CN111977159A - 带盖容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够通过使开闭容器主体的上部开口部时的盖单元的操作性提高来实现进一步的使用的便利性的提高的带盖容器。具备：容器主体(2)，其上部开口；和盖单元(3A)，以装卸自由的方式安装于容器主体(2)，在容器主体(2)的上部开口部的周围设置有周缘部(20)，盖单元(3A)具有盖主体(15)，该盖主体(15)以覆盖容器主体(2)的上部开口部的状态通过螺旋配合安装于容器主体(2)，盖主体(15)具有在安装于容器主体(2)的状态下与周缘部(20)抵接的抵接部(21)。

Description

带盖容器
技术领域
本发明涉及带盖容器。
背景技术
一直以来，存在具备通过以装卸自由的方式安装于上部开口的容器主体的口颈部来封堵容器主体的上部开口部的盖单元(塞体)的带盖容器(例如参照下述专利文献1)。
这样的盖单元成为如下构造，即具有覆盖容器主体的上部开口部的外盖和从上部开口部嵌入至容器主体的内侧的内塞且内塞或者外盖通过螺旋配合安装于盖主体。另外，在内塞的外周部以装卸自由的方式安装有封闭容器主体与内塞之间的止水衬垫(密封部件)。
专利文献1：日本特开2010－280402号公报
然而，在下述专利文献1所记载的饮料用容器中，例如成为如下结构，即具有由硅酮橡胶构成的口部主体从外侧嵌合于容器主体的开口部的饮用口，在盖部通过转动塞体将内塞部通过螺旋配合安装于容器主体的内侧来覆盖该饮用口时，以形成盖部的壁部的下端与环绕状地形成于口部主体的外周面的台阶部抵接的状态将饮用口与盖部之间封闭(密封)。
在这样的结构的情况下，若将塞体向闭合方向过度转动，则成为与口部主体的台阶部抵接的盖部的下端咬入至台阶部的状态。因此，塞体被强烈紧固，由此在将塞体从容器主体取下时，有时难以将塞体向打开方向转动。
发明内容
本发明是鉴于这样的现有的情况而提出的，其目的在于提供一种能够通过使开闭容器主体的上部开口部时的盖单元的操作性提高来实现进一步的使用的便利性的提高的带盖容器。
为了实现上述目的，本发明提供以下的手段。
一种带盖容器，其特征在于，具备：容器主体，其上部开口；和盖单元，以装卸自由的方式安装于上述容器主体，在上述容器主体的上部开口部的周围设置有周缘部，上述盖单元具有盖主体，该盖主体以覆盖上述容器主体的上部开口部的状态通过螺旋配合安装于上述容器主体，上述盖主体具有在安装于上述容器主体的状态下与上述周缘部抵接的抵接部。
根据上述的带盖容器，其特征在于，上述抵接部以排列有多个的方式设置于上述盖主体的与上述周缘部对置的位置。
根据上述的带盖容器，其特征在于，上述抵接部在整周上设置于上述盖主体的与上述周缘部对置的位置。
根据上述的带盖容器，其特征在于，上述容器主体具有如下构造，即具有一端开口的金属制的外容器以及内容器，以在上述外容器的内侧收纳上述内容器的状态相互接合并且在上述外容器与上述内容器之间设置有真空隔热层，上述周缘部由上述内容器的朝外折弯的部分构成。
根据上述的带盖容器，其特征在于，上述容器主体具有：外侧接合端部，包括使上述外容器的开口端朝向上方延伸的笔直部；和内侧接合端部，包括将上述内容器的开口端朝外折弯并朝向下方折回的弯曲部，上述外侧接合端部与上述内侧接合端部的对接部以上述笔直部的内表面与上述弯曲部的外表面对接的状态被接合。
根据上述的带盖容器，其特征在于，上述内侧接合端部包括将上述弯曲部的外表面的一部分平坦化的平坦部，上述外侧接合端部与上述内侧接合端部的对接部以上述笔直部的内表面与上述平坦部对接的状态被接合。
根据上述的带盖容器，其特征在于，上述盖主体具有：外盖，覆盖上述容器主体的上部开口部；和内塞，位于上述外盖的内侧中央部，从上述上部开口部嵌入至上述容器主体的内侧，上述内塞或者上述外盖通过螺旋配合安装于上述容器主体。
根据上述的带盖容器，其特征在于，在上述内塞的外周部以装卸自由的方式安装有密封部件，该密封部件将上述容器主体的内侧与上述内塞之间封闭。
如以上那样，根据本发明，能够提供一种能够通过使开闭容器主体的上部开口部时的盖单元的操作性提高来实现进一步的使用的便利性的提高的带盖容器。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的带盖容器的结构的剖视图。
图2是放大表示图1中的包围部分A所示的容器主体的一部分的剖视图。
图3是从下方侧观察图1所示的盖单元的立体图。
图4是从下方侧观察图1所示的盖单元的俯视图。
图5是表示本发明的第二实施方式所涉及的带盖容器的结构的剖视图。
图6是从下方侧观察图5所示的盖单元的立体图。
图7是从下方侧观察图5所示的盖单元的俯视图。
图8是表示设置于容器主体的周缘部的其他的构成例的剖视图。
附图标记说明：
1A、1B…带盖容器；2…容器主体；2a…上部开口部；3A、3B…盖单元；4…外容器；5…内容器；6…真空隔热层；7…内螺纹部；8…伸出部；9…外侧接合端部；10…内侧接合端部；11…笔直部；12…弯曲部；12a…平坦部；13…锥形部；14…笔直部；15…盖主体；16…外盖；17…内塞；18…外螺纹部；19…止水衬垫(密封部件)；20…周缘部；21、22…抵接部；23…周缘部。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。
(第一实施方式)
首先，作为本发明的第一实施方式，例如对图1～图4所示的带盖容器1A进行说明。此外，图1是表示带盖容器1A的结构的剖视图。图2是放大表示图1中的包围部分A所示的容器主体2的一部分的剖视图。图3是从下方侧观察盖单元3A的立体图。图4是从下方侧观察盖单元3A的俯视图。
如图1以及图2所示，本实施方式的带盖容器1A是饮料用容器，具备：容器主体2，其上部开口；和盖单元3A，能够装卸地安装于容器主体2，该饮料用容器能够对收纳于容器主体2的饮料(内容物)进行保温或者保冷。另外，在带盖容器1A中，利用通过螺旋配合安装于容器主体2的盖单元3A能够开闭容器主体2的上部开口部2a。
具体地说，容器主体2例如具有由不锈钢等构成的金属制的外容器4以及内容器5。容器主体2具有真空隔热构造，该真空隔热构造以在一端(以下称为“开口端”)4a开口的外容器4的内侧收纳一端(以下称为“开口端”)5a开口的内容器5的状态相互接合，并且在这些外容器4与内容器5之间设置有真空隔热层6。
真空隔热层6例如能够通过在减压(抽真空)为高真空的腔室内利用焊料密封设置于外容器4的底面中央部的脱气孔来形成。
在容器主体2中，能够通过具有这样的真空隔热构造来具有上述的保温或保冷之类的功能。另外，在容器主体2中，通过具有这样的真空隔热构造，从而成为利用内压(真空压)与外压(大气压)的差总是对外容器4以及内容器5施加张力的状态，这些外容器4以及内容器5的机械式强度增加。由此，即便在减薄外容器4以及内容器5的板厚的情况下，也能够提高容器主体2的刚性，能够实现该容器主体2的轻型化。
容器主体2具有大致圆形状的底面部2b、从底面部2b的外周立起为大致圆筒状的主干部2c、在主干部2c的上部侧逐渐缩径的肩部2d、以及从肩部2d立起为大致圆筒状的口颈部2e。另外，口颈部2e的上端部开口成圆形状作为容器主体2的上部开口部2a。
口颈部2e的内周面设置有内螺纹部7。并且，在内螺纹部7的下方，从内容器5的内周面遍及整周地突出设置环状的伸出部8。
此外，本实施方式的带盖容器1A整体具有大致圆筒状的外观形状，但带盖容器1A的外观形状并不特别限定，能够配合尺寸、外观设计等适当地施加变更。另外，在容器主体2(外容器4)的外周面也可以实施涂装或印刷等。
如图2所示，容器主体2具有在外容器4与内容器5的对接部分(以下称为“对接部”)4b、5b被相互接合的外侧接合端部9以及内侧接合端部10。
外侧接合端部9包括使外容器4的开口端4a朝向上方延伸的笔直部11。笔直部11沿着口颈部2e的外表面在剖视下在上下方向上形成为直线状。另外，在外侧接合端部9，外容器4的开口端4a与对接部4b一致。
内侧接合端部10包括将内容器5的开口端5a朝外折弯并朝向下方折回的弯曲部12和将弯曲部12的一部分平坦化的平坦部12a。
弯曲部12被弯曲折弯成内容器5的开口端5a位于外侧接合端部9(外容器4)的内表面与内侧接合端部10(内容器5)的外表面之间。
在内侧接合端部10中，若内容器5的开口端5a位于与外侧接合端部9(外容器4)的内表面接触的位置，则在向外容器4的内侧嵌入内容器5时，无法将内容器5嵌入至外容器4的内侧或内侧接合端部10的形状发生变化，因而不优选。另一方面，若内容器5的开口端5a位于与内侧接合端部10(内容器5)的外表面接触的位置，则在形成平坦部12a时，弯曲部12的形状发生变化，无法获得触嘴感良好的圆角，因而不优选。
平坦部12a将弯曲部12的一部分平坦化成与笔直部11平行。在内侧接合端部10中，通过设置这样的平坦部12a能够扩大笔直部11与弯曲部12的接触面积。
在容器主体2中，外侧接合端部9与内侧接合端部10的对接部4b、5b以笔直部11的内表面与包括平坦部12a的弯曲部12的外表面对接的状态被接合。外侧接合端部9与内侧接合端部10的接合例如使用激光焊接等焊接方法。
在容器主体2中，其上部开口部2a由内容器5的上端部5c构成。另外，内容器5的上端部5c由上述的弯曲部12的一部分构成。此外，在本实施方式中，内容器5的上端部5c成为位于比对接部5b靠上方的结构，但内容器5的上端部5c也可以是与对接部5b一致的结构。
另外，在图2中，图示了外侧接合端部9与内侧接合端部10的对接部分(边界)，但接合后，该对接部分因焊接而熔融，从而在外侧接合端部9与内侧接合端部10的对接部4b、5b在整周上形成有焊道。另外，通过在焊接加工之后对该焊道实施研削以及研磨加工来精加工为平滑的面。
另外，在内容器5的内表面设置有朝向对接部5b逐渐扩径的锥形部13。锥形部13设置为从比内螺纹部7靠上方起沿着口颈部5e的内表面、从剖视下在上下方向上形成为直线状的笔直部14的上端朝向对接部5b倾斜。由此，在容器主体2中，在嘴直接接触口颈部2e来饮用饮料的情况下等使，触嘴感良好，能够获得良好的饮用舒适度。
在容器主体2中，能够将上述的外侧接合端部9与内侧接合端部10高精度地接合，并且还能够获得精加工良好的接合端部。因此，在该容器主体2中，在嘴直接接触口颈部2e饮用饮料的情况下等，能够实现饮料的顺畅的流动，能够获得良好的饮用舒适度。
另外，在容器主体2中，防止焊道变大，并能够进行制造工序的简化、制造成本的减少等。并且，减薄外容器4以及内容器5的板厚，实现该容器主体2的轻型化，并且还能够使隔热性能提高。
如图1所示，盖单元3A构成封堵容器主体2的上部开口部2a的塞体。具体地说，该盖单元3A具备以覆盖容器主体2的上部开口部2a的状态通过螺旋配合安装于容器主体2的盖主体15。
盖主体15具有：外盖16，覆盖容器主体2的上部开口部2a；和内塞17，从上部开口部2a嵌入至容器主体2的内侧。
外盖16例如由聚丙烯等耐热性树脂构成，具有以与容器主体2的主干部2c连续的方式形成为大致圆筒状的周壁部16a和封堵周壁部16a的上部的上壁部16b。
内塞17例如由聚丙烯等耐热性树脂构成。内塞17具有有底大致圆筒形状，通过熔敷等一体地安装于上壁部16b的下表面中央部。由此，内塞17位于外盖16的内侧中央部。此外，内塞17的内部并不局限于成为隔热层的空气，也可以构成为配置隔热件S。
另外，在内塞17的外周面设置有外螺纹部18。在带盖容器1A中，通过该外螺纹部18与内螺纹部7的螺旋配合来将内塞17(盖主体15)以装卸自由的方式安装于容器主体2。并且，内螺纹部7与外螺纹部18由构成相互互补形状的两条螺纹构成。在使用两条螺纹的情况下，能够通过较少的旋转操作(在本实施方式中约为180°)来相对于容器主体2装卸盖主体15(盖单元3A)。
在内塞17的外周部以装卸自由的方式安装有止水衬垫19。止水衬垫19是封闭容器主体2的内侧与内塞17之间的环状的密封部件，例如由硅酮橡胶等具有耐热性的橡胶、弹性体等弹性部件构成。
另一方面，在内塞17的下端部，以向扩径方向突出的方式设置有凸缘部17a。止水衬垫19在整周上嵌合于该凸缘部17a。
另外，在止水衬垫19的外周面，以向扩径方向突出的方式设置有两个弹性凸缘部19a。在盖主体15安装于容器主体2时，止水衬垫19成为弹性凸缘部19a弹性变形并且在整周上与容器主体2的伸出部8紧贴的状态。由此，能够封闭(止水)伸出部8(容器主体2)与内塞17(盖主体15)之间。
另一方面，止水衬垫19能够通过使其本身弹性变形(拉伸)来从凸缘部17a取下。由此，能够分别独立地清洗盖主体15与止水衬垫19，能够将止水衬垫19与凸缘部17a之间保证为卫生。
此外，止水衬垫19并不必限定于上述的形状的结构，例如，弹性凸缘部19a的数量并不局限于上述的2个，也能够为1个或者多个。另外，止水衬垫19并不必限定于上述的设置有弹性凸缘部19a的结构，能够对其形状等适当地施加变更。
在具有以上的结构的本实施方式的带盖容器1A中，通过从自上部开口部2a向容器主体2的内侧嵌入内塞17的状态相对于容器主体2向顺时针方向(以下称为“闭合方向”)旋转外盖16(盖主体15)，能够利用内螺纹部7与外螺纹部18的螺旋配合将盖单元3A安装于容器主体2。
另一方面，通过从盖主体15(盖单元3A)安装于容器主体2的状态相对于容器主体2向逆时针方向(以下称为“打开方向”)旋转外盖16(盖主体15)，能够解除内螺纹部7与外螺纹部18的螺旋配合，从容器主体2取下盖单元3A。
然而，本实施方式的带盖容器1A在容器主体2侧的上部开口部2a的周围具有周缘部20，在盖主体15侧的与周缘部20对置的位置具有多个(在本实施方式中为4个)抵接部21。
如图2所示，周缘部20由上述的内容器5的朝外折弯的部分即弯曲部12的一部分构成。在本实施方式中，包括内容器5的上端部5c的周缘部20在整周上设置于上部开口部2a的周围。另外，周缘部20由朝上凸的曲面或者平面构成。
另一方面，如图3以及图4所示，多个抵接部21位于外盖16的周壁部16a与内塞17之间，设置为从上壁部16b的下表面突出。另外，多个抵接部21配置为在盖主体15的周向上等间隔排列。
在具有以上的结构的本实施方式的带盖容器1A中，如图1所示，在盖单元3A安装于容器主体2的状态下，成为多个抵接部21与周缘部20抵接的状态。
在该情况下，在多个抵接部21与周缘部20抵接的时刻，无法将盖主体15相对于容器主体2进一步向闭合方向转动，因而能够限制盖单元3A相对于容器主体2的基于螺旋配合的安装位置。由此，能够防止向闭合方向过度转动盖主体15引起的盖单元3A的过度的紧固。
另一方面，在构成为形成外盖16的周壁部16a的下端与容器主体2的肩部2d抵接早于多个抵接部21与容器主体2的周缘部20抵接的情况下，当将盖主体15相对于容器主体2向闭合方向过度转动时，成为外盖16的下端按压于容器主体2的肩部2d的状态。
在该情况下，容器主体2的肩部2d具有锥形形状，因而能够使外盖16的周壁部16a向扩径方向变形，将盖主体15相对于容器主体2进一步向闭合方向继续转动。因此，难以限制盖单元3A相对于容器主体2的基于螺旋配合的安装位置。另外，在盖单元3A被过度紧固的情况下，解除该紧固所需的扭矩增加，因而存在难以向打开方向转动盖主体15的担忧。并且，在外盖16的下端与容器主体2的肩部2d抵接的情况下，存在对容器主体2的外表面实施的涂装、印刷等被外盖16的下端划伤的担忧。
相对于此，在本实施方式的带盖容器1A中，早于外盖16的下端与容器主体2的肩部2d抵接成为多个抵接部21与周缘部20抵接的状态，因而能够防止成为外盖16的下端按压于容器主体2的肩部2d的状态。
此外，在本实施方式的带盖容器1A中，在多个抵接部21与上述的周缘部20抵接的状态下，在外盖16的下端与容器主体2的肩部2d之间形成有间隙，但也可以构成为外盖16的下端与容器主体2的肩部2d接触为不被按压的程度。
另外，在本实施方式的带盖容器1A中，在相对于容器主体2安装或取下盖单元3A时，多个抵接部21与周缘部20滑动接触。多个抵接部21与周缘部20在整周上不抵接，因而能够减少上述多个抵接部21与周缘部20滑动接触时的阻力，容易转动盖单元3A。
另一方面，在外容器与内容器的上端部，在外容器的内表面与内容器的外表面对接的状态下，互相的开口端彼此通过焊接(所谓的对接焊接)接合的情况下，容器主体的尖细形状的上端部容易咬入至盖主体的对置的面。因此，在盖单元被过度紧固的情况下，解除该紧固所需的扭矩增加，因而难以向打开方向转动盖主体。另外，为了防止上端部的紧固，需要由硅酮树脂等弹性部件构成的衬垫。
相对于此，在本实施方式的带盖容器1A中，构成为从盖主体15的与周缘部20对置的面突出的多个抵接部21与由上述的内容器5的朝外折弯的部分构成的周缘部20抵接。在该情况下，在上述的容器主体2的上端部形成有宽度比对接焊接宽的周缘部20，因而能够防止该周缘部20咬入至盖主体15的对置的面之类的情况。另外，不需要为了防止向盖主体15的咬入而设置衬垫等其他部件。
如以上那样，在本实施方式的带盖容器1A中，通过使开闭容器主体2的上部开口部2a时的盖单元3A的操作性提高，能够实现进一步的使用的便利性的提高。
(第二实施方式)
接下来，作为本发明的第二实施方式，例如对图5～图7所示的带盖容器1B进行说明。
此外，图5是表示带盖容器1B的结构的剖视图。图6是从下方侧观察盖单元3B的立体图。图7是从下方侧观察盖单元3B的俯视图。另外，在以下的说明中，针对与上述带盖容器1A等同的部位，省略说明，并且在附图中标注相同的附图标记。
如图5所示，本实施方式的带盖容器1B构成为具备以装卸自由的方式安装于容器主体2的盖单元3B来代替具备上述盖单元3A。
具体地说，如图6以及图7所示，该盖单元3B在盖主体15的与周缘部20对置的位置具有抵接部22来代替上述多个抵接部21。
抵接部22位于外盖16的周壁部16b与内塞17之间，在整周上设置于上壁部16b的下表面。除此之外，具有与上述盖单元3A基本相同的结构。
在具有以上的结构的本实施方式的带盖容器1B中，如图5所示，在容器主体2安装了盖单元3B的状态下，成为抵接部22与周缘部20抵接的状态。
在该情况下，在抵接部22与周缘部20抵接的时刻，无法将盖主体15相对于容器主体2进一步向闭合方向转动，因而能够限制盖单元3B的基于螺旋配合的相对于容器主体2的安装位置。由此，能够防止向闭合方向过度转动盖主体15引起的盖单元3B的过度的紧固。
另外，在本实施方式的带盖容器1B中，早于外盖16的下端与容器主体2的肩部2d抵接成为抵接部22与周缘部20抵接的状态，因而能够防止成为外盖16的下端按压于容器主体2的肩部2d的状态。
此外，在本实施方式的带盖容器1B中，在抵接部22与上述的周缘部20抵接的状态下，在外盖16的下端与容器主体2的肩部2d之间形成有间隙，但也可以构成为外盖16的下端与容器主体2的肩部2d接触为不被按压的程度。
另外，在本实施方式的带盖容器1B中，构成为在整周上设置于盖主体15的与周缘部20对置的面的抵接部22与由上述的内容器5的朝外折弯的部分构成的周缘部20抵接。在该情况下，在上述的容器主体2的上端部形成有宽度比对接焊接宽的周缘部20，因而能够防止该周缘部20咬入至盖主体15的对置的面之类的情况。另外，不需要为了防止向盖主体15的咬入而设置衬垫等其他部件。
如以上那样，在本实施方式的带盖容器1B中，通过使开闭容器主体2的上部开口部2a时的盖单元3B的操作性提高，能够实现进一步的使用的便利性的提高。
此外，本发明不必限定于上述实施方式的结构，在不脱离本发明的主旨的范围内能够施加各种变更。
例如，容器主体2不必限定于具有上述的周缘部20的结构，例如也可以是具有图8所示的周缘部23的结构。
周缘部23由内容器5的朝外折弯的部分构成。具体而言，通过使内容器5的开口端5a朝向外容器4的开口端4a侧弯曲来折弯，从而设置为从内容器5的上端部向扩径方向突出为环状。由此，在上部开口部2a的周围在整周上设置有周缘部23。
在容器主体2中，相互的开口端4a、5a彼此以外容器4的开口端4a与内容器5的开口端5a侧的下表面对接的状态被接合。这些开口端4a、5a彼此的接合例如使用激光焊接等焊接方法。
另外，内容器5通过拉伸加工成形，但在拉伸加工时，在开口端5a的周围产生边缘按压凸缘。通常，在通过对接焊接来焊接外容器4与内容器5的情况下，在切断在内容器5产生的边缘按压凸缘之后，以外容器的内表面与内容器的外表面对接的状态焊接相互的开口端彼此。
与此相对，在本实施方式中，不切断在内容器5产生的边缘按压凸缘，而能够保持原状地作为周缘部23来利用。由此，不仅不需要边缘按压凸缘的切断加工，而且内容器5的材料合格率也提高，因而能够抑制制造成本。
此外，在图8中，图示了外容器4与内容器5的对接部分(边界)，但在接合后，该对接部分因焊接而熔融，从而在该焊接部分在整周上形成有焊道。另外，通过在焊接加工之后对该焊道实施研削以及研磨加工来精加工为平滑的面。
另外，上述盖单元3A、3B成为内塞17以从容器主体2的上部开口部2a嵌入至内侧的状态通过螺旋配合安装于容器主体2的结构，但并不必限定于这样的结构。例如，盖单元3A、3B也可以构成为外盖16以覆盖容器主体2的上部开口部2a的状态通过螺旋配合安装于容器主体2。
在该结构的情况下，构成为代替上述的内螺纹部7以及外螺纹部18，而通过设置于口颈部2e的外周面的外螺纹部与设置于构成外盖16的周壁部16a的内周面的内螺纹部的螺旋配合来将外盖16(盖主体15)以装卸自由的方式安装于容器主体2即可。
另外，上述盖单元3A、3B构成为直接开闭容器主体2的上部开口部2a，但也不必限定于这样的结构。例如，也可以构成为将盖体以开闭自由的方式安装在安装于容器主体2的盖主体。并且，盖体并不局限于通过螺旋配合安装于盖主体的结构，也可以是经由铰接部以转动自由的方式安装于盖主体的结构。
此外，在上述实施方式中，例示了将本发明应用于通过具有上述的真空隔热构造的容器主体2使之具有保温·保冷功能的饮料用容器的情况，但能够将本发明广泛地应用于具备容器主体和以装卸自由的方式安装于容器主体的盖单元的带盖容器。

Claims (8)

1.一种带盖容器，其特征在于，具备：
容器主体，其上部开口；和
盖单元，以装卸自由的方式安装于所述容器主体，
在所述容器主体的上部开口部的周围设置有周缘部，
所述盖单元具有盖主体，该盖主体以覆盖所述容器主体的上部开口部的状态通过螺旋配合安装于所述容器主体，
所述盖主体具有在安装于所述容器主体的状态下与所述周缘部抵接的抵接部。
2.根据权利要求1所述的带盖容器，其特征在于，
所述抵接部以排列有多个的方式设置于所述盖主体的与所述周缘部对置的位置。
3.根据权利要求1所述的带盖容器，其特征在于，
所述抵接部在整周上设置于所述盖主体的与所述周缘部对置的位置。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的带盖容器，其特征在于，
所述容器主体具有如下构造，即具有一端开口的金属制的外容器以及内容器，以在所述外容器的内侧收纳所述内容器的状态被相互接合并且在所述外容器与所述内容器之间设置有真空隔热层，
所述周缘部由所述内容器的朝外折弯的部分构成。
5.根据权利要求4所述的带盖容器，其特征在于，
所述容器主体具有：外侧接合端部，包括使所述外容器的开口端朝向上方延伸的笔直部；和内侧接合端部，包括将所述内容器的开口端朝外折弯并朝向下方折回的弯曲部，
所述外侧接合端部与所述内侧接合端部的对接部以所述笔直部的内表面与所述弯曲部的外表面对接的状态被接合。
6.根据权利要求5所述的带盖容器，其特征在于，
所述内侧接合端部包括将所述弯曲部的外表面的一部分平坦化的平坦部，
所述外侧接合端部与所述内侧接合端部的对接部以所述笔直部的内表面与所述平坦部对接的状态被接合。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的带盖容器，其特征在于，
所述盖主体具有：外盖，覆盖所述容器主体的上部开口部；和内塞，位于所述外盖的内侧中央部，从所述上部开口部嵌入至所述容器主体的内侧，
所述内塞或者所述外盖通过螺旋配合安装于所述容器主体。
8.根据权利要求7所述的带盖容器，其特征在于，
在所述内塞的外周部以装卸自由的方式安装有密封部件，该密封部件将所述容器主体的内侧与所述内塞之间封闭。
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