JP5114619B1 - プルトップ缶 - Google Patents

Abstract

【課題】 飲み残しがあった際、開口部分の密閉性を確実なものにするとともに、繰り返し行われる開口・閉口を容易にすることができるようにして、操作性の向上を図り作業性の向上を図る。
【解決手段】 軸部５に回動可能に設けられたタブ１０に、このタブ１０によって開放された開口３に嵌合してこれを封止する弾性樹脂材料で形成された封止部材２０を設け、この封止部材２０をタブ１０の作用点側部１２に付帯させた状態で作用点側部１２を開口３に対峙させた第三回動状態Ｋ３において、タブ１０の力点側部１１を軸部５を支点として引き起こすことにより封止部材２０を開口３から内側へ押し下げて開口３を開放し、タブ１０の力点側部１１を軸部５を支点として押し下げることにより封止部材２０を開口３の内側から引き上げて開口３を封止することを可能にした。
【選択図】 図５

Description

本発明は、主に清涼飲料，果実飲料，野菜ジュース飲料やアルコール飲料等の飲料物を封入するプルトップ缶に係り、特に、蓋部の開口を開口した後、開口部分を再度密閉できるようにしたプルトップ缶に関する。

従来、この種の一度開口した蓋部の開口部分を再度密閉できるようにしたプルトップ缶としては、例えば、特開２００４−２６９０４０号公報（特許文献１）に記載された技術が知られている。
図９に示すように、このプルトップ缶１００は、カップ状の缶本体１０１を被嵌する蓋部１０２を備え、この蓋部１０２の中心より外周側に形成された開口１０３を閉塞し切り溝１０３ａを輪郭とした閉塞体１０４と、蓋部１０２の中心に設けた軸部１０５に回動可能に支持され軸部１０５よりも一端側の力点側部１１１及び軸部１０５よりも他端側の作用点側部１１２を有したタブ１１０とを備えている。
タブ１１０の力点側部１１１には、開放された開口１０３に嵌合して開口１０３を封止可能な封止部１１３が下側に一体に突出形成されている。また、タブ１１０の力点側部１１１の端部には、蓋部１０２の外周縁部の凸条１０６に係合する係合部１１４が設けられている。

そして、このプルトップ缶１００の開口１０３を開けるときは、先ず、タブ１１０の係合部１１４を蓋部１０２の凸条１０６から外し、それから、タブ１１０の力点側部１１１を軸部１０５を支点として引き起こし、作用点側部１１２を閉塞体１０４に押圧して閉塞体１０４を開口１０３から内側へ押し下げて外し、開口１０３を開放する。この状態で、プルトップ缶１００を傾けて内部の飲料物を飲み、あるいは、他の容器に注いだりする。
この場合、飲み残しがあるときは、タブ１１０を１８０°回転させ、タブ１１０の力点側部１１１の封止部１１３を開口１０３に対峙させ、この封止部１１３を押し込んで開口１０３を封止する。これにより、一度開口したプルトップ缶１００の開口１０３を密閉できるので、保存・持ち運びが可能となっている。

また、再度、プルトップ缶１００の開口１０３を開けるときは、タブ１１０の力点側部１１１を軸部１０５を支点として引き起こすとともに、タブ１１０を１８０°回転させ、タブ１１０の作用点側部１１２を開口１０３側に位置させる。これにより、再び、プルトップ缶１００を傾けて内部の飲料物を飲み、あるいは、他の容器に注いだりすることができる。また、更に、飲み残しがあるときは、上記と同様に、タブ１１０の回転→押し込みにより開口１０３を封止し、タブ１１０の引き起こし→回転により開口１０３を開放する操作を行う。

特開２００４−２６９０４０号公報

ところで、上記従来のプルトップ缶１００にあっては、タブ１１０は閉塞体１０４を押しこむ関係上、硬質になっており、これに一体に設けられた封止部１１３も硬質にならざるを得ないので、開口１０３を封止した際、開口１０３との密着性が悪く、密閉が不十分になるという問題があった。また、飲み残しがあるときは、タブ１１０の回転→押し込みにより開口１０３を封止し、タブ１１０の引き起こし→回転により開口１０３を開放する操作を行うので、１度程度ならば煩わしさはないが、これが２度目以降何度も繰り返すような場合には、回転操作は手間がかかることから、操作性が悪く、作業が煩雑になって効率が悪いという問題があった。

本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、飲み残しがあった際、開口部分の密閉性を確実なものにするとともに、繰り返し行われる開口・閉口を容易にすることができるようにして、操作性の向上を図り作業性の向上を図ったプルトップ缶を提供することを目的とする。

このような目的を達成するための本発明の技術的な手段は、カップ状の缶本体１を被嵌する蓋部２を備え、該蓋部２の中心より外周側に形成された開口３を閉塞する閉塞体４と、上記蓋部２の中心に設けた軸部５に回動可能に支持され該軸部５よりも一端側の力点側部１１及び該軸部５よりも他端側の作用点側部１２を有したタブ１０とを備え、該タブ１０の力点側部１１を上記軸部５を支点として引き起こすことにより上記作用点側部１２を上記閉塞体４に押圧して該閉塞体４を上記開口３から内側へ押し下げて外し該開口３を開放することを可能にしたプルトップ缶において、
上記開放された開口３に嵌合して該開口３を封止可能な封止部材２０を設け、該封止部材２０を弾性樹脂材料で形成し、上記封止部材２０にその上面に突設されたロッド２１及び該ロッド２１より大径のヘッド２２を有した係合凸部２３を設け、
上記タブ１０の力点側部１１に、該タブ１０の一方向Ｒａへの回転時に上記係合凸部２３のロッド２１に係合し且つヘッド２２で抜け止めされて該力点側部１１の下面に上記封止部材２０を付帯させ、該タブ１０の他方向Ｒｂへの回転時に上記ロッド２１から係合解除される第一係合凹部１３を形成し、
上記タブ１０の作用点側部１２に、該タブ１０の他方向Ｒｂへの回転時に上記係合凸部２３のロッド２１に係合し且つヘッド２２で抜け止めされて該作用点側部１２の下面に上記封止部材２０を付帯させ、該タブ１０の一方向Ｒａへの回転時に上記ロッド２１から係合解除される第二係合凹部１４を形成し、
上記タブ１０を、上記一方向Ｒａまたは他方向Ｒｂへの回動により、
上記封止部材２０を上記タブ１０の力点側部１１に付帯させた状態で上記タブ１０の作用点側部１２を上記開口３に対峙させた第一回動状態Ｋ１、
上記封止部材２０を上記タブ１０の力点側部１１に付帯させた状態で該力点側部１１を上記開口３に対峙させた第二回動状態Ｋ２、
上記封止部材２０を上記タブ１０の作用点側部１２に付帯させた状態で該作用点側部１２を上記開口３に対峙させた第三回動状態Ｋ３の少なくとも３つの回動状態Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３を取りうる構成とし、
上記閉塞体４を外すときは上記タブ１０を第一回動状態Ｋ１にし、
上記閉塞体４が外れた後は上記タブ１０を第二回動状態Ｋ２にし且つ該タブ１０の力点側部１１を押し下げて上記開口３を上記封止部材２０で封止し、
該封止部材２０での上記開口３の封止後は上記タブ１０を第三回動状態Ｋ３にし、
該第三回動状態Ｋ３で、上記タブ１０の力点側部１１を上記軸部５を支点として引き起こすことにより上記封止部材２０を上記開口３から内側へ押し下げて該開口３を開放し、上記タブ１０の力点側部１１を上記軸部５を支点として押し下げることにより上記封止部材２０を上記開口３の内側から引き上げて該開口３を封止することを可能にした構成としている。

これにより、プルトップ缶の開口を開けるときは、タブを第一回動状態Ｋ１にした状態で、タブの力点側部を軸部を支点として引き起こし、作用点側部を閉塞体に押圧して閉塞体を開口から内側へ押し下げて外し、開口を開放する。この状態で、プルトップ缶を傾けて内部の飲料物を飲み、あるいは、他の容器に注いだりする。
この場合、飲み残しがあるときは、タブを１８０°回転させ、タブを第二回動状態Ｋ２にするとともに、タブの力点側部を押し下げて開口を封止部材で封止する。これにより、一度開口したプルトップ缶の開口を密閉できるので、保存・持ち運びが可能となっている。この場合、封止部材は弾性樹脂材料で形成されていることから、その外周中央面部が開口部分に弾接されるため、高い密閉性を得ることができる。そのため、内部の飲料物が漏れ出る事態を防止することができる。

また、再度、プルトップ缶の開口を開けるときは、タブを１８０°回転させ、タブを第三回動状態Ｋ３にする。この第三回動状態Ｋ３で、タブの力点側部を軸部を支点として引き起こす。これにより、封止部材が開口から内側へ押し下げられるので、開口が開放される。この場合、最初は、タブを回転させるが、その後は、タブの引き起こしだけで、開口を開放できるので、操作性がよく、作業性が向上させられる。そして、再び、プルトップ缶を傾けて内部の飲料物を飲み、あるいは、他の容器に注いだりすることができる。

そして、更に、飲み残しがあるときは、第三回動状態Ｋ３で、タブの力点側部を軸部を支点として押し下げる。これにより、封止部材が開口の内側から引き上げられて開口が封止される。この場合、タブの押し下げだけで、開口を封止できるので、操作性がよく、作業性が向上させられる。これにより、再び、プルトップ缶の開口を密閉できるので、保存・持ち運びが可能となる。
次にまた、再度、プルトップ缶の開口を開けるときは、第三回動状態Ｋ３において、タブの力点側部を軸部を支点として引き起こす。これにより、封止部材が開口から内側へ押し下げられるので、開口が開放される。この場合、タブの引き起こしだけで、開口を開放できるので、操作性がよく、作業性が向上させられる。
そしてまた、更に飲み残しがあるときは、第三回動状態Ｋ３において、タブの力点側部を軸部を支点として押し下げる。これにより、封止部材が開口の内側から引き上げられて開口が封止される。この場合、タブの押し下げだけで、開口を封止できるので、操作性がよく、作業性が向上させられる。

このように、最初にタブを第三回動状態Ｋ３に回動させた後は、タブの引き起こしまたは押し下げによる起倒操作のみで開口を開放または封止することができるので、従来のように逐一回転操作するのに比較して、このタブの起倒操作は簡単で煩わしさがないことから、繰り返し行われる開口・閉口を容易にすることができ、操作性の向上を図り作業性の向上を図ることができ、繰り返し飲むことを楽にできる。

また、必要に応じ、上記第一係合凹部１３及び第二係合凹部１４を、上記軸部５を中心とする円弧状に形成した構成としている。
これにより、第一係合凹部及び第二係合凹部を円弧状に形成したので、タブは軸部を中心に回動することから、係合突部のロッドへの係合を円滑に行うことができる。

更に、必要に応じ、上記封止部材２０を、上記開口３に弾接可能な外周中央側面部２４と、該外周中央側面部２４の下側に連続し該外周中央側面部２４よりも漸次縮径するテーパ状の外周下側面部２５と、上記外周中央側面部２４の上側に連続し該外周中央側面部２４よりも漸次縮径するテーパ状の外周上側面部２６とを備えて構成している。
これにより、タブの起倒操作による開口・閉口において、テーパ状の外周上側面部またはテーパ状の外周下側面部が開口縁部に摺接してガイドされるようになるので、封止部材の外周中央側面部が開口にはまりやすくなり、弾接することを容易にしている。

更にまた、必要に応じ、上記外周中央側面部２４にその周方向に沿って上記開口３に嵌入する溝３０を形成した構成としている。
これにより、封止部材の外周中央側面部の中央部に開口が嵌合する開口と等しい厚さをもつ溝を備えたので、閉口の際の弾接箇所を中央部に固定することができ、封止部材のずれをほぼなくすことができる。

また、必要に応じ、上記軸部５は、上記蓋部２の内側から一体に突出形成されるとともに、上記タブ１０に形成した貫通孔１５を挿通した後、頭部５ａが上記貫通孔１５より大径になるようにカシメ形成されて該タブ１０の抜けを阻止する形状に形成されて構成され、上記封止部材２０の係合凸部２３のヘッド２２を上記軸部５の頭部５ａが露出される形状に形成し、該封止部材２０は、上記タブ１０の上記軸部５への取付け時前に、予め上記タブ１０の力点側部１１に付帯される構成としている。
これにより、封止部材を予めタブに設けておくので、タブの軸部への取付けと同時に装着することができ、それだけ、組付け性が向上させられる。

更に、必要に応じ、上記軸部５は、上記蓋部２の内側から一体に突出形成されるとともに、上記タブ１０に形成した貫通孔１５を挿通した後、頭部５ａが上記貫通孔１５より大径になるようにカシメ形成されて該タブ１０の抜けを阻止する形状に形成されて構成され、上記封止部材２０は、上記タブ１０の上記軸部５への取付け後に、上記タブ１０の力点側部１１に付帯される構成としている。
これによっても、封止部材の取付けを行うことができる。

この場合、上記封止部材２０の係合凸部２３のヘッド２２は、上記軸部５の頭部５ａを覆う形状に形成されたことが有効である。これにより、例えば、封止部材の係合凸部のヘッドが軸部の頭部を覆う大きな形状に形成し、封止部材の取付けを確実にすることができる。この場合、タブの軸部への取付け後に封止部材を取り付けるので、軸部のカシメの際、封止部材の係合凸部のヘッドが邪魔になることがない。

本発明によれば、弾性樹脂材料で形成された封止部材をタブの下面に備え、封止部材の上面に突設されたロッド及びロッドより大径のヘッドによりタブに封止部材を付帯させた構造により、タブの回転によって開口部分を封止することができる。このとき封止部材の外周中央側面部は開口部分より面積が大きく、弾性接合されるため、開口部分にそれと同じ面積の蓋をはめ込んでいる従来技術に比べ密閉性の向上を図ることができる。これにより、飲み残しの保存に加え、缶を傾けたり倒した場合でも内容物をこぼれにくくすることができ、さらに缶内部にゴミが入ることを防止し、清潔を保持できる。そして、従来技術より密閉性が良いので特に炭酸飲料の保存には重宝する。また、封止部材の外周中央側面部を中心として上下方向に漸次縮径するテーパを設けるとともに外周中央側面部の中央部に開口部分と同じ厚さの溝を設けた場合は、封止部材の外周中央側面部を開口に接触しやすくなるとともに、封止部材の弾接箇所が固定されることにより、密閉性のより大きな向上を図ることができる。

また、第一係合凹部及び第二係合凹部が軸部を中心に円弧状に形成された構造を加えることにより、封止部材の干渉を受けることなくタブを独立に回転させることができるうえにタブと封止部材の付帯構造が失われないようにすることができる。これにより、繰り返し行われる開口・閉口操作がタブの起倒のみで可能となるため、従来技術のように逐一タブを回転させる必要がなくなり、操作性の向上を図ることができ、開口・閉口の際の手間を大きく減らすことができる。

本発明の実施の形態に係るプルトップ缶において、タブ及び封止部材を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係るプルトップ缶の第一回動状態Ｋ１を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は要部横断面図である。 本発明の実施の形態に係るプルトップ缶の第一回動状態Ｋ１において、最初に開口を開けるときの状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は要部横断面である。 本発明の実施の形態に係るプルトップ缶の第二回動状態Ｋ２を示し、（ａ）は開口を封止した状態を示す平面図、（ｂ）はその要部横断面である。 本発明の実施の形態に係るプルトップ缶の第三回動状態Ｋ３を示し、（ａ）は開口を封止した状態を示す平面図、（ｂ）はその要部横断面である。 本発明の実施の形態に係るプルトップ缶の第三回動状態Ｋ３を示し、（ａ）は開口を開放する状態を示す平面図、（ｂ）はその要部横断面である。 本発明の実施の形態に係るプルトップ缶において、開口と封止部材との関係を示す部分拡大断面図である。 本発明の実施の形態に係るプルトップ缶の封止部材において、係合凸部のヘッドの変形例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は要部横断面図である。 従来のプルトップ缶の一例を示す図である。

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るプルトップ缶について詳細に説明する。
図１乃至図８に示すように、本発明の実施の形態に係るプルトップ缶Ｃは、基本的に、カップ状の金属製の缶本体１と、缶本体１を被嵌する金属製の蓋部２とを備えて構成されている。
蓋部２は、円盤状に形成され、その外周において、缶本体１と所謂巻締めにより結合されている。蓋部２の中心より外周側には略楕円形の開口３が形成されており、開口３は切り溝３ａを輪郭とした閉塞体４によって閉塞されている。

また、蓋部２には、その中心に設けた軸部５に回動可能に支持され軸部５よりも一端側の力点側部１１及び軸部５よりも他端側の作用点側部１２を有したタブ１０が備えられている。軸部５は、蓋部２の内側から一体に突出形成されるとともに、タブ１０に形成した貫通孔１５を挿通した後、頭部５ａが貫通孔１５より大径になるようにカシメ形成されて、タブ１０の抜けを阻止する形状に形成されている。

そして、タブ１０の力点側部１１を軸部５を支点として引き起こすことにより作用点側部１２を閉塞体４に押圧して、閉塞体４を開口３から内側へ押し下げ、切り溝３ａを切断して外し、開口３を開放することを可能にしている。閉塞体４の基端は蓋部２に連設されており、内側へ押し下げられた後も、蓋部２に連結されている。

また、本実施の形態に係るプルトップ缶Ｃには、開放された開口３に嵌合して開口３を封止可能な封止部材２０が設けられている。封止部材２０は、例えば、シリコーン樹脂等の弾性樹脂材料で形成されている。樹脂の材料は特に限定されるものではなく、適宜に選択してよい。封止部材２０は、軸部５近傍では軸部５覆わないような略楕円形状をしており、その上面の略中央に、円柱状のロッド２１及びこのロッド２１より大径の円盤状のヘッド２２を有した係合凸部２３が突設されている。即ち、封止部材２０の係合凸部２３のヘッド２２は、軸部５の頭部５ａが露出される形状に形成されている。

また、封止部材２０は、開口３に弾接可能な外周中央側面部２４と、外周中央側面部２４の下側に連続し外周中央側面部２４よりも漸次縮径するテーパ状の外周下側面部２５と、外周中央側面部２４の上側に連続し外周中央側面部２４よりも漸次縮径するテーパ状の外周上側面部２６とを備えて構成されている。詳しくは、封止部材２０は、軸部５近傍を除く外周中央側面部２４の輪郭を開口３の輪郭に沿って全周で一定量大きくし、開放された開口３の面積より大きくすることによって、封止部材２０の外周中央側面部２４が開口３に弾接される構成としている。また、外周中央側面部２４の水平方向中心線上には、図 に示すように、周方向に沿って開口３と略等しい幅を持ち、開口３に嵌入する溝３０が形成されている。

タブ１０の力点側部１１には、タブ１０の一方向Ｒａへの回転時に係合凸部２３のロッド２１に係合し且つヘッド２２で抜け止めされて、力点側部１１の下面に封止部材２０を付帯させ、タブ１０の他方向Ｒｂへの回転時にロッド２１から係合解除される第一係合凹部１３が形成されている。
一方、タブ１０の作用点側部１２には、タブ１０の他方向Ｒｂへの回転時に係合凸部２３のロッド２１に係合し且つヘッド２２で抜け止めされて、作用点側部１２の下面に封止部材２０を付帯させ、タブ１０の一方向Ｒａへの回転時にロッド２１から係合解除される第二係合凹部１４が形成されている。

第一係合凹部１３及び第二係合凹部１４は、軸部５を中心とする同一円弧状に形成され、それぞれの非開放側端に形成される円弧の中心が図２におけるタブ１０の縦辺の中心線上に対称に位置する構成としている。

次に、蓋部２を製造する場合について説明する。図１、図２において、封止部材２０は、タブ１０の軸部５への取り付け時前に、予め係合凸部２３のロッド２１をタブ１０の第一係合凹部１３の非開放側の端に係合して付帯させる。係合凸部２３のヘッド２２は、予め大径に形成しておいても良く、あるいは、ロッド２１を第一係合凹部１３に係合した後、ロッド２１の先端を熱変形により大径に形成しても良く、適宜に形成する。
そして、この封止部材２０を付帯したタブ１０を蓋部材に取り付けるときは、予め蓋部２の内側から突出形成された軸部５に、タブ１０に形成した貫通孔１５を挿入した後、頭部５ａが貫通孔１５より大径になるようにカシメ形成し、タブ１０の抜けを阻止する形状に形成する。尚、蓋部２の缶本体１への取り付けは、飲料物を缶本体１に注入した後に周知の手段により行う。

そして、このプルトップ缶Ｃにおいては、タブ１０を、一方向Ｒａまたは他方向Ｒｂへ回動させることにより、下記の少なくとも３つの回動状態Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３を取りうるようにしている。
（１）第一回動状態Ｋ１（図２， 図３）
封止部材２０をタブ１０の力点側部１１に付帯させた状態で、タブ１０の作用点側部１２を開口３に対峙させた状態である。
（２）第二回動状態Ｋ２（図４）
封止部材２０をタブ１０の力点側部１１に付帯させた状態で、力点側部１１を開口３に対峙させた状態である。
（３）第三回動状態Ｋ３（図５， 図６）
封止部材２０をタブ１０の作用点側部１２に付帯させた状態で、作用点側部１２を開口３に対峙させた状態である。

従って、実施の形態に係るプルトップ缶Ｃによれば、プルトップ缶Ｃの開口３を最初に開けるときは、図２に示す第一回動状態Ｋ１の状態において、タブ１０及び封止部材２０を、タブ１０の力点側部１１を軸部５を始点として引き起こすことにより作用点側部１２を閉塞体４に押圧して、図３に示す通り、閉塞体４を開口３から内側へ押し下げて切り離し、開口３を開放する。タブ１０及び封止部材２０は、タブ１０の力点側部１１を押し下げて、元の位置に戻す。この状態で、プルトップ缶Ｃを傾けて内部の飲料物を飲み、あるいは、他の容器に注いだりする。

この場合、飲み残しが出て開口３を封止するときは、図２に示した一方向Ｒａへタブ１０及び封止部材２０を軸部５を中心に１８０°回転させ、図４に示すように、タブ１０を第二回動状態Ｋ２にするとともに、封止部材２０をタブ１０の力点側部１１を上面から押圧することによって開口３に押し込み、開口３を封止部材２０で封止する。これにより、一度開口したプルトップ缶Ｃの開口３を密閉できるので、保存・持ち運びが可能となる。この場合、封止部材２０の外周中央側面部２４は開口３より大きい面積を持つため、図４に示す通り封止部材２０の外周中央側面部２４が開口３に弾接される。これにより、従来技術に比して密閉性が高くなるため、缶の傾きや転倒の際の中身の漏出を防ぐことは勿論、内気と外気が混ざり合うことがほとんどなくなるため、ゴミの侵入を防ぎ清潔を保持できるとともに炭酸ジュースの保存にも役立つことができる。このとき、外周中央側面部２４の水平方向中心線上に形成された開口３とほぼ等しい幅をもつ溝３０により、弾接箇所を固定しやすくなるとともに、封止部材２０と開口３のずれをなくすことができるため、密閉性をより高くすることができる。

また、飲み残した飲料を再び飲むときは、図４に示した他方向Ｒｂへタブ１０のみを軸部５を中心に独立に１８０°回転させ、図５に示す第三回動状態Ｋ３とする。これは、軸部５を中心として第一係合凹部１３及び第二係合凹部１４が円弧状に形成されていることにより、タブ１０と封止部材２０が互いに干渉することなく回転することにより実現できる。このとき、第一回動状態Ｋ１及び第二回動状態Ｋ２では第一係合凹部１３に係合されていたロッド２１及びロッド２１を抜き止めしていたヘッド２２が、第三回動状態Ｋ３では第二係合凹部１４において係合されそして抜き止めをされることにより、タブ１０と封止部材２０の分裂を防ぐことができる。

この第三回動状態Ｋ３で、タブ１０の力点側部１１を、軸部５を支点として引き起こすことにより、封止部材２０を開口３から内側へ押し下げて開口３を開放し、図６の状態とする。この場合、最初は、タブ１０を回転させるが、その後は、タブ１０の引き起こしだけで、開口３を開放できるので、操作性がよく、作業性が向上させられる。そして、再び、プルトップ缶Ｃを傾けて内部の飲料物を飲み、あるいは、他の容器に注いだりすることができる。

そして、更に、飲み残しがあるときは、第三回動状態Ｋ３で、再度開口３を封止する。このときは、図６の状態からタブ１０の力点側部１１を軸部５を支点として押し下げることにより封止部材２０を開口３の内側から引き上げて、図５に示すように開口３を封止する。この場合、タブ１０の押し下げだけで、開口３を封止できるので、操作性がよく、作業性が向上させられる。これにより、再び、プルトップ缶Ｃの開口３を密閉できるので、保存・持ち運びが可能となる。

次にまた、再度、プルトップ缶Ｃの開口３を開けるときは、図６に示すように、第三回動状態Ｋ３において、タブ１０の力点側部１１を軸部５を支点として引き起こす。これにより、封止部材２０が開口３から内側へ押し下げられるので、開口３が開放される。この場合、タブ１０の引き起こしだけで、開口を開放できるので、操作性がよく、作業性が向上させられる。
そしてまた、更に飲み残しがあるときは、図５に示すように、第三回動状態Ｋ３において、タブ１０の力点側部１１を軸部５を支点として押し下げる。これにより、封止部材２０が開口３の内側から引き上げられて開口３が封止される。この場合、タブ１０の押し下げだけで、開口３を封止できるので、操作性がよく、作業性が向上させられる。

このように、最初にタブ１０を第三回動状態Ｋ３に回動させた後は、タブ１０の引き起こしまたは押し下げによる起倒操作のみで開口３を開放または封止することができるので、従来のように逐一回転操作するのに比較して、このタブの起倒操作は簡単で煩わしさがないことから、繰り返し行われる開口・閉口を容易にすることができ、操作性の向上を図り作業性の向上を図ることができ、繰り返し飲むことを楽にできる。

また、この封止部材２０による開口３の開閉においては、封止部材２０は、封止部材２０の外周中央側面部２４の下側に連続し外周中央側面部２４よりも漸次縮径するテーパ状の外周下側面部２５と、外周中央側面部２４の上側に連続し外周中央側面部２４よりも漸次縮径するテーパ状の外周上側面部２６とを備えているので、テーパ状の外周上側面部２６またはテーパ状の外周下側面部２５が開口３の縁部に摺接してガイドされるようになることから、封止部材２０の外周中央側面部２４が開口３にはまりやすくなり、弾接することを容易にしている。

尚、上記実施の形態においては、封止部材２０を予めタブ１０に組付けておき、タブ１０の軸部５への取付けと同時に取り付けるようにしたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、封止部材２０を、タブ１０の軸部５への取付け後に、タブ１０の力点側部１１に付帯するようにしても良く、これによっても、封止部材２０の取付けを行うことができる。

この場合、図８に示すように、封止部材２０の係合凸部２３のヘッド２２を、軸部５の頭部５ａを覆う形状に形成することができる。これにより、例えば、封止部材２０の係合凸部２３のヘッド２２が軸部５の頭部５ａを覆う大きな形状に形成し、封止部材２０の取付けを確実にすることができる。この場合、タブ１０の軸部５への取付け後に封止部材２０を取り付けるので、軸部５のカシメの際、封止部材２０の係合凸部２３のヘッド２２が邪魔になることがない。

尚また、上記の実施の形態において、タブ１０と封止部材２０の結合の際にヘッド２２を軸部５の頭部５aを覆う形状に円形としているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、ヘッド２２の形状を四角形にするなどヘッド２２の形状を適宜変更して差し支えない。

Ｃ プルトップ缶
１ 缶本体
２ 蓋部
３ 開口
４ 閉塞体
５ 軸部
５ａ 頭部
１０ タブ
１１ 力点側部
１２ 作用点側部
Ｒａ 一方向
Ｒｂ 他方向
１３ 第一係合凹部
１４ 第二係合凹部
１５ 貫通孔
２０ 封止部材
２１ ロッド
２２ ヘッド
２３ 係合凸部
２４ 外周中央側面部
２５ 外周下側面部
２６ 外周上側面部
３０ 溝
Ｋ１ 第一回動状態
Ｋ２ 第二回動状態
Ｋ３ 第三回動状態

Claims (7)

1. カップ状の缶本体１を被嵌する蓋部２を備え、該蓋部２の中心より外周側に形成された開口３を閉塞する閉塞体４と、上記蓋部２の中心に設けた軸部５に回動可能に支持され該軸部５よりも一端側の力点側部１１及び該軸部５よりも他端側の作用点側部１２を有したタブ１０とを備え、該タブ１０の力点側部１１を上記軸部５を支点として引き起こすことにより上記作用点側部１２を上記閉塞体４に押圧して該閉塞体４を上記開口３から内側へ押し下げて外し該開口３を開放することを可能にしたプルトップ缶において、
   上記開放された開口３に嵌合して該開口３を封止可能な封止部材２０を設け、該封止部材２０を弾性樹脂材料で形成し、上記封止部材２０にその上面に突設されたロッド２１及び該ロッド２１より大径のヘッド２２を有した係合凸部２３を設け、
   上記タブ１０の力点側部１１に、該タブ１０の一方向Ｒａへの回転時に上記係合凸部２３のロッド２１に係合し且つヘッド２２で抜け止めされて該力点側部１１の下面に上記封止部材２０を付帯させ、該タブ１０の他方向Ｒｂへの回転時に上記ロッド２１から係合解除される第一係合凹部１３を形成し、
   上記タブ１０の作用点側部１２に、該タブ１０の他方向Ｒｂへの回転時に上記係合凸部２３のロッド２１に係合し且つヘッド２２で抜け止めされて該作用点側部１２の下面に上記封止部材２０を付帯させ、該タブ１０の一方向Ｒａへの回転時に上記ロッド２１から係合解除される第二係合凹部１４を形成し、
   上記タブ１０を、上記一方向Ｒａまたは他方向Ｒｂへの回動により、
   上記封止部材２０を上記タブ１０の力点側部１１に付帯させた状態で上記タブ１０の作用点側部１２を上記開口３に対峙させた第一回動状態Ｋ１、
   上記封止部材２０を上記タブ１０の力点側部１１に付帯させた状態で該力点側部１１を上記開口３に対峙させた第二回動状態Ｋ２、
   上記封止部材２０を上記タブ１０の作用点側部１２に付帯させた状態で該作用点側部１２を上記開口３に対峙させた第三回動状態Ｋ３の少なくとも３つの回動状態Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３を取りうる構成とし、
   上記閉塞体４を外すときは上記タブ１０を第一回動状態Ｋ１にし、
   上記閉塞体４が外れた後は上記タブ１０を第二回動状態Ｋ２にし且つ該タブ１０の力点側部１１を押し下げて上記開口３を上記封止部材２０で封止し、
   該封止部材２０での上記開口３の封止後は上記タブ１０を第三回動状態Ｋ３にし、
   該第三回動状態Ｋ３で、上記タブ１０の力点側部１１を上記軸部５を支点として引き起こすことにより上記封止部材２０を上記開口３から内側へ押し下げて該開口３を開放し、上記タブ１０の力点側部１１を上記軸部５を支点として押し下げることにより上記封止部材２０を上記開口３の内側から引き上げて該開口３を封止することを可能にしたことを特徴とするプルトップ缶。
2. 上記第一係合凹部１３及び第二係合凹部１４を、上記軸部５を中心とする円弧状に形成したことを特徴とする請求項１記載のプルトップ缶。
3. 上記封止部材２０を、上記開口３に弾接可能な外周中央側面部２４と、該外周中央側面部２４の下側に連続し該外周中央側面部２４よりも漸次縮径するテーパ状の外周下側面部２５と、上記外周中央側面部２４の上側に連続し該外周中央側面部２４よりも漸次縮径するテーパ状の外周上側面部２６とを備えて構成したことを特徴とする請求項１または２記載のプルトップ缶。
4. 上記外周中央側面部２４にその周方向に沿って上記開口３に嵌入する溝３０を形成したことを特徴とする請求項３記載のプルトップ缶。
5. 上記軸部５は、上記蓋部２の内側から一体に突出形成されるとともに、上記タブ１０に形成した貫通孔１５を挿通した後、頭部５ａが上記貫通孔１５より大径になるようにカシメ形成されて該タブ１０の抜けを阻止する形状に形成されて構成され、上記封止部材２０の係合凸部２３のヘッド２２を上記軸部５の頭部５ａが露出される形状に形成し、該封止部材２０は、上記タブ１０の上記軸部５への取付け時前に、予め上記タブ１０の力点側部１１に付帯されることを特徴とする請求項１乃至４何れかに記載のプルトップ缶。
6. 上記軸部５は、上記蓋部２の内側から一体に突出形成されるとともに、上記タブ１０に形成した貫通孔１５を挿通した後、頭部５ａが上記貫通孔１５より大径になるようにカシメ形成されて該タブ１０の抜けを阻止する形状に形成されて構成され、上記封止部材２０は、上記タブ１０の上記軸部５への取付け後に、上記タブ１０の力点側部１１に付帯されることを特徴とする請求項１乃至４何れかに記載のプルトップ缶。
7. 上記封止部材２０の係合凸部２３のヘッド２２は、上記軸部５の頭部５ａを覆う形状に形成されたことを特徴とする請求項６記載のプルトップ缶。