JP5104585B2 - クリーニング装置 - Google Patents

Description

本発明は、像保持体上の不要物を掻き落とすクリーニング部材を備えたクリーニング装置に関する。

従来より、トナーによる現像像を保持する像保持体の表面に形成した現像像を記録媒体上に転写および定着させることで記録媒体上に画像を形成する画像形成装置が知られている。この様な画像形成装置のなかには、現像像を記録媒体上に転写した後の像保持体の表面に残留する残留トナーなどの不要物のクリーニングを、像保持体の表面にブレードの先端を接触させて行うクリーニング装置を備えるものがある。

このように不要物のクリーニングを行うクリーニング装置には、ブレードによって掻き取られた不要物を筐体内に回収すると共にその筐体の一部にそのブレードを固定しているものがある。

この様なクリーニング装置には、筐体の内部に繋がる矩形の開口を矩形のブレードで部分的に覆うと共に、残りの開口部分を像保持体に押し付け、その残りの開口部分の周縁の一部であるブレードの先端によって擦り取られた不要物をその残りの開口部分を通じて筐体内に導いているものがある。

また、この様なクリーニング装置を備えた画像形成装置では、ブレードと筐体の隙間からの不要物の漏れを防止するために、これらの隙間に弾性シール材が封鎖材料として挟み込まれている。

図１は、従来のクリーニング装置の筐体の開口を示す図である。

図１には、筐体２１が有する、残留物を回収する凹部空間に繋がる開口２１０ａと、この開口２１０ａの周縁を形成する各周縁部分に符号Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄが付されている様子が示されている。周縁部分Ａ、周縁部分Ｂ、および周縁部分Ｃは同一面上に存在するのに対し、周縁部分Ｄはその面と交わる面上に存在する。

また、図１には、詳しくは後述する、像保持体の一例としての感光体ドラムと接触するフェルト層を表面に有する、摺動部材の一例としてのフェルト部材が貼り付けられるフェルト貼付面２１０３が示されている。

図２は、開口の一部がブレードで覆われた筐体を示す図である。

図２には、図１に示す開口２１０ａが、ブレード２２によって部分的に覆われた様子が示されている。尚、図２では、開口２１０ａの周縁のうち、部材に覆われて見えない部分の周縁については一点鎖線で示され、周縁部分に貼付された弾性シール材９０のうち、部材に覆われて見えない部分の弾性シール材９０については点線で示されている。尚、図２には、開口２１０ａの周縁を構成する、周縁部分Ａ、周縁部分Ｂ、および周縁部分Ｃに貼付されている弾性シール材９０のうち、ブレード２２に覆われている部分の弾性シール材９０がブレード２２を支持するブレード支持板２３の筐体２１への固定により押し潰されて拡がっている様子が示されている。

図３は、図２に示す筐体に対し、フェルト部材およびフィルム部材が固定された状態の筐体を示す図である。

図３には、筐体２１の開口２１０ａの周縁部分のうち、ブレード２２およびブレード支持板２３に覆われていない周縁部分Ｄについてはフィルム部材２４が貼付され、周縁部分Ｂの一部および周縁部分Ｃの一部については、前述したフェルト貼付面２１０３にフェルト部材２５が貼付されている様子が示されている。フェルト部材２５の表面と感光体ドラムとが摺擦することで、また、フィルム部材２４の先端２４１が感光体ドラムに接触することで残留物の漏れが防止されている。尚、このフェルト部材２５は、接触する感光体ドラムの回転をなるべく妨げないように、感光体ドラムとの接触面に摩擦係数の小さなフェルト層２５１を有している。

また、図３には、ブレード２２の角に寄り添うように、開口２１０ａに突出した突出部２５０を有するフェルト部材２５が配置されている様子が示されている。この突出部２５０は、ブレード側面２２２を伝って不要物が漏れるのを防止するためのものである。尚、ここには、ブレード２２の一方の端部しか示されていないが、他方の端部も同様である。

図４は、感光体ドラムに押し付けられたクリーニング装置を示す図である。

図４には、周縁部分Ｂを図２中の矢印Ｘの向きに見た場合が示されており、ここでは、、煩雑さを避けるためにフィルム部材２４の図示は省略されている。図４には、フェルト層２５１とその下の弾性層２５２とからなるフェルト部材２５が両面テープ２６によってフェルト貼付面２１０３に貼り付けられている様子が示されている。従来のクリーニング装置がこのように感光体ドラム１０に押し付けられると、周縁部分Ｂの一部の、フェルト部材２５の突出部２５０に相当する部分に貼付されている弾性シール材９０も突出部２５０と周縁部分Ｂとの間で圧縮されて、フェルト層２５１と感光体ドラム１０との間からの不要物の漏出が防止されている。しかしながら、従来のクリーニング装置おいては、フェルト部材２５の突出部２５０とフィルム部材２４との間の空間の封鎖性が低く、また、開口２１０ａの周縁部分Ａ、Ｂ、Ｃのサイズに合わせた弾性シール材９０の切り出し、および、切り出した弾性シール材９０のこれら周縁部分Ａ、Ｂ、Ｃに対する貼付に手間がかかるという問題がある。

そこで、弾性シール材９０の代わりに、液状で塗布されてその後凝固する液状シール材を封鎖材料として使用する提案がなされている。（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−４３５３９号公報

しかし、従来のクリーニング装置において弾性シール材を液状シール材を単に置き換えただけでは、周縁部分Ｂ、Ｃの、フェルト部材２５の突出部２５０に対応する部分に塗布された液状シール材は、フェルト部材２５の突出部２５０にかかる圧力により開口２１０ａ側や周縁部分Ｄ側に流れ、突出部２５０とフィルム部材２４との間の空間への液状シール材の充填量が不足し、やはりこの空間の封鎖性を向上させることができないおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑み、封鎖性の向上が図られたクリーニング装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明のクリーニング装置は、
表面が移動する像保持体表面の移動方向に交差する方向に沿って接触し、この像保持体表面の現像剤を除去するクリーニング部材と、
上記クリーニング部材によって除去された現像剤を収容する現像剤収容部を有する筐体と、
上記クリーニング部材と上記像保持体の周面とが接触する箇所の両端よりも外側に配置され像保持体の周面に接触して相対的に摺れ動く１対の摺動部材と、
この摺動部材に設けられ、上記クリーニング部材と上記像保持体の周面とが接触する箇所に対して上記像保持体表面の移動方向上流側で上記摺動部材から上記クリーニング部材が配置された側に突出した突出部分と、
上記クリーニング部材および上記突出部分と、上記筐体との隙間を封鎖した、液状で塗布されて凝固してなる封鎖部材と、
上記筐体に設けられ、この筐体に塗布された封鎖部材を上記摺動部材の突出部分と上記像保持体の周面とが接触する箇所に対して上記像保持体表面の移動方向上流側で堰き止める堰止部とを備えたことを特徴とする。

本発明のクリーニング装置では、堰止部を備えることで液状材料の水平方向への流動を垂直方向へ向かわせることができる。これにより、本発明のクリーニング装置によれば、封鎖性が低下しがちな、突出部分よりも保持体表面の移動方向上流側の封鎖性を向上させることができる。

ここで、上記堰止部が、この堰止部が設けられている縁を横切る第１の壁と、この第１の壁に繋がり、この縁と上記開口との境界に沿って上記突出部側に延びた第２の壁とを有するものであることが好ましい。

堰止部がこの様なものであると、突出部分よりも像保持体表面の移動方向上流側の封鎖性を効果的に向上させることができる。

また、上記突出部分は、上記クリーニング部材側がこのクリーニング部材と接触するものであって、
上記第２の壁の先端が、上記突出部分のクリーニング部材側とこのクリーニングとの境目よりも上記第１の壁側に位置することも好ましい態様である。

第２の壁が、境目を超えてクリーニング部材側にまで延びていると、この第２の壁により堰き止められた封鎖部材がクリーニング部材に圧力を与えてしまい、クリーニング部材の像保持体に対する当接圧が変化してしまうが、この様にすることでこれを回避することができる。

本発明によれば、封鎖性の向上が図られたクリーニング装置を提供することができる。

以下、本発明の実施形態について説明する。

図５は、画像形成装置の概略断面図である。

図５に示す画像形成装置１では、帯電ロール１１により所定の電荷が付与された、矢印Ａの向きに回転する感光体ドラム１０の表面に、外部から送信されてきた画像データに基づいて露光器１２で生成した露光光が照射されることで静電潜像が形成され、矢印Ｃの向きに回転する現像ロール１３１を有する現像器１３に収容されたトナーでこの静電潜像が現像される。この現像により得られた現像像は、不図示の用紙カセットから引き出され、矢印Ｂの向きに搬送されてきた記録用紙上に、矢印Ｄの向きに回転する転写ロール１４によって転写され、定着器１５により定着されることにより記録用紙上に画像形成が行われる。尚、この画像形成装置１は、モノクロ画像専用機である。

また、図５には、感光体ドラム１０の、記録用紙上への現像像の転写を終えた部分に接触し、感光体ドラム１０の表面に残留した不要物を除去するクリーニング装置２が示されている。このクリーニング装置２が、本発明のクリーニング装置の一実施形態である。

図６は、クリーニング装置の一部の外観図である。

図６には、図５に示されるクリーニング装置２を現像器１３側から感光体ドラム１０越しに見た場合の、このクリーニング装置２の一方の端部が示されている。クリーニング装置２は左右対称であるので、以下では、ここに示す端部についてのみ説明する。

クリーニング装置２は、本発明にいう筐体の一例としてクリーニング枠体２１、本発明にいうクリーニング部材の一例としてブレード２２、このブレード２２を支持するブレード支持板２３、フィルム部材２４、および、本発明にいう１対の摺動部材の一例としてフェルト部材２５を備えている。

ブレード２２は、先端２２１が接触する感光体ドラム１０の表面に残留した不要物を除去するゴム製のものである。

ブレード支持板２３は、ブレード２２を支持する金属製の板材であり、留めネジ２３０によりクリーニング枠体２１に固定されている。

クリーニング枠体２１は、感光体ドラム１０の表面から除去した不要物を収容する凹部空間を有し、ブレード２２を支持するブレード支持板２３がネジ止めされる本体部２１０、および、感光体ドラム１０の両端を回転自在に保持する保持部２１１を備えている。尚、本体部２１０には、ブレード支持板２３の位置決めに使用するボス２１０１に加え、このクリーニング枠体２１を画像形成装置１における所定位置に配備するために使用するボス２１０２も備えられている。また、詳しくは後述するが、ブレード２２を支持したブレード支持板２３のクリーニング枠体２１へのネジ留めは、クリーニング枠体２１の開口２１０ａの周縁に塗布された液状シール材である熱可塑性エラストマ２０（図１０参照）を介して行われている。

フェルト部材２５は、表面であるフェルト層２５１とその下層である弾性層２５２（図１１参照）とからなり、また、このフェルト部材２５は、開口２１０ａに向かって突出した突出部２５０を有している。この突出部２５０が、本発明にいう突出部分の一例である。

図６には、突出部２５０の側面と、フェルト部材２５の突出部２５０以外の部分のブレード側の面とがブレード２２の角に添わされている様子が示されている。この様にすることでブレード２２の側面２２２を伝っての不要物の漏出が防止されている。

フィルム部材２４は、ポリウレタン製のフィルム状のものであり、先端２４１が、クリーニング枠体２１の保持部２１１に保持された状態の感光体ドラム１０に接触することで、周縁部Ｄ側からの不要物の漏れが防止されている。

図７は、ブレードを支持した状態のブレード支持板を示す図である。

図７には、図６に示されるクリーニング装置２の筐体２１にネジ留めされる前の、ブレード２２を支持したブレード支持板２３が、筐体２１と対向する面を上に向けた状態で示されている。尚、図７には、図６に示すネジ２３１が貫通する孔２３ａと、筐体２１のボス２１０１が貫通する孔２３ｂが設けられている様子が示されている。

図８は、クリーニング枠体を示す図である。

図８には、ブレード支持板２３、フェルト部材２５、およびフィルム部材２４が本体部２１０に取りつけられる前の状態のクリーニング枠体２１が示されており、ここには、不要物を収容する凹部空間の開口２１０ａが露出した様子が示されている。開口２１０ａを囲む周縁部分Ａ、周縁部分Ｂ、および周縁部分Ｃは、同一面上に存在するのに対し、周縁部分Ｄは、その面と交わる面上に存在する。

ここで、周縁部分Ｂおよび周縁部分Ｃは、感光体ドラム１０表面の移動方向に略直交している感光体ドラム１０の軸方向において凹部空間の開口２１０ａを形成する縁２１０１ａ、２１０２ａを形成している部位に沿った領域だけでなく、本実施形態のように当該縁２１０１ａ、２１０２ａを形成している部位とブレード２２の感光体ドラム１０の軸方向における端部との間の領域を指す。また、周縁部分Ａは、ブレード支持板２３が配置された側において凹部空間の開口２１０ａを形成する縁２１０３ａを形成している部位に沿った領域だけでなく、本実施形態のように当該縁２１０３ａを形成している部位よりも凹部空間に対して外側で、且つ、ブレード支持板２３とクリーニング枠体２１とが対向している領域を指す。また、周縁部分Ｄは、フィルム部材２４が配置された側において凹部開口の開口２１０ａを形成する縁を形成している部位に沿った領域だけでなく、本実施形態のように当該縁を形成している部位とフィルム部材２４の間の領域を指す。

ここで、クリーニング装置２の組立方法について図９および図１０を参照しながら簡単に説明する。

図９は、クリーニング装置の組立方法の流れを示す図である。

図９には、ステップＳ１として、液状で塗布されて凝固し、部材間の隙間を封鎖する熱可塑性エラストマ２０が、クリーニング枠体２１の開口２１０ａの周縁を形成する周縁部分Ａ、周縁部分Ｂ、および周縁部分Ｃに塗布される。ステップＳ２として、ブレード２２を支持した状態のブレード支持板２３がクリーニング枠体２１にネジ留めされて固定される。この段階で、開口２１０ａの周縁のうちの、周縁部分Ａ、周縁部分Ｂの一部、および周縁部分Ｃの一部が、ブレード２２と、ブレード２２を支持した状態のブレード支持板２３とに覆われ、開口２１０ａは、図８に示される状態と比べ狭められた状態となる。

図１０は、クリーニング枠体にブレード支持板が固定された状態を示す図である。尚、図１０では、開口２１０ａの縁のうち、部材に覆われて見えない部分の縁については一点鎖線で示され、周縁部分に塗布された熱可塑性エラストマ２０のうち、部材に覆われて見えない部分の熱可塑性エラストマ２０については点線で示されている。

図１０には、開口２１０ａの周縁を構成する、周縁部分Ａ、周縁部分Ｂ、および周縁部分Ｃに塗布されている熱可塑性エラストマ２０のうち、ブレード２２と、ブレード２２を支持するブレード支持板２３とに覆われている部分の熱可塑性エラストマ２０が、ブレード２２を支持するブレード支持板２３のクリーニング枠体２１への固定により押し潰されて横方向に拡がっている様子が示されている。

また、図１０には、詳しくは後述するが、周縁部分Ｂの周縁部分Ｄとの境目、および、周縁部分Ｂと開口２１０ａとの周縁部分Ｄ側の境目には、熱可塑性エラストマ２０を堰き止めるための堰止部材３０が備えられている様子が示されている。図９に戻って説明を続ける。

次に、ステップＳ３として、フェルト部材２５がフェルト貼付面２１０３（図８参照）に貼り付けられる。ステップＳ４として、周縁部分Ｄへフィルム部材２４が貼り付けられる。ここでは、フィルム部材２４の端部が、両面テープによって周縁部分Ｄに貼り付けられる。以上が、クリーニング装置２の組立方法の概略である。

それから、ステップＳ５として、組み立てられたクリーニング枠体２１の保持部２１１に感光体ドラム１０が組み付けられる。

図１１は、組み立てられたクリーニング枠体の断面図である。

図１１には、組み立てられ、感光体ドラム１０が組み付けられたクリーニング枠体２１の、図１０に示す２点鎖線で示す断面を矢印Ｘの向きに見た場合が示されている。クリーニング枠体２１の保持部２１１に感光体ドラム１０が組み付けられた際、周縁部分Ｂのフィルム部材２４側に塗布されている熱可塑性エラストマ２０は、フェルト部材２５の突出部２５０と周縁部分Ｂとの間で圧縮される。

以下では、クリーニング装置２の隙間の熱可塑性エラストマ２０による封鎖について、前述の堰止部材３０と併せて説明する。

図１２は、感光体ドラムが組み付けられたクリーニング装置の断面図である。

図１２には、図１１中の２点鎖線で示す断面を矢印Ｙの向きに見た場合が示されており、周縁部分Ｄに両面テープ２６によって貼り付けられているフィルム部材２４の先端２４１がフェルト部材２５側に巻き込まれている様子が示されている。これにより、フィルム部材２４側からの不要物の漏れが防止されている。

また、図１２には、周縁部分Ｂの周縁部分Ｄ側に備えられている堰止部材３０の一部が示されている。

本実施形態のクリーニング装置２では、フェルト部材２５の突出部２５０とフィルム部材２４との間の、熱可塑性エラストマ２０が回り込み難い空間への回り込みを促進するために、周縁部分Ｂ、Ｃの周縁部分Ｄ側にそれぞれ堰止部材３０が備えられている。

図１３は、堰止部材の外観斜視図である。

図１３に示す堰止部材３０は、周縁部分Ｂを横切る第１壁部３０１と、この第１壁部３０１と端部が繋がった、この周縁部分Ｂと開口２１０ａとの境界２１０１ａに沿って延びた第２壁部３０２とからなる。第１壁部３０１は、周縁部分Ｄに貼付される、フィルム部材２４を貼付するための両面テープの厚み分だけ、周縁部分Ｄが含まれる面から突出するとともに周縁部分Ｂ側に僅かに傾けられており、第２壁部３０２は、垂直に立設されている。

図１３には、フェルト貼付面２１０３に貼付される前のフェルト部材２５も示されている。

図１４は、熱可塑性エラストマが開口の周縁部分に塗布された様子を示す模式図である。

図１４には、周縁部分Ｂ上に熱可塑性エラストマ２０が塗布された様子が示されている。尚、ここでは、説明の便宜上、塗布された熱可塑性エラストマ２０が模式的に直方体状で示されている。

図１５は、フェルト貼付面に貼付されたフェルト部材の上面図である。尚、図１５では、図の煩雑さを防止するために、既にブレード支持板２３を介してクリーニング枠体２１に固定されているブレード２２の図示は省略されている。

図１５には、フェルト部材貼付面２１０３に貼り付けられたフェルト部材２５が示されており、ここには、このフェルト部材２５が、長さ寸法がＸ１で幅寸法がＹ１の突出部２５０を有し、突出部２５０の根元からフェルト部材２５の短い方の端縁までの長さ寸法がＹ２であることが示されてる。

また、図１５には、堰止部材３０の第１壁部３０１の、周縁部分Ｂを横切る長さ寸法が突出部２５０が熱可塑性エラストマ２０を押圧している領域の寸法と同じＸ１であり、堰止部材３０の第２壁部３０２の、周縁部分Ｂに沿った長さ寸法が、突出部２５０の幅寸法に突出部２５０の根元からフェルト部材２５の短い方の端縁までの長さ寸法を加えたのと同じＹ１＋Ｙ２である様子が示されている。図１５に示されているように、第２壁部３０２は、先端が突出部２５０を超えないような寸法のものが備えられている。これは、第２壁部３０２が、突出部２５０を超えてブレード側にまで延びていると、この第２壁部３０２により堰き止められた熱可塑性エラストマ２０がブレード２２に圧力を与えてしまい、ブレード２２の感光体ドラム１０に対する当接圧が変化してしまうためである。尚、第２壁部３０２は、先端が突出部２５０の幅（寸法Ｙ１）の範囲内に位置することが好ましく、第２壁部３０２の寸法は、Ｙ１＋Ｙ２に限るものではない。

図１６は、フェルト部材の突出部の断面図である。図１６には、図１５中に２点鎖線で示す断面を矢印Ｚの向きに見た場合が示されており、フェルト部材貼付面２１０３にフェルト部材２５が貼り付けられることで、フェルト突出部２５０がフェルト層２５１の上面を除き熱可塑性エラストマ２０に沈み込んでいる様子が示されている。

また、図１６中に矢印で示されるように、突出部２５０の直下の熱可塑性エラストマ２０のうち、突出部２５０の沈み込みにより周縁部分Ｄ側および開口側に移動したものは、第１壁部３０１に行く手を遮られることで勢いよく上方に向かって移動する。これにより、突出部２５０の沈み込みにより周縁部分Ｄの外側に飛び出してしまっている熱可塑性エラストマ２０を、周縁部分Ｄへのフィルム部材２４の貼付の際に押し戻しながら上方に向かわせる場合よりも、熱可塑性エラストマ２０を無理なく上昇させることができる。尚、その後、図示は省略するが、周縁部分Ｄにフィルム部材２４が貼付され、図１２に示すようにフィルム部材２４の先端をフェルト部材２５側に倒した状態で、感光体ドラム１０がクリーニング枠体２１に取り付けられる。

以上説明したように、本実施形態のクリーニング装置２では、周縁部分Ｂ上の周縁部分Ｄ側およびこの周縁部分Ｄ側の開口側２１０ａに堰止部材３０が備えられていることから、周縁部分Ｂ上に塗布された熱可塑性エラストマ２０にフェルト部材２５の突出部２５０が沈み込むことで、周縁部分Ｄ側に移動した熱可塑性エラストマ２０は堰止部材３０に行く手を遮られて勢いよく上昇し、突出部２５０の周縁部分Ｄ側は熱可塑性エラストマ２０の盛り上がりにより隙間無く熱可塑性エラストマ２０によって埋め尽くされる。したがって、本実施形態のクリーニング装置２によれば、フィルム部材２４と突出部２５０との間の空間の封鎖性を向上させることができる。

尚、以上の実施形態では、堰止部材３０が第１壁部３０１と第２壁部３０２とからなる例を挙げて説明したが、本発明では、周縁部分に塗布された液状の封鎖部材を、フェルト部材の突出部よりもさらにブレードによる不要物の掻き落としの前方で堰き止めるものであればこれに限るものではなく、堰止部材３０が第１壁部３０１のみあるいは第２壁部３０２のみからなるものであってよい。

従来のクリーニング装置の筐体の開口を示す図である。 開口の一部がブレードで覆われた筐体を示す図である。 図２に示す筐体に対し、フェルト部材およびフィルム部材が固定された状態の筐体を示す図である。 感光体ドラムに押し付けられたクリーニング装置を示す図である。 画像形成装置の概略断面図である。 クリーニング装置の一部の外観図である。 ブレードを支持した状態のブレード支持板を示す図である。 クリーニング枠体を示す図である。 クリーニング装置の組立方法の流れを示す図である。 クリーニング枠体にブレード支持板が固定された状態を示す図である。 組み立てられたクリーニング枠体の断面図である。 感光体ドラムが組み付けられたクリーニング装置の断面図である。 堰止部材の外観斜視図である。 熱可塑性エラストマが開口の周縁部分に塗布された様子を示す模式図である。 フェルト貼付面に貼付されたフェルト部材の上面図である。 フェルト部材の突出部の断面図である。

符号の説明

１ 画像形成装置
２ クリーニング装置
２０ 熱可塑性エラストマ
２１ クリーニング枠体
２１０ 本体部
２１０ａ 開口
２１１ 保持部
２２ ブレード
２３ ブレード支持板
２４ フィルム部材
２５ フェルト部材
２５０ 突出部
２５１ フェルト層
２５２ 弾性層
３０ 堰止部材
３０１ 第１壁部
３０２ 第２壁部

Claims (3)

1. 表面が移動する像保持体表面の移動方向に交差する方向に沿って接触し、該像保持体表面の現像剤を除去するクリーニング部材と、
   前記クリーニング部材によって除去された現像剤を収容する現像剤収容部を有する筐体と、
   前記クリーニング部材と前記像保持体の周面とが接触する箇所の両端よりも外側に配置され像保持体の周面に接触して相対的に摺れ動く１対の摺動部材と、
   該摺動部材に設けられ、前記クリーニング部材と前記像保持体の周面とが接触する箇所に対して前記像保持体表面の移動方向上流側で前記摺動部材から前記クリーニング部材が配置された側に突出した突出部分と、
   前記クリーニング部材および前記突出部分と、前記筐体との隙間を封鎖した、液状で塗布されて凝固してなる封鎖部材と、
   前記筐体に設けられ、該筐体に塗布された封鎖部材を前記摺動部材の突出部分と前記像保持体の周面とが接触する箇所に対して前記像保持体表面の移動方向上流側で堰き止める堰止部とを備えたことを特徴とするクリーニング装置。
2. 前記堰止部が、前記筐体に設けられた、前記クリーニング部材により前記像保持体表面から除去された現像剤を前記現像剤収容部に受け入れる開口から離れた位置から該開口の縁に向かって延びた第１の壁と、該第１の壁に繋がり、該開口の縁に沿って前記突出部分に向かって延びた第２の壁とを有するものであることを特徴とする請求項１記載のクリーニング装置。
3. 前記突出部分は、前記クリーニング部材側が該クリーニング部材と接触するものであって、
   前記第２の壁の先端が、前記突出部分のクリーニング部材側と該クリーニングとの境目よりも前記第１の壁側に位置することを特徴とする請求項２記載のクリーニング装置。

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