JP5070775B2

JP5070775B2 - コンロ装置及びコンロ装置を利用する暖房機

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Publication number: JP5070775B2
Application number: JP2006243940A
Authority: JP
Inventors: 通孝大蔵; 浩池田
Original assignee: 株式会社トヨトミ
Priority date: 2006-09-08
Filing date: 2006-09-08
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2026-09-08
Also published as: JP2008064400A

Description

この発明は形状が特定されたコンロ装置とそのコンロ装置を利用して暖房機として利用するための構造に関するものである。

従来のコンロ装置は扁平な枠体で構成され、この枠体の上面板には枠体内に設置したバーナを臨むことができる開口が設けてあり、この開口の縁部には上面に凹部を形成した煮こぼれ受けが着脱自在に取り付けられている。
そして、バーナは枠体天板の高さよりも低い位置に設置され、前記煮こぼれ受けの上方に配置した五徳に調理器具を載せて煮炊きするとき、調理器具からこぼれた煮こぼれは前記リング状の煮こぼれ受けの凹部に溜まり、また、一部はバーナと煮こぼれ受けの間から枠体内に落ちてしまうものである。

このとき、調理器具から大量の煮こぼれが発生して、煮こぼれ受けの凹部から枠体の上面板側に溢れ出るときには、この煮こぼれの一部は上面板の上に流れるが、多くは前記開口と煮こぼれ受けの隙間から枠体内に落ち、また、バーナ側にあふれた煮こぼれはバーナと煮こぼれ受けの間から直接枠体内に落ちるものであり、例え使用時間が短くとも、煮こぼれを発生させたときには、枠体内を煮こぼれで汚してしまうからその清掃は大変であった。また、枠体内に入った煮こぼれは乾燥しにくく何時までも液状であるから、枠体を傾けるとこぼれ出て周囲を汚してしまうこともあった。

特に枠体の大きさと比べて高発熱燃焼が可能なバーナをコンロ装置のバーナとして利用するときには、少し目を離した隙に大量の煮こぼれを発生させる場合が頻繁に発生するものであり、また、従来のコンロ装置の使用の実態から考察すると、枠体の上面板の上に流れた煮こぼれは非常に目立つから、その都度清掃することによって清潔できれいな状態を維持する必要に迫られるが、一度枠体内に落ちた煮こぼれは目立ちにくく、この煮こぼれを清掃する機会は後回しにされることが多く、このことが枠体内を汚す理由になっていることがわった。

また、扁平な枠体内に設置されたバーナとして都市ガスを燃料とするものでは、システムキッチンのように一つの固定設備として実施されるが、最近のコンロ装置の熱源は都市ガスに限定されることなく、可搬式の燃料ボンベの燃料ガスを利用したり、灯油などの液体燃料を利用したりするコンロ装置が増えてきている（特許文献１参照）。
実開平６−６９６０９号公報

この発明の第一の課題は、上記の様に枠体内に流れて、清掃せずに長期間放置されることになる煮こぼれを如何に少なくして、清潔できれいな状態を維持することができるコンロ装置を提案することにあり、このような課題が達成できれば、このコンロ装置は積極的に可搬できるコンロ装置としての使用法が定着できることになり、移動中にコンロ装置を傾けたときに、残っていた煮こぼれが漏れ出てきて周囲を汚すという、可搬できるコンロ装置の最大の問題点が解決することになる。

また、このような可搬できるコンロ装置としての第２の課題は、単にコンロとしての使用法だけではなく、コンロの熱源であるバーナを利用して、暖房装置として使用したいという要求であり、コンロとして煮炊き中は排気された燃焼ガス中に含まれる熱量によってテントなどの簡易の部屋の暖房が可能となり、煮炊きが終われば、暖房装置に変身して室内の暖房が継続できるという特徴が享受できるようになる。

この発明は、扁平な枠体の上面板に開口を設け、その枠体内には燃焼ガスを上方に向けて吹出すバーナを備え、かつ、前記上面板の前記開口にはリング状に形成した煮こぼれ受けを配置し、その煮こぼれ受けの上に五徳を設け、その五徳に載架した調理器具で煮炊きするコンロ装置において、前記バーナの外側方には筒状バーナ枠体を設け、その筒状バーナ枠体の上端には、中央部を高くして加熱ガス放出口を形成したリング状のバーナ天板を配置し、前記加熱ガス放出口が前記枠体の上面板よりも高所に位置する形態を成して、前記バーナの燃焼ガスを加熱ガス放出口から上昇させて調理器具の外側に向かうガスの流れを作り出し、前記煮こぼれ受けの内縁が、その煮こぼれ受けの最高所となって前記加熱ガス放出口の外側に位置し、前記煮こぼれ受けの外縁が前記上面板の開口側に形成した上向き縁部の外側に位置しており、かつ、前記上向き縁部周辺の上面板には固定金具を設け、前記煮こぼれ受けにはその固定金具との間で着脱する取り付け部を設け、前記煮こぼれ受けが前記固定金具と取り付け部との間で着脱自在になっていると共に、前記筒状バーナ枠体の上端に配置した前記バーナ天板の前記煮こぼれ受け側に位置決め部を形成し、その位置決め部に嵌合する係合部を前記煮こぼれ受けに形成し、前記煮こぼれ受けの内縁と前記加熱ガス放出口との間の嵌合間隔を、前記位置決め部と係合部とが嵌合して一定に維持しながら前記煮こぼれ受けが前記上面板に固定されることを特徴とする。

また、前記バーナ天板は前記加熱ガス放出口に向けて段階状に形成し、前記位置決め部は段階状の段部によって形成したから、前記煮こぼれ受けの位置決めが簡単に実現できた。

また、前記筒状バーナ枠体内に配置した前記バーナは、有底状の筒状バーナ体と、その筒状バーナ体の側壁面の上部に集中して穿設した多数の燃焼空気供給孔と、その燃焼空気供給孔から燃焼空気を前記筒状バーナ体内に供給する燃焼用送風手段と、前記燃焼空気供給孔よりも下方の前記筒状バーナ体の側壁面からその筒状バーナ体内に燃料を供給する燃料供給手段と、前記燃焼空気供給孔の付近の前記筒状バーナ体内に配置した孔なしの皿状で前記加熱ガス放出口よりも大径の加熱盤とを備えたから、調理器具からの煮こぼれがバーナの働きで枠体内に入りにくくなった。

また、前記コンロ装置の着脱自在を成した煮こぼれ受けに代えて、前記加熱ガス放出口の上方を覆う円筒状の燃焼室を配置すると共に、その燃焼室には前記枠体の上面板に設けた固定金具と係合する燃焼室取り付け部を備え、取り外した前記煮こぼれ受けに代えて、その燃焼室取り付け部を前記固定金具に固定し、前記加熱ガス放出口から上昇する加熱ガスを前記燃焼室に誘導して、加熱する燃焼室からの放熱で採暖可能としたから、コンロ装置の利用範囲が広がった。

更に、前記円筒状の燃焼室には前記リング状のバーナ天板に形成した前記位置決め部に嵌合する燃焼室係合部を備え、前記燃焼室の中心が前記加熱ガス放出口の中心と一致し、燃焼室の外壁が均一に赤熱して、見栄えが良くなっている。

この発明は、扁平な枠体の上面板に開口を設け、その開口には中央部分でバーナの燃焼ガスを上昇させることができるリング状の煮こぼれ受けを配置し、この煮こぼれ受けには調理器具を載架する五徳を取り付けるという、一般的なコンロ装置において、その目的とするところは、コンロ装置を使用して調理中の調理器具から溢れた煮こぼれがコンロ枠体内に落ちにくくして、枠体内の煮こぼれの清掃をほとんどしなくとも良くなる構成を提案し、更にこのように改善されたコンロ装置にあっては、その利用範囲が暖房にまで拡大できるという特徴が生まれたものである。

即ち、この発明では煮こぼれ受けの下方に位置してバーナの外側方を覆う筒状バーナ枠体を配置し、この筒状バーナ枠体の上端にリング状のバーナ天板を取り付けており、そのバーナ天板の加熱ガス放出口は枠体の上面板よりも高い位置に設定している。また、前記煮こぼれ受けは枠体の上面板の開口とバーナ天板の加熱ガス放出口との間に装着されている。
このため、バーナで発生した燃焼ガスは、加熱ガス放出口の働きでバーナの中央に絞られて上昇した後、調理器具の外側に向かって流れるから、調理器具からの煮こぼれが加熱ガス放出口に向かうときでも、水滴状や固形のものは必ず燃焼ガスによって押し戻され、液状で調理器具の外壁を伝って流れるものは、調理器具の外壁に沿ったこの高温の燃焼ガスの流れに押し戻されて加熱ガス放出口付近へ近づくことがなくなり、調理器具からの煮こぼれは全てこの煮こぼれ受けで受け止められる。

また、前記枠体の上面板の開口とバーナ天板の加熱ガス放出口との間に装着された煮こぼれ受けは、加熱ガス放出口と嵌合する内縁を最高部として、枠体の上面板側が低くなるように限定したから、この煮こぼれ受けに溜まり溢れた煮こぼれは、その内縁よりも低い枠体の上面板に向かって流れるようになり、この枠体の上面板の汚れや煮こぼれ受けの汚れは非常に目立つから速やかに清掃され、コンロ装置が常にきれいに保たれるという効果が得られた。

一方、調理器具からの煮こぼれのうちで、この発明で問題としているコンロ枠体内に流入する煮こぼれは、加熱ガス放出口と煮こぼれ受けの内縁との嵌合部に直接ぶつかるような煮こぼれだけになる。この煮こぼれに対して、この発明ではリング状のバーナ天板に位置決め部を形成し、煮こぼれ受けにもこの位置決め部に嵌合する係合部を形成している。また、枠体の上面板には固定金具を設け、煮こぼれ受けにはこの固定金具との間で着脱できる取り付け部を設けており、煮こぼれ受けは係合部が位置決め部に嵌合して位置決めされた状態で、枠体の上面板の固定金具と煮こぼれ受けの取り付け部との間で着脱自在となっている。
このため、加熱ガス放出口と煮こぼれ受けの内縁との嵌合部には、加熱ガス放出口が熱伸縮の影響を避けることができないから微小な隙間を形成せざるを得ないが、この発明の構成によれば常に一定の関係が維持されているので、局部的に大きな隙間が発生するように偏心することはなく、もし、加熱ガス放出口と煮こぼれ受けの内縁との嵌合部に直接ぶつかるような煮こぼれが発生しても、ほとんどは煮こぼれ受けもしくは加熱ガス放出口内に流れ、隙間を通ってコンロ枠体内に侵入することがあっても、その量を最小に制限することができた。
また、加熱ガス放出口と煮こぼれ受けの内縁との嵌合部が常に所定の微細な間隙を介して対峙しているときには、バーナ天板が熱膨張を起こして煮こぼれ受けの内縁と擦れ合ってギーギー音を出すことは無くなった。

またこの発明の実施例では、バーナ天板に設けた位置決め部はバーナ天板を前記加熱ガス放出口に向けてラッパ状に形成せずに段階状に形成して、この段階状によって形成されるリング状の段部としており、対応する煮こぼれ受けの裏面に少数個の係合部が配置されているときでも、リング状の段部との係合が手探り操作であっても非常に容易になり、作業性が格段に向上することになった。

また、このコンロ装置に使用する専用バーナは、筒状バーナ枠体の内側に配置した有底状の筒状バーナ体と、その筒状バーナ体の側壁面の上部に集中して穿設した多数の燃焼空気供給孔とを有し、この燃焼空気供給孔から燃焼用送風手段による、強制的な空気の吹き込みが行われる構成になっている。
このため、燃焼部の中央から加熱ガス放出口の中央を上昇して調理器具の外側に沿った加熱ガスの流れは、燃焼によって発生するドラフト力だけではなく、燃焼用送風手段による強制的なガスの流れはすべて加熱ガス放出口に向って流れ、この流れにドラフト力が付加したものとなっているから、このバーナと組み合わせた時には、調理器具の外側面に沿った強力なガスの流れを作り出すことができるようになった。したがって、調理器具の外壁を伝って加熱ガス放出口に向う煮こぼれは、前記調理器具の外面に沿って外方へ向う強力なガスの流れによって押し戻され、加熱ガス放出口付近へ落下しなくなることが確認できた。

また、コンロ装置に使用するこのバーナは、前記燃焼空気供給孔よりも下方の筒状バーナ体の側壁面からその筒状バーナ体内に液体燃料を供給し、更に、加熱ガス放出口よりも大径で燃焼空気供給孔の付近の筒状バーナ体内に孔なしの皿状の加熱盤を配置した構造を成している。
このため、もし加熱ガスの流れに抗して加熱ガス放出口に向う煮こぼれが存在しても、この液状の煮こぼれはバーナ内の加熱盤に触れると直ちに気化ガスもしくは細かい水滴となり、燃焼ガスの流れによって押し戻され、また、大きな水滴のままでバーナ内に入り込むことがあっても、バーナを構成する筒状バーナ体は有底状であり、空気や燃料の供給は筒状バーナ体の側壁面から行われる構成であるから、筒状バーナ体の底に流入しても燃料と一緒に筒状バーナ体内で気化して、ガスとなって排出されるから、結局、加熱ガス放出口からバーナに向かって煮こぼれが流れても、このバーナに構造を特定することによって、コンロ装置の内を汚さないという効果が得られた。

一方、この発明の構成のコンロ装置では、枠体内への煮こぼれの侵入を抑えることができたから、このような構造は可搬できるコンロ装置として最適な構造となる。
この発明は、コンロ装置の枠体内への煮こぼれの侵入を抑える構成を流用して暖房機としても機能させることができるようにするもので、円筒状の燃焼室にはコンロ装置の枠体の上面板に設けた固定金具と係合する燃焼室取り付け部を備えており、取り外した前記煮こぼれ受けに代えて、この固定金具に燃焼室取り付け部を固定することができるようになった。
このため、コンロ装置に固定された燃焼室内には前記加熱ガス放出口から上昇する加熱ガスが誘導され、燃焼室が加熱されて多量の熱線や遠赤外線が放射され、安全な暖房機として機能できるようになるという効果が得られるようになった。

また、コンロ装置におけるリング状のバーナ天板に形成した位置決め部に嵌合する燃焼室係合部を、円筒状の燃焼室に設けたときには、燃焼室の中心部に正確に加熱ガスが供給できるようになり、燃焼室の外壁が均一に赤熱するという優れた効果を得ることができた。

以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
図１及び図２において、１は扁平な形状を成した背が低いコンロの枠体、２は枠体１の前後左右の側面を形成する外周板、３は外周板２の上部に位置するように配置した平面状をなす上面板、４は外周板２が取り付けられる枠体底板であり、前記枠体１は上面板３と外周板２と枠体底板４によって箱状に形成されている。
５は枠体１の上面板３に形成した開口、３ａはその開口５の縁部に位置して上方へ向けた筒形の上向き縁部、６はこの開口５付近の枠体１内に配置したバーナ、７はこの開口５の上向き縁部３ａに装着されるリング状に形成された煮こぼれ受け、７ａは煮こぼれ受け７の中央開口、８は煮こぼれ受け７の上方で前記中央開口７ａよりも外方に位置して取り付けられた五徳、９は五徳８の上に載架した調理器具であり、前記バーナ６から発生した燃焼ガスは煮こぼれ受け７の中央開口７ａから上方に向かう加熱ガスとなり、前記調理器具９の底面と調理器具９の周縁を加熱して煮炊きすることができる。

実施例を示す図１において、２ａは外周板２の一側の面に配置した操作パネルであり、コンロ装置として使用するために前記操作パネル２ａは煮こぼれがかからないように枠体１の上面板３に取り付けない方がよい。また、実施例の枠体１の上面板３と外周板２はプレス加工などによって一枚の鋼板から形成されているが、上面板３と外周板２とは別部材で構成して、外周板２の上部の外側に上面板３の周縁が被さるようにしても良い。
また、２ｂは外周板２に形成した燃焼空気取入口であり、実施例の燃焼空気取入口２ｂは傾斜面が形成できる切押し加工によって構成されており、枠体１の上面板３にかかった煮こぼれはこの傾斜面に誘導されて燃焼空気取入口２ｂから枠体１内に入らないようにしている。

１０は枠体１内に設置したバーナ６の外側方を覆うように前記枠体底板４に取り付けた筒状バーナ枠体、１１はその筒状バーナ枠体１０の上端に取り付けたリング状のバーナ天板、１２はリング状のバーナ天板１１の中央に形成した加熱ガス放出口、１１ａは前記バーナ天板１１の加熱ガス放出口１２を形成するために内縁を上方に伸ばして筒状に形成した筒状縁であり、実施例の前記筒状バーナ枠体１０は前記枠体１の開口５内に位置してその筒状バーナ枠体１０の上端は枠体１の上面板３よりも高い位置になっており、その筒状バーナ枠体１０とバーナ天板１１は前記バーナ６の収容室を形成している。また、そのバーナ天板１１は中央の加熱ガス放出口１２、即ち筒状縁１１ａの先端が最高位置となり、筒状バーナ枠体１０に取り付けられる外縁部が最低位置となるような形状に構成されている。

７ｂは前記煮こぼれ受け７の中央開口７ａ側の内縁であり、前記バーナ天板１１の加熱ガス放出口１２を形成する筒状縁１１ａの外側に実施例である図２に示すように筒状に形成した前記内縁７ｂが位置しており、前記筒状縁１１ａと内縁７ｂとの間は密着もしくは所定の隙間をもって嵌合状態を作り出している。
そして、筒状縁１１ａと内縁７ｂとの間が密着しているときには、煮こぼれが枠体１内に入りにくくなり、また、筒状縁１１ａと内縁７ｂとの間に隙間を有するときは、前記バーナ天板１１が燃焼熱によって熱膨張しても異常な接触音が出ないようになっており、更に、前記筒状バーナ枠体１０の側方にも煮こぼれ受け７が位置しているから、前記筒状バーナ枠体１０と煮こぼれ受け７の間に上昇気流が発生するときには、筒状縁１１ａと内縁７ｂとの間の隙間からこの上昇空気流を吐出する働きが生まれる。

７ｃは前記上面板３の開口５の上向き縁部３ａに装着される煮こぼれ受け７の外縁、７ｄは煮こぼれ受け７の内縁７ｂと外縁７ｃとの間に凹部で形成した煮こぼれ溜まりであり、前記煮こぼれ受け７は内縁７ｂ部分が最高位置となっており、煮こぼれ溜まり７ｄや外縁７ｃに向かって煮こぼれが流れる位置関係となっている。そして、前記煮こぼれ受け７の外縁７ｃは下方に向けた筒状に形成されており、前記上面板３の開口５の上向き縁部３ａに外側から煮こぼれ受け７の筒状の外縁７ｃが嵌め合うようになっているから、前記煮こぼれ溜まり７ｄから溢れた煮こぼれは枠体１の上面板３に向って流れ、煮こぼれ受け７の外縁７ｃの下端が上面板３の上向き縁部３ａの上端よりも低い位置にあるから、溢れた煮こぼれが枠体１内に流入することはない。

前記バーナ天板１１と煮こぼれ受け７の内縁７ｂとの間隔を一定に保つために、１３はバーナ天板１１の煮こぼれ受け７側に形成した位置決め部、１４はその位置決め部１３に嵌合できるように煮こぼれ受け７に形成した係合部であり、前記位置決め部１３と係合部１４とが嵌合したときに、前記煮こぼれ受け７の内縁７ｂとバーナ天板１１の加熱ガス放出口１２を形成する筒状縁１１ａとを所定の間隔に、かつ均一に形成できるようになり、一部の間隔が異常に広くなって煮こぼれが枠体１内に侵入しやすくなるという問題点が解決できた。

図に示す実施例において、１３ａは中央開口である加熱ガス放出口１２の位置が高くなるバーナ天板１１の途中をリング状の階段状に形成した段部であり、前記位置決め部１３はこの段部１３ａの側面で構成することができる。
このため、煮こぼれ受け７側の前記係合部１４が複数個形成されていても、位置決め部１３はリング状に配置された複数箇所の段部１３ａの一つであるから、係合部１４は確実にリング状の段部１３ａに係合できるようになり、煮こぼれ受け７の取り付け動作が素早くできるようになった。

１５は枠体１の上面板３に設けた固定金具、１６は前記上面板３に煮こぼれ受け７を着脱可能に装着するための取り付け部であり、実施例の前記固定金具１５は上面板３に固定されて上方に突出する棒状の雄螺子とその雄螺子に螺合する雌螺子で構成され、前記取り付け部１６は煮こぼれ受け７の外縁７ｃの下端から側方に伸びる板状体で構成され、この板状体に前記雄螺子に嵌め合う孔が開けられている。このため、雄螺子に板状体の孔を嵌めて雌螺子で固定することによって、上面板３に煮こぼれ受け７が固定できる。
このとき、前記取り付け部１６を構成する板状体の孔を、固定金具１５を構成する雄螺子の直径よりも少し大きくすることによって、上面板３と煮こぼれ受け７との固定位置関係を可変することができ、前記筒状バーナ枠体１０のバーナ天板１１によって前記位置決め部１３が決まり、この位置決め部１３に係合部１４を使って位置固定された煮こぼれ受け７は、バーナ天板１１の筒状縁１１ａと煮こぼれ受け７の内縁７ｂとの隙間を均一に保ちながら前記上面板３に固定できるようになった。
この固定金具１５は、雄螺子と雌螺子とが螺合するときに煮こぼれ受け７を固定する図示した構成の他に、バネ材を用いるクランプ構造で構成してもよく、また、前記取り付け部１６との組み合わせを変更すれば、更に各種の変形例の構成が利用できる。

上記のように、調理器具９からの煮こぼれを前記煮こぼれ受け７に落下させるには、バーナ天板１１とその最高所に位置する加熱ガス放出口１２から高速な加熱ガスの流れを作り出す必要があるが、このような高速な加熱ガスの流れが作り出し易いバーナ６を選択することは、コンロ装置の形状を特定することと同様に有効な手段である。

図に示す実施例において、１７はバーナ５の主要部を構成する筒状バーナ体であり、この筒状バーナ体１７は前記筒状バーナ枠体１０の内側でバーナ天板１１の下方に配置された有底筒体で構成されている。１７ａは筒状バーナ体１７の側壁面、１８はその側壁面１７ａに穿設して形成した燃焼空気供給孔、１９は前記筒状バーナ枠体１０と前記筒状バーナ体１７の間に燃焼用空気を強制送風する燃焼用送風手段であり、前記燃焼空気供給孔１８は側壁面１７ａの上部に集中して多数穿設され、その側壁面１７ａの中央から下部の燃焼空気供給孔１８はまばらであり、また、底面には燃焼空気供給孔１８は開けられていない。前記燃焼用送風手段１９によって筒状バーナ枠体１０と筒状バーナ体１７の間に送られた燃焼用空気は、筒状バーナ体１７の側壁面１７ａの燃焼空気供給孔１８から筒状バーナ体１７内に供給されている。

２０は前記筒状バーナ体１７内に燃料を供給するための燃料供給手段、２１は前記筒状バーナ体１７の側壁面１７ａで多数の燃焼用空気供給孔１８が穿設された付近の筒状バーナ体１７内に配置した加熱盤であり、前記燃料供給手段２０は前記加熱盤２１よりも下方の側壁面１７ａから筒状バーナ体１７内に燃料を供給している。
２２は筒状バーナ体１７内に前記燃料供給手段２０から送られる燃料に着火する点火手段であり、筒状バーナ体１７内の前記加熱盤２１よりも下方空間において、燃料は点火手段２２によって着火されて一部燃焼を行いながら気化し、その気化燃料と前記燃焼用空気供給孔１８から送られた燃焼空気との予混合を行っている。
そして、この空間で得られた予混合された可燃ガスが孔なしの加熱盤２１によって上方への流れが遮られ、加熱盤２１と側壁面１７ａとの間隔から上方に誘導され、この部分の側壁面１７ａに集中してあけられた燃焼空気供給孔１８から送られる空気の供給を受けて加熱盤２１の上方で可燃ガスが完全燃焼する。この時、加熱盤２１は燃焼熱で加熱されて発生する輻射熱によって加熱盤２１より下部の空間を高温度にするから、前記点火手段２２の作動を止めても燃焼を継続することができる。

実施例において、前記加熱盤２１の側方位置から上方の筒状バーナ体１７の側壁面１７ａには燃焼空気供給孔１８が集中してあけられ、加熱盤２１の下方で作られた可燃ガスの燃焼に供される空気は主として加熱盤２１の側方位置の燃焼空気供給孔１８であって、この加熱盤２１の側方位置の燃焼空気供給孔１８よりも上方の燃焼空気供給孔１８から筒状バーナ体１７内に送られる空気は、直接可燃ガスの燃焼には利用されないようになっている。
そして、この可燃ガスの燃焼に利用されない空気は燃焼の結果得られる燃焼ガスの上部に流入して上方のバーナ天板１１や煮こぼれ受け７の温度上昇を抑えると共に、燃焼ガスと混合して多量の加熱ガスを作り出している。このため、前記バーナ天板１１の加熱ガス放出口１２から吹出す加熱ガスの量は燃料の供給を絞ったときでも加熱ガスの流速の減少がわずかで済むようになっており、バーナ６の燃焼量に関係なく調理器具９からの煮こぼれを、加熱ガス放出口１２と煮こぼれ受け７の内縁７ｂとの隙間や、加熱ガス放出口１２内に落下させずに、煮こぼれ受け７の上に落下することができるようになった。

実施例を示す図において、２０ａは枠体１内や枠体１付近に配置した油タンクから送られる燃料を圧送する加圧ポンプ、２０ｂは加圧ポンプ２０ａで加圧された燃料を直接前記筒状バーナ体１７に滴下供給するために筒状バーナ体１７内に伸ばした燃料供給パイプであり、加圧ポンプ２０ａと燃料供給パイプ２０ｂは前記燃料供給手段２０の構成部品である。また、２２ａは前記筒状バーナ体１７の側壁面１７ａから筒状バーナ体１７内に伸ばした予熱兼点火ヒータであり、この予熱兼点火ヒータ２２ａは前記点火手段２２の構成部品となっている。２３は前記加熱盤２１の下方の筒状バーナ体１７内に配置した助燃部材であり、燃料供給パイプ２０ｂによって筒状バーナ体１７内に供給された燃料は予熱兼点火ヒータ２２ａの発熱によって着火し、助燃部材２３の働きによって筒状バーナ体１７内で燃焼に適する可燃ガスを作り出している。
図３に示すバーナは、図１に示す実施例のバーナとは燃料の供給方法を異にしており、２０ｃは加圧ポンプ２０ａで加圧された燃料を霧状にして前記筒状バーナ体１７内に送り込む噴霧ノズル、２２ｂは噴霧ノズル２０ｃから噴霧された霧状燃料に着火するための放電電極であり、図示せざる高圧電流発生装置によって放電火花２２ｂから火花が発生し、この火花によって前記噴霧ノズル２０ｃから筒状バーナ体１７内に吹き込まれた霧状燃料は着火する。そして、着火後は図１の実施例のバーナ６と同様に、助燃部材２３の働きによって燃焼に適する可燃ガスを作り出している。

図に示すように、バーナ６で発生した燃焼ガスは加熱盤２１と前記バーナ天板１１との間から加熱ガス放出口１２に誘導される。そして、前記調理器具９からの煮こぼれが前記加熱ガス放出口１２から吹出す加熱ガスの流れに逆らって、その加熱ガス放出口１２に飛び込んだ時には、この煮こぼれは高温となった加熱盤２１に触れて気化し、細かい水滴となって飛び散るので、この水滴は燃焼ガスと一緒に加熱ガス放出口１２へ押し戻される。このため、前記筒状バーナ体１７の底まで流入する煮こぼれは稀であり、もし、煮こぼれが前記筒状バーナ体１７の底まで流入しても、その高温雰囲気によって直ぐに気化し、燃焼ガスの流れに乗って前記加熱ガス放出口１２から外部に排出されてしまう。

上記のような構成のコンロ装置では、調理器具９からの煮こぼれはバーナ６内や、枠体１内に流入して溜まることは無く、常に清潔に保たれるから、可搬式のコンロ装置として最適になる。そして、この種の可搬できるコンロ装置の使い方として、冬季において煮炊きとしての機能だけでなく、そのまま何も調理器具を載せないで燃焼することで、テント内などでは簡易式の暖房を得る使い方が行なわれる。このような簡易な暖房を得る使い方は焚き火のように裸火による暖房であり、管理された状態では趣があるかもしれないが、危険と隣り合わせとなる。

図４に示す実施例は、このコンロ装置の主要部を使って暖房装置を提供するもので、２４は前記着脱自在の煮こぼれ受け７に代えて加熱ガス放出口１２の上方に配置する燃焼室、２５は燃焼室２４の下部で前記上面板３の上向き縁部３ａの外側に位置した燃焼室下部外端、２６はその燃焼室下部外端２５の下端から外方に向け伸ばした燃焼室取り付け部である。
また、前記燃焼室２４において、２４ａは前記加熱ガス放出口１２の上方に形成した燃焼室空間、２４ｂはその燃焼室空間の外方に位置した燃焼室外壁、２４ｃは放熱面積を増やすために燃焼室空間２４ａの上方に配置した放熱筒、２７は高温となる燃焼室外壁２４ｂや放熱筒２４ｃの外側に配置したガードであり、これらの各部品は一体と成して燃焼室２４を構成している。
前記燃焼室取り付け部２６は前記枠体１の上面板３に設置した固定金具１５と係合しており、この係合によって前記燃焼室２４を構成する各部品は一体となってコンロ装置のバーナ６部分の上方に配置することができる。

したがって、コンロ装置によって煮炊きしないとき、また、煮炊き後に暖房を必要とする時には、前記煮こぼれ受け７の取り付け部１６と枠体１の上面板３の固定金具１５との係合を外し、代って燃焼室２４の燃焼室取り付け部２６を前記固定金具１５に係合して固定すれば、コンロ装置が暖房装置として使用できるようになる。

２８は前記燃焼室２４の底部で前記バーナ天板１１の位置決め部１３と嵌合するように配置した燃焼室係合部であり、前記燃焼室２４を前記バーナ天板１１の上方に配置したときには、燃焼室係合部２８がバーナ天板１１の位置決め部１３と嵌合するから、燃焼室２４の中央とバーナ天板１１の加熱ガス放出口１２の中心が正確に位置合わせでき、この位置に保持したまま前記燃焼室取り付け部２６と上面板３の固定金具１５とが係合固定できるものである。
このため、燃焼室外壁２４ｂは熱源から均等な位置となって全周均等加熱され、この高温となって赤熱した燃焼室外壁２４ｂと前記放熱筒２４ｃから熱線が放出できるようになり、優れた採暖効果が得られるようになった。

この発明の実施例を示すコンロ装置を表す断面図である。図１の実施例に示すコンロ装置の要部断面図である。他の実施例のバーナを示す要部断面図である。図１の実施例に示すコンロ装置を使う暖房機を表す断面図である。

符号の説明

１枠体
３上面板
３ａ上向き縁部
５開口
６バーナ
７煮こぼれ受け
７ｂ内縁
７ｃ外縁
８五徳
９調理器具
１０筒状バーナ枠体
１１バーナ天板
１２加熱ガス放出口
１３位置決め部
１３ａ段部
１４係合部
１５固定金具
１６取り付け部
１７筒状バーナ体
１７ａ側壁面
１８燃焼空気供給孔
１９燃焼用送風手段
２０燃料供給手段
２１加熱盤
２４燃焼室
２６燃焼室取り付け部
２８燃焼室係合部

Claims

扁平な枠体の上面板に開口を設け、その枠体内には燃焼ガスを上方に向けて吹出すバーナを備え、かつ、前記上面板の前記開口にはリング状に形成した煮こぼれ受けを配置し、その煮こぼれ受けの上に五徳を設け、その五徳に載架した調理器具で煮炊きするコンロ装置において、
前記バーナの外側方には筒状バーナ枠体を設け、その筒状バーナ枠体の上端には、中央部を高くして加熱ガス放出口を形成したリング状のバーナ天板を配置し、前記加熱ガス放出口が前記枠体の上面板よりも高所に位置する形態を成して、前記バーナの燃焼ガスを加熱ガス放出口から上昇させて調理器具の外側に向かうガスの流れを作り出し、
前記煮こぼれ受けの内縁が、その煮こぼれ受けの最高所となって前記加熱ガス放出口の外側に位置し、前記煮こぼれ受けの外縁が前記上面板の開口側に形成した上向き縁部の外側に位置しており、
かつ、前記上向き縁部周辺の上面板には固定金具を設け、前記煮こぼれ受けにはその固定金具との間で着脱する取り付け部を設け、前記煮こぼれ受けが前記固定金具と取り付け部との間で着脱自在になっていると共に、
前記筒状バーナ枠体の上端に配置した前記バーナ天板の前記煮こぼれ受け側に位置決め部を形成し、その位置決め部に嵌合する係合部を前記煮こぼれ受けに形成し、
前記煮こぼれ受けの内縁と前記加熱ガス放出口との間の嵌合間隔を、前記位置決め部と係合部とが嵌合して一定に維持しながら前記煮こぼれ受けが前記上面板に固定されることを特徴とするコンロ装置。
前記バーナ天板は前記加熱ガス放出口に向けて段階状に形成し、前記位置決め部は段階状の段部によって形成した請求項１に記載のコンロ装置。
前記筒状バーナ枠体内に配置した前記バーナは、有底状の筒状バーナ体と、その筒状バーナ体の側壁面の上部に集中して穿設した多数の燃焼空気供給孔と、その燃焼空気供給孔から燃焼空気を前記筒状バーナ体内に供給する燃焼用送風手段と、前記燃焼空気供給孔よりも下方の前記筒状バーナ体の側壁面からその筒状バーナ体内に燃料を供給する燃料供給手段と、前記燃焼空気供給孔の付近の前記筒状バーナ体内に配置した孔なしの皿状で前記加熱ガス放出口よりも大径の加熱盤とを備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンロ装置。
請求項１に記載のコンロ装置の着脱自在を成した煮こぼれ受けに代えて、前記加熱ガス放出口の上方を覆う円筒状の燃焼室を配置すると共に、
その燃焼室には前記枠体の上面板に設けた固定金具と係合する燃焼室取り付け部を備え、取り外した前記煮こぼれ受けに代えて、その燃焼室取り付け部を前記固定金具に固定し、前記加熱ガス放出口から上昇する加熱ガスを前記燃焼室に誘導して、加熱する燃焼室からの放熱で採暖する請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のコンロ装置を利用する暖房機。
前記円筒状の燃焼室には前記リング状のバーナ天板に形成した前記位置決め部に嵌合する燃焼室係合部を備え、前記燃焼室の中心が前記加熱ガス放出口の中心と一致し、燃焼室の外壁が均一に赤熱することを特徴とする請求項４に記載のコンロ装置を利用する暖房機。