを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の何れかに記載の発明において、取付座に、バーナヘッドの上方に五徳を介して載置される調理容器の温度を検知するためのセンサを取り付けるセンサ取付部を設けたことを特徴とする。

本発明によれば、取付座に対し、バーナ本体と電極及び熱電対が設置された第１設置部材とを夫々別個に設置することができる。したがって、従来の如く電極や熱電対が組み付けられたこんろバーナを設置したり、こんろバーナの設置後に配線したりする必要がなく、設置作業や配線作業を非常に簡易に行うことができる。また、第１設置部材を取付座に設置するだけで電極及び熱電対がバーナヘッドの近傍の所定位置に位置するため、電極及び熱電対のバーナヘッドに対する位置決め作業についても非常に容易に行うことができる。
さらに、電極及び熱電対を設置する第１設置部材をバーナ本体よりも長く形成し、その両端に取付座への固定部を設けており、固定部同士を結ぶ直線に直交する平面方向で見ると固定部間にバーナ本体が収納されるように第１設置部材を取付座へ固定している。したがって、たとえ固定部の位置が寸法誤差等によりずれていたとしても、電極及び熱電対の位置ずれは寸法誤差よりも小さくなり、ほとんど変化しない。したがって、電極や熱電対をこんろバーナとは別個の部材に設置しているにもかかわらず、高い位置決め精度をもたせることができる。
また、請求項２に記載の発明によれば、バーナ本体を取付座へ固定するためのＵ字状に湾曲形成された第２設置部材を有し、第２設置部材の取付座への固定部を第１設置部材の固定部と上下方向で重合させた状態で共に取付座へ固定している。したがって、取付座の寸法精度等に拘わらず、第１設置部材と第２設置部材との相対的な位置関係、ひいては電極や熱電対とバーナヘッドとの位置関係がずれにくく、電極や熱電対のバーナヘッドに対する位置決め精度を一層向上することができる。
さらに、請求項３に記載の発明によれば、第１設置部材に第１係合爪を、第２設置部材に第２係合爪を夫々設けるとともに、取付座に第１係合爪が係合可能な第１係合孔、及び第２係合爪が係合可能な第２係合孔を設けており、第１係合爪を第１係合孔へ、第２係合爪を第２係合孔へ夫々係合させた状態において、両設置部材の固定部を取付座へ固定している。したがって、固定部を固定する前に第１設置部材や第２設置部材が取付座上から脱落したり位置ずれしたりしにくく、設置作業を極めて容易に行うことができる。
さらにまた、請求項４に記載の発明によれば、第２係合爪を第２設置部材の固定部に設ける一方、第１設置部材の固定部に第２係合爪が貫通可能な貫通孔を設けており、固定部同士を重合させた際、第２係合爪が貫通孔を介して取付座の第２係合孔へ係合するように構成しているため、第１設置部材と第２設置部材との相対的な位置関係が一層ずれにくい構成となっている。
また、請求項５に記載の発明によれば、取付座に、バーナ本体を載置可能な載置部を設けているため、バーナ本体や第１設置部材、第２設置部材を組み付けていく際にバーナ本体が安定し、これらの設置作業を一層容易に行うことができる。
加えて、請求項６に記載の発明によれば、取付座に、バーナヘッドの上方に五徳を介して載置される調理容器の温度を検知するためのセンサを取り付けるセンサ取付部を設けているため、バーナヘッドに対するセンサの位置も精度良く位置決めすることができる。

テーブルこんろを上方から示した説明図である。 五徳を取り外したテーブルこんろの開口周辺を拡大して示した説明図である。 テーブルこんろの器体を省略した斜視説明図である。 五徳を取り外したテーブルこんろの開口周辺を拡大して示した斜視説明図である。 テーブルこんろの五徳及び開口周辺部の断面を示した説明図である。 図示しない器体へ設置した状態にあるガスバーナ及びその設置機構をバーナ本体側から示した斜視説明図である。 図６と同状態にあるガスバーナ及びその設置機構を電極や熱電対側から示した斜視説明図である。 図６と同状態にあるガスバーナ及びその設置機構を上方から示した説明図である。 ガスバーナ及びその設置機構を分解して示した説明図である。 ガスバーナ及びその設置機構を分解して示した説明図である。 天板を載置した状態におけるガスバーナ周辺部の断面を示した説明図である。

以下、本発明の一実施形態となるテーブルこんろについて、図面にもとづき詳細に説明する。

図１は、テーブルこんろ１を上方から示した説明図であり、図２は、五徳２を取り外したテーブルこんろ１の開口４周辺を拡大して示した説明図である。図３は、テーブルこんろ１の器体を省略した斜視説明図であり、図４は、五徳２を取り外したテーブルこんろ１の開口４周辺を拡大して示した斜視説明図である。図５は、テーブルこんろ１の五徳２及び開口４周辺部の断面を示した説明図である。

テーブルこんろ１は、器体の天板３に一対の円形の開口４、４を形成し、各開口４の中央に夫々ガスバーナ５を露出した状態で配置するとともに、天板３上にそのガスバーナ５を囲むように金属製の五徳２を備えてなる。ガスバーナ５は、燃料ガスと一次空気とを吸入するスロート部が接続されて燃料ガスと一次空気とを混合する所謂混合気室２９（図６に示す）と、該混合気室２９が接続されたバーナ本体３０（図６に示す）と、そのバーナ本体３０上にセットされ、外周に多数の炎孔６、６・・が形成されたバーナヘッド７とからなる。また、バーナヘッド７の炎孔６の近傍には、点火用の電極８と火炎検出用の熱電対９とが設けられている。さらに、１０は、五徳２上に載置される調理鍋（調理容器）の底に当接して調理鍋の温度を検知するためのセンサであって、バーナ本体３０及びバーナヘッド７の中央を貫通するように設置されている。

そして、上記テーブルこんろ１によれば、器体前面に設けられた図示しない操作レバーを操作すると、一次空気と共に燃料ガスが混合気室２９を介してバーナ本体３０へ供給され、混合気となってバーナヘッド７の炎孔６、６・・から流出する。同時に、器体内に設けられた図示しないコントローラが電極８をスパークさせて混合気に点火し、バーナヘッド７の周囲に火炎を形成させる。よって、五徳２上に載置される調理鍋の底を加熱して調理可能となる。

ここで、まず五徳２及び開口４の周辺部について詳述する。尚、五徳２及び開口４は天板３の左右に１組ずつ備えられるが、どちらも同じ構成となっている。
開口４は、天板３に略円形に開設されており、天板３を器体に組み付けた際、開口４縁とバーナヘッド７を支持するバーナ本体３０の外周面との間には略３ｍｍ程度の隙間が生じるように形成されている。また、開口４縁には、開口４内側へ向けて上昇傾斜するように折り曲げられたテーパ部１１が設けられている。さらに、開口４縁から所定の距離だけ径方向外側へ離れた位置には、上方へ突出する凸条部１２が開口４を囲むように周設されている。さらに、開口４縁と凸条部１２との間には、後述する五徳リング２１を取り付けるための凹部と凸部とからなる複数の位置決め部１３、１３・・が設けられているとともに、各位置決め部１３の近傍に、天板３を後述する第２フレーム部材３４にネジ止めするためのネジ孔１４が穿設されている。

一方、五徳２は、天板３の開口４縁を覆う五徳リング２１と、該五徳リング２１上に立設され、調理鍋を載置可能な倒Ｕ字状の６つの五徳爪２２、２２・・とからなる。五徳リング２１は円環板状の部材であって、径方向での幅は天板３の開口４縁から凸条部１２までよりも長く形成されている。したがって、五徳２を天板３上へ設置した際、五徳リング２１の外周縁側は凸条部１２の上方を覆う一方、その内周縁側は開口４縁よりも開口４内側へ突出し、支持部材５１の外周面との間に１ｍｍ以内の隙間しか生じないようになっている。また、五徳リング２１の内周縁部は、径方向外側へ向けて下降傾斜するテーパ面２３として折り曲げ成形されている。さらに、五徳リング２１の下面には、位置決め部１３の凹部に係止可能な係止片２４ａと、位置決め部１３の凸部上に載置される突起２４ｂとを一体的に備えた複数の設置部が設けられている。

次に、本発明の要部となるガスバーナ５の器体への設置機構、及び電極８や熱電対９の設置機構について、図６〜図１０にもとづき詳述する。尚、以下では、図８における上下方向を各部材の前後方向とし、下方を前方側、上方を後方側として説明する。また、図６以降ではバーナヘッド７を省略しており、センサ１０についても図９以外では省略している。
図６は、図示しない器体へ設置した状態にあるガスバーナ５及びその設置機構をバーナ本体３０側から示した斜視説明図であり、図７は、同状態にあるガスバーナ５及びその設置機構を電極８や熱電対９側から示した斜視説明図である。図８は、図６と同状態にあるガスバーナ５及びその設置機構を上方から示した説明図である。図９及び図１０は、ガスバーナ５及びその設置機構を分解して示した説明図である。

ガスバーナ５及び電極８や熱電対９を夫々設置するための機構は、取付台３１、取付座３２、第１フレーム部材３３、及び第２フレーム部材３４の４つの金属製部材から構成されている。取付台３１は、ガスバーナ５のバーナ本体３０等を器体に固定するための部材である。該取付台３１は、周縁が上下に折り曲げられてなる金属製の帯状に形成されており、長手方向における一端に器体へ固定するための固定部３１ａを、他端に取付座３２等を取り付けるための設置部３１ｂを夫々備えている。そして、設置部３１ｂには、取付座３２をネジ止めするための第１固定孔３５、３５と、取付座３２を固定する際に位置決めするための位置決め孔３６とが穿設されている。

また、取付座３２は、第１フレーム部材３３や第２フレーム部材３４、バーナ本体３０を固定するための部材である。該取付座３２は、長手方向の両端が上方へ折り曲げられてなる金属製の板状に形成されており、各折り曲げ部の前側にはバーナ本体３０を固定するためのネジ孔を有するバーナ固定部３７が設けられている一方、各折り曲げ部の後側には第１フレーム部材３３が係合する第１係合孔３８、第２フレーム部材３４が係合する第２係合孔３９、第１フレーム部材３３及び第２フレーム部材３４をネジ止めするための第３固定孔４０を備えたフレーム固定部が設けられている。さらに、中央の凹部（載置部）は、バーナ本体３０を受け入れ可能な左右幅を有しており、該凹部には、自身を取付台３１へネジ止めするための第２固定孔４１、４１が設けられている。また、センサ１０を取り付けるための一対の係止爪４２、４２と、位置決め孔３６に係止する位置決め片４３、４３・・とが上方又は下方へ切り起こし状に設けられている。尚、右側のフレーム固定部では、手前から第３固定孔４０、第１係合孔３８、第２係合孔３９の順で形成している一方、左側のフレーム固定部では、手前から第１係合孔３８、第３固定孔４０、第２係合孔３９の順で形成している。

第１フレーム部材３３は、電極８及び熱電対９を設置するための部材である。該第１フレーム部材３３は、取付座３２の折り曲げ部間に架設され、バーナ本体３０の直径よりも長い金属製の帯状に形成されており、長手方向の両端部には、第１係合孔３８に係合する第１係合片４４、及び取付座３２へネジ止めするための第４固定孔４５が設けられている。さらに、左側の端部には、第２フレーム部材３４の第２係合片５０が貫通する貫通孔４６も設けられている。また、第１フレーム部材の中央部前縁には、電極８を設置するための電極設置部４７と、熱電対９を設置するための熱電対設置部４８とが左右に並設されている。各設置部４７、４８は共に、電極８や熱電対９を位置決めするための爪部を備えた位置決め部と、図示しないクリップ状の固定部材を掛止するための掛止部とからなり、該掛止部に掛止させた固定部材によって、爪部により位置決めされた電極８や熱電対９を固定するようになっている。また、各設置部４７、４８は、後述するように第１フレーム部材３３やバーナ本体３０等を取付座に固定した際、各設置部４７、４８に設置されている電極８や熱電対９のバーナヘッド７に対する位置が高精度に位置決めされるような箇所に設けられている。

第２フレーム部材３４は、ガスバーナ５のバーナ本体３０を固定するとともに、天板３とガスバーナ５とを連結するための部材である。該第２フレーム部材３４は、左右の幅が取付座３２の折り曲げ部間と同じ長さとなるＵ字状に湾曲形成された板状部材であって、長手方向の両端部の後縁には、更に後方へ延びるＬ字状の舌片５６、５６が下方へ延設されており、各舌片５６の先端部には、自身を取付座３２へネジ止めするための第５固定孔４９、及び第２係合孔３９に係合する第２係合片５０が設けられている。また、第２フレーム部材３４の長手方向の両端部で、下方へ折り曲げる手前となる位置には、天板３をネジ止め可能なネジ孔を有する天板連結部５１が夫々設けられている。さらに、各天板連結部５１よりも更に前方側の内側縁には、Ｕ字の内側方向へ折れ曲がるＬ字状の舌片５７、５７が対向状に垂設されており、各舌片５７の先端部には、バーナ本体３０をバーナ固定部３７へネジ止めするための第１バーナ固定孔５２が設けられている。加えて、第２フレーム部材３４の中央部にも一対の天板連結部５１、５１が設けられており、テーブルこんろ１の左右何れに配置されるかに応じて、いずれか一方の天板連結部５１が使用される。尚、第２フレーム部材３４の周縁部は下方へ折り曲げ成形されており、強度向上が図られている。

ガスバーナ５は、上述したように混合気室２９が接続されたバーナ本体３０と、バーナ本体３０上にセットされるバーナヘッド７とからなるもので、バーナ本体３０の外周には鍔状のフランジ部５３が形成されている。そして、該フランジ部５３であって、バーナ本体３０を挟んだ左右位置には、バーナ本体３０をバーナ固定部３７、３７へ固定するための第２バーナ固定孔５４、５４が設けられている。尚、バーナ本体３０を取付座３２の凹部上へ載置した際、フランジ部５３はバーナ固定部３７、３７上に重なり、第２バーナ固定孔５４とバーナ固定部３７のネジ孔とが上下で重合するようになっている。

ここで、上記取付台３１、取付座３２、第１フレーム部材３３、及び第２フレーム部材３４を利用したバーナ本体３０や電極８等の設置作業について説明する。
まず、取付台３１の固定部３１ａを器体の内面にネジ止め等によって固定する。次に、取付台３１の設置部３１ｂ上に取付座３２を載置し、ネジを第２固定孔４１から第１固定孔３５へ挿通させ、取付座３２を取付台３１へネジ止めし、取付台３１と取付座３２とを一体化する。このとき、取付座３２の位置決め片４３、４３・・を取付台３１の位置決め孔３６へ係止させれば、第１固定孔３５と第２固定孔４１との位置が上下で重合するようになっている。

さらに、該取付座３２の凹部上へ、センサ１０を係止爪４２、４２に係止させて設置するとともに、電極８及び熱電対９を図示しない電子基板等へ予め配線してから第１フレーム部材３３の各設置部４７、４８へ夫々設置した後、第１係合片４４、４４を取付座３２の第１係合孔３８、３８に係合させて、第１フレーム部材３３を組み付ける。また、センサ１０をバーナ本体３０の中央に貫通させるようにして取付座３２の凹部上へバーナ本体３０を載置する。加えて、第２フレーム部材３４の第２係合片５０、５０を取付座３２の第２係合孔３９、３９へ係合させ（左側の係合片５０については、第１フレーム部材３３の貫通孔４６を介して第２係合孔３９へ係合させ）、第２フレーム部材３４をバーナ本体３０の前方側に組み付ける。このとき、取付座３２の第３固定孔４０、第１フレーム部材３３の第４固定孔４５、及び第２フレーム部材３４の第５固定孔４９が上下で重合している。したがって、ネジを第３固定孔４０から第５固定孔４９まで挿通させて、取付座３２、第１フレーム部材３３、及び第２フレーム部材３４を一体化する。すると、第１フレーム部材３３の第４固定孔４５、４５同士を結ぶ直線に直交する平面方向で見ると、第４固定孔４５、４５間にバーナ本体３０が収納されるように、第１フレーム部材３３が取付座３２に固定され、このバーナ本体３０上にセットされるバーナヘッド７に対して電極８及び熱電対９が好適な位置に位置決めされる。
また、第２フレーム部材３４の第１バーナ固定孔５２、バーナ本体３０の第２バーナ固定孔５４、及びバーナ固定部３７のネジ孔も上下で重合している。したがって、ネジを第１固定孔から第２固定孔５４を介してバーナ固定部３７のネジ孔まで挿通させて、取付座３２、バーナ本体３０、及び第２フレーム部材３４を一体化する。すると、バーナ本体３０は、自身を挟んだ２箇所で第２フレーム３４及び取付座３２へ固定される。尚、該固定状態において、第２フレーム部材３４は、第１バーナ固定孔５２を有する舌片でのみバーナ本体３０と接触しており、Ｕ字状部についてはバーナ本体３０と離隔している。
以上のようにして、バーナ本体３０及び電極８、熱電対９が取付座３２に、ひいては器体内に設置されることになる。

加えて、テーブルこんろ１を完成させるためには、バーナ本体３０上にセットされるバーナヘッド７を開口４内に露出させた状態で、取付座３２や第１フレーム部材３３、第２フレーム部材３４の上方を覆うように天板３を組み付けなければならない。この天板３を組み付け際しては、図１１に示すように、開口４内にバーナ本体３０を位置させるとともに、天板３のネジ孔１４、１４・・と第２フレーム部材３４の天板連結部５１、５１・・のネジ孔とを上下で重合させる。そして、ネジ５５をネジ孔１４から天板連結部５１まで挿通させて、天板３と第２フレーム部材１４とを３箇所で一体化する。したがって、バーナ本体３０を平面視で挟む位置を含んだ複数箇所において、且つ、五徳２を位置決めするための位置決め部１３、１３・・の近傍において、天板３とガスバーナ５とが第２フレーム部材を介して連結される。

以上のような構成を有するテーブルこんろ１によれば、予め配線を済ませた電極８及び熱電対９が設置された第１フレーム部材３３と、器体内に固定した取付座３２に対してバーナ本体３０とを順次組み付けていけば、バーナ本体３０上にセットされるバーナヘッド７に対して精度良い位置に電極８及び熱電対９を設置することができる。したがって、従来の如く電極８や熱電対９が組み付けられたガスバーナ５を設置したり、ガスバーナ５の設置後に配線したりする必要がなく、設置作業や配線作業を非常に簡易に行うことができるし、電極８及び熱電対９のバーナヘッド７に対する位置決め作業についても非常に容易に行うことができる。

また、電極８及び熱電対９を設置する第１フレーム部材３３をバーナ本体３０よりも長く形成し、その両端に取付座３２への固定部（第１係合片４４や第４固定孔４５）を設けているとともに、中央に電極８及び熱電対９の設置部４７、４８を設けている。そして、第１フレーム部材３３の第４固定孔４５、４５同士を結ぶ直線に直交する平面方向で見ると、第４固定孔４５、４５間にバーナ本体３０が収納されるように、第１フレーム部材３３を取付座３２へ固定しているため、たとえ第４固定孔４５の位置が寸法誤差等によりずれていたとしても、電極８及び熱電対９の位置ずれは寸法誤差よりも小さくなり、ほとんど変化しない。したがって、電極８や熱電対９をガスバーナ５とは別個の部材に設置しているにもかかわらず、高い位置決め精度をもたせることができる。

さらに、電極８や熱電対９が設置される第１フレーム部材３３とバーナ本体３０が固定される第２フレーム部材３４とを同一箇所で取付座３２へネジ止めしている、すなわち第１フレーム部材３３を取付座３２へ固定する第４固定孔４５と、第２フレーム部材３４を取付座３２へ固定する第５固定孔４９とを上下で重合させて取付座３２へネジ止めするように構成している。したがって、取付座３２の寸法等に拘わらず、第１フレーム部材３３と第２フレーム部材３４との相対的な位置関係がずれにくく、電極８や熱電対９のバーナヘッド７に対する位置決め精度を一層向上することができる。
さらにまた、取付座３２の中央凹部上にバーナ本体３０を載置可能としている。したがって、バーナ本体３０や第１フレーム部材３３、第２フレーム部材３４を組み付けていく際にバーナ本体３０が安定するため、バーナ本体３０等の設置作業を一層容易に行うことができる。

また、取付座３２に第１係合孔３８、３８や第２係合孔３９、３９を設ける一方、第１フレーム部材３３に第１係合片４４、４４を、第２フレーム部材３４に第２係合片５０、５０を夫々設けており、第１フレーム部材３３及び第２フレーム部材３４を取付座３２に固定する際、各係合片を対応する係合孔へ係合させた後に両者をネジ止めするように構成している。したがって、ネジ止め前に第１フレーム部材３３や第２フレーム部材３４が取付座３２上から脱落したり位置ずれしたりしにくく、設置作業を極めて容易に行うことができる。
さらに、第１フレーム部材３３には貫通孔４６を設けており、第２フレーム部材３４の一方の第２係合片５０については、貫通孔４６を介して取付座３２の第２係合孔３９へ係合させるように構成しているため、第１フレーム部材３３と第２フレーム部材３４との相対的な位置関係が一層ずれにくい構成となっている。
加えて、取付座３２に調理鍋の温度を検知するセンサ１０を設置するための係止爪４２、４２を設けているため、バーナヘッド７に対するセンサ１０の位置も精度良く位置決めすることができる。

一方、天板３の設置に関しては、天板３とガスバーナ５とが第２フレーム部材３４を介し、バーナ本体３０を平面視で挟む位置を含んだ複数箇所においてネジ５５により連結される。したがって、天板３とガスバーナ５との相対的な位置決めを確実に行うことができる。また、製造時に天板３に撓みが生じたり、調理時におけるガスバーナ５の燃焼等に起因して天板３に歪みが生じたとしても、該撓みや歪みに応じてバーナ本体３０も微小に位置ずれ若しくは変形を起こすため、バーナ本体３０と天板３との相対的な位置関係を維持することができる。したがって、バーナ本体３０と天板３との間の距離、ひいては天板３上に載置される五徳２とバーナ本体３０上にセットされるバーナヘッド７との距離を一定に保つことができ、ガスバーナ５の燃焼性や調理鍋への熱伝達効率を向上することができる。さらに、第２フレーム部材３４を用いて天板３とバーナ本体３０とを連結することにより、天板３やバーナ本体３０自体に複雑な連結構造を設ける必要がなく、両者を容易に連結することができる。

また、第２フレーム部材３４として、天板と平行な面内でバーナ本体３０を跨ぐＵ字状に湾曲形成されているとともに、周縁が折り曲げられた金属製の板状部材を採用する一方、バーナ本体３０の外周に鍔状のフランジ部５３を形成し、該フランジ部５３に第２バーナ固定孔５４を形成している。そして、第２フレーム部材を、第１バーナ固定孔５２を有する舌片５７でのみバーナ本体３０と接触させ、Ｕ字状部についてはバーナ本体３０と離隔させた状態でバーナ本体３０と一体化している。そのため、第２フレーム部材が高い剛性を有している上、ガスバーナ５の燃焼時にＵ字状部へ熱が伝わりにくく、第２フレーム部材３４が変形してしまう事態を防止することができる。また、バーナ本体３０を挟んだ位置で第２フレーム部材３４とバーナ本体３０とを固定することができる。したがって、五徳２とバーナヘッド７との距離を一層確実に一定に保つことができ、ガスバーナ５の燃焼性や調理鍋への熱伝達効率を更に向上することができる。
さらに、天板３と第２フレーム部材３４とを連結するためのネジ孔１４を五徳２を載置する位置決め部１３の近傍に設けているため、天板３の歪みに伴うバーナ本体３０の変移等に五徳２が追従しやすい。したがって、五徳２とバーナヘッド７との距離の保持を一層効果的に実現することができる。

加えて、五徳２を設置した際に、五徳リング２１の内周縁が天板３の開口４縁よりも開口４内側へ突出し、五徳リング２１の内周縁とガスバーナ５との間に１ｍｍ以内の隙間しか生じないように構成しているため、該五徳リング２１の内周縁によって調理鍋から溢れた煮汁の器体内への浸入防止を図ることができる。したがって、従来と比べて、天板３の開口４をガスバーナ５に近接させる必要がないため、開口４を形成する際に精度を求められず、容易に製造することができ、歩留まりを向上することができる。また、従来ほど開口４をガスバーナ５に近接させないため、調理時等におけるガスバーナ５の燃焼時に熱の影響を受けにくく、天板３の開口４周辺部に歪み等が生じにくい。その上、たとえ歪み等が生じたとしても隙間があそびとなり、ガスバーナ５と天板３とが干渉したり、五徳２が載置できなくなるといった問題が生じないため、天板２を耐熱ガラス等により成形する必要がなく、コスト低減を図ることができる。
さらに、五徳２に関しても、五徳リング２１の内周縁をガスバーナ５の外周面に近接させるものの、従来の如くガスバーナ５の外周面に密接させるわけではないため、従来ほど成形精度を要求されない。加えて、五徳リング２１の内周縁をガスバーナ５に近接させているとは言え、五徳２と天板３とは係止爪２４ａと突起２４ｂとでしか接触していないため、熱が天板３に伝わりにくく、天板３の熱変形等を一層防止することができる。

なお、本発明のこんろに係る構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、こんろ全体の構成やガスバーナの設置に係る構成、五徳、天板に係る構成等を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で必要に応じて適宜変更することができる。

たとえば、上記実施形態では、取付台３１と取付座３２とを別体成形しているが、両者を１つの部材としてもよい。
また、第２フレーム部材３４とガスバーナ５とについても、上記実施形態とは異なって両者を一体的に形成してもよい。すなわち、ガスバーナ５に天板連結部５１、５１・・を直接設けても、バーナヘッド７と天板３（五徳２）との距離の保持といった効果を十分に達成することができる。
さらに、各種係合爪や係合孔を何れの部材に設けるかといった事項やその位置、数、若しくは有無等についても適宜設計変更可能である。
加えて、上記実施形態ではこんろの一例であるテーブルこんろについて説明しているが、キッチンユニットに組み込まれるビルトインこんろ等の他のこんろに適用することも可能である。

１・・テーブルこんろ、２・・五徳、３・・天板、４・・開口、５・・ガスバーナ（こんろバーナ）、６・・炎孔、７・・バーナヘッド、８・・電極、９・・熱電対、１０・・センサ、１４・・ネジ孔、３０・・バーナ本体、３１・・取付台、３２・・取付座、３３・・第１フレーム部材（第１設置部材）、３４・・第２フレーム部材（第２設置部材）、３５・・第１固定孔、３６・・位置決め孔、３７・・バーナ固定部、３８・・第１係合孔、３９・・第２係合孔、４０・・第３固定孔（固定部）、４１・・第２固定孔、４２・・係止爪（センサ取付部）、４３・・位置決め片、４４・・第１係合片、４５・・第４固定孔（固定部）、４６・・貫通孔、４７・・電極設置部、４８・・熱電対検知部、４９・・第５固定孔（固定部）、５０・・第２係合片、５１・・天板連結部、５２・・第１バーナ固定孔、５３・・フランジ部、５４・・第２バーナ固定孔、５５・・ネジ、５６、５７・・舌片。

Claims (6)

1. 天板に開口が設けられており、前記開口内にバーナヘッドをバーナ本体上にセットしてなるこんろバーナが露出した状態で器体に設置されているとともに、前記バーナヘッドの近傍となる所定位置に、前記炎孔から流れ出す燃料ガスに点火するための点火用の電極と、前記炎孔に形成される炎を検知するための熱電対とを設置してなるこんろであって、
   前記器体に固定されるとともに、前記バーナ本体を固定可能な取付座と、
   前記電極を設置するための電極設置部と、前記熱電対を設置するための熱電対設置部とを有しているとともに、前記バーナ本体の直径よりも長く形成され、その両端に前記取付座へ前記バーナ本体とは別個に固定可能な固定部を有する第１設置部材とを設け、
   前記器体に固定された前記取付座に対し、各前記設置部に夫々前記電極及び前記熱電対が設置された前記第１設置部材と、前記バーナ本体とを、前記第１設置部材の前記固定部同士を結ぶ直線に直交する平面方向で見ると前記固定部間に前記バーナ本体が収納されるように夫々別個に固定して、前記電極及び前記熱電対を前記所定位置に位置させることを特徴とするこんろ。
2. 前記バーナ本体を前記取付座へ固定するためのＵ字状に湾曲形成された第２設置部材を有し、前記第２設置部材の前記取付座への固定部を前記第１設置部材の固定部と上下方向で重合させた状態で共に前記取付座へ固定したことを特徴とする請求項１に記載のこんろ。
3. 前記第１設置部材に第１係合爪を、前記第２設置部材に第２係合爪を夫々設けるとともに、前記取付座に前記第１係合爪が係合可能な第１係合孔、及び前記第２係合爪が係合可能な第２係合孔を設けており、
   前記第１係合爪を前記第１係合孔へ、前記第２係合爪を前記第２係合孔へ夫々係合させた状態において、両設置部材の固定部を前記取付座へ固定したことを特徴とする請求項２に記載のこんろ。
4. 前記第２係合爪を前記第２設置部材の固定部に設ける一方、前記第１設置部材の固定部に前記第２係合爪が貫通可能な貫通孔を設けており、固定部同士を重合させた際、前記第２係合爪が前記貫通孔を介して前記取付座の前記第２係合孔へ係合することを特徴とする請求項３に記載のこんろ。
5. 前記取付座に、前記バーナ本体を載置可能な載置部を設けたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のこんろ。
6. 前記取付座に、前記バーナヘッドの上方に五徳を介して載置される調理容器の温度を検知するためのセンサを取り付けるセンサ取付部を設けたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のこんろ。

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