JP5081587B2 - ヘアカラー用包装材 - Google Patents
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Description
ヘアカラーの1液剤は、容易に酸化され変色することと高い浸透性を有するため、包装材には高いガスバリアー性が必要であり、金属チューブが使用されている。しかし、同時に高い酸性もしくはアルカリ性を有し、金属に対する腐食性も有している。
このため、現在包装材料として使用されている金属チューブ内面には、エポキシ樹脂等の耐腐食性樹脂が焼きつけコーティングされている(下記 特許文献1参照)。
包装材料としての単価が高価である。また、金属チューブにヘアカラーを充填する充填機械も充填スピードの高速化が非常に困難であり、この点でも、コストが非常に高くなる。
金属チューブはフレキシブル性に乏しく、粘性の高いヘアカラー剤をすべて絞り出すことは非常に困難である。
他には、アルミニウム箔と強固に接着する樹脂としてエチレンビニルモノマーを使用しバリアー樹脂層、シーラントフィルムを併用することによって、ヘアカラー剤からアルミニウム箔の腐食、デラミネーションを防止することも知られている(下記特許文献3参照)。しかし、エチレンビニルモノマーとバリアー樹脂層及びバリアー樹脂層とシーラントフィルムは、それぞれ接着剤で貼り合わされるとしており、これでは、エチレンビニルモノマーとバリアー樹脂層及びバリアー樹脂層とシーラントフィルムのそれぞれの層間のデラミネーションを防止することはできないという問題があった。
いずれもヘアカラー剤の特長である、高いガスバリアーの必要性、高浸透性、高金属腐食性のすべてを満足できる包装材料が無く、実現化に至らなかった。
本発明のヘアカラー1液剤用包装材は、耐熱性を有するプラスチックフィルムからなるベース基材と、金属箔と、金属箔に対する熱接着性を有する熱接着樹脂層及びバリアー樹脂層及びヒートシール性を有する熱接着樹脂層とが複合されてなる複合プラスチックフィルム層と、から構成されてなる。金属箔と複合プラスチックフィルム層との複合方法にはサーマルラミネートを使用してなる。
また、耐熱性を有するベース基材は金属箔とラミネートされるが、このラミネート方法については特に制限を受けるものではなく、金属箔とラミネート可能であれば、どのような方法でもよい。通常は、ドライラミネート法、ノンソルベントラミネート法、ポリエチレン押し出しラミネート法等が挙げられる。
この金属に対して強固な熱接着性によって、高い浸透性を持つヘアカラー1液剤を包装しても、経時的なラミネート強度の低下が発生しない。
(1)略号
PET:ポリエステル
Ny:ポリアミド
AL:アルミニウム箔
カルボニル基変性PE:カルボニル基変性ポリエチレン
PE:ポリエチレン
EVOH:エチレンビニルアルコール共重合体
[実施例1]
PET/Ny/AL/カルボニル基変性PE/PE/PE/カルボニル基変性PE/Ny/カルボニル基変性PE/PE
ベース基材にポリエステルフィルム(厚さ12μm)、及びポリアミド(厚さ15μm)、金属箔にアルミニウム(厚さ15μm)を使用し、それぞれをウレタン化ポリエステル接着剤を使用しドライラミネートした。
また、カルボニル基によって変性させたポリエチレン樹脂とポリエチレン樹脂を共押し出しした厚さ40μmのフィルムA1をアルミニウム箔面に、サーマルラミネートを行なった。
また、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂をそれぞれ、カルボニル基によって変性させたポリエチレン樹脂と共に押し出した厚さ40μmのフィルムB1をフィルムA1のポリエチレン樹脂面にサーマルラミネートし、実施例1を作製した。
[実施例2]
PET/Ny/AL/カルボニル基変性PE/PE/PE/カルボニル基変性PE/EVOH/カルボニル基変性PE/PE
ベース基材にポリエステルフィルム(厚さ12μm)、及びポリアミド(厚さ15μm)、金属箔にアルミニウム(厚さ15μm)を使用し、それぞれをウレタン化ポリエステル接着剤を使用しドライラミネートした。
また、カルボニル基によって変性させたポリエチレン樹脂とポリエチレン樹脂を共押し出しした厚さ40μmのフィルムA2 をアルミニウム箔面に、サーマルラミネートを行なった。
また、ポリエチレン樹脂、エチレンビニルアルコール共重合樹脂、ポリエチレン樹脂をそれぞれ、カルボニル基によって変性させたポリエチレン樹脂と共に押し出した厚さ40μmのフィルムB2をフィルムA2のポリエチレン樹脂面にサーマルラミネートし、実施例2を作製した。
[比較例1]
PET/AL/Ny/PE
ポリエステルフィルム(厚さ12μm)、金属箔にアルミニウム(厚さ15μm)、ポリアミドフィルム(厚さ25μm)、ポリエチレン樹脂フィルム(厚さ40μm)それぞれをウレタン化ポリエステル接着剤を使用しドライラミネートし、比較例1を作製した。
[比較例2]
PET/AL/EVOH/PE
ポリエステルフィルム(厚さ12μm)、金属箔にアルミニウム(厚さ15μm)、エチレンビニルアルコール共重合体樹脂フィルム(厚さ25μm)、ポリエチレン樹脂フィルム(厚さ40μm)それぞれをウレタン化ポリエステル接着剤を使用しドライラミネートし、比較例2を作製した。
その結果を表1に示す。
Claims (2)
- 耐熱性を有するプラスチックフィルムからなるベース基材と、金属箔と、金属箔に対する熱接着性を有する熱接着樹脂層及びバリアー樹脂層及びヒートシール性を有する熱接着樹脂層とが複合されてなる複合プラスチックフィルム層と、からなる、ヘアカラー1液剤用包装材であって、前記金属箔と前記複合プラスチックフィルム層との複合方法にサーマルラミネートを使用することを特徴とするヘアカラー1液剤用包装材。
- 前記金属箔に対する熱接着性を有する熱接着樹脂層がオレフィン樹脂をカルボニル基によって変性させた樹脂であることを特徴とする請求項1記載のヘアカラー1液剤用包装材。
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