JP5121886B2

JP5121886B2 - 定着装置、及び画像形成装置

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Publication number: JP5121886B2
Application number: JP2010132039A
Authority: JP
Inventors: 憲治北見
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2010-06-09
Filing date: 2010-06-09
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2030-06-09
Also published as: US20110305476A1; CN102279551A; CN102279551B; JP2011257602A; CN104133358B; US8509642B2; CN104133358A

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ装置、及びプリンター等の電子写真方式の画像形成装置に適用される定着装置、及びそれを備える画像形成装置に関する。

この種の定着装置は、電子写真法、静電記録法、磁気写真法等の画像形成装置に適用され、トナー像が転写された記録用紙（普通紙、静電記録用紙、写真用紙等）を一対の定着用回転部材（ベルトやローラ）間に挟みこんで加熱及び加圧し、記録用紙上のトナー像を定着させるものである。

例えば、図７に示すような定着装置では、定着ローラ１０１と加熱ローラ１０２間に無端状の定着ベルト１０３を架け渡し、定着ローラ１０１と加圧ローラ１０４を定着ベルト１０３を介して相互に押圧して、定着ベルト１０３と加圧ローラ１０４間にニップ域を形成し、定着ローラ１０１、加熱ローラ１０２、及び加圧ローラ１０４を回転させて、定着ベルト１０３を周回移動させ、記録用紙をニップ域を通じて搬送しつつ、ニップ域で記録用紙を加熱及び加圧し、記録用紙上のトナー像を定着させている。

また、非接触温度センサ（図示せず）により定着ベルト１０１の表面温度を検出し、この検出した表面温度に基づき加熱ローラ１０２のヒータを制御して、定着ベルト１０１の表面温度等を調節している。

例えば、特許文献１では、定着ベルトが加熱ローラに接する領域（加熱ローラに対向する領域で定着ベルトの巻き付き開始点近傍領域、図７のＥ）で、非接触温度センサにより定着ベルトの表面温度を検出している。

また、特許文献２では、定着ベルトが加熱ローラに接する領域（加熱ローラの周面上の領域、図７のＥ）、定着ベルトが定着ローラに接する領域（定着ローラの周面上の領域、図７のＧ）、及び定着ローラと加熱ローラ間で上下に対向する定着ベルトの上側に位置する部分（加熱ローラと定着ローラ間の領域、図７のＦ）で、非接触温度センサにより定着ベルトの表面温度を検出している。あるいは、それらの領域の２つで、それぞれの非接触温度センサにより定着ベルトの表面温度を検出している。

特開２００６−２４３０２９号公報特開２００６−２３５６０４号公報

しかしながら、先に述べたように定着ベルトが加熱ローラに接する領域で定着ベルトの表面温度を検出する場合は、定着ベルトの表面温度が加熱ローラの表面温度に略一致し、定着ベルトの表面温度の適確な検出が行われない。定着ベルトが周回移動して加熱ローラから離間すると同時に、定着ベルトの表面温度が雰囲気温度の影響を受けて変動するので、加熱ローラの表面温度に略一致する定着ベルトの表面温度を検出しても、定着ベルトの表面温度を検出したことにはならず、ニップ域における定着ベルトの表面温度を適確に調節することはできない。

また、定着ローラの周面上の領域や加熱ローラと定着ローラ間で定着ベルトの表面温度を検出した場合は、ニップ域における定着ベルトの表面温度を適確に調節することが可能となる。ところが、定着ベルトの表面温度の検出箇所が加熱ローラから離れているので、加熱ローラ、定着ローラ、及び定着ベルト等を停止させた状態では、検出された定着ベルトの表面温度に基づき加熱ローラのヒータを制御することができない。例えば、待機モードでは、加熱ローラ、定着ローラ、及び定着ベルト等を停止させて、省電力化を図りながらも、加熱ローラの表面温度を一定の待機温度に保って、待機モードから動作モードへと直ちに移行できるようにする必要があるが、加熱ローラのヒータを制御することができなければ、加熱ローラの表面温度を一定の待機温度に保つことができない。

更に、２つの領域で定着ベルトの表面温度や加熱ローラの表面温度を検出する場合は、２つの非接触温度センサを必要とし、部品点数やコストの増大を招く。

そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、１つの非接触温度センサのみを用いて、定着ベルトの表面温度及び停止状態での加熱ローラの表面温度を共に検出して制御することが可能な定着装置、この定着装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の定着装置は、定着ローラと加熱ローラ間に無端状の定着ベルトを架け渡し、前記定着ローラと加圧ローラを前記定着ベルトを介して相互に押圧して、前記定着ベルトと前記加圧ローラ間にニップ域を形成し、記録用紙を前記ニップ域を通じて搬送し、非接触温度センサにより前記定着ベルトの温度を検出して制御する定着装置であって、前記非接触温度センサの温度測定領域は、前記加熱ローラよりも前記定着ベルトの周回移動方向下流側において前記加熱ローラの周面に接する前記定着ベルトの接触部分と前記加熱ローラから離れた前記定着ベルトの離間部分とに跨る領域であり、前記加熱ローラ及び前記加圧ローラにそれぞれのヒータを設け、前記非接触温度センサにより検出された前記定着ベルトの温度に基づき前記加熱ローラのヒータを制御し、前記定着ローラの弾性層を前記加圧ローラの弾性層よりも厚くしている。

このような非接触温度センサの温度測定領域は、加熱ローラよりも定着ベルトの周回移動方向下流側にあるから、加熱ローラよりも下流側にある定着ベルトと加圧ローラ間のニップ域に到達する直前の定着ベルトの表面温度が検出され、この表面温度に基づく加熱ローラのヒータ制御により、ニップ域を通過する定着ベルトの表面温度を適確に調節することができる。

また、非接触温度センサの温度測定領域は、加熱ローラの周面に接する定着ベルトの接触部分と加熱ローラから離れた定着ベルトの離間部分とに跨る領域であるから、加熱ローラの周面から離れて雰囲気温度の影響を受けた定着ベルトの離間部分の表面温度が検出され、かつ加熱ローラの周面に接する定着ベルトの接触部分の表面温度（加熱ローラの表面温度に略一致する）が検出される。

このため、加熱ローラ、定着ローラ、及び加圧ローラが回転し、定着ベルトが周回移動している状態にあっては、雰囲気温度の影響を受けた定着ベルトの離間部分の表面温度に基づく加熱ローラのヒータ制御が可能であって、ニップ域における定着ベルトの表面温度を適確に制御することができる。

また、加熱ローラ、定着ローラ、加圧ローラ、及び定着ベルトが停止している状態にあっては、加熱ローラの表面温度に基づく加熱ローラのヒータ制御が可能である。

また、本発明の定着装置においては、前記定着ベルトを周回移動させている状態と停止させている状態とで、前記定着ベルトの温度制御に用いられる目標温度及び目標温度の補正量を切替えている。

加熱ローラ、定着ローラ、及び加圧ローラが回転し、定着ベルトが周回移動している状態では、加熱ローラから定着ベルト全体へと熱量が良好に伝導される。ところが、加熱ローラ、定着ローラ、加圧ローラ、及び定着ベルトが停止している状態では、加熱ローラから該加熱ローラの周面に接する定着ベルトの接触部分へと熱量が伝導されても、加熱ローラから離れた定着ベルトの離間部分へは熱量が伝導され難い。従って、加熱ローラの発熱量が同一であっても、定着ベルトが周回移動している状態と停止させている状態とでは加熱ローラから離れた定着ベルトの離間部分の温度が大きく変化し、非接触温度センサによる検出温度も変化する。このため、定着ベルトの温度制御を適確に行うには、定着ベルトを周回移動させている状態と停止させている状態とで定着ベルトの温度制御に用いられる目標温度及び目標温度の補正量を切替える必要がある。

一方、本発明の画像形成装置は、上記本発明の定着装置を備えている。このような画像形成装置においても、上記本発明の定着装置と同様の作用効果を奏する。

このような本発明によれば、非接触温度センサの温度測定領域は、加熱ローラよりも定着ベルトの周回移動方向下流側にあるから、加熱ローラよりも下流側にある定着ベルトと加圧ローラ間のニップ域に到達する直前の定着ベルトの表面温度が検出され、この表面温度に基づく加熱ローラのヒータ制御により、ニップ域における定着ベルトの表面温度を適確に調節することができる。

このため、加熱ローラ及び定着ローラが回転し、定着ベルトが周回移動している状態にあっては、雰囲気温度の影響を受けた定着ベルトの離間部分の表面温度に基づく加熱ローラのヒータ制御が可能であって、ニップ域における定着ベルトの表面温度を適確に調節することができる。

また、加熱ローラ、定着ローラ、及び定着ベルトが停止している状態にあっては、加熱ローラの表面温度に基づく加熱ローラのヒータ制御が可能である。

本発明の定着装置の一実施形態を適用した画像形成装置を示す断面図である。本実施形態の定着装置を示す断面図である。加熱ローラのヒータの制御系を示すブロック図である。定着ベルトが周回移動している状態での非接触温度センサによる検出温度と加熱ローラの実測した表面温度とを示すグラフである。定着ベルトが停止している状態で、待機温度（第２目標温度）を全く補正しなかったときの非接触温度センサによる検出温度と加熱ローラの実測した表面温度とを示すグラフである。定着ベルトが停止している状態で、待機温度（第２目標温度）を補正したときの非接触温度センサによる検出温度と加熱ローラの実測した表面温度とを示すグラフである。従来の定着装置を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の定着装置の一実施形態を適用した画像形成装置の主要部を拡大して示す断面図である。この画像形成装置１は、電子写真法に基づくものであり、感光体ドラム２、転写ベルト３、定着装置４等を備えている。感光体ドラム２は、その表面に光感光層を有するものであって、一定の回転速度で矢印Ａの方向に回転駆動されている。この感光体ドラム２の回転に伴い、帯電装置（図示せず）により感光体ドラム２の表面が所定の電位に均一に帯電され、露光装置（図示せず）により感光体ドラム２の表面が露光されて、その表面に静電潜像が形成され、現像装置（図示せず）により感光体ドラム２の表面の静電潜像がトナー像に現像される。

転写ベルト３は、感光体ドラム２の表面速度と同一の速度で矢印Ｂの方向に周回駆動されており、感光体ドラム２に圧接されて、相互間にニップ域を形成している。このニップ域には、その下方から搬送されて来た記録用紙Ｐが導入され、このニップ域で記録用紙Ｐが搬送されつつ、感光体ドラム２表面のトナー像が記録用紙Ｐに転写される。転写ベルト３には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加されている。

この記録用紙Ｐは、上方に搬送されて、定着装置４へと導かれ、ここで加熱及び加圧されて、記録用紙Ｐ上のトナー像が定着される。この記録用紙Ｐは、搬送経路５を通じて更に上方へと搬送され、排紙トレイ（図示せず）等に排出される。

図２は、本実施形態の定着装置４を示す断面図である。図２に示すように定着装置４は、加圧ローラ１１、定着ローラ１２、加熱ローラ１３、及び定着ローラ１２と加熱ローラ１３間に架け渡された無端状の定着ベルト１４を備えており、加圧ローラ１１と定着ローラ１２を定着ベルト１４を介して相互に押圧して、定着ベルト１４と加圧ローラ１１間にニップ域Ｎを形成している。

加圧ローラ１１は、中空軸の外表面に弾性層を設け、この弾性層の外表面に離型層を形成してなる３層構造のローラである。この加圧ローラ１１内部（中空軸の内部）には、該ローラ１１を加熱する熱源のヒータ１１ａ（ハロゲンランプ）が設けられている。

定着ローラ１２は、中空軸の外表面に弾性層を設けたものであるが、弾性層が十分に厚くされている。

定着ベルト１４は、熱伝導が良好な材質からなる無端状のベルトであって、その外周面に離型層を有する。

加熱ローラ１３は、中空軸の外表面に表層を設けたものであり、加熱ローラ１３内部（中空軸の内部）には、該ローラ１３を加熱する熱源のヒータ１３ａ（ハロゲンランプ）が設けられている。

ここで、定着ローラ１２の弾性層が十分に厚くされていることから、加圧ローラ１１と定着ローラ１２が定着ベルト１４を介して相互に押圧されると、定着ローラ１２の弾性層が大きく凹んで、定着ベルト１４と加圧ローラ１１間に広いニップ域Ｎが形成される。各ローラ１１、１２、１３がそれぞれの矢印の方向に回転されると、加熱ローラ１３により定着ベルト１４が加熱されつつニップ域Ｎを介して矢印Ｃの方向に周回移動する。この状態で、記録用紙がニップ域Ｎを通じて搬送されると、記録用紙が定着ベルト１４及び加圧ローラ１１により加熱及び加圧され、記録用紙上のトナー像が定着される。

一方、定着ベルト１４の下方であって、定着ベルト１４が加熱ローラ１３の表面から離れ始める箇所には、定着ベルト１４の表面温度を検出する非接触温度センサ２１が配置されている。

定着ベルト１４の下方に非接触温度センサ２１を配置した場合は、定着装置４の横方向の長さが短くなり、定着ベルト１４を小型化することができ、延いては画像形成装置１を小型化することが可能である。

また、加熱ローラ１３よりも定着ベルト１４の矢印Ｃの周回移動方向側を下流側とし、加熱ローラ１３よりも矢印Ｃとは逆の方向側を上流側とすると、非接触温度センサ２１の温度測定領域Ｄは、加熱ローラ１３よりも下流側において加熱ローラ１３の周面に接する定着ベルト１４の接触部分１４ａと加熱ローラ１３から離れた定着ベルト１４の離間部分１４ｂとに跨る領域である。

従って、非接触温度センサ２１は、加熱ローラ１３の周面に接する定着ベルト１４の接触部分１４ａの表面温度と、加熱ローラ１３から離れた定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度とを共に検出し、これらの表面温度の中間的な検出温度を示す検出出力を出力する。

定着ベルト１４の接触部分１４ａの表面温度は、加熱ローラ１３の表面に接することから、加熱ローラ１３によって直接加熱され、加熱ローラ１３の表面温度に略等しい。また、定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度は、加熱ローラ１３から離れているので、雰囲気温度の影響を受けた温度である。

この非接触温度センサ２１の検出出力は、加熱ローラ１３のヒータ１３ａの制御に用いられる。このヒータ１３ａの制御により加熱ローラ１３の表面温度が制御されて、ニップ域Ｎにおける定着ベルト１４の表面温度が調節される。

図３は、加熱ローラ１３のヒータ１３ａの制御系を示すブロック図である。図３において、制御部２２は、非接触温度センサ２１の検出出力を入力し、非接触温度センサ２１の検出出力に基づき加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電をオンオフして、ヒータ１３ａの発熱量を増減し、加熱ローラ１３の表面温度を制御して、ニップ域Ｎにおける定着ベルト１４の表面温度等を調節する。

非接触温度センサ２１は、例えばセンサ本体に２つのサーミスタ素子を内蔵しており、一方のサーミスタ素子により定着ベルト１４の各接触部分１４ａ、１４ｂの表面温度を間接的に検出し、他方のサーミスタ素子によりセンサ本体の温度（雰囲気温度に相当する）を直接検出し、これらのサーミスタの検出出力を出力する。

制御部２２は、非接触温度センサ２１の各サーミスタの検出出力を入力し、これらの検出出力から定着ベルト１４の各接触部分１４ａ、１４ｂの表面温度の中間的な検出温度を正確に求める。そして、制御部２２は、その検出温度に基づき加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電をオンオフ制御して、加熱ローラ１３の表面温度を制御し、ニップ域Ｎにおける定着ベルト１４の表面温度等を調節する。

ここで、非接触温度センサ２１の温度測定領域が加熱ローラ１３よりも定着ベルト１４の矢印Ｃの周回移動方向下流側にあるから、加熱ローラ１３よりも下流側にあるニップ域Ｎに到達する直前の定着ベルト１４の部分（１４ａ、１４ｂ）の表面温度が検出されている。このため、この検出温度に基づき加熱ローラ１３のヒータ１３ａをオンオフ制御して、定着ベルト１４の表面温度を一定の定着温度に調節したならば、定着ベルト１４が略定着温度を維持したままニップ域Ｎに直ちに導かれる。

また、先に述べたように非接触温度センサ２１は、加熱ローラ１３の周面に接する定着ベルト１４の接触部分１４ａの表面温度（加熱ローラ１３の表面温度に略一致する）と、加熱ローラ１３から離れた定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度との中間的な検出温度を示す検出出力を出力する。従って、非接触温度センサ２１による検出温度は、加熱ローラ１３の表面温度成分と、加熱ローラ１３から離れて、雰囲気温度の影響を受けた定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度成分とを包含する。

このため、加熱ローラ１３、定着ローラ１２、及び加圧ローラ１１が回転し、定着ベルト１４が周回移動している状態にあっては、雰囲気温度の影響を受けた定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度成分に基づき加熱ローラ１３のヒータ１３ａが制御されることになり、ニップ域Ｎにおける定着ベルト１４の表面温度を適確に調節することが可能になる。

例えば、雰囲気温度により、加熱ローラ１３から離れた定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度が低下すると、非接触温度センサ２１による検出温度も低下するので、この検出温度の低下に応じて加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電をオンオフ制御し、定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度を上昇させることができる。また、雰囲気温度により定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度が上昇すると、非接触温度センサ２１による検出温度も上昇するので、この検出温度の上昇に応じて加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電をオンオフ制御し、定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度を低下させることができる。

詳しくは、定着温度（第１目標温度）をＴ１とし、非接触温度センサ２１による検出温度をｔ１とすると、（Ｔ１−ｔ１）＞０のときには検出温度ｔ１が低下しているので、加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電時間を長くして、定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度を上昇させ、（Ｔ１−ｔ１）＜０のときには検出温度ｔ１が上昇しているので、加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電時間を短くして、定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度を低下させる。

図４は、定着ベルト１４が周回移動している状態での非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１と加熱ローラ１３の実測した表面温度ｔ２とを示すグラフである。図４のグラフから明らかなように非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１が低下すると、加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電時間が長くなって、加熱ローラ１３の実測した表面温度ｔ２が上昇する。また、非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１が上昇すると、加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電時間が短くなって、加熱ローラ１３の実測した表面温度ｔ２が低下する。

加熱ローラ１３の実測した表面温度ｔ２が非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１に追従し略一致していることから、非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１に基づき加熱ローラ１３の表面温度ｔ２が制御されているといえる。

また、非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１は、雰囲気温度の影響を受けた定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度成分を包含することから、加熱ローラ１３の表面温度ｔ２よりも僅かに低くなっている。従って、雰囲気温度の影響を受けた定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度成分に基づき加熱ローラ１３のヒータ１３ａを制御しているといえ、加熱ローラ１３により加熱される定着ベルト１４の離間部分１４ｂの表面温度も制御していることになる。

更に、非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１が加熱ローラ１３の表面温度ｔ２よりも僅かに低くても、定着温度（第１目標温度）Ｔ１の補正により加熱ローラ１３の表面温度ｔ２を調節することが可能である。ただし、定着ベルト１４が周回移動している状態では、加熱ローラ１３から定着ベルト１４全体へと熱量が良好に伝導され、非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１と加熱ローラ１３の表面温度ｔ２の差が小さい。このため、定着温度（第１目標温度）Ｔ１の補正量は、０〜数度でよい。

次に、加熱ローラ１３、定着ローラ１２、加圧ローラ１１、及び定着ベルト１４が停止した状態にあっては、加熱ローラ１３の表面温度に基づく加熱ローラ１３のヒータ１３ａを制御することができる。

加熱ローラ１３の表面温度が低下したり上昇すると、加熱ローラ１３に接する定着ベルト１４の接触部分１４ａの表面温度が低下したり上昇し、非接触温度センサ２１による検出温度も低下したり上昇するので、この検出温度の変動に応じて加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電をオンオフ制御し、加熱ローラ１３の表面温度を調節することができる。例えば、待機モードでは、加熱ローラ１３、定着ローラ１２、加圧ローラ１１、及び定着ベルト１４を停止させて、省電力化を図りながらも、加熱ローラ１３の表面温度を一定の待機温度に保って、待機モードから動作モードへと直ちに移行できるようにする。

詳しくは、待機温度（第２目標温度）をＴ２とし、非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１とすると、（Ｔ２−ｔ１）＞０のときに加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電時間を長くして、加熱ローラ１３の表面温度を上昇させ、（Ｔ２−ｔ１）＜０のときに加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電時間を短くして、加熱ローラ１３の表面温度を低下させる。

ただし、定着ベルト１４が停止している状態では、加熱ローラ１３から定着ベルト１４の離間部分１４ｂへと熱量が伝導され難く、離間部分１４ｂの表面温度が接触部分１４ａの表面温度よりも大きく低下し、非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１も加熱ローラ１３の表面温度ｔ２よりも大きく低下し、これが原因になって、加熱ローラ１３の表面温度ｔ２が待機温度（第２目標温度）Ｔ２からずれてしまう。このため、待機温度（第２目標温度）Ｔ２の補正量を大きくして、加熱ローラ１３の表面温度ｔ２のずれを低減させる必要がある。

図５は、定着ベルト１４が停止している状態で、待機温度（第２目標温度）Ｔ２を全く補正せずに１７０°に設定したときの非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１と加熱ローラ１３の実測した表面温度ｔ２とを示すグラフである。図５のグラフから明らかなように加熱ローラ１３の実測した表面温度ｔ２が非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１に追従変化しているものの、非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１が加熱ローラ１３の表面温度ｔ２よりも大幅に低いため、非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１が待機温度（第２目標温度）Ｔ２（＝１７０°）となるように加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電時間が制御されると、加熱ローラ１３の表面温度ｔ２が待機温度（第２目標温度）Ｔ２（＝１７０°）よりも１５〜２０°程度高くなる。

そこで、定着ベルト１４が停止している状態では、第２目標温度Ｔ２の補正量を１５〜２０°の範囲とし、第２目標温度Ｔ２をその補正量だけ低くして、加熱ローラ１３の表面温度を制御している。

図６は、定着ベルト１４が停止している状態で、第２目標温度Ｔ２を１７．５度だけ低い１５２．５°に設定したときの非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１と加熱ローラ１３の実測した表面温度ｔ２とを示すグラフである。図６のグラフから明らかなように非接触温度センサ２１による検出温度ｔ１が第２目標温度Ｔ２（＝１５２．５°）となるように加熱ローラ１３のヒータ１３ａへの通電時間が制御されると、加熱ローラ１３の表面温度ｔ２が第２目標温度Ｔ２（＝１５２．５°）よりも１５〜２０°程度高い１７０°程度となる。この加熱ローラ１３の表面温度ｔ２（＝１７０°）は、待機温度（補正前の第２目標温度）Ｔ２（＝１７０°）に等しい。

すなわち、定着ベルト１４を停止させているときには、定着ベルト１４を周回移動させているときよりも、加熱ローラ１３の目標温度及び目標温度の補正量を大きくして、加熱ローラ１３の表面温度を適確に制御する。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。

１画像形成装置
２感光体ドラム
３転写ベルト
４定着装置
１１加圧ローラ
１２定着ローラ
１３加熱ローラ
１４定着ベルト
２１非接触温度センサ
２２制御部

Claims

定着ローラと加熱ローラ間に無端状の定着ベルトを架け渡し、前記定着ローラと加圧ローラを前記定着ベルトを介して相互に押圧して、前記定着ベルトと前記加圧ローラ間にニップ域を形成し、記録用紙を前記ニップ域を通じて搬送し、非接触温度センサにより前記定着ベルトの温度を検出して制御する定着装置であって、
前記非接触温度センサの温度測定領域は、前記加熱ローラよりも前記定着ベルトの周回移動方向下流側において前記加熱ローラの周面に接する前記定着ベルトの接触部分と前記加熱ローラから離れた前記定着ベルトの離間部分とに跨る領域であり、
前記加熱ローラ及び前記加圧ローラにそれぞれのヒータを設け、前記非接触温度センサにより検出された前記定着ベルトの温度に基づき前記加熱ローラのヒータを制御し、
前記定着ローラの弾性層を前記加圧ローラの弾性層よりも厚くしたことを特徴とする定着装置。
請求項１に記載の定着装置であって、
前記定着ベルトを周回移動させている状態と停止させている状態とで、前記定着ベルトの温度制御に用いられる目標温度及び目標温度の補正量を切替えることを特徴とする定着装置。
請求項１又は２に記載の定着装置を備える画像形成装置。