JP2024030700A - キャップユニット及びキャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】通液口が開放された状態において蓋体が邪魔になることを防止したキャップユニットを提供する。【解決手段】容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞すると共に、容器本体２の内側と連通される通液口１４が設けられたキャップ本体７と、キャップ本体７に対して周方向に回動自在に取り付けられたリング部材８と、リング部材８に第１のヒンジ部９を介して回動自在に取り付けられると共に、第１のヒンジ部９に設けられた第１の付勢部材３０によって通液口１４を開放する方向に付勢された状態で、通液口１４を開閉する蓋体１０と、第１の付勢部材３０の付勢に抗して蓋体１０が通液口１４を閉塞する閉塞位置にて蓋体１０をキャップ本体７に対して固定する蓋ロック機構３３とを備え、蓋体１０は、通液口１４を開閉する開閉位置から通液口１４を開放した状態でキャップ本体７の周方向の何れか一方側にある待避位置へと回動される。【選択図】図２

Description

本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。

従来より、上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニット（栓体）がある（例えば、下記特許文献１，２を参照。）。

キャップユニットは、容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、容器本体の内側と連通される通液口が設けられたキャップ本体と、キャップ本体に第１のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられた状態で、通液口を開閉する蓋体とを備えている。また、キャップユニットは、第１のヒンジ部に設けられた第１の付勢部材により通液口を開放する方向に蓋体を付勢すると共に、第１の付勢部材の付勢に抗して通液口を閉塞する位置にて蓋体をキャップ本体に対して固定する蓋ロック機構を備えている。

蓋ロック機構は、蓋体に第２のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられたロック部材を有している。ロック部材は、その一端側に設けられた一方の係止部がキャップ本体側に設けられた他方の係止部に係止されるロック位置と、一方の係止部と他方の係止部との係止状態が解除されるロック解除位置との間で回動される。また、蓋ロック機構は、ロック部材を回動方向のロック位置側に向かって付勢する第２の付勢部材を有している。

蓋ロック機構では、第２の付勢部材の付勢に抗してロック部材を押圧操作し、蓋体の固定（ロック状態）を解除することによって、第１の付勢部材の付勢により蓋体を開方向に回動させることが可能である。

このようなキャップユニットを備えたキャップ付き容器では、蓋ロック機構による蓋体のロック状態を解除し、蓋体を開方向に回動させることによって、通液口が開放された状態となる。これにより、容器本体を傾けながら通液口から流出される容器本体内の飲料を飲むことが可能である。

特開２０１７－０３０８２９号公報 実用新案登録第３１９７３８６号公報

ところで、上述した従来のキャップユニットを備えたキャップ付き容器では、容器本体を傾けながら通液口から流出される容器本体内の飲料を飲む際に、蓋体が鼻に当たることで、蓋体が邪魔になることがあった。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、通液口が開放された状態において蓋体が邪魔になることを防止したキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、前記容器本体の内側と連通される通液口が設けられたキャップ本体と、
前記キャップ本体に対して周方向に回動自在に取り付けられたリング部材と、
前記リング部材に第１のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられると共に、前記第１のヒンジ部に設けられた第１の付勢部材によって前記通液口を開放する方向に付勢された状態で、前記通液口を開閉する蓋体と、
前記第１の付勢部材の付勢に抗して前記蓋体が前記通液口を閉塞する閉塞位置にて前記蓋体を前記キャップ本体に対して固定する蓋ロック機構とを備え、
前記蓋体は、前記通液口を開閉する開閉位置から前記通液口を開放した状態で前記キャップ本体の周方向の何れか一方側にある待避位置へと回動されることを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 前記蓋体は、前記開閉位置と前記待避位置との間で前記キャップ本体の周方向に９０°の角度で回動されることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕 前記キャップ本体と前記リング部材との何れか一方に設けられたガイド溝に、何れか他方に設けられた複数のガイド突起が係合された状態で周方向にスライド自在に案内されることによって、前記キャップ本体に対して前記リング部材が周方向に回動自在に取り付けられていることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔４〕 前記キャップ本体と前記リング部材との何れか一方には、前記開閉位置と前記待避位置とにおいて、前記ガイド溝に係合された前記複数のガイド突起と当接されることによって、前記リング部材の回動を規制する複数のストッパーが設けられていることを特徴とする前記〔３〕に記載のキャップユニット。
〔５〕 前記キャップ本体と前記リング部材との何れか一方には、前記開閉位置と前記待避位置とにおいて、前記複数のストッパーとの間で前記複数のガイド突起を係止する複数の係止突起が設けられ、
前記ガイド突起が前記係止突起を乗り越えたときにクリック感を付与しながら、前記ガイド突起が前記ストッパーと当接された状態となることを特徴とする前記〔４〕に記載のキャップユニット。
〔６〕 前記蓋体は、前記開閉位置と前記待避位置との間にある着脱位置にて、前記ガイド溝に対する前記複数のガイド突起の係合状態が解除されることによって、前記リング部材と共に前記キャップ本体に対して着脱されることを特徴とする前記〔３〕に記載のキャップユニット。
〔７〕 前記キャップ本体と前記リング部材との何れか一方には、前記着脱位置において前記複数のガイド突起を前記ガイド溝に対して着脱する上下方向にスライド自在に案内する複数の着脱溝が設けられていることを特徴とする前記〔６〕に記載のキャップユニット。
〔８〕 前記蓋ロック機構は、前記キャップ本体に第２のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられると共に、その一端側に設けられた一方の係止部が前記蓋体に設けられた他方の係止部に係止されるロック位置と、前記一方の係止部と前記他方の係止部との係止状態が解除されるロック解除位置との間で回動されるロック部材と、
前記第２のヒンジ部を介して取り付けられると共に、前記ロック部材を回動方向の前記ロック位置側に向かって付勢する第２の付勢部材とを有し、
前記リング部材は、前記着脱位置において、前記ロック位置にある前記ロック部材の前記一方の係止部により前記キャップ本体からの着脱が阻止されることを特徴とする前記〔６〕に記載のキャップユニット。
〔９〕 前記リング部材には、前記他方の係止部と連続する切欠凹部が設けられていることを特徴とする前記〔８〕に記載のキャップユニット。
〔１０〕 前記蓋ロック機構は、前記キャップ本体と前記蓋体との何れか一方に設けられたマグネットと、何れか他方に設けられたマグネット又は磁性体とを有し、
前記開閉位置にて前記キャップ本体と前記蓋体との間で働く磁気的な吸引力によって、前記第１の付勢部材の付勢に抗して前記蓋体が前記通液口を閉塞した状態となり、
前記蓋体を前記開閉位置から前記待避位置へと回動することによって、前記第１の付勢部材の付勢により前記蓋体が前記通液口を開放した状態となることを特徴とする前記〔３〕に記載のキャップユニット。
〔１１〕 前記〔１〕～〔１０〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。

以上のように、本発明によれば、通液口が開放された状態において蓋体が邪魔になることを防止したキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することが可能である。

本発明の第１の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の蓋体が開閉位置において閉塞された状態を示す斜視図である。 図１に示すキャップユニットを備えたキャップ付き容器の前後方向に沿った鉛直断面図である。 図１に示すキャップユニットを備えたキャップ付き容器の左右方向に沿った鉛直断面図である。 図１に示すキャップユニットの構成を示す分解斜視図である。 図１に示すキャップユニットを備えたキャップ付き容器の蓋体が開閉位置において開放された状態を示す斜視図である。 図５に示す開閉位置においてキャップユニットのキャップ本体に対するリング部材の位置を示す水平断面図である。 図１に示すキャップユニットを備えたキャップ付き容器の蓋体が待避位置にある状態を示す斜視図である。 図７に示す待避位置においてキャップユニットのキャップ本体に対するリング部材の位置を示す水平断面図である。 図１に示すキャップユニットを備えたキャップ付き容器の蓋体が着脱位置にある状態を示す水平断面図である。 図９に示す着脱位置においてキャップユニットのキャップ本体に対するリング部材の位置を示す水平断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るキャップユニットが備える蓋ロック機構の構成を示し、蓋体が閉塞された状態を示す斜視図である。 図１１に示すキャップユニットの前後方向に沿った鉛直断面図である。 図１１に示すキャップユニットが備える蓋ロック機構の構成を示し、蓋体が開放された状態を示す斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係るキャップユニットの構成を示す分解斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１～図１０に示すキャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００について説明する。

なお、図１は、キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００の蓋体１０が開閉位置において閉塞された状態を示す斜視図である。図２は、キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００の前後方向に沿った鉛直断面図である。図３は、キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００の左右方向に沿った鉛直断面図である。図４は、キャップユニット１Ａの構成を示す分解斜視図である。図５は、キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００の蓋体１０が開閉位置において開放された状態を示す斜視図である。図６は、開閉位置においてキャップユニット１Ａのキャップ本体７に対するリング部材８の位置を示す水平断面図である。図７は、キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００の蓋体１０が待避位置にある状態を示す斜視図である。図８は、待避位置においてキャップユニット１Ａのキャップ本体７に対するリング部材８の位置を示す水平断面図である。図９は、キャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００の蓋体１０が着脱位置にある状態を示す水平断面図である。図１０は、着脱位置においてキャップユニット１Ａのキャップ本体７に対するリング部材８の位置を示す水平断面図である。

本実施形態のキャップ付き容器１００は、図１～図４に示すように、本実施形態のキャップユニット１Ａと、このキャップユニット１Ａが着脱自在に取り付けられる容器本体２とを備えている。キャップ付き容器１００は、真空断熱構造を有する容器本体２によって、この容器本体２に収容された飲料（内容物）を保温又は保冷することが可能な飲料用容器である。

具体的に、この容器本体２は、例えばステンレス等からなる有底筒状の外容器３及び内容器４を有し、外容器３の内側に内容器４を収容した状態で互いの口元部を接合した二重構造の容器により構成されている。また、外容器３と内容器４との間には、真空断熱層５が設けられている。真空断熱層５は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器３の底面中央部に設けられた脱気孔を塞ぐことによって形成することができる。

容器本体２は、略円形状の底部２ａと、底部２ａの外周から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。また、口頸部２ｃの内周面は、胴部２ｂの内周面よりも縮径されている。さらに、口頸部２ｃの内周面には、リング状の張出部６が全周に亘って突出して設けられている。

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００は、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、キャップ付き容器１００の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

本実施形態のキャップユニット１Ａは、図１～図４に示すように、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する栓体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット１Ａは、キャップ本体７と、キャップ本体７に対して周方向に回動自在に取り付けられたリング部材８と、リング部材８に第１のヒンジ部９を介して回動自在に取り付けられた蓋体１０とを備えている。

なお、以下の説明では、後述するキャップ本体７の通液口１４を蓋体１０が閉塞した状態において、第１のヒンジ部９が位置する側をキャップユニット１Ａ（キャップ付き容器１００）の「後側（背面側）」とし、それとは反対側の後述する蓋ロック機構３３が位置する側をキャップユニット１Ａ（キャップ付き容器１００）の「前側（正面側）」として説明する。

キャップ本体７は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる。キャップ本体７は、容器本体２の胴部２ｂと連続するように略円筒状に形成された周壁部７ａと、周壁部７ａの上部に周壁部７ａよりも縮径された開口部７ｂが形成された上壁部７ｃと、開口部７ｂに着脱自在に取り付けられる口形成部材１１とを有している。

キャップ本体７は、容器本体２の口頸部２ｃに螺合により着脱自在に取り付けられている。このため、周壁部７ａの内周面には、雌ネジ部１２が設けられている。一方、口頸部２ｃの外周面には、雌ネジ部１２と螺合される雄ネジ部１３が設けられている。

口形成部材１１は、キャップユニット１Ａの飲み口又は注ぎ口（本実施形態では飲み口）を形成するものであり、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる。

口形成部材１１は、通液口１４が形成された底壁部１１ａと、底壁部１１ａの周囲から上方に向かって立ち上がる筒状の周壁部１１ｂと、底壁部１１ａの外周面の下端側からリング状に突出された下側フランジ部１１ｃと、周壁部１１ｂの外周面の上端側の左右両側から水平方向に突出された一対の上側フランジ部１１ｄと、周壁部１１ｂの前側の上端から斜めカット状に突出された飲み口部１１ｅとを有している。

このうち、飲み口部１１ｅは、口形成部材１１の前側（キャップユニット１Ａの正面側）に位置している。通液口１４は、底壁部１１ａを上下方向に貫通して設けられている。

キャップ本体７と口形成部材１１との間には、キャップ本体７の開口部７ｂに口形成部材１１を着脱自在に取り付けるための脱着機構１５が設けられている。脱着機構１５は、口形成部材１１の前側に設けられた第１の爪部１６と、口形成部材１１の後側に設けられた第２の爪部１７を含むストッパー１８とを有している。

第１の爪部１６は、周壁部１１ｂの外周面の上端側から前方に突出して設けられている。第２の爪部１７は、ストッパー１８の上端（先端）側から後方に向かって突出して設けられている。ストッパー１８は、口形成部材１１の後側に配置されると共に、その下端（基端）側に位置するヒンジ部１９を介して口形成部材１１に回動自在に取り付けられている。

ストッパー１８の上端（先端）部には、このストッパー１８を指で回動操作し易くするための操作部１８ａが設けられている。また操作部１８ａからは、弾性片２０が下方向に突出して設けられている。

弾性片２０は、操作部１８ａを前方に向かって回動させたときに、弾性片２０が周壁部１１ｂに当接することによって、弾性片２０が弾性変形しながら、ストッパー１８を後方に向かって付勢する。

一方、脱着機構１５は、キャップ本体７の前側に第１の被係止部２１と、キャップ本体７の後側に第２の被係止部２２とを有している。第１の被係止部２１及び第２の被係止部２２は、上壁部７ｃの開口部７ｂに沿った前後位置に、それぞれ設けられた段差部からなる。

脱着機構１５では、第１の被係止部２１に対して第１の爪部１６を位置決めした状態で、キャップ本体７の開口部７ｂの内側に、口形成部材１１を下側から嵌め込む。このとき、キャップ本体７の上壁部７ｃの下面に一対の上側フランジ部１１ｄが当接された状態となる。また、第１の爪部１６が第１の被係止部２１に係止される。

さらに、第２の爪部１７がキャップ本体７の開口部７ｂの縁に当接しながら、第２の爪部１７が開口部７ｂの縁を乗り越えるのに伴って、ストッパー１８の先端側が前方に向かって回動した後に、ストッパー１８の先端側が後方の元の位置へと復帰すると同時に、第２の爪部１７が第２の被係止部２２に係止される。

これにより、口形成部材１１は、キャップ本体７の開口部７ｂに装着された状態となる。また、口形成部材１１が装着されると同時に、キャップ本体７の開口部７ｂから飲み口部１１ｅが外方（上方）に向かって突き出した状態となる。

一方、脱着機構１５では、ストッパー１８の操作部１８ａを前方に向かって回動させる操作によって、第２の被係止部２２に対する第２の爪部１７の係止状態を解除する。これにより、第１の被係止部２１に対する第１の爪部１６の係止状態を解除しながら、キャップ本体７の開口部７ｂの下側から口形成部材１１を取り外すことが可能である。

口形成部材１１が装着されたキャップ本体７は、容器本体２の口頸部２ｃに取り付けられることによって、口形成部材１１が上部開口部２ｄから容器本体２の内側に嵌め込まれた状態で、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する。

口形成部材１１の下側フランジ部１１ｃは、キャップ本体７の上部開口部２ｄから容器本体２の内側に嵌め込まれる部分であり、その上部側の外周面には、リング状の嵌合凹部２３が全周に亘って設けられている。

口形成部材１１の嵌合凹部２３には、止水パッキン２４が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン２４は、張出部６（容器本体２）と口形成部材１１（キャップ本体７）との間を密閉するためのリング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴムやフッ素ゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。

止水パッキン２４は、嵌合凹部２３に嵌合されるリング状の嵌合凸部２４ａを有している。止水パッキン２４は、この嵌合凸部２４ａを嵌合凹部２３に嵌合させることによって、口形成部材１１（キャップ本体７）に対して着脱自在に取り付けられている。

一方、止水パッキン２４は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、嵌合凹部２３（口形成部材１１）から取り外すことが可能である。これにより、止水パッキン２４と口形成部材１１とをそれぞれ別々に洗浄することができ、止水パッキン２４と口形成部材１１との間を衛生的に保つことができる。

また、止水パッキン２４の外周面には、上下方向に並ぶ複数（本実施形態では２つ）の弾性フランジ部２４ｂが拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン２４は、容器本体２の口頸部２ｃにキャップ本体７が取り付けられた際に、弾性フランジ部２４ｂが弾性変形しながら、容器本体２の張出部６に全周に亘って密着した状態となる。これにより、張出部６（容器本体２）とキャップ本体７との間を密閉することが可能となっている。

なお、止水パッキン２４については、上述した形状のものに必ずしも限定されるものではなく、例えば、弾性フランジ部２４ｂの数については、上述した２つに限らず、１つ又は３つ以上とすることも可能である。また、止水パッキン２４は、上述した弾性フランジ部２４ｂが設けられた構成に必ずしも限定されるものではなく、その形状等について適宜変更を加えることが可能である。

リング部材８は、図４～図１０に示すように、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなり、キャップ本体７の周壁部７ａ及び上壁部７ｃと連続するように略円形リング状に形成されている。一方、キャップ本体７の周壁部７ａと上壁部７ｃとの間には、リング部材８の形状に対応した円形リング状の段差部７ｄが全周に亘って設けられている。

キャップユニット１Ａは、キャップ本体７とリング部材８との何れか一方（本実施形態ではキャップ本体７）に設けられたガイド溝２５及び複数（本実施形態では３つ）の着脱溝２６と、何れか他方（本実施形態ではリング部材８）に設けられた複数（本実施形態では３つ）のガイド突起２７とを有している。

ガイド溝２５は、キャップ本体７に対してリング部材８を周方向に回動自在とするため、段差部７ｄの側面を周方向に切り欠くように設けられている。これにより、ガイド溝２５に係合された複数のガイド突起２７を周方向にスライド自在に案内することが可能である。

また、段差部７ｄの側面には、ガイド溝２５に係合された状態で周方向にスライドされる複数のガイド突起２７と当接される複数（本実施形態では３つ）のストッパー２８が設けられている。

各ストッパー２８は、各ガイド突起２７と当接されることによって、キャップ本体７に対するリング部材８の回動範囲をキャップ本体７の周方向に所定の角度（本実施形態では９０°）で規制している。

本実施形態では、ガイド溝２５が９０°の角度で３等分に分断されるように、３つのストッパー２８がガイド溝２５の周方向に並んで設けられている。また、３つのストッパー２８のうち、キャップ本体７の正面側にあるストッパー２８が幅広に形成されているのに対して、キャップ本体７の背面側寄りにある２つのストッパー２８が正面側のストッパー２８よりも幅狭に形成されている。

また、段差部７ｄの側面には、ストッパー２８との間でガイド突起２７を係止する複数（本実施形態では６つ）の係止突起２９が設けられている。係止突起２９は、各ストッパー２８を挟んだ周方向の両側に、各ストッパー２８との間に各ガイド突起２７に対応した間隔を有して設けられている。また、係止突起２９は、ガイド溝２５の内面から僅かに突出して設けられている。

これにより、ガイド溝２５に係合された状態で周方向にスライドされる各ガイド突起２７が各係止突起２９を乗り越えたときにクリック感を付与しながら、各ガイド突起２７が各ストッパー２８と当接された状態とすることが可能である。また、各ガイド突起２７が各ストッパー２８と当接された状態から、各係止突起２９を乗り越える方向にスライドすることを各係止突起２９により係止している。

複数の着脱溝２６は、キャップ本体７に対してリング部材８を着脱自在とするため、段差部７ｄの側面を各ガイド溝２５と段差部７ｄの上端との間で上下方向に切り欠くように形成されている。また、各着脱溝２６は、複数のストッパー２８により分断された各ガイド溝２５の周方向の中間に位置して、各ガイド溝２５と接続されている。

本実施形態では、３つの着脱溝２６がガイド溝２５の周方向に等間隔に並んで設けられている。また、３つの着脱溝２６のうち、キャップ本体７の背面側にある着脱溝２６が幅広に形成されているのに対して、キャップ本体７の正面側寄りにある２つの着脱溝２６が背面側のストッパー２８よりも幅狭に形成されている。

これにより、各着脱溝２６に係合された各ガイド突起２７を上下方向にスライド自在に案内することが可能である。また、各着脱溝２６に係合された各ガイド突起２７を下方のガイド溝２５まで案内した後、キャップ本体７に対してリング部材８を周方向に回動することで、ガイド溝２５に各ガイド突起２７が係合された状態とし、キャップ本体７にリング部材８を取り付けることが可能である。一方、各着脱溝２６に係合された各ガイド突起２７を上方まで案内し、各着脱溝２６に対する各ガイド突起２７の係合状態を解除することによって、キャップ本体７からリング部材８を取り外すことが可能である。

複数のガイド突起２７は、リング部材８の内周面から突出して設けられている。本実施形態では、３つのガイド突起２７がリング部材８の周方向に等間隔に並んで設けられている。また、３つのガイド突起２７のうち、キャップ本体７の背面側にある着脱溝２６に対応したガイド突起２７が幅広に形成されているのに対して、キャップ本体７の正面側寄りにある２つの着脱溝２６に対応した２つのガイド突起２７が背面側のガイド突起２７よりも幅狭に形成されている。

蓋体１０は、図１～図４に示すように、口形成部材１１の通液口１４を開閉するものであり、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる。蓋体１０は、キャップ本体７の周壁部７ａと連続するように略円筒状に形成された周壁部１０ａと、周壁部１０ａの天面を覆う天壁部１０ｂと、天壁部１０ｂを貫通した状態で天壁部１０ｂの下面から立ち下がる略円筒状の内壁部１０ｃとを有している。

蓋体１０と第１のヒンジ部９との間には、第１の付勢部材３０が設けられている。第１の付勢部材３０は、例えば捻りコイルバネなどのバネ部材からなり、第１のヒンジ部９の内側に配置されることによって、蓋体１０を開方向に付勢している。

なお、第１の付勢部材３０については、上述したバネ部材からなるものに限らず、例えばゴムやエラストマー等からなるリング状の弾性部材を蓋体１０と第１のヒンジ部９との間で掛け止めすることによって、蓋体１０を開方向に付勢する構成であってもよい。

蓋体１０の内側には、口形成部材１１の通液口１４を閉塞する蓋パッキン３１が設けられている。蓋パッキン３１は、通液口１４を密閉するための栓状のシール部材である。蓋パッキン３１は、弾性部材からなり、上記止水パッキン２４と同じ材質のものを用いることができる。

蓋パッキン３１は、蓋体１０の内壁部１０ｃに着脱自在に取り付けられた有底円筒状のシール部材である。具体的に、この蓋パッキン３１は、その内側の中心穴３１ａに内壁部１０ｃが嵌め込まれた状態で、内壁部１０ｃの下端側に着脱自在に取り付けられている。また、蓋パッキン３１の先端は、ドーム状に形成されている。

キャップユニット１Ａでは、蓋体１０がキャップ本体７の上部を閉塞したときに、蓋パッキン３１が弾性変形しながら、通液口１４の周囲に密着した状態となる。これにより、口形成部材１１の通液口１４を閉塞することができる。

一方、内壁部１０ｃ（蓋体１０）から蓋パッキン３１を取り外すことによって、蓋パッキン３１と蓋体１０とをそれぞれ別々に洗浄することができ、蓋パッキン３１と蓋体１０との間を衛生的に保つことができる。

天壁部１０ｂの上面側には、内壁部１０ｃの上端側を覆うキャップ部材３２が取り付けられている。キャップ部材３２は、蓋体１０と同じ材質のものを用いて、略円板状に形成されている。一方、天壁部１０ｂの上面には、キャップ部材３２に対応した形状の凹部１０ｄが設けられている。キャップ部材３２は、この凹部１０ｄの内側に嵌め付けられている。

キャップユニット１Ａは、キャップ本体７及び蓋体１０の正面側に位置して、第１の付勢部材３０の付勢に抗して蓋体１０がキャップ本体７の通液口１４を閉塞する位置（以下、閉塞位置という。）にて、蓋体１０をキャップ本体７に対して固定する蓋ロック機構３３を備えている。

蓋ロック機構３３は、キャップ本体７の正面側に第２のヒンジ部３４を介して回動自在に取り付けられたロック部材３５と、キャップ本体７の正面側に第２のヒンジ部３４を介して回動自在に取り付けられたリングストッパー３６とを有している。

ロック部材３５は、第２のヒンジ部３４から上方に延長された第１のアーム部３５ａと、第２のヒンジ部３４から下方に延長された第２のアーム部３５ｂとを有している。

第１のアーム部３５ａの先端（ロック部材３５の上端）には、一方の係止部となるフック部３７が後方に向かって突出して設けられている。第２のアーム部３５ｂと周壁部７ａとの間には、例えばゴムやエラストマー等の弾性部材からなる第２の付勢部材３８が配置されている。なお、第２の付勢部材３８については、上述した弾性部材の代わりに、例えばコイルバネなどのバネ部材を用いてもよい。

リングストッパー３６は、一部が開放されたリング状の部材からなり、その両端が第２のヒンジ部３４の外側に回動自在に支持されている。これにより、リングストッパー３６は、上下方向に回動可能となっている。

一方、蓋ロック機構３３は、ロック部材３５のフック部３７が係止される他方の係止部となるロック受部３９と、リングストッパー３６が掛け止めされるストッパー受部４０とを有している。ロック受部３９は、蓋体１０（周壁部１０ａ）の前側の下端部から前方に突出された爪部からなる。ストッパー受部４０は、リングストッパー３６の内側に対応した形状で、ロック受部（爪部）３９の周囲を囲む位置から前方に突出された壁部からなる。

また、リング部材８の正面側には、ロック受部３９と連続する切欠凹部４１が設けられている。これにより、第２の付勢部材３８により付勢されたロック部材３５のフック部３７をリング部材８の内側に位置させることが可能である。

蓋ロック機構３３では、蓋体１０がキャップ本体７の上部を閉塞したときに、ロック部材３５のフック部３７がロック受部３９に係止されることによって、蓋体１０がキャップ本体７の上部を閉塞した状態が保持される。

この状態から、ロック部材３５の第２のアーム部３５ｂ側を第２の付勢部材３８の付勢に抗して押圧操作することによって、ロック受部３９に対するフック部３７の係止状態が解除される。これにより、第１の付勢部材３０により付勢された蓋体１０を開方向に回動させることが可能である。

一方、蓋ロック機構３３では、蓋体１０がキャップ本体７の上部を閉塞したときに、リングストッパー３６がストッパー受部４０に掛け止めされることによって、蓋体１０の開方向への回動が阻止される。これにより、蓋ロック機構３３では、ロック部材３５の不要な操作によって蓋体１０が開くことを防止できる。

以上のような構成を有する本実施形態のキャップユニット１Ａでは、上述した図５及び図６に示す蓋体１０が通液口１４を開閉する開閉位置から、図７及び図８に示す蓋体１０が通液口１４を開放した状態で、キャップ本体７の周方向の何れか一方側（本実施形態では反時計回り）にある待避位置へと回動される。また、蓋体１０は、開閉位置と待避位置との間でキャップ本体７の周方向に９０°の角度で回動される。

これにより、容器本体２を傾けながら飲み口部１１ｅを介して通液口１４から流出される容器本体２内の飲料を飲む際に、蓋体１０を開閉位置から待避位置へと回動させることで、蓋体１０が鼻に当たるといったことがなく、蓋体１０が邪魔になることを防ぐことが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１Ａでは、上述した蓋体１０がリング部材８と共にキャップ本体７に対して着脱自在に取り付けられている。すなわち、このキャップユニット１Ａでは、図９及び図１０に示す開閉位置と待避位置との間にある着脱位置において、キャップ本体７に対して蓋体１０をリング部材８と共に着脱することが可能である。

これにより、キャップ本体７と蓋体１０及びリング部材８とをそれぞれ別々に洗浄することができ、キャップ本体７と蓋体１０及びリング部材８との間を衛生的に保つことが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１Ａでは、上述した着脱位置において、ロック位置にあるロック部材３５のフック部３７によりキャップ本体７からのリング部材８が着脱が阻止される。一方、キャップ本体７からリング部材８を取り外す際は、ロック部材３５の第２のアーム部３５ｂ側を第２の付勢部材３８の付勢に抗して押圧操作し、フック部３７をリング部材８から離間させることで、キャップ本体７からリング部材８を取り外すことが可能となる。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１Ａを備えるキャップ付き容器１００では、上述した容器本体２を傾けながら通液口１４から流出される容器本体２内の飲料を飲む際に、蓋体１０が鼻に当たることがなく、蓋体１０が邪魔になることがないため、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

なお、蓋体１０が開閉位置と退避位置との間で回動される角度範囲については、上述した角度範囲に必ずしも限定されるものではなく、例えば、ストッパー２８の配置を変更することで、９０°以上の角度範囲とすることや、９０°以下の角度範囲とすることも可能である。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図１１～図１３に示すキャップユニット１Ｂについて説明する。
なお、図１１は、キャップユニット１Ｂが備える蓋ロック機構５０の構成を示し、蓋体１０が閉塞された状態を示す斜視図である。図１２は、キャップユニット１Ｂの前後方向に沿った鉛直断面図である。図１３は、キャップユニット１Ｂが備える蓋ロック機構５０の構成を示し、蓋体１０が開放された状態を示す斜視図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のキャップユニット１Ｂは、このキャップユニット１Ｂが着脱自在に取り付けられる容器本体２と共に上記キャップ付き容器１００を構成するものであり、上記蓋ロック機構３３の代わりに、蓋ロック機構５０を備えている。それ以外は上記キャップユニット１Ａと基本的に同じ構成を有している。

蓋ロック機構５０は、キャップ本体７と蓋体１０との何れか一方（本実施形態ではキャップ本体７）に設けられた第１のマグネット５１と、何れか他方（本実施形態では蓋体１０）に設けられた第２のマグネット又は磁性体（本実施形態では第２のマグネット）５２とを有している。

第１のマグネット５１と第２のマグネット５２とは、キャップ本体７及び蓋体１０の正面側に位置して、互いに向かい合った状態でキャップ本体７及び蓋体１０に取り付けられている。

また、第２のマグネット５２は、周壁部１０ａの下端から下方に突出して設けられている。これに対応して、リング部材８には、第２のマグネット５２に対応して切り欠かれた切欠凹部５３が設けられている。

以上のような構成を有する本実施形態のキャップユニット１Ｂでは、図１１及び図１２に示す開閉位置にてキャップ本体７側の第１のマグネット５１と蓋体１０側の第２のマグネット５２との間で働く磁気的な吸引力によって、第１の付勢部材３０の付勢に抗して蓋体１０がキャップ本体７の通液口１４を閉塞する閉塞位置にて、蓋体１０をキャップ本体７に対して固定することが可能である。

このとき、第２のマグネット５２の一部がリング部材８の切欠凹部５３に係合された状態で、リング部材８を介して互いに向かい合う第１のマグネット５１と第２のマグネット５２とが磁気的に吸着された状態となっている。

一方、本実施形態のキャップユニット１Ｂでは、図１３に示すように、蓋体１０を開閉位置から待避位置へと回動することによって、リング部材８を介して互いに向かい合う第１のマグネット５１と第２のマグネット５２とが周方向にずれた状態となる。

このとき、第１のマグネット５１と第２のマグネット５２との磁気的な吸引が解除されるため、第１の付勢部材３０の付勢により蓋体１０が通液口１４を開放した状態とすることが可能である。

本実施形態のキャップユニット１Ｂでは、上記キャップユニット１Ａと同様に、容器本体２を傾けながら飲み口部１１ｅを介して通液口１４から流出される容器本体２内の飲料を飲む際に、蓋体１０を開閉位置から待避位置へと回動させることで、蓋体１０が鼻に当たるといったことがなく、蓋体１０が邪魔になることを防ぐことが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１Ｂでは、上記キャップユニット１Ａと同様に、蓋体１０がリング部材８と共にキャップ本体７に対して着脱自在に取り付けられている。すなわち、このキャップユニット１Ｂでは、開閉位置と待避位置との間にある着脱位置において、キャップ本体７に対して蓋体１０をリング部材８と共に着脱することが可能である。

これにより、キャップ本体７と蓋体１０及びリング部材８とをそれぞれ別々に洗浄することができ、キャップ本体７と蓋体１０及びリング部材８との間を衛生的に保つことが可能である。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１Ｂを備えるキャップ付き容器１００では、上述した容器本体２を傾けながら通液口１４から流出される容器本体２内の飲料を飲む際に、蓋体１０が鼻に当たることがなく、蓋体１０が邪魔になることがないため、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態として、例えば図１４に示すキャップユニット１Ｃについて説明する。
なお、図１４は、キャップユニット１Ｃの構成を示す分解斜視図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

本実施形態のキャップユニット１Ｃは、このキャップユニット１Ｃが着脱自在に取り付けられる容器本体２と共に上記キャップ付き容器１００を構成するものである。

具体的に、このキャップユニット１Ｃは、リング部材８側にガイド溝２５、着脱溝２６、ストッパー２８及び係止突起２９が設けられ、キャップ本体側にガイド突起２７が設けられた構成である。それ以外は上記キャップユニット１Ａと基本的に同じ構成を有している。なお、この構成は、上記キャップユニット１Ｂに適用することも可能である。

以上のような構成を有する本実施形態のキャップユニット１Ｃでは、上記キャップユニット１Ａと同様に、容器本体２を傾けながら飲み口部１１ｅを介して通液口１４から流出される容器本体２内の飲料を飲む際に、蓋体１０を開閉位置から待避位置へと回動させることで、蓋体１０が鼻に当たるといったことがなく、蓋体１０が邪魔になることを防ぐことが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１Ｃでは、上記キャップユニット１Ａと同様に、蓋体１０がリング部材８と共にキャップ本体７に対して着脱自在に取り付けられている。すなわち、このキャップユニット１Ｃでは、開閉位置と待避位置との間にある着脱位置において、キャップ本体７に対して蓋体１０をリング部材８と共に着脱することが可能である。

これにより、キャップ本体７と蓋体１０及びリング部材８とをそれぞれ別々に洗浄することができ、キャップ本体７と蓋体１０及びリング部材８との間を衛生的に保つことが可能である。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１Ｃを備えるキャップ付き容器１００では、上述した容器本体２を傾けながら通液口１４から流出される容器本体２内の飲料を飲む際に、蓋体１０が鼻に当たることがなく、蓋体１０が邪魔になることがないため、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保冷機能（又は保温機能）を持たせた飲料用容器に本発明を適用した場合を例示しているが、容器本体と、容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備えたキャップ付き容器に対して、本発明を幅広く適用することが可能である。

１００…キャップ付き容器 １Ａ，１Ｂ，１Ｃ…キャップユニット ２…容器本体 ３…外容器 ４…内容器 ５…真空断熱層 ６…張出部 ７…キャップ本体 ８…リング部材 ９…第１のヒンジ部 １０…蓋体 １１…口形成部材 １４…通液口 １５…脱着機構 ２４…止水パッキン ２５…ガイド溝 ２６…着脱溝 ２７…ガイド突起 ２８…ストッパー ２９…係止突起 ３０…第１の付勢部材 ３１…蓋パッキン ３２…キャップ部材 ３３…蓋ロック機構 ３４…第２のヒンジ部 ３５…ロック部材 ３７…フック部（一方の係止部） ３８…第２の付勢部材 ３９…ロック受部（他方の係止部） ４１…切欠凹部 ５０…蓋ロック機構 ５１…第１のマグネット ５２…第２のマグネット ５３…切欠凹部

Claims (11)

1. 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
   前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、前記容器本体の内側と連通される通液口が設けられたキャップ本体と、
   前記キャップ本体に対して周方向に回動自在に取り付けられたリング部材と、
   前記リング部材に第１のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられると共に、前記第１のヒンジ部に設けられた第１の付勢部材によって前記通液口を開放する方向に付勢された状態で、前記通液口を開閉する蓋体と、
   前記第１の付勢部材の付勢に抗して前記蓋体が前記通液口を閉塞する閉塞位置にて前記蓋体を前記キャップ本体に対して固定する蓋ロック機構とを備え、
   前記蓋体は、前記通液口を開閉する開閉位置から前記通液口を開放した状態で前記キャップ本体の周方向の何れか一方側にある待避位置へと回動されることを特徴とするキャップユニット。
2. 前記蓋体は、前記開閉位置と前記待避位置との間で前記キャップ本体の周方向に９０°の角度で回動されることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
3. 前記キャップ本体と前記リング部材との何れか一方に設けられたガイド溝に、何れか他方に設けられた複数のガイド突起が係合された状態で周方向にスライド自在に案内されることによって、前記キャップ本体に対して前記リング部材が周方向に回動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
4. 前記キャップ本体と前記リング部材との何れか一方には、前記開閉位置と前記待避位置とにおいて、前記ガイド溝に係合された前記複数のガイド突起と当接されることによって、前記リング部材の回動を規制する複数のストッパーが設けられていることを特徴とする請求項３に記載のキャップユニット。
5. 前記キャップ本体と前記リング部材との何れか一方には、前記開閉位置と前記待避位置とにおいて、前記複数のストッパーとの間で前記複数のガイド突起を係止する複数の係止突起が設けられ、
   前記ガイド突起が前記係止突起を乗り越えたときにクリック感を付与しながら、前記ガイド突起が前記ストッパーと当接された状態となることを特徴とする請求項４に記載のキャップユニット。
6. 前記蓋体は、前記開閉位置と前記待避位置との間にある着脱位置にて、前記ガイド溝に対する前記複数のガイド突起の係合状態が解除されることによって、前記リング部材と共に前記キャップ本体に対して着脱されることを特徴とする請求項３に記載のキャップユニット。
7. 前記キャップ本体と前記リング部材との何れか一方には、前記着脱位置において前記複数のガイド突起を前記ガイド溝に対して着脱する上下方向にスライド自在に案内する複数の着脱溝が設けられていることを特徴とする請求項６に記載のキャップユニット。
8. 前記蓋ロック機構は、前記キャップ本体に第２のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられると共に、その一端側に設けられた一方の係止部が前記蓋体に設けられた他方の係止部に係止されるロック位置と、前記一方の係止部と前記他方の係止部との係止状態が解除されるロック解除位置との間で回動されるロック部材と、
   前記第２のヒンジ部を介して取り付けられると共に、前記ロック部材を回動方向の前記ロック位置側に向かって付勢する第２の付勢部材とを有し、
   前記リング部材は、前記着脱位置において、前記ロック位置にある前記ロック部材の前記一方の係止部により前記キャップ本体からの着脱が阻止されることを特徴とする請求項６に記載のキャップユニット。
9. 前記リング部材には、前記他方の係止部と連続する切欠凹部が設けられていることを特徴とする請求項８に記載のキャップユニット。
10. 前記蓋ロック機構は、前記キャップ本体と前記蓋体との何れか一方に設けられたマグネットと、何れか他方に設けられたマグネット又は磁性体とを有し、
    前記開閉位置にて前記キャップ本体と前記蓋体との間で働く磁気的な吸引力によって、前記第１の付勢部材の付勢に抗して前記蓋体が前記通液口を閉塞した状態となり、
    前記蓋体を前記開閉位置から前記待避位置へと回動することによって、前記第１の付勢部材の付勢により前記蓋体が前記通液口を開放した状態となることを特徴とする請求項３に記載のキャップユニット。
11. 請求項１～１０の何れか一項に記載のキャップユニットと、
    前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。

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