JP5095379B2 - 回転速度検出装置付車輪用軸受装置 - Google Patents

回転速度検出装置付車輪用軸受装置 Download PDF

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Description

本発明は、自動車等の車輪を懸架装置に対して回転自在に支承する車輪用軸受装置、特に、車輪の回転速度を検出する回転速度検出装置が内蔵された回転速度検出装置付車輪用軸受装置に関するものである。
自動車の車輪を懸架装置に対して回転自在に支承すると共に、アンチロックブレーキシステム(ABS)を制御し、車輪の回転速度を検出する回転速度検出装置が内蔵された回転速度検出装置付車輪用軸受装置として、従来から種々の構造のものが知られている。この従来構造の一例として、図8に示すものがある。
この回転速度検出装置付車輪用軸受装置は、外周に懸架装置(図示せず)に取り付けられる車体取付フランジ50bを一体に有し、内周に複列の外側転走面50a、50aが形成され、固定側部材となる外方部材50と、外周に複列の外側転走面50a、50aに対向する内側転走面51a、52aが形成され、回転側部材となる内方部材53と、両転走面50a、51aおよび50a、52a間に保持器54を介して転動自在に収容された複列のボール55、55と、外方部材50と内方部材53との間に形成される環状空間の開口部に装着されたシール56、57とを備えている。
内方部材53は、一端部に車輪(図示せず)を取り付けるための車輪取付フランジ58を一体に有し、外周に内側転走面51aと、この内側転走面51aから軸方向に延びる小径段部51bが形成されたハブ輪51と、このハブ輪51の小径段部51bに圧入され、外周に内側転走面52aが形成された内輪52とからなる。内輪52は、小径段部51bの内端部を径方向外方に塑性変形させて形成した加締部51cによって軸方向に固定されている。そして、内輪52の外径に固定され、円周方向に亙る特性を交互に、かつ等間隔に変化させた円環状のエンコーダ59と、外方部材50の内端開口部に固定された鋼板製のカバー60と、このカバー60に装着され、エンコーダ59と対向するセンサ(図示せず)が保持されたホルダ61とを備えている。エンコーダ59は、内輪52の外径に圧入された鋼板製の芯金62と、この芯金62に添着され、円周方向にS極とN極とが、交互に、かつ等間隔に着磁された永久磁石63とからなる。
カバー60は、外方部材50の内端部に圧入された円筒部64と、この円筒部64の底部をなす底板部65とからなる有底円筒状に形成されている。そして、円筒部64の一部を径方向外方に重合して形成された鍔部66を外方部材50の端面に突き当てて、カバー60の軸方向の位置決めを図っている。
カバー60の底板部65には、図9に示すように、挿入孔67と貫通孔68が形成され、挿入孔67には、ホルダ61のうち、その先端部にセンサを保持した挿入部69が挿入されている。また、ホルダ61には取付孔70が形成された取付フランジ71が設けられ、貫通孔68部分で、取付孔70を挿通したボルト72を螺合させるためのナット73が、底板部65の一部を塑性変形させることにより固定されている。これにより、カバー60の変形を防止し、回転速度検出を正確に行なえる構造を低コストで実現することができる。
特開2005−249180号公報
然しながら、近年、各車両によってニーズが多様化していると共に、寸法制約上の問題等から、このような従来の回転速度検出装置では、カバー60は一品一様で設計されることが多い。すなわち、カバー60は一体成形により形成されるが、カバー60の周辺に干渉する部材がある場合、それを避けるためにおのずとカバー60は複雑な形状を採らざるを得ない。したがって、こうしたカバー60の製作に際してはそれぞれ専用の金型を製作し、一品一様で対応せざるを得ない。これでは、金型費用や管理費用が嵩んでトータルコストとしては不利になるとが多い。
本発明は、このような従来の問題を鑑みてなされたもので、カバー形状の簡略化によって金型費用を抑えると共に、カバーの兼用化を図り金型の製作に伴うコストを抑えてトータルコストを低減させた回転速度検出装置付車輪用軸受装置を提供することを目的としている。
係る目的を達成すべく、本発明のうち請求項1に記載の発明は、外周に車体に取り付けられるための車体取付フランジを一体に有し、内周に複列の外側転走面が一体に形成された外方部材と、一端部に車輪を取り付けるための車輪取付フランジを一体に有し、外周に軸方向に延びる小径段部が形成されたハブ輪、およびこのハブ輪の小径段部に圧入された少なくとも一つの内輪からなり、外周に前記複列の外側転走面に対向する複列の内側転走面が形成された内方部材と、この内方部材と前記外方部材の両転走面間に保持器を介して転動自在に収容された複列の転動体と、前記外方部材と内方部材との間に形成される環状空間の開口部に装着されたシールと、前記外方部材のインナー側の端部に装着されたカバーと、前記内輪の外径に圧入されたパルサーリングと、前記カバーに支持固定され、前記パルサーリングに対峙する回転速度センサが包埋されたセンサホルダとを備えた回転速度検出装置付車輪用軸受装置において、前記カバーが、鋼板をプレス加工により円環状に成形された第1のカバー部材と、この第1のカバー部材に嵌着され、鋼板をプレス加工により円環状に形成された第2のカバー部材とからなり、全体としてカップ状に形成されると共に、前記第1のカバー部材が、前記外方部材のインナー側の端部に嵌合される円筒状の嵌合部と、この嵌合部のインナー側の端部から径方向内方に延び、前記外方部材の端面に密着される鍔部と、この鍔部から軸方向インナー側に延び、前記嵌合部より小径の円筒部とを備え、前記第2のカバー部材が、前記第1のカバー部材の円筒部に嵌合される円筒部と、この円筒部のアウター側の端部から径方向外方に延びる折曲部と、当該カバーの底部をなし、前記円筒部のインナー側の端部から径方向内方に延びる支持部とを備え、前記第1のカバー部材の鍔部に前記第2のカバー部材の折曲部が当接するまで、前記第1のカバー部材の円筒部と、前記第2のカバー部材の円筒部が所定のシメシロを介して圧入されて位置決め固定され、前記第2のカバー部材の支持部に装着孔と円孔が形成され、この円孔に嵌挿される取付ボルトによって、前記装着孔に前記センサホルダが固定されている。
このように、外方部材のインナー側の端部に装着されたカバーと、内輪の外径に圧入されたパルサーリングと、カバーに支持固定され、パルサーリングに対峙する回転速度センサが包埋されたセンサホルダとを備えた回転速度検出装置付車輪用軸受装置において、カバーが、鋼板をプレス加工により円環状に成形された第1のカバー部材と、この第1のカバー部材に嵌着され、鋼板をプレス加工により円環状に形成された第2のカバー部材とからなり、全体としてカップ状に形成されると共に、第1のカバー部材が、外方部材のインナー側の端部に嵌合される円筒状の嵌合部と、この嵌合部のインナー側の端部から径方向内方に延び、外方部材の端面に密着される鍔部と、この鍔部から軸方向インナー側に延び、嵌合部より小径の円筒部とを備え、第2のカバー部材が、第1のカバー部材の円筒部に嵌合される円筒部と、この円筒部のアウター側の端部から径方向外方に延びる折曲部と、当該カバーの底部をなし、円筒部のインナー側の端部から径方向内方に延びる支持部とを備え、第1のカバー部材の鍔部に第2のカバー部材の折曲部が当接するまで、第1のカバー部材の円筒部と、第2のカバー部材の円筒部が所定のシメシロを介して圧入されて位置決め固定され、第2のカバー部材の支持部に装着孔と円孔が形成され、この円孔に嵌挿される取付ボルトによって、装着孔にセンサホルダが固定されているので、カバーの形状を簡略化することができ、金型製作に伴う金型費用を抑えることができると共に、カバーの兼用化を図ることができ、金型の製作に伴うコストを抑えてトータルコストを低減させた回転速度検出装置付車輪用軸受装置を提供することができる。
好ましくは、請求項2に記載の発明は、前記第2のカバー部材の支持部に取付ボルトが嵌挿される円孔が形成されると共に、この円孔に対応する前記支持部の内側面にナットが固定され、前記センサホルダが略長円形をなす取付金具を介して前記取付ボルトによって締結されていれば、センサホルダの回動や抜け出しを防止してカバーの支持部に確実に固定することができる。
また、請求項3に記載の発明のように、前記カバーが防錆能を有する鋼板からプレス加工により形成されていれば、カバーが塩水等に曝されても耐候性が高く劣化する恐れがなく、耐久性と信頼性を向上させることができる。
また、請求項に記載の発明のように、前記鍔部と折曲部の隅部にシール剤が充填されていても良い。また、請求項に記載の発明のように、前記鍔部と折曲部の隅部に弾性部材が装着されていても良い。これにより、接合部の密封性を向上させることができる。
また、請求項に記載の発明のように、前記第1のカバー部材と第2のカバー部材の接合部に塗装膜が形成されていても良い。これにより、防錆力と密着力が高くなり、接合部の密封性を一層向上させることができる。
また、請求項に記載の発明のように、前記第1のカバー部材および第2のカバー部材のうち一方の円筒部に螺旋状の雄ねじが形成され、他方の円筒部に、前記雄ねじに係合する螺旋状の雌ねじが形成されると共に、前記第1のカバー部材の鍔部に前記第2のカバー部材の折曲部が当接するまで螺合されて位置決め固定されていれば、両部材の接合部の密封性を向上させると共に、強固な一体化を図ることができる。
本発明に係る回転速度検出装置付車輪用軸受装置は、外周に車体に取り付けられるための車体取付フランジを一体に有し、内周に複列の外側転走面が一体に形成された外方部材と、一端部に車輪を取り付けるための車輪取付フランジを一体に有し、外周に軸方向に延びる小径段部が形成されたハブ輪、およびこのハブ輪の小径段部に圧入された少なくとも一つの内輪からなり、外周に前記複列の外側転走面に対向する複列の内側転走面が形成された内方部材と、この内方部材と前記外方部材の両転走面間に保持器を介して転動自在に収容された複列の転動体と、前記外方部材と内方部材との間に形成される環状空間の開口部に装着されたシールと、前記外方部材のインナー側の端部に装着されたカバーと、前記内輪の外径に圧入されたパルサーリングと、前記カバーに支持固定され、前記パルサーリングに対峙する回転速度センサが包埋されたセンサホルダとを備えた回転速度検出装置付車輪用軸受装置において、前記カバーが、鋼板をプレス加工により円環状に成形された第1のカバー部材と、この第1のカバー部材に嵌着され、鋼板をプレス加工により円環状に形成された第2のカバー部材とからなり、全体としてカップ状に形成されると共に、前記第1のカバー部材が、前記外方部材のインナー側の端部に嵌合される円筒状の嵌合部と、この嵌合部のインナー側の端部から径方向内方に延び、前記外方部材の端面に密着される鍔部と、この鍔部から軸方向インナー側に延び、前記嵌合部より小径の円筒部とを備え、前記第2のカバー部材が、前記第1のカバー部材の円筒部に嵌合される円筒部と、この円筒部のアウター側の端部から径方向外方に延びる折曲部と、当該カバーの底部をなし、前記円筒部のインナー側の端部から径方向内方に延びる支持部とを備え、前記第1のカバー部材の鍔部に前記第2のカバー部材の折曲部が当接するまで、前記第1のカバー部材の円筒部と、前記第2のカバー部材の円筒部が所定のシメシロを介して圧入されて位置決め固定され、前記第2のカバー部材の支持部に装着孔と円孔が形成され、この円孔に嵌挿される取付ボルトによって、前記装着孔に前記センサホルダが固定されているので、カバーの形状を簡略化することができ、金型製作に伴う金型費用を抑えることができると共に、カバーの兼用化を図ることができ、金型の製作に伴うコストを抑えてトータルコストを低減させた回転速度検出装置付車輪用軸受装置を提供することができる。
外周に車体に取り付けられるための車体取付フランジを一体に有し、内周に複列の外側転走面が一体に形成された外方部材と、一端部に車輪を取り付けるための車輪取付フランジを一体に有し、外周に前記複列の外側転走面の一方に対向する内側転走面と、この内側転走面から軸方向に延びる小径段部が形成されたハブ輪、およびこのハブ輪の小径段部に圧入され、外周に前記複列の外側転走面の他方に対向する内側転走面が形成された内輪からなる内方部材と、この内方部材と前記外方部材の両転走面間に保持器を介して転動自在に収容された複列の転動体と、前記外方部材と内方部材との間に形成される環状空間の開口部に装着されたシールと、前記外方部材のインナー側の端部に嵌合されて開口部を塞ぐカバーと、前記内輪の外径に圧入されたパルサーリングと、前記カバーに支持固定され、前記パルサーリングに対峙する回転速度センサが包埋されたセンサホルダとを備えた回転速度検出装置付車輪用軸受装置において、前記カバーが、円環状に成形された第1のカバー部材と、この第1のカバー部材に嵌着された第2のカバー部材とからなり、全体としてカップ状に形成されると共に、前記第1のカバー部材が、前記外方部材のインナー側の端部に嵌合される円筒状の嵌合部と、この円筒部から径方向内方に延び、前記外方部材の端面に密着される鍔部と、この鍔部から軸方向に延びる円筒部とを備え、前記第2のカバー部材が、前記第1のカバー部材の円筒部に嵌合される円筒部と、この円筒部のアウター側の端部から径方向外方に延びる折曲部と、当該カバーの底部をなし、前記円筒部のインナー側の端部から径方向内方に延びる支持部とを備え、この支持部に前記センサホルダが固定される装着孔と、取付ボルトが嵌挿される円孔が形成されると共に、この円孔に対応する前記支持部の内側面にナットが固定され、前記センサホルダが取付金具を介して前記取付ボルトによって締結されている。
以下、本発明の実施の形態を図面に基いて詳細に説明する。
図1は、本発明に係る回転速度検出装置付車輪用軸受装置の一実施形態を示す縦断面図、図2は、図1の要部拡大図、図3(a)は、図1のカバー単体を示す断面図、(b)は正面図、図4は、図3のカバーの変形例を示し、(a)は断面図、(b)は正面図、図5(a)は、図3(a)に示すカバーの要部拡大図、(b)は、(a)の変形例を示す要部拡大図、(c)は、(a)の他の変形例を示す要部拡大図、図6は、図4のカバーの他の実施形態を示す要部拡大図、図7は、図4のカバー部材を駆動輪側に適用した実施形態を示す要部拡大図である。なお、以下の説明では、車両に組み付けた状態で車両の外側寄りとなる側をアウター側(図1の左側)、中央寄り側をインナー側(図1の右側)という。
この回転速度検出装置付車輪用軸受装置は第3世代構造と呼称され、内方部材1と外方部材10と、この両部材1、10間に収容された複列の転動体(ボール)6、6とを備えている。内方部材1は、ハブ輪2と、このハブ輪2に外嵌固定された別体の内輪3とからなる。
ハブ輪2は、車輪(図示せず)を取り付けるための車輪取付フランジ4を一体に有し、この車輪取付フランジ4の円周等配位置に車輪を固定するためのハブボルト5が植設されている。また、ハブ輪2の外周には一方(アウター側)の内側転走面2aと、この内側転走面2aから軸方向に延びる小径段部2bが形成されている。そして、外周に他方(インナー側)の内側転走面3aが形成された内輪3がこの小径段部2bに所定のシメシロを介して圧入され、さらに、小径段部2bの端部を径方向外方に塑性変形させて形成した加締部2cにより、ハブ輪2に対して内輪3が軸方向へ抜けるのを防止している。本実施形態では、このようなセルフリテイン構造を採用することにより、従来のようにナット等で強固に緊締して予圧量を管理する必要がないため、車両への組込性を簡便にすることができると共に、かつ長期間その予圧量を維持することができる。
外方部材10は外周に車体(図示せず)に取り付けるための車体取付フランジ10bを一体に有し、内周に前記内方部材1の内側転走面2a、3aに対向する複列の外側転走面10a、10aが一体に形成されている。そして、それぞれの転走面10a、2aと10a、3a間に複列の転動体6、6が収容され、保持器7、7によりこれら複列の転動体6、6が転動自在に保持されている。
また、外方部材10と内方部材1との間に形成される環状空間の開口部にはシール8、9が装着され、軸受内部に封入した潤滑グリースの漏洩を防止すると共に、外部からの雨水やダスト等の侵入を防止している。なお、ここでは転動体6、6をボールとした複列アンギュラ玉軸受を例示したが、これに限らず転動体6に円すいころを使用した複列円すいころ軸受であっても良い。
ハブ輪2はS53C等の炭素0.40〜0.80wt%を含む中高炭素鋼で形成され、アウター側の内側転走面2aをはじめ、アウター側のシール8のシールランド部となる基部4aから小径段部2bに亙って高周波焼入れによって表面硬さを54〜64HRCの範囲に硬化処理されている。なお、加締部2cは、鍛造後の素材表面硬さ24HRC以下の未焼入れ部としている。一方、内輪3および転動体6は、SUJ2等の高炭素クロム軸受鋼からなり、ズブ焼入れにより芯部まで54〜64HRCの範囲で硬化処理されている。
また、外方部材10はS53C等の炭素0.40〜0.80wt%を含む中高炭素鋼で形成され、複列の外側転走面10a、10aをはじめ、シール8、9が嵌合する端部内径面に亙って高周波焼入れによって表面硬さを54〜64HRCの範囲に硬化処理されている。
内輪3の大径側端部には、図2に拡大して示すように、パルサーリング11が圧入されている。このパルサーリング11は、芯金12と、この芯金12に接合されたエンコーダ13とからなる。芯金12は、強磁性体の鋼鈑、例えば、フェライト系のステンレス鋼鈑(JIS規格のSUS430系等)や防錆処理された冷間圧延鋼鈑(JIS規格のSPCC系等)をプレス加工によって断面が略L字状に形成され、内輪3の外径に圧入される円筒状の嵌合部12aと、この嵌合部12aのインナー側の端部から一旦径方向外方に折曲され、重合されて径方向内方に延びる重合部12bとを備えている。
また、エンコーダ13は、ゴム等からなるエラストマにフェライト等からなる強磁性体粉を混入させ、周方向交互に磁極N、Sが周方向に所定の等間隔ピッチとなるように着磁された磁気エンコーダを構成している。エンコーダ13は、芯金12の重合部12bのインナー側の側面に加硫接着によって一体に接合されている。なお、ここでは、エンコーダ13をエラストマ製としたものを例示したが、これに限らず、周方向に関する特性が交互にかつ等間隔に変化するものであれば良く、例えば、フェライト等からなる強磁性体粉を金属バインダーで固めた燒結金属製であっても良いし、また、周方向に等間隔にポケットが開口された円板状のものであっても良い。
外方部材10のインナー側の端部にカバー14が外嵌固定されている。このカバー14は、耐食性を有する鋼鈑、例えば、オーステナイト系ステンレス鋼鈑(JIS規格のSUS304系等)、あるいは防錆処理された冷間圧延鋼鈑(JIS規格のSPCC系等)をプレス加工によって円環状に成形された第1のカバー部材15と、この第1のカバー部材15に嵌着された第2のカバー部材16とからなり、全体としてカップ状に成形されている。
第1のカバー部材15は、図2および図3に示すように、外方部材10のインナー側の端部外周に圧入される円筒状の嵌合部15aと、この嵌合部15aから径方向内方に延び、外方部材10のインナー側の端面10cに密着する鍔部15bと、この鍔部15bから軸方向に延びる円筒部15cとを備えている。一方、第2のカバー部材16は、第1のカバー部材15の円筒部15cに圧入される円筒部16aと、この円筒部16aのアウター側の端部から径方向外方に延びる折曲部16bと、カバー14の底部をなし、円筒部16aのインナー側の端部から径方向内方に延びる支持部16cとを備えている。
ここで、第2のカバー部材16の支持部16cには、センサホルダ17が固定される装着孔18と、このセンサホルダ17を固定する取付ボルト19が嵌挿される円孔20がそれぞれ打ち抜き加工によって形成されている。回転速度センサ(図示せず)はセンサホルダ17に包埋され、前記エンコーダ13に所定の軸方向すきま(エアギャップ)を介して対峙している。また、円孔20に対応する支持部16cの内側面にはナット21が固定され、センサホルダ17は、略長円形をなす取付金具22を介してこのナット21に螺合する取付ボルト19によって締結されている。これにより、センサホルダ17の回動や抜け出しを防止して第2のカバー部材16の支持部16cに確実に固定することができる。なお、センサホルダ17は、Oリング等からなるシールリング23を介して装着孔18に嵌挿され、外部から泥水等がカバー14内に侵入するのを防止している。また、例え、泥水等がカバー14内に侵入しても容易に外部に排出できるよう、支持部16cの径方向外方の路面から最も近い部位にはドレーン孔24が開口されている(図1参照)。
本実施形態では、カバー14が、防錆能を有する鋼板で形成されているので、カバー14が塩水等に曝されても耐候性が高く劣化する恐れがなく、耐久性と信頼性を向上させることができると共に、カバー14が、第1のカバー部材15と、この第1のカバー部材15に嵌着される第2のカバー部材16で構成されているので、カバー14の形状を簡略化することができ、金型製作に伴う金型費用を抑えることができると共に、第1のカバー部材15および第2のカバー部材16の兼用化(標準化)を図ることができ、金型の製作に伴うコストを抑えてトータルコストを低減させた回転速度検出装置付車輪用軸受装置を提供することができる。
カバー14は、図3に示すように、第1のカバー部材15に第2のカバー部材16が内嵌され、外方部材10に装着される前に予めユニット化される。すなわち、第1のカバー部材15の鍔部15bに第2のカバー部材16の折曲部16bが当接するまで圧入されて位置決め固定される。この時、図5(a)に示すように、第1のカバー部材15と第2のカバー部材16の隅部にシール剤25が充填されている。このシール剤25は、液状ガスケットとも称され、具体的には、変性エステル樹脂を主成分としたペースト状の不乾性で、第1のカバー部材15と第2のカバー部材16との嵌合によって剥離することなく両部材間のすきまを密封することができる(商品名;スリーボンド1121)。また、この液状のシール剤25は粘着性をも有するため、長期間に亘って両部材15、16の固定を維持すると共に、外部から検出部に雨水やダスト等が侵入するのを防止して信頼性を向上させることができる。
なお、こうしたシール剤25以外にも、溶接や接着剤によって両部材15、16と一体化して密着性を向上させても良いが、図5(b)に示すように、第1のカバー部材15と第2のカバー部材16の隅部にOリング等の弾性部材26を装着するようにしても良い。また、(c)に示すように、第1のカバー部材15と第2のカバー部材16の接合部に塗装膜27(図中クロスハッチングにて示す)を形成しても良い。塗装膜27は、防錆力と密着力に優れた強力な塗装膜が形成できるエポキシ樹脂系等からなるカチオン電着塗装が好ましい。
図4は前述したカバー14の変形例である。このカバー28は、円環状に成形された第1のカバー部材29と、この第1のカバー部材29に嵌着された第2のカバー部材16とからなり、全体としてカップ状に成形されている。すなわち、前述した第2のカバー部材16を兼用し、第1のカバー部材29をニーズや周辺部品の構成に対応して形状・寸法を変更している。
この第1のカバー部材29は、耐食性を有する鋼鈑、例えば、オーステナイト系ステンレス鋼鈑、あるいは防錆処理された冷間圧延鋼鈑をプレス加工によって形成され、外方部材10に固定される円筒状の嵌合部29aと、この嵌合部29aから外方部材10のインナー側の端部10cに密着する鍔部29bと、この鍔部29bから軸方向に延びる円筒部29cとを備えている。
カバー28は、第1のカバー部材29に第2のカバー部材16が外嵌され、外方部材10に装着される前に予めユニット化される。すなわち、第1のカバー部材29の鍔部29bに第2のカバー部材16の折曲部16bが当接するまで圧入されて位置決め固定される。
図6は、図4のカバーの変形例を示す要部拡大図である。このカバー30は、第1のカバー部材31と第2のカバー部材32とからなり、第1のカバー部材31の円筒部31cに螺旋状の雄ねじが形成されると共に、第2のカバー部材32の円筒部32aに、第1のカバー部材31の雄ねじに係合する螺旋状の雌ねじが形成されている。そして、第1のカバー部材31の鍔部31bに第2のカバー部材32の折曲部32bが当接するまで螺合されて両部材31、32が位置決め固定されている。これにより、両部材31、32の接合部の密封性を向上させると共に、強固な一体化を図ることができる。
本発明に係るカバーは、前述したように、カバーを複数の部材で構成することにより、カバーを構成する部材単体の形状を簡略化することができ、金型製作に伴う金型費用を抑えることができると共に、各部材の兼用化を図ることができる。例えば、図7に示すように、駆動輪側の車輪用軸受装置にも前述した第1のカバー部材29を単体で使用することもできる。
すなわち、前述した従動輪側の車輪用軸受装置のように、装置のインナー側の開口部を閉塞するカップ状のカバー28に限らず、図示しないハブ輪の小径段部2bに圧入された内輪3に肩部33が衝合された状態で、等速自在継手の外側継手部材34が連結され、肩部33と第1のカバー部材29の円筒部29cとの間にラビリンスシールを構成して密封性を向上させる仕様にも適用範囲が広がり、カバーの兼用化を図り金型の製作に伴うコストを一層抑えることができる。
以上、本発明の実施の形態について説明を行ったが、本発明はこうした実施の形態に何等限定されるものではなく、あくまで例示であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。
本発明に係る回転速度検出装置付車輪用軸受装置は、回転速度センサを保持するカバーが外方部材の端部に圧入固定される回転速度検出装置付車輪用軸受装置に適用することができる。
本発明に係る回転速度検出装置付車輪用軸受装置の一実施形態を示す縦断面図である。 図1の要部拡大図である。 (a)は、図1のカバー単体を示す断面図である。 (b)は正面図である。 図3のカバーの変形例を示し、(a)は断面図、(b)は正面図である。 (a)は、図3(a)に示すカバーの要部拡大図、(b)は、(a)の変形例を示す要部拡大図、(c)は、(a)の他の変形例を示す要部拡大図である。 図4のカバーの他の実施形態を示す要部拡大図である。 図4のカバー部材を駆動輪側に適用した実施形態を示す要部拡大図である。 従来の回転速度検出装置付車輪用軸受装置を示す縦断面図である。 図8の要部拡大図である。
符号の説明
1・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・内方部材
2・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ハブ輪
2a、3a・・・・・・・・・・・・・・・・内側転走面
2b・・・・・・・・・・・・・・・・・・・小径段部
2c・・・・・・・・・・・・・・・・・・・加締部
3・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・内輪
4・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・車輪取付フランジ
5・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ハブボルト
6・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・転動体
7・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・保持器
8・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・アウター側のシール
9・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・インナー側のシール
10・・・・・・・・・・・・・・・・・・・外方部材
10a・・・・・・・・・・・・・・・・・・外側転走面
10b・・・・・・・・・・・・・・・・・・車体取付フランジ
10c・・・・・・・・・・・・・・・・・・インナー側の端面
11・・・・・・・・・・・・・・・・・・・パルサーリング
12・・・・・・・・・・・・・・・・・・・芯金
12a、15a、29a・・・・・・・・・・嵌合部
12b・・・・・・・・・・・・・・・・・・重合部
13・・・・・・・・・・・・・・・・・・・エンコーダ
14、28、30・・・・・・・・・・・・・カバー
15、29、31・・・・・・・・・・・・・第1のカバー部材
15b、29b、31b・・・・・・・・・・鍔部
15c、16a、29c、31c、32a・・円筒部
16、32・・・・・・・・・・・・・・・・第2のカバー部材
17・・・・・・・・・・・・・・・・・・・センサホルダ
18・・・・・・・・・・・・・・・・・・・装着孔
19・・・・・・・・・・・・・・・・・・・取付ボルト
19・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ナット
20・・・・・・・・・・・・・・・・・・・円孔
21・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ナット
22・・・・・・・・・・・・・・・・・・・取付金具
23・・・・・・・・・・・・・・・・・・・シールリング
24・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ドレーン孔
25・・・・・・・・・・・・・・・・・・・シール剤
26・・・・・・・・・・・・・・・・・・・弾性部材
27・・・・・・・・・・・・・・・・・・・塗装膜
33・・・・・・・・・・・・・・・・・・・肩部
34・・・・・・・・・・・・・・・・・・・外側継手部材
50・・・・・・・・・・・・・・・・・・・外方部材
50a・・・・・・・・・・・・・・・・・・外側転走面
50b・・・・・・・・・・・・・・・・・・車体取付フランジ
51・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ハブ輪
51a、52a・・・・・・・・・・・・・・内側転走面
51b・・・・・・・・・・・・・・・・・・小径段部
51c・・・・・・・・・・・・・・・・・・加締部
52・・・・・・・・・・・・・・・・・・・内輪
53・・・・・・・・・・・・・・・・・・・内方部材
54・・・・・・・・・・・・・・・・・・・保持器
55・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ボール
56、57・・・・・・・・・・・・・・・・シール
58・・・・・・・・・・・・・・・・・・・車輪取付フランジ
59・・・・・・・・・・・・・・・・・・・エンコーダ
60・・・・・・・・・・・・・・・・・・・カバー
61・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ホルダ
62・・・・・・・・・・・・・・・・・・・芯金
63・・・・・・・・・・・・・・・・・・・永久磁石
64・・・・・・・・・・・・・・・・・・・円筒部
65・・・・・・・・・・・・・・・・・・・底板部
66・・・・・・・・・・・・・・・・・・・鍔部
67・・・・・・・・・・・・・・・・・・・挿入孔
68・・・・・・・・・・・・・・・・・・・貫通孔
69・・・・・・・・・・・・・・・・・・・挿入部
70・・・・・・・・・・・・・・・・・・・取付孔
71・・・・・・・・・・・・・・・・・・・取付フランジ
72・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ボルト
73・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ナット

Claims (7)

  1. 外周に車体に取り付けられるための車体取付フランジ(10b)を一体に有し、内周に複列の外側転走面(10a)が一体に形成された外方部材(10)と、
    一端部に車輪を取り付けるための車輪取付フランジ(4)を一体に有し、外周に軸方向に延びる小径段部(2b)が形成されたハブ輪(2)、およびこのハブ輪(2)の小径段部(2b)に圧入された少なくとも一つの内輪(3)からなり、外周に前記複列の外側転走面(10a)に対向する複列の内側転走面(2a、3a)が形成された内方部材(1)と、
    この内方部材(1)と前記外方部材(10)の両転走面間に保持器(7)を介して転動自在に収容された複列の転動体(6)と、
    前記外方部材(10)と内方部材(1)との間に形成される環状空間の開口部に装着されたシール(8、9)と、
    前記外方部材(10)のインナー側の端部に装着されたカバー(14)と、
    前記内輪(3)の外径に圧入されたパルサーリング(11)と、
    前記カバー(14)に支持固定され、前記パルサーリング(11)に対峙する回転速度センサが包埋されたセンサホルダ(17)とを備えた回転速度検出装置付車輪用軸受装置において、
    前記カバー(14)が、鋼板をプレス加工により円環状に成形された第1のカバー部材(15)と、この第1のカバー部材(15)に嵌着され、鋼板をプレス加工により円環状に形成された第2のカバー部材(16)とからなり、全体としてカップ状に形成されると共に、
    前記第1のカバー部材(15)が、前記外方部材(10)のインナー側の端部に嵌合される円筒状の嵌合部(15a)と、この嵌合部(15a)のインナー側の端部から径方向内方に延び、前記外方部材(10)の端面に密着される鍔部(15b)と、この鍔部(15b)から軸方向インナー側に延び、前記嵌合部(15a)より小径の円筒部(15c)とを備え、
    前記第2のカバー部材(16)が、前記第1のカバー部材(15)の円筒部(15c)に嵌合される円筒部(16a)と、この円筒部(16a)のアウター側の端部から径方向外方に延びる折曲部(16b)と、当該カバー(14)の底部をなし、前記円筒部(16a)のインナー側の端部から径方向内方に延びる支持部(16c)とを備え、
    前記第1のカバー部材(15)の鍔部(15b)に前記第2のカバー部材(16)の折曲部(16b)が当接するまで、前記第1のカバー部材(15)の円筒部(15c)と、前記第2のカバー部材(16)の円筒部(16a)が所定のシメシロを介して圧入されて位置決め固定され、
    前記第2のカバー部材(16)の支持部(16c)に装着孔(18)と円孔(20)が形成され、この円孔(20)に嵌挿される取付ボルト(19)によって、前記装着孔(18)に前記センサホルダ(17)が固定されていることを特徴とする回転速度検出装置付車輪用軸受装置。
  2. 前記第2のカバー部材(16)の支持部(16c)に取付ボルト(19)が嵌挿される円孔(20)が形成されると共に、この円孔(20)に対応する前記支持部(16c)の内側面にナット(21)が固定され、前記センサホルダ(17)が略長円形をなす取付金具(22)を介して前記取付ボルト(19)によって締結されている請求項1に記載の回転速度検出装置付車輪用軸受装置。
  3. 前記カバー(14)が防錆能を有する鋼板からプレス加工により形成されている請求項1または2に記載の回転速度検出装置付車輪用軸受装置。
  4. 前記第1のカバー部材(31)および第2のカバー部材(32)のうち一方の円筒部(31c)に螺旋状の雄ねじが形成され、他方の円筒部(32a)に、前記雄ねじに係合する螺旋状の雌ねじが形成されると共に、前記第1のカバー部材(31)の鍔部(31b)に前記第2のカバー部材(32)の折曲部(32b)が当接するまで螺合されて位置決め固定されている請求項1乃至3いずれかに記載の回転速度検出装置付車輪用軸受装置。
  5. 前記鍔部(15b)と折曲部(16b)の隅部にシール剤(25)が充填されている請求項1または4に記載の回転速度検出装置付車輪用軸受装置。
  6. 前記鍔部(15b)と折曲部(16b)の隅部に弾性部材(26)が装着されている請求項1または4に記載の回転速度検出装置付車輪用軸受装置。
  7. 前記第1のカバー部材(15)と第2のカバー部材(16)の接合部に塗装膜(27)が形成されている請求項1または4に記載の回転速度検出装置付車輪用軸受装置。
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