JP5101984B2 - 駆動モジュール - Google Patents
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Description
例えば下記特許文献1には、固定部と、被駆動体に対して第1の当接点で当接し、固定部に対して揺動軸線回りに揺動するレバー部材と、固定部とレバー部材とを連結する形状記憶合金製のワイヤとを有し、このワイヤは、被駆動体の移動方向に対して非平行であり、かつ第1の当接点と揺動軸線とを含む平面に対して非平行であるように配置されている駆動モジュールが記載されている。
この駆動モジュールでは、リードフレームが駆動モジュールの本体にインサート成形され、線径30〜50μm程度のワイヤの端部は、リードフレームの上端部を二つ折りにしてその重ね合わせ面間に挟み込むことにより固定されている。
この発明では、両重ね合わせ面のうち少なくとも一方に、他方の重ね合わせ面側に向けて突出する凸部が設けられるとともに、ワイヤの端部がこの凸部に当接した状態でこれらの重ね合わせ面間に挟み込まれているので、ワイヤの端部を両重ね合わせ面間に強固に挟み込むことが可能になり、ワイヤの通電量を変化させて被駆動体を駆動する過程で、ワイヤの端部の固定が緩むのを抑制することができる。
この場合、ワイヤの端部が、一方の重ね合わせ面に設けられた凸部の外表面に沿って屈曲させられ、かつ他方の重ね合わせ面に形成された凹部内に配置された状態で、これらの重ね合わせ面間に挟み込まれているので、両重ね合わせ面間に位置するワイヤの端部の長さを長く確保することが可能になるとともに、ワイヤの端部に前記中間部に向けた引張力が作用してこのワイヤの端部が両重ね合わせ面間から抜けようとしたときに、当該ワイヤの端部を他方の重ね合わせ面における凹部の開口周縁部に引っ掛けることが可能になる。
この場合、保持端子において重ね合わせ面の前記前側の端縁が位置する部分が面取り形状若しくは凸曲面形状となっているので、前述のようにして被駆動体を駆動する過程で、このワイヤにおいて重ね合わせ面の前記前側の端縁上に位置する部分が擦り切れるのを抑制することが可能になり、当該駆動モジュールの長寿命化を図ることもできる。
この場合、ワイヤの端部が重ね合わせ面に接着されているので、このワイヤの端部の固定が緩むのをより一層確実に抑えることができる。
この場合、重ね合わせ面に、ワイヤが延在する方向に沿って延びる凹溝が形成され、このワイヤの端部が凹溝内に配置された状態で両重ね合わせ面間に挟み込まれているので、このワイヤの端部を両重ね合わせ面間に容易かつ高精度に位置決めして挟み込むことが可能になる。
また、ワイヤの端部を凹溝内に配置した状態で両重ね合わせ面間に挟み込むので、前述のように被駆動体を駆動する過程で、ワイヤの端部が重ね合わせ面に沿った方向において前記延在する方向に交差する方向に位置ずれするのを抑制することも可能になり、ワイヤの端部の固定が緩むのを確実に抑えることができる。
また、駆動モジュール10の配置姿勢は、図示の態様に限定されるものではないが、以下では、図示のように、被駆動体13が駆動モジュール10の上端側に配置されて、図示上下方向を駆動方向Aとする場合の例で説明する。
付勢手段12は、被駆動体13に駆動方向Aの付勢力を付与可能な構成であればよく、例えば、コイルバネ、渦巻きバネ、板バネ等のバネ部材や、合成ゴム、エラストマー等の弾性部材等を採用することができる。また、付勢手段12の個数や配設位置も特に限定されず、例えば図示のように被駆動体13の径方向中央部に1個設けてもよいし、あるいは被駆動体13の外周縁部に周方向に間隔をあけて複数設ける等してもよい。
また、両重ね合わせ面15b、15c間には接着剤が介在されており、この接着剤によりワイヤ14の端部が両重ね合わせ面15b、15cに接着されている。
さらに、第2重ね合わせ面15cには、ワイヤ14が延在する方向に沿って凹部15eを跨いで延びる凹溝15gが形成されている。そして、ワイヤ14の端部は、凹溝15g内に配置された状態で、両重ね合わせ面15b、15c間に挟み込まれている。ここで、ワイヤ14の端部は、凹溝15g内に配置された状態で第2重ね合わせ面15cから第1重ね合わせ面15b側に向けて突出している。
このワイヤ14の発熱によりワイヤ14が縮むと、ワイヤ14がガイド凸部13bをガイド溝11cに沿って上方に引き上げることにより、被駆動体13が、付勢手段12を駆動方向Aに引張変形させつつ、第1孔部11b内で上方に移動させられる。その後、このワイヤ14の通電が解除されると、付勢手段12の下方に向けた弾性復元力によって、被駆動体13が第1孔部11b内で下方に移動させられるとともに、ガイド凸部13bもガイド溝11cに沿って下方に移動させられる。
また、ワイヤ14の端部が重ね合わせ面15b、15cに接着されているので、このワイヤ14の端部の固定が緩むのをより一層確実に抑えることができる。
また、ワイヤ14の端部を凹溝15g内に配置した状態で両重ね合わせ面15b、15c間に挟み込むので、前述のように被駆動体13を駆動する過程で、ワイヤ14の端部が重ね合わせ面15b、15cに沿った方向において前記延在する方向に交差する方向に位置ずれするのを抑制することも可能になり、ワイヤ14の端部の固定が緩むのを確実に抑えることができる。
例えば、前記実施形態では、ワイヤ14の延在する方向に沿った凸部15dの外表面形状を凸曲面状としたが、これに代えて複数の平坦面からなる多角形状等としてもよい。また、両重ね合わせ面15b、15cにそれぞれ凸部15dを設け、これらの凸部15dによりワイヤ14の端部を挟み込むようにしてもよい。さらにまた、第1重ね合わせ面15bに凹部15eを形成し、第2重ね合わせ面15cに凸部15dを形成してもよい。
また、前記実施形態では、ワイヤ14の端部が両重ね合わせ面15b、15cに接着された構成を示したが、接着させなくてもよい。
また、前記実施形態では、ワイヤ14の端部を、凸部15dの外表面に沿って屈曲させたが、このように屈曲させずに真直ぐ延在させてもよい。
11 基台
12 付勢手段
13 被駆動体
14 ワイヤ
15 保持端子
15b、15c 重ね合わせ面
15d 凸部
15e 凹部
15f 重ね合わせ面の前側の端縁が位置する部分
15g 凹溝
Claims (3)
- 基台に付勢手段を介して配置された被駆動体と、形状記憶合金で形成され通電量に応じて伸縮するワイヤと、が備えられるとともに、このワイヤの中間部と前記被駆動体とが連結された駆動モジュールであって、
前記基台には、平板状体の一端部を折り曲げて重ね合わせてなる保持端子が一対設けられるとともに、前記ワイヤの両端部は、各保持端子の重ね合わせ面間に各別に挟み込まれることにより保持され、
両重ね合わせ面のうち少なくとも一方には、他方の重ね合わせ面側に向けて突出する曲面で形成される凸部が設けられ、前記ワイヤの端部は、前記凸部に当接した状態でこれらの重ね合わせ面間に挟み込まれ、
前記保持端子において、前記重ね合わせ面の、前記ワイヤがその端部から前記中間部に向けて延在する方向における前側の端縁が位置する部分は、面取り形状若しくは凸曲面形状となり、
前記他方の重ね合わせ面には前記凸部が進入した凹部が形成され、前記ワイヤの端部は、前記凸部の外表面に沿って屈曲させられ、かつ前記凹部内に配置された状態でこれらの重ね合わせ面間に挟み込まれ、
前記凹部は貫通孔であり、前記他方の重ね合わせ面における前記凹部の開口周縁部は、面取り形状若しくは凸曲面形状となっていることを特徴とする駆動モジュール。 - 請求項1記載の駆動モジュールであって、
前記ワイヤの端部は前記重ね合わせ面に接着されていることを特徴とする駆動モジュール。 - 請求項1または2に記載の駆動モジュールであって、
前記重ね合わせ面には、前記ワイヤが延在する方向に沿って延びる凹溝が形成され、前記ワイヤの端部はこの凹溝内に配置された状態で両重ね合わせ面間に挟み込まれていることを特徴とする駆動モジュール。
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