JP2023146507A - キャップユニット及びキャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】外蓋に対して中栓を取り付ける構造を簡素化し、これら外蓋及び中栓の洗浄性を高めることを可能としたキャップユニットを提供する。【解決手段】容器本体２の上部を囲む外蓋９と、容器本体２の上部開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込まれる中栓１０と、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける脱着機構１１Ａとを備え、脱着機構１１Ａは、外蓋９と中栓１０との何れか一方に設けられた係止部１６と、何れか他方に設けられた被係止部１７とを有して、外蓋９の上部に設けられた開口部９ｃに対して中栓１０を上側から挿入し、中栓１０の上端側の外周部から拡径方向に突出したフランジ部１０ｄを外蓋９の開口部９ｃの周囲に当接させた状態で、被係止部１７に係止部１６が係止されることによって、中栓１０が外蓋９に取り付けられる構造を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。

従来より、上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けることによって、容器本体の上部開口部を閉塞するキャップユニット（栓体）を備えたキャップ付き容器がある（例えば、下記特許文献１，２を参照。）。

このようなキャップユニットは、容器本体の口頸部を覆う外蓋と、上部開口部から容器本体の内側に嵌め込まれる中栓とを有して、キャップ本体に対して外蓋又は中栓が螺合により取り付けられる構造となっている。

特開２０１９－００１５３８号公報 特開２０１９－００１５３９号公報

ところで、上述したキャップ付き容器では、キャップユニットを洗浄する際に、外蓋と中栓との間が非常に洗いづらくなっている。このため、キャップユニットでは、外蓋と中栓とに分割可能な構造を採用して、洗浄性を高めることが行われている。

しかしながら、従来のキャップユニットでは、外蓋と中栓とに分割可能な構造とした場合、外蓋に対して中栓を取り付けるための構造（脱着機構）が複雑となってしまうといった問題があった。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、外蓋に対して中栓を取り付ける構造を簡素化し、これら外蓋及び中栓の洗浄性を高めることを可能としたキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、更なる使い勝手の向上を可能としたキャップ付き容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部を囲む外蓋と、
前記容器本体の上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、
前記外蓋に対して前記中栓を着脱自在に取り付ける脱着機構とを備え、
前記脱着機構は、前記外蓋と前記中栓との何れか一方に設けられた係止部と、何れか他方に設けられた被係止部とを有して、
前記外蓋の上部に設けられた開口部に対して前記中栓を上側から挿入し、前記中栓の上端側の外周部から拡径方向に突出したフランジ部を前記外蓋の前記開口部の周囲に当接させた状態で、前記被係止部に前記係止部が係止されることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられる構造を有することを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 前記係止部は、前記外蓋の前記開口部の周囲に設けられた複数の係止凸部を含み、
前記被係止部は、前記中栓の外周部に設けられた複数の係止凹部を含み、
前記係止凹部に前記係止凸部が係止されることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕 前記係止部は、前記中栓の外周部に設けられた複数のフック部を含み、
前記被係止部は、前記外蓋の前記開口部の周囲に設けられた複数の切欠凹部を含み、
前記切欠凹部の内側に前記フック部を挿入し、前記外蓋に対して前記中栓を軸回りに回動させたときに、前記フック部が前記切欠凹部の周囲と係止されることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔４〕 前記係止部は、前記中栓の外周部に設けられた複数のプランジャを含み、
前記被係止部は、前記外蓋の前記開口部の周囲に設けられた複数の係止凹部及び係止凸部を含み、
前記切欠凹部の内側に前記フック部が挿入される位置において、前記係止凹部に前記プランジャが係止された状態となり、この状態から前記外蓋に対して前記中栓を軸回りに回動させることによって、前記プランジャが前記係止凸部を乗り越えながらクリック感を付与した後に、前記係止凹部に対する前記プランジャの係止状態が解除されることを特徴とする前記〔３〕に記載のキャップユニット。
〔５〕 前記係止部は、前記中栓の外周部に設けられた複数のプランジャを含み、
前記被係止部に前記プランジャが係止されることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔６〕 前記係止部は、前記外蓋の前記開口部の周囲に全周に亘って設けられた係止凸部を含み、
前記被係止部は、前記フランジ部に全周に亘って設けられた係止凹部を含み、
前記係止凹部に前記係止凸部が係止されることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔７〕 前記脱着機構は、前記外蓋と前記中栓との何れか一方に設けられた第１の係合部と、何れか他方に設けられた第２の係合部とからなる位置決め係合部を有し、
前記第１の係合部と第２の係合部とが係合することによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられ、
前記容器本体に対して螺合により取り付けられる際に、前記外蓋と前記中栓とが一体に回動されることを特徴とする前記〔５〕又は〔６〕に記載のキャップユニット。
〔８〕 前記容器本体に対して前記中栓又は前記外蓋が螺合により取り付けられることを特徴とする前記〔１〕～〔７〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔９〕 前記中栓の下端側の外周部に一体に取り付けられて、前記容器本体と前記中栓との間を密閉する止水パッキンを備えることを特徴とする前記〔１〕～〔８〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔１０〕 前記〔１〕～〔９〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。

以上のように、本発明によれば、外蓋に対して中栓を取り付ける構造を簡素化し、これら外蓋及び中栓の洗浄性を高めることを可能としたキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、更なる使い勝手の向上を可能としたキャップ付き容器を提供することが可能である。

本発明の第１の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の外観を示す斜視図である。 図１に示すキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す鉛直断面図である。 図１に示すキャップユニットが備える外蓋から中栓を取り外した状態を示す斜視図である。 図１に示すキャップユニットが備える外蓋を下方側から見た斜視図である。 図１に示すキャップユニットが備える中栓を下方側から見た斜視図である。 図１に示すキャップユニットが備える中栓を更に下方側から見た斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係るキャップユニットの外観を示す斜視図である。 図７に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態を示す鉛直断面図である。 図７に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態を示す下面図である。 図８中に示す線分Ｘ－Ｘによるキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態を示す水平断面図である。 図７に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態を一部を切り欠いて示す断面斜視図である。 図７に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態において、脱着機構の状態を示す斜視図である。 図７に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を示す鉛直断面図である。 図７に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を示す下面図である。 図１３中に示す線分ＸＶ－ＸＶによるキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を示す水平断面図である。 図７に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を一部を切り欠いて示す断面斜視図である。 図７に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態において、脱着機構の状態を示す斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係るキャップユニットの外観を示す斜視図である。 図１８に示すキャップユニットの構成を示す鉛直断面図である。 図１８に示すキャップユニットを下方側から見た斜視図である。 図１８に示すキャップユニットが備える外蓋から中栓を取り外した状態を示す斜視図である。 図１８に示すキャップユニットが備える外蓋の構成を示す斜視図である。 本発明の第４の実施形態に係るキャップユニットの外観を示す斜視図である。 図２３に示すキャップユニットの構成を示す鉛直断面図である。 図２３に示すキャップユニットが備える外蓋から中栓を取り外した状態を示す斜視図である。 本発明の第５の実施形態に係るキャップユニットが備える外蓋から中栓を取り外した状態を示す斜視図である。 図２６に示すキャップユニットが備える外蓋の構成を示す斜視図である。 図２６に示すキャップユニットが備える中栓の構成を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１～図６に示すキャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａについて説明する。

なお、図１は、キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａの外観を示す斜視図である。図２は、キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａの構成を示す鉛直断面図である。図３は、キャップユニット１Ａが備える外蓋９から中栓１０を取り外した状態を示す斜視図である。図４は、キャップユニット１Ａが備える外蓋９を下方側から見た斜視図である。図５は、キャップユニット１Ａが備える中栓１０を下方側から見た斜視図である。図６は、キャップユニット１Ａが備える中栓１０を更に下方側から見た斜視図である。

本実施形態のキャップ付き容器１００Ａは、図１及び図２に示すように、上部が開口した容器本体２と、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ａとを備え、容器本体２に収容された飲料（内容物）を保温又は保冷することが可能な飲料用容器である。

具体的に、容器本体２は、例えばステンレス等からなる金属製の外容器３及び内容器４を有している。容器本体２は、一端が開口した外容器３の内側に一端が開口した内容器４を収容した状態で、互いの開口端付近同士が接合されると共に、これら外容器３と内容器４との間に真空断熱層５が設けられた真空断熱構造を有している。

真空断熱層５は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器３の底面中央部に設けられた脱気孔をろう材により封止することによって形成することができる。

容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、上述した保温又は保冷といった機能を持たせることが可能である。また、容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、内圧（真空圧）と外圧（大気圧）の差により外容器３及び内容器４に対して常に張力が加わった状態となり、これら外容器３及び内容器４の機械的強度が増すことになる。これにより、外容器３及び内容器４の板厚を薄くした場合でも、容器本体２の剛性を高めることが可能であり、この容器本体２の軽量化を図ることが可能である。

容器本体２は、略円形状の底面部２ｂと、底面部２ｂの外周から略円筒状に起立した胴部２ｃと、胴部２ｃの上部側から略円筒状に起立した口頸部２ｄとを有している。また、口頸部２ｄの上端部は、容器本体２の上部開口部２ａとして、円形状に開口している。

口頸部２ｄの内周面には、雌ネジ部６が設けられている。さらに、雌ネジ部６の下方には、リング状の張出部７が内容器４の内周面から全周に亘って突出して設けられている。

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００Ａは、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、キャップ付き容器１００Ａの外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２（外容器３）の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

本実施形態のキャップユニット１Ａは、容器本体２の上部開口部２ａを開閉する蓋体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット１Ａは、図２～図６に示すように、容器本体２の上部開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込まれた状態で、容器本体２の上部開口部２ａを閉塞するキャップ本体８を備え、このキャップ本体８が容器本体２に対して螺合により取り付けられる構造を有している。

キャップ本体８は、容器本体２の上部を囲む外蓋９と、上部開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込まれる中栓１０と、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける脱着機構１１Ａとを有している。

外蓋９は、図２及び図４に示すように、例えば耐熱性樹脂からなり、外観が容器本体２の胴部２ｃと連続するように略円筒状に形成された周壁部９ａと、周壁部９ａの上部外周側を全周に亘って閉塞する上壁部９ｂと、上壁部９ｂの中心部に略円形状に開口した開口部９ｃとを有している。

中栓１０は、図２、図５及び図６に示すように、例えば耐熱性樹脂からなり、略円形状の底壁部１０ａと、底壁部１０ａの周囲から略円筒状に立ち上がる周壁部１０ｂと、周壁部１０ｂの上部を閉塞する天壁部１０ｃと、周壁部１０ｂよりも天壁部１０ｃが拡径方向に突出したフランジ部１０ｄとを有している。

中栓１０は、底壁部１０ａ及び周壁部１０ｂを形成する有底略円筒状の下側栓部材１２と、天壁部１０ｃ及びフランジ部１０ｄを形成する略円形状の上側栓部材１３とを有して、上側栓部材１３の下面に下側栓部材１２が溶着等により一体に取り付けられた構成となっている。なお、中栓１０の内部は、断熱層となる空気に限らず、断熱材Ｓを配置した構成としてもよい。

また、周壁部１０ｂ（中栓１０）の外周面には、雄ネジ部１４が設けられている。キャップ付き容器１００Ａでは、この雄ネジ部１４と雌ネジ部６との螺合によって、容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）が着脱自在に取り付けられている。さらに、雌ネジ部６と雄ネジ部１４とは、互いに相補形を為す二条ネジからなる。二条ネジを用いた場合、容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）を少ない回転操作（本実施形態では約１８０°）で着脱することが可能である。

中栓１０の下端側の外周部には、止水パッキン１５が一体に取り付けられている。止水パッキン１５は、容器本体２の張出部７と中栓１０との間を密閉するリング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。止水パッキン１５は、後述するインサート成形により中栓１０（キャップ本体８）と一体に形成されている。

中栓１０は、止水パッキン１５の内周側の上端部から内側に向かって突出した第１の凸部１５ａに対応した形状の第１の凹部１０ｅと、止水パッキン１５の内周側の下端部から上方に向かって突出した第２の凸部１５ｂに対応した形状の第２の凹部１０ｆとを有している。また、中栓１０は、止水パッキン１５の第１の凸部１５ａと第２の凸部１５ｂとの間に位置して、中栓１０の第１の凹部１０ｅと第２の凹部１０ｆと間に形成された止水パッキン１５の第３の凹部１５ｃに対応した形状の第３の凸部１０ｇとを有している。

本実施形態のキャップユニット１Ａでは、止水パッキン１５の内側に向かって突出された第１の凸部１５ａが中栓１０の第１の凹部１０ｅと一体に形成され、止水パッキン１５の上方に向かって突出された第２の凸部１５ｂが中栓１０の第２の凹部１０ｆと一体に形成される。さらに、止水パッキン１５の第３の凹部１５ｃと中栓１０の第３の凸部１０ｇとが一体に成形されることで、それぞれのアンカー効果により中栓１０（キャップ本体８）に対して一体に取り付けられた止水パッキン１５の密着強度を高めることが可能である。

また、中栓１０の下面は、底壁部１０ａを上方に向かって凹ませた形状を有するものの、止水パッキン１５の下面とは面一となっている。これにより、中栓１０の下面と止水パッキン１５の下面との境界で中栓１０から止水パッキン１５が剥離し難くなっている。また、境界付近に隙間がないため、水滴が溜まりにくく衛生的である。

また、止水パッキン１５の外周面には、２つの弾性フランジ部１５ｄが拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン１５は、容器本体２にキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）が取り付けられた際に、弾性フランジ部１５ｄが弾性変形しながら、容器本体２の張出部７に全周に亘って密着した状態となる。これにより、張出部７（容器本体２）と中栓１０（キャップ本体８）との間を密閉（止水）することが可能となっている。

なお、止水パッキン１５については、上述した形状のものに必ずしも限定されるものではなく、例えば、弾性フランジ部１５ｄの数については、上述した２つに限らず、１つ又は複数とすることが可能である。

また、止水パッキン１５は、上述した弾性フランジ部１５ｄが設けられた構成に必ずしも限定されるものではなく、その形状等について適宜変更を加えることが可能である。例えば、止水パッキン１５の外周面の上端から下方に向かって湾曲しながら突出した形状を有する弾性フランジ部を設けた構成としてもよい。

脱着機構１１Ａは、図２～図６に示すように、外蓋９と中栓１０との何れか一方（本実施形態では外蓋９）に設けられた係止部１６と、何れか他方（本実施形態では中栓１０）に設けられた被係止部１７とを備えている。

係止部１６は、外蓋９の開口部９ｃの周囲に設けられた複数（本実施形態では２つ）の係止凸部１６ａを有している。２つの係止凸部１６ａは、外蓋９の開口部９ｃを挟んで相対する位置から内側に向かって水平方向に突出して設けられている。

一方、被係止部１７は、中栓１０の外周部となるフランジ部１０ｄの下面内側に設けられた複数（本実施形態では２つ）の係止凹部１７ａを有している。２つの係止凹部１７ａは、中栓１０のフランジ部１０ｄの下面内側において中栓１０の背面側の相対する位置に設けられている。各係止凹部１７ａは、中栓１０のフランジ部１０ｄの下面内側から外側に向かって突出された一対のリブ壁１７ｂと、フランジ部１０ｄとの間に位置して、上側栓部材１３の一部を凹ませて設けられている。

脱着機構１１Ａでは、外蓋９の開口部９ｃに対して中栓１０を上側から挿入し、外蓋９の弾性変形（撓み）により係止凹部１７ａの下面側を各係止凸部１６ａが乗り越える。このとき、中栓１０のフランジ部１０ｄを外蓋９の開口部９ｃの周囲に当接させた状態で、各係止凹部１７ａに各係止凸部１６ａが係止されることによって、被係止部１７に対して係止部１６が係止された状態となる。これにより、外蓋９に対して中栓１０を取り付けることが可能である。

すなわち、脱着機構１１Ａにおける被係止部１７と係止部１６との係止は、外蓋９の弾性変形（撓み）によるものであり、中栓１０に設けられた被係止部１７と外蓋９に設けられた係止部１６との係止により、外蓋９と中栓１０とが一体化される。

脱着機構１１Ａでは、各係止凹部１７ａが一対のリブ壁１７ｂの間に位置しており、各係止凹部１７ａに各係止凸部１６ａが係止されることによって、各係止凸部１６ａの左右方向（回動方向）の動きが規制される。

これにより、外蓋９を把持してキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）を中心軸回りに回動させた場合、各係止凸部１６ａが一対のリブ壁１７ｂに内壁面側から当接するため、外蓋９と中栓１０とが一体に回動する。したがって、外蓋９を把持して回動させることで、容器本体２に対してキャップ本体８を取り付けることが可能である。

なお、容器本体２からキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）を取り外す際も、回動方向が逆となるだけで、取付時と同様である。すなわち、キャップ本体８の外蓋９を把持し、容器本体２に対して取付時と逆方向に回動させることで、外蓋９と中栓１０とが一体に回動する。これにより、容器本体２からキャップ本体８を取り外すことが可能である。

また、脱着機構１１Ａでは、各係止凹部１７ａ（被係止部１７）に各係止凸部１６ａ（係止部１６）が係止される際に、係止凹部１７ａの下面側を各係止凸部１６ａが乗り越えることで、クリック感を付与することが可能となっている。

また、脱着機構１１Ａでは、中栓１０の雄ネジ部１４と容器本体２の雌ネジ部６との螺合により容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）が取り付けられる。このとき、中栓１０のフランジ部１０ｄが外蓋９の上壁部９ｂ及び係止凸部１６ａを上面側から押さえつける。これにより、外蓋９の上下方向のガタつきを抑え、容器本体２を確実に閉栓することが可能である。

一方、脱着機構１１Ａでは、上述した動作とは逆の動作、すなわち、各係止凹部１７ａ（被係止部１７）に対する各係止凸部１６ａ（係止部１６）の係止状態を解除し、外蓋９の開口部９ｃから中栓１０を上方へと引き抜くことによって、外蓋９から中栓１０を取り外すことが可能である。

すなわち、外蓋９から中栓１０を取り外すことができるのは、キャップ本体８が容器本体２から取り外されている状態に限られる。換言すると、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられている状態では、中栓１０を上方へと引き抜く、若しくは外蓋９を下方へ引き下げることが不可能である。このため、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられた状態では、不意に外蓋９から中栓１０が取り外されることはない。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１Ａでは、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける構造とすることで、外蓋９と中栓１０とをそれぞれ別々に洗浄することができ、外蓋９と中栓１０との間を衛生的に保つことが可能である。

したがって、このようなキャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａでは、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図７～図１７に示すキャップユニット１Ｂを備えたキャップ付き容器１００Ｂについて説明する。

なお、図７は、キャップユニット１Ｂの外観を示す斜視図である。図８は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態を示す鉛直断面図である。図９は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態を示す下面図である。図１０は、図８中に示す線分Ｘ－Ｘによるキャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態を示す水平断面図である。図１１は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態を一部を切り欠いて示す断面斜視図である。図１２は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態において、脱着機構１１Ｂの状態を示す斜視図である。図１３は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を示す鉛直断面図である。図１４は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を示す下面図である。図１５は、図１３中に示す線分ＸＶ－ＸＶによるキャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を示す水平断面図である。図１６は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を一部を切り欠いて示す断面斜視図である。図１７は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態において、脱着機構１１Ｂの状態を示す斜視図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のキャップユニット１Ｂは、上記容器本体２（図示せず。）に対して着脱自在に取り付けられることによって、キャップ付き容器１００Ｂを構成するものである。

具体的に、このキャップユニット１Ｂは、上記脱着機構１１Ａの代わりに、図７～図１７に示すように、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける脱着機構１１Ｂを備えている。

脱着機構１１Ｂは、外蓋９と中栓１０との何れか一方（本実施形態では中栓１０）に設けられた係止部１８と、何れか他方（本実施形態では外蓋９）に設けられた被係止部１９とを備えている。

係止部１８は、中栓１０の周壁部１０ｂに設けられた複数（本実施形態では２つ）のフック部１８ａを有している。２つのフック部１８ａは、中栓１０の周壁部１０ｂにおいて中栓１０の背面側の相対する位置に設けられている。各フック部１８ａは、中栓１０の周壁部１０ｂの上部側から外側に向かって突出された水平リブ壁２０ａと、フランジ部１０ｄと水平リブ壁２０ａとの間の中央部を連結する垂直リブ壁２０ｂと、フランジ部１０ｄと水平リブ壁２０ａとの間の垂直リブ壁２０ｂを挟んだ両側に位置する一対の溝部２０ｃとを有して構成されている。

一方、被係止部１９は、外蓋９の開口部９ｃの周囲に設けられた複数（本実施形態では２つ）の切欠凹部１９ａを有している。２つの切欠凹部１９ａは、外蓋９の開口部９ｃを挟んで相対する位置に設けられている。各切欠凹部１９ａは、フック部１８ａに対応して上壁部９ｂの開口部９ｃの周囲の一部を切り欠くことにより設けられている。

脱着機構１１Ｂでは、図１３～図１７に示す取外位置において、各切欠凹部１９ａと各フック部１８ａとを一致させながら、外蓋９の開口部９ｃに対して中栓１０を上側から挿入する。これにより、各切欠凹部１９ａの内側に各フック部１８ａが挿入されると共に、中栓１０のフランジ部１０ｄを外蓋９の開口部９ｃの周囲にある上壁部９ｂに当接させながら、外蓋９に対して中栓１０が係合された状態となる。

この状態から、外蓋９に対して中栓１０を軸回りの一方側に回動させることによって、図８～図１２に示す取付位置において、各フック部１８ａが各切欠凹部１９ａの周囲と係止されることによって、被係止部１９に対して係止部１８が係止された状態となる。具体的には、フック部１８ａを構成する溝部２０ｃに切欠凹部１９ａの周囲にある上壁部９ｂが挿入された状態で垂直リブ壁２０ｂと当接される。これにより、被係止部１９に対して係止部１８が係止された状態となり、外蓋９に対して中栓１０を取り付けることが可能である。

また、中栓１０の雄ネジ部１４と容器本体２の雌ネジ部６との螺合により、容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ｂ）を取り付ける際も同様である。すなわち、キャップ本体８の外蓋９を把持し、容器本体２に対して回動させると、上壁部９ｂが垂直リブ壁２０ｂと当接されることで、被係止部１９に対して係止部１８が係止された状態となり、外蓋９と中栓１０とが一体に回動する。このため、仮に外蓋９が中栓１０に対して取外位置のままであったとしても、外蓋９を回動させることで自ずと取付位置となり、そのまま一連の回動動作によって容器本体２に対してキャップ本体８を取り付けることが可能である。

また、中栓１０の雄ネジ部１４と容器本体２の雌ネジ部６との螺合により容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ｂ）が取り付けられる。このとき、中栓１０のフランジ部１０ｄが外蓋９の上壁部９ｂを上面側から押さえつける。これにより、外蓋９の上下方向のガタつきを抑え、容器本体２を確実に閉栓することが可能である。

なお、本実施形態の脱着機構１１Ｂでは、外蓋９に対して中栓１０を軸回りの一方側に回動させるだけでなく、軸回りの他方側に回動させることによっても、被係止部１９に対して係止部１８を同様に係止することが可能である。

なお、容器本体２からキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）を取り外す際も、回動方向が逆となるだけで、取付時と同様である。すなわち、キャップ本体８の外蓋９を把持し、容器本体２に対して取付時と逆方向に回動させることで、上壁部９ｂが取付時と逆側から垂直リブ壁２０ｂと当接される。このとき、被係止部１９に対して係止部１８が係止された状態となり、外蓋９と中栓１０とが一体に回動する。これにより、容器本体２からキャップ本体８を取り外すことが可能である。

脱着機構１１Ｂでは、取外位置にある状態から外蓋９に対して中栓１０を中心軸回りの一方側、若しくは他方側に回動させることによって、被係止部１９に対して係止部１８を係止することが可能である。すなわち、外蓋９に対して中栓１０を回動させる際に、取付位置、取外位置、取付位置の順で回動可能であり、一方側又は他方側の両取付位置の間に取外位置が位置することとなる。

容器本体２に対してキャップ本体８を取り付ける又は取り外す際において、上述した外蓋９と中栓１０とが必ず取付位置となり、一体に回動する。このため、使用者が意識的に取外位置を選択しない限り、通常使用における外蓋９と中栓１０との位置は取付位置となる。したがって、使用者は意識して取付位置を選択する必要がなく、外蓋９に中栓１０が取り付けられた状態が保たれるため、便利である。

一方、脱着機構１１Ｂでは、一方側又は他方側の両取付位置の間に取外位置が位置するように、外蓋９に対して中栓１０を回動させることによって、被係止部１９に対する係止部１８の係止状態を解除し、外蓋９に対して中栓１０が取付位置から取外位置へと回動される。

このとき、各切欠凹部１９ａと各フック部１８ａとが一致することから、外蓋９の開口部９ｃから中栓１０を上方へと引き抜くことができる。これにより、外蓋９から中栓１０を取り外すことが可能である。

すなわち、外蓋９から中栓１０を取り外すことができるのは、キャップ本体８が容器本体２から取り外されている状態に限られる。換言すると、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられている状態では、中栓１０を上方へと引き抜く、若しくは外蓋９を下方へ引き下げることが不可能である。このため、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられた状態では、不意に外蓋９から中栓１０が取り外されることはない。

また、脱着機構１１Ｂでは、切欠凹部１９ａと各フック部１８ａとを一致させながら、外蓋９の開口部９ｃに対して中栓１０を上側から挿入する際に、中栓１０の周壁部１０ｂの上部側が外蓋９の上壁部９ｂを乗り越えることで、クリック感を付与することが可能となっている。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１Ｂでは、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける構造とすることで、外蓋９と中栓１０とをそれぞれ別々に洗浄することができ、外蓋９と中栓１０との間を衛生的に保つことが可能である。

したがって、このようなキャップユニット１Ｂを備えたキャップ付き容器１００Ｂでは、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態として、例えば図１８～図２２に示すキャップユニット１Ｃを備えたキャップ付き容器１００Ｃについて説明する。

なお、図１８は、キャップユニット１Ｃの外観を示す斜視図である。図１９は、キャップユニット１Ｃの構成を示す鉛直断面図である。図２０は、キャップユニット１Ｃを下方側から見た斜視図である。図２１は、キャップユニット１Ｃが備える外蓋９から中栓１０を取り外した状態を示す斜視図である。図２２は、キャップユニット１Ｃが備える外蓋９の構成を示す斜視図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のキャップユニット１Ｃは、上記容器本体２（図示せず。）に対して着脱自在に取り付けられることによって、キャップ付き容器１００Ｃを構成するものである。

具体的に、このキャップユニット１Ｃは、上記脱着機構１１Ａの代わりに、図１８～図２２に示すように、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける脱着機構１１Ｃを備えている。

脱着機構１１Ｃは、外蓋９と中栓１０との何れか一方（本実施形態では中栓１０）に設けられた係止部２１と、何れか他方（本実施形態では外蓋９）に設けられた被係止部２２とを備えている。

係止部２１は、中栓１０のフランジ部１０ｄの下側に設けられた複数（本実施形態では２つ）のプランジャ２１ａを有している。２つのプランジャ２１ａは、中栓１０のフランジ部１０ｄの下側において中栓１０の背面側の相対する位置に設けられている。各プランジャ２１ａは、その外側先端に設けられたボール（又はピン）をその内側に設けられたバネにより付勢しながら、このバネの付勢に抗してボール（又はピン）を内側に押し込むことが可能な構造を有している。各プランジャ２１ａは、中栓１０のフランジ部１０ｄの下側からボール（又はピン）が外側へ突出した状態で取り付けられている。

一方、被係止部２２は、外蓋９の開口部９ｃの周囲に設けられた上壁部９ｂにより構成されている。

また、脱着機構１１Ｃは、中栓１０に設けられた第１の係合部２３と外蓋９に設けられた第２の係合部２４との係合により、外蓋９に対する中栓１０の回り止めとなる位置決め係合部２５を備えている。

第１の係合部２３は、中栓１０のフランジ部１０ｄの下側において相対し、且つ、プランジャ２１ａとは平面視で直交する位置において、中栓１０の周壁部１０ｂから外側に向かって突出された一対のリブ壁により構成されている。

一方、第２の係合部２４は、外蓋９の開口部９ｃを挟んで相対する位置において、開口部９ｃの周囲に設けられた上壁部９ｂを径方向に切り欠く一対の溝部により構成されている。

脱着機構１１Ｃでは、第１の係合部２３と第２の係合部２４とを一致させながら、外蓋９の開口部９ｃに対して中栓１０を上側から挿入する。これにより、第１の係合部２３と第２の係合部２４とが係合されると共に、中栓１０のフランジ部１０ｄを外蓋９の開口部９ｃの周囲にある上壁部９ｂに当接させながら、外蓋９に対して中栓１０が係合された状態となる。

このとき、各プランジャ２１ａが外蓋９の開口部９ｃの周囲に設けられた上壁部９ｂに係止されることによって、被係止部２２に対して係止部２１が係止された状態となる。これにより、外蓋９に対して中栓１０を取り付けることが可能である。

また、脱着機構１１Ｃでは、各プランジャ２１ａが上壁部９ｂを乗り越えたときにクリック感を付与することが可能となっている。

また、脱着機構１１Ｃでは、中栓１０の雄ネジ部１４と容器本体２の雌ネジ部６との螺合により容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ｃ）が取り付けられる。このとき、中栓１０のフランジ部１０ｄが外蓋９の上壁部９ｂを上面側から押さえつける。これにより、外蓋９の上下方向のガタつきを抑え、容器本体２を確実に閉栓することが可能である。

また、位置決め係合部２５の第１の係合部２３と第２の係合部２４とが係合することにより、外蓋９と中栓１０とが一体に回動する。したがって、外蓋９を把持して回動させることで、容器本体２に対してキャップ本体８を取り付けることが可能である。

なお、容器本体２からキャップ本体８（キャップユニット１Ｃ）を取り外す際も、回動方向が逆となるだけで、取付時と同様である。すなわち、キャップ本体８の外蓋９を把持し、容器本体２に対して取付時と逆方向に回動させることで、外蓋９と中栓１０とが一体に回動する。これにより、容器本体２からキャップ本体８を取り外すことが可能である。

一方、脱着機構１１Ｃでは、上述した動作とは逆の動作、すなわち、被係止部２２に対する各プランジャ２１ａ（係止部２１）の係止状態を解除し、外蓋９の開口部９ｃから中栓１０を上方へと引き抜くことによって、外蓋９から中栓１０を取り外すことが可能である。

すなわち、外蓋９から中栓１０を取り外すことができるのは、キャップ本体８が容器本体２から取り外されている状態に限られる。換言すると、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられている状態では、中栓１０を上方へと引き抜く、若しくは外蓋９を下方へ引き下げることが不可能である。このため、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられた状態では、不意に外蓋９から中栓１０が取り外されることはない。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１Ｃでは、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける構造とすることで、外蓋９と中栓１０とをそれぞれ別々に洗浄することができ、外蓋９と中栓１０との間を衛生的に保つことが可能である。

したがって、このようなキャップユニット１Ｃを備えたキャップ付き容器１００Ｃでは、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態として、例えば図２３～図２５に示すキャップユニット１Ｄを備えたキャップ付き容器１００Ｄについて説明する。

なお、図２３は、キャップユニット１Ｄの外観を示す斜視図である。図２４は、キャップユニット１Ｄの構成を示す鉛直断面図である。図２５は、キャップユニット１Ｄが備える外蓋９から中栓１０を取り外した状態を示す斜視図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のキャップユニット１Ｄは、上記容器本体２（図示せず。）に対して着脱自在に取り付けられることによって、キャップ付き容器１００Ｄを構成するものである。

具体的に、このキャップユニット１Ｄは、上記脱着機構１１Ａの代わりに、図２３～図２５に示すように、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける脱着機構１１Ｄを備えている。

脱着機構１１Ｄは、外蓋９と中栓１０との何れか一方（本実施形態では外蓋９）に設けられた係止部２６と、何れか他方（本実施形態では中栓１０）に設けられた被係止部２７とを備えている。

係止部２６は、後述する第１の係合部２８を除いて外蓋９の開口部９ｃの周囲に全周に亘って設けられた係止凸部２６ａを有している。係止凸部２６ａは、外蓋９の開口部９ｃの周囲に設けられた上壁部９ｂから内側に向かって水平方向に突出して設けられている。

一方、被係止部２７は、中栓１０の外周部となるフランジ部１０ｄの下面内側に全周に亘って設けられた係止凹部２７ａを有している。係止凹部２７ａは、係止凸部２６ａに対応してフランジ部１０ｄの下面内側を全周に亘って内側に凹ませて設けられている。

また、脱着機構１１Ｄは、外蓋９に設けられた第１の係合部２８と、中栓１０に設けられた第２の係合部２９との係合により、外蓋９に対する中栓１０の回り止めとなる位置決め係合部３０を備えている。

第１の係合部２８は、外蓋９の開口部９ｃの周囲に設けられた複数（本実施形態では２つ）の係止凸部２８ａを有している。２つの係止凸部２８ａは、外蓋９の開口部９ｃを挟んで相対する位置において、開口部９ｃの周囲に設けられた上壁部９ｂを径方向に切り欠く一対の溝部２８ｂの間から内側に向かって突出して設けられている。

一方、第２の係合部２９は、中栓１０のフランジ部１０ｄ下側に設けられた複数（本実施形態では２つ）の係止凹部２９ａを有している。２つの係止凹部２９ａは、中栓１０のフランジ部１０ｄ下側において中栓１０背面側の相対する位置に設けられている。各係止凹部２９ａは、係止凸部２８ａに対応してフランジ部１０ｄ下部周縁側の一部を切り欠くことにより設けられている。

脱着機構１１Ｄでは、第１の係合部２８と第２の係合部２９とを一致させながら、外蓋９の開口部９ｃに対して中栓１０を上側から挿入する。これにより、第１の係合部２８と第２の係合部２９とが係合されると共に、外蓋９の弾性変形（撓み）により係止凹部２７ａに係止凸部２６ａが係止されることによって、中栓１０のフランジ部１０ｄを外蓋９の開口部９ｃの周囲に当接させた状態で、被係止部２７に対して係止部２６が係止された状態となる。これにより、外蓋９に対して中栓１０を取り付けることが可能である。

すなわち、脱着機構１１Ｄにおける被係止部２７と係止部２６との係止は、外蓋９の弾性変形（撓み）によるものであり、中栓１０に設けられた被係止部２７と外蓋９に設けられた係止部２６との比較的弱い係止により外蓋９と中栓１０とが一体化される。

また、脱着機構１１Ｄでは、各係止凹部２７ａ（被係止部２７）に各係止凸部２６ａ（係止部２６）が係止されたときにクリック感を付与することが可能となっている。

また、中栓１０の雄ネジ部１４と容器本体２の雌ネジ部６との螺合により容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ｄ）が取り付けられる。このとき、中栓１０のフランジ部１０ｄが外蓋９の上壁部９ｂを上面側から押さえつける。これにより、外蓋９の上下方向のガタつきを抑え、容器本体２を確実に閉栓することが可能である。

また、位置決め係合部３０の第１の係合部２８と第２の係合部２９とが係合することにより、外蓋９と中栓１０とが一体に回動する。したがって、外蓋９を把持して回動させることで、容器本体２に対してキャップ本体８を取り付けることが可能である。

なお、容器本体２からキャップ本体８（キャップユニット１Ｄ）を取り外す際も、回動方向が逆となるだけで、取付時と同様である。すなわち、キャップ本体８の外蓋９を把持し、容器本体２に対して取付時と逆方向に回動させることで、外蓋９と中栓１０とが一体に回動する。これにより、容器本体２からキャップ本体８を取り外すことが可能である。

一方、脱着機構１１Ｄでは、上述した動作とは逆の動作、すなわち、各係止凹部２７ａ（被係止部２７）に対する各係止凸部２６ａ（係止部２６）の係止状態を解除し、外蓋９の開口部９ｃから中栓１０を上方へと引き抜くことによって、外蓋９から中栓１０を取り外すことが可能である。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１Ｄでは、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける構造とすることで、外蓋９と中栓１０とをそれぞれ別々に洗浄することができ、外蓋９と中栓１０との間を衛生的に保つことが可能である。

したがって、このようなキャップユニット１Ｄを備えたキャップ付き容器１００Ｄでは、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態として、例えば図２６～図２８に示すキャップユニット１Ｅを備えたキャップ付き容器１００Ｅについて説明する。

なお、図２６は、キャップユニット１Ｅが備える外蓋９から中栓１０を取り外した状態を示す斜視図である。図２７は、キャップユニット１Ｅが備える外蓋９の構成を示す斜視図である。図２８は、キャップユニット１Ｅが備える中栓１０の構成を示す斜視図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａ，１Ｂ，１Ｃと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のキャップユニット１Ｅは、上記容器本体２（図示せず。）に対して着脱自在に取り付けられることによって、キャップ付き容器１００Ｅを構成するものである。

具体的に、このキャップユニット１Ｅは、上記脱着機構１１Ａの代わりに、図２６～図２８に示すように、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける脱着機構１１Ｅを備えている。

脱着機構１１Ｅは、上記脱着機構１１Ｂ，１１Ｃの構成を組み合わせたものであり、外蓋９と中栓１０との何れか一方（本実施形態では中栓１０）に設けられた係止部１８となる複数（本実施形態では２つ）のフック部１８ａと、何れか他方（本実施形態では外蓋９）に設けられた被係止部１９となる複数（本実施形態では２つ）の切欠凹部１９ａと、外蓋９と中栓１０との何れか一方（本実施形態では中栓１０）に設けられた係止部２１となる複数（本実施形態では２つ）のプランジャ２１ａと、何れか他方（本実施形態では外蓋９）に設けられた被係止部２２となる複数（本実施形態では２つ）の係止凹部２２ａとを備えている。

このうち、２つのフック部１８ａと２つのプランジャ２１ａとは、それぞれ中栓１０の周壁部１０ｂにおいて相対し、且つ、平面視で互いに直交する位置に設けられている。一方、２つの切欠凹部１９ａと２つの係止凹部２２ａとは、それぞれ外蓋９の開口部９ｃを挟んで相対し、且つ、平面視で互いに直交する位置に設けられている。

各係止凹部２２ａは、外蓋９の開口部９ｃの周囲に設けられた上壁部９ｂの内周側下面から下方へ突出された一対の係止凸部２２ｂの間に設けられている。

脱着機構１１Ｅでは、各切欠凹部１９ａと各フック部１８ａとを一致させながら、外蓋９の開口部９ｃに対して中栓１０を上側から挿入する。これにより、各切欠凹部１９ａの内側に各フック部１８ａが挿入され、各係止凹部２２ａの内側に各プランジャ２１ａが挿入されると共に、中栓１０のフランジ部１０ｄを外蓋９の開口部９ｃの周囲にある上壁部９ｂに当接させながら、外蓋９に対して中栓１０が係合された状態となる。

ここで、係止凹部２２ａの内側に各プランジャ２１ａが挿入される際に、外蓋９の上壁部９ｂの内周端部を各プランジャ２１ａが乗り越えることで、外蓋９に対して中栓１０が上下方向に係合された状態となる。すなわち、外蓋９から中栓１０を上方へと引き抜く際には、外蓋９の上壁部９ｂの内周端部を各プランジャ２１ａが再度乗り越える必要がある。したがって、係止部２１と被係止部２２とは、上下方向への仮止め機構としても機能する。

また、係止凹部２２ａの内側に各プランジャ２１ａが挿入される際に、外蓋９の上壁部９ｂの内周端部を各プランジャ２１ａが乗り越えることで、クリック感を付与することが可能となっている。

この状態から、外蓋９に対して中栓１０を軸回りの一方側に回動させることによって、図９～図１２に示す取付位置において、各フック部１８ａが各切欠凹部１９ａの周囲と係止されると。このとき、各プランジャ２１ａが係止凸部２２ｂを乗り越えながら、外蓋９の開口部９ｃの周囲に設けられた上壁部９ｂに係止される。これにより、外蓋９に対して中栓１０を取り付けることが可能である。

また、中栓１０の雄ネジ部１４と容器本体２の雌ネジ部６との螺合により、容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ｅ）を取り付ける際も同様である。すなわち、キャップ本体８の外蓋９を把持し、容器本体２に対して回動させると、上壁部９ｂが垂直リブ壁２０ｂと当接されることで、被係止部１９に対して係止部１８が係止された状態となり、外蓋９と中栓１０とが一体に回動する。このため、仮に外蓋９が中栓１０に対して取外位置のままであったとしても、外蓋９を回動させることで自ずと取付位置となり、そのまま一連の回動動作によって容器本体２に対してキャップ本体８を取り付けることが可能である。

また、中栓１０の雄ネジ部１４と容器本体２の雌ネジ部６との螺合により容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ｅ）が取り付けられる。このとき、中栓１０のフランジ部１０ｄが外蓋９の上壁部９ｂを上面側から押さえつける。これにより、外蓋９の上下方向のガタつきを抑え、容器本体２を確実に閉栓することが可能である。

なお、本実施形態の脱着機構１１Ｅでは、外蓋９に対して中栓１０を軸回りの一方側に回動させるだけでなく、軸回りの他方側に回動させることによっても、被係止部１９に対して係止部１８を同様に係止することが可能である。

また、容器本体２からキャップ本体８（キャップユニット１Ｅ）を取り外す際も、回動方向が逆となるだけで、取付時と同様である。すなわち、キャップ本体８の外蓋９を把持し、容器本体２に対して取付時と逆方向に回動させることで、上壁部９ｂが取付時と逆側から垂直リブ壁２０ｂと当接される。このとき、被係止部１９に対して係止部１８が係止された状態となり、外蓋９と中栓１０とが一体に回動する。これにより、容器本体２からキャップ本体８を取り外すことが可能である。

脱着機構１１Ｅでは、取外位置にある状態から外蓋９に対して中栓１０を中心軸回りの一方側、若しくは他方側に回動させることによって、被係止部１９に対して係止部１８を係止することが可能である。すなわち、外蓋９に対して中栓１０を回動させる際に、取付位置、取外位置、取付位置の順で回動可能であり、一方側又は他方側の両取付位置の間に取外位置が位置することとなる。

容器本体２に対してキャップ本体８を取り付ける又は取り外す際において、上述した外蓋９と中栓１０とが必ず取付位置となり、一体に回動する。このため、使用者が意識的に取外位置を選択しない限り、通常使用における外蓋９と中栓１０との位置は取付位置となる。したがって、使用者は意識して取付位置を選択する必要がなく、外蓋９に中栓１０が取り付けられた状態が保たれるため、便利である。

また、脱着機構１１Ｅでは、各プランジャ２１ａが両取付位置と取外位置との間で回動する際に、係止凸部２２ｂを乗り越えることでクリック感を付与することが可能となっている。

一方、脱着機構１１Ｅでは、一方側又は他方側の両取付位置の間に取外位置が位置するように、外蓋９に対して中栓１０を回動させることによって、被係止部１９に対する係止部１８の係止状態を解除し、外蓋９に対して中栓１０が取付位置から取外位置へと回動される。

このとき、各切欠凹部１９ａと各フック部１８ａとが一致し、外蓋９の開口部９ｃから中栓１０を上方へと引き抜くことができる。これにより、外蓋９から中栓１０を取り外すことが可能である。

すなわち、外蓋９から中栓１０を取り外すことができるのは、キャップ本体８が容器本体２から取り外されている状態に限られる。換言すると、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられている状態では、中栓１０を上方へと引き抜く、若しくは外蓋９を下方へ引き下げることが不可能である。このため、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられた状態では、不意に外蓋９から中栓１０が取り外されることはない。

なお、各係止凹部２２ａと各プランジャ２１ａが一致することは、あくまでも各切欠凹部１９ａと各フック部１８ａとが一致している（取外位置である）ことを使用者に分かり易く伝える手段である。すなわち、仮に被係止部１９と係止部１８とがない場合には、各プランジャ２１ａ自体は、外蓋９の上壁部９ｂの内周端部をどの位置からでも上方向へ乗り越えることが可能である。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１Ｅでは、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける構造とすることで、外蓋９と中栓１０とをそれぞれ別々に洗浄することができ、外蓋９と中栓１０との間を衛生的に保つことが可能である。

したがって、このようなキャップユニット１Ｅを備えたキャップ付き容器１００Ｅでは、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記キャップユニット１Ａ～１Ｅについては、上述した容器本体２の上部開口部２ａから内側に嵌め込まれた状態で、容器本体２に対して中栓１０が螺合により取り付けられる構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。例えば、上記キャップユニット１Ａ～１Ｅについては、容器本体２の上部開口部２ａを外側から覆った状態で、容器本体２に対して外蓋９が螺合により取り付けられる構成とすることも可能である。

この構成の場合、上述した雌ネジ部６及び雄ネジ部１４の代わりに、口頸部２ｄの外周面に設けられた雄ネジ部と、外蓋９を構成する周壁部９ａの内周面に設けられた雌ネジ部との螺合によって、容器本体２に対して外蓋９（キャップ本体８）が着脱自在に取り付けられる構成とすればよい。

また、上記キャップ付き容器１００Ａ～１００Ｅについては、上述した容器本体２の上部開口部２ａを直接開閉する構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。例えば、容器本体２に取り付けられた肩部材に対してキャップユニット１Ａ～１Ｅを着脱自在に取り付けた構成とすることも可能である。

さらに、容器本体２に取り付けられたキャップ本体に対して蓋体を開閉自在に取り付けた構成とすることも可能である。この構成の場合、キャップ本体に対して蓋体が螺合により取り付けられた構成であってもよく、キャップ本体に対してヒンジ部を介して蓋体が回動自在に取り付けられた構成であってもよい。

なお、上記実施形態では、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保温機能（又は保冷機能）を持たせた飲料用容器に本発明を適用した場合を例示しているが、容器本体と、容器本体に着脱自在に取り付けられる蓋体とを備えた蓋付き容器に対して、本発明を幅広く適用することが可能である。

１Ａ～１Ｅ…キャップユニット ２…容器本体 ３…外容器 ４…内容器 ５…真空断熱層 ６…雌ネジ部 ７…張出部 ８…キャップ本体 ９…外蓋 １０…中栓 １１Ａ～１１Ｅ…脱着機構 １２…下側栓部材 １３…上側栓部材 １４…雄ネジ部 １５…止水パッキン １６…係止部 １６ａ…係止凸部 １７…被係止部 １７ａ…係止凹部 １８…係止部 １８ａ…フック部 １９…被係止部 １９ａ…切欠凹部 ２１…係止部 ２１ａ…プランジャ ２２…被係止部 ２２ａ…係止凹部 ２２ｂ…係止凸部 ２３…第１の係合部 ２４…第２の係合部 ２５…位置決め係合部 ２６…係止部 ２６ａ…係止凸部 ２７…被係止部 ２７ａ…係止凹部 ２８…第１の係合部 ２９…第２の係合部 ３０…位置決め係合部 １００Ａ～１００Ｅ…キャップ付き容器

Claims (10)

1. 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
   前記容器本体の上部を囲む外蓋と、
   前記容器本体の上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、
   前記外蓋に対して前記中栓を着脱自在に取り付ける脱着機構とを備え、
   前記脱着機構は、前記外蓋と前記中栓との何れか一方に設けられた係止部と、何れか他方に設けられた被係止部とを有して、
   前記外蓋の上部に設けられた開口部に対して前記中栓を上側から挿入し、前記中栓の上端側の外周部から拡径方向に突出したフランジ部を前記外蓋の前記開口部の周囲に当接させた状態で、前記被係止部に前記係止部が係止されることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられる構造を有することを特徴とするキャップユニット。
2. 前記係止部は、前記外蓋の前記開口部の周囲に設けられた複数の係止凸部を含み、
   前記被係止部は、前記中栓の外周部に設けられた複数の係止凹部を含み、
   前記係止凹部に前記係止凸部が係止されることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
3. 前記係止部は、前記中栓の外周部に設けられた複数のフック部を含み、
   前記被係止部は、前記外蓋の前記開口部の周囲に設けられた複数の切欠凹部を含み、
   前記切欠凹部の内側に前記フック部を挿入し、前記外蓋に対して前記中栓を軸回りに回動させたときに、前記フック部が前記切欠凹部の周囲と係止されることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
4. 前記係止部は、前記中栓の外周部に設けられた複数のプランジャを含み、
   前記被係止部は、前記外蓋の前記開口部の周囲に設けられた複数の係止凹部及び係止凸部を含み、
   前記切欠凹部の内側に前記フック部が挿入される位置において、前記係止凹部に前記プランジャが係止された状態となり、この状態から前記外蓋に対して前記中栓を軸回りに回動させることによって、前記プランジャが前記係止凸部を乗り越えながらクリック感を付与した後に、前記係止凹部に対する前記プランジャの係止状態が解除されることを特徴とする請求項３に記載のキャップユニット。
5. 前記係止部は、前記中栓の外周部に設けられた複数のプランジャを含み、
   前記被係止部に前記プランジャが係止されることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
6. 前記係止部は、前記外蓋の前記開口部の周囲に全周に亘って設けられた係止凸部を含み、
   前記被係止部は、前記フランジ部に全周に亘って設けられた係止凹部を含み、
   前記係止凹部に前記係止凸部が係止されることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
7. 前記脱着機構は、前記外蓋と前記中栓との何れか一方に設けられた第１の係合部と、何れか他方に設けられた第２の係合部とからなる位置決め係合部を有し、
   前記第１の係合部と第２の係合部とが係合することによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられ、
   前記容器本体に対して螺合により取り付けられる際に、前記外蓋と前記中栓とが一体に回動されることを特徴とする請求項５又は６に記載のキャップユニット。
8. 前記容器本体に対して前記中栓又は前記外蓋が螺合により取り付けられることを特徴とする請求項１～７の何れか一項に記載のキャップユニット。
9. 前記中栓の下端側の外周部に一体に取り付けられて、前記容器本体と前記中栓との間を密閉する止水パッキンを備えることを特徴とする請求項１～８の何れか一項に記載のキャップユニット。
10. 請求項１～９の何れか一項に記載のキャップユニットと、
    前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。

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