JP5082043B2 - 有機ハロゲン化合物含有水の処理方法 - Google Patents
有機ハロゲン化合物含有水の処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5082043B2 JP5082043B2 JP2006056953A JP2006056953A JP5082043B2 JP 5082043 B2 JP5082043 B2 JP 5082043B2 JP 2006056953 A JP2006056953 A JP 2006056953A JP 2006056953 A JP2006056953 A JP 2006056953A JP 5082043 B2 JP5082043 B2 JP 5082043B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron powder
- organic halogen
- halogen compound
- decomposition
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000002896 organic halogen compounds Chemical class 0.000 title claims description 49
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 147
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 62
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 2
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 claims 1
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 44
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 41
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 23
- KFUSEUYYWQURPO-UPHRSURJSA-N cis-1,2-dichloroethene Chemical group Cl\C=C/Cl KFUSEUYYWQURPO-UPHRSURJSA-N 0.000 description 16
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 11
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- -1 trihalomethane Chemical compound 0.000 description 3
- UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trichloroethane Chemical compound ClCC(Cl)Cl UBOXGVDOUJQMTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 2
- UOORRWUZONOOLO-OWOJBTEDSA-N (E)-1,3-dichloropropene Chemical compound ClC\C=C\Cl UOORRWUZONOOLO-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloroethene Chemical compound ClC(Cl)=C LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283891 Kobus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Chemical group 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000005695 dehalogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Chemical group 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- UOORRWUZONOOLO-UHFFFAOYSA-N telone II Natural products ClCC=CCl UOORRWUZONOOLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- KFUSEUYYWQURPO-OWOJBTEDSA-N trans-1,2-dichloroethene Chemical group Cl\C=C\Cl KFUSEUYYWQURPO-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
次に、本発明は、表面に酸化膜を有する扁平形状の粒子の鉄粉からなる有機ハロゲン化合物含有水処理用の分解剤を提供する。
最後に、本発明は、原料鉄粉に衝撃または圧力を加えることによって該鉄粉の粒子を扁平形状に変形し次いで該変形粒子の表面に酸化膜を形成する有機ハロゲン化合物含有水処理用分解剤の製造方法を提供する。
またメディアの装入量は、処理容器の容量、分解剤の量、汚染水の総量によって適宜に設計、設定されるが、分解剤に対して過剰であることで粉砕効率が高められ、分解剤の投入質量に対して5〜200質量倍が好ましい。
メディアは、粒径も重要な要素であり、直径数mmのものであれば良い。
分解剤の装入量は、汚染物質である有機ハロゲン化合物の濃度、汚染水の全体量にもよるが、汚染水量の1〜10%質量%でも十分分解可能であり、特に性能が高いことから1質量%でも十分に分解可能である。
この粉砕機としては、容器の中に入った衝撃媒体(すなわちメディア)をかき回しながら粉砕を行なう「媒体撹拌型ミル」(アトライターという。)が好ましい。
この際、原料鉄粉は市販のものでよく、前述のように全鉄が80%質量以上、金属鉄が75質量%以上であることが好ましい。鉄の純度は特に望むものではないが、これらの質量%以下の場合では、触媒反応が組成によって影響が大きくなる可能性があるためである。原料鉄粉は、くず鉄、製錬工程での中間物、削り屑、鉱石を還元して得る還元鉄粉などを用いればよい。
粉体加工機のアトライター等においては、メディアとともに原料(の球状)鉄粉と水(例えば、イオン交換水、工業用水、水道水など)が装入され、原料鉄粉が変形、粉砕処理される。
このようにして得られた鉄粉は、扁平化、微粒化されている。
分解剤として下記の鉄粉を用意した。
(1)試薬鉄粉(電解鉄粉、還元鉄粉、アトマイズ鉄粉)
これかはいずれも市販されている実質的に球状粒子の鉄粉であり、その平均粒径、比表面積(BET1点法、以下同じ。)、全鉄・金属鉄品位、嵩密度を表1に示す。
これは市販されている実質的に球状粒子の鉄粉であり、その平均粒径、比表面積、全鉄・金属鉄品位、嵩密度を表1に示す。なお、DKPの板状比は1.3であった。
この評価で得られた、各有機ハロゲン化合物に対する反応速度定数kobs[day-1]は、以下のとおりである。
バイアル瓶(容量124mL)に、イオン交換水50mL、上記還元鉄粉0.5g、及び7号砕石(粒度範囲2.5〜5mm)10g(鉄粉量の20質量倍)を投入し、テフロン(登録商標)ライニング処理したセプタムとアルミキャップでシールを行い、cis−1、2−DCEについて上記実施例1と同様に試験、評価をした。
その結果、cis−1、2−DCEの分解速度定数kobsは0.215day-1であり、十分に速い速度で分解されていた。
上記鉄粉4種を用いてcis−1、2−DCEについて、ジルコニアボールを投入しない他は上記実施例1と同様に実施した。その結果、cis−1、2−DCEに対する反応速度定数kobsは、k<0.001[day-1]であって、分解傾向がかなり緩慢であった。
撹拌槽の容量が5Lのアトライターに、イオン交換水1026mLとφ10mmのアルミナボール7.9kgを、イオン交換水とアルミナボールを入れた際のカサが撹拌槽容量の1/2(=2.5L)となるように投入する。ダイヤフラム・ポンプを接続しアトライター下部の抜き出し口(ストップバルブ付き)から撹拌槽へイオン交換水が循環されるように配管する。撹拌回転数を250rpmに設定し、ダイヤフラム・ポンプを稼動させ、鉄粉(実施例1の鉄粉:DKP)500gを撹拌槽に投入し、鉄粉スラリーが循環される状態で60分間粉砕処理を行った。粉砕終了後、スラリーを抜き出し、ろ過後、40℃で静置状態にて乾燥を行った。
上記方法で作製した酸化膜を有する扁平状鉄粉粒子は比表面積17.8m2/g、板状比8.7(粉末平均径221.6μm、厚さの平均値25.6μm)であった。この扁平状鉄粉粒子のSEM写真を倍率を変えて図1(倍率:50倍)、図2(倍率:200倍)にそれぞれ示す。
バイアル瓶(容量124mL)に、イオン交換水50mL、実施例3で作製した扁平状粒子鉄粉0.5g、及びφ5mmのジルコニア・ボール90g(バイアル瓶容量の20容量%)を投入し、テフロン(登録商標)ライニング処理したセプタムとアルミキャップでシールを行う。有機ハロゲン化合物及び内部標準物質トルエンの注入方法及び量は実施例1と同じであり、以下の有機ハロゲン化合物濃度評価についても実施例1と同様に実施した。
この評価で得られた、各有機ハロゲン化合物に対する反応速度定数kobs[day-1]は、表3のとおりである。
バイアル瓶(容量124mL)に、イオン交換水50mL、実施例3で作製した扁平状粒子鉄粉0.5gを投入し、テフロン(登録商標)ライニング処理したセプタムとアルミキャップでシールを行う。有機ハロゲン化合物及び内部標準物質トルエンの注入方法及び量は実施例1と同じであり、以下の有機ハロゲン化合物濃度評価についても実施例1と同様に実施した。
この評価で得られた、各有機ハロゲン化合物に対する反応速度定数kobs[day-1]は、表4のとおりである。
容量2.2Lの円筒形SUS(ステンレス鋼)製ポットに、イオン交換水1000mLとφ5mmのジルコニア・ボール5kg(ポット容量の60容量%)を投入する。鉄粉(実施例1の鉄粉:DKP)を所定量ポットに投入して、回転数70rpmにて所定時間ローラーで回転させる粉砕処理を実施した。粉砕終了後、スラリーを抜き出し、ろ過後、大気雰囲気40℃の条件で静置状態にて乾燥し、粒子表面に酸化膜の形成を行った。下記B/Pとは、Bはジルコニアボールの投入質量、Pは鉄粉の投入質量であり、B/PはBをPで除算した比である。
鉄粉投入量及び粉砕処理時間の水準組み合わせは表5のとおりである(○印:cis−1、2−DCE分解試験実施)。
バイアル瓶(容量124mL)に、イオン交換水50mL、及び実施例5で作製した扁平状粒子鉄粉0.5g、及びφ5mmのジルコニア・ボール90g(バイアル瓶容量の20容量%分)を投入し、テフロン(登録商標)ライニング処理したセプタムとアルミキャップでシールを行う。マイクロ・シリンジを用いて、セプタムから分解対象物質としてcis−1、2−DCEを1μL及び内部標準物質としてトルエンを1μL注入し、振とう器にて150rpmの速度で1時間振とうを行う。
以下の評価は、実施例1と同じである。
この評価の結果得られた、cis−1、2−DCEに対する反応速度定数kobs[day-1]は、表6に示すとおりである。
バイアル瓶(容量124mL)に、イオン交換水50mL、及び実施例5で作製した扁平状粒子鉄粉0.5gを投入し、テフロン(登録商標)ライニング処理したセプタムとアルミキャップでシールを行う。マイクロ・シリンジを用いて、セプタムから分解対象物質としてcis−1、2−DCEを1μL及び内部標準物質としてトルエンを1μL注入し、振とう器にて150rpmの速度で1時間振とうを行う。
以下の評価は、実施例1と同じである。
この評価の結果得られた、cis−1、2−DCEに対する反応速度定数kobs[day-1]は、表7に示すとおりである。
Claims (2)
- 有機ハロゲン化合物含有水を板状比8.7〜24.7の扁平形状粒子からなる鉄粉及びジルコニアボールまたはアルミナボールとともに混合することによって該鉄粉に衝撃を加え該有機ハロゲン化合物を分解することを特徴とする有機ハロゲン化合物含有水の処理方法。
- 前記鉄粉が表面に酸化膜を有する扁平形状の粒子からなる鉄粉である、請求項1記載の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006056953A JP5082043B2 (ja) | 2006-03-02 | 2006-03-02 | 有機ハロゲン化合物含有水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006056953A JP5082043B2 (ja) | 2006-03-02 | 2006-03-02 | 有機ハロゲン化合物含有水の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007229669A JP2007229669A (ja) | 2007-09-13 |
JP5082043B2 true JP5082043B2 (ja) | 2012-11-28 |
Family
ID=38550791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006056953A Active JP5082043B2 (ja) | 2006-03-02 | 2006-03-02 | 有機ハロゲン化合物含有水の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5082043B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103508543A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-15 | 江苏腾龙生物药业有限公司 | 一种铝镍合金在碱性废水中进行有机污染物还原降解的方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5876634B2 (ja) * | 2008-07-08 | 2016-03-02 | Dowaエコシステム株式会社 | 有機塩素系農薬分解剤及び浄化方法 |
JP5690106B2 (ja) | 2010-09-24 | 2015-03-25 | Dowaエコシステム株式会社 | 鉄粒子を含む有機ハロゲン化合物の分解剤及びその製造方法 |
JP5721255B2 (ja) * | 2011-01-17 | 2015-05-20 | Dowaエコシステム株式会社 | 有機ハロゲン化合物処理用鉄粉の製造方法、並びに土壌・地下水汚染の浄化方法 |
JP7329563B2 (ja) * | 2021-06-29 | 2023-08-18 | Dowaエレクトロニクス株式会社 | 脱酸素剤用鉄粉 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05125562A (ja) * | 1991-10-30 | 1993-05-21 | Tosoh Corp | 塩化第2鉄液のエツチング廃液の処理法 |
JP2002161263A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Kawasaki Steel Corp | 有機ハロゲン化合物分解用鉄粉、その製造方法ならびに汚染土壌および/または汚染地下水の無害化方法 |
JP2002248458A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-03 | Kawasaki Steel Corp | 土壌の無害化処理方法 |
JP4258622B2 (ja) * | 2002-07-03 | 2009-04-30 | 戸田工業株式会社 | 有機ハロゲン化合物で汚染された土壌・地下水の浄化剤、その製造法及び有機ハロゲン化合物で汚染された土壌・地下水の浄化処理方法 |
JP4009739B2 (ja) * | 2002-07-25 | 2007-11-21 | 東ソー株式会社 | 有機ハロゲン化合物で汚染された被処理物用無害化処理剤、その製造方法及びそれを用いた無害化処理方法 |
JP2005170780A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-30 | Japan Science & Technology Agency | 水の分解装置及び分解方法並びに水分解用メカノ触媒 |
-
2006
- 2006-03-02 JP JP2006056953A patent/JP5082043B2/ja active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103508543A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-15 | 江苏腾龙生物药业有限公司 | 一种铝镍合金在碱性废水中进行有机污染物还原降解的方法 |
CN103508543B (zh) * | 2013-10-15 | 2016-01-20 | 江苏腾龙生物药业有限公司 | 一种铝镍合金在碱性废水中进行有机污染物还原降解的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007229669A (ja) | 2007-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5082043B2 (ja) | 有機ハロゲン化合物含有水の処理方法 | |
KR100921261B1 (ko) | 토양ㆍ지하수의 정화 처리용 철 입자, 그의 제조법, 해당철 입자를 포함하는 정화제, 그의 제조법 및토양ㆍ지하수의 정화 처리 방법 | |
Stellacci et al. | Valorization of coal fly ash by mechano-chemical activation: Part I. Enhancing adsorption capacity | |
Ju et al. | Removal of cadmium from aqueous solutions using red mud granulated with cement | |
Lee et al. | Steel dust catalysis for Fenton-like oxidation of polychlorinated dibenzo-p-dioxins | |
SE529779C2 (sv) | Magnetit-järnbaserat kompositpulver, magnetit-järnbaserad pulverblandning, metod för tillverkning av dessa, metod för sanering av förorenad jord, vatten eller gaser och elektromagnetisk vågabsorbator | |
JP2010017219A (ja) | 有機塩素系農薬分解剤及び浄化方法 | |
CN101146617B (zh) | 有机卤素类化合物分解剂的制造方法 | |
Salarirad et al. | Removal of xanthate from aqueous solutions by adsorption onto untreated and acid/base treated activated carbons | |
Kim et al. | Carbonation/granulation of mine tailings using a MgO/ground-granule blast-furnace-slag binder | |
Franus et al. | USE OF SPENT GLAUCONITE IN LIGHTWEIGHT AGGREGATE PRODUCTION | |
JP5688495B2 (ja) | 有機ハロゲン系化合物分解剤の製造法 | |
JP2003136051A (ja) | 有機ハロゲン化合物分解用金属粉、およびそれを用いた土壌の浄化方法 | |
Mukherjee et al. | Utilization of ZeroValent Iron (ZVI) Particles Produced fromSteel Industry Waste for In-Situ Remediation ofGroundWaterContaminated withOrgano-Chlorine PesticideHeptachlor | |
JP5082040B2 (ja) | 有機ハロゲン系化合物分解剤の製造法 | |
JP5082041B2 (ja) | 有機ハロゲン系化合物の分解剤 | |
JP4848540B2 (ja) | 有機ハロゲン化合物分解用金属粉およびその製造方法、並びにそれを用いた土壌等の浄化方法 | |
JP4433173B2 (ja) | 土壌・地下水の浄化処理用鉄複合粒子粉末、その製造法、当該鉄複合粒子粉末を含む浄化剤、その製造法及び土壌・地下水の浄化処理方法 | |
US9567521B2 (en) | Method of producing iron powder for treating halogenated organic compound and method of cleaning contaminated soil or groundwater | |
JP4351022B2 (ja) | 有機ハロゲン化合物分解剤 | |
JP2004149829A (ja) | 鉄粉の製造方法および土壌浄化剤 | |
JP2007296408A (ja) | 土壌・地下水の浄化処理用金属鉄−マグネタイト混合粒子粉末、当該金属鉄−マグネタイト混合粒子粉末を含む浄化剤及び土壌・地下水の浄化処理方法 | |
JP2010240636A (ja) | 有機ハロゲン系化合物の分解剤及びその製造法並びに土壌又は水の浄化法 | |
JP2006346533A (ja) | 土壌浄化剤および土壌浄化方法 | |
JP2005131571A (ja) | 土壌浄化剤の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090202 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110120 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110125 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111220 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120319 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20120510 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120529 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20120614 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120614 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20120614 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5082043 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150914 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |