JP5081070B2 - 傾転排出式箱型ハンガー - Google Patents

Description

本発明は、荷の排出作業を容易に行うことができる傾転排出式箱型ハンガーに関する。

従来、箱型のケース内に入れられた荷を排出する構造として、例えば特許文献１に記載されたものがある。
これは、ケースの本体に取り付けられた扉が上下方向にスライド可能となっており、ワイヤによって扉を吊り上げることによって扉を上方向にスライドさせて開口部を形成するとともに、ワイヤによってケースの本体を吊り上げてケースを傾転させ、開口部より荷を排出するものである。
特開２００３−１０４３７２号公報

しかしながら従来のものでは、扉のスライドとケース本体の傾転とが同時に発生するため、傾転によってケース内の荷が扉側に偏って扉に負荷が掛り、扉の上方向へのスライドが妨げられて荷の排出をスムーズに行うことができないといった問題があった。
特に、メッシュ構造の扉を用いた場合には荷が引っ掛かりやすくなるため、扉の開き動作がより妨げられるといった問題があった。

そこで本発明はこのような問題点に鑑み、中の荷をスムーズに排出することができる傾転排出式箱型ハンガーを提供することを目的とする。
そのため本発明は、前側の壁を上端縁を軸として開閉可能な扉とし、さらに扉の開閉を固定するためのスライドストッパを設け、スライドストッパのフック穴および扉と対向する部位に取り付けられた吊り環にワイヤを取り付けて吊り上げることにより、スライドストッパが上方向にスライドして扉の固定が解除され、扉が開放するようにした。

また、扉の上端から横方向に突出する回動ピンを、壁に取り付けられた受部の案内溝に落とし込むことによって回動可能に支持するものとし、案内溝の形状を階段形状に形成し、案内溝の最深部から１つ目の階段部分までの長さをＸとし、スライドストッパの下端が差し込み口に差し込まれている長さをＹとするとき、Ｙ＞Ｘの関係を満たすように各部を構成した。
さらに、スライドストッパが引き上げられた時に抜出しを規制するストッパを扉に取り付けた。

スライドストッパをガイドによってスライド可能に保持させ、さらにガイドを扉に取り付けられる固定部と、ヒンジを介して回動可能に取り付けられた回動部とによって構成し、扉を開放した時に、ヒンジを支点としてガイドが折れ曲がるようにした。
また、スライドストッパの上端に、倒し込み可能なフック環を取り付け、さらに該フック環に下方側に倒しこんだときに扉の本体部分と係合する係合爪を取り付け、スライドストッパを引き上げるときにはフック環を上側に引き上げて使用可能とし、それ以外の場合には、フック環を下側に倒し込んで係合爪を扉の本体部分に係合可能となるように構成した。

本発明によれば、扉は上端縁を回転軸として開閉動作を行うので、傾転排出式箱型ハンガー内の荷が偏って扉を付勢したとしても中の荷に影響されることなく扉を開放させることができ、荷の排出をスムーズに行うことができる。

また、差し込み口に差し込まれているスライドストッパの下端の長さＹよりも、案内溝の最深部から１つ目の階段部分までの長さＸを短くすることにより、意図せず扉が持ち上がったとしても、スライドストッパの下端が差し込み口から抜け出る前に回動ピンが案内溝の１つ目の段部に当接し、扉の持ち上がりが規制され、不用意に扉が開放してしまうことを防止することができる。

さらに、スライドストッパの抜出しを防止するストッパを設けたので、傾転排出式箱型ハンガーの吊り上げ作業時においてスライドストッパが抜出して傾転排出式箱型ハンガーのバランスが崩れてしまうといったことがなくなり、安定して排出作業を行うことができる。

ガイドが折れ曲がる構成としたので、傾転排出式箱型ハンガーを吊り上げたときに、中の荷が扉側に偏ることによって傾転排出式箱型ハンガーが扉と反対側方向に振れたとしても、スライドストッパやガイドなどが撓むなどの負荷を掛けることなく荷の排出を行うことができる。
また、スライドストッパの上端に取り付けたフック環の不使用時には下側に折りたたむことにより、作業の邪魔になることがない。さらに、フック環に係合爪を備えたことにより、不用意にスライドストッパが引き抜かれる方向に移動しようとした場合であっても、係合爪と扉の本体部とが係合しているためスライドストッパがガイドから抜け出てしまうことを防止することができる。

次に本発明の実施の形態を実施例により説明する。
図１は、傾転排出式箱型ハンガーを示したものであり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は側面図、図１（ｃ）は底板を示す図、図１（ｄ）は背面図である。また図２は、傾転排出式箱型ハンガーを折り畳む様子を示したものであり、図２（ａ）は底面に側壁のみを立設させた状態を示す図、図２（ｂ）は側壁を折り畳んで底面上に重ねた状態を示す図である。

四角形状の底面２と、底面２の各辺上に立設された側壁４Ａ、４Ｂ、扉５、背面壁６とより傾転排出式箱型ハンガー１が構成される。底板２と側壁４Ａ、４Ｂとは、コーナーにおいて、横断面がＬ型の連結部材３により連結される。
連結部材３は、側壁４Ａ、４Ｂの下側面と接する面にＬ字型の案内溝３１が設けられ、側壁４Ａ、４Ｂに突設された連結ピン４１と係合して連結する。

特に図２（ａ）、（ｂ）に示すように扉５、背面壁６を取り外した状態で、側壁４Ａ、４Ｂは、連結ピン４１を支点として連結部材３に対して回転可能となっており、側壁４Ａ、４Ｂを内側に倒すことにより、図２（ｂ）に示すように折り畳むことができる。
また、案内溝３１が上下方向に伸びていることにより、側壁４Ａ、４Ｂのどちらを先に底面２上に倒し込んだとしても、他方の側壁４Ａ、４Ｂの回転位置（連結ピン４１）を上方に移動させて倒し込むことにより、２枚の側壁４Ａ、４Ｂをほぼ平行に底面２上に重ねることができる。

また連結部材３の下部には、お椀型の受部３２が取り付けられている。
傾転排出式箱型ハンガー１を図２（ｂ）に示すように折り畳んだ状態で積み重ねる場合には、下段に位置する傾転排出式箱型ハンガー１の連結部材３の上端を、上段に位置する傾転排出式箱型ハンガー１の受部３２内に嵌め込む。
これにより、傾転排出式箱型ハンガー１を安定して積み重ねることができる。

側壁４Ａ、４Ｂの上側角部には、それぞれ吊り環４２が取り付けられている。
この吊り環４２にワイヤを通して固定することにより、クレーン等によって傾転排出式箱型ハンガー１を吊り上げて移動させることができる。

底面２は、図１（ｃ）に示すように格子状に組まれた枠材２１の上に板９が取り付けられることによって構成されている。
枠材２１の四隅近傍には、キャスタ２５がそれぞれ取りつけられている。キャスタ２５としては、進行方向が固定された固定輪や進行方向を変えることができる回転自在輪が用いられる。
背面壁６は、図１（ｄ）に示すようにフック６１によって側壁４Ａ、４Ｂに着脱可能に取り付けられる。

次に、扉５の詳細について説明する。
図３は扉を示す図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は側面図である。
扉５は、主要部材としてのメッシュ板５１と、メッシュ板５１の表面に取り付けられた上下方向に伸びる２本のガイド５２と、メッシュ板５１の裏面の上端に取り付けられた上枠５５とより構成されている。ガイド５２や上枠５５は中空の角材が用いられている。

上枠５５の両端には、それぞれ図３（ａ）中、左右方向に突出する回動ピン５６が取り付けられている。
詳しくは後述するが、扉５は、側壁４Ａ、４Ｂに回動ピン５６を回動可能に支持されることによって取り付けられている。
ガイド５２は、下端がメッシュ板５１よりも若干突出するようにして取り付けられている。このガイド５２の下端を突出させることによって、図１（ａ）に示すように扉５を側壁４Ａ、４Ｂに取り付けたときにガイド５２の下端が底面２の側面に当接し、扉５が回動ピン５６を支点として内側方向に回転することが防止される。

ガイド５２の上部近傍には、ボルトを差し込むことによって形成されたストッパ５３が取り付けられている。ガイド５２内にはスライドストッパ７がスライド可能に配置される（後述の図６（ａ）、（ｂ）参照）。
メッシュ板５１下側の両角部には切り欠き５７が設けられている。この切り欠き５７は、図１（ａ）に示すように扉５を側壁４Ａ、４Ｂに取り付けたときに、メッシュ板５１の下端が連結部材３に干渉することを防止している。

次に、側壁４Ａ、４Ｂと扉５との接続について説明する。
図４（ａ）、（ｂ）は、側壁４Ａと扉５との接続状態を示す図である。
なお図４（ａ）、（ｂ）は、扉５側から側壁４Ａを見た様子を示している。
側壁４Ａの側部に設けられた縦枠４４の上端近傍に、扉５の回動ピン５６を嵌め込むための受部４５が設けられている。
なお、縦枠４４の上端に前述の吊り環４２が取り付けられている。

受部４５には、下方側に向かって伸びる階段形状の案内溝４６が設けられている。この案内溝４６に、扉５の回動ピン５６を嵌め込み、案内溝４６の最深部によって扉５の回動ピン５６を回動可能に支持する。（図４（ａ）参照）
図示しないが、側壁４Ｂも側壁４Ａと同様に受部を有し、扉５の回動ピン５６を回動可能に支持している。

次に、扉５の回動を固定する構造について説明する。
図５にスライドストッパ７の斜視図を示す。また図６はスライドストッパ７のスライド範囲を示す図であり、図６（ａ）はスライドストッパ７によって扉５の回動を固定している状態、図６（ｂ）はスライドストッパ７をガイド５２から最大限引き抜いた状態を示す図である。
図５に示すように、スライドストッパ７は、細長い板状の本体部７１と、本体部７１の下端部に重ねて取り付けられた差し込み部７２と、本体部７１の上端部に重ねて取り付けられたフック部７３とより構成されている。
フック部７３には、ワイヤを通すためのフック穴７４が設けられている。

スライドストッパ７をガイド５２内に挿入する際には、ストッパ５３を取り付ける前にガイド５２内にスライドストッパ７を挿入し、挿入後にストッパ５３を取り付ける。
扉５を閉じた状態で、ガイド５２の下端と対応する底面２の側面には差し込み口２２が取り付けられている。差し込み口２２内にスライドストッパ７の差し込み部７２を差し込むことにより、扉５の回動を固定することができる。

一方、スライドストッパ７を上方に引き抜くと、スライドストッパ７の差し込み部７２が差し込み口２２から抜け出るため、回動ピン５６を支点とした扉５の回動が可能となる。
またスライドストッパ７をさらに引き抜くと、差し込み部７２がストッパ５３に当接する（図６（ｂ））ため、スライドストッパ７がガイド５２から完全に抜け出てしまうことが防止されている。

ここで、作業者等によって誤って扉５持ち上げられた場合に、スライドストッパ７の先端が差し込み口６２から抜け出て扉５が開放してしまうことを防止する構造について説明する。
図４（ｂ）に示すように、扉５が持ち上げられると、回動ピン５６が案内溝４６の最深部から移動して第一段部４６Ａに当接する。このときの回動ピン５６の移動量をＸとする。
また図６（ｂ）に示すように、スライドストッパ７の先端が底面２の側面に取り付けられた差し込み口６２に差し込まれている長さをＹとする。
このとき、Ｙ＞Ｘとなるように、差し込み口６２や案内溝４６などを設定することにより、扉５が持ち上げられたとしても、スライドストッパ７の先端が差し込み口６２から抜けてしまう前に回動ピン５６が第一段部４６Ａに当接し、それ以上の持ち上がりが防止され、スライドストッパ７の差し込み部７２が不用意に差し込み口６２から抜け出て扉５が開放してしまうことを防止することができる。

次に傾転排出式箱型ハンガー１内の荷を排出する場合の各部の動作について説明する。
図７（ａ）〜（ｄ）に、傾転排出式箱型ハンガー１から荷を排出する際の状態の変化を示す。
図７（ａ）に示すようにクレーン等に巻き上げられる４本のワイヤ８を、傾転排出式箱型ハンガー１の四隅に位置する吊り環４２にそれぞれ取り付け、クレーン等で傾転排出式箱型ハンガー１を吊り上げて荷を排出したい所定の位置まで移動させる。次に図７（ｂ）に示すように、４本のワイヤ８のうち扉５側に位置する２本のワイヤ８を吊り環４２からスライドストッパ７のフック穴７４に付け替える。
フック穴７４にワイヤ８を取り付けた後、クレーン等によってワイヤ８を引き上げると、スライドストッパ７の差し込み部７２が底面２の差し込み口６２から引き抜かれ、扉５が回動可能な状態となる。

さらにワイヤ８を引き上げると、図７（ｃ）に示すように、傾転排出式箱型ハンガー１の背面壁６側が持ち上がり、同時にスライドストッパ７がガイド５２内からより引き抜かれる。このとき、傾転排出式箱型ハンガー１が傾斜し、扉５が少し開いた状態となるため、傾転排出式箱型ハンガー１内の荷が少しずつ排出される。

さらにワイヤ８を引き上げると、スライドストッパ７の差し込み部７２がガイド５２のストッパ５３に当接し、スライドストッパ７のスライドが停止し、傾転排出式箱型ハンガー１全体が地面から浮いた状態となる。このとき、図７（ｃ）に示す状態よりもさらに傾転排出式箱型ハンガー１が傾斜し、扉５がより大きく開くため、傾転排出式箱型ハンガー１内の荷を速やかに排出することができる。
荷の排出後に、ワイヤ８を下ろすと、扉５やスライドストッパ７は自重で戻り、最後に、スライドストッパ７の先端を差し込み口６２に差し込むことにより、再び扉５が固定され荷を収納できる状態になる。

本実施例は以上のように構成され、扉５を上側の縁に取り付けた回動ピン５６を軸として回動可能としたので、傾転排出式箱型ハンガー１内の荷が扉５側に偏っていたとしても、中の荷に影響されることなく扉５が開放し、スムーズに荷を排出することができる。
受部４５に形成された案内溝４６の最深部から第一段部４６Ａまでの長さＸよりも、差し込み口６２に差し込まれたスライドストッパ７の差し込み部７２の長さＹを長くなるように各部を構成することにより、意図せず扉５が持ち上がったとしても不用意に扉５が開放してしまうことを防止できる。
さらに、ガイド５２にストッパ５３を取り付けたので、スライドストッパ７がガイド５２から抜け出てしまうことが防止され、傾転排出式箱型ハンガー１を安定して吊り上げることができる。

次に図８に示す変形例について説明する。
なお本変形例は、上記実施例におけるガイド５２に代えて、構成の異なるガイド５２Ａを用いたものであり、例えば荷の排出時に傾転排出式箱型ハンガーの振れを抑える作業者が居ない場合などを想定したものである。
以下において、ガイド５２Ａ以外の部分については前記実施例と同様であるため説明を省略し、ガイド５２Ａについてのみ説明する。
図８はガイドの上端部近傍を示す図であり、図８（ａ）は、ガイド内にスライドストッパが差し込まれた状態を示す図であり、図８（ｂ）は、スライドストッパ７がストッパ５３に当接するまで引き抜かれて回動部が回動した状態を示す図である。

固定部５２Ｂと、ヒンジ５２Ｃによって固定部５２Ｂの上端に回動可能に接続された回動部５２Ｄとによってガイド５２Ａが構成される。固定部５２Ｂ部分は扉５に固定されている。回動部５２Ｄは、ヒンジ５２Ｃを支点として扉５から離れる方向に向かって回動可能となっている。
なお、固定部５２Ｂと回動部５２Ｄは、中空の四角柱が用いられ、内部にスライドストッパ７を差し込むことができる。

回動部５２Ｄにはストッパ５３が取り付けられ、実施例と同様に、スライドストッパ７を引き上げた際にガイド５２Ａからスライドストッパ７が抜け出ることを防止している。
スライドストッパ７が引き上げられ、スライドストッパ７の先端がストッパ５３に係止している状態で、回動部５２Ｄはヒンジ５２Ｃを支点として回動可能となる。

次に、ガイド５２Ａが取り付けられた傾転排出式箱型ハンガー１Ａをワイヤ８で引き上げた場合について説明する。
図９は、傾転排出式箱型ハンガーをワイヤで引き上げた状態を示し、図９（ａ）は傾転排出式箱型ハンガーを少し引き上げた状態を示す図であり、図９（ｂ）は傾転排出式箱型ハンガーをさらに引き上げた状態を示す図である。
ワイヤ８を引き上げると、図９（ａ）に示すように、傾転排出式箱型ハンガー１Ａの背面壁６側が持ち上がり、同時にスライドストッパ７が差し込み口６２内から引き抜かれ扉５が開放可能となる。このとき、傾転排出式箱型ハンガー１Ａが傾斜し、中の荷が扉５を付勢して扉５が少し開いた状態となるため、傾転排出式箱型ハンガー１Ａ内の荷が少しずつ排出される。

さらにワイヤ８を引き上げると、図９（ｂ）に示すようにスライドストッパ７の差し込み部がガイド５２Ａのストッパ５３に当接し、スライドストッパ７のスライドが停止し、傾転排出式箱型ハンガー１Ａ全体が地面から浮いた状態となる。このとき、傾転排出式箱型ハンガー１Ａ内の荷がさらに扉５側に偏り、傾転排出式箱型ハンガー１Ａの重心が扉５側に移動するため、扉５と反対方向（図９（ｂ）において右側方向）に傾転排出式箱型ハンガー１Ａが振られて移動する。
この場合、ヒンジ５２Ｃを支点としてガイド５２Ａが折れ曲がる形状となる。
したがって荷の排出時において、例えば振れを支える作業者がおらず傾転排出式箱型ハンガー１Ａが扉５と反対方向に移動したとしても、ガイド５２Ａが折れ曲がる構成であるため、スライドストッパ７やガイド５２Ａなどに撓みなどの負荷を掛けることなく荷の排出を行うことができる。

次に、スライドストッパの変形例について説明する。
本変形例は、実施例におけるスライドストッパ７のフック部７３の構成を変更したものであり、フック部周りについてのみ説明する。
図１０はスライドストッパの変形例を示す図であり、図１０（ａ）はスライドストッパの正面図、図１０（ｂ）はスライドストッパの側面図である。
細長い板状の本体部７１と、本体部７１の上端に重ねて取り付けられたフック部７３Ａと、円柱形状の棒を略四角形状に折り曲げることによって形成されてフック部７３Ａに取り付けられたフック環７４Ａと、本体部７１の下端に取り付けられた差し込み部（不図示）とよりスライドストッパ７Ａが構成される。

フック環７４Ａは、四角形状の一辺がフック部７３Ａに回動可能に支持され、図１０（ｂ）に示すように上下に回動可能となっている。フック環７４Ａは、下端部に係合爪７４Ｂを有している。
スライドストッパ７Ａがガイド５２に装着され、かつ、フック環７４Ａが下側位置にある時（図１０（ｂ）中、フック環７４Ａを実線で描いた状態の時）に、係合爪７４Ｂはメッシュ板５１側に向かって伸び、メッシュ板５１の横方向の鉄線に係合する。

傾転排出式箱型ハンガーを吊り上げてスライドストッパ７Ａの先端を差し込み口から引き抜く際には、フック環７４Ａを上側位置まで回動（図１０（ｂ）中、フック環７４Ａを破線で描いた状態）させて、ワイヤ８をフック環７４Ａに取り付けて使用する。
一方、ワイヤ８をフック環７４Ａに取り付けない場合にはフック環７４Ａを下側位置まで回動させ、係合爪７４Ｂをメッシュ板５１に係合させた状態とする。
これにより、不用意にスライドストッパ７Ａが引き抜かれる方向に移動したとしても、係合爪７４Ｂがメッシュ板５１に係合し、ガイド５２からスライドストッパ７Ａが抜け出てしまうことが防止される。
また、フック環７４Ａを使用するときにのみフック環７４Ａを上側位置まで回転させる構成としたので、フック環７４Ａの不使用時にフック環７４Ａが作業の邪魔になってしまうといったことが防止できる。

傾転排出式箱型ハンガーを示す図である。 傾転排出式箱型ハンガーの折りたたみ状態を示す図である。 扉を示す図である。 受部の形状を示す図である。 スライドストッパを示す斜視図である。 スライドストッパのスライド状態を示す図である。 荷の排出状態を示す図である。 ガイドの変形例を示す図である。 傾転排出式箱型ハンガーを吊り上げた状態を示す図である。 スライドストッパの変形例を示す図である。

符号の説明

１、１Ａ 傾転排出式箱型ハンガー
２ 底面
３ 連結部材
４Ａ、４Ｂ 側壁
５ 扉
６ 背面壁
７、７Ａ スライドストッパ
２２ 差し込み口
４２ 吊り環
４５ 受部
４６ 案内溝
４６Ａ 第一段部
５２、５２Ａ ガイド
５２Ｂ 固定部
５２Ｃ ヒンジ
５２Ｄ 回動部
５３ ストッパ
５６ 回動ピン
７４ フック穴
７４Ａ フック環
７４Ｂ 係合爪

Claims (5)

1. 荷を収容または排出する傾転排出式箱型ハンガーであって、
   底面と、
   前記底面の１つの辺上に立設された扉と、
   前記底面の他の辺上に立設された壁と、
   前記扉に上下方向にスライド可能に取り付けられ、下端が前記底面に設けられた差し込み口に差し込み可能であり、上端にフック穴を有するスライドストッパと、
   前記壁のうち前記扉と対向する部位に取り付けられた吊り環とを備え、
   前記扉は、上端縁を軸として開閉可能であり、
   前記スライドストッパは、下端を前記差し込み口に差し込むことによって、前記扉の開閉を固定することができ、
   前記フック穴および吊り環にワイヤを取り付けて吊り上げると同時に前記スライドストッパが上方向にスライドして扉の固定が解除され、扉が開放することを特徴とする傾転排出式箱型ハンガー。
2. 前記壁は、前記扉の上端から横方向に突出する回動ピンを回動可能に支持する受部を備え、
   前記受部は、下方側に向かって伸びる階段形状の案内溝が設けられ、
   前記案内溝の最深部から１つ目の階段部分までの長さをＸとし、
   前記スライドストッパの下端が前記差し込み口に差し込まれている長さをＹとするとき、
   Ｙ＞Ｘの関係を満たすことを特徴とする請求項１に記載の傾転排出式箱型ハンガー。
3. 前記扉は、前記スライドストッパが引き上げられた時に抜出しを規制するストッパを備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の傾転排出式箱型ハンガー。
4. 前記扉は、前記スライドストッパをスライド可能に保持するガイドを有し、
   前記ガイドは、
   前記扉に取り付けられる固定部と、
   該固定部にヒンジを介して回動可能に取り付けられ、さらに前記ストッパが取り付けられた回動部とより構成され、
   前記フック穴および吊り環に前記ワイヤを取り付けて吊り上げて前記扉を開放した時に、前記ガイドは、前記ヒンジを支点として折れ曲がることを特徴とする請求項３に記載の傾転排出式箱型ハンガー。
5. 前記スライドストッパは、上端に倒し込み可能なフック環を備え、
   前記フック環が前記フック穴を構成し、
   前記フック環は下方側に倒しこんだときに前記扉の本体部分と係合する係合爪を有し、
   前記ワイヤを取り付ける場合には前記フック環を上側に引き上げて使用可能となっていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の傾転排出式箱型ハンガー。