JP5100826B2 - ストリップを冷却するための冷却装置 - Google Patents
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Description
冷却装置は、例えば特許文献2からも基本的に公知である。そこに開示された冷却装置は、冷却すべきストリップの下に配設され、それぞれ、共通のタンクからの冷媒を、直角にストリップの下面にスプレーする複数のノズルを有する。下面に直角に当たった後、ストリップの下面の冷媒は、ノズルから若干離れたところで再びストリップの下面からタンクに戻るまで、先ず半径方向に逃げるか、下面で半径方向に排除される。半径方向への排除では、スプレーされた冷媒の個々の粒は、ストリップの流れ方向の運動方向成分をもって排除されるが、他の粒は、ストリップの流れ方向とは反対方向の方向成分をもって排除される。後者の方の粒は、反体方向に流れるストリップの下面の接触領域で剪断力にさらされており、この剪断力は、冷媒のこれらの粒に乱れを生じさせ、これによりストリップと冷媒の間の熱伝導を高める。ストリップの流れ方向に排除された冷媒の粒は、乱れが少ないことに基づいて、流れ方向とは反対方向に排除される粒よりも本質的に少ない程度の排熱にしか寄与しない。加えて、冷媒の個々の粒は、ストリップの下面に当たった時に、先ず、速度Vsenkrecht =0に減速され、その後初めて再び半径方向に加速され、このようにして、従来技術では、非常に多くのエネルギーが失われる。従って、粒を半径方向に加速させるために使用可能なエネルギーは、限定的であり、これは、結果として、ストリップの流れ方向に対して反対方向の冷媒の半径方向の排除を限定的な長さもしくは面でしか行なわれないものにする。更にまた、これは、結果として、相応の冷却面を同様に相応に少ないものにする。その点で、従来技術の冷却装置は、非効果的で非効率的である。
作動位置で、ストリップの表面に対して平行に冷間ロールスタンドの出側に配設された平坦なプレートが設けられていること、
ノズルが、作動位置で、ストリップの表面とこれに向かい合うプレートの間の空間内でストリップの流れ方向に対向するスプレー方向が鋭角となる10°≦α≦20°のスプレー角αで冷媒をスプレーするように配設されていること
によって解決される。
112 ノズル
120 制御又はコントロール装置
200 ストリップ
300 冷間ロールスタンド
400 冷媒
500 プレートもしくは移行テーブル
500−I 冷却カセット
500−II 冷却カセット
510−I エッジ
510−II エッジ
520 シール
600−I 位置決め装置
600−II 位置決め装置
700 スピンドル
Claims (20)
- 冷却装置が、冷媒(400)をストリップ(200)にスプレーするための少なくとも1つのノズル(112)を有する、冷間ロールスタンド(300)での変形後のストリップ(200)を冷却するための冷却装置(100)において、
作動位置で、ストリップ(200)の表面に対して平行にプレート(500)が設けられていること、
ノズルが、作動位置で、ストリップ(200)の表面とこれに向かい合うプレート(500)の間の空間(H)内でストリップ(200)の流れ方向(L)に対向するスプレー方向(R)が鋭角となる10°≦α≦20°のスプレー角(α)で冷媒(400)をスプレーするように配設されていること
を特徴とする冷却装置。 - 1つ又は複数のノズル(112)が、プレート(500)内に配設されていることを特徴とする請求項1に記載の冷却装置。
- 複数のノズル(112)が、少なくとも1つのノズルバー(110)に配設され、このノズルバーが、ストリップ(200)の流れ方向(L)に対して横にプレート(500)内に配設されていることを特徴とする請求項2に記載の冷却装置。
- ノズル(112)又はノズルバー(110)が、作動位置で、少なくとも間隔Kminを置いて冷間ロールスタンドから離れて配設されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の冷却装置。
- ストリップ速度に依存して、冷媒(400)が個々のノズル(112)から出る圧力又は流速及び/又は空間(H)内にスプレーされる冷媒の量及び/又はスプレー方向(R)を適切に個々に変更することによって冷却装置(100)の冷却能力の制御又はコントロールをするための制御又はコントロール装置(120)が設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つに記載の冷却装置。
- ノズル(112)のスプレー方向(R)が、三次元的に、常にストリップ(200)の流れ方向(L)に対抗する方向成分で、可変調整可能であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1つに記載の冷却装置。
- プレート(500)を作動位置又はストリップ流外の整備位置に可変に位置決めするための位置決め装置(600)が設けられていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1つに記載の冷却装置。
- 作動位置でストリップの表面とこれに向かい合うプレートの表面の間の間隔(S)をストリップ速度とストリップ振動に依存して可変調整するために、位置決め装置が形成されていることを特徴とする請求項7に記載の冷却装置。
- プレートの少なくとも一方の側で、エッジ(510)が突出し、このエッジが、圧延方向(L)に対して平行に形成され、作動位置でストリップ(200)の周縁部を、所定の間隔で少なくとも部分的に包囲することを特徴とする請求項1〜8のいずれか1つに記載の冷却装置。
- 作動位置で、向かい合うようにストリップ(200)の上面に対して位置決め可能な第1のプレート(500−I)が設けられていること、作動位置で、向かい合うようにストリップの下面に対して位置決め可能な第2のプレート(500−II)が設けられていることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1つに記載の冷却装置。
- 作動位置で、少なくともストリップの一方の側で、第1のプレートと第2のプレートの向かい合うエッジ(510−I,510−II)が、シール(520)によって相互にシールされていることを特徴とする請求項10の冷却装置。
- 第2のプレートが、ストリップのための移行テーブルであることを特徴とする請求項10又は11に記載の冷却装置。
- 冷間ロールスタンド(300)が、リバーススタンド又はワンウエイ冷間ロールスタンド又はサイジングスタンドであることを特徴とする請求項1〜12のいずれか1つに記載の冷却装置。
- 冷媒(400)をストリップ(200)の表面にスプレーするステップを有する、冷間ロールスタンド(300)での変形後のストリップ(200)を冷却するための冷却装置(100)を運転するための方法において、
冷媒(400)が、ストリップの表面とこれに向かい合うプレート(500)の間の空間(H)内で、ストリップ(200)の流れ方向(L)に対向して鋭角となる10°≦α≦20°のスプレー角(α)でスプレーされることを特徴とする方法。 - 冷媒(400)が空間内にスプレーされる圧力又は流速及び/又は空間(H)内にスプレーされる冷媒の量及び/又はスプレー角(α)を適切に変更することによって、冷却装置(100)の冷却能力が、制御又はコントロールされることを特徴とする請求項14に記載の方法。
- 圧力又は流速が、ストリップのそれぞれ現在の速度に依存して調整されることを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 圧力又は流速が、測定されたプロセス値又はプロセスモデルによって計算されたプロセス値に依存して設定されることを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 冷媒が、ストリップの周縁部の近傍で、ストリップの面に対して平行な面内でストリップの中心に向かう方位囲角(β)で、ストリップの表面にスプレーされることを特徴とする請求項14〜17のいずれか1つに記載の方法。
- 冷媒(400)が、ストリップの上面及び/又は下面にスプレー可能であり、上面及び下面に対する冷却能力が、互いに依存せずに調整又はコントロール可能であることを特徴とする請求項14〜18のいずれか1つに記載の方法。
- ストリップに亀裂が生じた場合、プレートが、ノズルと共に自動的にストリップ流外に移動されることを特徴とする請求項14〜19のいずれか1つに記載の方法。
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