JP5125472B2 - 蛋白質高含有焼き菓子生地又はパン生地の製造法 - Google Patents
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特許文献1は、生地にアルカリ土類金属等の蛋白不溶化剤を添加することにより、この問題を解決しようとするものである。
特許文献2は、加圧・加熱し圧力解除することにより膨化させた粒状の植物性蛋白質素材(パフ)を最大粒径2mm未満に粉砕して用いることにより、当該植物蛋白素材は加熱膨化により変性して水不溶性となるため、これを生地に配合する場合、ダマができずに生地への分散が良く、経時的な生地の変化も少なく作業性の低下が見られず、上記した問題を解決しうることを開示する。
特許文献3も特許文献2と同様であり、粉砕してパウダー状にした植物性蛋白質素材を焼き菓子生地に配合することを開示する。
パフの嵩比重は、0.4g/ml未満、好ましくは、0.3g/mlのものを用いると、生地に混合した際に生地中で原形を崩すことが容易となって好ましく、パフの粒径は、1mm〜15mm、好ましくは2mm〜10mmのものを用いると、原形が崩れたあとの生地中のパフの粒径を1.5mm以下に容易にすることができる。
水戻しの方法としては、パフと液体原料を単に混合すればよい。パフの種類によっては数分から数十分あるいは数時間かかるものもある。水戻しの時間を短縮するには、加温した液体原料を使用する方法、水戻し中に加熱する方法が有効であり、場合によっては水戻しの時間をほとんどとらずに、混合と同時に原形を崩すことが可能である。加温した液体原料を使用する方法の場合の液体原料の温度は、容器の比熱や生地の調製工程全体を考慮し、可能な範囲でなるべく高いことが好ましい。すなわち、容器の比熱が大きい際には、品温が下がってしまい液体原料を加温する効果が出にくいため、液体を高温にする必要がある。また、クッキーなどの製造上、生地中の油脂が融解しては困る場合には浸漬後の品温を適度に抑える必要があるため、諸条件の許す範囲で高い温度に設定することが好ましい。
このようにして原形を崩したパフの平均粒径は、1.5mm以下であるべきであり、好ましくは、0.25mm〜1.5mmが良い。1.5mm以上であると、生地を調製した直後と60分後とで固さが変化しやすくなる。0.25mm未満であると、食感が詰まった傾向となり歯切れが劣った食感となる。
また、蛋白源以外の原料についても、菓子製造において通常使用される材料を特に限定されることなく適宜使用できる。例えば、小麦粉,米粉,トウモロコシ粉等の穀粉類、糖類、食物繊維類、油脂類、レシチン,サポニン,脂肪酸エステル等の乳化剤、牛乳,クリーム等の乳類、チョコレート、全卵,卵白,卵黄等の卵類、重曹,炭酸アンモニウム等の膨張剤、食塩,アミノ酸,シナモン等の調味料等が挙げられる。また、必要に応じてミネラル、ビタミン、機能性油脂等の栄養成分を添加してもよい。
表1の配合に従って、シュガーバッター法により焼き菓子生地を調製した。ショートニング、マルトース、食塩を卓上ミキサーですりまぜ、粉末状分離大豆蛋白を加えて均一になるまで撹拌した。これに、予め大豆パフを表1の水と混合して30分おいて戻したものを加え、コラーゲン以下を順に加え、攪拌して生地を調製した。生地を調製するのに伴って容易にパフの原形が崩れた。ここで、粉末状分離大豆蛋白は「プロリーナ700」(不二製油(株)製。商品名)、コラーゲンは「マリンマトリックス」(焼津水産化学工業(株)製。商品名)、大豆パフは、TCAが19.8の分離大豆蛋白90部、澱粉9部、炭酸カルシウム1部を原料としエクストルーダにて水系下に加熱・加圧し押出して膨化したもので、蛋白蛋白質含量78%、嵩比重0.28g/ml、大きさは、4メッシュを通過し、8メッシュを通過しない画分が98.9%であるものを使用した。これは、本出願人の特許出願PCT/2007/JP63219に記載した方法に従って製造したものである。
大豆パフ35部を水50部で戻したものに代えて、水50と大豆パフの原料として用いた粉末状分離大豆蛋白(乾燥重量あたりの素蛋白質含量85%)32部を順次加えた他は、実施例1と同様にして生地を調製した。
大豆パフ35部を水50部で戻したものに代えて、水50と実施例1で用いた大豆パフを粉砕したもの35部を順次加えた他は、実施例1と同様にして生地を調製した。
表1の配合により生地を調製した。但し、製法が実施例1と異なる。すなわち、水は85℃のお湯を用い、先ずこれと大豆パフを卓上ミキサーで混ぜ、大豆パフをつぶした後、これにコラーゲンを加え、均一になるまで撹拌した。さらに、豆乳、マルトース、食塩、粉末状大豆蛋白、ショートニング、薄力粉、スパイス粉末を順次加え、均一になるまで撹拌して生地を調製した。配合は実施例1と同一であるが、お湯を使用し混合順を変更することで、実施例1のような浸漬時間をおかずにすぐ生地を調製できる。お湯の温度は高温なほどすばやく浸漬が進行するが、油脂が融けないよう、ショートニングなどの油脂を混合する時点までに35℃未満まで冷める温度に設定するのが望ましい。
生地中のパフの粒径を小さくする目的で、大豆パフを加えて均一にした後、コラーゲンを加えるまでに、3分間の攪拌操作を挿入した他は実施例1と同様にして生地を調製した。
実施例1と同じ配合だが、大豆パフは、予め水で戻すことをせず、粉末状分離大豆蛋白を加えた後、水を加え、コラーゲン、豆乳を加え、均一にした後で、大豆パフを加え、薄力粉、スパイス粉末を加えて混合して生地を調製した。
この生地は、パフが原型を保っているために調製直後の吸水が少なく、やわらかすぎて生地の成型ができなかった。また、吸水が徐々に進行したため、生地の固さの変化が大きかった。このため、水分量を減らして成型可能な固さにした場合、60分以内に生地が固くなりすぎると推定される。
生地中の大豆パフの粒径は、使用した素材の粒径とほぼ同じで、3mmであった。
表2の配合によりオールインミックス法で生地を調製した。表2に記載のすべての原料を卓上ミキサーに入れてすりまぜ、均一になってから1分間撹拌した。本配合の場合には、実施例1のような浸漬時間をおかずに大豆パフの形がくずすことができ、すぐ生地を調製できる。
生地を厚さ3mmに伸ばして測定対象とし、デジタルマイクロスコープVHX-600((株)キーエンス製 実体顕微鏡)にて表面を観察し、パフの粒径を測定した。測定は1回につきランダムに10個の粒子を選択し、各粒子の最長径を測定してこれを平均した。以上の測定(測定対象の調製以降)を3回行った平均値を測定値とした。生地の色調により、パフが生地と同化して観察が困難である場合は、色素をを生地に配合し識別しやすしくした。
Claims (7)
- 粗蛋白質含量が57重量%以上かつ、0.22Mトリクロロ酢酸(TCA)可溶率が乾燥重量あたり7%以上、嵩比重が0.4g/ml未満、粒径が2mm〜15mmであるパフを焼き菓子生地又はパン生地中に配合し、混合作業により、生地中のパフの平均粒径を1.5 mm以下に崩壊させることを特徴とする焼き菓子生地又はパン生地の製造法。
- パフを水戻しして配合する請求項1記載の焼菓子生地又はパン生地の製造法。
- 生地中のパフの平均粒径を0.25mm〜1.5mmに崩壊させる請求項1記載の焼き菓子生地又はパン生地の製造法。
- 生地にさらに粉末状大豆蛋白を配合する請求項1記載の焼き菓子生地又はパン生地の製造法。
- パフを生地中2〜60重量%配合する請求項1記載の焼き菓子生地又はパン生地の製造法。
- 粉末状大豆蛋白を生地中2〜40重量%配合する請求項5記載の焼き菓子生地又はパン生地の製造法。
- 生地の蛋白質含量が生地中8重量%以上である請求項1〜6記載の焼き菓子生地又はパン生地の製造法。
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