JP2010524697A5 - - Google Patents

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ストリップの流れ方向に対向する鋭角な10°≦α≦20°のスプレー角αで全冷媒をスプレーすることによって、有利なことに、特に、スプレーされる冷媒の全量が、反体方向に流れるストリップによって引き起こされる剪断力を与えられ、この剪断力に依存した、冷媒の乱流場を、ストリップの表面とこれに向かい合うプレートの間のフラットな空間内で形成するために寄与するとの効果が得られる。従来技術とは違って、スプレーされる冷媒の一部だけではなく、全量が、乱流場を生じさせるために寄与するので、本発明は、有利なことに、同じ量の冷媒が、本質的に大きな熱伝導を、即ち、従来技術で可能であったよりも大きな熱量の排出を、可能にし、その点で、本発明の対象は、比較可能な従来技術よりも効率的である。
選択的に、プレートは、ストリップよりも若干広く、プレートは、その周縁部に、ストリップの流れ方向に対して平行に突出するエッジを備え、これらエッジは、ストリップの周縁部を、作動位置で、できるだけ少ない間隔を置いて包囲する。プレートのこれらのエッジは、同様に冷媒が周縁領域で非常に迅速に流出し、大きな冷却作用を有しないとの前記の問題と反対に作用する。エッジは、横から流出する水に対向し、冷却装置の良好な冷却能力に寄与する。ストリップの上面側のプレートのエッジと、ストリップの下面側のプレートのエッジが、ストリップの周縁領域でオーバーラップする場合で、特に、その際に、これらエッジの間にシールが更に設けられている場合に、特に効果的に、冷媒の横からの流出が防止される。その場合には、冷媒の横からの流出は、有利なことに完全に遮断さら、冷媒は、圧延方向又は圧延方向とは反対方向にのみ流出可能である。その場合は、冷却作用が特に大きい。
図1は、冷間ロールスタンド300の出側を、左に向かって出るストリップ200と共に示す。ストリップの下に、移行テーブルの形態のプレート500が配設されている。冷間ロールスタンドから間隔Kminを置いて、ストリップの流れ方向に対して横に、移行テーブル内に、複数の個々のノズル112を有するノズルバー110が配設されている。
図2は、ノズル112もしくはノズルバー110の移行テーブル500内での配設を示す。ストリップの流れ方向Lとは反対方向にストリップの下面に対して鋭角なスプレー角αで冷媒400をスプレーするように、ノズルが移行テーブル内に配設されていることが、具体的に認められる。反対の方向L流れるストリップ200との接触により、剪断力が、冷媒の粒子に作用し、この剪断力は、冷媒内に、乱流場の形成を生じさせる。乱流場は、ストリップ200の下面と移行テーブル500の上面の間のフラットな空間H内に形成される。このフラットな空間Hの高さSは、一方で、ストリップ200と移行テーブル500の直接的な接触を回避するために、それ程小さく選択しなくてもよい。他方で、高さSは、それ程大きくしなくてもよい。これは、高さが大きくなるほど、所望の冷却能力の実現を可能にするために必要な冷媒の量が多くなるからである。
本発明による冷却装置の効果及び効率は、ノズルバー110の中心のノズル112−nの方位角βが0°で、ストリップの周縁部の近傍のノズル112−1、112−Nの方位角βが0°ではないように調整することによって、更に改善することができる。具体的には、冷媒が、それぞれ若干ストリップの中心に向かってストリップの下面にスプレーされるように、ストリップの周縁部の近傍のノズルを調整することを、推奨する。ストリップの中心に向かうようにノズルの位置調整をすることによって、有利なことに、これらノズルからスプレーされる冷媒が、できるだけ効果的に乱流場の構成に寄与し、できるだけ少ない、これらノズルから放出される冷媒しか、ストリップの周縁部を超えて、ストリップの流れ方向Lに対して横の図1に示した矢印Vの方向に、冷却に寄与せずに流出しないようにすることができる。
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