JP2023146513A - キャップユニット及びキャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】外蓋に対して中栓を取り付ける構造を簡素化し、これら外蓋及び中栓の性を高めることを可能としたキャップユニットを提供する。【解決手段】上部が開口した容器本体２に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ａであって、容器本体２の上部を囲む外蓋９と、容器本体２の上部開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込まれる中栓１０と、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける脱着機構１１Ａとを備え、脱着機構１１Ａは、外蓋９の中心軸が中栓１０の中心軸に対して偏心する取外位置から、外蓋９の中心軸と中栓１０の中心軸とが一致する取付位置まで、中栓１０を軸回りに回動させることによって、中栓１０が外蓋９に取り付けられる構造を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。

従来より、上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けることによって、容器本体の上部開口部を閉塞するキャップユニット（栓体）を備えたキャップ付き容器がある（例えば、下記特許文献１，２を参照。）。

このようなキャップユニットは、容器本体の口頸部を覆う外蓋と、上部開口部から容器本体の内側に嵌め込まれる中栓とを有して、キャップ本体に対して外蓋又は中栓が螺合により取り付けられる構造となっている。

特開２０１９－００１５３８号公報 特開２０１９－００１５３９号公報

ところで、上述したキャップ付き容器では、キャップユニットを洗浄する際に、外蓋と中栓との間が非常に洗いづらくなっている。このため、キャップユニットでは、外蓋と中栓とに分割可能な構造を採用して、洗浄性を高めることが行われている。

しかしながら、従来のキャップユニットでは、外蓋と中栓とに分割可能な構造とした場合、外蓋に対して中栓を取り付けるための構造（脱着機構）が複雑となってしまうといった問題があった。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、外蓋に対して中栓を取り付ける構造を簡素化し、これら外蓋及び中栓の洗浄性を高めることを可能としたキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、更なる使い勝手の向上を可能としたキャップ付き容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部を囲む外蓋と、
前記容器本体の上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、
前記外蓋に対して前記中栓を着脱自在に取り付ける脱着機構とを備え、
前記脱着機構は、前記外蓋の中心軸が前記中栓の中心軸に対して偏心する取外位置から、前記外蓋の中心軸と前記中栓の中心軸とが一致する取付位置まで、前記中栓を軸回りに回動させることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられる構造を有することを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部を囲む外蓋と、
前記容器本体の上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、
前記外蓋に対して前記中栓を着脱自在に取り付ける脱着機構とを備え、
前記脱着機構は、前記外蓋の中心軸が前記中栓の中心軸に対して偏心する取外位置から、前記中栓を軸回りに回動させた後に、前記中栓を取付位置までスライドさせることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられる構造を有することを特徴とするキャップユニット。
〔３〕 前記取外位置において、前記外蓋の上部に設けられた開口部に対して前記中栓を上側から挿入し、前記中栓の上端側の外周部から拡径方向に突出したフランジ部を前記外蓋の前記開口部の周囲に当接させることによって、前記外蓋に対して前記中栓が係合された状態となることを特徴とする前記〔１〕又は〔２〕に記載のキャップユニット。
〔４〕 前記脱着機構は、前記外蓋に設けられた第１の係合部と、前記中栓に設けられた第２の係合部との係合により、前記外蓋に対して前記中栓を前記取外位置と前記取付位置との間で回動自在に案内するガイド係合部と、
前記取付位置まで前記中栓を回動させたときに、前記外蓋に設けられた第１の係止部と、前記中栓に設けられた第２の係止部との何れか一方の係止部に対して何れか他方の係止部が係止される回動係止部とを備えることを特徴とする前記〔３〕に記載のキャップユニット。
〔５〕 前記脱着機構は、前記外蓋に設けられた第１の係合部と、前記中栓に設けられた第２の係合部との係合により、前記外蓋に対して前記中栓を前記取外位置と前記取付位置との間で回動自在に案内するガイド係合部と、
前記取付位置まで前記中栓をスライドさせたときに、前記外蓋に設けられた第１の係止部と、前記中栓に設けられた第２の係止部との何れか一方の係止部に対して何れか他方の係止部が係止されるスライド係止部とを備えることを特徴とする前記〔３〕に記載のキャップユニット。
〔６〕 前記一方の係止部に対して前記他方の係止部が係止されたときにクリック感を付与することを特徴とする前記〔４〕又は〔５〕に記載のキャップユニット。
〔７〕 前記容器本体に対して前記中栓又は前記外蓋が螺合により取り付けられることを特徴とする前記〔１〕～〔６〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔８〕 前記中栓の下端側の外周部に一体に取り付けられて、前記容器本体と前記中栓との間を密閉する止水パッキンを備えることを特徴とする前記〔１〕～〔７〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔９〕 前記〔１〕～〔８〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。

以上のように、本発明によれば、外蓋に対して中栓を取り付ける構造を簡素化し、これら外蓋及び中栓の洗浄性を高めることを可能としたキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、更なる使い勝手の向上を可能としたキャップ付き容器を提供することが可能である。

本発明の第１の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の外観を示す斜視図である。 図１に示すキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。 図２に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態を示す斜視図である。 図２に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態を一部切り欠いて示す断面斜視図である。 図２に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態を示す下面図である。 図１に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を示す断面図である。 図６に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を示す斜視図である。 図６に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を一部切り欠いて示す断面斜視図である。 図６に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を示す下面図である。 図１に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置と取付位置との間にある状態を示す下面図である。 図１に示すキャップユニットが備える外蓋を上方側から見た斜視図である。 図１に示すキャップユニットが備える外蓋の下面図である。 図１に示すキャップユニットが備える中栓の一方側を上方側から見た斜視図である。 図１に示すキャップユニットが備える中栓の一方側を下方側から見た斜視図である。 図１に示すキャップユニットが備える中栓の他方側を上方側から見た斜視図である。 図１に示すキャップユニットが備える中栓の他方側を下方側から見た斜視図である。 図１に示すキャップユニットが備える中栓の上面図である。 図１に示すキャップユニットが備える中栓の下面図である。 本発明の第２の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の外観を示す斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態を示す斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態を一部切り欠いて示す断面斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態を示す下面図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態を示す水平断面図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態において、ガイド係合部の状態を下方側から見た要部斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取付位置にある状態において、スライド係止部の状態を下方側から見た要部斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を示す斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を一部切り欠いて示す断面斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を示す下面図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態を示す水平断面図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態において、ガイド係合部の状態を下方側から見た要部斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が取外位置にある状態において、スライド係止部の状態を下方側から見た要部斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が中間位置にある状態を示す斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が中間位置にある状態を一部切り欠いて示す断面斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が中間位置にある状態を示す下面図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が中間位置にある状態を示す水平断面図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が中間位置にある状態において、ガイド係合部の状態を下方側から見た要部斜視図である。 図１９に示すキャップユニットの外蓋に対して中栓が中間位置にある状態において、スライド係止部の状態を下方側から見た要部斜視図である。 図１９に示すキャップユニットが備える外蓋を上方側から見た斜視図である。 図１９に示すキャップユニットが備える外蓋の一方側を下方側から見た斜視図である。 図１９に示すキャップユニットが備える外蓋の他方側を下方側から見た斜視図である。 図１９に示すキャップユニットが備える中栓の一方側を下方側から見た斜視図である。 図１９に示すキャップユニットが備える中栓の他方側を下方側から見た斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１～図１８に示すキャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａについて説明する。

なお、図１は、キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａの外観を示す斜視図である。図２は、キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａの構成を示す断面図である。図３は、キャップユニット１Ａの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態を示す斜視図である。図４は、キャップユニット１Ａの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態を一部切り欠いて示す断面斜視図である。図５は、キャップユニット１Ａの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態を示す下面図である。図６は、キャップユニット１Ａの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を示す断面図である。図７は、キャップユニット１Ａの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を示す斜視図である。図８は、キャップユニット１Ａの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を一部切り欠いて示す断面斜視図である。図９は、キャップユニット１Ａの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を示す下面図である。図１０は、キャップユニット１Ａの外蓋９に対して中栓１０が取外位置と取付位置との間にある状態を示す下面図である。図１１は、キャップユニット１Ａが備える外蓋９を上方側から見た斜視図である。図１２は、キャップユニット１Ａが備える外蓋９の下面図である。図１３は、キャップユニット１Ａが備える中栓１０の一方側を上方側から見た斜視図である。図１４は、キャップユニット１Ａが備える中栓１０の一方側を下方側から見た斜視図である。図１５は、キャップユニット１Ａが備える中栓１０の他方側を上方側から見た斜視図である。図１６は、キャップユニット１Ａが備える中栓１０の他方側を下方側から見た斜視図である。図１７は、キャップユニット１Ａが備える中栓１０の上面図である。図１８は、キャップユニット１Ａが備える中栓１０の下面図である。

本実施形態のキャップ付き容器１００Ａは、図１及び図２に示すように、上部が開口した容器本体２と、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ａとを備え、容器本体２に収容された飲料（内容物）を保温又は保冷することが可能な飲料用容器である。

具体的に、容器本体２は、例えばステンレス等からなる金属製の外容器３及び内容器４を有している。容器本体２は、一端が開口した外容器３の内側に一端が開口した内容器４を収容した状態で、互いの開口端付近同士が接合されると共に、これら外容器３と内容器４との間に真空断熱層５が設けられた真空断熱構造を有している。

真空断熱層５は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器３の底面中央部に設けられた脱気孔をろう材により封止することによって形成することができる。

容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、上述した保温又は保冷といった機能を持たせることが可能である。また、容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、内圧（真空圧）と外圧（大気圧）の差により外容器３及び内容器４に対して常に張力が加わった状態となり、これら外容器３及び内容器４の機械的強度が増すことになる。これにより、外容器３及び内容器４の板厚を薄くした場合でも、容器本体２の剛性を高めることが可能であり、この容器本体２の軽量化を図ることが可能である。

容器本体２は、略円形状の底面部２ｂと、底面部２ｂの外周から略円筒状に起立した胴部２ｃと、胴部２ｃの上部側から略円筒状に起立した口頸部２ｄとを有している。また、口頸部２ｄの上端部は、容器本体２の上部開口部２ａとして、円形状に開口している。

口頸部２ｄの内周面には、雌ネジ部６が設けられている。さらに、雌ネジ部６の下方には、リング状の張出部７が内容器４の内周面から全周に亘って突出して設けられている。

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００Ａは、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、キャップ付き容器１００Ａの外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２（外容器３）の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

本実施形態のキャップユニット１Ａは、容器本体２の上部開口部２ａを開閉する蓋体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット１Ａは、図２～図１８に示すように、容器本体２の上部開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込まれた状態で、容器本体２の上部開口部２ａを閉塞するキャップ本体８を備え、このキャップ本体８が容器本体２に対して螺合により取り付けられる構造を有している。

キャップ本体８は、容器本体２の上部開口部２ａを覆う外蓋９と、上部開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込まれる中栓１０と、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける脱着機構１１Ａとを有している。

外蓋９は、図２、図１１及び図１２に示すように、例えば耐熱性樹脂からなり、外観が容器本体２の胴部２ｃと連続するように略円筒状に形成された周壁部９ａと、周壁部９ａの上部外周側を閉塞する上壁部９ｂと、上壁部９ｂを略円形状に開口させた開口部９ｃとを有している。

中栓１０は、図２及び図１３～図１８に示すように、例えば耐熱性樹脂からなり、略円形状の底壁部１０ａと、底壁部１０ａの周囲から略円筒状に立ち上がる周壁部１０ｂと、周壁部１０ｂの上部を閉塞する天壁部１０ｃと、周壁部１０ｂよりも天壁部１０ｃが拡径方向に突出したフランジ部１０ｄとを有している。

中栓１０は、底壁部１０ａ及び周壁部１０ｂを形成する有底略円筒状の下側栓部材１２と、天壁部１０ｃ及びフランジ部１０ｄを形成する略円形状の上側栓部材１３とを有して、上側栓部材１３の下面に下側栓部材１２が溶着等により一体に取り付けられた構成となっている。なお、中栓１０の内部は、断熱層となる空気に限らず、断熱材Ｓを配置した構成としてもよい。

また、周壁部１０ｂ（中栓１０）の外周面には、雄ネジ部１４が設けられている。キャップ付き容器１００Ａでは、この雄ネジ部１４と雌ネジ部６との螺合によって、容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）が着脱自在に取り付けられている。さらに、雌ネジ部６と雄ネジ部１４とは、互いに相補形を為す二条ネジからなる。二条ネジを用いた場合、容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）を少ない回転操作（本実施形態では約１８０°）で着脱することが可能である。

中栓１０の下端側の外周部には、止水パッキン１５が一体に取り付けられている。止水パッキン１５は、容器本体２の張出部７と中栓１０との間を密閉するリング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。止水パッキン１５は、後述するインサート成形により中栓１０（キャップ本体８）と一体に形成されている。

中栓１０は、止水パッキン１５の内周側の上端部から内側に向かって突出した第１の凸部１５ａに対応した形状の第１の凹部１０ｅと、止水パッキン１５の内周側の下端部から上方に向かって突出した第２の凸部１５ｂに対応した形状の第２の凹部１０ｆとを有している。また、中栓１０は、止水パッキン１５の第１の凸部１５ａと第２の凸部１５ｂとの間に位置して、中栓１０の第１の凹部１０ｅと第２の凹部１０ｆと間に形成された止水パッキン１５の第３の凹部１５ｃに対応した形状の第３の凸部１０ｇとを有している。

本実施形態のキャップユニット１Ａでは、止水パッキン１５の内側に向かって突出された第１の凸部１５ａが中栓１０の第１の凹部１０ｅと一体に形成され、止水パッキン１５の上方に向かって突出された第２の凸部１５ｂが中栓１０の第２の凹部１０ｆと一体に形成される。さらに、止水パッキン１５の第３の凹部１５ｃと中栓１０の第３の凸部１０ｇとが一体に成形されることで、それぞれのアンカー効果により中栓１０（キャップ本体８）に対して一体に取り付けられた止水パッキン１５の密着強度を高めることが可能である。

また、中栓１０の下面は、底壁部１０ａを上方に向かって凹ませた形状を有するものの、止水パッキン１５の下面とは面一となっている。これにより、中栓１０の下面と止水パッキン１５の下面との境界で中栓１０から止水パッキン１５が剥離し難くなっている。また、境界付近に隙間がないため、水滴が溜まりにくく衛生的である。

また、止水パッキン１５の外周面には、２つの弾性フランジ部１５ｄが拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン１５は、容器本体２にキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）が取り付けられた際に、弾性フランジ部１５ｄが弾性変形しながら、容器本体２の張出部７に全周に亘って密着した状態となる。これにより、張出部７（容器本体２）と中栓１０（キャップ本体８）との間を密閉（止水）することが可能となっている。

なお、止水パッキン１５については、上述した形状のものに必ずしも限定されるものではなく、例えば、弾性フランジ部１５ｄの数については、上述した２つに限らず、１つ又は複数とすることが可能である。

また、止水パッキン１５は、上述した弾性フランジ部１５ｄが設けられた構成に必ずしも限定されるものではなく、その形状等について適宜変更を加えることが可能である。例えば、止水パッキン１５の外周面の上端から下方に向かって湾曲しながら突出した形状を有する弾性フランジ部を設けた構成としてもよい。

脱着機構１１Ａは、図２～図１８に示すように、外蓋９の中心軸ＡＸが中栓１０の中心軸ＢＸに対して偏心する取外位置から、外蓋９の中心軸ＡＸと中栓１０の中心軸ＢＸとが一致する取付位置まで、中栓１０を軸回りに回動させることによって、中栓１０が外蓋９に取り付けられる構造を有している。

中栓１０の天壁部１０ｃには、取外位置及び取付位置を示すための目印１０ｈが設けられている。一方、外蓋９の周壁部９ａには、取外位置を示す目印９ｄと、取付位置を示す目印９ｅとが設けられている。これにより、キャップ本体８では、外蓋９に対して中栓１０が取外位置にあるとき、互いの目印９ｄ，１０ｈが一致し、外蓋９に対して中栓１０が取付位置にあるとき、互いの目印９ｅ，１０ｈが一致するようになっている。

具体的に、この脱着機構１１Ａは、外蓋９に設けられた第１の係合部１６と、中栓１０に設けられた第２の係合部１７との係合により、外蓋９に対して中栓１０を取外位置と取付位置との間で回動自在に案内するガイド係合部１８と、取付位置まで中栓１０を回動させたときに、外蓋９に設けられた第１の係止部１９と、中栓１０に設けられた第２の係止部２０との何れか一方の係止部（本実施形態では第２の係止部２０）に対して何れか他方の係止部（本実施形態では第１の係止部１９）が係止される回動係止部２１とを備えている。

第１の係合部１６は、図１１及び図１２に示すように、外蓋９の上壁部９ｂの一部を切り欠くことにより形成された一対の切欠凹部１６ａ，１６ｂと、一対の切欠凹部１６ａ，１６ｂの間から内側に向かって突出された一対のガイド壁１６ｃ，１６ｄとを有している。

一対の切欠凹部１６ａ，１６ｂは、外蓋９の開口部９ｃを挟んで相対する位置に、外蓋９の中心軸ＡＸから偏心した位置を円弧状に切り欠くように設けられている。

一対のガイド壁１６ｃ，１６ｄは、一対の切欠凹部１６ａ，１６ｂの間に位置する上壁部９ｂの一部であり、外蓋９の開口部９ｃを挟んで相対する位置に設けられている。また、取付位置における中栓１０の中心軸ＢＸを中心とする円と、取外位置における中栓１０の中心軸ＢＸを中心とする円を足し合わせた長円形状に合わせて、一対のガイド壁１６ｃ，１６ｄうち、一方のガイド壁１６ｃが他方のガイド壁１６ｄよりも外蓋９における径方向内側への突出量が大きくなっている。

一対のガイド壁１６ｃ，１６ｄは、上壁部９ｂの下面の一部を周方向に切り欠くことによって形成されている。また、一対のガイド壁１６ｃ，１６ｄの周方向の終端には、一対のストッパ１６ｅ，１６ｆが設けられている。一方、ガイド壁１６ｃ，１６ｄの切欠凹部１６ａ，１６ｂを挟んだ周方向の反対側には、ストッパ１６ｇ，１６ｈが設けられている。

一方、第２の係合部１７は、図１３～図１８に示すように、中栓１０の周壁部１０ｂから外側に向かって突出された一対のリブ壁１７ａ，１７ｂと、中栓１０のフランジ部１０ｄと一対のリブ壁１７ａ，１７ｂとの間に形成された一対のガイド溝１７ｃ，１７ｄとを有している。

一対のリブ壁１７ａ，１７ｂは、中栓１０の周壁部１０ｂにおいて相対する位置に設けられている。また、一対の切欠凹部１６ａ，１６ｂの形状に合わせて、一対のリブ壁１７ａ，１７ｂのうち、一方のリブ壁１７ａが他方のリブ壁１７ｂよりも中栓１０の径方向外側への突出量が大きくなっている。

これにより、一対のガイド溝１７ｃ，１７ｄのうち、中栓１０のフランジ部１０ｄと一方のリブ壁１７ａとの間に一方のガイド溝１７ｃが形成され、中栓１０のフランジ部１０ｄと他方のリブ壁１７ｂとの間に他方のガイド溝１７ｄが形成されている。

ガイド係合部１８では、図６～図９に示す取外位置において、一方の切欠凹部１６ａと一方のリブ壁１７ａとを一致させ、他方の切欠凹部１６ｂと他方のリブ壁１７ｂとを一致させながら、外蓋９の開口部９ｃに対して中栓１０を上側から挿入する。これにより、中栓１０のフランジ部１０ｄを外蓋９の開口部９ｃの周囲にある上壁部９ｂに当接させながら、外蓋９に対して中栓１０が係合された状態となる。また、図６～図９に示す取外位置においては、外蓋９の中心軸ＡＸが中栓１０の中心軸ＢＸに対して偏心している。

ガイド係合部１８では、この状態から、外蓋９に対して中栓１０を、一対の切欠凹部１６ａ，１６ｂを切り欠く、外蓋９の中心軸ＡＸから偏心した位置にある円弧の軸回りの一方側に向かって回動させることによって、一方のガイド溝１７ｃに一方のガイド壁１６ｃが係合され、他方のガイド溝１７ｄに他方のガイド壁１６ｄが係合された状態となる。このとき、外蓋９に対して中栓１０を軸回りに回動させる方向は、容器本体２に対してキャップ本体８を取り付ける方向（閉栓方向）と一致している。

これにより、図１０に示すように、第１の係合部１６と第２の係合部１７とが互いに係合された状態となる。ガイド係合部１８では、この状態において、外蓋９に対して中栓１０を取外位置と取付位置との間で回動自在に案内することが可能となっている。

第１の係止部１９は、図４及び図１２に示すように、上壁部９ｂの下面に位置して、一対のガイド壁１６ｃ，１６ｄの周方向の中途部から内側に向かって突出された一対の凸部により構成されている。

一方、第２の係止部２０は、図１３～図１６及び図１８に示すように、一対のリブ壁１７ａ，１７ｂの周方向の中途部に位置して、リブ壁１７ａ，１７ｂの先端の一部を切り欠く一対の凹部により構成されている。

回動係止部２１では、外蓋９に対して中栓１０を図２～図５に示す取付位置まで回動させたときに、一対の第２の係止部２０に対して一対の第１の係止部１９が係止された状態となる。

すなわち、この脱着機構１１Ａでは、外蓋９に対して中栓１０を取付位置まで回動させたときに、中栓１０の一対のリブ壁１７ａ，１７ｂを弾性変形させながら、一対の第１の係止部１９が一対の第２の係止部２０を乗り越えた後に、これら一対の第２の係止部２０に係止される。これにより、外蓋９と中栓１０とが一体化された状態となる。

また、回動係止部２１では、第１の係止部１９と第２の係止部２０との何れか一方の係止部（本実施形態では第２の係止部２０）に対して何れか他方の係止部（本実施形態では第１の係止部１９）が係止されたときにクリック感を付与することが可能となっている。

図２～図５に示す取付位置においては、外蓋９の中心軸ＡＸと中栓１０の中心軸ＢＸとが一致している。また、外蓋９の周壁部９ａと中栓のフランジ部１０ｄとがキャップ本体８の外周面としてほぼ面一な状態となる。

以上のような構成を有する脱着機構１１Ａでは、図６～図９に示す取外位置において、一方の切欠凹部１６ａと一方のリブ壁１７ａとを一致させ、他方の切欠凹部１６ｂと他方のリブ壁１７ｂとを一致させながら、外蓋９の開口部９ｃに対して中栓１０を上側から挿入し、中栓１０のフランジ部１０ｄを外蓋９の開口部９ｃの周囲にある上壁部９ｂに当接させることによって、外蓋９に対して中栓１０が係合された状態となる。

この状態から、図１０に示すように、外蓋９に対して中栓１０を、上述した一対の切欠凹部１６ａ，１６ｂを切り欠く、外蓋９の中心軸ＡＸから偏心した位置にある円弧の軸回りの一方側に向かって回動させることによって、一方のガイド溝１７ｃに一方のガイド壁１６ｃが係合され、他方のガイド溝１７ｄに他方のガイド壁１６ｄが係合された状態となり、外蓋９に対して中栓１０が取外位置から取付位置へと回動される。

また、外蓋９に対して中栓１０を図２～図５に示す取付位置まで回動させたときに、一対の第２の係止部２０に対して一対の第１の係止部１９が係止される。さらに、一対のリブ壁１７ａ，１７ｂの周方向の一端がストッパ１６ｅ，１６ｆに当接されることによって、外蓋９に対する中栓１０の回動が阻止される。これにより、外蓋９に対して中栓１０を取り付けることが可能である。

脱着機構１１Ａでは、上述した外蓋９に対する中栓１０の軸回りの一方側（取付方向）と、容器本体２に対してキャップ本体８を取り付ける方向（閉栓方向）とは一致している。したがって、外蓋９を把持してキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）を取り付ける方向へ軸回りに回動させた場合、一対のリブ壁１７ａ，１７ｂの周方向の一端がストッパ１６ｅ，１６ｆに当接されることで、外蓋９に対する中栓１０の回動が阻止され、外蓋９と中栓１０とが一体化して回動する。この場合、中栓１０を回動させることで、容器本体２に対してキャップ本体８を取り付けることが可能である。

ガイド係合部１８では、この状態から、外蓋９に対して中栓１０を一対の切欠凹部１６ａ，１６ｂを切り欠く、外蓋９の中心軸ＡＸから偏心した位置にある円弧の軸回りの一方側（取付方向）に向かって回動させることによって、一方のガイド溝１７ｃに一方のガイド壁１６ｃが係合され、他方のガイド溝１７ｄに他方のガイド壁１６ｄが係合された状態となる。このとき、外蓋９に対して中栓１０を軸回りに回動させる方向は、容器本体２に対してキャップ本体８を取り付ける方向（閉栓方向）と一致している。

また、脱着機構１１Ａでは、中栓１０の雄ネジ部１４と容器本体２の雌ネジ部６との螺合により容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）が取り付けられることで、中栓１０のフランジ部１０ｄが外蓋９の上壁部９ｂを上面側から押さえつけることになる。これにより、外蓋９は上下方向のガタつきが規制され、容器本体２を確実に閉栓することが可能となる。

一方、脱着機構１１Ａでは、上述した動作とは逆の動作、すなわち、外蓋９に対して中栓１０を上述した方向とは逆方向に回動させることによって、図１０に示すように、第２の係止部２０に対する第１の係止部１９の係止状態を解除し、外蓋９に対して中栓１０が取付位置から取外位置へと回動される。

また、外蓋９に対して中栓１０を図６～図９に示す取外位置まで回動させたときに、一対のリブ壁１７ａ，１７ｂの周方向の他端がストッパ１６ｇ，１６ｈに当接されることによって、外蓋９に対する中栓１０の回動が阻止される。

このとき、一方の切欠凹部１６ａと一方のリブ壁１７ａとが一致し、他方の切欠凹部１６ｂと他方のリブ壁１７ｂとが一致することから、外蓋９の開口部９ｃから中栓１０を上方へと引き抜くことができる。これにより、外蓋９から中栓１０を取り外すことが可能である。

ここで、外蓋９から中栓１０を取り外すことができるのは、キャップ本体８が容器本体２から取り外されている状態に限られる。すなわち、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられている状態では、中栓１０を上方へと引き抜く、若しくは外蓋９を下方へ引き下げることは不可能である。このため、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられた状態では、不意に外蓋９から中栓１０が取り外されることがない。

なお、容器本体２からキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）を取り外す際は、回動方向が逆となるだけで、取付時と同様である。すなわち、キャップ本体８の外蓋９を把持し、容器本体２に対して取り付け時と逆方向に回動させると、一対のリブ壁１７ａ，１７ｂの周方向の一端がストッパ１６ｅ，１６ｆに当接されることによって、外蓋９に対して中栓１０が一体化して回動する。これにより、容器本体２からキャップ本体８を取り外すことが可能である。

脱着機構１１Ａにおいて、キャップ本体８（キャップユニット１Ａ）の取付位置では、外蓋９の中心軸ＡＸ及び中栓１０の中心軸ＢＸとが一致する。これは容器本体２の中心軸とも一致している。これに対して、外蓋９に対する中栓１０の着脱時の回動軸は、取付位置における外蓋９の中心軸ＡＸ及び中栓１０の中心軸ＢＸから偏心した、一対の切欠凹部１６ａ，１６ｂを切り欠く円弧の軸である。すなわち、キャップ本体８（キャップユニット１Ａ）を容器本体２に取り付ける際の回転軸と、外蓋９に対する中栓１０の着脱時の回動軸は偏心している。

ここで、キャップ本体８（キャップユニット１Ａ）を容器本体２に着脱する際の、中栓１０の雄ネジ部１４と容器本体２の雌ネジ部６との螺合による回動動作について説明する。キャップ本体８の外蓋９を把持し、容器本体２に対して回動動作を行った場合、取付位置における外蓋９の中心軸ＡＸ及び中栓１０の中心軸ＢＸの軸回りに回動し、容器本体２にキャップ本体８が取り付けられる。この場合、上述した外蓋９に対する中栓１０の着脱時の回動軸は、容器本体２に対する取付時の回動軸とは偏心している。

通常、３つ以上の部品がそれぞれ螺合によって着脱される場合、回転軸が同じであると、一部品だけ着脱をしたくても、他方の部品も同時に着脱される、いわゆる供回りが発生する懸念がある。これに対して、本実施形態においては、上述した２つの回転軸が偏心しているため、容器本体２へのキャップ本体８の着脱動作中に意図せず、中栓１０に対して外蓋９が着脱されてしまうといった供回りの発生を防ぐことが可能である。

本実施形態のキャップユニット１Ａでは、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける構造とすることで、外蓋９と中栓１０とをそれぞれ別々に洗浄することができ、外蓋９と中栓１０との間を衛生的に保つことが可能である。

したがって、このようなキャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａでは、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図１９～図４２に示すキャップユニット１Ｂを備えたキャップ付き容器１００Ｂについて説明する。

なお、図１９は、キャップユニット１Ｂを備えたキャップ付き容器１００Ｂの外観を示す斜視図である。図２０は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態を示す斜視図である。図２１は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態を一部切り欠いて示す断面斜視図である。図２２は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態を示す下面図である。図２３は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態を示す水平断面図である。図２４は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態において、ガイド係合部２４の状態を下方側から見た要部斜視図である。図２５は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取付位置にある状態において、スライド係止部２７の状態を下方側から見た要部斜視図である。図２６は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を示す斜視図である。図２７は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を一部切り欠いて示す断面斜視図である。図２８は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を示す下面図である。図２９は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態を示す水平断面図である。図３０は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態において、ガイド係合部２４の状態を下方側から見た要部斜視図である。図３１は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が取外位置にある状態において、スライド係止部２７の状態を下方側から見た要部斜視図である。図３２は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が中間位置にある状態を示す斜視図である。図３３は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が中間位置にある状態を一部切り欠いて示す断面斜視図である。図３４は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が中間位置にある状態を示す下面図である。図３５は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が中間位置にある状態を示す水平断面図である。図３６は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が中間位置にある状態において、ガイド係合部２４の状態を下方側から見た要部斜視図である。図３７は、キャップユニット１Ｂの外蓋９に対して中栓１０が中間位置にある状態において、スライド係止部２７の状態を下方側から見た要部斜視図である。図３８は、キャップユニット１Ｂが備える外蓋９を上方側から見た斜視図である。図３９は、キャップユニット１Ｂが備える外蓋９の一方側を下方側から見た斜視図である。図４０は、キャップユニット１Ｂが備える外蓋９の他方側を下方側から見た斜視図である。図４１は、キャップユニット１Ｂが備える中栓１０の一方側を下方側から見た斜視図である。図４２は、キャップユニット１Ｂが備える中栓１０の他方側を下方側から見た斜視図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のキャップユニット１Ｂは、図１９に示すように、上記容器本体２に対して着脱自在に取り付けられることによって、キャップ付き容器１００Ｂを構成するものである。

具体的に、このキャップユニット１Ｂは、上記脱着機構１１Ａの代わりに、図１９～図４２に示すように、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける脱着機構１１Ｂを備える以外は、上記キャップユニット１Ａとは基本的に同じ構成を有している。

脱着機構１１Ｂは、外蓋９の中心軸ＡＸが中栓１０の中心軸ＢＸに対して偏心する取外位置から、中栓１０を軸回りに回動させた後に、外蓋９の中心軸ＡＸと中栓１０の中心軸ＢＸとが一致する取付位置まで、中栓１０をスライドさせることによって、中栓１０が外蓋９に取り付けられる構造を有している。

具体的に、この脱着機構１１Ｂは、図２０～図４２に示すように、外蓋９に設けられた第１の係合部２２と、中栓１０に設けられた第２の係合部２３との係合により、外蓋９に対して中栓１０を取外位置と取付位置との間で回動自在に案内するガイド係合部２４と、取付位置まで中栓１０をスライドさせたときに、外蓋９に設けられた第１の係止部２５と、中栓１０に設けられた第２の係止部２６との何れか一方の係止部（本実施形態では第２の係止部２６）に対して何れか他方の係止部（本実施形態では第１の係止部２５）が係止されるスライド係止部２７とを備えている。

第１の係合部２２は、図３８～図４０に示すように、外蓋９の上壁部９ｂの一部を切り欠くことにより形成された３つの切欠凹部２２ａ，２２ｂ，２２ｃと、３つの切欠凹部２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各間から内側に向かって突出された３つのガイド壁２２ｄ，２２ｅ，２２ｆとを有している。

３つの切欠凹部２２ａ，２２ｂ，２２ｃは、外蓋９の開口部９ｃの周囲に並んで設けられている。このうち、切欠凹部２２ａは、上壁部９ｂの上面から突出された目印凸部２８とは周方向の一方側にずれた位置に設けられている。一方、切欠凹部２２ｂ，２２ｃは、切欠凹部２２ａを挟んだ周方向の両側に位置して、開口部９ｃを挟んで相対するように設けられている。

目印凸部２８は、上壁部９ｂの開口部９ｃが偏心する側とは反対側に位置して、周壁部９ａと連続しながら、中栓１０のフランジ部１０ｄの厚みと同程度の高さで上方へ突出して設けられている。本実施形態では、目印凸部２８が平面視で略半円形状を有しているが、このような形状に必ずしも限定されるものではなく、目印となるような形状であればよい。

３つのガイド壁２２ｄ，２２ｅ，２２ｆは、３つの切欠凹部２２ａ，２２ｂ，２２ｃの各間に位置する上壁部９ｂの一部であり、外蓋９の開口部９ｃの周囲に並んで設けられている。このうち、ガイド壁２２ｄは、切欠凹部２２ａ，２２ｃの間に位置し、ガイド壁２２ｅは、切欠凹部２２ａ，２２ｂの間に位置し、ガイド壁２２ｆは、切欠凹部２２ｂ，２２ｃの間に位置している。

また、３つのガイド壁２２ｄ，２２ｅ，２２ｆは、上壁部９ｂの下面の一部を周方向に切り欠くことによって形成されている。このうち、ガイド壁２２ｆの周方向の一方側（取付方向）には、ストッパ２２ｇが設けられている。また、ガイド壁２２ｄの切欠凹部２２ａを挟んだ反対側には、ストッパ２２ｈが設けられている。

一方、第２の係合部２３は、図４１及び図４２に示すように、中栓１０の周壁部１０ｂから外側に向かって突出された３つのリブ壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃと、中栓１０のフランジ部１０ｄと３つのリブ壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃとの間に形成された３つのガイド溝２３ｄ，２３ｅ，２３ｆとを有している。

３つのリブ壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃは、周壁部１０ｂの周囲に並んで設けられている。このうち、リブ壁２３ａは、フランジ部１０ｄの一部を切り欠く目印凹部２９と一致した位置に設けられている。一方、リブ壁２３ｂ，２３ｃは、リブ壁２３ａを挟んだ周方向の両側に位置して、周壁部１０ｂを挟んで相対するように設けられている。

これにより、３つのガイド溝２３ｄ，２３ｅ，２３ｆのうち、中栓１０のフランジ部１０ｄとリブ壁２３ａとの間にガイド溝２３ｄが形成され、中栓１０のフランジ部１０ｄとリブ壁２３ｂとの間にガイド溝２３ｅが形成され、中栓１０のフランジ部１０ｄとリブ壁２３ｃとの間にガイド溝２３ｆが形成されている。

目印凹部２９は、上述した目印凸部２８の形状に合わせて、平面視で略半円状に切り欠かれた形状を有している。

ガイド係合部２４では、図２６～図３１に示す取外位置において、切欠凹部２２ａとリブ壁２３ａとを一致させ、切欠凹部２２ｂ，２２ｃとリブ壁２３ｂ，２３ｃとを一致させながら、外蓋９の開口部９ｃに対して中栓１０を上側から挿入する。これにより、中栓１０のフランジ部１０ｄを外蓋９の開口部９ｃの周囲にある上壁部９ｂに当接させながら、外蓋９に対して中栓１０が係合された状態となる。また、図２６～図３１に示す取外位置においては、外蓋９の中心軸ＡＸが中栓１０の中心軸ＢＸに対して偏心している。

また、ガイド係合部２４では、外蓋９に対する中栓１０の位置合わせを容易とするため、切欠凹部２２ａに上述した目印凸部２８の形状に合わせた突出部３０が設けられている。これにより、外蓋９側の突出部３０と中栓１０側の目印凹部２９とを位置合わせすることで、外蓋９の開口部９ｃに対して中栓１０を上側から容易に挿入することが可能である。

ガイド係合部２４では、この状態から、外蓋９に対して中栓１０を軸回りの一方側に向かって回動させることによって、ガイド溝２３ｄにガイド壁２２ｄが係合され、ガイド溝２３ｅにガイド壁２２ｅが係合され、ガイド溝２３ｆにガイド壁２２ｆが係合された状態となる。このとき、外蓋９に対して中栓１０を軸回りに回動させる方向は、容器本体２に対してキャップ本体８を取り付ける方向（閉栓方向）と一致している。

これにより、第１の係合部２２と第２の係合部２３とが互いに係合された状態となる。ガイド係合部２４では、この状態において、外蓋９に対して中栓１０を取外位置と中間位置との間で回動自在に案内することが可能となっている。

また、ガイド係合部２４では、図３２～図３７に示す中間位置において、リブ壁２３ｃがストッパ２２ｇに当接されることによって、外蓋９に対する中栓１０の中間位置を越える一方側（取付方向）への回動、並びに、外蓋９に対する中栓１０の他方側（取外方向）へのスライドが阻止される。一方、ガイド係合部２４では、図２６～図３１に示す取外位置において、リブ壁２３ａがストッパ２２ｈに当接されることによって、外蓋９に対する中栓１０の他方側（取外方向）への取外位置を越える回動が阻止される。これにより、外蓋９に対して中栓１０を回動させた際に、外蓋９に対して中栓１０を中間位置と取外位置とに確実に位置決めすることが可能である。

図３２～図３７に示す中間位置においては、外蓋９の中心軸ＡＸが中栓１０の中心軸ＢＸに対して偏心している。また、図３２～図３７に示す中間位置においては、外蓋９側の目印凸部２８と中栓１０側の目印凹部２９とが互いに向かい合った状態となる。

第１の係止部２５は、図３８～図４０に示すように、一対の係止凸部２５ａ，２５ｂを有している。一対の係止凸部２５ａ，２５ｂは、上壁部９ｂの目印凸部２８を挟んだ周方向の両側のガイド壁２２ｅ，２２ｆに位置して、これらガイド壁２２ｅ，２２ｆよりも内側に向かって突出して設けられている。

一方、第２の係止部２６は、図４１及び図４２に示すように、一対の係止凹部２６ａ，２６ｂを有している。一対の係止凹部２６ａ，２６ｂは、一対の係止凸部２５ａ，２５ｂに対応して、ガイド溝２３ｅ，２３ｆの内側に位置して、周壁部１０ｂの一部を内側に向かって凹ませて設けられている。

また、スライド係止部２７は、図３８～図４２に示すように、ガイド壁２２ｄに設けられたスライド溝３１ａ及び一対のスライド凸部３１ｂと、リブ壁２３ａと、リブ壁２３ａに設けられたスライドリブ３１ｃとを有している。

スライド溝３１ａは、ガイド壁２２ｄの目印凸部２８と一致した位置を径方向に切り欠くように設けられた縦溝である。一対のスライド凸部３１ｂは、リブ壁２３ａに対応して、ガイド壁２２ｄの下面から突出されると共に、スライド溝３１ａを挟んだ両側から径方向に沿って下方へ凸状に設けられている。スライドリブ３１ｃは、縦方向のリブであり、スライド溝３１ａに対応して、フランジ部１０ｄとリブ壁２３ａとの間を連結すると共に、目印凹部２９と一致した位置から径方向に沿って設けられている。

スライド係止部２７では、図３２～図３７に示す中間位置から、外蓋９に対して中栓１０を押し込むことで取付位置までスライドし、スライド溝３１ａにスライドリブ３１ｃが係止され、且つ、一対のスライド凸部３１ｂの間にリブ壁２３ａが係止される。

スライド係止部２７では、図２０～図２５に示す取付位置において、一対の係止凹部２６ａ，２６ｂに対して一対の係止凸部２５ａ，２５ｂが係止された状態となる。これにより、第２の係止部２６に対して第１の係止部２５を係止することが可能である。

また、スライド係止部２７では、第１の係止部２５と第２の係止部２６との何れか一方の係止部（本実施形態では第２の係止部２６）に対して何れか他方の係止部（本実施形態では第１の係止部２５）が係止されたときにクリック感を付与することが可能となっている。

図２０～図２５に示す取付位置においては、外蓋９の中心軸ＡＸと中栓１０の中心軸ＢＸとが一致している。また、外蓋９の周壁部９ａと中栓のフランジ部１０ｄとがキャップ本体８の外周面としてほぼ面一な状態となる。さらに、目印凸部２８と目印凹部２９とが一致することで、取付位置であることを視認することが可能となっている。

以上のような構成を有する脱着機構１１Ｂでは、図２６～図３１に示す取外位置において、切欠凹部２２ａとリブ壁２３ａとを一致させ、切欠凹部２２ｂ，２２ｃとリブ壁２３ｂ，２３ｃとを一致させながら、外蓋９の開口部９ｃに対して中栓１０を上側から挿入し、中栓１０のフランジ部１０ｄを外蓋９の開口部９ｃの周囲にある上壁部９ｂに当接させることによって、外蓋９に対して中栓１０が係合された状態となる。

この状態から、外蓋９に対して中栓１０を軸回りの一方側に向かって回動させることによって、ガイド溝２３ｄにガイド壁２２ｄが係合され、ガイド溝２３ｅにガイド壁２２ｅが係合され、ガイド溝２３ｆにガイド壁２２ｆが係合された状態となり、外蓋９に対して中栓１０が取外位置から中間位置へと回動される。

また、外蓋９に対して中栓１０を取外位置から、図３２～図３７に示す中間位置まで回動させたときに、リブ壁２３ｃがストッパ２２ｇに当接されることによって、外蓋９に対する中栓１０の中間位置を越える一方側（取付方向）への回動が阻止される。

この状態から、スライド溝３１ａにスライドリブ３１ｃを係止し、且つ、一対のスライド凸部３１ｂの間にリブ壁２３ａを係止しながら、外蓋９に対して中栓１０を押し込むことで、取付位置までスライドさせる。これにより、取付位置からの外蓋９に対する中栓１０の回動は不可能となり、取り外す際のスライド方向（取付位置から中間位置）への移動のみが可能となる。

このとき、一対の係止凹部２６ａ，２６ｂに対して一対の係止凸部２５ａ，２５ｂが係止されることによって、第２の係止部２６に対して第１の係止部２５が係止された状態となる。これにより、外蓋９に対して中栓１０を取り付けることが可能である。

また、脱着機構１１Ｂでは、中栓１０の雄ネジ部１４と容器本体２の雌ネジ部６との螺合により容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ｂ）が取り付けられることで、中栓１０のフランジ部１０ｄが外蓋９の上壁部９ｂを上面側から押さえつけることとなる。これにより、外蓋９は上下方向のガタつきが規制され、容器本体２を確実に閉栓することが可能となる。

なお、容器本体２からキャップ本体８（キャップユニット１Ｂ）を取り外す際は、回動方向が逆となるだけで、取付時と同様である。すなわち、キャップ本体８の外蓋９を把持し、容器本体２に対して取り付け時と逆方向に回動させると、リブ壁２３ｂがストッパ２２ｈに当接されること、並びにスライド凸部３１ｂにリブ壁２３ａが当接されることによって、外蓋９に対して中栓１０が一体化して回動する。これにより、容器本体２からキャップ本体８を取り外すことが可能である。

一方、脱着機構１１Ｂでは、上述した動作とは逆の動作、すなわち、外蓋９に対して中栓１０を上述した方向とは逆方向にスライドさせることによって、スライド溝３１ａとスライドリブ３１ｃとの係止状態が解除され、且つ、一対のスライド凸部３１ｂとリブ壁２３ａとの係止状態が解除される。同様に、第２の係止部２６に対する第１の係止部２５の係止状態を解除し、外蓋９に対して中栓１０が取付位置から中間位置へとスライドされる。

このとき、上述した取付時と同様にクリック感が付与される。これにより、不用意なスライド方向への移動を防止することが可能である。また、取付位置から中間位置へとスライドした際には、クリック感によってスライドしたことを認識することが可能である。

この状態から、外蓋９に対して中栓１０を取外位置まで回動させる。また、外蓋９に対して中栓１０を取外位置まで回動させたときに、リブ壁２３ａがストッパ２２ｈに当接されることによって、外蓋９に対する中栓１０の取外位置を越える他方側（取外方向）への回動が阻止される。

このとき、切欠凹部２２ａとリブ壁２３ａとが一致し、切欠凹部２２ｂ，２２ｃとリブ壁２３ｂ，２３ｃとが一致することから、外蓋９の開口部９ｃから中栓１０を上方へと引き抜くことができる。これにより、外蓋９から中栓１０を取り外すことが可能である。

ここで、外蓋９から中栓１０を取り外すことができるのは、キャップ本体８が容器本体２から取り外されている状態に限られる。すなわち、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられている状態では、中栓１０を上方へと引き抜く、若しくは外蓋９を下方へ引き下げることが不可能である。このため、キャップ本体８が容器本体２に取り付けられた状態では、不意に外蓋９から中栓１０が取り外されることがない。

本実施形態のキャップユニット１Ｂは、上述した第１の実施形態のキャップユニット１Ａと比較した場合、スライド係止部２７を追加した構成となっている。このため、中栓１０が外蓋９に対して取付位置から取外位置へと移動する前に、スライドすることで中間位置へと移動することが必要となる。すなわち、取付位置から中間位置へと中栓１０をスライドさせるという動作が、実質的なロック解除動作に相当し、スライド動作をしない限り、中栓１０に対して外蓋９が取付位置から回動してしまうことがない。

また、外蓋９と中栓１０とが取付位置にあるキャップ本体８を容器本体２に着脱する際に、スライド係止部２７によって中間位置を経由するため、容器本体２に対するキャップ本体８の着脱の際の回動軸に対して、中栓１０に対する外蓋９の回動軸が回動前にすでに偏心している。このため、容器本体２に対するキャップ本体８の着脱の際の回動によって、中栓１０に対して外蓋９が回動してしまう、いわゆる供回りの発生をより確実に抑制することが可能である。

本実施形態のキャップユニット１Ｂでは、外蓋９に対して中栓１０を着脱自在に取り付ける構造とすることで、外蓋９と中栓１０とをそれぞれ別々に洗浄することができ、外蓋９と中栓１０との間を衛生的に保つことが可能である。

したがって、このようなキャップユニット１Ｂを備えたキャップ付き容器１００Ｂでは、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記キャップユニット１Ａ，１Ｂについては、上述した容器本体２の上部開口部２ａから内側に嵌め込まれた状態で、容器本体２に対して中栓１０が螺合により取り付けられる構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。例えば、上記キャップユニット１Ａ，１Ｂについては、容器本体２の上部開口部２ａを外側から覆った状態で、容器本体２に対して外蓋９が螺合により取り付けられる構成とすることも可能である。

この構成の場合、上述した雌ネジ部６及び雄ネジ部１４の代わりに、口頸部２ｄの外周面に設けられた雄ネジ部と、外蓋９を構成する周壁部９ａの内周面に設けられた雌ネジ部との螺合によって、容器本体２に対して外蓋９（キャップ本体８）が着脱自在に取り付けられる構成とすればよい。

また、上記キャップ付き容器１００Ａ，１００Ｂについては、上述した容器本体２の上部開口部２ａを直接開閉する構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。例えば、容器本体２に取り付けられた肩部材に対してキャップユニット１Ａ，１Ｂを着脱自在に取り付けた構成とすることも可能である。

さらに、容器本体２に取り付けられたキャップ本体に対して蓋体を開閉自在に取り付けた構成とすることも可能である。この構成の場合、キャップ本体に対して蓋体が螺合により取り付けられた構成であってもよく、キャップ本体に対してヒンジ部を介して蓋体が回動自在に取り付けられた構成であってもよい。

なお、上記実施形態では、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保温機能（又は保冷機能）を持たせた飲料用容器に本発明を適用した場合を例示しているが、容器本体と、容器本体に着脱自在に取り付けられる蓋体とを備えた蓋付き容器に対して、本発明を幅広く適用することが可能である。

１Ａ，１Ｂ…キャップユニット ２…容器本体 ３…外容器 ４…内容器 ５…真空断熱層 ６…雌ネジ部 ７…張出部 ８…キャップ本体 ９…外蓋 ９ｃ…開口部 １０…中栓 １０ｄ…フランジ部 １０ｅ…第１の凹部 １０ｆ…第２の凹部 １０ｇ…第３の凸部 １１Ａ，１１Ｂ…脱着機構 １２…下側栓部材 １３…上側栓部材 １４…雄ネジ部 １５…止水パッキン １６…第１の係合部 １６ａ，１６ｂ…切欠凹部 １６ｃ，１６ｄ…ガイド壁 １６ｅ，１６ｆ，１６ｇ，１６ｈ…ストッパ １７…第２の係合部 １７ａ，１７ｂ…リブ壁 １７ｃ，１７ｄ…ガイド溝 １８…ガイド係合部 １９…第１の係止部 ２０…第２の係止部 ２１…回動係止部 ２２…第１の係合部 ２２ａ，２２ｂ，２２ｃ…切欠凹部 ２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ…ガイド壁 ２２ｇ，２２ｈ…ストッパ ２３…第２の係合部 ２３ａ，２３ｂ，２３ｃ…リブ壁 ２３ｄ，２３ｅ，２３ｆ…ガイド溝 ２４…ガイド係合部 ２５…第１の係止部 ２５ａ，２５ｂ…係止凸部 ２６…第２の係止部 ２６ａ，２６ｂ…係止凹部 ２７…スライド係止部 ２８…目印凸部 ２９…目印凹部 ３０…突出部 ３１ａ…スライド溝 ３１ｂ…スライド凸部 ３１ｃ…スライドリブ １００Ａ，１００Ｂ…キャップ付き容器

Claims (9)

1. 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
   前記容器本体の上部を囲む外蓋と、
   前記容器本体の上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、
   前記外蓋に対して前記中栓を着脱自在に取り付ける脱着機構とを備え、
   前記脱着機構は、前記外蓋の中心軸が前記中栓の中心軸に対して偏心する取外位置から、前記外蓋の中心軸と前記中栓の中心軸とが一致する取付位置まで、前記中栓を軸回りに回動させることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられる構造を有することを特徴とするキャップユニット。
2. 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
   前記容器本体の上部を囲む外蓋と、
   前記容器本体の上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、
   前記外蓋に対して前記中栓を着脱自在に取り付ける脱着機構とを備え、
   前記脱着機構は、前記外蓋の中心軸が前記中栓の中心軸に対して偏心する取外位置から、前記中栓を軸回りに回動させた後に、前記中栓を取付位置までスライドさせることによって、前記中栓が前記外蓋に取り付けられる構造を有することを特徴とするキャップユニット。
3. 前記取外位置において、前記外蓋の上部に設けられた開口部に対して前記中栓を上側から挿入し、前記中栓の上端側の外周部から拡径方向に突出したフランジ部を前記外蓋の前記開口部の周囲に当接させることによって、前記外蓋に対して前記中栓が係合された状態となることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップユニット。
4. 前記脱着機構は、前記外蓋に設けられた第１の係合部と、前記中栓に設けられた第２の係合部との係合により、前記外蓋に対して前記中栓を前記取外位置と前記取付位置との間で回動自在に案内するガイド係合部と、
   前記取付位置まで前記中栓を回動させたときに、前記外蓋に設けられた第１の係止部と、前記中栓に設けられた第２の係止部との何れか一方の係止部に対して何れか他方の係止部が係止される回動係止部とを備えることを特徴とする請求項３に記載のキャップユニット。
5. 前記脱着機構は、前記外蓋に設けられた第１の係合部と、前記中栓に設けられた第２の係合部との係合により、前記外蓋に対して前記中栓を前記取外位置と前記取付位置との間で回動自在に案内するガイド係合部と、
   前記取付位置まで前記中栓をスライドさせたときに、前記外蓋に設けられた第１の係止部と、前記中栓に設けられた第２の係止部との何れか一方の係止部に対して何れか他方の係止部が係止されるスライド係止部とを備えることを特徴とする請求項３に記載のキャップユニット。
6. 前記一方の係止部に対して前記他方の係止部が係止されたときにクリック感を付与することを特徴とする請求項４又は５に記載のキャップユニット。
7. 前記容器本体に対して前記中栓又は前記外蓋が螺合により取り付けられることを特徴とする請求項１～６の何れか一項に記載のキャップユニット。
8. 前記中栓の下端側の外周部に一体に取り付けられて、前記容器本体と前記中栓との間を密閉する止水パッキンを備えることを特徴とする請求項１～７の何れか一項に記載のキャップユニット。
9. 請求項１～８の何れか一項に記載のキャップユニットと、
   前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。

Images